DE401901C - Process for coring calcium cyanamide - Google Patents
Process for coring calcium cyanamideInfo
- Publication number
- DE401901C DE401901C DEST34828D DEST034828D DE401901C DE 401901 C DE401901 C DE 401901C DE ST34828 D DEST34828 D DE ST34828D DE ST034828 D DEST034828 D DE ST034828D DE 401901 C DE401901 C DE 401901C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calcium cyanamide
- treated
- water
- percent
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C7/00—Fertilisers containing calcium or other cyanamides
- C05C7/02—Granulation; Pelletisation; Degassing; Hydrating; Hardening; Stabilisation; Oiling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Verfahren zum Körnen von Kalkstickstoff. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 19 111 die Priorität auf Grund der Apmeldung in Schweden vom ar. August ig2o beansprucht. Der durch Erhitzen von Kalziuinkarbid in einer Stickstoffatmosphäre erhaltene Kalkstickstoff (Kalziumzyanamid) bietet bekanntlich wegen seiner staubbildenden und ätzenden Wirkung bei der Verwendung als Düngemittel große Nachteile.Method of granulating calcium cyanamide. For this registration is according to the union treaty of June 2, 19111 priority based on the application in Sweden from ar. August ig2o claimed. The one made by heating calcium carbide in a Calcium cyanamide (calcium cyanamide) obtained in a nitrogen atmosphere is known to offer because of its dust-forming and corrosive effects when used as a fertilizer big drawbacks.
Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man schon Kalkstickstoff in rotierenden Zylindern mit Wasser unter Kühlung behandelt, die unstetig gefüllt und entleert werden. Hierbei, erhält man zwar einen gleichmäßigen Kalkstickstoff, er kann aber wegen der niedrigen Arbeitstemperatur nur mit wenig Wasser behandelt werden, er wird daher nicht gekörnt und ist deshalb nicht frei von den erwähnten Nachteilen.To avoid these disadvantages, calcium cyanamide is already in rotating Cylinders treated with water under cooling, which filled and emptied discontinuously will. Here, you get a uniform calcium cyanamide, but it can treated with little water because of the low working temperature, he is therefore not granulated and is therefore not free from the disadvantages mentioned.
Es ist weiter bekannt, Kalkstickstoff zu gleichem Zweck zuerst mit 2o Prozent Wasser bei wenigstens 6o' C und alsdann nach Kühlung in einem neuen Arbeitsvorgang bei 25' bis ¢o' C mit mindestens 12 Prozent Wasser zu behandeln. Hier wird ein Teig erzielt, welcher zwischen zwei «Walzen zu Körnern gepreßt wird. Die erzeugten Körner werden, um eine gleichförmigere Gestalt zu erhalten, in einem nicht erhitzten, sich drehenden Zylinder behandelt, der vorteilhaft geschlossen ist, um die Feuchtigkeit solange wie möglich auf die Körner einwirken zu lassen. Auf diese Weise erhält man zwar Körner, diese enthalten aber große Mengen Dizyandiamid und sind bei längerem Lagern nicht beständig. Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zum Körnen von Kalkstickstoff, welches nichtätzende und auch bei längerer Aufbewahrung haltbare Erzeugnisse liefert.It is also known to use calcium cyanamide first for the same purpose 20 percent water at at least 60 ° C and then after cooling in a new process to be treated at 25 'to ¢ o' C with at least 12 percent water. Here is a dough achieved, which is pressed into grains between two «rollers. The grains produced in order to obtain a more uniform shape, in a non-heated, itself treated rotating cylinder, which is advantageously closed to the moisture leave to act on the grains as long as possible. That way you get grains, but they contain large amounts of dicyandiamide and are longer Do not store permanently. The invention now relates to a method for graining Calcium cyanamide, which is non-corrosive and durable even after long periods of storage Products supplies.
Das Verfahren besteht darin, daß pulverförmiger Kalkstickstoff mit etwa 6o bis i io Prozent seines Gewichtes einer fein verteilten Flüssigkeit, z. B. Wasser, der wäßrigen Lösung einer Säure, wie Salpetersäure, oder eines Salzes, wie Natriumbisulfat oder Chlornatrium, bei so hoher Temperatur behz#ndelt wird, daß das nicht chemisch gebundene Wasser unmittelbar nach der Zuführung größtenteils, aber nicht vollständig wieder verdampft. Die derart erhaltene, ein wenig feuchte Masse wird dann durch einen oder mehrere sich drehende Zylinder oder sonstige geeignete Vorrichtungen, die einzeln oder sämtlich erhitzt werden, hindurchgeführt, wobei gleichzeitig Körnung und Trocknen stattfindet. Ausführungsbeispiel: Der aus dem Ofen kommende Kalkstickstoff wird zu einem feinen Pulver gemahlen! und dann langsam durch eine mittels Dampfmantels oder in anderer geeigneter Weise geheizte Transportschnecke, Knetvorrichtung o. dgl. übergeführt, die mit schiefen Armen oder Flügeln ausgestattet ist, welche ein intensives Rühren der Masse bewirken. Die Vorrichtung wird mit Heizmitteln, beispielsweise einem Dampfmantel, ausgestattet.The method consists in using powdered calcium cyanamide about 60 to 10 percent of its weight of a finely divided liquid, e.g. B. water, the aqueous solution of an acid such as nitric acid, or a salt, like sodium bisulfate or sodium chloride, is handled at such a high temperature, that most of the water that is not chemically bound immediately after the supply, but not completely evaporated again. The one obtained in this way, a little damp Mass is then provided by one or more rotating cylinders or other suitable means Devices that are individually or all heated, passed through, wherein graining and drying take place at the same time. Embodiment: The one from the Calcium cyanamide coming from the oven is ground to a fine powder! and then slowly by means of a transport screw heated by means of a steam jacket or in another suitable manner, Kneading device o. The like. Transferred equipped with crooked arms or wings which cause intensive stirring of the mass. the contraption is equipped with heating means, for example a steam jacket.
Während des Durchgangs durch diese Vorrichtung wird die Masse beständig der Einwirkung der verdünnten Salpetersäure odeb -einer anderen der obenerwähnten Flüssigkeiten unterworfen. Die Flüssigkeit wird zweckmäßig in erwärmtem Zustande aufgebracht; am besten verwendet man sie in fein verteiltem Zustand, beispielsweise unter Benutzung von Streudüsen.During the passage through this device, the mass becomes stable the action of dilute nitric acid or any other of the above Subject to liquids. The liquid is expediently in a heated state applied; it is best to use them in a finely divided state, for example using sprinkler nozzles.
Die Stärke und die Menge der Salpetersäure oder der sonstigen Flüssigkeit hängt von verschiedenen Bedingungen ab. Sie kann daher innerhalb weiter Grenzen wechseln. Als Beispiel mag angeführt werden, daß eine Menge von etwa 8o Prozent von dem Gewicht des Kalkstickstoffs an 3proz. Salpetersäure im allgemeinen gute Ergebnisse liefert.The strength and amount of nitric acid or other liquid depends on various conditions. It can therefore be used within wide limits switch. As an example it may be given that an amount of about 80 percent of the weight of the calcium cyanamide to 3 percent. Nitric acid is generally good Delivers results.
Die Menge der Flüssigkeitszusätze ist von der Temperatur in den Mischapparaten abhängig, so daß; bei einer stärkeren Erwärmung und höherer Temperatur größere Flüssigkeitsmengen als bei geringerer Erwärmung und niedrigerer Temperatur erforderlich sind. Zu bemerken ist aber, daß die Masse bei Austritt aus der Mischvorrichtung nicht soviel Flüssigkeit enthalten darf, daß sie teig- oder breiförmig erscheint, das zugesetzte Wasser muß vielmehr, wie schon erwähnt, soweit es nicht chemisch gebunden wird, größtenteils wieder verdampfen. Die Flüssigkeitsmenge kann zwischen 6o bis i io Prozent von dem Gewicht des Kalkstickstoffs schwanken, und wenn Salpetersäure verwendet wird, deren Säuregehalt zwischen 3 und 2o Prozent.The amount of liquid additives depends on the temperature in the mixer dependent so that; with greater heating and higher temperature, larger amounts of liquid than are required with less heating and lower temperature. To notice is, however, that the mass does not have as much liquid as it emerges from the mixing device may contain that it appears pasty or pasty, the added water must rather, as already mentioned, as far as it is not chemically bound, for the most part evaporate again. The amount of liquid can be between 6o to 10 percent of that The weight of the calcium cyanamide will vary, and if nitric acid is used, its Acid content between 3 and 2o percent.
Die so behandelte Masse wird nun durch einen oder mehrere sich drehende erhitzte Zylinder geführt, wobei sie zusammenballt, so da.ß sich kleine Kügelchen bilden, die gleichzeitig trocknen. Die Erbitzung wird zweckmäßig derart ausgeführt, daß der Zylinder durch Dampf, heißes Wasser, heiße Gase oder heiße Luft erhitzt wird. Zu diesem Zweck kann der Zylinder mit einem Dampf-, Wasser oder Gasmantel versehen werden, oder man läßt erhitzte Luft @o. dgl. durch den Zylinder selbst zweckmäßig in entgegengesetzter Richtung zur Masse hindurchgehen. Die beiden Maßnahmen können auch miteinander vereinigt werden, beispielsweise derart, daß der Zylinder durch einen, Dampfmantel erhitzt wird und gleichzeitig heiße Luft in entgegengesetzter Richtung zur Masse durch ihn strömt, wobei das von dem Kalkstickstoff abgegebene Wasser von der Luft aufgenommen und entfernt wird. Das Erhitzen des Zylinders kann auch durch elektrischen Strom bewirkt werden. Es ist von größter Bedeutung, daß die von der Masse abgegebene Feuchttgkeit unmittelbar aus dem Zylinder geführt wird, sonst bilden sich unter der Einwirkung der Feuchtigkeit große Mengen Dizyandiamid.The mass treated in this way is now through one or more rotating heated cylinder, which agglomerates so that small globules form form that dry at the same time. The acquisition is expediently carried out in such a way that that the cylinder is heated by steam, hot water, hot gases or hot air will. For this purpose, the cylinder can be jacketed with steam, water or gas be provided, or heated air @o. like. by the cylinder itself expediently go through in the opposite direction to the ground. The two measures can also be combined with one another, for example in such a way that the cylinder is heated by a, steam jacket and at the same time hot air in opposite Direction to the mass flows through it, with that given off by the calcium cyanamide Water is absorbed and removed from the air. Heating the cylinder can can also be caused by electric current. It is of the utmost importance that the moisture given off by the mass is led directly out of the cylinder, otherwise large amounts of dicyandiamide will form under the action of moisture.
Man verwendet daher zweckmäßig einen offenen Zylinder.It is therefore expedient to use an open cylinder.
Um die Staubbildung noch mehr zu vermindern, können die Körnchen mit einem Fettstoff, wie Öl oder Vaseline, behandelt werden. Diese Behandlung kann zugleich mit der Körnung und Trocknung oder auch später vorgenommen werden. Zu diesem Zweck werden die Fettstoffe durch Streudüsen o. dgl. zugeführt, nachdem sie, falls erforderlich, auf eine genügend hohe Temperatur zur Aufrechterhaltung des flüssigen Zustandes erhitzt worden sind.To further reduce the formation of dust, the granules can with a fatty substance such as oil or petroleum jelly. This treatment can be done at the same time can be done with the graining and drying or later. To this end the fatty substances are supplied through sprinkler nozzles or the like after they, if necessary, to a high enough temperature to maintain the liquid state have been heated.
Der so erhaltene gekörnte Kalkstickstoff läßt sich sehr leicht und bequem ausbreiten, ist für die Arbeiter gefahrlos und stellt`außer@ dem ein sehr gutes Düngemittel: dar, das auch für Kopfdüngung geeignet ist. Gemäß einem alteren Verfahren wird Kalkstickstoff in einer größeren Wassermenge als von den stickstofffreien Bestandteilen des Kalkstickstoffes gebunden werden kann, unter Bedingungen behandelt, daß das chemisch nicht gebundene Wasser unmittelbar verdampft wird. Die Durchführung der Körnung und Trocknung in zwei getrennten Arbeitsgängen, welche zu dauerhafteren Erzeugnissen führt, sieht das ältere Verfahren nicht vor.The granular calcium cyanamide obtained in this way can be very easily and it is easy to spread, is safe for the workers and is also very important good fertilizer: it is also suitable for top dressing. According to an older one The method uses calcium cyanamide in a larger amount of water than the nitrogen-free one Components of calcium cyanamide can be bound, treated under conditions that the chemically unbound water is immediately evaporated. The implementation the graining and drying in two separate operations, which lead to more permanent The older method does not provide for products.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE401901X | 1920-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE401901C true DE401901C (en) | 1924-09-11 |
Family
ID=20309441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST34828D Expired DE401901C (en) | 1920-08-21 | 1921-08-07 | Process for coring calcium cyanamide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE401901C (en) |
-
1921
- 1921-08-07 DE DEST34828D patent/DE401901C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3618058C1 (en) | Process for granulating water-soluble fertilizers with a high proportion of kieserite | |
DE1542149A1 (en) | Process for the production of granular material | |
CH384419A (en) | Method and device for producing coatings | |
DE2825039A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF UREA GRAINS | |
DE2817653B2 (en) | Fertilizer granules containing ammonium nitrate and processes for their preparation | |
DE579573C (en) | Process for the production of an agent for promoting plant growth | |
DE401901C (en) | Process for coring calcium cyanamide | |
DE530499C (en) | Process for the production of solid urea or fertilizers containing urea | |
DE967976C (en) | Process for granulating fertilizers | |
DE1004152B (en) | Free flowing non-caking ammonium chloride and process for its manufacture | |
DE2044707C3 (en) | Process for granulating powdery substances | |
DE3108986A1 (en) | "METHOD FOR PRODUCING AMMONIUM SULFATE GRANULES" | |
CH383933A (en) | Process for converting substances that are difficult to disperse into an easily dispersible form | |
DE3918524C2 (en) | Process for binding dust in granules | |
DE1916059A1 (en) | Process for the manufacture of granulated products containing ammonium nitrate | |
DE1001693B (en) | Process for the production of shelf-stable, non-caking ammonium sulfate | |
DE1916089A1 (en) | Non-aggregating urea composition | |
DE944374C (en) | Process for reducing the tendency for ammonium sulfate to cake and mixtures in which ammonium sulfate is an essential ingredient | |
DE589025C (en) | Process for the preparation of solutions from calcium nitrate and ammonium nitrate | |
DE598368C (en) | Process for the production of a litterable, storage-stable fertilizer containing ammonium sulfate and ammonium nitrate | |
DE945392C (en) | Process for reducing the tendency for potassium sulphate, ammonium sulphate and mixtures consisting essentially of one or both of these sulphates to cake together | |
AT311394B (en) | Means for preventing the caking of hygroscopic products and methods of making and using the means | |
DE944317C (en) | Process for reducing the tendency to caking of potassium sulphate, ammonium sulphate and mixtures essentially composed of one or both of these sulphates | |
DE1157600B (en) | Method of preventing caking of fine grain urea | |
DE490015C (en) | Process for the production of anhydrous calcium nitrate, in particular for fertilization purposes |