DE4013162C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung mit einem relativ kleinen Durchmesser von etwa 20 mm oder weniger, welche in einem Zuführweg von Luft oder Öl beispielsweise in einem Automobil oder in anderen Maschinen angeordnet ist, aufweisend ein Klemmteil mit einer Klemmwandung, die die Rohrleitung umgreift und mit wenigstens einer Montagelasche an seinem einen Ende und einer zwischen der Rohrleitung und dem Klemmteil angeordneten Kunststoffhülse.The invention relates to a clamping device for a pipeline with a relatively small Diameter of about 20 mm or less, which in a supply path of air or oil for example in arranged in an automobile or in other machines is having a clamping part with a Clamping wall, which encompasses the pipe and with at least one mounting bracket at one end and one between the pipe and the clamping part arranged plastic sleeve.

Eine herkömmliche Festklemmvorrichtung, wie sie beispielsweise in der DE-OS 38 04 996 offenbart ist, weist eine Anlagewand auf, die einstückig mit einem Klemmteil und als eine Segmentöffnung oder in einer kreisförmigen Gestalt an ihrem einen Ende in Längsrichtung ausgebildet ist. Die Anlagewandung greift um einen äußeren Umfangsabschnitt einer Befestigungswandung, die einfach eine kreisförmige Form einer Rohrleitung annimmt. In dieser Lage werden die sich überlappenden Flächen miteinander hart verlötet oder alternativ wird die Anlagewandung leicht nach innen gedrückt, um die Rohrleitung in einem Preßsitz zu halten.A conventional clamping device like the one below is disclosed for example in DE-OS 38 04 996, has a contact wall that is integral with a Clamping part and as a segment opening or in one circular shape at one end in Longitudinal direction is formed. The investment wall engages around an outer peripheral portion Mounting wall that is simply a circular Takes the form of a pipeline. In this situation the overlapping areas with each other the system wall is soldered or alternatively slightly pushed in to the pipeline to hold a press fit.

Bei diesen bekannten Festklemmvorrichtungen tritt das folgende Problem auf. Ein Antikorrosionsschichtfilm, der gerade auf die Rohrleitung und auf das Klemmteil aufgebracht worden ist, wird aufgrund des Hartlötens beschädigt. Es besteht daher keine andere Möglichkeit, als die Beschichtung nach dem Löten vorzunehmen, wodurch eine erheblich verschlechterte Verarbeitbarkeit die Folge ist, wenn die Rohrleitung lang ist und einen komplizierten Krümmungsverlauf aufweist. Die letztere Technik ist allerdings mit dem folgenden Problem behaftet, daß bei jeder Operation aufgrund des Aufbaus, nämlich einfach wegen des Befestigungsverfahrens, Lockerungen auftreten. Solche Lockerungen führen ihrerseits zu einer Unsicherheit der Befestigung. Lageveränderungen können in den gegenseitigen Halteabschnitten aufgrund von Vibrationen auftreten. Der Überzugs- oder Beschichtungsfilm leidet durch starken Abrieb oder blättert ab. Daneben werden Risse und schließlich ein Bruch in der Rohrleitung riskiert.In these known clamping devices occurs the following problem. A Anti-corrosion film that just on the Pipeline and been applied to the clamping part is damaged due to brazing. It there is therefore no other option than that Apply coating after soldering, whereby  a significantly deteriorated processability The consequence is if the pipeline is long and one has complicated curvature. The the latter technique is, however, with the following Problem afflicted due to any surgery of the structure, namely simply because of the Fastening procedure, loosening occur. Such loosening in turn leads to one Attachment uncertainty. Changes in location can in the mutual holding sections occur due to vibrations. The coating or coating film suffers from severe abrasion or flakes off. In addition, cracks and eventually risking a break in the pipeline.

Vor dem aufgezeigten Hintergrund ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die geschilderten Probleme bekannter Vorrichtungen zu vermeiden. Es soll daher eine Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung mittels eines Klemmteiles vorgeschlagen werden, welches die Befestigung bewirkt, wobei die Rohrleitung vorher mit dem Überzug beschichtet worden ist, wodurch die Gefahr von Abrieb und eines Abblätterns des Überzuges und die Gefahr von Rissen und Beschädigungen der Rohrleitung durch ein wirksames Verhindern einer Lageänderungen selbst während Vibrationen aufgrund eines festen Aufbaus verhindert und des weiteren ein Eindringen von Regenwasser oder Waschwasser in das Innere, wo die Klemmbefestigung wirkt, vermieden wird, so daß eine Rostbildung darin unterbleibt.Against the background shown, it is now the Object of the present invention, the described problems of known devices avoid. It should therefore be a clamping device for a pipeline using a clamping part be proposed, which is the attachment causes, the pipeline with the Coating has been coated, reducing the risk of abrasion and peeling of the coating and the risk of cracks and damage to the Pipe by effectively preventing a Changes in position due to vibrations a solid structure prevented and further a Ingress of rainwater or wash water into it Inside where the clamp fastening works is avoided so that rust does not form in it.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine gattungsgemäße Festklemmvorrichtung, bei der die Kunststoffhülse thermisch kontraktionsfähig ist und einen Heißschmelzkleber aufweist, so daß einerseits ihre äußere Umfangsfläche mit der Klemmwandung des Klemmteils elastisch befestigt und andererseits ihre Innenfläche mittels einer Bindeschicht mit der äußeren Umfangsfläche der Rohrleitung verhaftet ist.This problem is solved by a generic Clamping device where the plastic sleeve is thermally contractible and one Has hot melt adhesive, so that on the one hand their outer peripheral surface with the clamping wall of the  Clamping part fastened elastically and on the other hand their Inner surface by means of a bonding layer with the outer circumferential surface of the pipeline is arrested.

Zur Befestigung der Kunststoffhülse mit der Klemmwandung an der Rohrleitung ist eine Befestigungswandung derart ausgebildet, daß die Rohrleitung dort einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, und die Klemmwandung eine Form mit einer ähnlichen Querschnittsgestalt wie die Befestigungswandung aufweist. Dabei ist die Breite der Klemmwandung, die den nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, höchstens gleich der Breite der Befestigungswandung.To attach the plastic sleeve with the Clamping wall on the pipeline is one Fastening wall designed such that the Pipeline there a non-circular Has cross-section, and the clamping wall has a shape with a cross-sectional shape similar to that Has mounting wall. Here is the width the clamping wall, which is the non-circular Cross-section, at most equal to the width the mounting wall.

Der nicht-kreisförmige Querschnitt wird durch wenigstens eine abgeflachte Fläche auf der äußeren Umfangsfläche der Rohrleitung gebildet.The non-circular cross section is through at least one flattened surface on the outer Circumferential surface of the pipeline is formed.

Zur Befestigung der Kunststoffhülse mit der Klemmwandung auf der Klemmwandung sind Vorsprünge vorgesehen, die unter Druck in die äußere Umfangsfläche der Kunststoffhülse drückbar sind. Weiterhin kann zur Befestigung der Kunststoffhülse mit der Klemmwandung ein elastischer Überzug zwischen der Klemmwandung und der Kunststoffhülse eingebracht sein.To attach the plastic sleeve with the Clamping wall on the clamping wall are projections provided that under pressure in the outer Circumferential surface of the plastic sleeve can be pressed. Can also be used to attach the plastic sleeve with the clamping wall an elastic cover between the clamping wall and the plastic sleeve be introduced.

Der elastische Überzug besteht aus einem weichen Kunststoff- oder Gummimaterial und ist an der inneren Umfangsfläche der Klemmwandung ausgebildet ist.The elastic cover consists of a soft Plastic or rubber material and is on the inner peripheral surface of the clamping wall is.

Die Klemmwandung ist an einem Ende des Klemmteils oder an einem im wesentlichen mittleren Abschnitt des Klemmteils vorgesehen. Darüberhinaus kann das Klemmteil durch Druckformung ausgebildet sein. The clamping wall is at one end of the clamping part or at a substantially middle section the clamping part provided. Furthermore, it can Clamping part can be formed by pressure molding.  

Letztlich ist das Klemmteil mit wenigstens einer Montageöffnung in Bezug auf einen gegenüberliegenden Basiskörper versehen.Ultimately, the clamping part with at least one Assembly opening in relation to an opposite one Base body provided.

Entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird die Hülse aus thermisch zusammenziehbarem Harz fest mit der Befestigungswandung der Rohrleitung, die eine nichtkreisförmige Gestalt mit der Bindeschicht annimmt, verbunden. In dieser Lage wird der Außenumfang der Kunststoffhülse um die Rohrleitungswandung quasi herumgewickelt, so daß die Hülse dort durch einen elastischen Sitz gehalten wird.According to a first embodiment of the Invention is the sleeve from thermal contractible resin firmly with the Fixing wall of the pipeline, the one non-circular shape with the tie layer assumes connected. In this situation the Outer circumference of the plastic sleeve around the Pipeline wall wrapped around so that the Sleeve held there by an elastic seat becomes.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung wird die thermisch zusammenziehbare Kunststoffhülse, die fest an die Rohrleitungswandung mit der Bindeschicht gebunden ist, mit einem elastischen Sitz gehalten, der von außen durch die Klemmwandung des Klemmteils mit einer Vielzahl von Vorsprüngen auf ihrer Innenseite erzeugt wird.According to a second embodiment of the invention the thermally contractible plastic sleeve, which are firmly attached to the pipe wall with the Binding layer is bound with an elastic Seat held by the outside through the clamping wall the clamping part with a plurality of projections is generated on the inside.

Gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung kommt die äußere Umfangsfläche der thermisch zusammenziehbaren Kunststoffhülse, die fest daran mit der Bindeschicht gebunden ist, in elastischen Kontakt mit dem elastischen Überzug, der auf der inneren Umfangsseite der Klemmwandung vorgesehen ist, wodurch die Klemmbefestigung bewirkt wird.According to a third embodiment of the invention comes the outer peripheral surface of the thermal contractible plastic sleeve that firmly attached to it is bound with the binding layer, in elastic Contact with the elastic coating on the provided inner circumferential side of the clamping wall is what causes the clamp attachment.

Gemäß der Erfindung werden die Rohrleitung und das Klemmteil, welche zuvor mit dem Überzug beschichtet werden, der Verwendung zugeführt. Gleichzeitig wird eine elastische Befestigungsstruktur in Bezug auf die Klemmwand des Klemmteils und auf die Kunststoffhülse gebildet. Mit diesem Aufbau kann eine Lageveränderung selbst unter Schwingungsbedingungen wirksam vermieden werden, wodurch die Gefahr von Abrieb oder eines Abblätterns des Überzugsfilms ebenso wie die Gefahr von Rissen oder Schäden an der Rohrleitung verhindert wird. Nebenbei unterbindet die Fixation unter Anwendung der Bindeschicht die Erzeugung von innerem Rost durch ein Hindern von Regen- oder Waschwasser an dem Eintritt in das Innere des fixierten Abschnittes.According to the invention, the pipeline and the Clamping part, which previously coated with the cover be used. At the same time an elastic attachment structure with respect to the clamping wall of the clamping part and on the Plastic sleeve formed. With this structure  a change of location even under Vibration conditions are effectively avoided, which creates the risk of abrasion or peeling of the coating film as well as the risk of cracks or damage to the pipeline is prevented. Incidentally, fixation prevents application the tie layer creates internal rust by obstructing rain or wash water from the Entry into the interior of the fixed section.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Figuren dargestellte Ausführungsformen näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention is illustrated by some in the figures illustrated embodiments explained in more detail. Here show:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung mittels eines Klemmteils gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a plan view of a clamping device for a pipeline by means of a clamping member according to a first embodiment,

Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht entlang der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, jedoch eines weiteren Ausführungsbeispiels, Fig. 3 is a view similar to Fig. 2, but of another embodiment,

Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, jedoch eines noch weiteren Ausführungsbeispiels, Fig. 4 is a view similar to Fig. 2, but of a still further embodiment,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung mittels eines Klemmteils gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5 is a plan view of a clamping device for a pipeline by means of a clamping portion according to another embodiment of the invention,

Fig. 6 eine Querschnittsansicht entlang der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 6, jedoch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung, Fig. 7 is a view similar to Fig. 6, but of another embodiment of the apparatus,

Fig. 8 eine Aufsicht auf eine Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung mittels eines Klemmteils in einer noch weiteren Ausführungsform, Fig. 8 is a plan view of a clamping device for a pipeline by means of a clamping member in a still further embodiment,

Fig. 9 eine Schnittansicht entlang der Linie IX-IX der Fig. 8, und Fig. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX of Fig. 8, and

Fig. 10 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 9, jedoch eines weiteren Ausführungsbeispiels. Fig. 10 is a view similar to Fig. 9, but of another embodiment.

Gleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen.The same parts have the same reference numerals Mistake.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform dargestellt, die nachfolgend beschrieben wird.In Figs. 1 to 4, a first embodiment is shown, which is described below.

Mit P ist eine Rohrleitung mit einer Befestigungswandung P1 bezeichnet, welche durch Verformung eines Teils der Umfangsfläche ausgebildet ist, um eine abgeflachte Fläche zu bilden, so daß die Befestigungswandung P1 eine nichtkreisförmige Querschnittsgestalt annimmt. Mit 1 ist das Klemmteil bezeichnet, welches eine Klemmwandung 2 aufweist, die im Schnitt eine nichtkreisförmige Gestalt ähnlich wie jene der Befestigungswandung P1 hat. Die Klemmwandung 2 ist an ihrem einen Ende (Fig. 3) in der Längsrichtung oder an einem im wesentlichen zentralen Abschnitt des Klemmteils durch Druckeinwirkung zu einem abgeflachten Teil ausgeformt. Das Klemmteil 1 weist darüber hinaus eine Montagelasche 10 an dem anderen Ende (Fig. 3) oder an beiden Enden (Fig. 4) auf. Die Breite der Klemmwandung 2 ist kleiner oder gleich der Breite der Befestigungswandung P1.P denotes a pipeline with a fastening wall P 1 , which is formed by deforming part of the circumferential surface to form a flattened surface, so that the fastening wall P 1 assumes a non-circular cross-sectional shape. 1 with the clamping part is designated, which has a clamping wall 2 , which has a non-circular shape in section similar to that of the fastening wall P 1 . The clamping wall 2 is formed at one end ( FIG. 3) in the longitudinal direction or at an essentially central section of the clamping part by the action of pressure to form a flattened part. The clamping part 1 also has a mounting bracket 10 at the other end ( FIG. 3) or at both ends ( FIG. 4). The width of the clamping wall 2 is less than or equal to the width of the fastening wall P 1 .

Mit 3 ist eine Hülse bezeichnet, die aus einem Kunststoff mit einer thermischen Zusammenziehbarkeit besteht. Die Hülse ist an eine äußere Umfangsfläche der Befestigungswandung P1, die an der gewünschten Position der Rohrleitung P ausgebildet ist, mit einer Schmelzkleber-Bindeschicht 4 gebunden, welche an einer inneren Umfangsfläche der Rohrleitung P vorgesehen ist, ohne mit dem Beschichtungsprozeß in Kombination mit einem Erhitzungsprozeß auf eine relativ niedrige Temperatur zu kollidieren. Die Klemmwand 2 ist um den äußeren Umfangsabschnitt der Befestigungswandung P1 quasi gewickelt, wodurch ein elastischer Sitz darauf erzielt wird. Mit 5 ist eine Montageöffnung bezeichnet, die in dem Klemmteil 1 in Bezug auf einen anzulegenden Grundkörper ausgebildet ist. 3 with a sleeve is referred to, which consists of a plastic with a thermal contractibility. The sleeve is bonded to an outer peripheral surface of the mounting wall P 1 formed at the desired position of the pipe P with a hot-melt adhesive bonding layer 4 which is provided on an inner peripheral surface of the pipe P without using the coating process in combination with one Heating process to collide at a relatively low temperature. The clamping wall 2 is quasi wrapped around the outer peripheral portion of the fastening wall P 1 , whereby an elastic fit is achieved thereon. 5 with a mounting opening is designated, which is formed in the clamping part 1 with respect to a base body to be created.

In Fig. 5 bis 7 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Klemmwandung 2 ist mit einer Anzahl von Vorsprüngen 6 versehen, die sich von der inneren Umfangswand derselben erheben. Die so erhaltene Klemmwandung 2 wird elastisch an die äußere Umfangsfläche der Kunststoffhülse, welche durch die Bindeschicht 4 an die Befestigungswandung P1 der Rohrleitung P gebunden ist, gesetzt. In dieser Lage werden die Vorsprünge 6 unter Druck in die Kunststoffhülse 3 gepreßt.In FIGS. 5 through 7, a further embodiment of the invention is shown. The clamping wall 2 is provided with a number of projections 6 which rise from the inner peripheral wall thereof. The clamping wall 2 thus obtained is placed elastically on the outer circumferential surface of the plastic sleeve, which is bound to the fastening wall P 1 of the pipeline P by the binding layer 4 . In this position, the projections 6 are pressed into the plastic sleeve 3 under pressure.

Es wird hervorgehoben, daß die Klemmwandung 2 mit der Anzahl von Vorsprüngen 6, wie in Fig. 6 dargestellt, an einem Ende des Klemmteils 1 oder, wie in Fig. 7 dargestellt, an einem im wesentlichen zentralen Abschnitt des Klemmteils ausgebildet sein kann.It is emphasized that the clamping wall 2 with the number of projections 6 , as shown in Fig. 6, can be formed at one end of the clamping part 1 or, as shown in Fig. 7, at a substantially central portion of the clamping part.

Eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der Fig. 8 bis 10 erläutert. Ein elastischer Überzug aus PVC-Sol oder aus Weich-PVC, Weich-Urethan und dergleichen wird zuvor auf eine innere Umfangsfläche der Klemmwandung 2 des Klemmteils 1 aufgebracht oder mit dieser verbunden. Die Klemmwandung 2 liegt elastisch an der äußeren Umfangsfläche der Kunststoffhülse 3 an, die wie in den oben erläuterten Ausführungsformen durch die Bindeschicht 4 an die Befestigungswandung P1 der Rohrleitung P gebunden ist, um so die Rohrleitung P zu halten.A third embodiment of the device according to the invention is explained with reference to FIGS. 8 to 10. An elastic coating made of PVC sol or soft PVC, soft urethane and the like is previously applied to an inner peripheral surface of the clamping wall 2 of the clamping part 1 or connected to it. The clamping wall 2 rests elastically on the outer circumferential surface of the plastic sleeve 3 , which, as in the above-described embodiments, is bound to the fastening wall P 1 of the pipeline P by the binding layer 4 , so as to hold the pipeline P.

Wie bereits weiter oben erläutert, wird die Klemmwandung 2 des Klemmteils 1, welches im Querschnitt eine nichtkreisförmige Gestalt ähnlich jener der Befestigungswandung P1, die an einer gewünschten Stelle der Rohrleitung P ausgebildet ist, elastisch mit der Befestigungswandung P1 in Kontakt gebracht, wobei die thermisch zusammenziehbare Kunststoffhülse 3 durch die Bindeschicht 4 daran und dazwischen angeordnet ist, so daß die Klemmfixation erreicht wird. Die Klemmwandung 2 des Klemmteils 1, welches die Anzahl der Vorsprünge 6, die sich von der inneren Umfangsfläche davon abheben, wird mit der Befestigungswandung P1 der Rohrleitung P in Eingriff gebracht mit der thermisch zusammenziehbaren Kunststoffhülse 3, die daran durch die Bindeschicht 4 gebunden ist und dazwischen derart angeordnet ist, daß die Vorsprünge 6 unter Druck in sie eingeführt werden. Die Klemmwandung 2, die innen mit dem elastischen Überzug 7 beschichtet ist, des Klemmteils 1 greift elastisch in die thermisch zusammenziehbare Kunststoffhülse 3, die durch die Bindeschicht 4 an die Befestigungswandung P1 der Rohrleitung P gebunden ist, während für eine ausreichende Reibungskraft zwischen den zwei Umfangsflächen der Rohrleitung P gesorgt ist, so daß diese gehalten wird. Mit diesen Anordnungen ist es möglich, die Gefahr eines Abriebs oder eines Abblätterns der Überzugsschichten und die Gefahr von Rissen und Brüchen der Rohrleitung P, durch effektives Verhindern von Positionsveränderungen an dem Klemmabschnitt selbst unter Schwingungsbedingungen zu vermeiden. Darüber hinaus wird die Bildung von Rost im Inneren der Klemmverbindung vermieden dadurch, daß ein Eindringen von Regen- oder Waschwasser blockiert ist.As already explained above, the clamping wall 2 of the clamping part 1 , which in cross section has a non-circular shape similar to that of the fastening wall P 1 , which is formed at a desired location of the pipeline P, is brought into elastic contact with the fastening wall P 1 , the thermally contractible plastic sleeve 3 is arranged through the bonding layer 4 thereon and in between, so that the clamping fixation is achieved. The clamping wall 2 of the clamping part 1 , which the number of projections 6 , which stand out from the inner circumferential surface thereof, is brought into engagement with the fastening wall P 1 of the pipeline P with the thermally contractible plastic sleeve 3 , which is bonded to it by the binding layer 4 and arranged therebetween so that the projections 6 are inserted into them under pressure. The clamping wall 2 , which is coated on the inside with the elastic coating 7 , of the clamping part 1 engages elastically in the thermally contractible plastic sleeve 3 , which is bound by the binding layer 4 to the fastening wall P 1 of the pipeline P, while for a sufficient frictional force between the two Circumferential surfaces of the pipeline P is taken care of so that it is held. With these arrangements, it is possible to avoid the risk of abrasion or peeling of the coating layers and the risk of cracks and breaks in the pipeline P by effectively preventing changes in position on the clamp portion even under vibration conditions. In addition, the formation of rust inside the clamp connection is avoided by blocking the ingress of rain or wash water.

Claims (12)

1. Festklemmvorrichtung für eine Rohrleitung aufweisend ein Klemmteil mit einer Klemmwandung, die die Rohrleitung umgreift und mit wenigstens einer Montagelasche an seinem einen Ende und einer zwischen der Rohrleitung und dem Klemmteil angeordneten Kunststoffhülse, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (3) thermisch kontraktionsfähig ist und einen Heißschmelzkleber aufweist, so daß einerseits ihre äußere Umfangsfläche mit der Klemmwandung (2) des Klemmteils (1) elastisch befestigt und andererseits ihre Innenfläche mittels einer Bindeschicht (4) mit der äußeren Umfangsfläche der Rohrleitung (P) verhaftet ist.1. Clamping device for a pipeline comprising a clamping part with a clamping wall which surrounds the pipeline and with at least one mounting bracket at one end and a plastic sleeve arranged between the pipeline and the clamping part, characterized in that the plastic sleeve ( 3 ) is thermally contractible and has a hot melt adhesive so that on the one hand its outer peripheral surface is elastically fastened to the clamping wall ( 2 ) of the clamping part ( 1 ) and on the other hand its inner surface is bonded to the outer peripheral surface of the pipeline (P) by means of a bonding layer ( 4 ). 2. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Kunststoffhülse (3) mit der Klemmwandung (2) an der Rohrleitung (P) eine Befestigungswandung (P1) derart ausgebildet ist, daß die Rohrleitung (P) dort einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, und die Klemmwandung (2) eine Form mit einer ähnlichen Querschnittsgestalt wie die Befestigungswandung (P1) aufweist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that for fastening the plastic sleeve ( 3 ) with the clamping wall ( 2 ) on the pipe (P), a fastening wall (P 1 ) is formed such that the pipe (P) there is a non- has circular cross-section, and the clamping wall ( 2 ) has a shape with a similar cross-sectional shape as the fastening wall (P 1 ). 3. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Klemmwandung (2), die den nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, höchstens gleich der Breite der Befestigungswandung (P1) ist. 3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the width of the clamping wall ( 2 ), which has the non-circular cross section, is at most equal to the width of the fastening wall (P 1 ). 4. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht-kreisförmige Querschnitt durch wenigstens eine abgeflachte Fläche auf der äußeren Umfangsfläche der Rohrleitung (P) gebildet ist.4. clamping device according to claim 2, characterized characterized that the non-circular Cross section through at least one flattened Surface on the outer peripheral surface of the Pipe (P) is formed. 5. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Kunststoffhülse (3) mit der Klemmwandung (2) auf der Klemmwandung (2) Vorsprünge (6) vorgesehen sind, die unter Druck in die äußere Umfangsfläche der Kunststoffhülse (3) drückbar sind.5. Clamping device according to claim 1, characterized in that for fastening the plastic sleeve ( 3 ) with the clamping wall ( 2 ) on the clamping wall ( 2 ) projections ( 6 ) are provided which can be pressed under pressure into the outer peripheral surface of the plastic sleeve ( 3 ) are. 6. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Kunststoffhülse (3) mit der Klemmwandung (2) ein elastischer Überzug (7) zwischen der Klemmwandung (2) und der Kunststoffhülse (3) eingebracht ist.6. Clamping device according to claim 1, characterized in that for fastening the plastic sleeve ( 3 ) with the clamping wall ( 2 ) an elastic coating ( 7 ) between the clamping wall ( 2 ) and the plastic sleeve ( 3 ) is introduced. 7. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Überzug (7) aus einem weichen Kunststoff- oder Gummimaterial besteht.7. clamping device according to claim 6, characterized in that the elastic coating ( 7 ) consists of a soft plastic or rubber material. 8. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Überzug (7) an der inneren Umfangsfläche der Klemmwandung (2) ausgebildet ist.8. clamping device according to claim 6, characterized in that the elastic coating ( 7 ) is formed on the inner peripheral surface of the clamping wall ( 2 ). 9. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmwandung (2) an einem Ende des Klemmteils (1) vorgesehen ist. 9. clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping wall ( 2 ) is provided at one end of the clamping part ( 1 ). 10. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmwandung (2) an einem im wesentlichen mittleren Abschnitt des Klemmteils (1) vorgesehen ist.10. The clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping wall ( 2 ) is provided on a substantially central portion of the clamping part ( 1 ). 11. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (1) durch Druckformung ausgebildet ist.11. Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping part ( 1 ) is formed by compression molding. 12. Festklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (1) mit wenigstens einer Montageöffnung (5) in Bezug auf einen gegenüberliegenden Basiskörper versehen ist.12. The clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping part ( 1 ) is provided with at least one mounting opening ( 5 ) with respect to an opposite base body.