DE397003C - Machine for automatic cutting, pressing, punching and straightening sleepers - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum selbsttätigen Kappen, Pressen, Lochen, Richten und sonstigen Bearbeiten von Eisenbahnschwellen u. dgl. Die bisher gebräuchlichen Schwellen-Kappmaschinen und ähnlichen Werkzeugmaschinen mit selbsttätiger Zuführung bzw. Ein- und Aushebung des Werkstückes durch Parallelogramm- oder ähnliche Bewegungsführung hatten den großen to Nachteil, daß die durch die großen Massenbewegungen und Beschleunigungen bedingten Erschütterungen und Stöße, außer großem Verschleiß in allen Triebwerksteilen, auch Zwängungen und Zerrungen und dadurch sogar Brüche in dem komplizierten Gestänge der Ein- und Aushebevorrichtung hervorriefen, so daß Betriebsstörungen und infolgedessen Produktionsausfall eintraten.The present invention relates to machines for automatic capping, pressing, Punching, straightening and other processing of railway sleepers and the like Threshold trimming machines and similar machine tools with automatic feeding or lifting in and out of the Workpiece by parallelogram or similar motion control had the big one to disadvantage that caused by the large mass movements and accelerations Vibrations and shocks, as well as great wear and tear in all engine parts, too Caused constraints and strains and thereby even breaks in the complicated linkage of the lifting and lifting device, so that operational disruptions and, as a result, loss of production occurred.

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine der obengenannten Art, die sich dadurch kennzeichnet, daß eine Teilung und Trennung der wagerechten und senkrechten Zuführungs- bzw. Ein- und Auslegebewegungen und demgemäß eine Trennung für die Erzeugung der wagerechten und senkrechten Wege erforderlichen Antriebselemente vorgenommen ist, wodurch die obengenannten Nachteile vermieden werden. Dementsprechend wird nach der Erfindung die Zubringevorrichtung für das Werkstück so ausgebildet, daß sie nur eine Bewegung in wagerechter Richtung vollführt, während die erforderliche Bewegung des Werkstückes in senkrechter Richtung durch das Werkzeug (den Stößel) der Maschine in Verbindung mit einem beweglichen Rahmen bewirkt wird, der durch die eine Bewegung des Stößels angespannt wird und bei der anderen Bewegung selbsttätig zurückgeht. Dabei sind die Bewegungen der Zuführungsvorrichtung und des Werkzeuges bzw. der da- mit in Verbindung stehenden Hilfsantriebsvorrichtungen so zueinander abgestimmt, daß beide Organe im Wechseltakt miteinander arbeiten.The invention relates to a machine tool of the type mentioned above, which characterized in that a division and separation of the horizontal and vertical Feeding or loading and unloading movements and accordingly a separation for the generation the horizontal and vertical paths required drive elements made is, whereby the above-mentioned disadvantages are avoided. Accordingly, according to the invention, the delivery device designed for the workpiece in such a way that it only executes one movement in the horizontal direction, while the required movement of the workpiece in the vertical direction the tool (the ram) of the machine in connection with a moving frame is caused, which is tightened by the one movement of the plunger and in the other movement decreases automatically. The movements of the feeding device and the tool or the associated matched with related auxiliary drive devices so that both organs work alternately with each other.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Schwellen-Kappmaschine in mehreren Ausführungsformen dargestellt. In the drawing is a sleeper trimming machine as an embodiment of the invention shown in several embodiments.

Abb. ι ist eine Seitenansicht der Kappmaschine, teilweise im Schnitt nach Linie A-B, der Abb. 2,Fig. Ι is a side view of the cross-cut machine, partially in section along line AB of Fig. 2,

Abb. 2 eine Vorderansicht, teilweise ein senkrechter Schnitt nach Linie C-D, der Abb. 1. Abb. 3 zeigt einen Teilschnitt nach Linie E-F der Abb. 2.Fig. 2 is a front view, partially a vertical section along the line CD of Fig. 1. Fig. 3 shows a partial section along the line EF of Fig. 2.

Abb. 4 ist eine Vorderansicht eines Teiles der Maschine gemäß einer anderen Ausführungsform. Fig. 4 is a front view of part of the machine according to another embodiment.

Abb. 5 ist eine Stirnansicht von Abb. 4.
Die Schwelle α wird von dem Klinkenschlepper b durch die an letzterem sitzenden Nasen c in wagerechter Richtung auf festen Tragschienen s vorgeschoben. Die Tragschienen sind unterteilt, indem zwischen den beiden Werkzeugen e und f ein in senkrechter Riehtung beweglicher Sondertragschienenrahmen d angeordnet ist. In der rechtsseitigen Totlage des Klinkenschleppers wird die Schwelle auf die Längsmitte und etwas oberhalb des unteren Kappwerkzeuges e auf den Sondertragrahmen d gebracht. Der Klinkenschlepper beginnt jetzt den Leerrückweg. Während dieser Leer- und Rücldaufszeit des Klinkenschleppers erfolgen durch das von oben nach unten arbeitende Kappwerkzeug f und den Stößel g die Einbringung der auf den nach unten elastischFIG. 5 is an end view of FIG. 4.
The threshold α is advanced by the ratchet tractor b through the lugs c seated on the latter in the horizontal direction on fixed support rails s. The mounting rails are subdivided in that a special mounting rail frame d movable in a vertical direction is arranged between the two tools e and f. In the dead position on the right-hand side of the ratchet tractor, the sleeper is brought to the longitudinal center and a little above the lower cutting tool e onto the special support frame d . The ratchet tractor now begins the void way back. During this idle and return time of the ratchet tractor, the trimming tool f, which works from top to bottom, and the plunger g bring the downward elastic to the bottom

ausweichenden Sonder tragrahmen d ruhenden Schwelle in das untere Kapp werkzeug e, das Kappen der Schwelle, der Rückgang des Stößels und die Zurückbringung der gekappten Schwelle in die Ursprungslage. Auf dem jetzt folgenden Rechtsgange des Klinkenschleppers wird die fertig gekappte Schwelle ausgefahren und die neue ungekappte Schwelle von links zugebracht.evasive special support frame d resting threshold in the lower cutting tool e, the capping of the threshold, the retraction of the plunger and the return of the capped threshold to its original position. On the now following right-hand turn of the ratchet tractor, the finished trimmed threshold is extended and the new uncapped threshold is brought in from the left.

ίο Die senkrechte Bewegung der Schwellen bzw. das Ausheben der Schwelle aus dem unteren Kappwerkzeug und die Rückführung der Schwellen in die Ursprungslage kann auf verschiedene Arten erfolgen. Bei der Ausführungsform nach Abb. ι bis 3 treffen auf dem Abwärtsgang des Stößels g kurz vor dem Aufsetzen der Kappmesser h (Abb. 2) auf die auf dem Sondertragrahmen d ruhende ungekappte Schwelle am Stößel befestigte Anschlage i auf die mit dem Sondertragrahmen d in starrer Verbindung stehenden Traversen k, gegen welche Schraubenfedern I pressen. Hiermit wird die Abwärtsbewegung des Sondertragrahmens d, das Spannen der Federn I und das Nachfallen der Schwelle α in das untere Kappwerkzeug e eingeleitet. In der oberen Lage stützen sich die durch die Federn von unten nach oben gedrückten Traversen k mit dem Tragrahmen d an den festen Anschlägen m (Abb. 3) nach oben hin ab. Nachdem die Schwelle auf das untere Kappwerkzeug abgelegt ist, wird durch den nach unten sich weiter fortbewegenden Stößel die Schwelle gekappt und gerichtet. Während des Kappens weicht der Tragrahmen d um den Kappweg weiter nach unten aus und vollführt einen Leerweg bis zur unteren Totlage des Stößels. Bei Rückgang des Stößels bleibt die Schwelle zunächst im unteren Kappwerkzeug liegen, bis der Tragrahmen d, von unten kommend, durch Federkraft die Schwelle aus dem Kappwerkzeug aushebt und in die Ursprungslage zurückbringt. Um das Ausheben der etwa festgeklemmten Schwelle mit Sicherheit zu bewerkstelligen, wird durch einen zweckentsprechenden Hebelmechanismus q, 0 (Abb. 1) und durch Nockenscheibe auf der Exzenterwelle der Maschine ein zwangläufiges Auswerfen bewirkt. Bei der in Abb. 4 und 5 dargestellten abgeänderten Ausführungsform erfolgt das Einlegen und Kappen der Schwelle in gleicher Weise wie bei der Bauart gemäß Abb. 1 bis 3. Das Auswerfen der Schwelle wird indessen durch in feststehenden Nutenführungen r geführte, an den Anschlägen i drehbar angeordnete Nasenhebel η bewirkt. Der Sondertragrahmen d ist mittels der Federn p elastisch gelagert.ίο The vertical movement of the sleepers or the lifting of the sleeper from the lower cutting tool and the return of the sleepers to the original position can be done in different ways. In the embodiment according to Fig. 1 to 3, on the downward gear of the plunger g, shortly before the cutting knife h (Fig. 2) comes into contact with the uncapped threshold resting on the special support frame d , the stop i attached to the plunger meets the stop i with the special support frame d in more rigid Connecting crossbars k, against which coil springs I press. This initiates the downward movement of the special support frame d, the tensioning of the springs I and the falling of the threshold α in the lower cutting tool e. In the upper position, the crossbars k , which are pressed upwards by the springs, are supported with the support frame d on the fixed stops m (Fig. 3) upwards. After the threshold has been placed on the lower cutting tool, the threshold is cut and straightened by the ram, which continues to move downwards. During the capping, the support frame d deviates further downwards by the capping path and performs an idle path up to the bottom dead center of the plunger. When the ram retreats, the threshold initially remains in the lower cross-cut tool until the support frame d, coming from below, lifts the threshold out of the cross-cut tool by spring force and returns it to its original position. In order to lift the jammed sleeper with certainty, an appropriate lever mechanism q, 0 (Fig. 1) and a cam disk on the eccentric shaft of the machine bring about a positive ejection. When in Fig. 4 and 5 shown modified embodiment, Fig insertion and caps of the threshold takes place in the same manner as in the construction according. 1 to 3. The ejection of the threshold is, however, by r in the fixed groove guides run, i against the stops rotatably arranged nose lever η causes. The special support frame d is elastically supported by means of the springs p.

Der Nutenlauf in den festen Führungen ϋ zum Steuern der Nasenhebel η ist so angeordnet, daß im Aufwärtsgang des Stößels vom unteren Totpunkt aus bis nach dem Anheben bzw. Lüften der Schwelle im unteren Kappsattel die Nasen, der Hebel η unter die Traversen k greifen (Abb. 4) und infolgedessen die Traversen h bzw. den Tragrahmen d nach fis oben bewegen. Nach dem Anlüften der Schwelle wird die Nase durch die Schrägführung der Nut unter der Traverse weggezogen, so daß bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Stößels der Tragrahmen, durch die Federn p nach oben gedrückt, nur noch weitergeht, bis die Begrenzungsanschläge t die Bewegung aufhalten, während die Nasenhebel η seitlich an den Traversen k vorbei die weitere Aufwärtsbewegung des Stößels mitmachen.The groove run in the fixed guides ϋ for controlling the nose levers η is arranged in such a way that when the ram is moving upwards from bottom dead center until after the threshold in the lower cap saddle has been raised or released, the noses, the lever η , grip under the crossbars k (Fig . 4) and as a result move the crossbars h or the support frame d upwards fis. After the threshold has been lifted, the nose is pulled away by the inclined guide of the groove under the traverse, so that with the further upward movement of the plunger, the support frame, pushed upward by the springs p , only continues until the limit stops t stop the movement while the nose levers η laterally past the crossbars k along with the further upward movement of the plunger.

Der normale Betrieb der Maschine ist durchlaufend und ununterbrochen, so daß die Anordnung einer besonderen Steuerung nicht erforderlich ist. Die Bewegungen des Stößels und des Klinkenschleppers können unabhängig voneinander durch Klauenkupplungen .außer Tätigkeit gesetzt werden.The normal operation of the machine is continuous and uninterrupted, so that the arrangement a special control is not required. The movements of the ram and the ratchet tractor can be independent be put out of action by claw clutches.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zum selbsttätigen Kappen, Pressen, Lochen, Richten u. dgl. von Schwellen u. dgl. mit durchlaufender, in wagerechter Richtung bewegter Zubringevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß go die für den Arbeitsprozeß erforderliche senkrechte Bewegung des Werkstückes durch das Werkzeug (f) unter Anspannung einer das Werkzeug in die Höhenlage des Zubringers zurückführenden Vorrichtung bewirkt wird.1. Machine for automatic capping, pressing, punching, straightening and the like of sleepers and the like with a continuous feed device moved in the horizontal direction, characterized in that the vertical movement of the workpiece required for the work process by the tool (f ) is effected under tension of a device returning the tool to the height of the feeder. 2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen von den Tragschienen des Zubringers getrennten, das Werkstück aufnehmenden Sondertragrahmen (d), der von dem oberen bewegten Werkzeug (f) unter Anspannung von Fede η (I) gegen das untere feste Werkzeug (e) geführt wird, während die senkrechte Rückbewegung des Werkstückes in die Ausgangsstellung durch 10g den unter der Federwirkung zurückgehenden Sondertragrahmen erfolgt.2. Machine according to claim i, characterized by a separate from the support rails of the feeder, the workpiece receiving special support frame (d), which from the upper moving tool (f) under tension of springs η (I) against the lower fixed tool (e) is guided, while the vertical movement of the workpiece back into the starting position takes place through 10g of the special support frame, which is retracted under the action of the spring. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2 mit Aushebung des Werkstückes aus dem unteren Werkzeug mittels Hebelmechanismus, dadurch gekennzeichnet, daß der Sondertragrahmen (d) beim Rückwärtsgang durch in Kurvennuten geführte Nasenhebel («) erfaßt wird.3. Machine according to claim 1 and 2 with the workpiece being lifted out of the lower tool by means of a lever mechanism, characterized in that the special support frame (d) is detected during reverse gear by the nose lever («) guided in cam grooves. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.