DE4000747C1 - Over-edging machine for forming multi-thread over-edging seam - has tools forming over-edging seams preceded by stitch forming tools forming 2-thread chain stitch on side of each of the seams - Google Patents

Abstract

The overedging machine is used to form a multithread overedging seam. The stitch forming tools for the formation of the overedging seams are preceded by stitch forming tools for the forming of a two-thread chain stitch on the side of each of the overedging seams. At least one of the thread tensioners associated with the needle threads of the needles for the forming of the overedging seams is equipped with at least two thread passages in order to provide for the additional accommodation of the thread associated with the needle for forming the two-thread chain stitch. ADVANTAGE - The application possibilities of this particular type of sewing machine are extended.

Description

Eine dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 entsprechende Maschine ist dem Hauptpatent DE 38 24 152 C1 entnehmbar.A machine corresponding to the preamble of claim 1 the main patent DE 38 24 152 C1.

Diese Überwendlich-Nähmaschine läßt sich zur Bildung mehrerer verschiedenartiger Überwendlich- Sticharten umstellen. Dadurch kann eine Reihe insbesondere kleinerer Anwender im Gewerbe oder Haushalt auf die Anschaffung mehrerer Spezialmaschinen verzichten, die nur für die Bildung einer oder zweier Überwendlichsticharten eingerichtet sind und sich demgemäß nur für spezielle Stoffarten und entsprechende Anforderungen an die Stichart eignen. Allen Überwendlich-Sticharten gemeinsam ist, daß sie zum Zusammennähen zweier Stofflagen bei gleichzeitigem Einfassen bzw. Versäubern und Sichern der Stoffränder gegen Ausfransen zeitsparend und sehr effektiv verwendbar sind, wobei die mit diesen Sticharten hergestellten Nähte eine hohe Längsdehnfähigkeit aufweisen. Dagegen ist die Nahtzugfestigkeit und Haltbarkeit bei höheren Beanspruchungen gegenüber aus anderen Sticharten gebildeten Nähten nicht sehr gut.This overlock sewing machine can be used to form several different types of Change stitch types. This allows a number of smaller ones in particular Users in business or household on the purchase of several Do without special machines that are only used to form one or two Overlock stitch types are set up and therefore only for special types of fabric and corresponding requirements for the type of stitch own. Common to all overcast stitch types is that they are used for Sewing two layers of fabric together while edging or Overcasting and securing the fabric edges against fraying saves time and can be used very effectively, with those with these stitch types produced seams have a high elongation. On the other hand is the seam tensile strength and durability for higher loads not very good compared to seams made from other stitch types.

Von der Anmelderin wird unter der Typenbezeichnung "Hobbylock 795" eine Überwendlichnähmaschine vertrieben (siehe Firmenprospekt .. für′s Nähatelier, Drucknummer 23369 3.87 Kala), die Stichbildewerkzeuge zur Bildung einer Überwendlichnaht des Stichtyps 503 nach DIN 61400 in Kombination mit Stichbildewerkzeugen zur Bildung einer Doppelkettenstichnaht, Stichtyp 401 nach DIN 6104 im seitlichen Abstand von der Überwendlichnaht aufweist. Die Nahtkombination Überwendlichstichnaht und Doppelkettenstichnaht verbindet eine hohe Längsdehnfähigkeit mit hoher Nahtzugfestigkeit. Allerdings ist die Überwendlichnaht der Stichart 503 für die Verarbeitung von Strick- und Wirkwaren zu schmal, um die Ränder der Stofflagen ausreichend zu sichern. The applicant uses the type designation "Hobbylock 795" sold an overlock sewing machine (see company brochure .. for′s Sewing studio, print number 23369 3.87 Kala), the stitching tools for Forming an overlock seam of stitch type 503 according to DIN 61400 in Combination with stitch-forming tools to form a Double chain stitch, stitch type 401 according to DIN 6104 in the side Distance from the overlock seam. The seam combination Overlock stitching and double chain stitching combine a high Longitudinal extensibility with high seam tensile strength. However, that is Overlock stitching type 503 for processing knitting and Knitwear too narrow to adequately close the edges of the fabric layers to back up.  

Unter der Typenbezeichnung "Hobbylock 797" wird von der Anmelderin eine weitere Überwendlichnähmaschine vertrieben, siehe Firmenprospekt "Hobbylock 797 electronic", Drucksachen-Nr. 23 655 GKD 08.89, die Stichbildewerkzeuge zur wahlweisen Bildung einer Überwendlichnaht der Stichtypen 504, schmal, 504, breit, 512, 514 nach DIN 61400, einer Doppelkettenstichnaht des Stichtyps 401 nach DIN 61400 der Überwendlichnaht des Stichtyps 504, schmal oder breit in Kombination mit der Doppelkettenstichnaht, Stichtyp 401, im seitlichen Abstand von der Überwendlichnaht aufweist. Es handelt sich um eine Überwendlichnähmaschine, die mit zwei Nadelfaden- und drei Greiferfadenspannvorrichtungen sowie einem Nadelhalter mit drei Nadelbefestigungsbohrungen ausgerüstet ist.Under the type designation "Hobbylock 797" the applicant sold another overlock sewing machine, see company brochure "Hobbylock 797 electronic", printed matter no. 23 655 GKD 08.89, the Stitch-forming tools for the optional formation of an overlock seam Stitch types 504, narrow, 504, wide, 512, 514 according to DIN 61400, one Double chain stitch seam of stitch type 401 according to DIN 61400 Overlock stitching of stitch type 504, narrow or wide in combination with the double chain stitch, stitch type 401, at the side distance from which has overlock seam. It is about a Overlock sewing machine that with two needle thread and three Looper thread tensioners and a needle holder with three Needle mounting holes is equipped.

Durch Umsetzen bzw. Entfernen einzelner Nadeln können die vorstehend erwähnten Nähte genäht werden. Eine Nadelbefestigungsbohrung bleibt dabei immer unbenutzt, weil nur zwei Nadelfadenspannvorrichtungen zur Verfügung stehen. Für eine Überwendlichnaht steht in Kombination mit der Doppelkettenstichnaht nur jeweils eine Nadelfadenspannvorrichtung zur Verfügung.By moving or removing individual needles, the above mentioned seams are sewn. A needle mounting hole remains always unused because only two needle thread tensioners To be available. For an overlock seam stands in combination with the double chain stitch seam only one needle thread tensioning device to disposal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzmöglichkeiten einer Nähmaschine nach dem Hauptpatent DE 38 24 152 C1 zu erweitern.The invention has for its object the possible uses to expand a sewing machine according to the main patent DE 38 24 152 C1.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Sowohl jede mit den Mitteln des Hauptpatentes als auch mit der unter der Typenbezeichnung "Hobbylock 795" und "Hobbylock 797" von der Anmelderin vertriebenen Überwendlichnähmaschinen zu bildende Überwendlichnaht wird zur Erzielung einer höheren Festigkeit der Nahtverbindung und einer höheren Festigkeit der Nahtverbindung und einer höheren Beanspruchbarkeit durch eine Doppelkettenstichnaht des Stichtyps 401 ergänzt, ohne daß eine zusätzliche Fadenspannvorrichtung erforderlich wäre, so daß die bestehenden Möglichkeiten der Bildung verschiedener Nähte und Nahtkombinationen erweitert werden. This object is achieved in the characterizing part of claim 1 specified measures solved. Both with the means of Main patent as well as with the type designation "Hobbylock 795 "and" Hobbylock 797 "marketed by the applicant Overlock sewing to be formed is used for Achieving a higher strength of the seam connection and one higher strength of the seam connection and a higher Resilience through a double chain stitch of stitch type 401 added without the need for an additional thread tensioning device would be, so that the existing possibilities of education different Seams and seam combinations are expanded.  

Gemäß Anspruch 2 kann eine beispielsweise durch die DE-PS 6 88 101 bekannte Doppelfadenspannvorrichtung verwendet werden. Das die Fadendurchgangsräume trennende Bauteil ist bei der bekannten Spannvorrichtung als Bund einer auf einem Lagerzapfen angeordneten Hülse ausgebildet. Die Herstellung dieses Bauteils erfordert spanende Bearbeitung, die recht teuer ist. Es ist vorteilhafter, das die Fadendurchgangsräume trennende Bauteil als Fadenleitscheibe auszubilden.According to claim 2, for example, by DE-PS 6 88 101 known double thread tensioning device can be used. That the Component separating thread passage spaces is in the known Clamping device as a collar arranged on a journal Sleeve formed. The production of this component requires machining Editing that is quite expensive. It is more advantageous that the Component separating thread passage spaces as thread guide disk to train.

Infolge der unterschiedlichen Abzugsgeschwindigkeiten des Doppelkettenstich-Nadelfadens und des Überwendlich-Nadelfadens bestünde bei freier Drehbarkeit der Fadenleitscheibe eine gegenseitige Beeinflussung der beiden Fäden. Es ist daher vorteilhaft, die in Anspruch 3 angegebene Maßnahme zu treffen.Due to the different withdrawal speeds of the Double chain stitch needle thread and the overlocking needle thread there would be a mutual with free rotation of the thread guide Influencing the two threads. It is therefore advantageous that the in Claim 3 specified measure to take.

Aus den in Anspruch 4 angegebenen Maßnahmen ergeben sich vielfältige Einsatzmöglichkeiten einer einzigen Nähmaschine, die dadurch für ein breites Spektrum der in der Praxis vorkommenden Zusammennäh- und Einfaßarbeiten genutzt werden kann.Various measures result from the measures specified in claim 4 A single sewing machine can be used for one wide range of sewing and Border work can be used.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention is detailed below with reference to the accompanying drawing explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Stichbildewerkzeuge einer Überwendlichnähmaschine nach der Erfindung mit Teilen ihrer Antriebsvorrichtungen, Fig. 1, the stitch-forming tools of an overlock sewing machine according to the invention with parts of their drive devices,

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht der Führungsstange mit dem in einem Träger befestigten Überwendlichgreifer und dem teilweise dargestellten Üntergreifer und Doppelkettenstichgreifer in einer Stellung zur Bildung der in Fig. 4 dargestellten Sticharten 401 und 512, DIN 61400, Fig. 2 is an enlarged view of the guide rod with the in a carrier fastened overlock and the partially Üntergreifer and double chain stitch gripper shown in a position for forming the stitch types 401 and 512, DIN 61400 shown in Fig. 4

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the arrangement of Fig. 2,

Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung der Sticharten 401 und 512, Fig. 4 is a perspective representation of the stitch types 401 and 512

Fig. 5 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung in einer Stellung zur Bildung der in Fig. 7 dargestellten Sticharten 401 und 514, DIN 61400, Fig. 5 is a Fig. 2 similar view in a position to form the stitch types shown in Fig. 7 401 and 514, DIN 61400,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 5, Fig. 6 is a plan view of the arrangement of FIG. 5,

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der Sticharten 401 und 514, Fig. 7 is a perspective representation of the stitch types 401 and 514

Fig. 8 veranschaulicht die Bildung der Sticharten 401 und 512, Fig. 8 illustrates the formation of the stitch types 401 and 512

Fig. 9 veranschaulicht die Bildung der Sticharten 401 und 514, Fig. 9 illustrates the formation of the stitch types 401 and 514

Fig. 10 zeigt die Stichart 504 zusammen mit der Stichart 401, Fig. 10 shows the stitch type 504 together with the stitch type 401,

Fig. 11 eine Teilansicht des Nähmaschinenoberteils mit einer Doppelfaden-Spannvorrichtung, Fig. 11 is a partial view of the sewing machine head with a double thread-tensioning device,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die in Fig. 11 dargestellte Teilansicht,A plan view partial view of Fig. 12 in Fig. 11 shown,

Fig. 13 die Fadenleitscheibe der Doppelfadenspannvorrichtung in vergrößertem Maßstab und Fig. 13, the thread guide disk of the double thread tensioning device on an enlarged scale and

Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie XIV-XIV der Fig. 13. Fig. 14 is a section along the line XIV-XIV of Fig. 13.

Wie Fig. 1 zeigt, ist auf der Schwingwelle 1 der Nadelantriebshebel 2 befestigt, dessen gabelförmiges Ende 3 durch einen Lenker 4 mit dem auf der Nadelstange 5 befestigten Nadelstangenzapfen 6 gelenkig verbunden ist. Die Nadelstange 5 ist in gehäusefesten Lagerbüchsen 7, 8 auf- und abbewegbar, wie mit Pfeil 9, Fig. 1, angegeben. Am unteren Ende der Nadelstange 5 ist ein Nadelhalter 10 mit drei Nadelbefestigungsbohrungen befestigt, in die drei fadenführende Nadeln 11, 12, 13 eingesetzt und befestigt sind. Die Nadel 13 ist seitlich versetzt zu den in einer Linie quer zur Nähgutvorschubrichtung angeordneten Nadeln 11, 12 und vor diesen angeordnet.As shown in FIG. 1, the needle drive lever 2 is fastened on the oscillating shaft 1 , the fork-shaped end 3 of which is articulated by a link 4 to the needle bar pin 6 fastened on the needle bar 5 . The needle bar 5 can be moved up and down in bearing bushes 7 , 8 fixed to the housing, as indicated by arrow 9 , FIG. 1. At the lower end of the needle bar 5 , a needle holder 10 is fastened with three needle fastening bores, into which three thread-guiding needles 11 , 12 , 13 are inserted and fastened. The needle 13 is laterally offset from the needles 11 , 12 arranged in a line transversely to the material feed direction and in front of these.

Mit den Nadeln 11, 12 arbeiten ein fadenführender Untergreifer 14 und ein fadenführender Überwendlichgreifer 15 und mit der Nadel 13 arbeitet ein fadenführender Doppelkettenstichgreifer 16 zusammen. Der Untergreifer 14 ist in einem auf der Schwingwelle 17 aufgeklemmten Greiferhalter 18 befestigt und führt eine Schwingbewegung entsprechend dem Pfeil 19 aus.A thread-carrying lower looper 14 and a thread-guiding overlock gripper 15 work with the needles 11 , 12 and a thread-guiding double chain stitch looper 16 works with the needle 13 . The lower gripper 14 is fastened in a gripper holder 18 clamped on the oscillating shaft 17 and carries out an oscillating movement in accordance with the arrow 19 .

Der Antrieb der Überwendlichgreifer-Führungsstange 20, die in einem Dreh-Schiebegelenk 21 längsverschiebbar geführt ist, erfolgt von einer Schwingwelle 22 über einen Antriebshebel 23, der mit dem unteren gabelförmigen Ende 24 gelenkig verbunden ist. Das obere Ende der Führungsstange 20 ist im Durchmesser reduziert, wie in Fig. 1, 2 und 5 erkennbar. Ein winkelförmiger Greiferträger 25, der in seinem einen Schenkel 26 einen Längsschlitz 27 aufweist, ist auf das Ende der Führungsstange 20 aufgesetzt. In dem nach unten ragenden Schenkel 28 des Greiferträgers 25 ist eine Bohrung zur Durchführung des Schaftes 29 des Überwendlichgreifers 15 vorgesehen, in dem er mit einer Schraube 30 befestigt ist. Der Überwendlichgreifer 15 weist in der Nähe seiner Fangspitze 31 eine Fadenöse 32 auf, die von einer Fadenführungsrille 33 ausgeht, welche sich an eine den Greiferkörper durchsetzende Fadenzuführbohrung 34. Zur Abstützung des vom Überwendlichgreifer 15 aufgenommenen Untergreiferfadens weist der Überwendlichgreifer 15 eine Fadenfangschulter 35 auf. Er führt eine Bewegung um die Kante des Nähgutes W entsprechend dem Pfeil 36, Fig. 1, aus.The overlock gripper guide rod 20 , which is longitudinally displaceably guided in a rotary sliding joint 21 , is driven by an oscillating shaft 22 via a drive lever 23 , which is connected in an articulated manner to the lower fork-shaped end 24 . The upper end of the guide rod 20 is reduced in diameter, as can be seen in FIGS. 1, 2 and 5. An angular gripper carrier 25 , which has a longitudinal slot 27 in its one leg 26 , is placed on the end of the guide rod 20 . In the leg 28 of the gripper carrier 25 projecting downwards, a bore is provided for the passage of the shaft 29 of the overlock gripper 15 , in which it is fastened with a screw 30 . The overlock gripper 15 has a thread eyelet 32 in the vicinity of its catching tip 31 , which starts from a thread guide groove 33 which adjoins a thread feed bore 34 passing through the hook body. For supporting the picked up by the overlock 15 lower looper thread 15 has the overcast to a yarn catching shoulder 35th It executes a movement around the edge of the sewing material W in accordance with arrow 36 , FIG. 1.

Der Schenkel 26 des Überwendlich-Greiferträgers 25 weist einen Ansatz 37 auf, in dem zwei V-förmige Rastnuten 38, 39 für einen Federbügel 40 ausgebildet sind, der mit einer Schraube 42 unter Zwischenschaltung einer an der Unterseite entsprechende Rillen für die Schenkel 41 des Federbügels 40 aufweisenden Klemmscheibe 43 an der Führungsstange 20 befestigt ist. Am Greiferträger 25 ist ein Handgriff 44 zum Verschieben des Greiferträgers 25 von der einen in die andere der durch den Federbügel 40 in Verbindung mit den Rastnuten 38, 39 bestimmten Arbeitsstellungen des im Greiferträger 25 befestigten Überwendlichgreifers 15 vorgesehen.The leg 26 of the overhang gripper carrier 25 has an extension 37 in which two V-shaped locking grooves 38 , 39 are formed for a spring clip 40 , which is connected with a screw 42 with the interposition of corresponding grooves on the underside for the legs 41 of the spring clip 40 having clamping disc 43 is attached to the guide rod 20 . On the gripper carrier 25, a handle 44 is provided for displacing the gripper carrier 25 from the one to the other by the spring clips 40 in conjunction with the locking grooves 38, 39 certain operating positions of the fixed in the gripper carrier 25 Überwendlichgreifers 15th

Der zur Bildung der Stichart 401, DIN 61400, mit der Nadel 13 zusammenarbeitende Doppelkettenstichgreifer 16 ist an einem Greiferhalter 45 befestigt, der auf eine Schwingwelle 46 aufgeklemmt ist. Der Schwingwelle 46 werden außer ihren oszillierenden Schwingbewegungen in Richtung des Pfeiles 47, Fig. 1, auch noch axiale Verschiebebewegungen in Richtung des Pfeiles 48 erteilt. Aus beiden Bewegungsanteilen ergibt sich für die Fangspitze 49 des Doppelkettenstichgreifers 16 eine ellipsenförmige Bewegungsbahn 50, Fig. 8, 9, um die Bewegungsbahn der Nadel 13 zum Erfassen und Abwerfen der Schlinge 51a des Nadelfadens 51.The double chain stitch gripper 16 , which cooperates with the needle 13 to form the stitch type 401, DIN 61400, is fastened to a gripper holder 45 which is clamped onto an oscillating shaft 46 . In addition to their oscillating oscillating movements in the direction of the arrow 47 , FIG. 1, the oscillating shaft 46 is also given axial displacement movements in the direction of the arrow 48 . The two movement components result in an elliptical movement path 50 , FIGS. 8, 9, for the catching tip 49 of the double chain stitch gripper 16 , around the movement path of the needle 13 for grasping and throwing off the loop 51 a of the needle thread 51 .

In der einen Arbeitsstellung (Fig. 2, 3) des Überwendlichgreifers 15, in der der Federbügel 40 in der Rastnut 39 einrastet, wird durch das Zusammenwirken der in Richtung des Pfeiles 9 bewegbaren Nadeln 11, 12, des in Richtung des Pfeiles 36 um die Kante des Nähgutes W bewegbaren Überwendlichgreifers 15 und des in Richtung des Pfeiles 19 schwingend angetriebenen Untergreifers 14 eine Naht der Stichart 512, DIN 61400, gebildet. Das ist eine imitierte Vierfaden-Sicherheitsnaht. Fig. 4 und 8 zeigen diese Naht zusammen mit der Doppelkettenstichnaht, Stichart 401.In one working position ( Fig. 2, 3) of the overlocking gripper 15 , in which the spring clip 40 engages in the locking groove 39 , the needles 11 , 12 movable in the direction of arrow 9 , in the direction of arrow 36, move through the interaction of the Edge of the sewing material W movable overlock gripper 15 and the lower gripper 14 driven in the direction of arrow 19 to form a stitch of stitch type 512, DIN 61400. This is an imitation four-thread safety seam. FIGS. 4 and 8 show this seam together with the double chain stitch seam, stitch type four hundred and first

In der anderen Arbeitsstellung (Fig. 5, 6) des Überwendlichgreifers 15, in der der Federbügel 40 in der Rastnut 38 einrastet, wird die vierfädige Überwendlichnaht, Stichart 514, DIN 61400, gebildet. Fig. 7 und 9 zeigen diese Naht zusammen mit der Doppelkettenstichnaht, Stichart 401.In the other working position ( Fig. 5, 6) of the overlock gripper 15 , in which the spring clip 40 engages in the locking groove 38 , the four-thread overlock seam, stitch type 514, DIN 61400, is formed. FIGS. 7 and 9 show this seam together with the double chain stitch seam, stitch type four hundred and first

Die an der Stichbildung beteiligten Greifer- und Nadelfäden erfordern zur ordnungsgemäßen Stichbildung die Zuführung mit zum Teil unterschiedlichen Spannungswerten, die individuell einstellbar sein müssen. Lediglich der an der Stichbildung der Doppelkettenstichnaht, Stichart 401, DIN 61400, beteiligte Nadelfaden 51 der Nadel 13 und der an der Stichbildung der Überwendlichnähte, Stichart 504, 512 und 514, DIN 61400, beteiligte Nadelfaden 52 der Nadel 12 erfordern etwa die gleichen Spannungswerte, identische Fadenqualität bzw. Fadenstärke vorausgesetzt. Beide Nadelfäden 51, 52 können daher durch eine im Nähmaschinenoberteil 53, Fig. 11 eingebaute Doppelfadenspannvorrichtung 54 zugeführt werden.The looper and needle threads involved in the stitch formation require the feed with partially different tension values for the proper stitch formation, which must be individually adjustable. Only the needle thread 51 of the needle 13 involved in the stitch formation of the double chain stitch seam, stitch type 401, DIN 61400, and the needle thread 52 of the needle 12 involved in the stitch formation of the overlock seams, stitch type 504, 512 and 514, DIN 61400, require approximately the same tension values, identical thread quality or thread thickness required. Both needle threads 51 , 52 can therefore be fed through a double thread tensioning device 54 installed in the sewing machine upper part 53 , FIG. 11.

Die Doppelfadenspannvorrichtung 54 weist eine im Nähmaschinenoberteil 53 befestigte Tragplatte 55 für die Bauteile der Vorrichtung auf, in die ein teilweise mit Gewinde versehener Tragbolzen 56 eingenietet ist. Auf dem Tragbolzen 56 sind zwei Spannungsscheiben 57, 58 und zwischen diesen ist eine Fadenleitscheibe 59 angeordnet, die die Fadendurchgangsräume für die Nadelfäden 51 und 52 voneinander trennt. Die Spannungsscheiben 57, 58 und die Fadenleitscheibe 59 sind durch einen in die Tragplatte 55 eingeschraubten Stift 60 gegen Verdrehung gesichert, der in je eine Ausnehmung 61 in den Spannungsscheiben 57, 58 und der Fadenleitscheibe 59 ragt. Ferner ist zwischen der Spannungsscheibe 58 und einer eine Gewindebohrung aufweisenden Druckscheibe 62, die auf den Gewindeteil des Tragbolzens 56 aufgeschraubt ist, eine konische Spannungsfeder 63 angeordnet.The double thread tensioning device 54 has a support plate 55 fastened in the sewing machine upper part 53 for the components of the device, into which a partially threaded support bolt 56 is riveted. On the support bolt 56 there are two tension disks 57 , 58 and between them a thread guide disk 59 is arranged which separates the thread passage spaces for the needle threads 51 and 52 from each other. The tension disks 57 , 58 and the thread guide disk 59 are secured against rotation by a pin 60 screwed into the support plate 55 , which projects into a recess 61 in the tension disks 57 , 58 and the thread guide disk 59 . Furthermore, a conical tension spring 63 is arranged between the tension disk 58 and a pressure disk 62 which has a threaded bore and is screwed onto the threaded part of the support bolt 56 .

Auf dem im Durchmesser kleineren freien Ende 64 des Tragbolzens 56 ist eine mit einem Skalenring 65 zusammengesteckte Einstellhülse 66 drehbar angeordnet und durch zwei Sicherungsscheiben 67, 68 gegen Axialverschiebung gesichert. In der Einstellhülse 66 ist ein Mitnahmestift 69 befestigt, der in einen Schlitz 70 in der Druckscheibe 62 eingreift. Durch Verdrehen der Einstellhülse 66 ist die Druckkraft und damit die auf die Fäden 51, 52 wirkende Bremskraft veränderbar, indem die Druckscheibe 62 über den Mitnahmestift 69 auf dem Gewindeteil des Tragbolzens 56 gedreht und dabei axial bewegt wird. On the smaller end 64 of the supporting bolt 56, which is smaller in diameter, an adjusting sleeve 66, which is plugged together with a scale ring 65 , is rotatably arranged and secured against axial displacement by two locking washers 67 , 68 . A driving pin 69 is fastened in the adjusting sleeve 66 and engages in a slot 70 in the thrust washer 62 . By turning the adjusting sleeve 66 , the pressure force and thus the braking force acting on the threads 51 , 52 can be changed by rotating the pressure disc 62 via the driving pin 69 on the threaded part of the supporting bolt 56 and thereby moving it axially.

Zur Kennzeichnung der Fadendurchgangsräume in der Doppelfadenspannvorrichtung 54 für die Nadelfäden 51 und 52 ist auf die Fadenleitscheibe 59 ein Kunststoffteil 71 mit Fadenwegmarkierungen 72, 73 aufgesteckt. Weitere dieser Fadenwegmarkierungen 72, 73 sind am Maschinengehäuse neben einem daran befestigten Umlenkhaken 74, einem Umlenkblech 75, einem Umlenkwinkel 76 mit drei Fadenschlitzen 77 und einem Leitblech 78, ferner am Nadelhalter 10 angebracht, der an der Nadelstange 5 befestigt ist.In order to identify the thread passage spaces in the double thread tensioning device 54 for the needle threads 51 and 52 , a plastic part 71 with thread path markings 72 , 73 is attached to the thread guide disk 59 . Further of these thread path markings 72 , 73 are attached to the machine housing in addition to a deflection hook 74 fastened thereon, a deflection plate 75 , a deflection angle 76 with three thread slots 77 and a guide plate 78 , and also to the needle holder 10 which is fastened to the needle bar 5 .

Für die Zuführung des an der Bildung der Überwendlichnähte, Stichart 512 und 514 beteiligten Nadelfadens 79 ist eine im Nähmaschinenoberteil 53 eingebaute Fadenspannvorrichtung 80 und für die Zuführung des Überwendlich-Greiferfadens 81, des Untergreiferfadens 82 und des Doppelkettenstich-Greiferfadens 83 sind die ebenfalls in das Nähmaschinen-Oberteil 53 eingebauten Fadenspannvorrichtungen 84 bzw. 85 bzw. 86 vorgesehen, die bis auf die Fadenleitscheibe 59 wie die Doppelfaden-Spannvorrichtung 54 aufgebaut sind.For the feeding of the needle thread 79 involved in the formation of the overlock seams, stitch types 512 and 514, there is a thread tensioning device 80 built into the sewing machine upper part 53 and for the feeding of the overlocking hook thread 81 , the bottom hook thread 82 and the double chain stitch hook thread 83 are also in the sewing machines Upper part 53 built-in thread tensioning devices 84 or 85 or 86 are provided, which, apart from the thread guide disk 59, are constructed like the double thread tensioning device 54 .

Zur Kennzeichnung des Fadenweges des Überwendlich-Nadelfadens 79 sind neben einem am Maschinengehäuse befestigten Umlenkhaken 87, dem Umlenkwinkel 76 und dem Leitblech 78 am Maschinengehäuse sowie am Nadelhalter 10 angebrachte Fadenwegmarkierungen 88 vorgesehen.To identify the thread path of the overlocking needle thread 79 , in addition to a deflection hook 87 fastened to the machine housing, the deflection angle 76 and the guide plate 78 on the machine housing and on the needle holder 10, thread path markings 88 are provided.

Arbeitsweise:How it works:

Vor Nähbeginn werden die Nadelfäden 51, 52 und 79 wie in Fig. 11 dargestellt den Nadeln 11 bzw. 12 bzw. 13 zugeführt, wobei der Nadelfaden 51 für die Doppelkettenstichnaht, Stichart 401, DIN 61400, und der Nadelfaden 52 für die Überwendlichnähte, Stichart 504, 512 und 514, DIN 61100, durch die Fadenleitscheibe 59 getrennt, durch die Doppelfaden-Spannvorrichtung 54 geführt werden.Before sewing begins, the needle threads 51 , 52 and 79 are fed to the needles 11, 12 and 13 , respectively, as shown in FIG. 11, the needle thread 51 for the double chain stitch seam, stitch type 401, DIN 61400, and the needle thread 52 for the overlock seams, stitch type 504, 512 and 514, DIN 61100, separated by the thread guide disk 59 , are guided by the double thread tensioning device 54 .

Zur Bildung der aus dem Nadelfaden 51 und dem Greiferfaden 83 bestehenden Doppelkettenstichnaht, Stichart 401 nach DIN 61 400 sticht die den Nadelfaden 51 führende Nadel 13 in das Dreieck ein, das von der beim Vorschwingen durch den Doppelkettenstichgreifer 16 erfaßten und um ihn liegenden Schlinge 51a des Nadelfadens 51, den von der Fadenöse 16a zum Stichloch reichenden Schenkel 52a des Doppelkettenstich-Greiferfadens 83 und den Greifer 16 gebildet wird. Beim Rückschwingen des Doppelkettenstichgreifers 16 wird die Schlinge 51a abgeworfen und durch den bekannten Fadengeber gegen die Nähgutunterseite gezogen.To form the double chain stitch seam consisting of the needle thread 51 and the hook thread 83 , stitch type 401 according to DIN 61 400, the needle thread 13 guiding the needle thread 51 sticks into the triangle which is gripped by the loop 51 a which is caught by the double chain stitch gripper 16 and lies around it of the needle thread 51 , the leg 52 a of the double chain stitch looper thread 83 and the looper 16 formed by the thread eyelet 16 a extending to the tap hole. On the return swing of the double chain stitch hook 16, the loop 51 a is dropped, and pulled by the thread take-known against the Nähgutunterseite.

Zur Bildung der in Fig. 4 und 8 dargestellten imitierten Sicherheitsnaht, Stichart 512 nach DIN 61 400, die aus den Nadelfäden 52, 79, dem Untergreiferfaden 82 und dem Überwendlichgreiferfaden 81 besteht, wird der Greiferträger 25 mit dem den Überwendlichgreiferfaden 81 führenden Überwendlichgreifer 15 in die in Fig. 2 und 3 gezeigte erste Arbeitsstellung gebracht, in der der Federbügel 40 in der Rastnut 39 eingerastet ist und die Fadenöse 32 des Überwendlichgreifers 15 sich beim sogenannten Abstich, bezogen auf Fig. 2, 3 und 8 zwischen den Bewegungsbahnen der beiden Nadeln 11 und 12 befindet.To form the imitated in FIG. 4 and represented 8 safety seam, stitch type 512 according to DIN 61 400 which consists of the needle threads 52, 79, the lower looper thread 82 and the Überwendlichgreiferfaden 81, the gripper carrier 25 with the Überwendlichgreiferfaden 81 leading overlock 15 in brought the first working position shown in Fig. 2 and 3, in which the spring clip 40 is engaged in the locking groove 39 and the thread eyelet 32 of the overlock gripper 15 during the so-called racking, based on Fig. 2, 3 and 8 between the movement paths of the two needles 11 and 12 is located.

Die Stichbildung erfolgt in der Weise, daß der Untergreifer 14 bei der Vorschwingbewegung in die Schlingen 52a, 79a der Nadelfäden 52, 79 eindringt. Der Überwendlichgreifer 15 nimmt bei seiner nach aufwärts und seitwärts gerichteten Bogenbewegung entsprechend dem Pfeil 36, Fig. 1, den in Fig. 8 auf der Rückseite des Untergreifers 14 aus dessen Fadenöse 14a austretenden Untergreiferfaden 82 hinter der Fadenöse 14a auf. Dieser wird von der Fangschulter 35 des Untergreifers 14 aufgefangen, so daß er, wie in Fig. 8 dargestellt, als Schlinge über dem Überwendlichgreifer 15 liegt, deren nadelseitiger Schenkel 82a zur Verschlingung 82b mit dem Überwendlichgreiferfaden 81 an der Nähgutkante und deren nadelferner Schenkel 82c von der Fangschulter 35 zur Verschlingung 82d mit den beiden Nadelfadenschlingen 52a, 79a reicht. Der auf der Nadelseite aus der Fadenöse 32 austretende, zur Verschlingung 82b reichende Teil 81a des Überwendlichgreiferfadens 81 wird durch den Nähgutvorschub der Nadel 11 mit dem Nadelfaden 79 so vorgelegt, daß die Nadel 11 in das durch den von der Fadenöse 32 zur Verschlingung 82b des Untergreiferfadens 82 mit dem Überwendlichgreiferfaden 81 an der Nähgutkante reichenden Schenkel 81a des Überwendlichgreiferfadens 81, den nadelseitigen Schenkel 82a des um den Überwendlichgreifer 15 in dessen Fangschulter 35 liegenden Untergreiferfadens 82 und den Überwendlichgreifer 15 selbst gebildete Dreieck einsticht, während die Nadel 12 mit dem Nadelfaden 52 nur das Nähgut W durchsticht. Der Untergreifer 14 wirft bei seiner Rückschwingbewegung die Nadelfadenschlingen 52a, 79a ab, die dann durch den üblichen Fadenleger angezogen werden, so daß an der Unterseite des Nähgutes die Verkettung des Untergreiferfadens 82 durch die Nadelfäden 52, 79 erfolgt. An der Oberseite des Nähgutes ist der Überwendlichgreiferfaden 81 lediglich mit dem Nadelfaden 79 verkettet.The stitch formation is carried out in such a way that the lower gripper penetrates when Vorschwingbewegung in the loops 52 a, 79 a of the needle threads 52, 79 fourteenth The overlock 15 receives at its upwardly and laterally directed arc movement according to arrow 36, Fig. 1, in Fig. 8 on the rear side of the lower looper 14 of the thread eye 14a exiting lower looper thread 82 behind the thread eye 14 a on. This is caught by the catch shoulder 35 of the lower looper 14 , so that, as shown in FIG. 8, it lies as a loop over the overlock gripper 15 , the needle-side leg 82 a of which is to be looped 82 b with the overlock looper thread 81 on the edge of the material and the leg remote from the needle 82 c from the catch shoulder 35 to the looping 82 d with the two needle thread loops 52 a, 79 a is sufficient. The exiting on the side of the needle out of the thread eye 32, b reaching the entanglement 82. Part 81 a of the Überwendlichgreiferfadens 81 is presented by the material feed of the needle 11 with the needle thread 79 so that the needle 11 into the through of the thread eye 32 for entangling 82 b of the lower looper thread 82 a of the located around the overcast gripper 15 in the catch shoulder 35 lower looper thread 82 and the overlock pierces the Überwendlichgreiferfaden 81 on the fabric edge reaching leg 81 a of the Überwendlichgreiferfadens 81, the needle-side legs 82 15 triangle itself formed as the needle 12 with only the sewing material W pierces the needle thread 52 . The lower looper 14 throws the needle thread loops 52 a, 79 a during its swinging back movement, which are then tightened by the usual thread layer, so that on the underside of the material to be sewn, the lower looper thread 82 is linked by the needle threads 52 , 79 . At the top of the sewing material, the overlock thread 81 is only linked to the needle thread 79 .

Zum Wechsel von der Stichart 512 zur Stichart 514 braucht der Greiferträger 25 mit dem Überwendlichgreifer 15 lediglich in die zweite Arbeitsstellung soweit zu den Nadeln 11, 12 hin vorgeschoben zu werden, daß der Federbügel 40 in der Rastnut 38 einrastet. In dieser zweiten Arbeitsstellung, Fig. 5, 6 und 9, liegt die Bewegungsbahn der Nadeln 11 und 12 rechts von der Fadenöse 32. Die Nadeln 11 und 12 mit den Fäden 52 und 79 stechen dann, nachdem der Untergreifer 14 in die Nadelfadenschlingen 52a, 79a eingedrungen, der von ihm geführte Untergreiferfaden 82 vom Überwendlichgreifer 15 auf der Nadelseite hinter der Fadenöse 14a aufgenommen und der auf der Nadelseite aus der Fadenöse 32 des Überwendlichgreifers 15 austretende Überwendlichgreiferfadenschenkel 81a den Nadeln 11, 12 vorgelegt worden ist, beide in das beim Nähgutvorschub durch den Schenkel 81a des Überwendlichgreiferfadens 81, den Schenkel 82a des Untergreiferfadens 82 und den Überwendlichgreifer 15 gebildete Dreieck ein und durchdringen das Nähgut W. Dabei wird der Überwendlichgreiferfaden 81 an der Nähgutoberseite mit beiden Nadelfäden 52, 79 verkettet und an der Nähgutunterseite wird der an der Nähgutkante mit dem Überwendlichgreiferfaden 81 verschlungene Untergreiferfaden 82 durch Abwerfen der beiden von ihm erfaßten Nadelfadenschlingen 52a, 79a, die durch den Fadenleger an die Nähgutunterseite angezogen werden, ebenfalls mit beiden Nadelfäden 52, 79 verkettet.To change from stitch type 512 to stitch type 514, the gripper carrier 25 with the overlocking gripper 15 only needs to be pushed into the second working position to the extent of the needles 11 , 12 that the spring clip 40 engages in the locking groove 38 . In this second working position, FIGS. 5, 6 and 9, the path of movement of the needles 11 and 12 is to the right of the thread eyelet 32 . The needles 11 and 12 with the threads 52 and 79 then pierce after the lower looper 14 in the needle thread loops 52 a, 79 a penetrated, 82 received by the overlock 15 on the side of the needle after the thread eye 14a of the Management of his looper thread and on the side of the needle has been submitted from the thread eye 32 of the Überwendlichgreifers 15 exiting Überwendlichgreiferfadenschenkel 81a to the needles 11, 12, both in the in the material feed through the leg 81 a of the Überwendlichgreiferfadens 81, the leg 82 a of the lower looper thread 82 and the overlock 15 triangle formed and penetrate the sewing material W. In this case, the overlocking looper thread 81 is linked on the upper side of the sewing material with both needle threads 52 , 79, and on the underside of the sewing material the lower looper thread 82 which is looped on the edge of the sewing material with the overlocking looper thread 81 is thrown off by throwing off the two needle thread loops 52 a, 79 a that it detects. that by the thread layer are tightened to the underside of the material to be sewn, also linked with two needle threads 52 , 79 .

Wie beim Hauptpatent kann durch Entfernen der rechten Nadel 11 mit dem Greiferträger 25 des Überwendlichgreifers 15 in der zweiten Arbeitsstellung oder durch Weglassen der linken Nadel 12 mit dem Greiferträger 25 und dem Überwendlichgreifer 15 in der ersten Arbeitsstellung die Stichart 504, DIN 61 400, gebildet werden.As with the main patent, the stitch type 504, DIN 61 400, can be formed by removing the right needle 11 with the hook carrier 25 of the overlock gripper 15 in the second working position or by omitting the left needle 12 with the hook carrier 25 and the overlocking hook 15 in the first working position .

Claims (4)

1. Überwendlichnähmaschine zur Bildung einer Mehrfaden-Überwend­ lichnaht, mit mindestens zwei im Abstand zueinander angeordneten fadenführenden Nadeln, einem fadenführenden, die Nadelfa­ denschlingen aufnehmenden und abwerfenden Untergreifer und einem an einem Greiferträger angeordneten fadenführenden Über­ wendlichgreifer zum Aufnehmen des vom Untergreifer durch die Nadelfadenschlingen geführten Greiferfadens und Umführen des Überwendlichgreiferfadens um die Nähgutkante und Vorlegen zum Einstich der Nadeln in das durch den von der Fadenöse zur Ver­ schlingung des Untergreiferfadens mit dem Überwendlichgreifer­ faden an der Nähgutkante reichenden Schenkel des Überwendlich­ greiferfadens, den nadelseitigen Schenkel des um den Überwend­ lichgreifer liegenden Untergreiferfadens und den Überwendlich­ greifer gebildete Dreieck, wobei der Greiferträger in einer ersten Arbeitsstellung feststellbar ist, in der beide Nadeln in das Dreieck einstechen und in eine zweite Arbeitsstellung ver­ schiebbar und dort feststellbar ist, in der nur die der Nähgut­ kante benachbarte Nadel in das Dreieck einsticht, nach Patent DE 38 24 152 C1, dadurch gekennzeichnet, daß den Stichbildewerkzeugen (11, 12, 14, 15) zur Bildung der Überwendlichnähte (Stichart 504, 512, 514, DIN 61 400) Stichbildewerkzeuge (13, 16) zur Bildung einer Doppelkettenstichnaht (Stichtyp 401, DIN 61 400) seitlich jeder der Überwendlichnähte (Stichart 504, 512, 514) vorgeschaltet sind und mindestens eine (54) der den Nadelfäden (52, 79) der Nadeln (11, 12) für die Bildung der Überwendlichnähte zugeordneten Fadenspannvorrichtungen zur zusätzlichen Aufnahme des der Nadel (13) für die Bildung des Doppelkettenstiches, Stichart 401, zugehörigen Fadens (51) als Fadenspannvorrichtung mit mindestens zwei Durchgangsräumen für die Fäden (51, 52) ausgebildet ist. 1. Overlock sewing machine to form a multi-thread overlock seam, with at least two spaced-apart thread-guiding needles, a thread-guiding lower looper receiving and throwing the needle thread loops and a thread-guiding over-the-hook looper arranged on a looper carrier for picking up the looper thread loops guided by the lower looper and bypassing the overlocking looper thread around the sewing material edge and presenting for the puncture of the needles in the leg of the overlocking looper thread extending from the thread loop for looping the bottom looper thread with the overlocking looper thread on the sewing material edge, the needle-side leg of the overlying looper thread and the looper needle Triangle formed by overhand gripping, the gripper carrier being lockable in a first working position in which both needles pierce the triangle and into a second working position g can be slid and locked there, in which only the needle adjacent to the edge of the material penetrates the triangle, according to patent DE 38 24 152 C1, characterized in that the stitch-forming tools ( 11 , 12 , 14 , 15 ) form the overlocking seams ( Stitch type 504, 512, 514, DIN 61 400) Stitch-forming tools ( 13 , 16 ) for forming a double chain stitch (stitch type 401, DIN 61 400) are connected upstream of each of the overlock seams (stitch type 504, 512, 514) and at least one ( 54 ) of the the needle threads ( 52 , 79 ) of the needles ( 11 , 12 ) for the formation of the overlock seams associated with the thread tensioning devices for additional reception of the needle ( 13 ) for the formation of the double chain stitch, stitch type 401, associated thread ( 51 ) as a thread tensioning device with at least two passage spaces is formed for the threads ( 51 , 52 ). 2. Überwendlichnähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenspannvorrichtung (54) mit einer die Faden- Durchgangsräume trennenden Fadenleitscheibe (59) ausgebildet ist.2. Overlock sewing machine according to claim 1, characterized in that the thread tensioning device ( 54 ) is formed with a thread guide disk separating the thread passage spaces ( 59 ). 3. Überwendlichnähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitscheibe (59) eine Verdrehsicherung (60, 61) aufweist.3. Overlock sewing machine according to claim 2, characterized in that the thread guide disc ( 59 ) has an anti-rotation device ( 60 , 61 ). 4. Überwendlichnähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichbildewerkzeuge (11, 12, 14, 15) zur Bildung

• a) einer Dreifaden-Überwendlichnaht, Stichtyp 504, D1N 61 400,
• b) einer imitierten Vierfaden-Überwendlich-Sicherheitsnaht, Stichtyp 512, DIN 61 400
• c) einer Vierfaden-Überwendlichnaht, Stichtyp 514, DIN 61 400 jeweils in Kombination mit den auch für sich allein benutzbaren Stichbildewerkzeugen (13, 16) zur Bildung der Doppelkettenstichnaht, Stichtyp 401, DIN 61 400, oder für sich allein aktivierbar sind.

4. Overlock sewing machine according to claim 1, characterized in that the stitch-forming tools ( 11 , 12 , 14 , 15 ) for formation

• a) a three-thread overlock seam, stitch type 504, D1N 61 400,
• b) an imitated four-thread overlock security seam, stitch type 512, DIN 61 400
• c) a four-thread overlock seam, stitch type 514, DIN 61 400, each in combination with the stitch-forming tools ( 13 , 16 ) that can also be used alone to form the double chain stitch seam, stitch type 401, DIN 61 400, or can be activated on their own.