DE4017715A1 - Messeinrichtung zur automatischen erfassung des durchmessers von werkstuecken - Google Patents
Messeinrichtung zur automatischen erfassung des durchmessers von werkstueckenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Meßeinrichtung zur au
tomatischen Erfassung des Durchmessers von Werkstücken
über die Abschaltung deren Verfahrbewegung, insbesondere
auf Maschinen zum Umfangsschleifen von Außenkonturen.
Es sind Meßeinrichtungen mit Taststößeln bekannt, welche
entweder gleit- oder wälzgelagert sind und deren Führungen
spielbehaftet und gegen Verschmutzung anfällig sind. Ferner
wird die Kontaktkraft bei bekannten Meßeinrichtungen mit
mechanischer Lastaufbringung über Spiralfedern erzeugt.
Derartige Systeme sind in aller Regel wegen einer Vielzahl
relativ bewegter Teile für hochgenaue Messungen zumal unter
rauhen Einsatzbedingungen nur unzureichend geeignet.
Demgegenüber ist es nun Aufgabe der Erfindung, eine Meß
einrichtung mit Taststößel zu schaffen, die mit einer mi
nimalen Zahl relativ bewegter Bauteile unter Vermeidung
des Einsatzes bekannter Wälz- und Gleitführungen und der
hermetischen Abschirmung des Systems gegenüber externen
Schmutzeinflüssen hochgenaue Längenmessungen zuläßt.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die Meßein
richtung gemäß der Erfindung nach dem Oberbegriff von An
spruch 1 dadurch, daß ein Taststößel nach Kontaktierung
seines Tastkopfes mit dem Werkstück in eine axiale Bewe
gung versetzbar ist, welche über zwei, vorzugsweise drei
Signalgeber beeinflußt wird, wobei der erstbetätigte die
Reduzierung der Geschwindigkeit der Verfahrbewegung des
Werkstücks auslöst und der nächstbetätigte in einem Mini
malabstand hierzu die Verfahrbewegung abschaltet, während
der gegebenenfalls letztbetätigte Signalgeber als Sicher
heitsstopp dient, wobei der Taststößel vorzugsweise durch
Befestigung an zwei im Abstand voneinander liegenden Blatt
federn ohne weitere Führung spielfrei gelagert ist. Die
Spannkraft innerhalb der Blattfedern ergibt sich aus der
Vorspannung und der weiteren Deformation im Zuge der Kon
taktierung des bevorzugt ebenflächigen und aus einem ver
schleißresistenten Werkstoff bestehenden Tastkopfes mit
dem Werkstück.
Die Vorspannung wird im vorliegenden Fall über die zur Tast
stößelrichtung koaxiale Verschiebung der hinteren Einspann
stelle manuell mit Hilfe einer zum Taststößel parallel ange
ordneten Verstellschraube vollzogen. Der Meßablauf vollzieht
sich hierbei z. B. so, daß ein eingespanntes Werkstück mit
Hilfe eines Oberschlittens in zu seiner Mittellinie ortho
gonaler Richtung bis zum Erreichen der Schaltpunkte der Si
gnalgeber gegen die auf einem Unterschlitten befestigte Meß
einrichtung verfahren wird. Aus der gemessenen Länge des
zur Meßeinrichtung relativen Verfahrweges des Werkstückes
kann auf seinen Durchmesser geschlossen werden.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung betätigt der
Taststößel koaxial angeordnete Signalgeber mittels eines
hinter der vorderen Blattfedereinspannung befindlichen und
mit dem Taststößel festverbundenen Joches. Hierbei beruht
das Funktionsprinzip der Einrichtung darauf, daß der zur
Betätigung der Signalgeber durch das Joch in Stößelrichtung
zurückzulegende Weg über eine elastische Deformation der
Blattfedern zwischen ihren Einspannstellen möglich wird.
Die zur elastischen Blattfederdeformation aufzuwendende
Kraft wird im Zuge der Kontaktierung von Werkstück und
Tastkopf auf den Taststößel übertragen.
Weitere Einzelheiten der Meßeinrichtung gemäß der Erfindung
ergeben sich anhand des in der nachfolgenden Beschreibung
dargestellten Beispiels einer bevorzugten Ausführungsform
und zwar zeigen:
Fig. 1 die schematische Darstellung einer solchen Meß
einrichtung und
Fig. 2 den Querschnitt nach Linie A-B in Fig. 1.
Der Taststößel 1 ist mit einer Kontaktfläche 2 an seinem
Tastkopf 3 versehen und durch einen Faltenbalg 4 geschützt
sowie zur Unterbindung der Verfahrbewegung X des Werkstücks
5, wie aus der Zeichnung Fig. 1 ersichtlich, im Gehäuse 6
zwischen zwei Blattfedern 7 und 8 axial nachgiebig, jedoch
ansonsten spielfrei gelagert. Hierbei ist die vordere, un
mittelbar hinter dem Tastkopf 3 liegende Blattfeder 7 an
der Einspannstelle 9 des Gehäuses 6 befestigt und zur Vor
spannung schwach gekröpft, wobei eine solche Federform auch
mittels Paßscheibe 10 definierter Dicke einstellbar ist.
Die Veränderung der Vorspannung wird über eine axiale
Schiebeverstellung der über Schrauben 11 erfolgenden Ein
spannung der am Ende 12 des Taststößels angeordneten zwei
ten Blattfeder 8 ermöglicht. Hierfür wird zur Blattfeder
befestigung ein U-Träger 13 verwendet, dessen Schenkel je
weils mit zum Taststößel 1 koaxialen Langlöchern 14 ver
sehen sind, zur Schiebeverstellung der Einspannstelle 19
über eine axial angeordnete Verstellschraube 20.
Die Meßeinrichtung weist koaxial angeordnete Signalgeber
15, 16 und 17 hinter der vorderen Blattfedereinspannung 9
auf, welche über ein mit dem Taststößel 1 fest verbundenes
Joch 18, wie aus der Zeichnung ersichtlich, nacheinander
zu betätigen sind. Wird nun der Taststößel 1 nach Berührung
von Tastkopf 3 und Werkstück 5 an der Kontaktfläche 2 in
eine axiale Bewegung versetzt, so wird diese Bewegung über
die drei Signalgeber 15, 16 und 17 beeinflußt, wobei der
erstbetätigte 15 die Reduzierung der Geschwindigkeit der
Verfahrbewegung des Werkstückes 5 auslöst und der nächstbe
tätigte 16 in einem Minimalabstand hierzu die Verfahrbe
wegung abschaltet, während der gegebenenfalls letztbetätig
te Signalgeber 17 als Sicherheitsstopp dient.
Die das Gehäuse der Meßeinrichtung bildenden Teile sind mit
einander verschraubt, während der Innenbereich des Systems
über die Dichtungen 21 gegen die Umwelt hermetisch abge
schirmt ist. Durch Befestigung an einer Halterung 22 kann
die Meßeinrichtung z. B. am Unterteil eines Kreuzschlittens
auf der Maschine montiert werden.
Claims (5)
1. Meßeinrichtung zur automatischen Erfassung des Durch
messers von Werkstücken über die Abschaltung deren
Verfahrbewegung, insbesondere auf Maschinen zum Umfangs
schleifen von Außenkonturen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Taststößel nach Kontaktierung seines Tastkopfes
mit dem Werkstück in eine axiale Bewegung versetzbar ist,
welche über zwei, vorzugsweise drei Signalgeber beeinflußt
wird, wobei der erstbetätigte die Reduzierung der Geschwin
digkeit der Verfahrbewegung des Werkstückes auslöst und der
nächstbetätigte in einem Minimalabstand hierzu die Verfahr
bewegung abschaltet, während der gegebenenfalls letztbe
tätigte Signalgeber als Sicherheitsstopp dient, wobei der
Taststößel durch Befestigung an zwei im Abstand voneinander
liegenden Blattfedern ohne weitere Führung spielfrei gela
gert ist.
2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die vordere unmittelbar hinter dem Tastkopf befind
liche und am Gehäuse befestigte Blattfeder zur Vorspannung
schwach gekröpft ist oder dieselbe Federform mittels einer
Paßscheibe definierter Dicke einstellbar ist.
3. Meßeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet,
daß die Veränderung der Vorspannung zusätzlich über eine
axiale Schiebeverstellung der vorzugsweise über Schrauben
erfolgenden Einspannung der am Ende des Taststößels ange
ordneten Blattfeder ermöglicht wird.
4. Meßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net,
daß zur Blattfederbefestigung ein U-Träger verwendet wird,
dessen Schenkel jeweils mit zum Taststößel koaxialen Lang
löchern zwecks Schiebeverstellung seiner Einspannung ver
sehen sind.
5. Meßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet,
daß der Taststößel koaxial angeordnete Signalgeber mittels
eines hinter der vorderen Blattfedereinspannung befindli
chen und mit dem Taststößel festverbundenen Joches betätigt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904017715 DE4017715A1 (de) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Messeinrichtung zur automatischen erfassung des durchmessers von werkstuecken |
JP15546691A JPH05272904A (ja) | 1990-06-01 | 1991-05-31 | ワークピースの直径検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19904017715 DE4017715A1 (de) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Messeinrichtung zur automatischen erfassung des durchmessers von werkstuecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4017715A1 true DE4017715A1 (de) | 1991-12-05 |
DE4017715C2 DE4017715C2 (de) | 1992-09-17 |
Family
ID=6407646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904017715 Granted DE4017715A1 (de) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Messeinrichtung zur automatischen erfassung des durchmessers von werkstuecken |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05272904A (de) |
DE (1) | DE4017715A1 (de) |
Cited By (3)
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CN118204876A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-06-18 | 宜兴市科兴合金材料有限公司 | 一种镀钌激光钼反射镜及其抛光装置 |
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-
1990
- 1990-06-01 DE DE19904017715 patent/DE4017715A1/de active Granted
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15546691A patent/JPH05272904A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4017715C2 (de) | 1992-09-17 |
JPH05272904A (ja) | 1993-10-22 |
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