DE4008853C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektronikkabel nach dem Oberbegriff von An­ spruch 1.The invention relates to an electronic cable according to the preamble of An saying 1.

Elektronikkabel für hohe Wechselbiegebeanspruchungen sind in Form von Flach­ bandkabeln und in Form von Rundkabeln (die durchaus auch einen nicht run­ den, sondern eher ovalen Querschnitt haben können) bekannt. Beim Flachband­ kabel sind die einzelnen Adern (bestehend aus Litze und umgebender Isolier­ hülle) jeweils einzeln nebeneinander im Kabelmantel angeordnet, so daß hier die bei Wechselbiegungen auftretenden Relativbewegungen nicht problematisch sind. Bei Rundkabeln hingegen liegen die Adern in der Kabelseele mit ihren Isolierhüllen aneinander, die Isolierhüllen scheuern also bei Wechselbiegun­ gen aneinander.Electronic cables for high alternating bending stresses are in the form of flat ribbon cables and in the form of round cables (which certainly do not run but rather oval cross-section). With the flat belt cables are the individual wires (consisting of stranded wire and surrounding insulation sheath) arranged individually next to each other in the cable sheath, so that here the relative movements occurring with alternate bends are not problematic are. In the case of round cables, on the other hand, the wires lie in the cable core with their Insulating sleeves against each other, so the insulating sleeves rub when changing bends towards each other.

Die einzelnen Adern sind bei modernen Elektronikkabeln zumeist mit extru­ dierten Kunststoff-Isolierhüllen ausgerüstet, die auf der Oberfläche eine relativ hohe Reibungszahl aufweisen. Ohne weitere Maßnahmen sind diese Ka­ bel daher für hohe Wechselbiegebeanspruchungen nicht unbedingt geeignet.With modern electronic cables, the individual wires are mostly with extru dated plastic insulating sleeves equipped on the surface have a relatively high coefficient of friction. Without further measures, these Ka therefore not necessarily suitable for high alternating bending stresses.

Bei der Erläuterung hoher Wechselbiegebeansprungen ist zu berücksichtigen, daß Elektronikkabel für diese Anwendungsfälle, beispielsweise bei Industrie­ robotern od. dgl., mehrere Millionen Biegewechsel mit einem Biegeradius bis hinunter zu dem fünffachen Durchmesser des Kabels überstehen müssen, und das auch noch bei erhöhter Temperatur, beispielsweise bei einer Temperatur von gleichbleibend 350 K. Dabei ist weiter zu berücksichtigen, daß derar­ tige Elektronikkabel beispielsweise Durchmesser von 7 bis 10 mm haben, hier also Biegeradien von 35 bis 50 mm zur Debatte stehen.When explaining high alternating bending stresses, it must be taken into account that electronic cables for these applications, for example in industry robots or the like, several million bending cycles with a bending radius up to must survive down to five times the diameter of the cable, and even at an elevated temperature, for example at a temperature of constant 350 K. It should also be borne in mind that derar electronic cables, for example, have diameters of 7 to 10 mm, here bend radii from 35 to 50 mm are up for discussion.

Die mit hohen Wechselbiegebeanspruchungen auftretenden Schwierigkeiten durch die aneinanderscheuernden Isolierhüllen der einzelnen Adern kann man mit Gleitmitteln zwischen den Adern zu beseitigen versuchen. Bekannt ist dabei seit langem die Verwendung von Talkumpuder als Gleitmittel zwischen den Adern. Für extrem hohe Wechselbiegebeanspruchungen, wie sie für Elektronikkabel beispielsweise für Industrieroboter zuvor erläutert worden sind, ist das aber keine brauchbare Lösung. Folglich ist man in der Vergangenheit darauf verfallen, die einzelnen Adern eines mehradrigen Elektronikkabels, meist zwischen 6 und 20 Adern, die um eine Füllader oder eine als Mittelleiter dienende Mittelader angeordnet sind, einzeln zu umbändern. Dabei wird jede einzelne Ader mit einer dünnen Kunststoff-Gleitfolie umgeben, bevor die einzelnen Ader die Kabelseele bildend miteinander verseilt werden. Damit erreicht man die gewünschten Anforderungen hinsichtlich der Biegewechsel­ festigkeit einerseits und hinsichtlich Isolation, Rückstellverhalten bzw. Eigensteifigkeit andererseits. Als Material für die Gleitfolie dienen mo­ derne extrudierfähige Kunststoffe, insbesondere hat sich hier Polytetra­ fluorethylen (PTFE) bewährt. Diese Elektronikkabel sind der Anmelderin aus der Praxis bekannt. Im übrigen ergibt sich die einzelne Umbänderung eines isolierten Adernbündels für sich auch aus druckschriftlichem Stand der Tech­ nik (DE 36 36 621 A1).The difficulties that arise with high alternating bending stresses you can use the abrasive insulating sleeves of the individual wires Try to remove lubricants between the wires. It is known has long been using talcum powder as a lubricant between the veins. For extremely high alternating bending stresses, such as for electronic cables for industrial robots, for example, that is  but not a viable solution. So you are in the past usually fall apart, the individual wires of a multi-core electronic cable between 6 and 20 cores, around a filling wire or one as a central conductor serving central artery are arranged to be individually banded. Each one individual wire with a thin plastic liner before the single core, the cable core are stranded together to form. In order to the desired requirements with regard to bending changes are achieved strength on the one hand and with regard to insulation, resilience or Inherent rigidity on the other. Mo is used as the material for the slide film other extrudable plastics, in particular Polytetra fluorethylene (PTFE) proven. These electronic cables are made by the applicant known in practice. For the rest, the individual change is one isolated wire bundle for itself also from the printed state of the tech nik (DE 36 36 621 A1).

Die zuvor erläuterten Elektronikkabel mit einzeln umbänderten Adern sind in der Herstellung ausgesprochen teuer.The previously explained electronic cables with individually banded wires are extremely expensive to manufacture.

Bei einem in der Form eines Rundkabels vorliegenden Elektronikkabel, das nicht für hohe Wechselbiegebeanspruchungen ausgelegt ist, ist für eine metal­ lische Abschirmfolie vorgeschlagen worden, diese zunächst nur lose um eine innere, ringförmig angeordnete Gruppe von Adern schräg laufend zu bändern, dann eine zweite, äußere Gruppe von Adern auf Lücke gesetzt von außen auf­ zulegen oder zulaufen zu lassen und schließlich die beiden Gruppen von Adern in eine kreisringförmige Anordnung zu drücken und mit einer äußeren metal­ lischen Abschirmfolie zu umgeben. Dadurch soll auf herstellungstechnisch einfache Weise erreicht werden, daß eine vollständige Abschirmung der ein­ zelnen Adern nach allen Seiten gewährleistet ist (EP 02 57 855 A2).In the case of an electronic cable in the form of a round cable, the is not designed for high alternating bending stresses, is for a metal lische shielding film has been proposed, this initially only loosely by one to band the inner, ring-shaped group of wires running obliquely, then a second, outer group of veins set on the outside from the gap grow or run and finally the two groups of veins to press into a circular arrangement and with an outer metal surrounding shielding foil. This is said to be related to manufacturing technology easily achieved that complete shielding of a individual wires is guaranteed on all sides (EP 02 57 855 A2).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde anzugeben, wie ein Elektronikkabel der eingangs erläuterten Art für hohe Wechselbiegebeanspruchungen auszugestal­ ten ist, um ohne jeden Qualitätsverlust kostengünstiger hergestellt werden zu können. The invention has for its object to provide how an electronic cable of the type explained at the beginning for high alternating bending stresses is to be manufactured more cost-effectively without any loss of quality to be able to.  

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einem Elektronikkabel mit den Merk­ malen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnen­ den Teils von Anspruch 1 gelöst.The task outlined above is for an electronic cable with the note paint the preamble of claim 1 by the features of the solved the part of claim 1.

Erfindungsgemäß ist bekannt geworden, daß die Umbänderung jeder einzelnen Ader des Elektronikkabels mit einer Kunst­ stoff-Gleitfolie für sich für den gewünschten Gleiteffekt der Adern gegen­ einander gar nicht erforderlich ist. Der Gleiteffekt tritt nämlich, nicht zwischen den Oberflächen der bei den bekannten Elektronikkabeln aneinander anliegenden Gleitfolien benach­ barter Adern auf, sondern an den Grenzflächen Gleitfolie/Oberfläche der Iso­ lierhülle der jeweiligen Ader. Diese Erkenntnis macht deutlich, daß es ausreicht, eine einlagige Gleitfolie zwischen jeweils benach­ barten Adern eines solchen Elektronikkabels zu realisieren. According to the invention it has become known that the transformation of every single wire of the electronic cable with an art Fabric sliding film for itself against the desired sliding effect of the veins each other is not necessary at all. The sliding effect occurs not between the surfaces of the the known electronic cables adjacent to each other sliding films barter veins, but at the interfaces between the slide film and the surface of the Iso sleeve of the respective wire. This realization makes it clear that it is sufficient, a single-layer slide between each adjacent beard cores of such an electronic cable to realize.  

Man könnte eine einlagige Gleitfolie zwischen benachbarten Adern eines Elektronikkabels der in Rede stehenden Art dadurch realisieren, daß man nur jede zweite Ader für sich mit einer Kunststoff-Gleitfolie umbändert. Das ist aber nach wie vor herstellungstechnisch ziemlich aufwendig. Folg­ lich geht die Lehre der Erfindung einen Schritt weiter und gibt an, wie man eine einlagige Gleitfolie zwischen benachbarten Adern eines Elektronik­ kabels der in Rede stehenden Art herstellungstechnisch optimal realisie­ ren kann, nämlich indem man einfach eine Gleitfolie schlangenlinienförmig zwischen den Adern einlaufen läßt.You could use a single-layer slide film between adjacent wires Realize electronic cables of the type in question in that one only every second wire is strapped with a plastic sliding film. However, this is still quite complex in terms of manufacturing technology. Episode Lich the teaching of the invention goes one step further and specifies how one single-layer slide film between adjacent wires of an electronics cables of the type in question are technically optimal ren, namely simply by forming a sliding film in a serpentine shape between the veins.

Bei einem Elektronikkabel mit einer realitiv geringen Anzahl von Adern, bei­ spielsweise einem sechsadrigen Elektronikkabel, kann man mit einer einzigen Gleitfolie für alle Adern des Elektronikkabels arbeiten. Bei größerer An­ zahl von Adern im Elektronikkabel kann es sich empfehlen, zwei oder drei (oder auch mehrere) Gruppen von Adern zu bilden und jeder einzelnen Gruppe eine einzelne Gleitfolie zuzuordnen. An den einander zugewandten Enden von jeweils zwei Gruppen empfiehlt sich dann aus Gründen der optimalen Fixie­ rung der Gleitfolien, daß diese aneinander zur Anlage kommen. In diesen Be­ reichen wird also von dem Grundprinzip der einlagigen Gleitfolie aus tech­ nischen Gründen abgewichen.For an electronic cable with a realistically small number of wires, at for example a six-wire electronic cable, you can with a single Work the slide film for all wires of the electronic cable. With larger numbers number of wires in the electronic cable, two or three may be recommended (or more) groups of veins and each group assign a single slide film. At the facing ends of Two groups are then recommended for reasons of the optimal fixie tion of the slide films that they come into contact with each other. In these Be So will extend from the basic principle of the single-layer slide film made of tech deviated for technical reasons.

Die Gleitfolie bzw. eine Gleitfolie, die mäanderförmig mehrere Adern um­ faßt, kann in gleicher Weise auch die Mittelader eines Eletronikkabels der in Rede stehenden Art umfassen. Die Mittelader kann aber auch, insbeson­ dere dann, wenn es sich lediglich um eine Füllader handelt, an der Ober­ fläche entsprechend reibungsarm ausgerüstet sein. Schließlich kann die Mit­ telader auch eine eigene Gleitfolie aufweisen, also separat umbändert sein.The slide film or a slide film that meanders around several wires summarizes, can also in the same way the center wire of an electronic cable include the type in question. The central vein can also, in particular the other, if it is just a filling wire, on the upper surface must be equipped with low friction. Finally, the Mit telader also have their own sliding film, i.e. they have to be strapped separately.

Für die erfindungsgemäß eingesetzte Gleitfolie, die sich mäanderförmig zwischen benachbarten Adern des Elektronikkabels hindurchwindet, empfiehlt sich eine Dicke von 5 bis 50 µm, vorzugsweise von ca. 20 bis 30 µm, jeden­ falls dann, wenn die Gleitfolie, wie an sich bekannt, aus Polytetrafluor­ ethylen (PTFE) besteht.For the slide film used according to the invention, which is meandering between adjacent wires of the electronics cable is recommended a thickness of 5 to 50 microns, preferably from about 20 to 30 microns, each if, when the sliding film, as known per se, is made of polytetrafluor there is ethylene (PTFE).

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur der Zeich­ nung zeigt ein Elektronikkabel der erfindungsgemäßen Art ohne äußeren Ka­ belmantel im Schnitt.In the following an embodiment of the invention based on the Drawing explained in more detail. The only figure in the drawing voltage shows an electronic cable of the type according to the invention without outer Ka belmantel in the cut.

Die Figur der Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch ein Elektronikkabel für hohe Wechselbiegebeanspruchungen, in der Form eines Rundkabels, mit einer Mehrzahl von jeweils einzeln eine Isolierhülle aufweisenden Adern 1 und, im dargestellten Ausführungsbeispiel, einer als Füllader ausgeführten Mit­ telader 2. Die Mittelader 2 könnte ihrerseits wieder eine Gruppe von Ein­ zeladern sein oder einen Mittelleiter darstellen. Das alles ist für sich aber seit langem aus der Praxis bekannt.The figure of the drawing shows a cross section through an electronic cable for high alternating bending stresses, in the form of a round cable, with a plurality of wires 1 each having an individual insulating sleeve and, in the exemplary embodiment shown, a center wire 2 designed as a filling wire. The middle wire 2 could in turn be a group of single zeladers or represent a middle conductor. But all of this has long been known in practice.

Für hohe Wechselbiegebeanspruchungen ist nun wesentlich, daß die einzelne Ader 1 und gegebenenfalls auch die Mittelader 2 umbändert ist, d. h., daß zwischen den Adern 1 Kunststoff-Gleitfolien 3 mit geringer Reibungszahl an­ geordnet sind. Dadurch wird das verschleißfördernde Scheuern der Isolier­ hüllen der einzelnen Adern 1 unmittelbar aneinander verhindert.For high alternating bending stresses, it is now essential that the individual core 1 and possibly also the central core 2 are strapped, ie that plastic sliding foils 3 with a low coefficient of friction are arranged between the cores 1 . As a result, the wear-promoting chafing of the insulating sheaths of the individual wires 1 is prevented directly against one another.

Die einzige Figur zeigt nicht den äußeren Kabelmantel des Elektronikkabels, der regelmäßig aus isolierendem Material, insbesondere aus Kunststoff oder Gummi, besteht, und selbstverständlich auch hier vorgesehen ist.The only figure does not show the outer cable sheath of the electronic cable, who regularly made of insulating material, especially plastic or Rubber, is made, and of course is also provided here.

Wesentlich ist, daß nur eine einzige Gleitfolie 3 für jeweils eine Gruppe von mehreren Adern 1 gemeinsam vorgesehen ist. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Gruppen von jeweils vier Adern 1 vorgesehen, es handelt sich insgesamt um ein achtadriges Elektronikkabel mit als Füllader ausgeführter Mittelader 2. Im Prinzip könnte aber auch eine einzige Gleitfolie 3 für alle Adern 1 genutzt werden.It is essential that only a single slide film 3 is provided together for a group of several wires 1 . In the exemplary embodiment shown here, two groups of four wires 1 each are provided. Overall, it is an eight-wire electronic cable with a middle wire 2 designed as a filling wire. In principle, however, a single slide film 3 could also be used for all wires 1 .

Jede der beiden Gleitfolien 3 ist gleichzeitig vier Adern 1 zugeordnet, er­ streckt sich in Längsrichtung der zugeordneten Adern 1 und umfaßt quer zur Längsrichtung die Adern 1 mäanderförmig. Das zeigt die einzige Figur der Zeichnung sehr schön, man erkennt deutlich, daß benachbarte Adern 1 ab­ wechselnd auf der einen und auf der anderen Seite von der Gleitfolie 3 umlaufen werden. Dadurch besteht nirgendwo eine unmittelbare Anlage der Isolierhüllen benachbarter Adern 1 aneinander, an allen potentiellen Scheuerstellen liegt eine einlagige Gleitfolie 3 zwischen den Isolierhül­ len der Adern 1.Each of the two slide films 3 is assigned to four wires 1 at the same time, it extends in the longitudinal direction of the assigned wires 1 and comprises the wires 1 in a meandering manner transversely to the longitudinal direction. This shows the only figure of the drawing very nicely, it can be clearly seen that adjacent wires 1 alternately run around on one side and on the other side by the sliding film 3 . As a result, there is nowhere a direct contact between the insulating sleeves of adjacent wires 1 , at all potential chafing points there is a single-layer sliding film 3 between the insulating sleeves of the wires 1 .

Das in der einzigen Figur dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt, daß die Gleitfolien 3 der beiden Gruppen an den Enden aneinander zur Anlage kom­ men, an diesen besonderen Bereichen also eine doppellagige Gleitfolie 3 existiert. Das ist zwar hinsichtlich des leichten Gleitens nicht erforder­ lich, hat aber fixierungstechnische Vorteile.The embodiment shown in the single figure shows that the sliding films 3 of the two groups come to rest against each other at the ends, so a double-layer sliding film 3 exists in these special areas. Although this is not necessary with regard to easy sliding, it has advantages in terms of fixing technology.

Im in der einzigen Figur dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Adern 1 zum Teil unmittelbar an der Oberfläche der Mittelader 2 an. Das ist im dargestellten Ausführungsbeispiel deshalb unproblematisch, weil die Ober­ fläche der Mittelader 2 eine besonders geringe Reibungszahl aufweist. Das ist möglich, da das Material der Mittelader 2 hier nach reibungstechnischen Gesichtspunkten ausgewählt werden kann, da die Mittelader 2 nur eine Füll­ ader ist. In anderen Fällen, in denen die Oberfläche der Mittelader 2 eine höhere Reibungszahl aufweist, also ein Scheuern zwischen der Oberfläche der Mittelader 2 und der Oberfläche der Isolierhülle der jeweils angrenzenden Ader 1 unter den Randbedingungen der hohen Wechselbiegebeanspruchungen auf­ treten könnte, empfiehlt sich auch hier eine entsprechende Gleitfolie. Es kann sich dabei um eine Verlängerung der den Adern 1 zugeordneten Gleit­ folie 3 handeln oder auch um eine separate Gleitfolie zur Umbänderung der Mittelader 2.In the exemplary embodiment shown in the single figure, the cores 1 partly lie directly on the surface of the central core 2 . This is not a problem in the illustrated embodiment because the upper surface of the center wire 2 has a particularly low coefficient of friction. This is possible because the material of the middle wire 2 can be selected here from a friction point of view, since the middle wire 2 is only one filling wire. In other cases, in which the surface of the center wire 2 has a higher coefficient of friction, i.e. a rubbing between the surface of the center wire 2 and the surface of the insulating sheath of the respective adjacent core 1 under the boundary conditions of the high alternating bending stresses is also recommended here appropriate slide film. It can be an extension of the slide film 3 assigned to the wires 1 or it can also be a separate slide film for changing the central wire 2 .

Das dargestellte Ausführungsbeispiel ist schematisch zu verstehen, es ent­ spricht etwa einem Elektronikkabel mit verseilten Adern 1 in einem Kabel­ mantel mit einem Außendurchmesser von 7 mm, die Dicke der Gleitfolien 3 ist nicht maßstabsgerecht. Sie beträgt vorzugsweise ca. 25 µm, sofern die Gleitfolie 3 aus Polytetrafluorethylen (PTFE) besteht. The illustrated embodiment is to be understood schematically, it speaks about an electronic cable with stranded cores 1 in a cable sheath with an outer diameter of 7 mm, the thickness of the sliding films 3 is not to scale. It is preferably approximately 25 μm, provided that the slide film 3 consists of polytetrafluoroethylene (PTFE).

Neben dem erheblichen Vorteil einer stark vereinfachten Herstellung mit einer Materialersparnis von ca. 50% für die Gleitfolie tritt der weitere Vorteil eines geringeren Gesamtdurchmessers des Elek­ tronikkabels. Die doppellagigen Gleitfolien des Standes der Technik sind durch einlagige Gleitfolien an im wesentlichen allen bisherigen Punkten ersetzt.In addition to the considerable advantage of using a greatly simplified production a further material saving of approx. 50% for the slide film occurs Advantage of a smaller overall diameter of the elec tronic cable. The double-layer slide films of the prior art are due to single-layer sliding films at essentially all previous points replaced.

Claims (5)

1. Elektronikkabel für hohe Wechselbiegebeanspruchungen, in der Form eines Rundkabels, mit einer Mehrzahl von jeweils einzeln eine Isolierhülle auf­ weisenden Adern (1), gegebenenfalls angeordnet um eine Mittelader (2) als Mittelleiter oder Füllader, mit zwischen den Adern (1, 2) angeordneten Kunst­ stoff-Gleitfolien (3) mit geringer Reibungszahl und mit einem äußeren Ka­ belmantel aus isolierendem Material, insbesondere aus Kunststoff oder Gummi, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine einzige Gleitfolie (3) für alle Adern (1) oder jedenfalls jeweils für eine Gruppe von mehreren Adern (1) gemein­ sam vorgesehen ist, daß sie in Längsrichtung der zugeordneten Adern (1) er­ streckt und diese quer zur Längsrichtung mäanderförmig umfaßt, al­ so benachbarte Adern (1) abwechselnd auf der einen und auf der anderen Sei­ te umfaßt.1. Electronic cable for high alternating bending stresses, in the form of a round cable, with a plurality of individually an insulating sleeve on pointing wires ( 1 ), optionally arranged around a center wire ( 2 ) as a center conductor or filling wire, with between the wires ( 1 , 2 ) arranged plastic sliding films ( 3 ) with a low coefficient of friction and with an outer Ka belmantel made of insulating material, in particular made of plastic or rubber, characterized in that only a single sliding film ( 3 ) for all wires ( 1 ) or in any case in each case for a group of several cores ( 1 ) is provided together that it stretches in the longitudinal direction of the associated cores ( 1 ) and comprises them meandering transversely to the longitudinal direction, al so neighboring cores ( 1 ) alternately on one side and on the other side. 2. Elektronikkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Adern (1) in zwei oder drei Gruppen mit jeweils einer Gleitfolie (3) unterteilt sind und daß gegebenenfalls die Gleitfolien (3) benachbarter Gruppen an den Enden aneinander zur Anlage kommen.2. Electronic cable according to claim 1, characterized in that the wires ( 1 ) are divided into two or three groups, each with a slide film ( 3 ) and that the slide films ( 3 ) of adjacent groups come to rest against each other at the ends. 3. Elektronikkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die um die Mittelader (2) angeordneten Adern (1) mit der mäanderförmigen Gleit­ folie (3) bzw. mit den mäanderförmigen Gleitfolien (3) umlegt sind und daß die Oberfläche der Mittelader (2) selbst eine besonders geringe Reibungs­ zahl aufweist oder die Mittelader (2) selbst mit einer eigenen Gleitfolie umlegt ist.3. Electronic cable according to claim 1 or 2, characterized in that the wires ( 1 ) arranged around the central wire ( 2 ) with the meandering sliding film ( 3 ) or with the meandering sliding films ( 3 ) are folded over and that the surface of the central wire ( 2 ) itself has a particularly low friction number or the center wire ( 2 ) itself is folded with its own sliding film. 4. Elektronikkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfolie (3) aus Polytetrafluorethylen (PTFE) und Dicke von 5 bis 50 µm, vorzugsweise von ca. 20 bis 30 µm aufweist. 4. Electronics cable according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding film ( 3 ) made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and thickness of 5 to 50 microns, preferably from about 20 to 30 microns. 5. Elektronikkabel für hohe Wechselbiegebeanspruchungen, in der Form eines Rundkabels, mit einer Mehrzahl von jeweils einzeln eine Isolierhülle auf­ weisenden Adern (1), gegebenenfalls angeordnet um eine Mittelader (2) als Mittel­ leiter oder Füllader, mit zwischen den Adern angeordneten Kunststoff-Gleit­ folien (3) mit geringer Reibungszahl und mit einem äußeren Kabelmantel aus iso­ lierendem Material, insbesondere aus Kunststoff oder Gummi, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nur jede zweite Ader (1) mit einer Kunststoff-Gleitfolie (3) voll­ ständig umbändert ist, so daß jeweils eine umbänderte Ader einer nicht um­ bänderten Ader (1) benachbart ist.5. Electronics cable for high alternating bending stresses, in the form of a round cable, with a plurality of each individually an insulating sleeve on facing wires ( 1 ), optionally arranged around a center wire ( 2 ) as a center conductor or filler wire, with plastic glide arranged between the wires foils ( 3 ) with a low coefficient of friction and with an outer cable sheath made of insulating material, in particular made of plastic or rubber, characterized in that only every second wire ( 1 ) with a plastic sliding film ( 3 ) is fully strapped so that one banded wire is adjacent to one not banded wire ( 1 ).