DE4002293C2 - Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer Prüfmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer PrüfmaschineInfo
- Publication number
- DE4002293C2 DE4002293C2 DE19904002293 DE4002293A DE4002293C2 DE 4002293 C2 DE4002293 C2 DE 4002293C2 DE 19904002293 DE19904002293 DE 19904002293 DE 4002293 A DE4002293 A DE 4002293A DE 4002293 C2 DE4002293 C2 DE 4002293C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sample
- light
- measuring
- light guides
- light guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
- G01N3/068—Special adaptations of indicating or recording means with optical indicating or recording means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
- G01N2203/0647—Image analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung von Ver
formungen einer Probe in einer Prüfmaschine gemäß dem Oberbegriff
1 des Patentanspruchs 1, wie aus dem Handbuch für experimentelle
Spannungsanalyse, Herausgeber Christof Rohrbach, VDI-Verlag GmbH,
Düsseldorf 1989, S. 431-435, bekannt.
Bei einem bekannten Verfahren zur Messung von Verformungen an
Prüfkörpern (US 2 356 763) sind zwei Meßelemente im Abstand der
Meßbasis am Prüfkörper befestigt. Der sich verändernde Abstand
der Meßelemente zueinander wird elektromagnetisch erfaßt und
ausgewertet. Da die Meßelemente eine relativ große Masse besit
zen, ist diese Anordnung zur Messung von Verformungen an Prüf
körpern für hochdynamische Prüfungen, z. B. Schnellzerreißprü
fungen, ungeeignet. Zusätzlich ist die Befestigung der Meßele
mente an Prüfkörpern relativ schwierig.
Es sind weiterhin Dehnungsaufnehmer bekannt, die nach dem Bie
gebalken-Meßprinzip arbeiten. Der Querschenkel einer U-förmigen
Meßfeder ist mit Dehnungsmeßstreifen appliziert. Die Längs
schenkel sind an der Probe fixiert und der Abstand der Längs
schenkel stellt die Meßbasis dar. Bei Verkürzung oder Verlänge
rung des Abstandes der Längsschenkel zueinander entsteht im
Querschenkel eine Biegeverformung, die eine proportionale Wi
derstandsänderung der DMS zur Folge hat. Jedoch auch dieser
Dehnungsaufnehmer ist für hochdynamische Prüfungen, auf Grund
der noch zu großen Masse nur beschränkt anwendbar und für Hoch
temperaturversuche nicht geeignet. Die Meßbasis dieser Deh
nungsaufnehmer kann nicht beliebig gewählt werden.
Aus dem eingangs genannten Handbuch ist ein
Meßgerät zur Ermittlung der Dehnung an einem Meß
objekt bekannt, wobei an dem Meßobjekt mehrere Licht
leiter angeordnet sind. Die Lichtpunktverschiebung bei einer Dehnung
des Meßobjekts wird ausgewertet.
Bei einem Verfahren und einer Anordnung zur berührungslosen
Messung von Längenänderungen an Bauteilen mit einer Laser-
Lichtquelle und einer Signalverarbeitungseinrichtung werden
Blenden verwendet, deren Querschnitt oder Meßspalt durch die zu
messende Längenänderung beeinflußbar ist. Die durch den Blen
denquerschnitt beeinflußte Lichtintensität wird erfaßt, in ein
elektrisches Signal umgewandelt und als Längenänderung ausge
wertet (EP-0 255 552 A1).
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu
schaffen, mit der Verformungen an Proben oder Prüfkörpern, bei
Sicherstellung einer vorgegebenen Meßgenauigkeit, einfach zu
ermitteln sind.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa
tentanspruchs 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Ausgestal
tung ist eine einfach handhabbare und kostengünstige Vorrich
tung zur Messung von Verformungen an Prüfkörpern möglich. Da
die Lichtleiter an Klemmbügeln befestigt sind, ist sicherge
stellt, daß der Lichtstrahl stets einer gewählten Zentrierung
folgt. Dadurch, daß die von den Meßelementen abgegebenen Licht
strahlen über eine Fokussierlinse auf die Positionsdetektoren
geleitet werden, ist eine bessere Strahlfokussierung und damit
ein genaueres Meßegebnis gewährleistet. Durch diese Vorrichtung
können Verformungen exakt ermittelt werden, da der Positionsde
tektor in bekannter Weise als optisch-elektronischer Positions
detektor ausgebildet ist. Hierdurch ist es möglich, die Lage
eines Lichtpunktes, der auf den Positionsdetektor geworfen
wird, in einer nachgeschalteten Auswerteelektronik mit hoher
Genauigkeit zu erfassen.
Durch die Verwendung von Lichtleitern, die eine sehr kleine
Masse besitzen, ist die Vorrichtung zur Messung von Verformun
gen an Prüfkörpern für hochdynamische Prüfungen, z. B. Schnell
zerreißprüfungen, geeignet.
Ein weiterer Vorteil in der Verwendung von Lichtleitern besteht
darin, daß die Lichtleiter als handelsübliche Bauteile kosten
günstig sind.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Messung von Verfor
mungen ist es möglich, Dehnungen infolge von Zug- und Druck
kräften oder Dehnungen infolge von Biegung oder Torsionsbela
stungen zu ermitteln.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist
vorgesehen, daß die Positionsdetektoren als zweiachsige Detek
toren ausgebildet sind. Mit Positionsdetektoren, die als zwei
achsige Detektoren ausgebildet sind, können überlagerte Dehnun
gen ermittelt werden, z. B. eine Überlagerung von Längsdehnung
und Torisonsdehnung oder Längsdehnung und Querdehnung.
Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen in der Zeichnung
dargestellt und in der Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Anordnungsschema der Vorrich
tung
Fig. 2 Flachprobe mit Klemmbügel und daran befestigten
Lichtleitern im Querschnitt
In Fig. 1 wird ein Lichtstrahl 1 einer punktförmigen Lichtquel
le 2, zum Beispiel einer Laserlichtquelle auf einen Strahlteiler
3 gelenkt, von diesem gleichmäßig in zwei Lichtstrahlen (1′, 1′′)
aufgeteilt und in zwei flexible Lichtleiter 4, 4′ übertragen.
Als Laserlichtquelle, Strahlteiler 3 und Lichtleiter 4, 4′
können handelsübliche Bauteile verwendet werden, es wird daher
auf eine genaue Beschreibung der Bauteile verzichtet.
Die Lichtleiter 4, 4′ sind derart an einer Probe 5 angebracht,
daß sie parallel zueinander und orthogonal zu der durch die
Längsachse 11 der Probe 5 definierten Richtung verlaufen. Der
Abstand der Lichtleiter 4, 4′ zueinander entspricht dem Meßba
sisabstand eines herkömmlichen Dehnungsaufnehmers. Die Licht
leiter 4, 4′ sind federnd mit je einem Klemmbügel 8 an der
Probe 5 angeklemmt. Der Meßbasisabstand L0 kann daher der Probe
5 beliebig angepaßt werden.
Beim Anklemmen der Lichtleiter 4, 4′ an dies Probe 5 sollte
gewährleistet sein, daß die Lichtleiter 4, 4′ parallel zuein
ander verlaufen und daß der jeweils austretende Lichtstrahl 1′,
1′′ orthogonal zu der durch die Längsachse 11 der Probe 5 defi
nierten Richtung verläuft. Es besteht auch die Möglichkeit, die
Lichtleiter 4, 4′ derart anzuordnen, daß sie nicht orthogonal
zur Längsachse 11 der Probe 5 verlaufen. Die Lichtleiter, 4, 4′
können beispielsweise parallel zueinander und in einem beliebi
gen Winkel zur Längsachse 11 angeordnet sein. Es besteht auch
die Möglichkeit, die Lichtleiter 4, 4′ derart anzuordnen, daß
sie einen beliebigen Winkel zueinander aufweisen. Bei allen
möglichen Anordnungsbeispielen der Lichtleiter 4, 4′ muß le
diglich gewährleistet sein, daß die Lichtleiter 4, 4′ an der
Probe 5 fest angebracht sind, daß der Meßbasisabstand L0 be
kannt ist und daß die Lichtleiter 4, 4′ so angeordnet sind, daß
die aus den Lichtleitern 4, 4′ austretenden Lichtstrahlen 1′,
1′′ auf den jeweils auf die zugeordneten Positionsdetektor 6, 6′
auftreffen. Das Meßergebnis ist unabhängig von den oben aufge
zählten Anordnungsbeispielen für die Lichtleiter, bei gleichen
Versuchsbedingungen, das gleiche. Die Lichtstrahlen 1′, 1′′
treten aus den Lichtleitern 4, 4′ aus und treffen jeweils auf
Positionsdetektoren 6, 6′. Die Positionsdetektoren 6, 6′ sind
in bekannter Weise als optisch elektronische Positionsdetekto
ren ausgebildet und ermöglichen es, die Lage eines Lichtpunk
tes, der auf den Detektor geworfen wird, in einer nachgeschal
teten, nicht dargestellten Auswerteeinrichtung mit hoher Genau
igkeit zu erfassen.
Bei Kraftbeaufschlagung der Probe 5 in Richtung des Pfeils 7,
über nicht dargestellte Kraftübertragungeinheiten, stellt sich
eine Längenänderung der Probe 5 ein. Da die an der Probe 5
befestigten Lichtleiter 4, 4′, entsprechend der Längenänderung,
ihren Abstand zueinander ändern, wird die Längenänderung exakt
auf den Positionsdetektoren 6, 6′ abgebildet und in einer nach
geschalteten Auswerteeinrichtung wird dann die Dehnung ermit
telt, die durch Probenbelastung und Längenänderung bestimmt
ist.
In Fig. 2 ist die Befestigung der Lichtleiter 4, 4′ an der
Probe 5 dargestellt. Damit die Meßbasis verändert werden kann,
werden die Lichtleiter 4, 4′ jeweils an einen Klemmbügel 8
geklebt, die federnd an der Probe anliegen. Die Klemmbügel 8
sind derart geformt, daß die beiden Endbereiche der Klemmbügel
8 orthogonal zur Längsachse 11 der Probe, an der Probe anlie
gen. Die Lichtleiter 4, 4′ sind nun jeweils an einem Endbereich
des Klemmbügels 8 in einer Öse 9 fixiert. Vor der Öse 9 ist
die Fokussierlinse 10 befestigt, so daß der austretende
Lichtstrahl 1′, 1′′ bevor er auf den entsprechenden Posi
tionsdetektor 6, 6′ trifft, fokussiert wird. Die Klemmbügel 8
können auch so ausgebildet sein, daß sie an eine andere
Querschnittsform der Probe 5 anklemmbar sind.
Der Positionsdetektor 6, 6′ ist als einachsiger Detektor ausge
bildet, wenn Dehnungen infolge von Zug- oder Druckkräften oder
nur Dehnungen infolge von Biegung oder nur Dehnungen infolge
von Torsion ermittelt werden sollen. Bei überlagerten Dehnun
gen, wie z. B. Dehnungen infolge von Zugkräften und Torison,
oder wenn gleichzeitig Längs- und Querdehnungen gemessen werden
sollen, dann werden zweiachsige Positionsdetektoren zur Ermitt
lung der Dehnungen angeordnet.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in
einer Prüfmaschine mit einer Lichtquelle, zwei im Meßba
sisabstand an der Probe angeordneten und von der Licht
quelle gespeisten Lichtleitern einer positionsempfindli
chen Detektoranordnung zum Erfassen des aus den Lichtlei
tern austretenden Lichts, einer zwischen den Lichtleiter
enden und der Detektoranordnung angeordneten Objektivan
ordnung, und mit einer Auswerteeinrichtung, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Lichtleiter (4, 4′) mit seinem End
abschnitt jeweils an einem an der Probe (5) anklemmbaren
Klemmbügel (8) befestigt ist, daß die Objektivanordnung
aus zwei Fokussierlinsen (10) besteht, wobei an jedem
Klemmbügel (8) jeweils eine Fokussierlinse (10) direkt
vor dem Lichtleiterende befestigt ist, und daß die positions
empfindliche Detektoranordnung aus zwei Positionsdetekto
ren (6, 6′) besteht, wobei jeweils ein Positionsdetektor
(6, 6′) einem Lichtleiter (4, 4′) zugeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Lichtleiter (4, 4′) über einen Strahlteiler (3) mit
der Lichtquelle (2) optisch verbunden sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß als Positionsdetektoren (6, 6′) Fotodioden vor
gesehen sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Positionsdetektoren (6, 6′)
als zweiachsige Detektoren ausgebildet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904002293 DE4002293C2 (de) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer Prüfmaschine |
JP32057390A JPH03226614A (ja) | 1990-01-26 | 1990-11-22 | 試験機において試験片あるいは被試験体の変形を測定する方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904002293 DE4002293C2 (de) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer Prüfmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4002293A1 DE4002293A1 (de) | 1991-08-01 |
DE4002293C2 true DE4002293C2 (de) | 1994-09-08 |
Family
ID=6398839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904002293 Expired - Fee Related DE4002293C2 (de) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer Prüfmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03226614A (de) |
DE (1) | DE4002293C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19522247A1 (de) * | 1995-03-22 | 1997-01-02 | Hahn Ortwin | Probe und Probenspannvorrichtung zum Einsatz in Zugprüfmaschinen |
DE19601788C1 (de) * | 1996-01-19 | 1997-07-24 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zur berührungslosen Erfassung von Bruchparametern bei einer Hochtemperaturwerkstoffprüfung |
DE19629974A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Protech Gmbh | Handgeführtes Meßmittel zur Längenmessung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124700C2 (de) * | 1991-07-25 | 1993-11-18 | Schenck Ag Carl | Vorrichtung zur Messung von Verformungen und/oder Rißlängen an Proben oder Prüfkörpern in Prüfmaschinen |
DE19625419C2 (de) * | 1996-06-25 | 2000-06-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur optischen Anrißerkennung |
SE537516C2 (sv) * | 2013-07-29 | 2015-05-26 | Niklas Salomonsson | Metod och sensor för positionering av ett flexibelt element |
SE538575C2 (en) | 2015-01-22 | 2016-09-27 | Salomonsson Niklas | Sensor and method enabling the determination of the position and orientation of a flexible element |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1475689A (fr) * | 1965-12-02 | 1967-04-07 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif automatique de mesure du coefficient d'écrouissage |
DE2048870A1 (de) * | 1970-10-05 | 1972-04-06 | Stamicarbon | Verfahren und Vorrichtung zur Bestim mung der beim Dehnen und Schrumpfen einer Probe auftretenden Längenänderung |
DD118322A1 (de) * | 1975-03-21 | 1976-02-20 | ||
DE2605772A1 (de) * | 1976-02-13 | 1977-08-18 | Komeg Kontroll Technik Ingenie | Messmaschine zur kontrolle von werkstuecken beliebiger abmessungen |
DE2620240A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-24 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zur pruefung lichtundurchlaessiger werkstuecke |
DE2931332A1 (de) * | 1979-08-02 | 1981-02-26 | Mfl Pruef Messyst Gmbh | Verfahren ueber ein optoelektronisches messystem fuer werkstoffpruefmaschinen |
DE3422988A1 (de) * | 1984-06-22 | 1986-01-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren und vorrichtung zum messen der querkontraktion einer laenglichen probe |
DE3509163C2 (de) * | 1985-03-14 | 1986-12-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Längsdehnung von Materialien unter Spannung |
DE3672299D1 (de) * | 1986-08-06 | 1990-08-02 | Schenck Ag Carl | Verfahren und anordnung zur beruehrungslosen messung von laengenaenderungen an bauteilen. |
DE3709598A1 (de) * | 1987-03-24 | 1988-10-06 | Volker Dr Ing Feeser | Vorrichtung zum beruehrungslosen dreidimensionalen messen von verformungen bei festigkeitsuntersuchungen von pruefkoerpern |
DE3720248A1 (de) * | 1987-06-19 | 1989-01-05 | Schenck Ag Carl | Verfahren und anordnung zur messung von verformungen an proben oder pruefkoerpern in pruefmaschinen |
DE3740227C2 (de) * | 1987-11-27 | 1994-03-24 | Schenck Ag Carl | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Verformungen an Proben oder Prüfkörpern in Prüfmaschinen |
DE3819058A1 (de) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Zwick Gmbh & Co | Verfahren zur quasisimultanen messung der laengen- und/oder breiten- und/oder dickenaenderung an laenglichen werkstoffproben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1990
- 1990-01-26 DE DE19904002293 patent/DE4002293C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-22 JP JP32057390A patent/JPH03226614A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19522247A1 (de) * | 1995-03-22 | 1997-01-02 | Hahn Ortwin | Probe und Probenspannvorrichtung zum Einsatz in Zugprüfmaschinen |
DE19522247B4 (de) * | 1995-03-22 | 2004-04-15 | Hahn, Ortwin | Verfahren zur Herstellung von Proben und Probenspannvorrichtung |
DE19601788C1 (de) * | 1996-01-19 | 1997-07-24 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zur berührungslosen Erfassung von Bruchparametern bei einer Hochtemperaturwerkstoffprüfung |
DE19629974A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Protech Gmbh | Handgeführtes Meßmittel zur Längenmessung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4002293A1 (de) | 1991-08-01 |
JPH03226614A (ja) | 1991-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3720248A1 (de) | Verfahren und anordnung zur messung von verformungen an proben oder pruefkoerpern in pruefmaschinen | |
DE4002293C2 (de) | Vorrichtung zur Messung von Verformungen einer Probe in einer Prüfmaschine | |
DE3740227C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Verformungen an Proben oder Prüfkörpern in Prüfmaschinen | |
EP0354250B1 (de) | Durchstossvorrichtung für die Prüfung von Werkstoffproben oder Bauteilen | |
WO2011157261A2 (de) | Verfahren zur schwingungsarmen optischen kraftmessung, insbesondere auch bei hohen temperaturen | |
CH422383A (de) | Schlagprüfeinrichtung | |
DE3017600A1 (de) | Messung von restspannung durch lokales schmelzen | |
DE4124700C2 (de) | Vorrichtung zur Messung von Verformungen und/oder Rißlängen an Proben oder Prüfkörpern in Prüfmaschinen | |
EP1466157B1 (de) | Vorrichtung zur schwingungsarmen kraftmessung bei schnellen, dynamischen zugversuchen an werkstoffproben | |
DE3720303C2 (de) | Probeneinspannvorrichtung für Prüfmaschinen | |
DE3636252C2 (de) | ||
DE3422988A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen der querkontraktion einer laenglichen probe | |
DE102019135732B4 (de) | Vorrichtung zur Messung einer Längenänderung | |
DE102017123275A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Belastungsprüfung | |
DE10303884B4 (de) | Pendelschlagwerk zur Durchführung eines instrumentierten Izod Pendelschlagversuchs | |
DE3149986C2 (de) | Prüfverfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Bruchkennwerten von stoßartig beanspruchten Werkstoffen bzw. Konstruktionselementen | |
DE102016011421B4 (de) | Anordnung und Verfahren zum Durchführen einer Biegeprüfung | |
EP0356563A1 (de) | Verfahren und Messvorrichtung zur Ermittlung von Risslängen und/oder von Dehnungen an Bauteilen, Proben oder dgl. | |
EP0296424B1 (de) | Anordnung zur Messung von Verformungen an Proben oder Prüfkörpern in Prüfmaschinen | |
EP1920646B1 (de) | Vorrichtung zur prüfung von werkstücken | |
DE19753059A1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Größe eines Winkels zwischen zwei Schenkeln | |
DE102005025414B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen einer axialen Position eines Piezoaktors in einem Gehäuse während eines Betriebs des Piezoaktors | |
DE3818515C1 (en) | Method and device for testing the pretensiong force on traction means | |
DE4124685A1 (de) | Verfahren und anordnung zur messung einer mechanischen groesse | |
DE3831689C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |