DE4009743A1 - Kuehlrohr - Google Patents
KuehlrohrInfo
- Publication number
- DE4009743A1 DE4009743A1 DE4009743A DE4009743A DE4009743A1 DE 4009743 A1 DE4009743 A1 DE 4009743A1 DE 4009743 A DE4009743 A DE 4009743A DE 4009743 A DE4009743 A DE 4009743A DE 4009743 A1 DE4009743 A1 DE 4009743A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- tube
- inner cone
- cooling tube
- threaded sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kühlrohr zum Abkühlen von
Walzmaterial. Demgemäß wird die Erfindung in Draht- und
Feinstahlwalzwerken angewendet.
Ein vielfach bewährtes, im Gleichstromverfahren arbeitendes
Kühlrohr mit Einsätzen zur Erhöhung der Turbulenz und damit
des Wärmetransportes ist im DD WP 2 50 476 beschrieben. Dabei
sind die Strömungswiderstände im Kühlrohr so bemessen, daß ein
Teil des Kühlwassers entgegengesetzt zur Walzrichtung durch
das Kühlrohr gedrückt wird, um zu verhindern, daß am
Kühlrohreinlauf Luft mitgerissen und damit der Wärmeübergang
vermindert wird. Dieses Kühlrohr weist im Bereich von etwa
einem Sechstel der Kühlrohrlänge nach dem Einlauf mehrere
Düsenbohrungen auf, die unter einem Winkel von ca. 10° zur
Kühlrohrachse in Walzrichtung zeigen.
Messungen haben gezeigt, daß durch die Düsenbohrungen hohe
Druckverluste hervorgerufen werden, die sich nachteilig für
den Durchsatz auswirken.
Weiterhin sind Kühlrohre bekannt, die statt der erwähnten
Düsenbohrungen konische Ringspaltdüsen aufweisen und bei denen
überdies die Spaltweite und damit die Wassergeschwindigkeit
durch ein Gewinde reguliert werden kann (DE-AS 16 02 356).
Solche Ringdüsen werden auch zum Abstreifen des Kühlwassers
eingesetzt (DD PS 2 10 621).
Die international angestrebte Erhöhung der Walzgeschwindigkeit
auf über 100 m-1 führt bei den erstgenannten Kühlrohren dazu,
daß nicht mehr genügend Kühlwasser zum Kühlrohreinlauf
gelangt, um das Lufteinschnüffeln zu verhindern.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Wirkungsgrad von
Kühlrohren zum Abkühlen von Walzmaterial zu erhöhen und den
Einsatzbereich zu erweitern.
Es ist ein Kühlrohr zu schaffen, bei dem die Gefahr des
Einschnüffelns von Luft beseitigt wird und Druckverluste
vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Einsatz einer
konischen Doppelringspaltdüse gelöst, deren einer konischer
Ringspalt unter einem mittleren Winkel von ca. 10° in
Walzrichtung zur Kühlrohrachse geneigt ist, während der andere
konische Ringspalt mit einem ebensolchen Winkel
entgegengesetzt zur Walzrichtung angeordnet ist. Die engsten
Spaltweiten beider konischer Ringspalte sind unabhängig
voneinander durch eine Gewindeverbindung zwischen einem
Außenkonus und einer Gewindehülse, die mit einem Innenkonus
über Stegbleche fest verbunden ist, oder mittels anderer
geeigneter Verstellvorrichtungen, einstellbar.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch strömungstechnisch
günstigere Gestaltung der Wasserzuführung unnötige
Druckverluste vermieden werden. Das gilt insbesondere für die
in Anbetracht hoher Walzgeschwindigkeiten stark erhöhten
Umlenkverluste bei der entgegengesetzt zur Walzrichtung
durchzusetzenden Kühlwassermenge im Falle der nur in
Walzrichtung zeigenden Ringspalte.
Die voneinander unabhängige Verstellbarkeit beider Spaltweiten
bietet die Möglichkeit, das Kühlrohr unterschiedlichen
Walzgutdurchmessern und Walzgeschwindigkeiten optimal so
anzupassen, daß die gewünschte Abkühlung erzielt wird.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Die zugehörige Figur zeigt den
Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß gestaltetes Kühlrohr.
Das Einführungsrohr 1 und das Führungsrohr 2 sind jeweils mit
einem Außenkonus 3, 4 verschweißt. Beide stehen über Gewinde
mit der Gewindehülse 5, die einen Wasseranschlußstutzen 6
aufweist, in Verbindung. Die Verbindung zwischen Gewindehülse
5 und doppeltem Innenkonus 7 wird durch eingeschweißte
Stegbleche 8 realisiert. Die beiden Rundringe 9 verhindern das
Austreten von Kühlwasser durch die Gewindegänge.
Um zu verhindern, daß das Walzgut den Austritt der durch die
Außenkonen 3, 4 und den Innenkonus 7 gebildeten Ringspalte
"zuschlägt", ist der für das Walzgut vorgesehene
Durchtrittsquerschnitt im Innenkonus 7 im Bereich der
Spaltaustritte größer als in den übrigen der Walzgutführung
dienenden Querschnitten.
Das Kühlrohr ist mit Hilfe dreier Exzenter 10 und 13 auf
seiner Unterlage 11 festgespannt. Durch Lösen eines der
äußeren Exzenter 10 und Verdrehen eines der Außenkonen 3, 4
mittels eines an den Schlüsselflächen 12 angesetzten
Maulschlüssels läßt sich die Weite des jeweiligen durch
Außenkonus 3, 4 und Innenkonus 7 gebildeten Ringspaltes im
Bereich von 0 . . . 8 mm verstellen.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 - Einführungsrohr
2 - Führungsrohr
3, 4 - Außenkonus
5 - Gewindehülse
6 - Kühlwasseranschlußstutzen
7 - Innenkonus
8 - Stegblech
9 - Rundring
10 - Exzenter
11 - Unterlage
12 - Schlüsselfläche
13 - Exzenter
2 - Führungsrohr
3, 4 - Außenkonus
5 - Gewindehülse
6 - Kühlwasseranschlußstutzen
7 - Innenkonus
8 - Stegblech
9 - Rundring
10 - Exzenter
11 - Unterlage
12 - Schlüsselfläche
13 - Exzenter
Claims (3)
1. Kühlrohr mit Gleich- und Gegenstromteil sowie einer
Kühlwasserzuführung mit konisch verstellbaren
Ringspaltdüsen zum Abkühlen von Walzmaterial, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Einführungsrohr (1) für den
Gegenstromteil und ein Führungsrohr (2) für den
Gleichstromteil des Kühlrohres an je einem Außenkonus (3
bzw. 4) befestigt sind, wobei die Außenkonen (3, 4) in
einer Gewindehülse (5), die auch den
Kühlwasseranschlußstutzen (6) aufweist, verdrehbar
angebracht sind, und wobei die Gewindehülse (5) durch ein
oder mehrere Stegbleche (8) mit einem somit lagefixierten
doppelten Innenkonus (7) verbunden ist.
2. Kühlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
für das Walzgut vorgesehene Durchtrittsquerschnitt im
doppelten Innenkonus (7) im Bereich der Spaltaustritte
größer als im übrigen Führungsraum des Innenkonus (7) ist.
3. Kühlrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Einführungsrohr (1), und das Führungsrohr (2) mit
lösbaren Exzentern (10) fixiert sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD89334626A DD288989A5 (de) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Kuehlrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4009743A1 true DE4009743A1 (de) | 1991-06-13 |
Family
ID=5613871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4009743A Withdrawn DE4009743A1 (de) | 1989-11-16 | 1990-03-27 | Kuehlrohr |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD288989A5 (de) |
DE (1) | DE4009743A1 (de) |
GB (1) | GB2238007B (de) |
IT (1) | IT1240096B (de) |
RU (1) | RU1776212C (de) |
UA (1) | UA13219A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1208924A2 (de) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Rainer Dr.-Ing. Menge | Drahtkühleinrichtung |
DE10295852B4 (de) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Vorrichtung zur regelbaren Kühlung von Walzgut |
DE10295854B4 (de) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und hydraulischen Förderung von Walzgut |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4201295A1 (de) * | 1992-01-15 | 1993-07-22 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Vorrichtung zum fuehren und kuehlen von walzgut in drahtwalzbloecken |
DE10100829C1 (de) * | 2001-01-10 | 2002-05-08 | Rainer Menge | Induktionsglühe |
CN107185980A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-22 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种单联穿水冷却器的进水结构 |
CN108467932A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-08-31 | 海盐县秦山橡胶厂 | 一种使用安全的螺杆热处理装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1777343A1 (de) * | 1967-02-08 | 1972-08-31 | Schloemann Ag | Einrichtung zum Entfernen von Kuehlwasser in einer Wasserkuehleinrichtung fuer schnellaufenden Walzdraht |
BE843167A (fr) * | 1975-06-24 | 1976-10-18 | Refroidissement et decapage d'un fil machine lamine en continu | |
GB8324292D0 (en) * | 1983-09-10 | 1983-10-12 | Ashlow Ltd | Cooling wire rod |
-
1989
- 1989-11-16 DD DD89334626A patent/DD288989A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-27 DE DE4009743A patent/DE4009743A1/de not_active Withdrawn
- 1990-04-27 IT IT47895A patent/IT1240096B/it active IP Right Grant
- 1990-08-16 UA UA4830669A patent/UA13219A1/uk unknown
- 1990-08-16 RU SU904830669A patent/RU1776212C/ru active
- 1990-09-19 GB GB9020442A patent/GB2238007B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1208924A2 (de) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Rainer Dr.-Ing. Menge | Drahtkühleinrichtung |
EP1208924A3 (de) * | 2000-11-24 | 2003-08-13 | Rainer Dr.-Ing. Menge | Drahtkühleinrichtung |
DE10295852B4 (de) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Vorrichtung zur regelbaren Kühlung von Walzgut |
DE10295854B4 (de) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und hydraulischen Förderung von Walzgut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2238007B (en) | 1993-08-18 |
IT1240096B (it) | 1993-11-27 |
IT9047895A0 (it) | 1990-04-27 |
IT9047895A1 (it) | 1991-10-27 |
RU1776212C (ru) | 1992-11-15 |
GB9020442D0 (en) | 1990-10-31 |
DD288989A5 (de) | 1991-04-18 |
GB2238007A (en) | 1991-05-22 |
UA13219A1 (uk) | 1997-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4009743A1 (de) | Kuehlrohr | |
DE4111911A1 (de) | Walze | |
WO2005105334A1 (de) | Vorrichtung zum kühlen von blechen und bändern | |
DE2337704A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer stabfoermige metallteile | |
DE2814382C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen einer Lunte in einen Behälter | |
EP0998993A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere Warmbreitband | |
DD288990A5 (de) | Vorrichtung zur partiellen kuehlung zum thermischen richten von gewalzten sonderprofilen | |
EP1291152A1 (de) | Kalibrierhülse mit Intensivkühlung | |
DE3309171A1 (de) | Wasserkuehlstrecke fuer walzwarmes walzgut | |
DE19711028A1 (de) | Rohrziehverfahren und Vorrichtung mit zwei Ziehdüsen und fliegendem Ziehdorn | |
DE3807483A1 (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen ablegen der elementarfaeden beim herstellen eines vliesstoffes im direktverfahren | |
DE3141269C2 (de) | Kühlverfahren und Kühlvorrichtung für langgestrecktes heißes Metallgut, insbesondere für stranggegossene Knüppel- bzw. Vorblockstränge aus Stahl | |
CH654492A5 (de) | Kuehleinrichtung fuer hohlwalzen. | |
DE4336997C2 (de) | Übergangsstück zwischen Verteiler und Formierkammer des Stoffauflaufs einer Papiermaschine | |
DE4009742C2 (de) | Anordnung zum Abstreifen des Kühlwassers von langgestrecktem Walzgut | |
DE3433300C2 (de) | ||
DE3633423C2 (de) | ||
DD286706A7 (de) | Kuehlrohr fuer walzadern | |
EP2178657A1 (de) | Walzvorrichtung | |
DE10295854B4 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und hydraulischen Förderung von Walzgut | |
DE4402278A1 (de) | Dampfblaskasten | |
DE3511392C1 (de) | Lochdorn | |
DE8606183U1 (de) | Naßstrahlvorrichtung | |
DE7148215U (de) | Dornwechselvorrichtung und Dorn an Walzwerken zum Abstrecken von Hohlkörpern | |
DE4430035A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Materialbahnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SKET SCHWERMASCHINENBAU MAGDEBURG GMBH, O-3011 MAG |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |