DE4009743A1 - Kuehlrohr - Google Patents

Kuehlrohr

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DE4009743A1
DE4009743A1 DE4009743A DE4009743A DE4009743A1 DE 4009743 A1 DE4009743 A1 DE 4009743A1 DE 4009743 A DE4009743 A DE 4009743A DE 4009743 A DE4009743 A DE 4009743A DE 4009743 A1 DE4009743 A1 DE 4009743A1
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Germany
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cooling
tube
inner cone
cooling tube
threaded sleeve
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Withdrawn
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DE4009743A
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English (en)
Inventor
Bernd Dr Ing Wunderlich
Walter Dr Ing Lilienblum
Niels Dipl Ing Meusel
Wilfried Dipl Ing Lampe
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SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

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Description

Die Erfindung betrifft ein Kühlrohr zum Abkühlen von Walzmaterial. Demgemäß wird die Erfindung in Draht- und Feinstahlwalzwerken angewendet.
Ein vielfach bewährtes, im Gleichstromverfahren arbeitendes Kühlrohr mit Einsätzen zur Erhöhung der Turbulenz und damit des Wärmetransportes ist im DD WP 2 50 476 beschrieben. Dabei sind die Strömungswiderstände im Kühlrohr so bemessen, daß ein Teil des Kühlwassers entgegengesetzt zur Walzrichtung durch das Kühlrohr gedrückt wird, um zu verhindern, daß am Kühlrohreinlauf Luft mitgerissen und damit der Wärmeübergang vermindert wird. Dieses Kühlrohr weist im Bereich von etwa einem Sechstel der Kühlrohrlänge nach dem Einlauf mehrere Düsenbohrungen auf, die unter einem Winkel von ca. 10° zur Kühlrohrachse in Walzrichtung zeigen.
Messungen haben gezeigt, daß durch die Düsenbohrungen hohe Druckverluste hervorgerufen werden, die sich nachteilig für den Durchsatz auswirken.
Weiterhin sind Kühlrohre bekannt, die statt der erwähnten Düsenbohrungen konische Ringspaltdüsen aufweisen und bei denen überdies die Spaltweite und damit die Wassergeschwindigkeit durch ein Gewinde reguliert werden kann (DE-AS 16 02 356). Solche Ringdüsen werden auch zum Abstreifen des Kühlwassers eingesetzt (DD PS 2 10 621).
Die international angestrebte Erhöhung der Walzgeschwindigkeit auf über 100 m-1 führt bei den erstgenannten Kühlrohren dazu, daß nicht mehr genügend Kühlwasser zum Kühlrohreinlauf gelangt, um das Lufteinschnüffeln zu verhindern.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Wirkungsgrad von Kühlrohren zum Abkühlen von Walzmaterial zu erhöhen und den Einsatzbereich zu erweitern.
Es ist ein Kühlrohr zu schaffen, bei dem die Gefahr des Einschnüffelns von Luft beseitigt wird und Druckverluste vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Einsatz einer konischen Doppelringspaltdüse gelöst, deren einer konischer Ringspalt unter einem mittleren Winkel von ca. 10° in Walzrichtung zur Kühlrohrachse geneigt ist, während der andere konische Ringspalt mit einem ebensolchen Winkel entgegengesetzt zur Walzrichtung angeordnet ist. Die engsten Spaltweiten beider konischer Ringspalte sind unabhängig voneinander durch eine Gewindeverbindung zwischen einem Außenkonus und einer Gewindehülse, die mit einem Innenkonus über Stegbleche fest verbunden ist, oder mittels anderer geeigneter Verstellvorrichtungen, einstellbar.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch strömungstechnisch günstigere Gestaltung der Wasserzuführung unnötige Druckverluste vermieden werden. Das gilt insbesondere für die in Anbetracht hoher Walzgeschwindigkeiten stark erhöhten Umlenkverluste bei der entgegengesetzt zur Walzrichtung durchzusetzenden Kühlwassermenge im Falle der nur in Walzrichtung zeigenden Ringspalte.
Die voneinander unabhängige Verstellbarkeit beider Spaltweiten bietet die Möglichkeit, das Kühlrohr unterschiedlichen Walzgutdurchmessern und Walzgeschwindigkeiten optimal so anzupassen, daß die gewünschte Abkühlung erzielt wird.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Figur zeigt den Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß gestaltetes Kühlrohr.
Das Einführungsrohr 1 und das Führungsrohr 2 sind jeweils mit einem Außenkonus 3, 4 verschweißt. Beide stehen über Gewinde mit der Gewindehülse 5, die einen Wasseranschlußstutzen 6 aufweist, in Verbindung. Die Verbindung zwischen Gewindehülse 5 und doppeltem Innenkonus 7 wird durch eingeschweißte Stegbleche 8 realisiert. Die beiden Rundringe 9 verhindern das Austreten von Kühlwasser durch die Gewindegänge.
Um zu verhindern, daß das Walzgut den Austritt der durch die Außenkonen 3, 4 und den Innenkonus 7 gebildeten Ringspalte "zuschlägt", ist der für das Walzgut vorgesehene Durchtrittsquerschnitt im Innenkonus 7 im Bereich der Spaltaustritte größer als in den übrigen der Walzgutführung dienenden Querschnitten.
Das Kühlrohr ist mit Hilfe dreier Exzenter 10 und 13 auf seiner Unterlage 11 festgespannt. Durch Lösen eines der äußeren Exzenter 10 und Verdrehen eines der Außenkonen 3, 4 mittels eines an den Schlüsselflächen 12 angesetzten Maulschlüssels läßt sich die Weite des jeweiligen durch Außenkonus 3, 4 und Innenkonus 7 gebildeten Ringspaltes im Bereich von 0 . . . 8 mm verstellen.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
 1 - Einführungsrohr
 2 - Führungsrohr
 3, 4 - Außenkonus
 5 - Gewindehülse
 6 - Kühlwasseranschlußstutzen
 7 - Innenkonus
 8 - Stegblech
 9 - Rundring
10 - Exzenter
11 - Unterlage
12 - Schlüsselfläche
13 - Exzenter

Claims (3)

1. Kühlrohr mit Gleich- und Gegenstromteil sowie einer Kühlwasserzuführung mit konisch verstellbaren Ringspaltdüsen zum Abkühlen von Walzmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einführungsrohr (1) für den Gegenstromteil und ein Führungsrohr (2) für den Gleichstromteil des Kühlrohres an je einem Außenkonus (3 bzw. 4) befestigt sind, wobei die Außenkonen (3, 4) in einer Gewindehülse (5), die auch den Kühlwasseranschlußstutzen (6) aufweist, verdrehbar angebracht sind, und wobei die Gewindehülse (5) durch ein oder mehrere Stegbleche (8) mit einem somit lagefixierten doppelten Innenkonus (7) verbunden ist.
2. Kühlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der für das Walzgut vorgesehene Durchtrittsquerschnitt im doppelten Innenkonus (7) im Bereich der Spaltaustritte größer als im übrigen Führungsraum des Innenkonus (7) ist.
3. Kühlrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einführungsrohr (1), und das Führungsrohr (2) mit lösbaren Exzentern (10) fixiert sind.
DE4009743A 1989-11-16 1990-03-27 Kuehlrohr Withdrawn DE4009743A1 (de)

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DE (1) DE4009743A1 (de)
GB (1) GB2238007B (de)
IT (1) IT1240096B (de)
RU (1) RU1776212C (de)
UA (1) UA13219A1 (de)

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