DE4019881A1 - SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELS - Google Patents
SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELSInfo
- Publication number
- DE4019881A1 DE4019881A1 DE4019881A DE4019881A DE4019881A1 DE 4019881 A1 DE4019881 A1 DE 4019881A1 DE 4019881 A DE4019881 A DE 4019881A DE 4019881 A DE4019881 A DE 4019881A DE 4019881 A1 DE4019881 A1 DE 4019881A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- swivel
- bending
- press according
- bending press
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
- B21D5/042—With a rotational movement of the bending blade
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwenkbiegepresse zum Abkanten und Verformen von Blechtafeln, mit einem C-Gestell, einer feststehenden Unterwange und einer höhenbewegbaren Oberwange sowie einem um die waagerechte Abkantachse schwenkbaren Biegebalken.The invention relates to a swivel bending press for folding and deforming metal sheets, with a C-frame, a fixed lower beam and one height-adjustable upper cheek and one around the horizontal Bending axis swiveling bending beam.
Zur Verformung von Blechtafeln sind im wesentlichen drei Verfahrenstechniken üblich.There are essentially three for the deformation of metal sheets Process techniques common.
Bei den bekannten Schwenkbiegemaschinen wird das Blech durch zwei Wangen gehalten und durch eine Schwenk- Biegewange abgewinkelt. Konstruktiv sind die am Markt befindlichen Schwenkbiegemaschinen jedoch auf eine Bearbeitungslänge von etwa 4 m begrenzt.In the known folding machines, the sheet metal held by two cheeks and by a swivel Angled bending beam. They are constructive on the market located folding machines on a Processing length limited to about 4 m.
Die bekannten Biegepressen, mechanisch oder hydraulisch angetrieben, haben Preßbalken, welche vorzugsweise an C-förmigen Maschinenständern geführt werden und an denen Prismenwerkzeuge zur Erreichung verschiedenartiger Formen und Biegewinkel angebracht sind. The known bending presses, mechanical or hydraulic driven, have press beams, which are preferably on C-shaped machine stands are out and on those prism tools to achieve various Shapes and bending angles are attached.
Bei großflächigen Blechtafeln wird beim Preßvorgang die Blechtafel hochgeschwenkt und um dieses zu verhindern müssen Spezialwerkzeuge eingesetzt werden, was jedoch technisch nur sinnvoll ist bei Blechstärken unter 3 mm.In the case of large sheet metal sheets, the is during the pressing process Swiveled up the sheet and to prevent this special tools must be used, but what technically only makes sense for sheet thicknesses below 3 mm.
Weiterhin ist es bekannt, das Abwinkeln von großflächigen Blechen im Randbereich durch Rollformsätze vorzunehmen, welche an einer Biegeleiste geführt werden und das abzuwinkelnde Teil durch nacheinander zum Einsatz kommende Biegerollen in die gewünschte Winkelstellung der Abkantung gebracht wird.Furthermore, it is known to bend large areas To carry out sheet metal in the edge area using roll form sets, which are guided on a bending bar and that part to be bent by using it one after the other coming bending rollers in the desired angular position the fold is brought.
Hierbei entsteht der Nachteil einer relativ geringen Genauigkeit der gewünschten Blechtafelverformung.This creates the disadvantage of being relatively small Accuracy of the desired sheet metal deformation.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schwenkbiegepresse zu schaffen, mit der in einfacher und genauer Weise sehr lange Blechtafeln in deren Randbereichen abgekantet und verformt werden können.The object of the invention is a swivel bending press to create with the in a simple and accurate manner very long metal sheets folded in their edge areas and can be deformed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst, wobei die in den Unteransprüchen aufgeführten Gestaltungsmerkmale vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung darstellen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved, whereby those listed in the subclaims Design features of advantageous developments of Represent task solution.
Die erfindungsgemäße Schwenkbiegepresse zeigt in einem C-Gestell einen durch Schwenksegmente um die Abkantachse höhenverschwenkbaren Biegebalken, durch dessen Ausbildung, Anordnung und Schwenkführung ein Abkanten der Randbereiche sehr langer und großflächiger Blechtafeln möglich ist. The swivel bending press according to the invention shows in one C-frame with swivel segments around the Bending axis, height-adjustable bending beam, through its training, arrangement and swivel guidance Bending the edge areas of very long and large areas Sheet metal is possible.
Mit diesem Biegebalken lassen sich Blechtafeln bis zu einer Länge von etwa 10 m abkanten. Die maximale Abkant tiefe der Blechtafeln wird durch die Form und Größe der C-Öffnung im C-Gestell der Presse bestimmt.With this bending beam, metal sheets can be up to bevel a length of about 10 m. The maximum fold depth of the metal sheets is determined by the shape and size the C-opening in the C-frame of the press.
Die den Biegebalken haltenden Schwenksegmente werden durch jeweils einen eigenen oder gemeinsamen Antrieb im Parallellauf verschwenkt, wodurch eine präzise Abkantung der Blechtafeln erfolgt.The swivel segments holding the bending beam by own or shared drive in each Parallel run swiveled, which results in a precise bevel the metal sheets.
Für äußerst lange Blechtafeln ermöglicht die erfindungsgemäße Schwenkbiegepresse die Aneinanderreihung mehrerer gleicher Pressen zu einer Baueinheit. For extremely long metal sheets, the Pivoting press according to the invention the series several identical presses to form a single unit.
Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Variation dargestellt. Es zeigt:In the drawings, an embodiment of the Invention presented in variation. It shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Schwenkbiegepresse mit in einem C-Gestell schräggestellten Ober- und Unterwangen und einem an einem motorisch angetriebenen Schwenksegment festgelegtem Biegebalken, Fig. 1 is a schematic side view of a swivel bending machine with inclined in a C-frame upper and lower beam and a fixed to a motor-driven tilting segment bending beam,
Fig. 2 eine schematische Vorderansicht eines in einer Kulissenführung verschwenkbaren und durch einen Antrieb angetriebenen Schwenksegmentes, Fig. 2 is a schematic front view of a pivotable in a slotted guide and driven by a driving pivot segment,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Schwenkbiegepresse mit Schwenksegment, Biegebalken und vertikalen Ober- und Unterwangen im zusammengefahrenen Zustand der beiden Wangen, Fig. 3 is a schematic side view of the bending press with tilting segment, beam deflection and vertical upper and lower beam in the moved-together state of the two cheeks,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der Schwenkbiegepresse nach Fig. 3 mit hochgeschwenktem Schwenksegment, Fig. 4 is a schematic side view of the bending press according to Fig. 3 with pivoted upwards tilting segment,
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht der Schwenkbiegepresse mit an Ober- und Unterwange festgelegten Formwerkzeugen, Fig. 5 is a schematic side view of the bending press with fixed upper and lower beam at forming tools,
Fig. 6 eine schematische Vorderansicht mehrerer zu einer Einheit aneinandergereihter Schwenkbiegepressen. Fig. 6 is a schematic front view of several pivot bending presses lined up to form a unit.
Die Schwenkbiegepresse zum Abkanten und Verformen großflächiger und langer Blechtafeln (1) besitzt ein aus zwei durch Querholme (2) im Abstand zueinander gehaltener C-Ständer (3) gebildetes C-Gestell (4) (Pressengestell).The swivel bending press for folding and deforming large and long metal sheets ( 1 ) has a C-frame ( 4 ) (press frame) made up of two C-frames ( 3 ) that are spaced apart by cross bars ( 2 ).
In diesem C-Gestell (4) ist eine feststehende Unterwange (5) und eine höhenbewegbare Oberwange (6) angeordnet, zwischen denen die abzukantende Blechtafel (1) festgespannt wird.A fixed lower beam ( 5 ) and a height-movable upper beam ( 6 ) are arranged in this C-frame ( 4 ), between which the sheet metal sheet ( 1 ) to be bent is clamped.
Ein um die waagerechte Abkantachse (7) schwenkbarer Biegebalken (9) ist an Schwenksegmenten (10) festgelegt, welche durch mindestens einen Antrieb (11) in der C-Öffnung (12) des C-Gestelles (4) auf einen Kreisbogen geführt bewegbar sind.A bending beam ( 9 ) which can be pivoted about the horizontal folding axis ( 7 ) is fixed to pivoting segments ( 10 ) which can be guided in a circular arc by at least one drive ( 11 ) in the C opening ( 12 ) of the C frame ( 4 ) .
In bevorzugter Weise ist der Biegebalken (9) an zwei Schwenksegmenten (10) gelagert.The bending beam ( 9 ) is preferably mounted on two swivel segments ( 10 ).
Jedes Schwenksegment (10) ist in einer Kulissenführung (13) in der Schwenkbewegung geführt, wobei diese Kulissenführung (13) von kreisbogenförmig verlaufenden Nuten (14) und darin eingreifenden Rollen oder Wälzlagern (15) gebildet ist.Each pivoting segment ( 10 ) is guided in the pivoting movement in a link guide ( 13 ), this link guide ( 13 ) being formed by grooves ( 14 ) running in a circular arc and rollers or rolling bearings ( 15 ) engaging therein.
Das Schwenksegment (10) liegt zur Bildung der Kulissenführung (13) zwischen zwei in das C-Gestell (4) integrierten Ständern (16). The swivel segment ( 10 ) lies between two stands ( 16 ) integrated in the C-frame ( 4 ) to form the link guide ( 13 ).
Die Kulissenführung (13) erstreckt sich auf einem Kreisbogen von unten nach oben und dabei schließt dieser Kreisbogen mindestens einen Schwenkwinkel von 180 Grad ein.The link guide ( 13 ) extends from bottom to top on a circular arc and this circular arc includes at least a swivel angle of 180 degrees.
Gemäß der auf den Zeichnungen dargestellten Ausführung ist jedes Schwenksegment (10) in bevorzugter Weise von einem Zahnsegment gebildet, dessen Segmentwinkel kleiner als der Schwenkwinkel der Kulissenführung (13) ist.According to the embodiment shown in the drawings, each pivot segment ( 10 ) is preferably formed by a tooth segment, the segment angle of which is smaller than the pivot angle of the link guide ( 13 ).
In beiden Segmentendbereichen erstrecken sich zwei oder mehrere Rollen oder Wälzlager (15).Two or more rollers or roller bearings ( 15 ) extend in both segment end regions.
Jedes Schwenksegment (10) wird durch ein Zahnritzel (17) angetrieben, welches in den Ständern (16) drehbar gelagert ist und durch den an einem Ständer (16) angeflanschten Antrieb (11) verdreht wird.Each swivel segment ( 10 ) is driven by a pinion ( 17 ), which is rotatably mounted in the stands ( 16 ) and is rotated by the drive ( 11 ) flanged to a stand ( 16 ).
Als Antrieb (11) ist in bevorzugter Weise ein Hydraulikmotor mit Drehgeber (11a) vorgesehen, dessen Ritzel (17) in das Zahnsegment (10) eingreift.A hydraulic motor with a rotary encoder ( 11 a), the pinion ( 17 ) of which engages in the toothed segment ( 10 ), is preferably provided as the drive ( 11 ).
Da in der Schwenkbiegepresse mindestens zwei, eventuell auch mehrere Zahnsegmente (10) in den Kulissenführungen (13) höhenverschwenkbar sind und jedes Zahnsegment (10) durch einen eigenen Amtrieb (11) angetrieben wird, bewirkt der Drehgeber (11a) jedes Antriebes (11) einen Parallellauf aller Zahnsegmente (10) .Since at least two, possibly also several tooth segments ( 10 ) in the link guides ( 13 ) can be pivoted in height in the swivel bending press and each tooth segment ( 10 ) is driven by its own drive ( 11 ), the rotary encoder ( 11 a) effects each drive ( 11 ) a parallel run of all tooth segments ( 10 ).
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, alle Zahnsegmente (10) durch eine Antriebswelle mit darauf angeordneten Ritzeln (17) von einem einzigen Antrieb (11) aus anzutreiben. However, it is also possible to drive all tooth segments ( 10 ) from a single drive ( 11 ) by means of a drive shaft with pinions ( 17 ) arranged thereon.
An Stelle des Hydraulikmotors (11) läßt sich auch ein Bremsmotor oder ein Stellmotor für jedes Zahnsegment (10) oder für alle Zahnsegmente (10) einsetzen.Instead of the hydraulic motor ( 11 ), a brake motor or a servomotor can be used for each tooth segment ( 10 ) or for all tooth segments ( 10 ).
Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform kann jedes Schwenksegment (10) auch durch einen Druckmittelzylinder in der Kulissenführung (13) verschwenkt werden, der dann an einem Ständer (16) schwenkbar gelagert ist und an dem Schwenksegment (10) mit seiner Kolbenstange gelenkig angreift.According to an embodiment which is not shown, each swivel segment ( 10 ) can also be swiveled by a pressure medium cylinder in the link guide ( 13 ), which is then pivotably mounted on a stand ( 16 ) and articulates on the swivel segment ( 10 ) with its piston rod.
Die höhenverfahrbare Oberwange (6) wird ebenfalls hydraulisch durch Druckmittelzylinder (8) verfahren.The height-adjustable upper beam ( 6 ) is also moved hydraulically by pressure medium cylinders ( 8 ).
Gemäß der Ausführung nach Fig. 1 sind die beiden Wangen (5, 6) schräggestellt angeordnet und nach oben bzw. unten in Richtung der C-Öffnung (12) schrägverlaufend vorgesehen.According to the embodiment according to FIG. 1, the two cheeks ( 5 , 6 ) are arranged at an incline and are inclined upwards or downwards in the direction of the C-opening ( 12 ).
Gemäß der abgeänderten Ausführung nach Fig. 3 bis 5 sind die beiden Wangen (5, 6) vertikal stehend vor der C-Öffnung (12) angeordnet.According to the modified embodiment according to FIGS. 3 to 5, the two cheeks ( 5 , 6 ) are arranged vertically in front of the C-opening ( 12 ).
Durch die jeweilige Ausgangsposition des Biegebalkens (9) in der unteren bzw. oberen Ruhestellung kann die Biegerichtung bestimmt werden, so daß die abzuwinkelnden Blechtafeln (1) sowohl von oben nach unten als auch von unten nach oben abgekantet werden können. The bending direction can be determined by the respective starting position of the bending beam ( 9 ) in the lower or upper rest position, so that the metal sheets ( 1 ) to be bent can be bent from top to bottom and from bottom to top.
Der Biegebalken (9) ist mit einer finnenartigen Biegespitze (9a) ausgestattet, durch die die Abkantarbeit von unten als auch von oben möglich ist und die in der Abkantachse (7) ausläuft.The bending beam ( 9 ) is equipped with a fin-like bending tip ( 9 a), through which the folding work is possible from below and from above and which ends in the folding axis ( 7 ).
In Fig. 6 sind mehrere Schwenkbiegepressen zu einer Einheit aneinandergereiht, so daß ein Abkanten von langen Blechtafeln (1) möglich ist. Dabei zeigt jede Schwenkbiegepresse für ihre Schwenksegmente (10) einen separaten oder einen gemeinsamen Antrieb (11) oder aber alle Zahnsegmente (10) werden über auf einer gemeinsamen Antriebswelle (18) sitzende Zahnritzel (17) von einem gemeinsamen Antrieb (11) im Parallellauf angetrieben, wodurch das Herstellen präziser Abwinklungen bis zu einem Biegewinkel von ca. 120 Grad möglich ist, was jedoch abhängig von der Anordnung der Wangen (5, 6) ist.In Fig. 6, several swivel bending presses are strung together to form a unit, so that long metal sheets ( 1 ) can be folded. Each swivel bending press shows a separate or a common drive ( 11 ) for its swivel segments ( 10 ) or all toothed segments ( 10 ) are driven in parallel by a common drive ( 11 ) via pinions ( 17 ) located on a common drive shaft ( 18 ) , which makes it possible to produce precise bends up to a bending angle of approximately 120 degrees, but this depends on the arrangement of the cheeks ( 5 , 6 ).
In Fig. 1 sind die beiden Wangen (5, 6) in der zusammengefahrenen Stellung gezeigt und haben die Blechtafel (1) zwischen sich festgespannt und das Zahnsegment (10) mit Biegebalken (9) liegt in der unteren Ausgangsstellung.In Fig. 1 the two cheeks ( 5 , 6 ) are shown in the retracted position and have the sheet metal plate ( 1 ) clamped between them and the toothed segment ( 10 ) with bending beam ( 9 ) is in the lower starting position.
In Fig. 3 ist die gleiche Darstellung offenbart, wobei jedoch hierbei die beiden Wangen (5, 6) vertikal zusammengefahren sind. In Fig. 3 the same representation is disclosed, but here the two cheeks ( 5 , 6 ) are moved together vertically.
Die Fig. 4 zeigt das Zahnsegment (10) in einer hochgeschwenkten Stellung und die Oberwange (6) ist nach oben hochgefahren, so daß die abgewinkelte Blechtafel (1) aus der geöffneten Schwenkbiegepresse herausgeführt werden kann. Fig. 4 shows the toothed segment ( 10 ) in a swiveled-up position and the upper cheek ( 6 ) is raised upwards, so that the angled sheet metal plate ( 1 ) can be guided out of the opened swivel bending press.
In der Ausführung nach Fig. 5 sind an der Ober- und Unterwange (6, 5) an deren Preßbacken (6a, 5a) Formwerkzeuge (19) lösbar festgelegt, so daß in dieser Schwenkbiegepresse unabhängig vom Zahnsegment (10) und Biegebalken (9) (beide Teile werden hierbei nicht benutzt) Blechteile (1) verformt werden können.In the embodiment according to FIG. 5, molds ( 19 ) are releasably attached to the upper and lower cheeks ( 6 , 5 ) on their press jaws ( 6 a, 5 a), so that in this swivel bending press independent of the toothed segment ( 10 ) and bending beam ( 9 ) (both parts are not used here) sheet metal parts ( 1 ) can be deformed.
Auch besteht die Möglichkeit, an die Preßbacken (5a, 6a) Stanzwerkzeuge für die Durchführung von Stanzarbeiten anzubringen.It is also possible to attach punching tools to the press jaws ( 5 a, 6 a) for performing punching work.
Claims (13)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4019881A DE4019881A1 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELS |
PCT/EP1991/001043 WO1992000154A1 (en) | 1990-06-22 | 1991-06-06 | Folding press for bending and shaping sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4019881A DE4019881A1 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4019881A1 true DE4019881A1 (en) | 1992-01-09 |
Family
ID=6408859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4019881A Ceased DE4019881A1 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4019881A1 (en) |
WO (1) | WO1992000154A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4222741A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-01 | Horst Warneke | Production line for sheet metal shuttering for concrete - has stamping, folding and welding machines arranged in line |
AT515280A4 (en) * | 2014-06-10 | 2015-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Bending press with bending unit and method for forming |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19640124A1 (en) * | 1996-09-28 | 1998-04-09 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Bending machine |
US5927135A (en) * | 1996-09-28 | 1999-07-27 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Bending machine |
DE19901794A1 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-27 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Bending machine for flat materials has bending nose with curved pressure surface to engage on one side of flat material |
DE19901796A1 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-27 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Bending machine for flat materials has machine frame open on one short side for material insertion and simplified bending tool carrier |
DE19901797A1 (en) * | 1999-01-19 | 2000-07-27 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Bending machine places tool not currently in use into rest position in which there is free space between clamping plane and tool extending over arc of circle |
EP1422044B1 (en) * | 2001-07-19 | 2010-10-13 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Molded object obtained through stretching and thermal fixing and process for producing the same |
DE10245778A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-08 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | A bending machine for sheet metal workpieces has a power assisted drive to clamp the workpiece between the holding blocks |
DE102014008879A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-17 | Hubert Troppmann | Device for expanding the functionality of a press |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE288029C (en) * | ||||
DE601060C (en) * | 1932-01-06 | 1934-08-08 | Engineering And Res Corp | Bending machine for metal sheets |
US2312021A (en) * | 1938-10-24 | 1943-02-23 | Bowman Samuel | Sheet metal brake |
DE970925C (en) * | 1955-04-06 | 1958-11-13 | Weingarten Ag Maschf | Bending machine |
CH388886A (en) * | 1961-11-03 | 1965-03-15 | Bruendler Hans | Sheet metal bending machine |
FR2630356A1 (en) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 | Dimeco Alipresse | FOLDING MACHINE |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1571558A (en) * | 1922-08-14 | 1926-02-02 | James G Russell | Flanging machine |
US1744391A (en) * | 1924-12-18 | 1930-01-21 | Bartlett Hayward Co | Plate-bending machine |
FR2613962A1 (en) * | 1987-04-15 | 1988-10-21 | Libaud Bernard | Method and automatic device for automatically bending metal sheets |
US4875356A (en) * | 1988-08-23 | 1989-10-24 | Deere & Company | Material fabricating mechanism |
FR2642677B3 (en) * | 1989-02-07 | 1991-06-14 | Libaud Bernard | METAL BENDING MACHINE |
-
1990
- 1990-06-22 DE DE4019881A patent/DE4019881A1/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-06-06 WO PCT/EP1991/001043 patent/WO1992000154A1/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE288029C (en) * | ||||
DE601060C (en) * | 1932-01-06 | 1934-08-08 | Engineering And Res Corp | Bending machine for metal sheets |
US2312021A (en) * | 1938-10-24 | 1943-02-23 | Bowman Samuel | Sheet metal brake |
DE970925C (en) * | 1955-04-06 | 1958-11-13 | Weingarten Ag Maschf | Bending machine |
CH388886A (en) * | 1961-11-03 | 1965-03-15 | Bruendler Hans | Sheet metal bending machine |
FR2630356A1 (en) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 | Dimeco Alipresse | FOLDING MACHINE |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4222741A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-01 | Horst Warneke | Production line for sheet metal shuttering for concrete - has stamping, folding and welding machines arranged in line |
AT515280A4 (en) * | 2014-06-10 | 2015-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Bending press with bending unit and method for forming |
AT515280B1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Bending press with bending unit and method for forming |
US10464115B2 (en) | 2014-06-10 | 2019-11-05 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. | Bending press having bending unit, and reshaping method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992000154A1 (en) | 1992-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010037534A1 (en) | Apparatus and method for producing at least partially closed hollow profiles with rotatable die halves and low cycle time | |
EP0394531B1 (en) | Seaming machine | |
DE102005035618A1 (en) | Method and device for producing book covers with rounded corners | |
DE4019881A1 (en) | SWIVEL BENDING PRESS FOR BENDING AND DEFORMING SHEET PANELS | |
DE2232834A1 (en) | MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF PIPE SECTIONS FROM A CONTINUOUSLY MOVED PIPE | |
EP0549761B1 (en) | Machine for making latticework mats consisting of welded longitudinal and transverse wires | |
DE4412590A1 (en) | Sheet metal edges folding device | |
DE4210227A1 (en) | Mfr. of tubes from sheet metal - by machine with three rollers mounted in frame which can be swung about axis of one roller. | |
EP0497780B1 (en) | Process for the two-directional bending of sheet metal | |
DE10214275A1 (en) | Bending machine for profiles and round tubes | |
EP0371960B1 (en) | Method for bending bar-shaped materials | |
DE10012274C1 (en) | Press assembly to bend and fold edges of sheet plates has a counter holder as a filling piece or roller with a robot tool fitted with the edge folder and support rollers with a three-dimensional movement | |
DE4311228C2 (en) | Process for bending the edge strips of a flat sheet to be formed into a slotted tube | |
DE10221991B4 (en) | Device for folding, in particular sheet metal parts of a vehicle body | |
DE951206C (en) | Machine for folding sheet metal in parallel folds | |
DE4034248A1 (en) | DEVICE FOR BENDING SHEET | |
EP0918582B1 (en) | Hemming device | |
DE2800823A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING PIPES OR DGL. | |
DE2941180A1 (en) | Trapezium corrugation metal sheet prodn. - uses successive converging roller sets to initially produce wave pattern | |
DE710902C (en) | Process for the production of pipes and profiles of all kinds | |
DE2402190A1 (en) | Appts for bending a steel plate - has formations of upper and lower punches hydraulically operated either side of plate | |
DE3341714A1 (en) | Installation for bending the end portions of steel reinforcing bars | |
AT399114B (en) | Bending machine with bending rocker and front-mounted bend-up tool | |
DE304023C (en) | ||
DE170210C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |