DE4019193A1 - Blindniet und verwendung des blindniets - Google Patents
Blindniet und verwendung des blindnietsInfo
- Publication number
- DE4019193A1 DE4019193A1 DE19904019193 DE4019193A DE4019193A1 DE 4019193 A1 DE4019193 A1 DE 4019193A1 DE 19904019193 DE19904019193 DE 19904019193 DE 4019193 A DE4019193 A DE 4019193A DE 4019193 A1 DE4019193 A1 DE 4019193A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adhesive
- blind rivet
- rivet
- head
- blind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1072—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like comprising a thread and being rotated with respect to the rivet, thereby mechanically expanding and fastening the rivet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/008—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets with sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/008—Corrosion preventing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/002—Means for preventing rotation of screw-threaded elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Blindniet sowie
auf die Verwendung eines Blindniets.
Blindniete gibt es bereits seit langer Zeit in den
unterschiedlichsten Bauformen und für die verschieden
sten Einsatzgebiete. Sie werden meist dann eingesetzt,
wenn nicht geschweißt werden kann, in Verbindung mit
geschlossenen Hohlräumen, bei Kunststoffteilen oder als
Reparaturlösung.
Neben Blindnieten, welche dem Verbinden von Bauteilen
dienen, gibt es auch solche, bei denen sich an den Kopf
ein Gewindeabschnitt anschließt. Über den Gewindeab
schnitt und daran aufgebrachte Muttern, Klipse oder
ähnliche Befestigungselemente können zusätzliche Teile
fixiert werden.
Unter bestimmten Umständen, z. B. durch Korrosionsein
wirkung oder Setzvorgängen im Material kann sich der
Blindniet lockern. Dadurch ist ein Losschrauben der an
dem Blindniet befestigten Teile nicht mehr möglich. Ein
Gegenhalten ist oft aufgrund baulicher Gegebenheiten
z. B. wenn der Blindniet an einem geschlossenen Hohl
raum befestigt ist, ausgeschlossen. Zeit- und kostenin
tensive Zusatzarbeiten sind die Folge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gat
tungsgemäßen Blindniet so auszubilden, daß auch unter
ungünstigen Umständen ein Mitdrehen des Blindniets beim
Lösen von an seinem Gewindeabschnitt aufgebrachter
Befestigungselemente vermieden wird. Außerdem soll eine
vorteilhafte Verwendung eines derartigen Blindniets
aufgezeigt werden.
Die den Blindniet betreffenden Teile der Aufgabe werden
durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß der Blindniet in seinem Anlagebereich an
das Werkstück zumindest abschnittsweise mit einem Kleb
mittel versehen ist, ist sichergestellt, daß der Blind
niet in jedem Fall verdrehsicher gehalten ist. Auf den
Gewindeabschnitt des Blindniets aufgebrachte Befesti
gungselemente können somit problemlos gelöst werden,
selbst wenn diese etwas schwergängig sind und dadurch
ein größeres Drehmoment notwendig sein sollte.
Verdrehsicherungen für Niete sind allgemein bekannt.
Sie werden eingesetzt, wenn einstellige Nietverbindun
gen mit rundem Nietzapfen auf Verdrehung belastet wer
den und der bei Bildung des Schließkopfes sich ergeben
de Kraftschluß nicht ausreicht, um das erforderliche
Drehmoment zu übertragen. Durch diese Maßnahmen wird
der Kraftschluß formschlüssig unterstützt. Bei kleinen
Drehmomenten genügen einfache Maßnahmen, wie beispiels
weise Kerben oder Nuten auf der Schließkopfseite oder
in der Nietbohrung. Bei größeren Blechdicken senkt man
die Schließkopfseite an und bringt Sägeschnitte oder
Kerben in der Senkung an. Ist dasjenige Bauteil, in dem
das Nietloch ausgebildet ist relativ weich (z. B.
Kunststoff), so können gerändelte Stirnflächen oder
Mantelflächen bzw. gerändelte Nietzapfen als Sicherung
dienen, da die Rändelzähne in das weiche Material ein
dringen. Auch gerändelte Kegelflächen sind bekannt. Bei
größeren Verdrehbelastungen wird bevorzugt der Schaft
mit einem vom runden Querschnitt abweichenden Quer
schnitt versehen, welcher von einem entsprechend ausge
bildeten Nietloch umgriffen wird. Schließlich können
noch Zylinderstifte oder andere Stifte die einstellige
Nietverbindung gegen Verdrehen sichern.
Die vorstehend aufgezeigten, bekannten Verdrehsicherun
gen sind insgesamt sehr aufwendig, da die Niete spe
ziell für diesen Zweck ausgebildet sein müssen. Bei
mehrstelligen Nietverbindungen sind diese Sicherungs
maßnahmen entbehrlich, so daß entweder alle Niete mit
einem höheren Aufwand hergestellt werden müssen oder in
Kauf zu nehmen ist, daß zwei unterschiedliche Arten von
Niete notwendig sind.
Bei dem vorgeschlagenen Blindniet hingegen können her
kömmliche Blindniete Verwendung finden, auf welche nur
das Klebmittel aufzubringen ist. Für einstellige und
mehrstellige Niete kann demnach das gleiche Ausgangsma
terial Verwendung finden.
Es versteht sich von selbst, daß der Werkstoff für die
Blindniete genauso wie für die auf den Blindnieten
aufgebrachten Befestigungselemente frei gewählt werden
kann.
Auch das Klebmittel kann je nach dem gegebenen Ein
satzzweck entsprechend ausgeführt sein. Sie können
beispielsweise der Gattung Epoxidharze, Polyurethane,
Acrylate usw. angehören. Auch die Konsistenz des Kleb
mittels kann in weiten Grenzen frei gewählt werden, so
daß sowohl eine Paste, ein Film, oder ähnliches Verwen
dung finden kann. Es sind auch solche Klebmittel denk
bar, welche in gekapselter Form auf den Blindniet auf
gebracht werden, so daß bei einfacher Berührung keine
Klebwirkung eintritt. Erst bei Krafteinwirkung, wie sie
beim Setzen der Blindniete auftritt, werden die Kapseln
zerstört und die Komponenten des Klebmittels reagieren
zum Feststoff.
Genauso wie die verschiedensten Klebmittel einsetzbar
sind, so können diese auch in unterschiedlicher Weise
aushärten. Gängige und für den vorliegenden Zweck mög
liche Härtungsmechanismen wären beispielsweise Tempera
tur, Luftfeuchtigkeit, Induktion, Hochfrequenz usw.
Vorteilhaft kann das Klebmittel eine Klebfolie sein.
Solche Klebfolien sind an sich bekannt und können als
gestanzte Teile - auch nachträglich kurz vor der Verar
beitung des Blindniets - aufgebracht werden.
Die Ansprüche 3 bis 5 beinhalten vorteilhafte Ausge
staltungen des Blindniets bei Einsatz einer Klebfolie
als Klebmittel.
Bei einer Großserienfertigung kann es von Vorteil sein,
wenn das Klebmittel durch Tauchen in Klebstoff aufge
bracht wird.
Gemäß den Ansprüchen 7 und 8 wird auf die Niethülse
und/oder die Anlagefläche des Kopfes umlaufend ein
Klebstoffwulst aufgebracht. Beim Setzen des Blindniets
wird der Klebstoffwulst zusammengepreßt, wodurch dieser
in den Anlagebereich des Blindniets an das Werkstück
gelangt. Je nachdem welches Volumen und an welcher
Stelle der Klebstoffwulst aufgebracht ist, kann sich
der Klebstoff nicht nur im Kopfbereich - was in bezug
auf die Verdrehsicherung besonders günstig ist -, son
dern auch im Nietloch und darüber hinaus sogar in dem
angestauchten Bereich erstrecken.
Es ist besonders herauszustellen, daß durch das Auf
bringen des Klebmittels auf den Blindniet nicht nur
eine gute Verdrehsicherungen erreicht wird, sondern
auch die Befestigungsstelle abgedichtet wird. Dies kann
in bestimmten Fällen von besonderer Bedeutung sein. Für
diesen Zweck bekannte Maßnahmen, beispielsweise gebil
det durch Dichtringe, können dadurch entfallen. Von
großer Bedeutung ist in Verbindung mit der Befestigung
an Metallteilen, daß durch das Klebmittel ein guter
Schutz vor Korrosion erreicht wird. Eine solche Korro
sion - gewöhnlich als Spaltkorrosion bezeichnet - ist
häufig zwischen den Auflageflächen zu beobachten.
Schließlich soll nicht unerwähnt bleiben, daß durch das
Klebmittel eine hohe Vibrationssicherheit erreicht
wird.
Bevorzugt wird die Verwendung eines wärmeaushärtenden
Klebmittels für den Blindniet vorgeschlagen. Mit Vor
teil wird ein derartiger Blindniet in einer Fahrzeug
karosserie eingesetzt, welche nach einem Lackiervorgang
einer Wärmebehandlung unterzogen wird. Durch Wärme
aushärtende Klebstoffe haben eine hohe Haltekraft. Die
notwendige Wärme wird im vorgeschlagenen Fall nicht
durch eine separate Behandlung erzeugt, sondern vor
teilhaft während eines ohnehin notwendigen Prozesses
durchgeführt.
Es ist auch möglich, ein kalthärtendes Klebmittel ein
zusetzen, bei dem die reaktiven Komponenten zunächst
gekapselt vorliegen. Nach Zerstörung der Kapseln beim
Nietsetz-Vorgang erfolgt die Vermischung der Komponen
ten und die Härtung zum Kleb-Feststoff.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher be
schrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Blindniet, dessen Kopf mit einer Kleb
folie versehen ist,
Fig. 2 einen Blindniet, bei dem ein Klebmittel durch
Tauchen aufgebracht ist,
Fig. 3 einen Blindniet, bei dem ein Klebstoffwulst im
Übergangsbereich zwischen Niethülse und Kopf
angeordnet ist und
Fig. 4 den Blindniet aus Fig. 3 in befestigtem Zu
stand.
Ein in Fig. 1 dargestellter Blindniet 5 besteht aus
einer Niethülse 7, einem Kopf 9, einen sich an den Kopf
9 anschließenden Gewindeabschnitt 11 und einem Zugdorn
13. Auf seiner der Niethülse 7 zugewandten Seite des
Kopfes 9 trägt dieser eine doppelseitig klebende Kleb
folie 15, welche einen Kreisring bildet.
Der in Fig. 2 gezeigte Blindniet 5′ unterscheidet sich
von dem Blindniet 5 in Fig. 1 nur dadurch, daß das
Klebmittel nicht in Form einer Klebfolie 15 aufgebracht
ist, sondern durch Tauchen. Beim Tauchen wird der
Blindniet 5 bis zur Anlagefläche seines Kopfes 9 einge
taucht, so daß sowohl die Anlagefläche des Kopfes 9,
die Außenseite der Niethülse 7 und auch die Anstauchung
17 des Zugdornes 13 mit Kleber 19 überzogen sind.
Ein drittes Beispiel zeigen die Fig. 3 und 4. Dort
ist als Klebmittel ein Klebstoffwulst 21 vorgesehen,
welcher ringförmig im Übergangsbereich zwischen Niet
hülse 7 und Kopf 9 angeordnet ist. Wird der Blindniet
5′′ durch Ziehen des Zugdornes 13 gestaucht, dann ver
teilt sich der im Klebstoffwulst 21 deponierte Kleb
stoff in dem gesamten Anlagebereich des Blindniets 5′′
an dem Werkstück 23. Zur Unterstützung des Klebstoff
flusses ist die Anlagefläche des Kopfes 9 nicht pa
rallel zur Oberfläches des Werkstückes 23 ausgebildet,
sondern etwas konisch dazu, wie dies aus den Fig. 3
und 4 ersichtlich ist.
Claims (11)
1. Blindniet, umfassend eine rohrförmige Niethülse mit
einem Kopf, an den sich ein Gewindeabschnitt ansch
ließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche
des Kopfes (9) und/oder auf die Außenseite der
Niethülse (7) zumindest abschnittsweise ein Kleb
mittel aufgebracht ist.
2. Blindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Klebmittel eine Klebfolie (15) ist.
3. Blindniet nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klebfolie (15) beidseitig klebend ausge
führt ist.
4. Blindniet nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebfolie (15) durch ein Schutz
papier abgedeckt ist.
5. Blindniet nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klebfolie (15) einen Kreis
ring bildet und an der Anlagefläche des Kopfes (9)
angebracht ist.
6. Blindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Klebmittel durch Tauchen in Klebstoff (19)
aufgebracht ist.
7. Blindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Klebmittel als Klebstoffwulst (21) um die
Niethülse (7) und/oder die Anlagefläche des Kopfes
(9) umlaufend aufgebracht ist.
8. Blindniet nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Klebstoffwulst (21) im Übergangsbereich
zwischen Niethülse (7) und Kopf (9) angeordnet ist.
9. Verwendung eines kalthärtenden Klebmittels, bei dem
die reaktiven Komponenten zunächst gekapselt vor
liegen.
10. Verwendung eines wärmeaushärtenden Klebmittels für
den Blindniet entsprechend einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8.
11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß der Blindniet in einer Fahrzeugkarosserie
eingesetzt wird, welche nach einem Lackiervorgang
einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904019193 DE4019193A1 (de) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Blindniet und verwendung des blindniets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904019193 DE4019193A1 (de) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Blindniet und verwendung des blindniets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4019193A1 true DE4019193A1 (de) | 1991-12-19 |
DE4019193C2 DE4019193C2 (de) | 1993-07-15 |
Family
ID=6408488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904019193 Granted DE4019193A1 (de) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Blindniet und verwendung des blindniets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4019193A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0589144A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-30 | GESELLSCHAFT FÜR BEFESTIGUNGSTECHNIK GEBR. TITGEMEYER GmbH & CO. KG. | Nietverbindung |
DE4244404A1 (de) * | 1992-12-29 | 1994-07-07 | Deutsche Aerospace Airbus | Anwendungseinheit für eine Dichtmasse |
EP1103732A2 (de) * | 1999-11-25 | 2001-05-30 | Emhart Inc. | Durch angestauchten Kragen zu befestigender Blindbefestiger |
DE10046809A1 (de) * | 2000-09-21 | 2002-04-18 | Alfons Knoche | Korrosionsfester Niet und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1312811A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-05-21 | Peter Gülde | Dekor-Blindniet |
DE102008026356A1 (de) | 2008-05-31 | 2009-12-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Blindnieten sowie Bauteilverbindung |
US9011061B2 (en) | 2009-06-23 | 2015-04-21 | Trw Automotive Electronics & Components Gmbh | Holding dowel |
US20180172045A1 (en) * | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Ford Global Technologies, Llc | Friction Element Weld Element Modification To Increase Corrosion Resistance of Thermal Mechanical Joint |
EP3747568A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-09 | GESIPA Blindniettechnik GmbH | Blindnietbefestiger-verbindung, verfahren zum herstellen einer blindnietbefestiger-verbindung und blindnietbefestiger |
DE102019120704A1 (de) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Nietelement, Nietverbindung und Verfahren zur Herstellung einer Nietverbindung |
US10920813B2 (en) * | 2017-02-22 | 2021-02-16 | Bollhoff Otalu S.A. | Insert to be crimped, fixing part and assembly comprising one such insert and methods for manufacturing such parts |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005017978B4 (de) * | 2005-04-19 | 2008-01-03 | Audi Ag | Nietverbindungsanordnung, insbesondere zur Verbindung von Teilen in einem Kraftfahrzeug |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2348754A1 (de) * | 1973-09-28 | 1975-04-24 | Schruff Herberts | Gewindestift |
US4100954A (en) * | 1970-12-04 | 1978-07-18 | Dieter Muller | Dowel or anchoring means |
US4419805A (en) * | 1980-11-21 | 1983-12-13 | Jennmar Corporation | Method for combining resin bonding and mechanical anchoring of a bolt in a rock formation |
US4425065A (en) * | 1978-08-24 | 1984-01-10 | Theodore Sweeney & Company | Adhesively securable fastener |
US4514125A (en) * | 1982-03-19 | 1985-04-30 | Invocas, Inc. | Fastener improvement including introduction of selected capsule of adhesive into porous basket hung in bore for activation by fastener installation |
DE3245055C2 (de) * | 1982-12-06 | 1985-05-30 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Blindniet |
US4659268A (en) * | 1986-05-15 | 1987-04-21 | Rockwell International Corporation | Composite blind fasteners |
-
1990
- 1990-06-15 DE DE19904019193 patent/DE4019193A1/de active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100954A (en) * | 1970-12-04 | 1978-07-18 | Dieter Muller | Dowel or anchoring means |
DE2348754A1 (de) * | 1973-09-28 | 1975-04-24 | Schruff Herberts | Gewindestift |
US4425065A (en) * | 1978-08-24 | 1984-01-10 | Theodore Sweeney & Company | Adhesively securable fastener |
US4419805A (en) * | 1980-11-21 | 1983-12-13 | Jennmar Corporation | Method for combining resin bonding and mechanical anchoring of a bolt in a rock formation |
US4514125A (en) * | 1982-03-19 | 1985-04-30 | Invocas, Inc. | Fastener improvement including introduction of selected capsule of adhesive into porous basket hung in bore for activation by fastener installation |
DE3245055C2 (de) * | 1982-12-06 | 1985-05-30 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Blindniet |
US4659268A (en) * | 1986-05-15 | 1987-04-21 | Rockwell International Corporation | Composite blind fasteners |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0589144A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-30 | GESELLSCHAFT FÜR BEFESTIGUNGSTECHNIK GEBR. TITGEMEYER GmbH & CO. KG. | Nietverbindung |
DE4244404A1 (de) * | 1992-12-29 | 1994-07-07 | Deutsche Aerospace Airbus | Anwendungseinheit für eine Dichtmasse |
DE4244404C2 (de) * | 1992-12-29 | 1999-09-02 | Daimler Chrysler Aerospace | Anwendungseinheit für eine Dichtmasse zum Abdichten von Nietverbindungen |
EP1103732A2 (de) * | 1999-11-25 | 2001-05-30 | Emhart Inc. | Durch angestauchten Kragen zu befestigender Blindbefestiger |
EP1103732A3 (de) * | 1999-11-25 | 2002-01-02 | Emhart Inc. | Durch angestauchten Kragen zu befestigender Blindbefestiger |
DE10046809A1 (de) * | 2000-09-21 | 2002-04-18 | Alfons Knoche | Korrosionsfester Niet und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10046809C2 (de) * | 2000-09-21 | 2002-11-07 | Alfons Knoche | Korrosionsfester Niet und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1191237A3 (de) * | 2000-09-21 | 2002-11-13 | MBE Moderne Befestigungselemente GmbH | Korrosionsfester Niet und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1312811A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-05-21 | Peter Gülde | Dekor-Blindniet |
DE10156843A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-06-05 | Mbe Moderne Befestigungselemen | Dekor-Blindniet |
DE10156843B4 (de) * | 2001-11-20 | 2005-04-21 | Mbe Moderne Befestigungselemente Gmbh | Befestigungssystem für Fassadenplatten |
DE102008026356A1 (de) | 2008-05-31 | 2009-12-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Blindnieten sowie Bauteilverbindung |
US9011061B2 (en) | 2009-06-23 | 2015-04-21 | Trw Automotive Electronics & Components Gmbh | Holding dowel |
DE102009030040B4 (de) | 2009-06-23 | 2019-12-12 | Illinois Tool Works Inc. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Haltedübel und Verfahren zur Montage eines solchen Haltedübels |
US20180172045A1 (en) * | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Ford Global Technologies, Llc | Friction Element Weld Element Modification To Increase Corrosion Resistance of Thermal Mechanical Joint |
US10920813B2 (en) * | 2017-02-22 | 2021-02-16 | Bollhoff Otalu S.A. | Insert to be crimped, fixing part and assembly comprising one such insert and methods for manufacturing such parts |
EP3747568A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-09 | GESIPA Blindniettechnik GmbH | Blindnietbefestiger-verbindung, verfahren zum herstellen einer blindnietbefestiger-verbindung und blindnietbefestiger |
DE102019120704A1 (de) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Nietelement, Nietverbindung und Verfahren zur Herstellung einer Nietverbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4019193C2 (de) | 1993-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4019193C2 (de) | ||
DE3435118C2 (de) | ||
DE102012013589A1 (de) | Selbststanzendes Fügeelement für das Widerstandselementschweißen und Bauteilverbund mit wenigstens einem solchen Fügeelement | |
DE2549147A1 (de) | Schraube | |
EP2182225A2 (de) | Gewindebolzen | |
DE3128844A1 (de) | Blindniet und damit hergestellte nietverbindung | |
DE1950372B2 (de) | Anwendung eines metallischen befestigungselements | |
EP1062397A1 (de) | Doppellagenblech aus zwei deckblechen und einer zwischenlage | |
DE102010046519A1 (de) | Rotorblatt oder Rotorblattsegment für eine Windenergieanlage | |
DE10147627A1 (de) | Selbstfixierendes Befestigungselement für kraftschlüssige Verbindungen | |
DE1181139B (de) | Bolzen zum Einschiessen oder Eintreiben in metallische Bauteile | |
DE2508269C3 (de) | Verfahren zum gas- und flüssigkeitsdichten Verschließen von gewindelosen, unter Druck stehenden, in einem aus härtbarem Werkstoff bestehenden Bauteil angebrachten Bohrungen | |
DE102010035950A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen wenigstens zwei Fügeteilen | |
DE381841C (de) | Befestigungsbolzen | |
DE3742884A1 (de) | Buchse | |
DE102016101519A1 (de) | Schraube, Befestigungsanordnung, Verwendung einer Befestigungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Schraube | |
DE2218706A1 (de) | Verbindungselement mit zwei, zueinander verspannten, klemmplatten | |
DE102019203051A1 (de) | Befestigungselement zum Reibschweißen sowie Verfahren zum Reibschweißen eines Befestigungselements an ein flächiges Werkstück | |
DE2520586A1 (de) | Befestigungselement | |
DE1248434B (de) | Anordnung zum vorzugsweise oertlichen Plattieren von metallischen Werkstuecken miteinander durch von Explosivstoffen erzeugte Schockwellen | |
DE19727629A1 (de) | Formteil für Kfz-Innenausstattung, insbesondere Abdeckung oder Blende | |
DE102013109000A1 (de) | Verfahren zur Verbindung eines Bauteilverbundes aus wenigstens zwei Faserverbundwerkstoffbauteilen | |
DE2337318C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von im Verbindungsbereich flächig aneinanderliegenden metallischen Bauteilen | |
DE2451066A1 (de) | Anschluss- oder verschlusselement fuer radiatoren | |
DE102014225470B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer kombinierten Falz- und Klebeverbindung sowie kombinierte Falz- und Klebeverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |