DE4006615A1 - PIPE PLUG TO BE INSERTED INTO A HOLE - Google Patents

PIPE PLUG TO BE INSERTED INTO A HOLE

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DE4006615A1
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Gottfried Rockenfeller
Wolfgang Rockenfeller
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ROCKENFELLER GMBH & CO KG, 5912 HILCHENBACH, DE
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    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation

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Abstract

In order that a tubular dowel 1 can be anchored in a predrilled hole 12 in masonry 13 or a constructional body, in particular consisting of hard and/or heavy concrete, with the formation of an undercut, also while achieving withdrawal values up to 10,000 N or more, if the depth of the predrilled hole exceeds the dowel length, in this case a tubular dowel 1 is used which consists of a metal sleeve 2 having a broadened head part 3, the cross-sectional shape of which metal sleeve 2 can be varied in a permanent manner. Accommodated in the sleeve 2 are a wedge piece 4, which has a wedge surface inclined at an acute angle with respect to the sleeve longitudinal axis, and an expansion body 5, which is allocated to the wedge surface of this wedge piece 4. The wedge piece 4 forms an anvil-like counter-bearing for the expansion body 5, and a rod-like driver 6 for the expansion body 5 is inserted into the sleeve 2 from the head end. The expansion body 5 can be deflected by axial forces acting from the outside on the driver 6 along the wedge surface of the wedge piece 4 laterally from the sleeve longitudinal axis against the sleeve walls. The expansion body 5 can be anchored between the sleeve walls and the wedge piece 4 by plastic deformation of the sleeve walls. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrdübel zum Einsetzen in ein und Verankern in einem in ein Mauerwerk bzw. einen Baukör­ per, insbesondere aus Hart- und/oder Schwerbeton oder der­ gleichen, eingebrachtes Bohrloch, bestehend aus einer einen verbreiterten Kopfteil aufweisenden Metall-Hülse, vornehm­ lich aus plastisch verformbarem Stahl bzw. Edelstahl - ST34 bzw. ST37 - und aus Mitteln, mit deren Hilfe die Hülse in einem vom Kopfteil entfernten Längenbereich innerhalb des Bohrlochs hinsichtlich ihrer Querschnittsform bleibend ver­ änderbar, bspw. in ihrer Querschnittsabmessung vergrößerbar ist, wobei in der Hülse ein Keilstück mit einer gegenüber der Hülsen-Längsachse spitzwinklig geneigten Keilfläche sowie ein der Keilfläche dieses Keilstücks zugeordneter Spreizkörper untergebracht sind, wobei das Keilstück ein amboßartiges Widerlager für den Spreizkörper bildet, wobei vom kopfseitigen Ende her ein stabförmiger Treiber für den Spreizkörper in die Hülse einführbar ist, und wobei durch von außen her auf den Treiber wirksame Axialkräfte der Spreizkörper entlang der Keilfläche des amboßartigen Wider­ lagers seitwärts aus der Hülsen-Längsachse gegen die Hülsen­ wände auslenkbar sowie unter plastischer Verformung dersel­ ben zwischen den Hülsenwänden und dem Keilstück verankerbar ist.The invention relates to a pipe plug for insertion into a and anchoring in a masonry or a building per, in particular from hard and / or heavy concrete or same, introduced borehole, consisting of a one widened metal sleeve head section, elegant made of plastically deformable steel or stainless steel - ST34 or ST37 - and from means with the help of which the sleeve in a length range from the head part within the Verified borehole in terms of their cross-sectional shape changeable, for example, can be enlarged in its cross-sectional dimension is, with a wedge piece with one opposite in the sleeve the longitudinal axis of the sleeve wedge surface inclined at an acute angle and one assigned to the wedge surface of this wedge piece Spreaders are housed, the wedge piece forms anvil-like abutment for the expansion body, wherein from the head end a rod-shaped driver for the Spreading body can be inserted into the sleeve, and by external forces acting on the driver from the outside Spreading body along the wedge surface of the anvil-like counter camp sideways from the longitudinal axis of the sleeve against the sleeves  walls can be deflected and plastically deformed ben can be anchored between the sleeve walls and the wedge piece is.

Rohrdübel dieser Gattung sind bereits bekannt durch die DE-OS 38 16 662. Sie haben sich in der Praxis auch insofern schon bewährt, als sich bei ihrer Benutzung im Idealfall ein Verankerungseffekt in festem Mauerwerk oder ähnlichen Bau­ elementen, insbesondere aus Hart- und/oder Schwerbeton oder dergleichen, einstellt, welcher Auszugswerte von 10 000 N (1000 kp) und mehr gewährleistet.Pipe anchors of this type are already known through the DE-OS 38 16 662. You have in practice also in this regard already proven to be ideal when using it Anchoring effect in solid masonry or similar construction elements, especially hard and / or heavy concrete or the like, which sets pull-out values of 10,000 N (1000 kp) and more guaranteed.

Der ideale Verankerungseffekt stellt sich bei Benutzung des bekannten Rohrdübels immer dann ein, wenn das zu seiner Aufnahme im Mauerwerk oder dergleichen eingebrachte Bohrloch eine Tiefe hat, die exakt der Hülsenlänge des verwendeten Rohrdübels entspricht.The ideal anchoring effect arises when using the known pipe dowel always when that to his Recording in the masonry or the like drilled hole has a depth that exactly matches the length of the sleeve used Pipe dowel corresponds.

Da die Bohrlöcher in das Mauerwerk oder ähnlich Bauelemente praktisch aber immer mit Hilfe von Schlagbohrmaschinen ein­ gearbeitet werden müssen, ist es nicht ohne weiteres mög­ lich, deren Tiefe exakt an die Länge der verwendeten Rohr­ dübel anzupassen. Fällt jedoch die Bohrlochtiefe größer als die Hülsenlänge der Rohrdübel aus, dann stellt sich der maximale Verankerungseffekt nicht ein, d. h. die höchst mög­ lichen Auszugswerte werden nicht mehr erreicht.Because the drill holes in the masonry or similar building elements practical but always with the help of impact drills must be worked, it is not easily possible Lich, the depth of which corresponds exactly to the length of the pipe used dowel to adapt. However, the depth of the hole drops greater than the sleeve length of the pipe anchors, then the maximum anchoring effect not d. H. the highest possible Extract values are no longer achieved.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, diese Nachteile der be­ kannten Rohrdübel auszuräumen. Es liegt deshalb der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Rohrdübel so fort­ zubilden, daß auch bei einer die Dübellänge überschreitenden Bohrlochtiefe die Erreichung des optimalen Verankerungsef­ fektes ohne wesentlichen technischen Mehraufwand sicherge­ stellt werden kann. The invention now aims to overcome these disadvantages of the Knowing out pipe anchors. It is therefore the inventor dung the task based on the well-known pipe dowels to form that even with a length exceeding the dowel Drill hole depth to achieve the optimal anchorage fectes without significant additional technical effort can be put.  

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung durch die Kenn­ zeichnungsmerkmale des Anspruchs 1, also dadurch, daß das amboßartige Widerlager an dem dem Kopfteil abgewendeten Ende der Hülse gegen Axialverschiebung abgestützt und/oder fest­ gelegt ist.This object is achieved according to the invention by the characteristic Drawing features of claim 1, so that the anvil-like abutments at the end facing away from the head part the sleeve is supported against axial displacement and / or firmly is laid.

Beim Eintreiben des Keilstücks in die Hülse kann sich auf­ grund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung das amboßartige Widerlager nicht relativ zum Rohrdübel axial verschieben, sondern wird in seiner vorgegebenen Grundstellung blockiert, so daß das in der Hülse verschiebbare Keilstück seine größt­ mögliche seitliche Auslenkung erfährt und eine entsprechend große Aufweitung der Hülse bewirkt.When driving the wedge piece into the sleeve can on because of the design according to the invention the anvil-like Do not move the abutment axially relative to the pipe dowel, but is blocked in its predefined basic position, so that the wedge piece slidable in the sleeve is its largest experiences possible lateral deflection and one accordingly large expansion of the sleeve causes.

Zur Erreichung des gesteckten Ziels schlägt die Erfindung nach Anspruch 2 vor, daß das dem Kopfteil abgewendete Ende der Hülse mit einem eingesetzten oder angeformten Anschlag für das amboßartige Widerlager versehen ist.The invention proposes to achieve the goal set according to claim 2, that the end facing away from the head part the sleeve with an inserted or molded stop is provided for the anvil-like abutment.

Nach Anspruch 3 besteht dabei die erfindungsgemäße Möglich­ keit, das dem Kopfteil abgewendete Hülsenende zuzubördeln, zuzulöten oder zuzuschweißen. Stattdessen kann aber auch das amboßartige Widerlager mit dem Hülsenende verlötet oder verschweißt werden.According to claim 3 there is the possibility according to the invention ability to crimp the sleeve end facing away from the head part, to solder or weld. Instead, it can anvil-like abutment soldered to the sleeve end or be welded.

Eine weitere Vereinfachung und Verbesserung des erfindungs­ gemäßen Rohrdübels ist nach Anspruch 4 dadurch erzielbar, daß der stabförmige Treiber aus einem Nagel besteht, der baueinheitlich das als Spreizkörper wirkende Keilstück bil­ det bzw. aufweist und dessen maximale Länge an den Abstand zwischen der Oberseite des Kopfes und dem Anschlag in der Hülse angepaßt ist. Another simplification and improvement of the Invention Pipe anchor according to claim 4 can be achieved that the rod-shaped driver consists of a nail that the wedge piece acting bilaterally as a structural unit det or has and its maximum length to the distance between the top of the head and the stop in the Sleeve is adjusted.  

Für eine verwendungsfertige Vormontage des Rohrdübels kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn gemäß Anspruch 5 die Grund- bzw. Ausgangsstellung des Nagels in der Hülse durch dessen Verklemmung mit dem amboßartigen Widerlager festge­ legt ist. Zum gleichen Zweck kann aber nach Anspruch 6 der Nagel auch durch Verklebung mit dem amboßartigen Widerlager festgelegt werden.For ready-to-use pre-assembly of the pipe anchor it proves to be advantageous if according to claim 5 Basic or initial position of the nail in the sleeve its jamming with the anvil-like abutment sets is. For the same purpose but according to claim 6 Nail also by gluing with the anvil-like abutment be determined.

Eine andere Weiterbildungsmaßnahme der Erfindung besteht nach Anspruch 7 darin, daß der Nagel durch Verkleben und/oder Verklemmen mit der Hülse festgelegt ist.Another training measure of the invention exists according to claim 7 in that the nail by gluing and / or jamming with the sleeve is fixed.

Schließlich sieht aber Anspruch 8 noch vor, daß die Hülse zum Zwecke der Verklemmung des Nagels Schaumstoff oder einen Stopfen aus elastisch verformbarem Material, wie z. B. Gummi, enthält.Finally, claim 8 provides that the sleeve for the purpose of jamming the nail foam or a Stopper made of elastically deformable material, such as. B. rubber, contains.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen hierbei:In the drawing, various embodiments of the Subject of the invention shown. They show:

Fig. 1 im Längsschnitt einen in ein Bohrloch von Mauer­ werk eingesetzten Rohrdübel unmittelbar vor Beginn seines Verankerungsvorgangs, Fig. 1 in longitudinal section a in a borehole of masonry anchors inserted pipe immediately before the start of its anchoring process,

Fig. 2 in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung den im Bohrloch des Mauerwerks nach Beendigung seines Verankerungsvorgangs festsitzenden Rohrdübel, Fig. 2 in one of the Fig. 1 representation corresponding to the stuck downhole of the masonry after the completion of its anchoring operation tubular dowel,

Fig. 3 den unteren Endabschnitt eines Rohrdübels in ge­ genüber den Fig. 1 und 2 abgewandelter Ausfüh­ rung, Fig. 3 the lower end portion of a tubular anchor tion in ge genüber Figs. 1 and 2 modified exporting,

Fig. 4 wiederum das untere Ende eines Rohrdübels in einer weiteren, abgewandelten Ausführung und Fig. 4, in turn, the lower end of a pipe plug in a further, modified embodiment and

Fig. 5 den oberen Längenabschnitt eines Rohrdübels in einer gegenüber den Fig. 1 und 2 weitergebildeten Ausführung. Fig. 5 shows the upper longitudinal section of a pipe dowel in an embodiment compared to FIGS . 1 and 2.

Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen einen Rohrdübel 1 aus Metall, insbesondere Stahl - ST34 bzw. ST37 - oder Edel­ stahl, der aus einem Rohrstück gefertigt ist. Er weist dabei eine Hülse 2 auf, die an ihrem einen Ende ein einstückig angeformtes Kopfteil 3 trägt, das bspw. durch Umbörteln gebildet werden kann. Figs. 1 and 2 of the drawings show a tubular plug 1 from metal, in particular steel - ST34 or ST37 - or stainless steel, which is manufactured from a piece of tube. It has a sleeve 2 which carries at one end an integrally molded head part 3 which can be formed, for example, by flanging.

Zum Rohrdübel 1 gehört dabei noch ein amboßartiges Keilstück 4, das sich an dem vom Kopfteil 3 abgewendeten Ende in der Hülse 2 befindet.The pipe dowel 1 also includes an anvil-like wedge piece 4 , which is located in the sleeve 2 at the end facing away from the head part 3 .

Zugeordnet ist dem amboßartigen Keilstück 4 innerhalb der Hülse noch ein Spreizkörper 5, welcher ebenfalls von einem Keilstück gebildet ist.Associated with the anvil-like wedge piece 4 within the sleeve is an expansion body 5 , which is also formed by a wedge piece.

Während vorzugsweise das amboßartige Keilstück 4 aus einem formfesten Material, bspw. gehärtetem Stahl, besteht, kann der keilförmige Spreizkörper 5 aus einem weniger formfesten Material, bspw. einem ungehärteten Stahl, gefertigt werden.While the anvil-like wedge piece 4 preferably consists of a dimensionally stable material, for example hardened steel, the wedge-shaped expansion body 5 can be made of a less dimensionally stable material, for example an unhardened steel.

Als Treiber für den keilförmigen Spreizkörper 5 dient ein Nagel 6, an dessen Schaft 7 der Spreizkörper 5 einstückig angeformt ist. Dabei hat der Nagel 6 einen sich von oben nach unten kegelstumpfförmig verjüngenden Kopf, dessen größ­ ter Durchmesser auf den Innendurchmesser der Hülse 2 im Bereich des Kopfteils 3 am Rohrdübel 1 abgestimmt ist. Der Durchmesser des Schaftes 7 am Nagel 6 ist hingegen kleiner ausgeführt, als die lichte Weite der Hülse 2 des Rohrdübels 1. A nail 6 serves as driver for the wedge-shaped expansion body 5 , on the shaft 7 of which the expansion body 5 is integrally formed. The nail 6 has a frustoconical tapered head, the largest diameter of which is matched to the inside diameter of the sleeve 2 in the region of the head part 3 on the pipe dowel 1 . The diameter of the shaft 7 on the nail 6 , on the other hand, is made smaller than the inside width of the sleeve 2 of the pipe dowel 1 .

Das amboßartige Keilstück dient als Widerlager für den keil­ förmigen Spreizkörper 5 und ist zumindest in seinem mittle­ ren Durchmesser kleiner bemessen als die lichte Weite der Hülse 2 des Rohrdübels 1.The anvil-like wedge piece serves as an abutment for the wedge-shaped expansion body 5 and is dimensioned at least in its mean ren diameter smaller than the inside width of the sleeve 2 of the pipe dowel 1st

An dem dem Kopfteil 3 abgewendeten Ende der Hülse 2 ist das amboßartige Keilstück 4 gegen Axialverschiebung abgestützt und/oder festgelegt.At the end of the sleeve 2 facing away from the head part 3 , the anvil-like wedge piece 4 is supported and / or fixed against axial displacement.

Bei dem aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Rohrdübel 1 ist zu diesem Zweck das dem Kopfteil 3 abgewendete Hülsenende mit einem gegen die Hülsen-Längsachse hin abgebogenen Bör­ delrand 9 versehen, so daß hierdurch ein starrer Stützan­ schlag für das amboßartige Keilstück 4 gebildet wird.The apparent from FIGS. 1 and 2 tube plug 1 is to this end that the head part 3 averted end of the sleeve with a against the sleeve longitudinal axis bent towards Bör delrand 9 is provided, so that as a result of impact, a rigid Stützan is made for the anvil-like wedge piece 4 .

Wie Fig. 3 der Zeichnung zeigt, kann das amboßartige Keil­ stück 4 aber auch durch Lötung oder Schweißung 10 am unteren Endrand der Hülse 2 starr befestigt werden.As shown in Fig. 3 of the drawing, the anvil-like wedge piece 4 can also be rigidly attached to the lower end edge of the sleeve 2 by soldering or welding 10 .

Gemäß Fig. 4 ist es aber auch möglich, das untere Ende der Hülse über ein kurzes Längenteilstück mit einem Einschnitt zu versehen, die Hülsenwandungen zusammenzudrücken und diese dann durch Lötung oder Schweißung 11 zu stabilisieren. In diesem Falle wird ebenfalls ein Stützanschlag für das amboß­ artige Keilstück 4 gebildet.According to FIG. 4, it is also possible to provide the lower end of the sleeve with an incision via a short longitudinal section, to compress the sleeve walls and then to stabilize them by soldering or welding 11 . In this case, a support stop for the anvil-like wedge piece 4 is also formed.

Es sei hier darauf hingewiesen, daß die lichte Weite der Hülse 2 des Rohrdübels 1 kleiner ausgeführt ist, als das sich in Querschnittsrichtung ergebende Maß von amboßartigem Keilstück 4 und keilförmigem Spreizkörper 5, wenn diese mit ihrem größten Durchmesser nebeneinanderliegen. It should be pointed out here that the inside width of the sleeve 2 of the pipe dowel 1 is made smaller than the dimension of the anvil-like wedge piece 4 and wedge-shaped expansion body 5 in the cross-sectional direction, if these lie side by side with their largest diameter.

Der Rohrdübel 1 kann mit seiner Hülse 2 in ein Bohrloch 12 eingeschoben werden, welches in Mauerwerk bzw. in einen Baukörper 13 eingebracht ist. Bei noch nicht verankertem Zustand des Rohrdübels 1 nehmen das amboßartige Keilstück 4, der keilförmige Spreizkörper 5 und der mit dem letzteren einstückig verbundene Nagel 6 die aus Fig. 1 ersichtliche Grundstellung ein. Dabei kann der keilförmige Spreizkörper 5 und mit ihm der Nagel 6 zwischen der Innenwand der Hülse 2 und dem amboßartigen Keilstück 4 allein durch Verklemmung fixiert sein, wie das in Fig. 1 der Zeichnung zu sehen ist. Möglich ist es aber auch, den keilförmigen Spreizkörper 5 mit dem amboßartigen Keilstück 4 durch Verklebung zu verbin­ den.The tubular dowel 1 can be inserted with its sleeve 2 into a borehole 12 , which is introduced into masonry or in a building 13 . When the pipe dowel 1 is not yet anchored, the anvil-like wedge piece 4 , the wedge-shaped expansion body 5 and the nail 6 integrally connected to the latter assume the basic position shown in FIG. 1. The wedge-shaped expansion body 5 and with it the nail 6 can be fixed between the inner wall of the sleeve 2 and the anvil-like wedge piece 4 solely by jamming, as can be seen in FIG. 1 of the drawing. But it is also possible to connect the wedge-shaped expansion body 5 to the anvil-like wedge piece 4 by gluing.

Ebenfalls besteht die Möglichkeit, den Schaft 7 des Nagels 6 durch Verklebung am Innenumfang der Hülse 2 zu fixieren oder aber im Inneren der Hülse 2 Schaumstoffmaterial 14 oder einen Stopfen aus elastisch verformbarem Material vorzuse­ hen, wie das der Fig. 5 zu entnehmen ist. Durch dieses Schaumstoffmaterial 14 bzw. den Stopfen wird ebenfalls der Schaft 7 des Nagels 6 relativ zur Hülse 2 in einer Grund­ stellung lagefixiert, wie etwa mit Fig. 1 der Zeichnung vergleichbar ist.There is also the possibility of fixing the shaft 7 of the nail 6 by gluing to the inner circumference of the sleeve 2 or of foam material 14 or a stopper made of elastically deformable material inside the sleeve 2 , as can be seen in FIG. 5. Through this foam material 14 or the plug, the shaft 7 of the nail 6 is also fixed in position relative to the sleeve 2 in a basic position, as is comparable with FIG. 1 of the drawing.

Zur Verankerung des Rohrdübels 1 in der Bohrung 12 des Mau­ erwerks 13 bzw. Baukörpers wird der Nagel 6 aus der der Fig. 1 entsprechenden Stellung in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung eingetrieben. Dabei gleiten dann die Keilflächen des Spreizkörpers 5 und des amboßartigen Keilstücks 4 anein­ ander entlang, bis der Spreizkörper 5 und der Nagel 6 in die der Fig. 2 entsprechende Relativlage zueinander gelangen. To anchor the pipe anchor 1 in the bore 12 of the masonry 13 or structure, the nail 6 is driven from the position corresponding to FIG. 1 into the position shown in FIG. 2. The wedge surfaces of the expansion body 5 and the anvil-like wedge piece 4 then slide along each other until the expansion body 5 and the nail 6 reach the relative position corresponding to FIG. 2.

Mindestens über den gegenseitigen Anlagebereich von amboß­ artigem Keilstück 4 und keilförmigem Spreizkörper 5 wird dabei an der Hülse 2 des Rohrdübels 1 eine plastische Auf­ weitung 15 erzeugt, die eine feste Verankerung des gesamten Rohrdübels 1 in der Bohrung 12 des Mauerwerks 13 bzw. Bau­ körpers gewährleistet.At least over the mutual contact area of anvil-like wedge piece 4 and wedge-shaped expansion body 5 , a plastic widening 15 is produced on the sleeve 2 of the pipe plug 1 , which ensures a firm anchoring of the entire pipe plug 1 in the bore 12 of the masonry 13 or construction body .

Da das amboßartige Keilstück 4 beim Eintreiben des Nagels innerhalb der Hülse 2 des Rohrdübels 1 gegen Axialverschie­ bung abgestützt und/oder festgelegt ist, wird die maximale Aufweitung 15 der Hülse 2 auch dann hervorgebracht, wenn das Bohrloch 12 eine Tiefe hat, welche die Länge des in der Bohrung 12 aufgenommenen Längenabschnitts der Hülse 2 über­ schreitet, wie das den Fig. 1 und 2 entnehmbar ist.Since the anvil-like wedge piece 4 is supported and / or fixed against axial displacement when driving the nail within the sleeve 2 of the pipe dowel 1 , the maximum widening 15 of the sleeve 2 is produced even if the borehole 12 has a depth which is the length of the in the bore 12 received length section of the sleeve 2 over, as can be seen in FIGS. 1 and 2.

Den Fig. 1 und 2 der Zeichnung kann auch noch entnommen werden, daß die Gesamtlänge des Nagels 6, gemessen von der Spitze seines Spreizkörpers 5 bis zur Endfläche des Kopfes 8 an den Abstand der Oberseite des Kopfes 3 und den Anschlag 9 in der Hülse 2 angepaßt ist. Sobald daher der Nagel 6 über seine gesamte Länge in den Rohrdübel 1 eingetrieben wird, erhält dessen Hülse 2 auf demjenigen Längenbereich, auf welchem das amboßartige Keilstück 4 und der keilförmige Spreizkörper 5 mit ihrem Querschnitt nebeneinanderliegen, die maximale Aufweitung 15 und wird dadurch mit hoher Aus­ reißfestigkeit innerhalb des Bohrlochs 12 festgelegt, weil die Aufweitung 15 der Hülse innerhalb des Bohrlochs 12 ge­ wissermaßen durch Ausbildung einer Hinterschneidung veran­ kert wird. FIGS. 1 and 2 of the drawing can be also seen that the total length of the nail 6, measured from the tip of its expanding body 5 to the end face of the head 8 of the spacing of the top of the head 3 and the stopper 9 in the sleeve 2 is adjusted. As soon as the nail 6 is driven over its entire length into the pipe dowel 1 , its sleeve 2 receives the maximum widening 15 on the length range on which the anvil-like wedge piece 4 and the wedge-shaped expansion body 5 lie next to one another with their cross section, and is therefore at a high rate Tear strength set within the borehole 12 because the widening 15 of the sleeve within the borehole 12 is anchored to a certain extent by forming an undercut.

Wie aus den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ersichtlich ist, wird der Rohrdübel selbst, also nicht der in diesen eingetriebe­ ne Nagel 6 als Befestigungsmittel für die am Mauerwerk 13 bzw. Bauteil zu verankernden Gegenstände 16, bspw. Abhänge­ laschen bzw. Distanzhalter für Decken und Wandkonstruktio­ nen, benutzt. Hierbei durchsetzt der Rohrdübel 1 mit seiner Hülse ein Loch 17, z. B. in einer Abwinkelung des betreffen­ den Gegenstandes 16, während der umgebörtelte Kopfteil 3 des Rohrdübels 1 entweder unmittelbar oder unter Zwischenschal­ tung von Unterlegscheiben den Rand des Loches 17 übergreift und die Abwinkelung des Gegenstandes 16 gegen die Stirnflä­ che des Mauerwerks 13 bzw. des Bauteils anpreßt.As can be seen from FIGS . 1 and 2 of the drawing, the pipe dowel itself, i.e. not the nail 6 driven into it, is used as a fastening means for the objects 16 to be anchored to the masonry 13 or component, for example hangers or lugs for spacers Ceilings and wall constructions used. Here, the pipe plug 1 penetrates with its sleeve a hole 17 , for. B. in a bend of the subject 16 , while the flanged head part 3 of the pipe anchor 1 either directly or with the interposition of washers overlaps the edge of the hole 17 and the bend of the object 16 against the end face of the masonry 13 or the component presses.

Es wird darauf hingewiesen, daß sowohl das amboßartige Keil­ stück 4 als auch der keilartige Spreizkörper 5 lediglich nur eine Keilfläche aufweisen müssen, über die sie miteinander in Wirkverbindung treten können. Für den praktischen Einsatz hat es sich jedoch besonders bewährt, sowohl das amboßartige Keilstück 4 als auch den keilartigen Spreizkörper 5 nach Art einer üblichen Nadelspitze mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Keilflächen auszustatten, so daß jeweils Pyrami­ denspitzen gebildet werden, die über jede beliebige ihrer Keilflächen miteinander in Wirkverbindung treten können, um beim Eintreiben des Nagels 6 nahe dem Ende der Hülse 2 des Rohrdübels 1 die Hinterschneidungs-Aufweitung 15 auszubil­ den.It is pointed out that both the anvil-like wedge piece 4 and the wedge-like expansion body 5 only have to have one wedge surface, via which they can interact with each other. For practical use, however, it has proven particularly useful to equip both the anvil-like wedge piece 4 and the wedge-like expansion body 5 in the manner of a conventional needle tip with a plurality of wedge surfaces distributed in the circumferential direction, so that pyramid tips are formed in each case, which are connected to each other via any of their wedge surfaces can come into active connection to the undercut widening 15 when driving the nail 6 near the end of the sleeve 2 of the pipe dowel 1 .

Claims (8)

1. Rohrdübel zum Einsetzen in ein und Verankern in einem in ein Mauerwerk bzw. einen Baukörper, insbesondere aus Hart-und/oder Schwerbeton oder dergleichen, eingebrachtes Bohrloch, bestehend aus einer einen verbreiterten Kopfteil aufweisenden Metall-Hülse, vornehmlich aus plastisch verformbarem Stahl bzw. Edelstahl - ST34 bzw. ST37 - und aus Mitteln, mit deren Hilfe die Hülse in einem vom Kopf­ teil entfernten Längenbereich innerhalb des Bohrlochs hinsichtlich ihrer Querschnittsform bleibend veränderbar, bspw. in ihrer Querschnittsabmessung vergrößerbar ist, wobei in der Hülse ein Keilstück mit einer gegenüber der Hülsen-Längsachse spitzwinklig geneigten Keilfläche sowie ein der Keilfläche dieses Keilstücks zugeordneter Spreiz­ körper untergebracht sind, wobei das Keilstück ein amboß­ artiges Widerlager für den Spreizkörper bildet, wobei vom kopfseitigen Ende her ein stabförmiger Treiber für den Spreizkörper in die Hülse einführbar ist und wobei durch von außen her auf den Treiber wirksame Axialkräfte der Spreizkörper entlang der Keilfläche des amboßartigen Keilstücks seitwärts aus der Hülsen-Längsachse gegen die Hülsenwände auslenkbar sowie unter plastischer Verformung derselben zwischen den Hülsenwänden und dem Keilstück verankerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das amboßartige Widerlager (4) an dem dem Kopfteil (3) abgewendeten Ende der Hülse (2) gegen Axialverschie­ bung abgestützt (9 bzw. 11) und/oder festgelegt (10) ist.1. Pipe dowel for insertion into and anchoring in a drilled hole in masonry or a structure, in particular made of hard and / or heavy concrete or the like, consisting of a metal sleeve with a widened head part, primarily made of plastically deformable steel or Stainless steel - ST34 or ST37 - and from means with the aid of which the cross-sectional shape of the sleeve can be permanently changed within a length range away from the head within the borehole, for example, its cross-sectional dimension can be enlarged, with a wedge piece with one opposite in the sleeve the sleeve longitudinal axis at an acute angle inclined wedge surface and an associated with the wedge surface of this wedge piece expansion body, the wedge piece forming an anvil-like abutment for the expansion body, with a rod-shaped driver for the expansion body is insertable into the sleeve from the head end and wherein by from the outside Axial forces acting on the driver along the wedge surface of the anvil-like wedge piece can be deflected sideways from the longitudinal axis of the sleeve against the sleeve walls and can be anchored under plastic deformation thereof between the sleeve walls and the wedge piece, characterized in that the anvil-like abutment ( 4 ) on the the head part ( 3 ) facing away from the sleeve ( 2 ) is supported against axial displacement ( 9 or 11 ) and / or fixed ( 10 ). 2. Rohrdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Kopfteil (3) abgewendete Ende der Hülse (2) mit einem angeformten oder eingesetzten Anschlag (9) für das amboßartige Widerlager (4) versehen ist.2. Pipe dowel according to claim 1, characterized in that the head part ( 3 ) facing away from the end of the sleeve ( 2 ) with a molded or inserted stop ( 9 ) for the anvil-like abutment ( 4 ) is provided. 3. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Kopfteil (3) abgewendete Ende der Hülse (2) zugebörtelt (9), zugelötet bzw. zugeschweißt (10, 11) oder aber das amboßartige Widerlager (4) dort durch Ver­ löten und/oder Verschweißen befestigt ist.3. Pipe dowel according to one of claims 1 and 2, characterized in that the end of the sleeve ( 2 ) facing away from the head part ( 3 ) is crimped ( 9 ), soldered or welded ( 10 , 11 ) or the anvil-like abutment ( 4 ) is fixed there by soldering and / or welding. 4. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der stabförmige Treiber aus einem Nagel (6) besteht, welcher baueinheitlich das als Spreizkörper wirkende Keilstück (5) bildet bzw. aufweist und dessen maximale Länge an den Abstand zwischen der Oberseite des Kopfes (3) und dem Anschlag (9, 10, 11) in der Hülse (2) ange­ paßt ist.4. Pipe dowel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rod-shaped driver consists of a nail ( 6 ) which forms or has the wedge piece ( 5 ) acting as an expansion body and its maximum length at the distance between the top of the head ( 3 ) and the stop ( 9 , 10 , 11 ) in the sleeve ( 2 ) is fitted. 5. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund- bzw. Ausgangsstellung des Nagels (6) in der Hülse (2) durch Verklemmung des keilförmigen Spreiz­ körpers (5) mit dem amboßartigen Widerlager (4) festge­ legt ist. 5. Pipe dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic or initial position of the nail ( 6 ) in the sleeve ( 2 ) by jamming the wedge-shaped expansion body ( 5 ) with the anvil-like abutment ( 4 ) sets Festge is. 6. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund- bzw. Ausgangsstellung des Nagels (6) in der Hülse (2) durch Verklebung des keilförmigen Spreiz­ körpers (5) mit dem amboßartigen Widerlager (4) festge­ legt ist.6. Pipe dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic or initial position of the nail ( 6 ) in the sleeve ( 2 ) by gluing the wedge-shaped expansion body ( 5 ) with the anvil-like abutment ( 4 ) sets Festge is. 7. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund- bzw. Ausgangsstellung des Nagels (6) in der Hülse (2) durch Verkleben und/oder Verklemmen dessel­ ben mit der Hülse (2) festgelegt ist.7. Pipe dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic or initial position of the nail ( 6 ) in the sleeve ( 2 ) by gluing and / or jamming the same ben with the sleeve ( 2 ) is fixed. 8. Rohrdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) zur Verklemmung des Nagels (6) eine Schaumstoffüllung (17) oder einen Stopfen aus anderem elastisch verformbarem Material, z. B. Gummi oder Kork, enthält.8. Dowel plug according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve ( 2 ) for jamming the nail ( 6 ) a foam filling ( 17 ) or a stopper made of another elastically deformable material, for. B. rubber or cork.
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