DE3942154A1 - Prefab chimney with central flue - has outer wall of porous concrete with thermal insulation around flue - Google Patents
Prefab chimney with central flue - has outer wall of porous concrete with thermal insulation around flueInfo
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Abstract
Description
Fertigkamine für den Hausbau bestehen in der Regel aus Leichtbe ton-Mantelsteinen mit einem zentralen Loch, die auf der Baustelle aufeinandergesetzt werden. In den Innenraum des Schornsteins wird ein Rauchrohr aus Steinzeug oder Edelstahl eingebaut und der Zwischenraum zwischen dem Rauchrohr und den Mantelsteinen mit Isoliermaterial ausgefüllt. Um der Gefahr der Kondensation und der dadurch bedingten Durchnässung bzw. Korrosion des Kamins zu begegnen, weist z. B. der Mantelstein Hinterlüftungskanäle auf, die eine Hinterlüftung im Zwischenraum bewirken sollen. Diese Art Kamin braucht viel Platz und läßt sich nur mit erheblichem Arbeitsaufwand an der Baustelle erstellen. Vereinzelt werden auch geschoßhohe Fertigkamine werkseitig hergestellt. Der Aufbau dieser Kamine entspricht dem der oben beschriebenen Kamine. Die geschoßhohen Fertigkamine sind sehr schwer und erfordern einen erheblichen Montageaufwand. Darüber hinaus sind sie sehr teuer.Prefabricated chimneys for house building usually consist of light weight clay-clad stones with a central hole on the construction site be placed on top of each other. In the interior of the chimney a smoke pipe made of stoneware or stainless steel and the Space between the smoke pipe and the casing stones with Insulated material filled. To avoid the risk of condensation and the resulting wetting or corrosion of the fireplace encounter, e.g. B. the casing stone ventilation channels, which should cause ventilation in the interspace. These Art fireplace takes up a lot of space and can only be done with considerable Create workload at the construction site. Are also isolated Floor-to-ceiling prefabricated chimneys manufactured in the factory. The structure these fireplaces correspond to those of the fireplaces described above. The Floor-to-ceiling prefabricated chimneys are very heavy and require one considerable assembly effort. They are also very expensive.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen leichten, einfach aufgebauten und kompakten sowie preiswerten geschoßhohen Fertigkamin zu schaffen, in dem die Kondensatbildung ohne besondere Vorkehrungen vermieden wird.The object of the present invention is a light, simple constructed and compact as well as inexpensive storey-high To create a finished fireplace in which the condensate formation without special precautions are avoided.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 23 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1 and 23 solved.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den von diesen Ansprüchen abhängigen Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in the characterized dependent claims dependent claims.
Der erfindungsgemäße geschoßhohe Fertigkamin besteht vorzugsweise aus bewehrtem Gas- oder Schaumbeton mit einem Rauchrohr aus Edelstahl oder Steinzeug und einer Isolierung z. B. aus Mineral wolle zwischen dem Rauchrohr und dem Gas- oder Schaumbeton. Als Isolierung kann aber auch Gas- oder Schaumbetonsplitt oder ein anderes geblähtes oder geschäumtes mineralisches Leichtgranulat verwendet werden. Das Rauchrohr aus Edelstahl oder Steinzeug gewährleistet bei Nieder-Temperatur-Heizungen die erforderliche Korrosionssicherheit. Die Isolierung, z. B. aus Mineralwolle, ergänzt die Isolierung des Gas- oder Schaumbetons. Der Gas- oder Schaumbeton bietet eine hohe zusätzliche Wärmedämmung und eine hohe Diffusionsoffenheit. Je nach Anforderungen kann die Höhe der Überdeckung und die Rohdichte des Gas- oder Schaumbetons variiert werden. Dadurch erhält man eine optimale Kombination zwischen Wärmedämmung und Diffusionsoffenheit. Es besteht nicht mehr die Gefahr der Kondensatbildung. Deshalb kann auf eine zusätzliche Hinterlüftung verzichtet werden, was die Abmessungen des Schornsteins verringert und den Aufbau des Schornsteins insgesamt vereinfacht. Die Bewehrung im Schornsteinmantel dient der Standsicherheit und ist gleichzeitig eine Transportbewehrung. Der Kamin nach der Erfindung kann sowohl einzügig als auch mehrzügig ausgeführt werden.The floor-to-ceiling prefabricated fireplace according to the invention preferably consists made of reinforced gas or foam concrete with a smoke pipe Stainless steel or stoneware and insulation such. B. made of mineral wool between the flue pipe and the gas or foam concrete. As But insulation can also be gas or foam concrete chips or a other expanded or foamed mineral light granulate be used. The smoke pipe made of stainless steel or stoneware guarantees the necessary for low-temperature heating Corrosion resistance. The insulation, e.g. B. from mineral wool, complements the insulation of gas or foam concrete. The gas or Foam concrete offers high additional thermal insulation and a high level of diffusion. Depending on the requirements, the amount of Coverage and the bulk density of gas or foam concrete varies will. This gives you an optimal combination between Thermal insulation and openness to diffusion. It no longer exists Risk of condensation. Therefore, an additional Ventilation can be dispensed with, which is the dimensions of the Chimney decreased and the construction of the chimney as a whole simplified. The reinforcement in the chimney casing serves the purpose Stability and is at the same time a transport reinforcement. The Fireplace according to the invention can be both single and multiple be carried out.
Die wichtigsten Vorteile des erfindungsgemäßen Kamins sind:The main advantages of the fireplace according to the invention are:
- - Er ist geschoßhoch und trotzdem leicht und hat geringe Abmessungen;- It is floor-high and still light and has a low height Dimensions;
- - er ist kostengünstig herzustellen;- It is inexpensive to manufacture;
- - da nur ein Bauteil pro Etage zu verlegen ist, ist er schnell und kostengünstig im Gebäude einzubauen;- Since only one component has to be installed per floor, it is quick and inexpensive to install in the building;
- - wenn er aus besonderen Anforderungen auf der Baustelle verkürzt werden muß, ist dies auch sehr einfach durch Sägen machbar; - if he has special requirements on the construction site must be shortened, this is also very simple by sawing makeable;
- - statisch ist er hochbelastbar, so daß bis zu sieben Vollgeschossen ohne Abfangen der Last errichtet werden können;- statically it is highly resilient, so that up to seven Full floors can be built without intercepting the load can;
- - durch die Kombination von insbesondere Gasbeton und zusätzlicher Isolierung bietet der Kamin eine sehr gute Wärmedämmung bei hoher Diffusionsoffenheit, so daß Probleme mit der Kondensation von Wasserdampf und aggressiven, im Wasserdampf enthaltenen Medien nicht auftreten können, wodurch eine Hinterlüftung nicht notwendig ist.- by the combination of in particular gas concrete and the fireplace offers very good additional insulation Thermal insulation with high diffusion permeability, so that problems with the condensation of water vapor and aggressive, in Media containing water vapor cannot occur whereby rear ventilation is not necessary.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is described in more detail below with the aid of the drawing explained. Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kamins; Fig. 1 shows a cross section through a first embodiment of the fireplace according to the invention;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kamins;2 shows a cross section through a further embodiment of the fireplace according to the invention.
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil des Kamins nach Fig. 1; Fig. 3 shows a longitudinal section through a part of the fireplace of Fig. 1;
Fig. 4 perspektivisch und schematisch eine Draufsicht auf eine Gießform zur Herstellung des erfindungsgemäßen Kamins; Fig. 4 is a perspective and schematic top view of a mold for the production of the fireplace according to the invention;
Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch einen Kamin im Bewehrungs- und Stirnbereich; Figure 5 is a partial longitudinal section through a chimney in the reinforcement and the end region.
Fig. 6 schematisch eine Draufsicht auf eine dritte Ausfüh rungsform des erfindungsgemäßen Kamins. Fig. 6 schematically shows a plan view of a third embodiment of the chimney according to the invention.
Ein erfindungsgemäßer, geschoßhoher Kamin besteht aus dem geschoßhohen Mantelrohr 1 aus hydraulisch gehärtetem Gas- oder Schaumbeton. Gas- oder Schaumbeton wird aus kalk- und kieselsäu rehaltigen, wässerigen, geblähten oder geschäumten Mischungen im Autoklaven hergestellt.A storey-high chimney according to the invention consists of the storey-high casing pipe 1 made of hydraulically hardened gas or foam concrete. Gas or foam concrete is made from calcium, silicate, aqueous, expanded or foamed mixtures in an autoclave.
Im Innern des Mantelrohrs 1 ist mindestens ein durchgehender, zylindrischer Kanal 3 mit einer Kanalinnenwandung 2 eingebracht. Der Kanal 3 ist im Querschnitt vorzugsweise rund; er kann aber auch eckig, insbesondere viereckig, sein. Das Mantelrohr 1 selbst ist im Querschnitt vorzugsweise rechteckig oder quadratisch. Es kann aber auch kreisförmig oder mehreckig sein.At least one continuous cylindrical channel 3 with a channel inner wall 2 is introduced in the interior of the casing tube 1 . The channel 3 is preferably round in cross section; but it can also be angular, in particular quadrangular. The jacket tube 1 itself is preferably rectangular or square in cross section. But it can also be circular or polygonal.
Im Kanal 3 ist mit Abstand zur Innenwandung 2 ein Rauchgasrohr 4 angeordnet. Das Rauchgasrohr 4 besteht z. B. aus Keramik oder Edelstahl und ist aus einzelnen kürzeren Zylinderabschnitten aufgebaut. Es kann aber auch einstückig geschoßhoch sein. Das Rauchgasrohr 4 ist vorzugsweise im Querschnitt rund; es kann aber auch mehreckig, insbesondere viereckig, sein.A flue gas pipe 4 is arranged in the channel 3 at a distance from the inner wall 2 . The flue gas pipe 4 consists, for. B. made of ceramic or stainless steel and is constructed from individual shorter cylinder sections. But it can also be one-story storey high. The flue gas pipe 4 is preferably round in cross section; however, it can also be polygonal, in particular square.
Der Zwischenraum 5 zwischen der Kanalwandung 2 des Mantelrohres 1 und der Außenmantelwandung 6 des Rauchgasrohres 4 ist mit Wärmedämmstoff 7, z. B. Mineralwolle oder Steinwolle, in Form eines Ringzylinders, vorzugsweise aus Matten aufgebaut, ausge füllt.The space 5 between the channel wall 2 of the casing tube 1 and the outer casing wall 6 of the flue gas pipe 4 is covered with heat insulation 7 , for. B. mineral wool or rock wool, in the form of a ring cylinder, preferably constructed of mats, fills out.
Zweckmäßig ist, zwischen der Innenwandung des Wärmedämmstoff- Ringzylinders 7 und der Außenmantelwandung 6 des Rauchgasrohres 4 ein steifes Drahtrohr 8 aus Drahtgeflecht anzuordnen, das das Einführen des Rauchgasrohres 4 erleichtert.Is expedient to arrange between the inner wall of the cylinder 7 and the ring Wärmedämmstoff- Außenmantelwandung 6 of the flue gas pipe 4, a rigid wire tube 8 made of wire mesh, which facilitates the insertion of the flue gas pipe. 4
Das Mantelrohr 1 weist erfindungsgemäß im Innern zumindest einen Bewehrungskorb 9 aus Metall mit sich in Längsrichtung des Mantelrohres 1 erstreckenden Längsstäben 10, zumindest in den Eckbereichen des viereckigen Mantelrohres, und senkrecht dazu ausgerichteten, auf Abstand voneinander angeordneten Querstabrin gen 11 auf.The jacket tube 1 has, according to the invention, at least one reinforcement cage 9 made of metal with longitudinal bars 10 extending in the longitudinal direction of the jacket tube 1 , at least in the corner regions of the square jacket tube, and perpendicular to it, spaced-apart transverse bars 11 .
Zweckmäßig ist, die Enden 13 der Längsstäbe 10 mit einem Gewinde 12 zu versehen, das vorzugsweise auf einer auf das freie Ende 13 aufgeschweißten Gewindehülse 14 sitzt, wobei das Gewinde 12 in ein stirnseitig offenes Loch 15 des Mantelrohres ragt, letzteres aber nicht überragt und somit zum Einschrauben von z. B. Montage ösen oder -haken (nicht dargestellt) verwendbar ist.It is expedient to provide the ends 13 of the longitudinal rods 10 with a thread 12 , which is preferably seated on a threaded sleeve 14 welded onto the free end 13 , the thread 12 projecting into a hole 15 of the casing tube which is open at the end, but does not project beyond the latter and thus for screwing in z. B. mounting eyelets or hooks (not shown) can be used.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung (Fig. 6) ist der Zwischenraum 5 mit einem mineralischen, geblähten oder geschäumten Granulat, z. B. einem Gas- oder Schaumbetongranulat, ausgefüllt, wobei auf der Stirnfläche des Mantelrohres 1 ein Abdeckblech 16 angeordnet, z. B. unter Verwendung der Gewinde 12 mittels Schrauben aufgeschraubt ist, so daß das Granulat nicht ausrieseln kann. Das Abdeckblech 16 weist ein dem Rauchgasfüh rungskanal 17 entsprechendes Loch 18 auf.In a special embodiment of the invention ( Fig. 6), the intermediate space 5 with a mineral, expanded or foamed granulate, for. B. a gas or foam concrete, filled, a cover plate 16 arranged on the end face of the casing tube 1 , z. B. is screwed on using the thread 12 by means of screws so that the granules cannot trickle out. The cover plate 16 has a channel 17 which Rauchgasfüh approximately corresponding hole 18th
Wesentlich ist, daß der erfindungsgemäße Kamin die Diffusion von Gasen bis zur Außenatmosphäre zuläßt, weil der Gas- bzw. Schaumbeton entsprechende Durchgangsporen aufweist. Der Gas- bzw. Schaumbeton ist außerdem ein sehr guter Wärmedämmstoff, der die Temperatur im Schornsteinmaterial derart regelt, daß keine Taugpunktunterschreitung für die Gase stattfindet und somit Kondensatbildung ausgeschlossen wird.It is essential that the chimney according to the invention diffuses Permits gases up to the outside atmosphere because the gas or Foam concrete has corresponding passage pores. The gas or Foam concrete is also a very good thermal insulation material Temperature in the chimney material regulates so that none Below the dew point for the gases takes place and thus Condensation is excluded.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Kamins erfolgt zweckmäßi gerweise wie folgt (vgl. Fig. 4): Auf ein Montagerohr 19, vorzugsweise aus Edelstahl, wird der Isolierstoff, vorzugsweise in Form einer geschlitzten Mineralwol lematte 7, aufgewickelt. Die Isolierung wird anschließend mit einer Schrumpffolie umgeben, die derart aufgeschrumpft wird, daß die Isolierung fest das Montagerohr 19 umschließt. Die Folie verhindert auf einfache Weise, daß die Mineralwolle zu Beginn des Härtungsprozesses mit dem alkalischen Medium der Gasbetonmasse reagiert und zerstört wird. Bei höheren Temperaturen im Autokla ven, wenn die Gasbetonmasse verfestigt und dabei die Gefahr der Alkalireaktion verringert ist, schmilzt die Folie, wodurch im fertigen Zustand die Diffusionsoffenheit des Kamins gewährleistet ist.The fireplace according to the invention is expediently carried out as follows (see FIG. 4): On a mounting tube 19 , preferably made of stainless steel, the insulating material, preferably in the form of a slotted mineral wool mat 7 , is wound up. The insulation is then surrounded by a shrink film which is shrunk on in such a way that the insulation tightly encloses the mounting tube 19 . The film simply prevents the mineral wool from reacting and being destroyed with the alkaline medium of the gas concrete mass at the start of the hardening process. At higher temperatures in the autoclave, when the gas concrete mass solidifies and the risk of alkali reaction is reduced, the film melts, which in the finished state ensures that the chimney is open to diffusion.
Das derart ummantelte Montagerohr 19 wird in einen Bewehrungskorb 9 eingeführt und mit an sich bekannten Nadelhaltern 21 seitlich und nach vorne fixiert und gemeinsam über diese Nadelhalter 21 mit der Bewehrung 9 an Nadelbalken 22 befestigt und in eine Gasbeton-Gießform 20 eingesetzt. Das Montagerohr wird an beiden Enden mit einem Deckel verschlossen (nicht dargestellt), so daß beim Gießen in das Montagerohr kein Gasbetonmaterial eindringen kann. Das Montagerohr sowie die Isolierung werden mit einer Entlüftungseinrichtung versehen, da andernfalls beim Gieß- und Gärprozeß der Gasbetonmischung durch die Temperaturerhöhung die Luft im Montagerohr und in der Isolierung sich ausdehnen und damit später zwischen der Isolierung und dem Gasbeton Hohlräume entstehen könnten. Die Entlüftung geschieht z. B. über Löcher im Montagerohr und über Entlüftungslöcher im Deckel. Die Entlüf tungslöcher im Deckel stehen mit einem Winkel- und Steigrohr in Verbindung, das aus der Oberfläche der Gasbeton-Gießmasse herausragt. Nach Erreichen des Grünzustandes der Gasbetonmasse nach dem Gießen können die Entlüftungsrohre abmontiert werden, so daß sie bei späteren Verfahrensschritten, z. B. beim Sägen, nicht stören.The assembly tube 19 sheathed in this way is inserted into a reinforcement cage 9 and fixed laterally and forwards with known needle holders 21 and fastened together via this needle holder 21 with the reinforcement 9 to needle beams 22 and inserted into a gas concrete casting mold 20 . The assembly tube is closed at both ends with a cover (not shown), so that no gas concrete material can penetrate into the assembly tube during casting. The mounting tube and the insulation are provided with a ventilation device, since otherwise the air in the mounting tube and the insulation expands during the pouring and fermentation process of the gas concrete mixture due to the temperature increase, and cavities could subsequently arise between the insulation and the gas concrete. The ventilation happens z. B. via holes in the mounting tube and ventilation holes in the lid. The ventilation holes in the lid are connected to an angle and riser pipe that protrudes from the surface of the gas concrete casting compound. After reaching the green state of the gas concrete mass after pouring, the ventilation pipes can be removed so that they can be used in later process steps, e.g. B. when sawing, do not disturb.
Zur Erleichterung der Handhabung des Transport werden z. B. Ösen oder dergleichen am Bewehrungskorb angeschweißt. Eine vorteilhaf te Ausführungsform der Ösen besteht aus einem mit einem Innenge winde versehenen Rohr, das auf einer Seite gequetscht und an den Korb angeschweißt ist. In das Innengewinde kann ein Teil aus Kunststoff oder anderem Material eingesetzt werden, das das Gewinde schützt und so gestaltet ist, daß es beim Sägen des fertigen Kamins zur Führung dient.To facilitate the handling of the transport z. B. eyelets or the like welded to the reinforcement cage. An advantageous te embodiment of the eyelets consists of a with an inner winch provided tube that is squeezed on one side and attached to the Basket is welded. A part can be made into the internal thread Plastic or other material can be used that the Protects thread and is designed so that when sawing the finished fireplace for guidance.
Die Gießform mit dem eingebauten Kaminrohling wird in an sich bekannter Weise mit z. B. Gasbetonmasse aufgefüllt und nach dem Gären und Erreichen der Grünfestigkeit der Gasbetonmasse in an sich bekannter Weise mit einer Gasbetonsäge gesägt. Anschließend erfolgt das Härten im Autoklaven, wonach das Montagerohr sofort entfernt wird, um dem verdampfenden Wasser den Weg aus der Gasbetonmasse nicht zu verschließen und um zu verhindern, daß sich in der Isolierung Wasser ansammelt. Im Anschluß daran kann mit einer Trockensäge anhand von Markierungen der Kamin stirnsei tig über den Montageösen geschnitten werden. Die Ablängung auf das gewünschte Maß geschieht ebenfalls auf einer Trockensäge. The mold with the built-in chimney blank is in itself known manner with z. B. filled with gas concrete and after Ferment and reach the green strength of the gas concrete mass in sawn in a known manner with a gas concrete saw. Subsequently Curing takes place in the autoclave, after which the assembly tube immediately is removed to allow the evaporating water to get out of the way Do not seal gas concrete mass and to prevent that water accumulates in the insulation. Following that with a dry saw based on markings of the chimney cut over the mounting eyelets. The cut to length the desired size is also done on a dry saw.
Bei der Montage des erfindungsgemäßen Kamins auf der Baustelle wird dieser mittels Kran und Seilen, die an den Montageösen befestigt sind, versetzt. Der Kellerteil mittels Rauchrohr und Anschlüssen wird herstellerseitig fertig montiert angeliefert. Gewünschte Putztüren und Rauchrohranschlüsse sind leicht einzubauen und können entweder herstellerseitig oder auf der Baustelle angebracht werden. Auf der Baustelle wird das Rauchgas rohr anstelle des Montagerohrs eingefahren. Die Verbindung der Rohre untereinander geschieht handelsüblich und beim Gasbeton von Geschoß zu Geschoß mittels handelsüblicher Planblockkleber.When assembling the fireplace according to the invention on the construction site This is done by means of a crane and ropes attached to the mounting eyes are attached, offset. The basement part with smoke pipe and Connections are delivered fully assembled by the manufacturer. Desired cleaning doors and flue pipe connections are easy to install and can either be from the manufacturer or on the Construction site to be attached. The flue gas is on the construction site tube retracted instead of the assembly tube. The connection of the Tubes with each other are customary and in gas concrete from Storey to storey using standard plan block adhesive.
Anstelle des Drahtrohres 8 kann zweckmäßigerweise auch ein Blechrohr mit Löchern in der Rohrwandung verwendet werden.Instead of the wire tube 8 , a sheet metal tube with holes in the tube wall can expediently also be used.
Vorteilhaft ist als Schrumpffolie für das Montagerohr eine Polyethylenfolie zu verwenden.Is advantageous as a shrink film for the mounting tube To use polyethylene film.
Claims (31)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893942154 DE3942154A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Prefab chimney with central flue - has outer wall of porous concrete with thermal insulation around flue |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19893942154 DE3942154A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Prefab chimney with central flue - has outer wall of porous concrete with thermal insulation around flue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3942154A1 true DE3942154A1 (en) | 1991-06-27 |
Family
ID=6395933
Family Applications (1)
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DE19893942154 Withdrawn DE3942154A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Prefab chimney with central flue - has outer wall of porous concrete with thermal insulation around flue |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3942154A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1108829A3 (en) * | 1999-12-14 | 2003-01-02 | SAINT-GOBAIN ISOVER G+H Aktiengesellschaft | Prefabricated element comprising a mantle block and an internal insulating shell and manufacturing method |
AT15784U1 (en) * | 2015-07-02 | 2018-06-15 | Scheuch Gmbh | Fittings for arrangement in a flue gas cleaning and heat recovery system and flue gas cleaning and heat recovery system with such installations |
-
1989
- 1989-12-20 DE DE19893942154 patent/DE3942154A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1108829A3 (en) * | 1999-12-14 | 2003-01-02 | SAINT-GOBAIN ISOVER G+H Aktiengesellschaft | Prefabricated element comprising a mantle block and an internal insulating shell and manufacturing method |
AT15784U1 (en) * | 2015-07-02 | 2018-06-15 | Scheuch Gmbh | Fittings for arrangement in a flue gas cleaning and heat recovery system and flue gas cleaning and heat recovery system with such installations |
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