DE4020881A1 - Resonanzschwinger - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Resonanzschwinger
mit einem aktiven, z. B. scheibenförmigen Schwingerteil.
Zur Erzeugung von Ultraschallschwingungen werden in der
Praxis meistens aktive, z. B. scheibenförmige Wandlerele
mente, z. B. PZT-Keramikelemente eingesetzt. Diese Scheiben
schwinger liefern Dickenschwingungen in einem Frequenzbereich
von ca. 300 kHz bis ca. 10 MHz. Aus Herstellungsgründen sind
zur Zeit nur Scheibendicken von 0,5 bis 10 mm zweckmäßig. Die
Frequenz dieser Wandlerelemente hängt dabei ausschließlich von
den Abmessungen ab. Versuche haben gezeigt, daß durch feste
Verbindung, d. h. Koppelung eines inaktiven Festkörpers mit dem
aktiven, scheibenförmigen Wandlerelement ein Koppelschwinger
mit einer Resonanzfrequenz f erzielbar ist, die - aufgrund
der Beziehung λ = 2 l - mit der Längenabmessung korreliert
und - aufgrund der Beziehung f = - der
Schallgeschwindigkeit v proportional ist.
Mit hinreichender Genauigkeit kann dabei als Schall
geschwindigkeit v der Wert des inaktiven Materials zugrun
degelegt werden. Erst bei vergleichbaren Abmessungen der
Scheibendicke bzw. der Länge des Festkörpers ist der Wert v zu
korrigieren. Es wird dann ein Mittelwert von v eingesetzt.
Charakteristisch für den so gebildeten Koppelschwinger
ist, daß er größere Ultraschallenergie nur im Resonanzbereich
entsprechend seiner Längenabmessung abstrahlt. Eine Anregung
kann auch in entsprechenden Oberwellenstufen, jedoch mit ver
minderter abgestrahlter Energie erfolgen.
Nachteilig ist bei diesem Koppelschwinger somit die
Tatsache, daß für jede gewünschte Resonanzfrequenz, die von
derjenigen der Eigenfrequenz des aktiven Wandlerelements ab
weicht, ein inaktiver Festkörper bestimmter Längenabmessungen
vorgesehen sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Re
sonanzschwinger der eingangs genannten Art zu schaffen, bei
dem die Resonanzfrequenz kontinuierlich veränderbar ist.
Der Resonanzschwinger nach der Erfindung, bei dem diese
Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus,
daß der aktive Schwingerteil unter Bildung eines Koppel
schwingers mit einem passiven Schwingerteil vergleichsweise
größerer Länge in Berührung steht, der die Resonanzfrequenz
hauptsächlich bestimmt und aus einer Flüssigkeits- oder Fest
stoffsäule besteht, deren Länge in Richtung des Schallvektors
zur Änderung der Resonanzfrequenz kontinuierlich veränderbar
ist. Die Erfindung basiert somit auf der Erkenntnis, daß sich
allein durch stufenlose Veränderung der Länge des Koppel
materials auf einfache Weise eine kontinuierliche Veränderung
der Resonanzfrequenz erzielen läßt.
Während die kraftschlüssige Verbindung zwischen einem
aktiven Schwingerteil und einem als Festkörper ausgebildeten
inaktiven Schwingerteil besondere Probleme stellt, ist bei
Einsatz der Flüssigkeitssäule als passives Schwingerteil in
sehr vorteilhafter Weise eine einwandfreie Verbindung mit dem
aktiven Schwingerteil besonders problemlos sichergestellt.
Voraussetzung für eine besonders hohe Wirksamkeit des
inaktiven Schwingerteils ist der Einsatz einer Flüssigkeit mit
möglichst großer Dichte ρ, mit großer Schallgeschwindig
keit v und mit möglichst großem Schallwellenwiderstand ρ · v.
Wichtig sind somit die folgenden Eigenschaften: Ein Schall
wellenwiderstand ρ · v, der sich von dem des den
Resonanzschwinger umgebenden Mediums unterscheidet, eine
möglichst große Schallgeschwindigkeit v, damit ein genügend
großer Spielraum der Längenveränderung zur Verfügung steht,
und ein möglichst niederer Schallabsorptionskoeffizient, um
die Verluste im Koppelmedium gering zu halten.
Als in baulicher Hinsicht besonders günstig hat es sich
erwiesen, wenn der aktive Schwingerteil am Boden eines durch
eine korrosionsfeste Abdeckplatte hoher Festigkeit möglichst
geringer Dicke begrenzten Resonanzbehälters angeordnet ist,
der die die Flüssigkeitssäule bildende Flüssigkeit enthält,
daß dem Resonanzbehälter ein axial verschiebbarer Kolben
zugeordnet ist, der mit seiner Position die Länge der Flüs
sigkeitssäule des Resonanzbehälters und damit die Reso
nanzfrequenz bestimmt, und daß der Resonanzbehälter mit einem
Ausgleichsbehälter zur Aufnahme bzw. Abgabe der bei Ver
schiebung des Kolbens aus dem Resonanzbehälter verdrängten
bzw. in ihn angesaugten Flüssigkeit in Verbindung steht. Auf
diese Weise ist sichergestellt, daß die den passiven Schwin
gerteil bildende Koppelflüssigkeit stets unter Druck steht,
und zwar unter dem Druck, der außerhalb der Gegenmembran
herrscht. Ferner ist so die geforderte kraftschlüssige Ver
bindung zwischen dem aktiven Schwingerteil, nämlich dem Wand
lerelement (PZT) und der den passiven Schwingerteil bildenden
Flüssigkeit gewährleistet. Gleichzeitig wird der Schwellwert
des Einsatzes der Kavitation erhöht.
Eine baulich besonders günstige Ausführung ergibt sich,
wenn der Resonanzbehälter und/oder der Ausgleichsbehälter zy
lindrisch ausgebildet sind.
Eine besonders einfache störungsfrei arbeitende
Ausführung wird dadurch erzielt, daß der Kolben in einem
Zylinder axial verschiebbar ist, in dem er den an seiner
Vorderseite befindlichen Resonanzbehälter von dem auf seiner
Rückseite befindlichen Ausgleichsbehälter trennt, daß die
Verbindung des Resonanzbehälters mit dem Ausgleichsbehälter im
Bereich des Kolbens vorgesehen ist und daß der aktive Schwin
gerteil an der den Resonanzbehälter an seinem dem Kolben
abgelegenen Ende begrenzenden korrosionsfesten Abdeckplatte
anliegt.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Er
findung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der
Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im
Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines als Koppelschwinger
ausgebildeten Resonanzschwingers aus einem relativ
dünnen aktiven Schwingerteil und einem durch eine
Festkörpersäule gebildeten passiven Schwingerteil
vergleichsweise größerer Länge,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht des erfindungs
gemäßen Resonanzschwingers mit durch Änderung der
Länge einer Flüssigkeitssäule veränderbarer Reso
nanzfrequenz,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausführung des
erfindungsgemäßen Resonanzschwingers, und
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Einzelheit
des Resonanzschwingers nach Fig. 3.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt der in Fig. 1
gezeigte Resonanzschwinger 1 in Form eines Koppelschwingers
einen aktiven scheibenförmigen Schwingerteil 2, nämlich ein
PZT-Wandlerelement und einen in Form eines Festkörpers aus
gebildeten passiven Schwingerteil 3. Dieser Koppelschwinger
hat eine Resonanzfrequenz, die maßgebend von der Schall
geschwindigkeit v des Materials des passiven Schwingerteils 3
abhängt. Nur wenn die Dicke des scheibenförmigen Schwinger
teils 2 im Verhältnis zur Länge des passiven Schwingerteils 3
sehr klein ist, läßt sich die Resonanzfrequenz praktisch
ausschließlich von der Länge des passiven Schwingerteils 3 mit
hinreichender Genauigkeit ableiten. Erreicht die Scheibendicke
eine Größenordnung etwa derjenigen des Festkörpers, bedarf es
einer Korrektur des Wertes v, und zwar ist dann ein Mittelwert
der Geschwindigkeit v anzusetzen. Wie ersichtlich, entspricht
die Länge des Festkörpers, der den passiven Schwingerteil 3
bildet, der halben Wellenlänge, d. h. λ/2.
Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäß in Form eines Kop
pelschwingers 4 ausgebildeten Resonanzschwinger, bei dem der
aktive Schwingerteil 2 in einem aus Isoliermaterial mit guten
HF-Eigenschaften bestehenden Kolben 5 eingebettet ist. Dieser
Kolben 5, der beispielsweise aus Teflon gefertigt sein kann,
ist innerhalb eines langgestreckten Behälters, vorzugsweise in
Form eines Zylinders, dessen Boden er bildet, verschiebbar
gelagert. Dabei definiert er den Resonanzbehälter 6. Auf der
dem aktiven Schwingerteil 2 gegenüberliegenden Seite weist
der Resonanzbehälter 6 eine korrosionsfeste Abdeckplatte 7
hoher Festigkeit und geringer Dicke auf, die kleiner als 1/100
der größten Schallwellenlänge sein sollte. Als Material für
diese Abdeckplatte 7 wird vorzugsweise Titan eingesetzt.
Der Resonanzbehälter 6 steht über eine seitliche Be
hälteröffnung 8 mit einem ebenfalls vorzugsweise zylindrisch
ausgebildeten Ausgleichsbehälter 9 in Verbindung. Diese Be
hälteröffnung 8 befindet sich im Bereich des dem aktiven
Schwingerteil 2 abgelegenen einen Endes des Resonanzbehälters
6. Für den Abschluß des Ausgleichsbehälters 9 ist letzterer
mit einer Gegendruckmembran 10 versehen, die am der seitlichen
Behälteröffnung 8 abgelegenen Ende des Gegendruckbehälters 9
vorgesehen ist. Im Resonanzbehälter 6 befindet sich Flüs
sigkeit, die eine sich zwischen dem aktiven Schwingerteil 2
und der Abdeckplatte 7 erstreckende Flüssigkeitssäule 11 bil
det. Die Länge dieser Flüssigkeitssäule 11 ist durch axiales
Verschieben des den Boden bildenden Kolbens 5 veränderbar. Bei
Verringerung der Länge dieser Säule fließt ein Teil der
Flüssigkeit aus dem Resonanzbehälter 6 über die Behälter
öffnung 8 in den Ausgleichsbehälter 9, und bei Vergrößerung
umgekehrt aus letzterem zurück in den Resonanzbehälter. Dabei
verformt sich die Gegendruckmembran 10, über die der außerhalb
des Resonanzbehälters 6 herrschende Druck auf die im Reso
nanzbehälter befindliche, den passiven Schwingerteil bildende
Flüssigkeitssäule 11 wirkt.
Unter Flüssigkeit sind alle fließfähigen Substanzen im
weitesten Sinne zu verstehen, gleichgültig ob anorganischen
oder organischen Ursprungs oder gar mit metallischer Natur,
wie z. B. Quecksilber. Wesentlich ist lediglich, daß die Flüs
sigkeit einen Schallwellenwiderstand ρ×v besitzt, der sich
von dem des Mediums außerhalb des Resonanzbehälters 6 unter
scheidet. Außerdem muß sie eine möglichst große Schall
geschwindigkeit v sicherstellen, damit ein genügend großer
Spielraum der Längenveränderung zur Verfügung steht. Schließ
lich soll der Schallabsorptionskoeffizient gering sein.
Aus nachstehender Tabelle sind die charakteristischen
Werte der Dichte ρ, der Geschwindigkeit v und des Schall
wellenwiderstands ρ×v ersichtlich:
Alle vorgenannten Werte beziehen sich auf Raumtemperatur.
Aufgrund der Beziehung λ=v/f ergibt sich für f=30 kHz
die Länge des passiven Schwingerteils bei Verwendung von
Glycerin mit 1=λ/2 zu
und
1 = λ/2 = 3,2 cm
Durch die Länge des passiven Schwingerteils ist die
Frequenz nach oben hin begrenzt. Es sind jedoch auch Schwin
gerteile mit Längen entsprechend einem Vielfachen von λ/2
denkbar.
Der erfindungsgemäße Resonanzkörper ist nicht nur als
Ultraschallsender gewählter Frequenzen mit Erfolg einsetzbar.
Er läßt sich vielmehr auch mit Erfolg als Ultraschallscanner im
Resonanzbereich, also mit enger Bandbreite einsetzen,
beispielsweise zur Ortung von Umweltverschmutzungen im
Meerwasser und in Flüssen sowie Fischschwärmen, wobei man die
Tatsache ausnutzt, daß letztere für sie charakteristische
Frequenzen aussenden, sowie zu Navigationszwecken.
Vorstehend ist die Erfindung anhand eines Resonanz
körpers mit einer längenveränderlichen Flüssigkeitssäule 11
erläutert, wie sie in Fig. 2 veranschaulicht ist. Stattdessen
ist es auch möglich, eine längenveränderliche Festkörpersäule
3 zu verwirklichen und mit Erfolg einzusetzen. Zu diesem Zweck
bedarf es einer zweiteiligen Säulenausbildung. Die Art der
Trennung der Säule in die beiden Teile 3′, 3′′ ist in Fig. 1
durch die gestrichelte Linie 12 schematisch angedeutet. Jeder
der beiden Teile weist entsprechend dem Verlauf der ge
strichelten Linie 12 eine plangeschliffene Kontaktfläche auf.
Die Ebene der Kontaktflächen beider Säulenteile 3′, 3′′
schließt mit der Säulenachse der Festkörpersäule 3 einen
gleich großen spitzen Winkel ein. Die Länge der Festkörper
säule, d. h. der Abstand der einen sich quer zur Säulenachse
erstreckenden, mit dem aktiven Schwingerteil 2 in Kontakt
stehenden Säulenfläche von der sich hierzu praktisch parallel
erstreckenden Säulenfläche des anderen, am ersten Säulenteil
3′ anliegenden Säulenteils 3′′ ist durch Verschieben der beiden
Säulenteile längs ihrer Kontaktflächen veränderbar.
In den Fig. 3 und 4 ist eine gegenüber Fig. 2 abge
wandelte Ausführung eines Resonanzschwingers veranschaulicht.
Abweichend von der Ausführung nach Fig. 2 trennt bei dieser
Abwandlung der in einem Zylinder 12 axial verschiebbare Kolben
5 den eigentlichen Resonanzbehälter 6, der sich an seiner
Vorderseite befindet, von dem auf seiner Rückseite
befindlichen Ausgleichsbehälter 9, der bei dieser Ausführung
an die Stelle des seitlich angeschlossenen gesonderten Aus
gleichsbehälters der ersten Ausführung tritt. Die Verbindung
des Resonanzbehälters 6 mit dem Ausgleichsbehälter 9 ist im
Bereich des Kolbens 5 vorgesehen. Wie aus Fig. 3 entnehmbar,
ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Kolben 5 zur Bildung
der Verbindung des Resonanzbehälters 6 mit dem Ausgleichs
behälter 9 mit Abstand von der Zylinderwandung geführt.
Außerdem liegt bei dieser Ausführung der aktive Schwingerteil
an der den Resonanzbehälter 6 an seinem dem Kolben 5 ab
gelegenen Ende begrenzenden korrosionsfesten Abdeckplatte 7
an. An seiner Stirnseite weist der Kolben 5 eine Kammer 13
auf, die mit einer Abdeckfolie 14 gegenüber dem Resonanz
behälter 6 abgeschlossen ist. Diese Abdeckfolie 14 ist durch
eine metallische Folie, vorzugsweise aus Titan gebildet.
Der Fig. 3 ist entnehmbar, daß der als Verbundschwinger
ausgebildete aktive Schwingerteil 2 aus zwei Schwingerscheiben
16, 17 aus piezoelektrisch aktivem Material besteht, die über
gegensinnig mit ihrer spannungsführenden "heißen" Seite über
einen gemeinsamen Kontaktanschluß 15 aneinander anliegen.
Ferner läßt diese Figur erkennen, daß der den Kolben 5 auf
nehmende Zylinder 12 im Bereich seines Bodens 18 eine mit
einer Dichtungsmuffe 19 versehene Bohrung 20 aufweist, durch
die die Kolbenstange 21 hindurchgeführt ist. Die Kolben-
Zylinder-Schwingerteil-Einheit ist in einem nach außen
geschlossenen Gehäuse 22 gelagert. Der aktive Schwingerteil 2
ist dabei mit der anliegenden Abdeckscheibe 7 zur Un
terdrückung einer Schwingungsübertragung gegenüber dem Gehäuse
22 gedämpft aufgehängt. Zu diesem Zweck kann eine Gummischeibe
eingeschaltet sein. Stattdessen ist bei der Ausführung nach
Fig. 3 zwischen dem Gehäuse 22 und der Kolben-Zylinder-
Schwingerteil-Einheit eine erste Entkopplungsnut 23 vor
gesehen.
Die Fig. 3 und 4 zeigen, daß der aktive Schwingerteil 2
mit den negativen, "kalten" Seiten der beiden Schwin
gerscheiben 16, 17 mittels einer funktionell der elektrisch
leitenden Abdeckscheibe 7 entsprechenden, elektrisch lei
tenden Haltescheibe 24 in fester Anlage an der Abdeckscheibe
gehalten wird. Die Haltescheibe 24 weist zu diesem Zweck einen
Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser des schei
benförmigen aktiven Schwingerteils in Form der beiden Schwin
gerscheiben 16, 17. Der Zylinder 12 ist mit einem Flansch 25
versehen, dessen Durchmesser über den Durchmesser des Zy
linders 12 vorsteht und dem Durchmesser der Haltescheibe 24
entspricht. Der Flansch 25 des Zylinders 12 ist zusammen mit
dem anliegenden Rand 26 der Haltescheibe 24 mit dem Gehäuse 22
fest verbunden. Zu diesem Zweck sind der Flansch 25 des
Zylinders 12 und der Rand 26 der Haltescheibe 24 von mehreren
Schraubbolzen 27 durchsetzt, die durch Bohrungen im Rand
bereich der Abdeckscheibe 7 hindurchgeführt sind. Außer der
ersten Entkopplungsnut 23 zwischen der Abdeckscheibe 7 und dem
Abdeckscheibenrand ist zwischen der Haltescheibe 24 und dem
von den Schraubbolzen 27 durchsetzten Haltescheibenrand 26
eine zweite Entkopplungsnut 28 vorgesehen.
Fig. 3 läßt erkennen, daß sich die Kolbenstange 21 in
den Raum 29 zwischen Zylinder 12 und Gehäuse 22 erstreckt. In
diesem Raum 29 ist auf nicht näher veranschaulichte Weise ein
Antriebsmechanismus gelagert, mit dem die Kolbenstange 21
gekoppelt ist. Durch Fernsteuerung des Antriebsmechanismus
läßt sich die Lage des Kolbens 5 über die Kolbenstange 21 und
damit die Resonanzfrequenz in gewünschter Weise frei wählen.
In diesem Raum 29 befindet sich nach außen geschützt auch die
gesamte Elektronik für den Betrieb des Resonanzschwingers, und
der Kontaktanschluß 15 des Verbundschwingers steht mit dieser
Elektronik über ein nicht gezeigtes Kabel in Verbindung.
Claims (26)
1. Resonanzschwinger mit einem aktiven z. B. schei
benförmigen Schwingerteil (2), dadurch gekennzeichnet, daß der
aktive Schwingerteil (2) unter Bildung eines Koppelschwingers
mit einem passiven Schwingerteil vergleichsweise größerer
Länge in Berührung steht, der die Resonanzfrequenz haupt
sächlich bestimmt und aus einer Flüssigkeits- oder Fest
körpersäule (11) besteht, deren Länge in Richtung des Schall
vektors zur Änderung der Resonanzfrequenz kontinuierlich ver
änderbar ist.
2. Resonanzschwinger nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Flüssigkeitssäule (11) durch Flüssigkeit
mit möglichst großer Dichte ρ, mit großer Schall
geschwindigkeit v und mit möglichst großem Schallwellen
widerstand ρ×v gebildet ist.
3. Resonanzschwinger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der aktive Schwingerteil (2) am Boden
eines durch eine korrosionsfeste Abdeckplatte hoher Festigkeit
möglichst geringer Dicke begrenzten Resonanzbehälters (6)
angeordnet ist, der die die Flüssigkeitssäule (11) bildende
Flüssigkeit enthält, daß dem Resonanzbehälter (6) ein axial
verschiebbarer Kolben (5) zugeordnet ist, der mit seiner Po
sition die Länge der Flüssigkeitssäule (11) des Resonanz
behälters (6) und damit die Resonanzfrequenz bestimmt, und daß
der Resonanzbehälter mit einem Ausgleichsbehälter (9) zur
Aufnahme bzw. Abgabe der bei Verschiebung des Kolbens (5) aus
dem Resonanzbehälter verdrängten bzw. in ihn angesaugten
Flüssigkeit in Verbindung steht.
4. Resonanzschwinger nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der aktive Schwingerteil (2) am den Boden
des Resonanzbehälters (6) bildenden verschiebbaren Kolben (5)
angeordnet ist, der der korrosionsfesten Abdeckplatte (7) ge
genüberliegt.
5. Resonanzschwinger nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Resonanzbehälter (6) über eine seit
liche Behälteröffnung (8) mit dem Ausgleichsbehälter (9) in
Verbindung steht, der in Bezug auf die Umgebung mittels einer
eine Volumenänderung entsprechend der axialen Verschiebung des
Kolbens (5) ermöglichenden Gegendruckmembran (10) abgeschlos
sen ist.
6. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Resonanzbehälter (6) und/oder
der Ausgleichsbehälter (9) zylindrisch ausgebildet sind.
7. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Behälteröffnung (8)
im Bereich des dem aktiven Schwingerteil (2) abgelegenen einen
Endes des Resonanzbehälters (6) vorgesehen ist.
8. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckmembran (10) am der
seitlichen Behälteröffnung (8) abgelegenen Ende des Aus
gleichsbehälters (9) vorgesehen ist.
9. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der aktive Schwingerteil (2) in
den aus Isoliermaterial mit guten HF-Eigenschaften be
stehenden, den verschiebbaren Boden des Resonanzbehälters bil
denden Kolben (5) eingebettet ist.
10. Resonanzschwinger nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kolben (5) aus Teflon besteht.
11. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (7) des
Resonanzbehälters (6) eine Dicke besitzt, die kleiner als
1/100 der größten Schallwellenlänge ist.
12. Resonanzschwinger nach einem der Ansprsüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (7) aus Titan
besteht.
13. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitssäule (11)
durch Silikonöl gebildet ist.
14. Resonanzschwinger nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Festkörpersäule (3) durch mindestens
zwei Säulenteile (3′, 3′′) mit jeweils einer plangeschliffenen
Kontaktfläche gebildet ist, daß die Ebene der Kontaktflächen
beider Säulenteile (3′, 3′′) mit der Säulenachse einen gleich
großen spitzen Winkel einschließt und daß die Länge der
Festkörpersäule (3), d. h. der Abstand der einen sich quer zur
Säulenachse erstreckenden, mit dem aktiven Schwingerteil (2)
in Kontakt stehenden Säulenfläche von der sich hierzu parallel
erstreckenden Säulenfläche des anderen, am ersten Säulenteil
(3′) anliegenden Säulenteils (3′′) durch Verschieben der beiden
Säulenteile längs ihrer Kontaktflächen veränderbar ist.
15. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) in einem Zylinder
(12) axial verschiebbar ist, in dem er den an seiner Vor
derseite befindlichen Resonanzbehälter (6) von dem auf seiner
Rückseite befindlichen Ausgleichsbehälter (9) trennt, daß die
Verbindung des Resonanzbehälters mit dem Ausgleichsbehälter im
Bereich des Kolbens vorgesehen ist und daß der aktive Schwin
gerteil (2′,2′′) an der den Resonanzbehälter (6) an seinem dem
Kolben (5) abgelegenen Ende begrenzenden korrosionsfesten
Abdeckplatte (7) anliegt.
16. Resonanzschwinger nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kolben (5) zur Bildung der Verbindung zwi
schen Resonanz- (6) und Ausgleichsbehälter (9) mit Abstand von
der Zylinderwandung (12) geführt ist.
17. Resonanzschwinger nach Anspruch 15 oder 16, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kolben an seiner Stirnseite eine
Kammer (13) aufweist, die mit einer Abdeckfolie (14) gegenüber
dem Resonanzbehälter (6) abgeschlossen ist.
18. Resonanzbehälter nach Anspruch 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abdeckfolie (14) durch eine metallische
Folie, vorzugsweise aus Titan gebildet ist.
19. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 15 bis
18, dadurch gekennzeichnet, daß der als Verbundschwinger
ausgebildete aktive Schwingerteil (2) aus zwei Schwin
gerscheiben (16, 17) aus piezoelektrisch aktivem Material
besteht, die gegensinnig mit ihrer spannungsführenden "heißen"
Seite über einen gemeinsamen Kontaktanschluß (15) aneinander
anliegen.
20. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 15 bis
19, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kolben aufnehmende
Zylinder im Bereich seines Bodens (18) eine mit einer Dich
tungsmuffe (19) versehene Bohrung (20) aufweist, durch die die
Kolbenstange (21) hindurchgeführt ist.
21. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 15 bis
20, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Schwin
gerteil-Einheit (2, 5, 12) in einem nach außen geschlossenen
Gehäuse (22) gelagert ist und daß der aktive Schwingerteil mit
der anliegenden Abdeckscheibe zur Unterdrückung einer Schwin
gungsübertragung gegenüber dem Gehäuse (22) gedämpft auf
gehängt ist.
22. Resonanzschwinger nach Anspruch 21, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuse (22) und der Kolben-
Zylinder-Schwingerteil-Einheit (2, 5, 12) eine erste Ent
kopplungsnut (23) vorgesehen ist.
23. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 15 bis
22, dadurch gekennzeichnet, daß der aktive Schwingerteil (2)
mit den negativen, "kalten" Seiten der beiden Schwin
gerscheiben (16, 17) mittels einer funktionell der elektrisch
leitenden Abdeckscheibe (7) entsprechenden, elektrisch lei
tenden Haltescheibe (24) in fester Anlage an der Abdeckscheibe
gehalten wird, daß die Haltescheibe einen Durchmesser auf
weist, der größer ist als der Durchmesser des scheibenförmigen
aktiven Schwingerteils, daß der Zylinder (12) mit einem
Flansch (25) versehen ist, dessen Durchmesser über den Außen
durchmesser des Zylinder vorsteht und dem Durchmesser der
Haltescheibe (24) entspricht und daß der Flansch (25) des
Zylinders (12) zusammen mit dem anliegenden Rand (26) der
Haltescheibe (24) mit dem Gehäuse (22) fest verbunden ist.
24. Resonanzschwinger nach Anspruch 23, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Flansch (25) des Zylinders (12) und der
Rand (26) der Haltescheibe (24) von mehreren durch Bohrungen
im Randbereich der Abdeckscheibe (7) hindurchgeführten
Schraubbolzen (27) durchsetzt sind.
25. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 22 bis
24, dadurch gekennzeichnet, daß außer der ersten Ent
kopplungsnut (23) zwischen der Abdeckscheibe (7) und dem
Abdeckscheibenrand eine zweite Entkopplungsnut (28) zwischen
der Haltescheibe (24) und dem von den Schraubbolzen (27)
durchsetzten Haltescheibenrand (26) vorgesehen ist.
26. Resonanzschwinger nach einem der Ansprüche 15 bis
25, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (21) mit
einem im Raum (29) zwischen Zylinder (12) und Gehäuse (22)
gelagerten Antriebsmechanismus gekoppelt ist, der ebenso wie
der Kontaktanschluß (15) des aktiven Schwingerteils (2) mit
der im Raum (29) vorgesehenen Elektronik für den
Schwingerbetrieb in Verbindung steht.
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