DE4009864A1 - Yarn twisting machine - has yarn guide which acts as thread brake - Google Patents

Abstract

Yarn twisting machine is provided with a yarn guide which also operates as a brake cap. The assembly wound package is mounted on the centre, and has a hollow spindle to accept yarn at the top. This is revolved and brought out at the end plate, then over the balloon separator, as yarn. The yarn guide is slotted in an arc less than the total circumference, for threading purposes, and held on an expanding bracket to move up and down. The cap section, lined with sintered material, is designed to fit against the spindle end and trap the yarn, in the event of a broken end, or at the end of the reel. ADVANTAGE - The system is economical and efficient.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrfachdraht-Zwirn­ maschine, bei der jede Zwirnspindel mit einer Fadenfangvorrichtung in Form einer Kappe versehen ist, die zum Festhalten des von mindestens einer Vorlagespule ablaufenden Fadens auf das obere Ende des Fadeneinlaufrohres der Zwirnspindel ab­ senkbar ist.The invention relates to a multi-wire thread machine in which each twisting spindle with a Thread catcher in the form of a cap is to hold on to at least one Supply spool running thread on the upper End of the thread inlet tube of the twisting spindle is lowerable.

Bei einer Mehrfachdraht-Zwirnmaschine ist eine derartige Fadenfangvorrichtung notwendig, um bei Auftreten eines Fadenbruchs zu verhindern, daß unter dem Einfluß der auf das abgerissene Faden­ ende einwirkenden Fliehkraft der Faden weiter von der Vorlagespule abgezogen wird. Ein derartiger unter Fliehkrafteinwirkung abgezogener Faden könnte sich um die Fadenspeicherscheibe und sonstige Spindelteile wickeln, wobei außerdem die Gefahr besteht, daß das freie Fadenende in den Bereich benachbarter Spindeln gelangt und dort zu Störungen führt.With a multi-wire twisting machine there is one such thread catcher necessary to Prevent thread breakage from occurring  under the influence of the broken thread end acting centrifugal force of the thread is withdrawn from the supply spool. Such one thread pulled under centrifugal force could the thread storage disk and others Wrap spindle parts, also taking the risk there is that the free thread end in the area neighboring spindles arrives and there malfunctions leads.

Als Fadenfangvorrichtung für einen bei Fadenbruch von der Vorlagespule ablaufenden Fadens sind Sperr­ stücke bekannt, die sich zwischen Vorlagespule und Öffnung des Einlaufrohres an einen Anschlag anlegen. Durch diese insbesondere seitlich an das Einlaufrohr herangeführten Sperrstücke soll der Weg des ablaufenden Fadens gesperrt werden.As a thread catcher for a thread break from the supply spool thread are blocking known pieces that are between the supply spool and opening the inlet pipe to a stop invest. Through this in particular to the side the inlet pipe brought up locking pieces the path of the running thread can be blocked.

Es sind auch Bügel, Kappen oder dergleichen be­ kannt, die sich von oben auf das Einlaufröhrchen abgesenkt werden, siehe beispielsweise die in der DE-PS 11 74 660 beschriebene Fadenfangvorrichtung, bei der das Sperrstück ein Dauermagnet ist, der mit dem Fadeneinlaufrohr in seitliche magnetische Haftberührung gebracht werden kann. Mit dem Mag­ neten kann eine Kappe verbunden sein, die sich bei Fadenbruch auf der Öffnung des Fadeneinlauf­ rohres absetzt und dieses insgesamt verschließt. Die bekannten Fangvorrichtungen weisen jeweils Sperrstücke auf, die der Mehrfachdraht-Zwirn­ spindel, insbesondere Doppeldraht-Zwirnspindel als zusätzliche Elemente zugeordnet werden müssen.There are also brackets, caps or the like knows that from above on the inlet tube can be lowered, see for example those in the DE-PS 11 74 660 thread catcher described, in which the locking piece is a permanent magnet with the thread inlet pipe in lateral magnetic Touch can be brought. With the Mag Neten can be connected to a cap, the in the event of thread breakage on the opening of the thread inlet sets down the tube and closes it altogether. The known safety devices each have Locking pieces on the multi-wire twine spindle, in particular double wire twist spindle as additional elements must be assigned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber vereinfachte Konstruktion zu schaffen, die mit weniger Einzelelementen auskommt als die bisher bekannten Vorrichtungen.The invention has for its object a in contrast to create simplified construction, that manages with fewer individual elements than that  previously known devices.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Mehrfachdraht-Zwirnmaschine dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe eine zentrale, zur Achse des Fadeneinlaufrohres koaxiale Öffnung aufweist und in ihrer Ruhestellung als Fadenführungsöse für den einen Fadenballon bildenden, umlaufenden Faden oberhalb des oberen Endes des Fadeneinlauf­ rohres arretierbar ist.To solve this problem is the invention Characterized in multi-wire twisting machine, that the cap is central to the axis of the Thread inlet pipe has coaxial opening and in its rest position as a thread guide eyelet for the rotating balloon forming a thread balloon Thread above the upper end of the thread inlet tube is lockable.

Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß die bei einer Mehrfachdraht-Zwirnspindel erforderliche, die Ballonspitze des um die Vor­ lagespule rotierenden Fadenballons begrenzende Fadenführungsöse gleichzeitig das wesentliche Element der Fadenvorrichtung bildet, mit dem der Faden nach Auftreten eines Fadenbruchs vor dem Einlauf in das Fadeneinlaufrohr festgeklemmt werden kann, indem die gleichzeitig die Faden­ führungsöse bildende Kappe nach unten auf das obere Ende des Fadeneinlaufrohres abgesenkt wird. Nach Beheben des Fadenbruchs wird die die Faden­ führungsöse bildende Fangkappe wieder in ihre Ausgangs- bzw. Ruheposition zurückgestellt, die einem ordnungsgemäßen Fadenlauf bei ordnungsgemäß arbeitender Spindel entspricht.The solution according to the invention is characterized by this from that with a multi-wire twisting spindle required, the balloon tip of the around the front position spool rotating thread balloons limiting Thread guide eyelet at the same time the essential Forms element of the thread device with which the Thread after a thread break occurs before Inlet clamped in the thread inlet pipe can be made by simultaneously threading guide eye forming cap down on the lower end of the thread inlet pipe is lowered. After the thread break has been rectified, the thread becomes guiding eyelet in their Home or rest position deferred, the a proper thread run with proper working spindle corresponds.

Zur Erleichterung des Einfädeln des Fadens in die Ballonfadenführeröse bzw. die Kappe kann die Kappe seitlich geschlitzt sein, wobei der Schlitz vor­ zugsweise spiralig ausgebildet ist.To facilitate threading the thread into the Balloon thread guide eyelet or the cap can the cap be slit laterally, with the slit in front is preferably formed spirally.

Das Absenken der die Ballonfadenführeröse bildenden Kappe kann in der Weise erfolgen, daß die Kappe z. B. mit der Tragstange, an der sie an dem Maschinengestell befestigt ist, gemeinsam in vertikaler Richtung verstellt wird. Das Verstellen der Kappe kann auch mittels Magnetkraft erfolgen oder unter Verwendung einer pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung.Lowering of the balloon thread guide eyelet Cap can be done in such a way that the cap  e.g. B. with the support rod on which they on the Machine frame is attached together in is adjusted in the vertical direction. The The cap can also be adjusted by means of magnetic force done or using a pneumatic Piston-cylinder arrangement.

So ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß an das obere Ende der Kappe ein verschiebbar in einem Zylinder geführter Rohrstutzen angeschlossen ist, der vorzugsweise einen innerhalb des Zylinders als Kolben wirkenden Flanschring trägt, der mit seiner einen Seite in dem Zylinder einen an eine Druckmittelquelle anschließbaren Zylinderraum begrenzt und auf dessen andere Seite eine Rück­ stellkraft, vorzugsweise in Form einer Rückstell­ feder, einwirkt.This is according to a preferred embodiment the invention provided that at the top the cap is slidable in a cylinder guided pipe socket is connected preferably one within the cylinder acts as a piston flange ring that with one side in the cylinder one on one Pressure medium source connectable cylinder space limited and on the other side a back force, preferably in the form of a reset spring, acts.

Bei Eintreten eines Fadenbruchs wird dieser sensorisch durch einen oberhalb der Fadenführer­ öse bzw. der Kappe angebrachten Fadentaster er­ mittelt. Dieses kann elektrisch, opto-elektronisch oder pneumatisch geschehen. Fadentaster dieser Art sind bekannt. Das Schaltsignal wird entsprech­ end zur Freigabe einer Druckluftleitung trans­ ferriert, so daß der Zylinder, in der die Ballon­ fadenführeröse bzw. die Kappe geführt ist, mit Druckluft gefüllt wird. Dabei bewegt sich die die Kappe bildende Fadenführeröse auf der verlängerten Mittelachse der Zwirnspindel nach unten und kommt gegen das obere Ende des Einlaufrohres der Spindel zur Anlage. Das Einlaufrohr wird dabei allseits umschlossen und der von der Vorlagespule abgezo­ gene Faden wird am weiteren Einlauf in die Hohl­ achse der Spindel gehindert. Gleiches gilt auch für Mehrfachfäden, z. B. bei einer Mehrfachauf­ steckung von Vorlagespulen auf den Spulenträger der Spindel.If a thread break occurs, it becomes sensory by one above the thread guide eyelet or the cap attached thread button averages. This can be electrical, opto-electronic or done pneumatically. Thread button this Kind are known. The switching signal will be accordingly end to release a compressed air line trans ferrized so that the cylinder in which the balloon thread guide eyelet or the cap is guided with Compressed air is filled. The moves Cap forming thread guide eyelet on the elongated Central axis of the twisting spindle comes down and comes against the upper end of the inlet pipe of the spindle to the facility. The inlet pipe is all around enclosed and the deducted from the supply spool gene thread is at the further entry into the hollow  axis of the spindle prevented. The same applies for multiple threads, e.g. B. in a multiple run placing supply spools on the spool holder the spindle.

Während der weiteren Bedienungsfolge wird die Spindel abgebremst, wobei der mit dem Druckmittel beaufschlagte Zylinderraum entlüftet wird, so daß die Kappe durch Federdruck wieder nach oben in ihre Ausgangsposition zurückgestellt wird. Die Bedienung kann dann den von der Vorlagespulen kommenden Faden ergreifen, ihn pneumatisch mit bekannten Einrichtungen durch die Spindel fädeln und anschließend in die die Kappe bildende Ballonfadenführeröse einführen und an die Auflaufspule anlegen.During the further sequence of operations the Spindle braked, the one with the pressure medium pressurized cylinder space is vented so that the cap back in by spring pressure their starting position is reset. The Operation can then be done from the supply spools take the coming thread, pneumatically with known devices through the spindle thread and then into the cap Insert the balloon thread guide eyelet and to the Put on the package.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich­ nung näher beschrieben. Es zeigen:The invention is based on the drawing described in more detail. Show it:

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine perspektivische Ansicht einer Doppeldrahtzwirnspindel mit zugeordneter Fadenfangvorrichtung im Spindelbereich; Figure 1 is a partially sectioned perspective view of a double wire twist spindle with associated thread catcher in the spindle area.

Fig. 2 ausschnittsweise in vergrößerter Darstellung und teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des oberen Teiles einer Spindel; Figure 2 shows a detail of an enlarged view and partially in section, a side view of the upper part of a spindle.

Fig. 3 eine Schnittansicht einer ersten Aus­ führungsform einer Verstelleinrichtung einer Fadenfangvorrichtung, und Fig. 3 is a sectional view of a first imple mentation form of an adjusting device of a thread catching device, and

Fig. 4 eine Schnittansicht einer zweiten Aus­ führungsform einer Verstelleinrichtung einer Fadenfangvorrichtung. Fig. 4 is a sectional view of a second imple mentation form of an adjusting device of a thread catching device.

Fig. 1 zeigt ausschnittsweise eine Vorderansicht einer Doppeldraht-Zwirnmaschine A mit einer Doppeldraht-Zwirnspindel B, der ein Aufwickel­ aggregat C zugeordnet ist. Von der Doppeldraht-Zwirnspindel B sind der Ballonbegrenzer 2 mit eingesetztem Spulentopf 3 sowie ein auf das Fadeneinlaufrohr 4 aufgesteckter Spulenadapter 6 dargestellt, auf den mindestens eine Vorlagespule bzw. Fachspule 5 aufgesteckt ist. Fig. 1 shows a detail of a front view of a double-wire twisting machine A with a double-wire twisting spindle B, to which a winding unit C is assigned. Of the double-wire twisting spindle B, the balloon limiter 2 with the inserted bobbin 3 and a bobbin adapter 6 plugged onto the thread inlet tube 4 are shown, onto which at least one feed bobbin or bobbin 5 is plugged.

Der Faden F1 wird von der Fachspule 5 über Kopf abgezogen und läuft oben in die Hohlachse des Fadeneinlaufrohres 4 ein, bevor er nach Durchlaufen der nicht dargestellten Spulenhohlachse diese in radialer Richtung durch die übliche Fadenspeicherscheibe verläßt und unter Ballon­ bildung zu der in der Verlängerung der Spindel­ achse liegenden Fadenführungsöse 7 geführt wird, nach deren Durchlaufen er im Bereich des Auf­ wickelaggregates C zu einer Zwirnkreuzspule 8 aufgewickelt wird.The thread F 1 is withdrawn from the bobbin 5 overhead and runs up into the hollow axis of the thread inlet tube 4 before it leaves the hollow bobbin, not shown, in the radial direction through the usual thread storage disk and with balloon formation to the in the extension of the Spindle axis lying thread guide eyelet 7 is guided, after passing through it is wound up in the region of the winding unit C to a cross-wound bobbin 8 .

Fig. 2 zeigt das obere Ende einer Doppeldraht- Zwirnspindel, und zwar im wesentlichen das Faden­ einlaufrohr 4 sowie eine auf einen Spulenadapter 6 aufgesteckte Vorlagespule 5. Die die Ballonspitze des Fadenballons a begrenzende Fadenführungsöse hat die Form einer in vertikaler Richtung gemäß dem Doppelpfeil f verstellbaren, sich vorzugs­ weise trichterförmig nach unten erweiternden Kappe 7. Die Kappe 7 kann aus ihrer oberen, in vollen Linien dargestellten normalen Betriebslage bei Auftreten eines Fadenbruchs zum Festhalten des Fadens in die gestrichelt dargestellte untere Position abgesenkt werden, in der die Kappe sich auf dem oberen Ende des Einlaufrohres 4 abstützt. In die die Fadenführungsöse 7 bildende Kappe ist ein verschleißfester Körper 9, vorzugsweise aus Sintermaterial, eingesetzt. Fig. 2 shows the upper end of a double-wire twisting spindle, essentially the thread inlet tube 4 and a supply spool 5 attached to a spool adapter 6 . The thread guide eyelet which delimits the balloon tip of the thread balloon a has the shape of a cap 7 which can be adjusted in the vertical direction according to the double arrow f and which preferably widens in a funnel shape downwards. The cap 7 can be lowered from its upper normal operating position shown in full lines when a thread break occurs to hold the thread into the lower position shown in dashed lines, in which the cap is supported on the upper end of the inlet pipe 4 . A wear-resistant body 9 , preferably made of sintered material, is inserted into the cap forming the thread guide eyelet 7 .

An das obere Ende der Haube 7 ist ein Rohrstutzen 7′ angeschlossen. Die Haube 7 und der Rohrstutzen 7′ sind mit einem spiralförmig, über einen Winkel von weniger als 360° verlaufenden Schlitz 14 versehen, der als Fadeneinfädelschlitz dient. Die Haube 7 und der Rohrstutzen 7′ sind an einer verstellbaren Halterung 13 angelenkt. Diese Hal­ terung 13 kann auch unmittelbar an der Haube 7 angreifen, so daß dann der Rohrstutzen 7′ entfallen kann, während der Einfädelschlitz 14 sich nur über die Höhe der Haube 7 erstreckt.At the upper end of the hood 7 , a pipe socket 7 'is connected. The hood 7 and the pipe socket 7 'are provided with a spiral, extending over an angle of less than 360 ° slot 14 , which serves as a threading slot. The hood 7 and the pipe socket 7 'are hinged to an adjustable bracket 13 . This Hal tion 13 can also attack directly on the hood 7 , so that then the pipe socket 7 'can be omitted, while the threading slot 14 extends only over the height of the hood 7 .

Gemäß Fig. 3 ist der sich an das obere Ende der Kappe 7 anschließende Rohrstutzen 7′ verschiebbar in einem Zylinder geführt.Referring to FIG. 3 of the adjoining the upper end of the cap 7 pipe socket is displaceable out 7 'in a cylinder.

Der Rohrstutzen trägt innerhalb des Zylinders 10 einen als Kolben wirkenden Flanschring 7′′, der mit seiner einen Seite einen über eine Öffnung 11 an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle an­ schließbaren Zylinderraum 10′ begrenzt, und auf dessen andere Seite eine Rückstellkraft, vorzugs­ weise in Form einer Rückstellfeder 12, einwirkt. Der Zylinder 10 ist ortsfest mit dem Maschinen­ gestell verbunden und kann je nach der erforder­ lichen Einstellhöhe für die Ballonfadenführeröse auf- und abwärts bewegt werden.The pipe socket carries within the cylinder 10 a acting as a piston flange 7 '', with one side limits an opening 11 to a pressure medium source, not shown, to closable cylinder space 10 ', and on the other side a restoring force, preferably in the form a return spring 12 acts. The cylinder 10 is fixed to the machine frame and can be moved up and down depending on the required setting height for the balloon thread guide eyelets.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 trägt der Rohrstutzen 7′ eine seitliche Lasche 18, die an einer Kolbenstange 16 eines Kolbens 16′ befestigt ist. Dieser Kolben 16′ begrenzt mit seiner einen Seite einen durch die Öffnung 19 mit einem Druck­ mittel beaufschlagbaren Zylinderraum 15′; auf die andere Kolbenseite wirkt eine Rückstellkraft, vorzugsweise in Form einer Rückstellfeder 17 ein. Der Zylinder 15 ist mittels der Halterung 13 stationär am Maschinengestell gelagert. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Kappe 7 und der daran angeschlossene Rohrstutzen 7′ mit einem über einen Winkel von weniger als 360° ver­ laufenen Einfädelschlitz 14 versehen.In the embodiment of Fig. 4, the pipe socket 7 bears 'a lateral tab 18, which on a piston rod 16 of a piston 16' is fixed. This piston 16 'delimits with one side a through the opening 19 with a pressure medium cylinder space 15 '; A restoring force acts on the other piston side, preferably in the form of a restoring spring 17 . The cylinder 15 is mounted stationary on the machine frame by means of the holder 13 . Also in this embodiment, the cap 7 and the pipe socket 7 'connected thereto are provided with a threading slot 14 running at an angle of less than 360 °.

Die Anordnungen gemäß den Fig. 3 und 4 können erfindungsgemäß auch so abgewandelt werden, daß jeweils die beiden Kolben 7′′ bzw. 16′ stationär gelagert sind, während die Zylinder 10 bzw. 15, an denen die Kappe 7 befestigt ist, in axialer Richtung verstellbar sind.The arrangements shown in FIGS. 3 and 4 are according to the invention also so modified that each of the two pistons 7 '' and 16 'are mounted stationary while the cylinders 10 and 15 on which the cap 7 is fixed in the axial Direction are adjustable.

Bei Eintreten eines Fadenbruchs wird dieser sen­ sorisch durch einen oberhalb der Fadenführeröse 7 angebrachten (nicht dargestellten) Fadentaster ermittelt. Dieses kann elektrisch, opto-elektro­ nisch und pneumatisch geschehen. Das Schaltsignal wird entsprechend transferiert und führt dazu daß dem Zylinderraum 10 Druckluft zugeführt wird, wodurch die Fadenführeröse bzw. die Kappe 7 nach unten in eine den Faden festklemmende Position verstellt wird. Das Einlaufrohr 6 wird dabei von der Kappe allseitig umschlossen und der von der Vorlagespule 5 abgezogene Faden F1 wird am weiteren Einlauf in das Fadeneinlaufrohr gehindert. Nach Behebung des Fadenbruchs, und um die Spindel wieder in Gang zu setzen wird, die die Fadenführungsöse bildende Kappe 7 wieder in ihre obere Ausgangs­ und Betriebslage zurückgestellt. When a thread break occurs, it is determined sorically by a thread button (not shown) attached above the thread guide eyelet 7 . This can be done electrically, opto-electronically and pneumatically. The switching signal is transferred accordingly and results in compressed air being supplied to the cylinder space 10 , whereby the thread guide eyelet or the cap 7 is adjusted downward into a position which clamps the thread. The inlet pipe 6 is in this case completely enclosed by the cap and the pulled from the feed bobbin 5 filament F 1 is prevented from entering the yarn inlet pipe at the further inlet. After eliminating the thread break, and in order to start the spindle again, the cap 7 forming the thread guide eyelet is returned to its upper starting and operating position.

Die Kappe bzw. die Fadenführungsöse 7 kann gemäß einer abgewandelten Ausführungsform auch magnetisch zwischen ihrer Ruhestellung bei ordnungsgemäßem Fadenlauf und ihrer Fadenfangstellung nach einem Fadenbruch verstellbar sein.According to a modified embodiment, the cap or the thread guide eyelet 7 can also be magnetically adjustable between its rest position when the thread is running properly and its thread catching position after a thread break.

Claims (9)

1. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine, bei der jede Zwirnspindel mit einer Fadenfangvorrichtung in Form einer Kappe versehen ist, die zum Festhalten des von mindestens einer Vorlage­ spule ablaufenden Fadens auf das obere Ende des Fadeneinlaufrohres der Zwirnspindel ab senkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (7) eine zentrale, zur Achse des Fadeneinlaufrohres (4) koaxiale Öffnung auf­ weist und in ihrer Ruhestellung als Faden­ führungsöse für den einen Fadenballon (a) bildenden, umlaufenden Faden (F1) oberhalb des oberen Endes des Fadeneinlaufrohres (4) arretierbar ist.1.Multiple-wire twisting machine in which each twisting spindle is provided with a thread catching device in the form of a cap which can be lowered onto the upper end of the thread inlet tube of the twisting spindle to hold the thread running off from at least one template, characterized in that the cap ( 7 ) has a central opening coaxial to the axis of the thread inlet pipe ( 4 ) and in its rest position as a thread guide eyelet for the circumferential thread (F 1 ) forming a thread balloon (a) can be locked above the upper end of the thread inlet tube ( 4 ). 2. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (7) einen seitlichen Einfädelschlitz (14) aufweist.2. Multi-wire twisting machine according to claim 1, characterized in that the hood ( 7 ) has a lateral threading slot ( 14 ). 3. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das obere Ende der Haube (7) ein Rohrstutzen angeschlossen ist.3. Multi-wire twisting machine according to claim 1, characterized in that a pipe socket is connected to the upper end of the hood ( 7 ). 4. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (7) und der Rohrstutzen (7′) mit einem spiralförmig über einen Winkel von weniger als 360° ver­ laufenden Schlitz (14) versehen sind.4. Multi-wire twisting machine according to claim 3, characterized in that the hood ( 7 ) and the pipe socket ( 7 ') are provided with a spiral over an angle of less than 360 ° ver running slot ( 14 ). 5. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (7) und der Rohrstutzen (7′) an einer verstellbaren Halterung (13) angelenkt sind.5. Multi-wire twisting machine according to claim 3, characterized in that the hood ( 7 ) and the pipe socket ( 7 ') are hinged to an adjustable holder ( 13 ). 6. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (7′) einen innerhalb eines Zylinders (10) als Kolben wirkenden Flanschring (7′′) trägt, der mit seiner einen Seite einen an eine Druck­ mittelquelle anschließbaren Zylinderraum (10′) begrenzt und auf dessen andere Seite eine Rückstellkraft, vorzugsweise in Form einer Rückstellfeder (12), einwirkt.6. Multiple-one twisting machine according to claim 3, characterized in that the pipe (7 ') has an acting within a cylinder (10) as a piston flange (7' ') carrying one fluid source to a pressure connectable cylinder chamber with its one side ( 10 ') limited and on the other side a restoring force, preferably in the form of a return spring ( 12 ), acts. 7. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (7′) eine seitliche Lasche (18) trägt, die an einer Kolbenstange (16) eines Kolbens (16′) befestigt ist, der federbelastet in einem mit Druckluft beaufschlagbaren Zylinder (15) geführt ist.7. Multi-wire twisting machine according to claim 3, characterized in that the pipe socket ( 7 ') carries a side tab ( 18 ) which is attached to a piston rod ( 16 ) of a piston ( 16 ') which is spring-loaded in a pressurized with compressed air Cylinder ( 15 ) is guided. 8. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe an einem Druckzylinder befestigt ist, der relativ zu einem stationär gelagerten Kolben verschieb­ bar ist.8. Multi-wire twisting machine according to claim 1, characterized in that the cap on is attached to a pressure cylinder that is relative to a stationary piston is cash. 9. Mehrfachdraht-Zwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (7) mag­ netisch zwischen ihrer Ruhestellung bei ord­ nungsgemäßem Fadenlauf und ihrer Fadenfang­ stellung nach einem Fadenbruch verstellbar ist.9. Multi-wire twisting machine according to claim 1, characterized in that the cap ( 7 ) may be netisch adjustable between its rest position with proper thread running and its thread catching position after a thread break.