DE396483C - Ventilschieber, dessen Koerper von einer Huelse umgeben ist - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Ventile, wie solche in erster Linie bei Hochdiuckdampfanlagen verwendet werden, und bei denen ein kurzer Schieberkörper von einer längeren Hülse umgeben ist, die zum dichten Abschluß verwendet wird.

Die Erfindung bezweckt insbesondere die Schaffung einer guten Abdichtung zwischen einem Ventilschieber und seiner ihn umgebenden Hülse sowie die Verminderung der Kosten und des Gewichts eines Ventilschiebers, wobei der Schieber in bezug auf die ihn umgebende, als Ventiloberfläche dienende Hülse genauer zentriert wird.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, wobei zwei voneinander abweichende Formen des Ventilschiebers für sich veranschaulicht sind.

Die Abb. 1 und 2 zeigen im Längsschnitt zwei verschiedene Ventilgehäuse mit abweichenden Schiebern, die in den Abb. 3 und 4 im Längsschnitt in vergrößertem Maßstabe dargestellt sind;

die Abb. 5 und 6 sind Querschnitte nach den -entsprechenden Linien 5-5 und 6-6 der Abb. r und 2.

Es sind bereits Ventilschieber bekannt, bei denen der eigentliche Schieberkörper von einer Hülse umgeben ist, die von oben her gegen einen am Schieberkörper unten befindlichen Flanschrand gepreßt wird.

Wenn hierdurch auch für manche Zwecke eine genügende Abdichtung erzielt wird, so ist sie doch für gewisse Zwecke nicht ausreichend. Außerdem muß der Schieber körper noch länger als die Hülse st in, um unten den Flansch zur Auflage der Hülse zu bilden.

Erfindungsgemäß wird die Hülse nur auf

einer Seite am Schieberkörper befestigt, wodurch einerseits eine bessere Abdichtung zwischen Körper und Hülse erzielt wird und anderseits ein kürzerer und billiger herzustellcnder Schieberkörper erforderlich ist. Außerdem ergibt sich der Vorteil, daß beim Gießen des Schieberkörpers weniger Sorgfalt notwendig ist, als dies bei den bekannten langen Körpern der Fall ist.

ίο Die Erfindung ist an keine bestimmte Form weder des Ventilgeh äuscs noch des Schiebers gebunden. In den Abb. ι und 2 sind verschiedene Gehäuse 10, 10' mit verschiedenen Schiebern ti, 11' dargestellt; die Einlaßstutzen sind mit 12, die Auslaßstutzen mit 13 bezeichnet.

Die Schieberhülse 14 in Abb. 1 weist eine einzige Einlaßöffnung 15 auf, während die Hülse 14 in Abb. 2 mit einer Mehrzahl solcher öffnungen 15' versehen ist, die mit einem ringförmigen Raum 16 an dieser Stelle in Verbindung stehen, um ein schnelles Durchströmen der Hülse vom Einlaß zum Auslaß zu ermöglichen. Beide Hülsen gleiten innerhalb von Dichtungen 17, 18, die an entgegengesetzten Seiten einer mit entsprechenden Öffnungen 20, 2o' versehenen Zwischenbüchse 19 angeordnet sind. Die Dichtungen werden durch einen Ring 22 zusammengepreßt, wobei sie sich auf die Schulter 21 des Gehäuses stützen und sowohl die Zwischenbüchse 19 oben und unten als auch die Hülse 14 zu beiden Seiten ihrer öffnungen 15, 15' dichtend abschließen. Die Ventilgehäuse sind oben mit Flanschen 23 und Stehbolzen 24 versehen, welche in Bohrungen 25 der Flanschränder 26 der Bügel 27 passen und hier durch Muttern 28 gehalten werden. Jeder Bügel sitzt auf dem abgesetzten oberen Ende 29 des Ringes 22 und ist innen mit Führungsleisten 30 für die gabelartigen Ansätze 31 der Schieber 11 und ii' versehen.

Durch das Anziehen der Muttern 28 werden die Packungen 17, 18 zusammengedrückt, um die Abnutzung und das Schwinden der Dichtungen auszugleichen.

Der Bügel 27 ist am oberen Ende mit einer Bohrung 32 von zwei verschiedenen Durchmessern versehen, um die mit Gewinde versehene Ventilspindel 33 aufzunehmen, deren Bund 34 die Aufwärtsbewegung der Spindel verhindert, während deren Abwärtsbewegung durch die Nabe 35 des auf der Spindel befestigten Handrades 36 verhindert wird, so daß durch Drehung des Handrades vermittels der in das Muttergewinde der Schieber eingreifenden Spindel ein zuverlässiges Heben und Senken des Schiebers bewirkt wird.

Bei früheren Ventilen, bei denen die Schierer selber abgedichtet wurden, mußten viele Gußstücke wegen ungenauer Zentrierung des Kerns ausgeschieden werden, oder es wurde ein außergewöhnlich langer und schwerer Schieber verwandt. Da gemäß der Erfindung die Schieber ir, ii' selbst nicht abgedichtet werden, mit Ausnahme ihrer dichten Verbindung mit der Schieberhülse 14, so entsteht hierdurch ein beträchtlicher Vorteil, da für die Herstellung des Hohlraumes 38 im Schieber nicht die gleiche Sorgfalt aufgewendet zu werden braucht. Gleichzeitig ist auch zur dichten Verbindung mit der Schieberhülse 14 kein langer Schieber ti erforderlich.

Der gezeigte Schieber ist von einer Hülse 14 umgeben, die auf der Anßenseite des Schiebers 11 befestigt ist, so daß sie sich mit dem Schieber an den zusammengesetzten Dichtungen 17, 18 vorüber auf und ab bewegt.

Die Hülse 14 ist mit dem Schieber 11 durch Feingewinde 39, 40 verbunden, und das Ende der Hülse wird bei 41 umgebördelt, so daß es sich gegen die Kante 42 und besonders auf die Fläche 43 preßt. Wenn durch die Länge des Gewindes 39, 40 auch schon eine nahezu undurchlässige Verbindung hergestellt ist, so wird diese doch durch das Umwälzen des Hülsenendes vervollständigt, so daß insgesamt eine undurchlässige Verbindung entsteht.

Bei dieser Anordnung ist es unnötig und nicht wünschenswert, daß die Hülse auf die ganze Länge des Schiebers an diesem anliegt; hierdurch wird an maschineller Arbeit gespart, auch zur Bearbeitung des inneren Hohlraumes, was sonst durch Verrutschen des Kerns unter Umständen nötig werden könnte. Außerdem wird hierdurch ein wirksamer Fliissigkeitsabschluß an dieser Stelle erzielt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Ventilschieber, dessen Körper von einer Hülse umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Hülse (14) mit dem Körper (11) verschraubt ist, und das freie Hülsenende als Abschlußschieber dient.

2. Ventilschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenrand (41) oberhalb des Gewindes (39) umgebördelt oder umgewalzt wird, um mit dem Körper (11) eine dichte Verbindung herzustellen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.