DE3942914A1 - Spindle motors - are open in longitudinal channel of the spindle rail to give access and reduce material as housings are eliminated - Google Patents

Spindle motors - are open in longitudinal channel of the spindle rail to give access and reduce material as housings are eliminated

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Abstract

The separate electro-motors for the individual spindles of a spinning or twisting machine have their stators (26) and rotors (25) lying open in the longitudinal channel (11) of the spindle rail. The longitudinal channel is divided into at least two sections (11,15). One channel part (11) has the open stators (26) and rotors (25), and the other channel section (15) carries the electrical supply lines (37), the control lines and control units (39) or the electro-motors. A shrouding in the second channel section (15) divides it into a high current and low current sub-section. The longitudinal channel is a generally Y-shaped extruded profile, to hold the electro-motors (25,26) in the upper section, and the electrical supply lines (37), control lines and control units (39) in the lower section. Both sections are covered by removable lids (31,33). ADVANTAGE - As there are no motor housings, the mfg. is simplified and requires less material, and the access is improved for maintenance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinn- oder Zwirnmaschine, die eine Vielzahl von in einer Reihe nebeneinander angeordneter Spindeln enthält, die jeweils mit einem eigenen Elektromotor angetrieben sind und deren Lager zusammen mit den Elektromotoren in einer als Längskanal gestalteten Spindelbank angeordnet sind.The invention relates to a spinning or twisting machine, the one Large number of spindles arranged in a row next to each other contains, each driven by its own electric motor are and their bearings together with the electric motors in one are arranged as a longitudinal channel spindle bank.

Bei einer bekannten Spinn- oder Zwirnmaschine der eingangs ge­ nannten Art (DE-A 28 45 933) sind die beiden stirnseitigen La­ gerschilde des Gehäuses der Elektromotoren an der Spindelbank unabhängig voneinander allseitig radial einstellbar angeordnet. Als Spindelbank dient ein Längskanal mit einem rechteckigen Querschnitt, wobei das eine Lagerschild unmittelbar in den Bo­ den des Längsprofils und das andere Lagerschild mittels eines deckelartigen Halters an der Oberseite des Längskanals ange­ bracht ist.In a known spinning or twisting machine the ge called type (DE-A 28 45 933) are the two front La Shields of the housing of the electric motors on the spindle bench radially adjustable independently of each other. A longitudinal channel with a rectangular one serves as the spindle bench Cross section, the one end shield directly in the Bo that of the longitudinal profile and the other end shield by means of a lid-like holder attached to the top of the longitudinal channel is brought.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Herstellungsauf­ wand für eine Spinn- oder Zwirnmaschine der eingangs genannten Art zu verringern.The invention has for its object the manufacturing wall for a spinning or twisting machine of the aforementioned Kind of decrease.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Statoren und die Ro­ toren der Elektromotore offenliegend in dem Längskanal angeord­ net sind.This object is achieved in that the stators and the Ro gates of the electric motors are exposed in the longitudinal channel are not.

Aufgrund dieser Ausbildung ist es möglich, auf Einzelgehäuse für die Elektromotoren zu verzichten, da deren Elemente sowohl gegen Beschädigungen als auch gegen Berühren durch die Bedie­ nungsperson in ausreichender Weise innerhalb von dem dann als Gehäuse mit dienenden Längskanal angeordnet sind. Durch den Wegfall gesonderter Motorengehäuse ergibt sich ein verringerter Materialaufwand, während zusätzlich auch Wartungsvorgänge er­ leichtert werden.Because of this training, it is possible to use individual housings to dispense with the electric motors, since their elements are both against damage as well as against touch by the operator sufficient person within the then as Housing with serving longitudinal channel are arranged. By the Eliminating separate motor housings results in a reduced Material costs, while he also maintenance operations be relieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Längskanal in wenigstens zwei Teilkanäle unterteilt ist, von denen ein Teilkanal die offenliegenden Statoren und Rotoren der Elektromotore und der oder die anderen Teilkanäle elektri­ sche Versorgungsleitungen, Steuerleitungen und Steuerelemente für die Elektromotoren enthalten. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß der Spindelbank eine weitere Funktion gegeben wird, nämlich die Funktion eines Kabelkanals. Dadurch ergibt sich ein optisch ansprechendes Äußeres, während außerdem die notwendigen elektrischen Einrichtungen übersichtlich und ge­ schützt angeordnet sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the longitudinal channel is divided into at least two subchannels, one of which is the exposed stators and rotors the electric motors and the other subchannel or electri cal supply lines, control lines and control elements for the electric motors included. Through this training achieved that the spindle bench is given another function , namely the function of a cable duct. This results in a visually appealing exterior, while also the necessary electrical equipment clearly and ge protects are arranged.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Längskanal aus einem im wesentlichen Y-förmigen, extrudier­ ten Profil besteht, dessen oberer Abschnitt die Elektromotoren und dessen unterer Abschnitt die Versorgungsleitungen, die Steuerleitungen und die Steuerelemente aufnehmen, und daß die beiden Abschnitte mittels lösbarer Deckel verschlossen sind. In zweckmäßiger Weiterbildung wird dabei zusätzlich vorgesehen, daß der obere Abschnitt einen horizontalen Boden aufweist, an dem die Spindellagergehäuse gehalten sind. Zweckmäßigerweise sind dabei die Statoren mit ihren Blechpaketen an von dem Boden nach oben aufragenden Stegen des Profils befestigt. Dadurch er­ gibt sich eine sehr einfache, kompakte Bauweise. An einem der­ artigen extrudierten oder stranggezogenen Profil, das bevorzugt aus Aluminium hergestellt werden kann, müssen nur sehr wenige spanabhebende Arbeiten durchgeführt werden, so daß sich die Herstellung als preisgünstig erweist.In a further embodiment of the invention it is provided that the longitudinal channel from an essentially Y-shaped, extruded ten profile, the upper section of which is the electric motors and whose lower section the supply lines that Control lines and record the controls, and that the both sections are closed by a removable cover. In Appropriate further training is additionally provided  that the upper portion has a horizontal bottom which the spindle bearing housing are held. Conveniently are the stators with their laminated cores on from the ground fixed upstanding webs of the profile. Thereby he is a very simple, compact design. On one of the like extruded or extruded profile, which is preferred Very few need to be made of aluminum machining work is carried out so that the Manufacturing proves to be inexpensive.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Längskanal aus gekanteten Blechen zusammengefügt ist, und daß an einer Zwischenwand zwischen einem oberen Teilkanal und einem unteren Teilkanal Halteteile angebracht sind, die jeweils Spindellagergehäuse der Spindeln und Statoren der Elektromoto­ ren tragen. Diese Halteteile bilden dann jeweils mit einer Spindel und dem zugehörigen Elektromotor, d.h. auch mit dem Stator eine Baueinheit, die gegebenenfalls als Ganzes ein- und ausgebaut werden kann.In a further embodiment of the invention it is provided that the longitudinal channel is assembled from folded sheets, and that on an intermediate wall between an upper subchannel and a lower subchannel holding parts are attached, each Spindle bearing housing of the spindles and stators of the Elektromoto wear. These holding parts then each form one Spindle and the associated electric motor, i.e. also with that Stator is a structural unit, which if necessary as a whole on and can be expanded.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen darge­ stellten Ausführungsformen.Further features and advantages of the invention result from the following description of Darge in the drawings presented embodiments.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine erste Ausführungs­ form der Erfindung mit einer aus einem stranggepreß­ ten Metallprofil hergestellten Spindelbank, Fig. 1 shows a cross section through a first execution of the invention, with a layer made of a metal profile stranggepreß th spindle rail,

Fig. 2 einen Teil-Längsschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 1 und Fig. 2 is a partial longitudinal section through the embodiment of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine aus Blechprofilen zu­ sammengefügte Spindelbank, die in zwei Teilkanäle unterteilt ist. Fig. 3 shows a cross section through a spindle bank assembled from sheet metal profiles, which is divided into two sub-channels.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 dient als Spindelbank (10) einer Spinn- oder Zwirnmaschine ein Y-förmiges Profil. Das Pro­ fil ist als ein extrudiertes Metallprofil hergestellt, insbe­ sondere aus einer Aluminiumlegierung. Die Spindelbank (10) bil­ det einen oberen, nach oben offenen Teilkanal (11), der von ei­ nem Boden (12) und zwei seitlichen Stegen (13, 14) begrenzt wird. Unterhalb dieses Teilkanals (11) befindet sich ein weite­ rer Teilkanal (15), der von einem in Verlängerung des oberen Steges (13) verlaufenden Steg (16) und einem parallel zum Boden verlaufenden Schenkel (17) begrenzt wird. Die Spindelbank (10), die in Maschinenlängsrichtung aus mehreren Teilstücken zusam­ mengesetzt ist und die sich von einem Maschinenendgestell bis zum anderen Maschinenendgestell erstreckt, dient zur Aufnahme von einer Vielzahl in Maschinenlängsrichtung in einer Reihe ne­ beneinander angeordneten Spindeln (18), die jeweils einen elek­ trischen Einzelmotorantrieb aufweisen.In the embodiment according to FIG. 1, a Y-shaped profile serves as the spindle bank ( 10 ) of a spinning or twisting machine. The pro fil is manufactured as an extruded metal profile, in particular from an aluminum alloy. The spindle bank ( 10 ) forms an upper, upwardly open subchannel ( 11 ), which is bounded by a base ( 12 ) and two lateral webs ( 13 , 14 ). Below this sub-channel ( 11 ) there is a wider sub-channel ( 15 ) which is delimited by a web ( 16 ) extending in the extension of the upper web ( 13 ) and a leg ( 17 ) running parallel to the floor. The spindle bank ( 10 ), which is composed of several sections together in the machine longitudinal direction and which extends from one machine end frame to the other machine end frame, serves to accommodate a large number of spindles ( 18 ) arranged next to one another in a row in the machine longitudinal direction, each having an elec have tric single motor drive.

Die Spindeln (18) besitzen jeweils ein Spindeloberteil (19) und ein im wesentlichen aus einem Spindellagergehäuse (20) gebilde­ ten Spindelunterteil. Das Spindellagergehäuse (20) ist mit ei­ nem Befestigungsflansch (21) und einem Außengewinde versehen, auf das eine Mutter (22) aufgeschraubt ist. Das Spindellagerge­ häuse (20) ist durch eine Bohrung (23) des Bodens (12) des obe­ ren Teilkanals (11) hindurchgesteckt und mittels des Befesti­ gungsflansches (21) und der Mutter (22) befestigt.The spindles ( 18 ) each have an upper spindle part ( 19 ) and a substantially lower spindle part formed from a spindle bearing housing ( 20 ). The spindle bearing housing ( 20 ) is provided with a mounting flange ( 21 ) and an external thread onto which a nut ( 22 ) is screwed. The Spindellagerge housing ( 20 ) is inserted through a bore ( 23 ) of the bottom ( 12 ) of the upper part channel ( 11 ) and by means of the fastening supply flange ( 21 ) and the nut ( 22 ).

Das Spindeloberteil (19) ist drehfest mit einem das Spindella­ gergehäuse (20) übergreifenden Rotationskörper (24) verbunden, an welchem drehfest ein Rotor (25) des Elektromotors befestigt ist. Diesem Rotor (25) liegt unter Belassen eines Luftspaltes ein Stator (26) gegenüber, der aus einem Blechpaket (27) und Wicklungen (28) gebildet ist. Das Blechpaket (27) des Stators (26) ist von oben in den Teilkanal (11) eingesetzt und an den vertikalen Stegen (13, 14) des Metallprofils befestigt, das die Spindelbank (10) bildet. Das Blechpaket (27), das in nicht nä­ her dargestellter Weise mittels Bolzen oder Schrauben o. dgl. zu einer Baueinheit mit der Wicklung (28) ausgebildet ist, ist von oben zwischen die Stege (13, 14) eingepreßt.The upper spindle part ( 19 ) is connected in a rotationally fixed manner to a rotary body ( 24 ) spanning the spindle housing ( 20 ), to which a rotor ( 25 ) of the electric motor is fixed in a rotationally fixed manner. This rotor ( 25 ) is opposite a stator ( 26 ) while leaving an air gap, which is formed from a laminated core ( 27 ) and windings ( 28 ). The laminated core ( 27 ) of the stator ( 26 ) is inserted from above into the subchannel ( 11 ) and fastened to the vertical webs ( 13 , 14 ) of the metal profile that forms the spindle bank ( 10 ). The laminated core ( 27 ), which is formed in a manner not shown here by means of bolts or screws or the like to form a structural unit with the winding ( 28 ), is pressed in from above between the webs ( 13 , 14 ).

Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist das Blechpaket (27) seitlich mit wulstartigen Rippen (29) versehen, die in eine rinnenförmi­ ge Vertiefung (30) der Stege (14) eingreifen, so daß der Stator (26) gegen ein Verdrehen gesichert ist.As can be seen from Fig. 2, the laminated core ( 27 ) is laterally provided with bead-like ribs ( 29 ) which engage in a groove-shaped recess ( 30 ) of the webs ( 14 ) so that the stator ( 26 ) against rotation is secured.

Auf den Stegen (13, 14) liegt oben ein Deckel (31) auf, der mit einer Durchgangsbohrung (32) für das Spindeloberteil (39) ver­ sehen ist, die das Spindeloberteil (19) mit Abstand umgibt.On the webs ( 13 , 14 ) there is a cover ( 31 ) on top, which is seen with a through hole ( 32 ) for the upper spindle part ( 39 ), which surrounds the upper spindle part ( 19 ) at a distance.

Der untere Teilkanal (15) besitzt einen zur Seite, vorzugsweise zur Bedienungsseite der Maschine, hin offenen U-förmigen Quer­ schnitt. Dieser Kanal (15) ist mittels eines Deckels (33) ver­ schlossen, der aus Kunststoff oder Blech hergestellt ist und der mit einem hakenförmigen Rand (34) in eine rinnenförmige Aussparung (35) des Y-förmigen Profils eingehängt ist, daß in diesem Bereich eine Art Schwenkgelenk gebildet wird, um welches der Deckel (33) nach oben abschwenkbar ist. Der untere Rand des Deckels (33), der sich vorzugsweise über die Länge eines Pro­ filabschnittes erstreckt, d. h. beispielsweise einer Maschinen­ sektion, ist nach innen abgewinkelt und umgreift mit diesem ab­ gewinkelten Ende (36) den Schenkel (17) des Y-förmigen Profils von unten.The lower sub-channel ( 15 ) has a U-shaped cross section open to the side, preferably to the operating side of the machine. This channel ( 15 ) is closed by means of a cover ( 33 ) ver, which is made of plastic or sheet metal and which is hooked into a groove-shaped recess ( 35 ) of the Y-shaped profile with a hook-shaped edge ( 34 ) that in this area a kind of swivel joint is formed, around which the cover ( 33 ) can be swiveled upwards. The lower edge of the lid ( 33 ), which preferably extends over the length of a pro filabschnittes, that is, for example, a machine section, is angled inward and engages with this from the angled end ( 36 ) of the leg ( 17 ) of the Y-shaped profile from underneath.

In dem unteren Teilkanal (15) sind die elektrischen Ausrüstungs­ elemente für die Elektromotoren der einzelnen Spindeln (18) un­ tergebracht. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, verlaufen in diesen Teilkanal (15) Versorgungsleitungen (37). Der Bereich der Ver­ sorgungsleitungen (37) ist durch einen als Abschirmung dienen­ den, an den Schenkel (17) angeformten Steg (38) von dem übrigen Bereich des Teilkanals (15) abgeschirmt. In dem dem Deckel (33) zugewandten Bereich des Teilkanals (15) befinden sich Steuer­ leitungen und Steuerelemente, die auf Motorplatinen (39) ange­ ordnet sind. Von diesen Motorplatinen (39) führen Leitungen (40) zu den Wicklungen (28), die durch Öffnungen (41) des Bo­ dens (12) hindurchgeführt sind. Die Motorplatinen (39) sind mit ihrem oberen Rand in rinnenförmige Aussparungen von in Längs­ richtung der Spindelbank (10) verlaufenden Schienen (42) einge­ steckt, die an der Unterseite des Bodens (12) angebracht sind. Sie werden in diesen Schienen (42) mittels Federlaschen (43) gesichert, die an der Innenseite des parallel zum Boden (12) verlaufenden Schenkels (17) angebracht sind.In the lower subchannel ( 15 ) the electrical equipment elements for the electric motors of the individual spindles ( 18 ) are housed un. As shown in Fig. 1, supply lines ( 37 ) run in this subchannel ( 15 ). The area of the supply lines ( 37 ) is shielded by a web ( 38 ) formed on the leg ( 17 ) from the rest of the sub-channel ( 15 ) by a shield. In the cover ( 33 ) facing area of the sub-channel ( 15 ) there are control lines and control elements which are arranged on motor boards ( 39 ). From these motor boards ( 39 ) lead lines ( 40 ) to the windings ( 28 ) which are passed through openings ( 41 ) of the Bo dens ( 12 ). The motor boards ( 39 ) are inserted with their upper edge into trough-shaped recesses of rails ( 42 ) extending in the longitudinal direction of the spindle bank ( 10 ), which are attached to the underside of the base ( 12 ). They are secured in these rails ( 42 ) by means of spring tabs ( 43 ) which are attached to the inside of the leg ( 17 ) running parallel to the floor ( 12 ).

Die Ausführungsform nach Fig. 3 weist eine Spindelbank (45) auf, die aus gekanteten Blechprofilen zusammengefügt ist. Diese Spindelbank (45) besitzt wieder einen oberen Teilkanal (11) und einen unteren Teilkanal (15). Die beiden Teilkanäle (11, 15) sind jeweils zur Bedienungsseite hin offen und mittels eines gemeinsamen Deckels (46) abgedeckt. Der Teilkanal (15) wird im wesentlichen von einem zur Bedienungsseite hin offenen U-förmig gekanteten Blechprofil (47) gebildet, dessen oberer Schenkel (48) den Boden für den oberen Teilkanal (11) bildet. An der Rückseite des Profils (47) ist ein winkelförmiges Profil (49) befestigt, dessen horizontaler Schenkel (50) die obere Abdeckung für den Teilkanal (11) bildet.The embodiment according to FIG. 3 has a spindle bench ( 45 ) which is assembled from folded sheet metal profiles. This spindle bank ( 45 ) again has an upper subchannel ( 11 ) and a lower subchannel ( 15 ). The two subchannels ( 11 , 15 ) are each open to the operating side and covered by a common cover ( 46 ). The subchannel ( 15 ) is essentially formed by a U-shaped sheet metal profile ( 47 ) which is open towards the operating side and whose upper leg ( 48 ) forms the base for the upper subchannel ( 11 ). An angular profile ( 49 ) is attached to the back of the profile ( 47 ), the horizontal leg ( 50 ) of which forms the upper cover for the sub-channel ( 11 ).

In dem Teilkanal (11) sind die Spindeln (18) einschließlich ih­ rer elektromotorischen Antriebe untergebracht. Für jede Spindel (18) ist in dem oberen Teilkanal (11) ein Halteteil (51) ange­ ordnet, das eine topfförmige Gestalt aufweist und das in seinem mittleren Bereich mit einer Lageraufnahme (52) für das Spindel­ lagergehäuse (20) der Spindel (18) versehen ist. Das Spindella­ gergehäuse (20) ist bei der dargestellten Ausführungsform in diese Lageraufnahme (52) eingepreßt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird eine Befestigung entsprechend der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 1 vorgesehen, d. h. das Spindellagergehäuse (20) ist dann mit einem Befestigungsflansch (21) und einem Au­ ßengewinde versehen, auf das eine Mutter aufgeschraubt werden kann. In the sub-channel ( 11 ), the spindles ( 18 ) including their electromotive drives are housed. For each spindle ( 18 ) in the upper sub-channel ( 11 ) a holding part ( 51 ) is arranged, which has a cup-shaped shape and which in its central region with a bearing holder ( 52 ) for the spindle bearing housing ( 20 ) of the spindle ( 18th ) is provided. The Spindella housing ( 20 ) in the illustrated embodiment is pressed into this bearing seat ( 52 ). In a modified embodiment, a fastening according to the embodiment shown in FIG. 1 is provided, ie the spindle bearing housing ( 20 ) is then provided with a fastening flange ( 21 ) and an external thread onto which a nut can be screwed.

Die nach oben ragenden Wandungen (53) des topfförmigen Halte­ teils (51) dienen zur Aufnahme des Stators (26) der elektromo­ torischen Antriebe, die jeweils ein Blechpaket (27) und eine Wicklung (28) entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 1 ent­ halten. Die Befestigung erfolgt an dem Blechpaket (27).The upstanding walls ( 53 ) of the pot-shaped holding part ( 51 ) serve to receive the stator ( 26 ) of the electromotive drives, each holding a laminated core ( 27 ) and a winding ( 28 ) according to the embodiment of FIG. 1 ent . It is attached to the laminated core ( 27 ).

Dem Stator (26) ist ein Rotor (25) zugeordnet, der auf einem Rotationskörper (24) des Spindeloberteils (19) angeordnet ist, das seinerseits drehfest mit einem in dem Spindellagergehäuse (20) gelagerten Spindelschaft (54) verbunden ist. Das Halteteil (51) wird bevorzugt als ein Druckgußteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt.The stator ( 26 ) is assigned a rotor ( 25 ) which is arranged on a rotating body ( 24 ) of the upper spindle part ( 19 ), which in turn is connected in a rotationally fixed manner to a spindle shaft ( 54 ) mounted in the spindle bearing housing ( 20 ). The holding part ( 51 ) is preferably produced as a die-cast part made of aluminum or an aluminum alloy.

In dem Teilkanal (15) sind Versorgungsleitungen (37) und Steu­ erleitungen (55) untergebracht, die zur Versorgung der einzel­ nen elektromotorischen Antriebe dienen. Der Teilkanal (15) ist durch ein Winkelprofil (56) unterteilt, dessen einer Schenkel parallel zu dem unteren Schenkel (57) des Profils (47) verläuft. Dadurch werden die Versorgungsleitungen (37) gegenüber den Steuerleitungen (55) abgeschirmt. In dem gegenüber den Versor­ gungsleitungen (37) abgeschirmten Bereich befinden sich auch Motorplatinen (39), die in nicht näher dargestellter Weise mit den Wicklungen (28) der Elektromotoren verbunden sind. Die Mo­ torplatinen (39) sind auch bei dieser Ausführungsform leicht ausbaubar gehalten. Sie sind mit ihrem unteren Rand in eine Längsnut einer auf der Abschirmung (56) angeordneten Schiene (58) und im Bereich ihres oberen Randes mit einem Klemmhalter (59) gehalten.In the subchannel ( 15 ) supply lines ( 37 ) and control lines ( 55 ) are housed, which serve to supply the individual NEN motor drives. The sub-channel ( 15 ) is divided by an angle profile ( 56 ), one leg of which runs parallel to the lower leg ( 57 ) of the profile ( 47 ). This shields the supply lines ( 37 ) from the control lines ( 55 ). In the area shielded from the supply lines ( 37 ) there are also motor boards ( 39 ) which are connected in a manner not shown to the windings ( 28 ) of the electric motors. The Mo torplatinen ( 39 ) are kept easily removable in this embodiment. They are held with their lower edge in a longitudinal groove of a rail ( 58 ) arranged on the shield ( 56 ) and in the area of their upper edge with a clamp holder ( 59 ).

Claims (12)

1. Spinn- oder Zwirnmaschine, die eine Vielzahl von in ei­ ner Reihe nebeneinander angeordneter Spindeln enthält, die je­ weils mit einem eigenen Elektromotor angetrieben sind und deren Lager zusammen mit den Elektromotoren in einer als Längskanal gestalteten Spindelbank angeordnet sind, dadurch gekennzeich­ net, daß die Statoren (26) und die Rotoren (25) der Elektromo­ toren offenliegend in dem Längskanal (11) angeordnet sind.1. Spinning or twisting machine which contains a plurality of spindles arranged in a row, each of which is driven by its own electric motor and whose bearings are arranged together with the electric motors in a spindle bank designed as a longitudinal channel, characterized in that the stators ( 26 ) and the rotors ( 25 ) of the electromotors are arranged exposed in the longitudinal channel ( 11 ). 2. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Längskanal in wenigstens zwei Teilkanäle (11, 15) unterteilt ist, von denen ein Teilkanal (11) die of­ fenliegenden Statoren (26) und Rotoren (25) und der oder die anderen Teilkanäle (15) elektrische Versorgungsleitungen (37), Steuerleitungen (55) und Steuerelemente (39) für die Elektromo­ toren enthalten.2. Spinning or twisting machine according to claim 1, characterized in that the longitudinal channel is divided into at least two sub-channels ( 11 , 15 ), of which a sub-channel ( 11 ) of the stators ( 26 ) and rotors ( 25 ) and the fen fen or the other subchannels ( 15 ) contain electrical supply lines ( 37 ), control lines ( 55 ) and control elements ( 39 ) for the electric motors. 3. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der die elektrischen Versorgungsleitungen (37), die Steuerleitungen (55) und die Steuerelemente (39) ent­ haltende Teilkanal (15) mittels einer Abschirmung (38, 56) in einen Starkstromteil und einen Schwachstromteil unterteilt ist.3. spinning or twisting machine according to claim 2, characterized in that the electrical supply lines ( 37 ), the control lines ( 55 ) and the control elements ( 39 ) ent-holding subchannel ( 15 ) by means of a shield ( 38 , 56 ) in one Heavy current part and a low current part is divided. 4. Spinn- oder Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Längskanal aus einem im wesentlichen Y-förmigen extrudierten Profil besteht, dessen oberer Abschnitt die Elektromotoren (25, 26) und dessen unterer Abschnitt die elektrischen Versorgungsleitungen (37), die Steu­ erleitungen (55) und die Steuerelemente (39) aufnehmen, und daß die beiden Abschnitte mittels lösbarer Deckel (31, 33) ver­ schlossen sind.4. Spinning or twisting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal channel consists of a substantially Y-shaped extruded profile, the upper portion of the electric motors ( 25 , 26 ) and the lower portion of the electrical supply lines ( 37 ), the control lines ( 55 ) and the control elements ( 39 ), and that the two sections are closed by means of releasable covers ( 31 , 33 ). 5. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der obere Abschnitt einen horizontalen Boden (12) aufweist, an dem die Spindellagergehäuse (20) gehalten sind.5. spinning or twisting machine according to claim 4, characterized in that the upper portion has a horizontal bottom ( 12 ) on which the spindle bearing housing ( 20 ) are held. 6. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 4 oder 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Statoren (26) mit ihren Blechpa­ keten (27) an von dem Boden (12) nach oben aufragenden Stegen (13, 14) des Profils befestigt sind.6. spinning or twisting machine according to claim 4 or 5, characterized in that the stators ( 26 ) with their Blechpa keten ( 27 ) from the bottom ( 12 ) upstanding webs ( 13 , 14 ) of the profile are attached. 7. Spinn- oder Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nach oben aufragenden Stege (13, 14) mit einer Profilierung (30) versehen sind, in denen Vorsprünge (29) der von oben eingesetzten Blechpakete (27) geführt sind.7. Spinning or twisting machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the upstanding webs ( 13 , 14 ) are provided with a profile ( 30 ) in which projections ( 29 ) of the laminated cores used from above ( 27 ) are performed. 8. Spinn- oder Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Abschnitt des Profils einen von dem Rand des Bodens (12) nach unten abragen­ den Steg (16) aufweist, an den ein parallel und in Abstand zum Boden (12) verlaufender Schenkel (17) anschließt.8. Spinning or twisting machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that the lower section of the profile has a from the edge of the bottom ( 12 ) projecting down the web ( 16 ) to which a parallel and at a distance from Bottom ( 12 ) extending leg ( 17 ) connects. 9. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an den zum Boden (12) parallel verlaufenden Schenkel (17) ein als Abschirmung dienender Steg (38) angeformt ist.9. Spinning or twisting machine according to claim 8, characterized in that a web ( 38 ) serving as a shield is integrally formed on the leg ( 17 ) running parallel to the bottom ( 12 ). 10. Spinn- oder Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Längskanal aus gekante­ ten Blechen (47, 49) zusammengefügt ist und daß an einer Zwi­ schenwand (48) zwischen einem oberen Teilkanal (11) und einem unteren Teilkanal (15) Halteteile (51) angebracht sind, die je­ weils Spindellagergehäuse (20) der Spindeln (18) und Statoren (26) der Elektromotoren tragen.10. Spinning or twisting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal channel is made of edged sheets ( 47 , 49 ) and that on an inter mediate wall ( 48 ) between an upper sub-channel ( 11 ) and a lower one Sub-channel ( 15 ) holding parts ( 51 ) are attached, each because the spindle bearing housing ( 20 ) of the spindles ( 18 ) and stators ( 26 ) of the electric motors. 11. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Halteteile (51) eine etwa topfförmige Ge­ stalt aufweisen, wobei der Boden mit einer Lageraufnahme (52) für jeweils ein Spindellagergehäuse (20) versehen ist und die Wandteile (53) als Aufnahme für das Blechpaket (27) eines Stators (26) dienen.11. Spinning or twisting machine according to claim 10, characterized in that the holding parts ( 51 ) have an approximately pot-shaped shape, the bottom being provided with a bearing holder ( 52 ) for in each case a spindle bearing housing ( 20 ) and the wall parts ( 53 ) serve as a receptacle for the laminated core ( 27 ) of a stator ( 26 ). 12. Spinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 10 oder 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die Halteteile (51) als Aluminium- Druckgußteile hergestellt sind.12. Spinning or twisting machine according to claim 10 or 11, characterized in that the holding parts ( 51 ) are made as aluminum die-cast parts.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5906092A (en) * 1996-05-11 1999-05-25 Hattori; Motonobu Spinning machine with spindle motor control system
EP3650590A1 (en) * 2018-11-09 2020-05-13 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Spinning machine and spindle bank

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