DE4006662A1 - Machine for grinding large flat workpieces - has workpiece transport belt which can be inclined to horizontal - Google Patents

Abstract

A machine for grinding the surfaces of flat workpieces has an endless belt which carries the workpiece under the grinding belt. The workpiece transport belt (12) passes around guide and driving rollers (14) which are mounted on a frame (18). This frame is so mounted that it can be swung about a horizontal axis which is parallel to the workpiece transport belt (12). This enables the machine to grind the surfaces of flat workpieces which have opposite faces which are not parallel to each other. The device can be fitted to a machine tool as auxiliary equipment. USE - Grinding of large flat workpieces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für eine Schleifmaschine, insbesondere für eine Flächenschleifmaschine, die mit einem in einem Maschinengestell angeordneten Durch­ schubtunnel für die zu bearbeitenden Werkstücke, insbesondere für längliche Werkstücke in der Form von Paneelen, Leisten o.dgl. versehen ist, dessen Oberseite mit mindestens einem Schleifband und dessen Unterseite mit einer Abstützfläche für die Werkstücke versehen ist.The invention relates to a feed device for a Grinding machine, especially for a surface grinding machine, with a through arranged in a machine frame thrust tunnel for the workpieces to be processed, in particular for elongated workpieces in the form of panels, strips or the like. is provided, the top of which with at least one Sanding belt and its underside with a support surface for the work piece is provided.

Es sind Flächenschleifmaschinen der angegebenen Art bekannt (Prospekt Hess Pressen Junior "Schleifen ohne Wenn und Aber" der Firma Reinhold Hess GmbH + Co. KG, Maschinenbau in Balingen, Druckvermerk 4287), die im Bereich des Durchschubtunnels mit stabilen Parallelführungen für die zu bearbeitenden Werkstücke und mit der Ober- und Unterseite zugeordneten Schleifbändern versehen sind, mit denen nach der Einstellung der Parallelfüh­ rung auf die gewünschte Bearbeitungsstärke längliche Werkstücke, wie beispielsweise Paneele o.dgl., ein- oder beidseitig ge­ schliffen werden können. Dabei werden Ober- und Unterseite der Werkstücke planparallel zueinander abgerichtet. Surface grinding machines of the specified type are known (Brochure Hess Pressen Junior "Grinding without ifs or buts" of the company Reinhold Hess GmbH + Co. KG, mechanical engineering in Balingen, Imprint 4287), which in the area of the push-through tunnel with stable parallel guides for the workpieces to be machined and with the top and bottom associated grinding belts are provided with which after the adjustment of the parallel guide Elongated workpieces to the desired machining thickness, such as panels or the like., Ge on one or both sides can be ground. The top and bottom of the Workpieces are dressed plane-parallel to one another.

Es gibt Werkstücke, bei denen jedoch eine der beiden Außensei­ ten nicht parallel zu der anderen verlaufen soll. So werden beispielsweise im Fensterbau sogenannte Glasleisten vorgesehen, bei denen eine Außenseite schräg zur gegenüberliegenden Kante verlaufen soll. Zur Bearbeitung solcher Leisten sind die oben angegebenen Flächenschleifmaschinen nicht geeignet. Es müssen andere Maschinen vorgesehen werden, bei denen die Schleifwerk­ zeuge entsprechend schräg gestellt werden können.There are workpieces where, however, one of the two is outside the box should not run parallel to the other. Be like that For example, so-called glazing beads are provided in window construction, with one outside sloping to the opposite edge should run. To process such strips, see above specified surface grinding machines are not suitable. To have to other machines can be provided where the grinder witnesses can be placed at an angle accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubeinrich­ tung für eine solche zum Planschleifen ausgerichtete Schleifma­ schine zu schaffen, insbesondere ein Zusatzgerät für eine Flä­ chenschleifmaschine der eingangs genannten Art, mit dem es mög­ lich wird, die vorhandenen Flächenschleifmaschinen auch zum An­ schleifen von Schrägflächen zu verwenden.The invention is based on the object of a feed device tion for such a grinding dimension designed for surface grinding to create machine, in particular an additional device for a surface chenschleifmaschine of the type mentioned, with which it is possible Lich, the existing surface grinding machines also become an to use grinding of inclined surfaces.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Vor­ schubeinrichtung ein endloses angetriebenes Förderband vorgese­ hen, das auf einem Träger geführt ist, der an einem Stützgestell um seine Längsachse kippbar und arretierbar gelagert ist, und daß das Stützgestell der Abstützfläche und die Abmessungen des Trägers dem freien Querschnitt zwischen den Abstützflächen und dem Schleifband angepaßt sind.To solve this problem is in the inventive before pusher an endless driven conveyor belt vorgese hen, which is guided on a carrier attached to a support frame is mounted tiltable and lockable about its longitudinal axis, and that the support frame of the support surface and the dimensions of the Carrier the free cross section between the support surfaces and are adapted to the sanding belt.

Durch diese Ausgestaltung wird es möglich, die neue Vorschub­ einrichtung, die zweckmäßig eine in sich geschlossene Bauein­ heit darstellt, in den Durchschubtunnel von einer Seite her einzuschieben und durch das Stützgestell zu sichern, so daß dann Leisten o.dgl. auf dem Förderband der neuen Vorschubein­ richtung in den Durchschubtunnel gefahren und je nach Neigung des auf dem Träger geführten Förderbandes an einer Seite schräg zur anderen geschliffen werden können. Die Erfindung stellt da­ her eine ideale Ergänzung für Flächenschleifmaschinen dar, mit denen sonst nur parallele Flächen geschliffen werden können. Insbesondere für den Holzfensterbau bringt dieses Zusatzgerät den Vorteil, daß nicht nur die Rahmenschenkel, sondern auch die Glasleisten in ein und derselben Einrichtung bearbeitet werden können.This configuration makes it possible to use the new feed device that is expediently a self-contained building unit, into the push-through tunnel from one side insert and secure by the support frame, so that then strips or the like. on the conveyor belt of the new feeder in the direction of the push-through tunnel and depending on the incline of the conveyor belt guided on the carrier obliquely on one side to the other can be sanded. The invention is there an ideal addition to surface grinding machines, with which otherwise only parallel surfaces can be sanded. This additional device is particularly useful for wooden window construction the advantage that not only the frame legs, but also the Glazing beads can be processed in one and the same facility can.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Es ist einfach, als Träger ein Profilrohr vorzusehen, an dessen einem Ende eine Spanneinrichtung und eine Umlenkwalze für das Förderband und an dessen anderem Ende ein Antriebsmotor sitzt. Das Stützgestell kann in sehr einfacher Weise durch zwei Stützböcke gebildet sein, die an Abstützkanten der Unterseite des Durchschubtunnels aufstellbar und in ihrer Lage fixierbar sind.Advantageous embodiments of the subject matter of the invention are characterized in the subclaims. It's easy than Carrier to provide a profile tube, at one end of which a Tensioning device and a deflection roller for the conveyor belt and on the other end of which sits a drive motor. The support frame can be formed in a very simple way by two support frames be those on support edges on the underside of the push-through tunnel can be set up and fixed in their position.

Zur Verwirklichung der Kipplagerung kann der Träger in einfa­ cher Weise einseitig an einer Schwenkachse an den Stützböcken gelagert und mit einem Schlitz versehen sein, durch den der Querträger jedes Stützbockes verläuft. Die Arretierung der Lage des Trägers kann dabei über eine Klemmeinrichtung mit einer Ku­ lissenführung für eine am Querträger sitzende Klemmschraube versehen sein.To realize the tilting bearing, the carrier can be in simple cher way unilaterally on a pivot axis on the support frames be stored and provided with a slot through which the Cross member of each support frame runs. Locking the situation of the carrier can thereby via a clamping device with a Ku Pillow guide for a clamping screw on the cross member be provided.

Schließlich ist es auch noch möglich und vorteilhaft, an dem Antriebsende des Trägers eine oder mehrere zusätzliche Bearbei­ tungseinrichtungen vorzusehen, mit denen beispielsweise eine zusätzliche Fase angeschliffen oder ein Radius an einer Längs­ kante der bearbeiteten Leiste angearbeitet werden kann.Finally, it is also possible and advantageous to use Drive end of the beam one or more additional machining to provide processing facilities with which, for example, a additional bevel ground or a radius on a longitudinal edge of the machined bar can be worked on.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt und wird im folgenden erläu­ tert. Es zeigen:The object of the invention is shown in the drawing using a Embodiment shown and is erläu below tert. Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Seitenansicht der neuen Vorschubeinrichtung, die als Zusatzgerät einer strichpunktiert angedeuteten Flächenschleif­ maschine zugeordnet ist, Fig. 1 is a schematic representation of a side view of the new feed device, which is assigned as an additional device to a surface grinding machine indicated by dash-dotted lines,

Fig. 2 die vergrößerte Darstellung einer Ansicht des Zu­ satzgerätes in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of a view of the additional device in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 eine noch weiter vergrößerte Darstellung eines Schnittes durch das Zusatzgerät der Fig. 1 längs der Schnittlinie III-III und Fig. 3 is a further enlarged view of a section through the accessory of FIG. 1 taken along the section line III-III and

Fig. 4 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 3, jedoch längs der Schnittlinie IV-IV und mit einem zu be­ arbeitenden leistenförmigen Werkstück. Fig. 4 is a sectional view similar to FIG. 3, but along the section line IV-IV and with a strip-shaped workpiece to be worked.

In der Fig. 1 ist strichpunktiert das Maschinengestell (1) ei­ ner Flächenschleifmaschine angedeutet, die etwa in ihrer Mitte einen Durchschubtunnel (2) in der Form einer Parallelführung für längliche Werkstücke, wie Paneele o.dgl., aufweist, die in Richtung des Pfeiles (7) zugeführt werden können. An der Unter­ seite (4) des Durchschubtunnels (2) sind dabei Abstützflächen (5) in der Form von zwei fest im Maschinengestell (1) gehalten­ en und mit Rollen versehenen Stützkörpern vorgesehen, über die ein nicht näher gezeigtes Transportband läuft, durch welches Werkstücke im Tunnel (2) gefördert werden können. Die Oberseite (3) des Durchschubtunnels (2) besitzt neben mehreren Andrück­ rollen (8) und einem ebenfalls mit Rollen für ein Förderband versehenen Stützkörper (9) ein Schleifband (6), dessen Schleif­ fläche mit der Oberkante des Durchschubtunnels (2) fluchtet. Längliche Werkstücke, wie beispielsweise Paneele o,.dgl., wer­ den daher mit Hilfe von den Stützkörpern (9 bzw. 10) zugeordne­ ten Antriebsbändern durch den Durchschubtunnel (2) gefördert und dabei zumindest an einer Seite, beim Ausführungsbeispiel aber wegen der zusätzlichen Anordnung eines weiteres Schleif­ bandes (11) an der Unterseite (4) des Durchschubtunnels, an beiden Seiten plangeschliffen.In Fig. 1, the machine frame (1 ) egg ner surface grinding machine is indicated by dash-dotted lines, which has a push- through tunnel (2 ) in the form of a parallel guide for elongated workpieces, such as panels or the like, in the direction of the arrow ( 7 ) can be fed. On the underside ( 4 ) of the push-through tunnel (2 ) there are support surfaces ( 5 ) in the form of two support bodies fixed in the machine frame (1 ) and provided with rollers, over which a conveyor belt (not shown) runs through which workpieces can be promoted in the tunnel ( 2). The top ( 3 ) of the push-through tunnel (2 ) has several pressure rollers ( 8 ) and a support body (9 ), which is also provided with rollers for a conveyor belt, and a sanding belt ( 6 ), the sanding surface of which is flush with the upper edge of the push-through tunnel ( 2 ). Elongated workpieces, such as panels or the like, who therefore with the help of the support bodies ( 9 or 10 ) assigned th drive belts conveyed through the push-through tunnel (2 ) and at least on one side, but in the embodiment because of the additional arrangement Another grinding belt ( 11 ) on the underside ( 4 ) of the push-through tunnel, ground flat on both sides.

Die Erfindung sieht ein Zusatzgerät für eine solche Flächen­ schleifmaschine vor. Dieses Zusatzgerät besteht aus einem end­ losen Förderband (12), das von einem Antriebsmotor (13) in eine Drehbewegung im Gegenuhrzeigersinn angetrieben ist. Dieses För­ derband (12) ist auf einem Längsträger (14) geführt und wird mit Hilfe einer mit einer Spanneinrichtung (15) versehenen er­ sten Umlenkwalze (16) und der vom Motor (13) angetriebenen zweiten Umlenkwalze (17) in Bewegung gesetzt. Der Träger (14) selbst ist, wie insbesondere den Fig. 3 und 4 entnehmbar ist, auf zwei Stützböcken (18) gelagert, die so angeordnet und aus­ gebildet sind, daß sie auf entsprechenden Abstützflächen (5) der fest im Maschinengestell (1) gehaltenen Tragkörper (10) aufstehen, die in den Fig. 3 und 4 nur schematisch angedeutet sind. Die Stützböcke (18) bestehen dabei aus zwei seitlich auf­ stehenden Stützfüßen (19), die untereinander durch je einen Querträger (20) fest verbunden sind, der mit den Stützfüßen (19) stirnseitig verschraubt ist. Beim Ausführungsbeispiel ist der Querträger (20) als ein Vierkanthohlprofil ausgebildet, in dessen Enden Gegenstücke (21) zum Verschrauben mit den Stütz­ füßen (19) eingeschweißt sind. Es ist natürlich auch möglich, den Querträger (20) als Massivträger auszubilden. Am Querträger (20) ist eine Schwenkachse (22) angeordnet, an der mit Hilfe von zwei Laschen (23) der Träger (14) schwenkbar angeordnet ist, der beim Ausführungsbeispiel ebenfalls als ein rechtecki­ ges Hohlprofil ausgebildet ist.The invention provides an additional device for such a surface grinding machine. This additional device consists of an endless conveyor belt ( 12 ) which is driven by a drive motor ( 13 ) in a counterclockwise rotation. This För derband ( 12 ) is guided on a longitudinal member ( 14 ) and is set in motion with the help of a tensioning device ( 15 ) provided he most deflection roller ( 16 ) and the motor ( 13 ) driven second deflection roller ( 17). The carrier ( 14 ) itself is, as can be seen in particular from Figs. 3 and 4, mounted on two support frames ( 18 ) which are arranged and formed from that they are fixed in the machine frame (1 ) on corresponding support surfaces (5) held support body ( 10 ) stand up, which are only indicated schematically in Figs. 3 and 4. The support frames ( 18 ) consist of two laterally standing support feet ( 19 ) which are firmly connected to each other by a cross member ( 20 ) which is screwed to the support feet (19 ) at the end. In the embodiment, the cross member ( 20 ) is designed as a square hollow profile, in the ends of which counterparts ( 21 ) are welded to be screwed to the support feet ( 19 ). It is of course also possible to design the cross member ( 20 ) as a solid carrier. A pivot axis ( 22 ) is arranged on the cross member ( 20 ), on which the carrier ( 14 ) is pivotably arranged with the help of two tabs ( 23 ), which in the exemplary embodiment is also designed as a rectangular hollow profile.

Durch dieses Hohlprofil erstreckt sich ein durch die beiden Seitenwände verlaufender Schlitz (24), der so bemessen ist, daß sich durch ihn hindurch der Querträger (20) des Abstützbockes (18) erstrecken kann. Die jeweilige Schwenklage des Trägers (14) wird durch eine Klemmschraube (25) arretiert, die durch den Querträger (20) verläuft und in eine kreisbogenförmig um die Schwenkachse (22) verlaufende Kulisse (26) eingreift, die ebenfalls an einer oder an zwei Laschen angeordnet ist, die an dem Querträger (20) jedes Stützbockes (18) anliegt. A slot (24 ) extending through the two side walls extends through this hollow profile and is dimensioned such that the cross member ( 20 ) of the support frame ( 18 ) can extend through it. The respective pivot position of the carrier ( 14 ) is locked by a clamping screw ( 25 ) which runs through the cross member ( 20 ) and engages in a coulisse ( 26 ) which runs in the shape of a circular arc around the pivot axis ( 22 ) and which is also attached to one or two tabs is arranged, which rests on the cross member ( 20 ) of each support frame ( 18 ).

Fig. 3 zeigt, daß der Träger (14) von einer Lage (14′), in der seine Oberkante mit der Oberseite (3) des Durchschubtunnels (2) oder mit einer anderen Ebene, in der ein Schleifband läuft, fluchtet, daß aber der Träger (14) in der ausgezogenen Lage mit seiner Oberfläche einen Winkel (α) zu dieser Seite (3) bildet. Da auf dem Träger (14), wie Fig. 3 und 4 deutlich zeigen, das Förderband (12) aufliegt, bildet auch dieses einen Winkel zu der Ebene (3). Wie aus den Figuren hervorgeht, ist der von der Schwenkachse (22) abgewandten oberen Außenkante des Trägers (14) eine Stütz­ leiste (27) zugeordnet, die über die gesamte Länge des Trägers (14) verläuft. Diese Stützleiste (27) dient zum einen dazu, das Verlaufen des um den Träger (14) herum angetriebenen Förderban­ des zu vermeiden,wenn der Träger (14) eine Schräglage einnimmt. Sie dient aber auch zur Führung des vom Förderband (12) geführ­ ten Werkstückes (28), das aus Fig. 4 erkennbar ist. Dieses Werkstück (28), das beispielsweise eine Glasleiste für einen Holzfensterrahmen sein kann, wird durch die Schrägstellung des Trägers (14) und durch die damit bedingte Schrägstellung des Förderbandes (12) mit seinen Kanten ebenfalls unter dem Winkel (α) zu der Ebene (3) geführt. Die Glasleiste (28) kann daher je nach Schräglage des Trägers (14) an einer ihrer Außenseite unter dem Winkel (α) zu der anderen Außenkante geschliffen werden. Die Glasleiste wird nämlich beim Auflegen auf das För­ derband (12) bei der entsprechenden Schräglage des Trägers (14) im Sinn des Pfeiles (7) in den Durchschubtunnel hereingezogen, wird beim Betrieb der Flächenschleifmaschine zwischen dem För­ derband (14) und den oberen Fördereinrichtungen (9) eingeklemmt und unter dem Schleifband (6) durchgeführt. Die Oberseite (29) der Leiste (28), die schräg zu der auf dem Förderband (12) ge­ führten Unterseite verläuft, kann daher durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Zusatzeinrichtung in der gleichen Weise plangeschliffen werden, wie das mit der Flächenschleifmaschine für Werkstücke mit parallelen Außenseiten der Fall ist. Die Oberfläche (29) der Glasleiste kann daher, da sie mit dem glei­ chen Schleifband und der gleichen Anordnung bearbeitet wird, wie beispielsweise die übrigen Rahmenschenkel eines Fensters, das gleiche Aussehen erhalten. Fig. 3 shows that the carrier ( 14 ) from a position ( 14 '), in which its upper edge with the top ( 3 ) of the push-through tunnel ( 2 ) or with another plane in which a sanding belt runs, is in alignment, but that the carrier ( 14 ) in the extended position with its surface forms an angle ( α ) to this side ( 3 ). Since the conveyor belt ( 12 ) rests on the carrier ( 14 ), as clearly shown in FIGS. 3 and 4, this also forms an angle to the plane ( 3). As can be seen from the figures, the upper outer edge of the carrier ( 14 ) facing away from the pivot axis (22) is assigned a support bar ( 27 ) which runs over the entire length of the carrier ( 14 ). This support strip ( 27 ) serves on the one hand to prevent the conveyor belt driven around the carrier (14 ) from running around when the carrier ( 14 ) assumes an inclined position. But it also serves to guide the workpiece ( 28 ) guided by the conveyor belt (12 ), which can be seen from FIG . This workpiece (28), which may be for example a glass strip for a wooden window frame, is determined by the inclination of the carrier (14) and by the so induced skewing of the conveyor belt (12) with its edges also at the angle (α) to the plane ( 3 ) led. The glazing bead ( 28 ) can therefore be ground on one of its outer sides at the angle ( α ) to the other outer edge, depending on the inclined position of the carrier ( 14). The glazing bead is drawn into the push-through tunnel when placed on the conveyor belt ( 12 ) at the corresponding inclined position of the carrier ( 14 ) in the direction of the arrow ( 7 ), when the surface grinding machine is operated between the conveyor belt ( 14 ) and the upper conveyors ( 9 ) clamped and passed under the sanding belt ( 6 ). The top ( 29 ) of the bar ( 28 ), which runs obliquely to the bottom ge on the conveyor belt (12 ), can therefore be ground flat in the same way as that with the surface grinder for workpieces with parallel by using the additional device according to the invention Outsides is the case. The surface ( 29 ) of the glazing bead can therefore, since it is processed with the same abrasive belt and the same arrangement, such as, for example, the rest of the frame legs of a window, get the same appearance.

Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß es auch möglich und vorteilhaft ist, dem Ende des Trägers (14) zusätzliche Bearbeitungseinhei­ ten zuzuordnen. Beim Ausführungsbeispiel ist mit Hilfe einer seitlich am Träger (14) befestigte Lasche (32) beispielsweise ein rotierendes Bearbeitungswerkzeug (30) vorgesehen, das von einem Motor (31) angetrieben wird und an der Leiste (28) noch eine Fase oder auch, wenn entsprechende Werkzeuge verwendet werden, einen Radius an einer der Kanten anbringen kann.Selbst­ verständlich ist es auch möglich, mehrere Bearbeitungseinheiten an diesem Ende des Trägers (14) vorzusehen, so daß mit ein und derselben Bearbeitungseinheit auch noch zusätzliche Arbeitsvor­ gänge vorgenommen werden können. Figs. 1 and 2 show that it is also possible and advantageous to the end of the carrier ten (14) additional Bearbeitungseinhei assigned. In the embodiment example, a rotating machining tool ( 30 ) is provided with the help of a tab (32 ) attached to the side of the support (14 ), which is driven by a motor ( 31 ) and a bevel or also, if appropriate, on the bar ( 28) Tools are used, a radius can attach to one of the edges. Of course, it is also possible to provide several processing units at this end of the carrier ( 14 ) so that additional work processes can be carried out with one and the same processing unit.

Zu erwähnen ist noch, daß der Antriebsmotor (13) über ein Ge­ triebe (33) die Umlenkrolle (17) antreibt, das über einen Be­ festigungsflansch (34) mit dem Träger (14) verbunden ist.It should also be mentioned that the drive motor ( 13 ) drives the pulley ( 17 ) via a gear ( 33 ), which is connected to the carrier ( 14 ) via a mounting flange (34).

Claims (8)

1. Vorschubeinrichtung für eine Schleifmaschine, insbeson­ dere für eine Flächenschleifmaschine, die mit einem in einem Maschinengestell (1) angeordneten Durchschubtunnel (2) für die zu bearbeitenden Werkstücke (28), insbesondere für längliche Werkstücke in der Form von Paneelen, Leisten o.dgl. versehen ist, dessen Oberseite (3) mit mindestens einem Schleifband (6) und dessen Unterseite (4) mit einer Abstützfläche (5) für die Werkstücke versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein endloses angetriebenes Förderband (12) auf einem Träger (14) geführt ist, der an einem Stützgestell (18) um seine Längsachse kippbar und arretierbar gelagert ist.1. Feed device for a grinding machine, in particular for a surface grinding machine, which is arranged in a machine frame (1 ) with a push-through tunnel (2 ) for the workpieces ( 28 ), especially for elongated workpieces in the form of panels, strips or the like . is provided whose top ( 3 ) is provided with at least one grinding belt ( 6 ) and whose bottom ( 4 ) is provided with a support surface ( 5 ) for the workpieces, characterized in that an endless driven conveyor belt ( 12 ) on a carrier ( 14 ) is guided, which is mounted on a support frame (18 ) tiltable and lockable about its longitudinal axis. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stützgestell (18) der Abstützfläche (5) und die Abmessungen des Trägers (14) dem freien Querschnitt zwischen der Abstützfläche (5) und dem Schleifband (6) angepaßt sind.2. Feed device according to claim 1, characterized in that the support frame (18 ) of the support surface ( 5 ) and the dimensions of the carrier ( 14 ) are adapted to the free cross section between the support surface ( 5 ) and the grinding belt ( 6). 3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Träger (14) als ein Profilrohr ausgebil­ det ist, an dessen einem Ende eine Spanneinrichtung (15) mit einer Umlenkwalze für das Förderband (12) und dessen anderem Ende ein Antriebsmotor (13) für das Förderband (12) zugeordnet ist.3. Feed device according to claim 1 and 2, characterized in that the carrier ( 14 ) is ausgebil det as a profile tube, at one end of which a clamping device ( 15 ) with a deflection roller for the conveyor belt ( 12 ) and the other end of a drive motor ( 13 ) is assigned for the conveyor belt ( 12 ). 4. Vorschubeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Stützgestell zwei Stützböcke (18) aufweist, die mit Stützfüßen (19) auf den Abstützflächen (5) des Durchschubtunnels (2) gehalten sind.4. Feed device according to claims 1 to 3, characterized in that the support frame has two support frames ( 18 ) which are held with support feet ( 19 ) on the support surfaces ( 5 ) of the push-through tunnel (2 ). 5. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (14) einseitig an einer Schwenkachse (22) an den Stützböcken (18) gelagert und mit ei­ nem Schlitz (24) versehen ist, durch den der Querträger (20) jedes Stützbockes (18) verläuft.5. Feed device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier ( 14 ) is mounted on one side on a pivot axis ( 22 ) on the support frames ( 18 ) and is provided with a slot ( 24 ) through which the cross member ( 20 ) each support frame ( 18 ) runs. 6. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Arretierung der Lage des Trä­ gers (14) eine Klemmeinrichtung mit einer in eine Kulissenfüh­ rung (26) eingreifenden und am Querträger (20) sitzenden Klemm­ schraube (25) vorgesehen ist.6. Feed device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for locking the position of the Trä gers ( 14 ) a clamping device with a tion in a Kulissenfüh ( 26 ) engaging and on the cross member ( 20 ) seated clamping screw ( 25 ) is provided is. 7. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Träger (14) eine oder mehrere zusätzliche Bearbeitungseinrichtungen (30, 31) zugeordnet sind.7. Feed device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier ( 14 ) is assigned one or more additional processing devices ( 30 , 31 ). 8. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zusätzlichen Bearbeitungseinrichtungen (30, 31) am Auslaufende des Trägers (14) befestigt sind.8. Feed device according to claim 7, characterized in that the additional processing devices ( 30 , 31 ) are attached to the outlet end of the carrier ( 14).