DE3937316C1 - Stuffing box seal for valve spindle - has stack of gland seal rings and flange sleeve located against top of stack - Google Patents

Abstract

A valve spindle (3) is located in a housing (5) which includes a stuffing box (7) for the location of gland seal rings (8). A flange sleeve (16) which locates against the top of the seal ring stack, is provided with flange (12) for the location of the lower end of a disc spring stack (9). The top end of the spring stack locates on a flange plate (13) which is held in position by fixing screws (14). The lower flange ring is provided with an indicator sleeve (17) whose axial displacement displays the seal ring wear. ADVANTAGE - Improved stuffing box seal arrangement includes indicator for seal ring wear.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stopfbuchsendichtung für ein Ab­ sperrorgan, insbesondere Absperrschieber oder Absperrven­ til, - mit Gehäuse, Absperrelement, Betätigungsspindel für das Absperrelement und mit dem Gehäuse unmittelbar oder mit­ telbar verbundenem Spindeldurchführungsteil, wobei in eine Stopfbuchsenaufnahme des Spindeldurchführungsteils eine Stopfbuchsenpackung eingesetzt ist, die durch eine selbst­ nachstellende, mit zumindest einer Belastungsfeder versehene Belastungseinrichtung beaufschlagt ist, die aus einer Führungshülse mit Außenbund, einer Widerlagerscheibe und einer Verschraubungseinrichtung besteht, deren Schrauben mit dem Spindeldurchführungsteil verbunden sind sowie Bohrungen in der Widerlagerscheibe durchgreifen, während die Führungs­ hülse mit einem Hülsenteilstück in die Stopfbuchsenaufnahme eintaucht und die Belastungsfeder zwischen Außenbund und Widerlagerscheibe eingespannt ist, wobei eine Anzeigeeinrich­ tung für den Zustand der Stopfbuchsenpackung vorgesehen ist. - Bei Absperrorganen werden besondere Anforderungen an die Funktionssicherheit und Dichtheit der Spindeldurchführung gestellt. Häufig werden solche Spindeldurchführungen mit Hil­ fe eines Faltenbalgs und einer nachgeschalteten Sicherheits­ stopfbuchse abgedichtet. Das ist aufwendig und verzichtbar, wenn eine besondere Anzeigeeinrichtung verwirklicht ist, die es erlaubt, funktionsbeeinträchtigende Änderungen der Stopf­ buchsenpackung frühzeitig und sicher festzustellen.The invention relates to a gland packing for an Ab-locking organ, in particular gate valve or blocking valve til, - with housing, shut-off element, actuating spindle for the shut-off element and with the housing directly or with telbar Associated stem guide portion, in a Stopfbuchsenaufnahme of the spindle guide part is a packing gland is used by a self-adjusting, provided with at least one loading spring loading device, which consists of a guide sleeve with an outer collar, an abutment washer and a screwing device, the screws are connected to the spindle bushing part and reach through holes in the abutment disk, while the guide sleeve with a sleeve section in the Immersed stuffing box receptacle and the load spring is clamped between the outer collar and abutment disc, a device indicating the condition of the stuffing box pack ng is provided. - With shut-off devices, special requirements are placed on the functional reliability and tightness of the spindle bushing. Such spindle bushings are often sealed with the help of a bellows and a downstream safety stuffing box. This is complex and dispensable if a special display device is implemented which allows changes in the stuffing box packing which impair the function to be determined early and reliably.

Bei einer bekannten Stopfbuchsendichtung, von der die Erfin­ dung ausgeht (DE-OS 30 12 024), ist die Anzeigeeinrichtung nicht besonders gestaltet, sondern lediglich durch einen ohnehin vorhandenen Abstandsspalt definiert, nämlich durch den Abstandsspalt zwischen der Unterseite des Außenbundes und der Oberseite oder Oberkante des Spindeldurchführungsteils. Diese Ausführungsform ist deshalb als Anzeigeeinrichtung nicht sicher, weil die Null-Lage, bei der die Stopfbuchsen­ packung sicher arbeitet, nicht ohne weiteres erkennbar ist. Es muß also zunächst eine Sollspaltweite als Null-Lage fest­ geschrieben und deren Veränderung messend verfolgt werden. Der Anschluß einfacher automatischer Überwachungseinrichtun­ gen ist nicht ohne weiteres möglich.In a known gland seal, of which the Erfin dung out (DE-OS 30 12 024), is the display device  not specially designed, but only by one defined anyway existing gap, namely by the gap between the underside of the outer collar and the top or top edge of the spindle feed-through part. This embodiment is therefore as a display device not sure because of the zero position at which the glands pack works safely, is not easily recognizable. So it must first set a target gap width as a zero position written and their changes are tracked. The connection of simple automatic monitoring devices gene is not easily possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stopfbuchsen­ dichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszu­ bilden, daß eine funktionsbeeinträchtigende Änderung der Stopfbuchsenpackung ohne weiteres erkennbar ist und einfach auch von Überwachungsorganen aufgenommen bzw. abgenommen wer­ den kann.The invention has for its object a stuffing box seal of the construction described at the beginning form that a detrimental change in the Gland packing is easily recognizable and simple also monitored by supervisory bodies that can.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die An­ zeigeeinrichtung für den Zustand der Stopfbuchsenpackung eine Anzeigehülse aufweist, die die Belastungsfeder umgibt und mit dem Außenbund verbunden ist, und daß die Anzeigehülse bei ordnungsgemäßer Stopfbuchsenpackung an der Unterseite der Widerlagerscheibe anliegt, während bei einer funktionsbeein­ trächtigenden Änderung der Stopfbuchsenpackung die Anzeige­ hülse unter Bildung eines Spaltes von der Widerlagerscheibe freikommt. Der Spalt ist die Meßgröße, die den Funktionszu­ stand der Stopfbuchsenpackung erkennen läßt. To solve this problem, the invention teaches that the An Show device for the condition of the gland packing Indicator sleeve that surrounds the load spring and with the outer collar is connected, and that the indicator sleeve at proper packing at the bottom of the Abutment disc rests, while at a functional leg pregnant change the packing gland the display sleeve forming a gap from the abutment disc is released. The gap is the measurand that determines the function stood the gland packing reveals.  

Es versteht sich, daß die Stopfbuchsenpackung über die Be­ lastungsfeder und die Belastungseinrichtung mit ihren Ver­ schraubungen unter eine funktionsgerechte Vorspannung gesetzt wird. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei der vorgege­ benen Vorspannung die Anzeigehülse, die mit dem Außenbund verbunden ist, an der Unterseite der Widerlagerscheibe an­ liegt. Verändert die Stopfbuchsenpackung, betriebsbedingt, ihre Packungshöhe, so entsteht zwischen der Unterseite der Widerlagerscheibe und dem oberen Rand der Anzeigehülse der schon erwähnte Spalt, der ohne weiteres erkennbar und ohne Schwierigkeiten meßtechnisch erfaßbar ist. Erfolgt die be­ schriebene Kontrolle des Funktionszustandes der Stopfbuchsen­ packung, so kann auf Faltenbalganordnungen oder dergleichen verzichtet werden, wenn sichergestellt ist, daß bei funk­ tionsbeeinträchtigenden Änderungen der Stopfbuchsenpackung unverzüglich Abhilfe geschaffen wird.It is understood that the gland packing on the Be load spring and the load device with their ver screwed under a functional preload becomes. The arrangement is such that in the pre benen preload the indicator sleeve that with the outer collar is connected to the underside of the abutment disc lies. Changes the gland packing, due to operation, their packing height, so arises between the bottom of the Abutment plate and the upper edge of the display sleeve already mentioned gap, which is easily recognizable and without Difficulties can be measured. If the be written check of the functional condition of the glands pack, so on bellows assemblies or the like be dispensed with if it is ensured that at radio changes affecting the gland packing remedial action is taken immediately.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er­ läutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail he purifies. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Absperrorgan in Richtung der Achse der Betätigungsspindel, Fig. 1 shows a section through a shut-off in the direction of the axis of the actuating spindle,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1 und Fig. 2 in a significantly enlarged scale compared to FIG. 1, the section A from the subject of FIGS. 1 and

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in anderer Funktions­ stellung. Fig. 3 shows the object of FIG. 2 in a different functional position.

Das in den Figuren dargestellte Absperrorgan ist ein Absperr­ schieber. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören das Gehäuse 1, das Absperrelement 2 in Form einer keilförmigen Schieber­ platte, die Betätigungsspindel 3 für das Absperrelement 2 und das mit dem Gehäuse 1 im Ausführungsbeispiel mittelbar unter Zwischenschaltung einer Laterne 4 verbundene Spindeldurch­ führungsteil 5. Das Gehäuse 1 besitzt zwei Flansche 6 zum Einbau des Absperrorgans in eine entsprechende Rohrleitung.The shut-off device shown in the figures is a shut-off slide. To the basic structure include the housing 1 , the shut-off element 2 in the form of a wedge-shaped slide plate, the actuating spindle 3 for the shut-off element 2 and the spindle through guide part 5 connected indirectly to the housing 1 in the exemplary embodiment with the interposition of a lantern 4 . The housing 1 has two flanges 6 for installing the shut-off element in a corresponding pipeline.

Das Spindeldurchführungsteil 5 weist eine Stopfbuchsenauf­ nahme 7, eine darin eingesetzte Stopfbuchsenpackung 8 sowie eine selbstnachstellende, mit einer Belastungsfeder 9 ver­ sehene Belastungseinrichtung 10 für die Stopfbuchsenpackung 8 auf. Diese Belastungseinrichtung 10 für die Stopfbuchsen­ packung ist mit einer Anzeigeeinrichtung für den Zustand der Stopfbuchsenpackung 8 versehen. Die Belastungseinrichtung 10 besteht im übrigen aus einer Führungshülse 11 mit Außenbund 12, einer Widerlagerscheibe 13 und einer Verschraubungsein­ richtung 14. Die Schrauben der Verschraubungseinrichtung 14 sind mit dem Spindeldurchführungsteil 5 verbunden, nämlich in dieses eingeschraubt, und durchfassen Bohrungen 15 in der Widerlagerscheibe 13. Über die Muttern dieser Schrauben kann die Vorspannung der Stopfbuchsenpackung 8 eingestellt werden. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Führungshülse 11 mit einem Hülsenteilstück 16 in die Stopfbuchsenaufnahme 7 ein­ faßt. Die Belastungsfeder 9 ist zwischen Außenbund 12 und Widerlagerscheibe 13 eingespannt.The spindle feed-through part 5 has a stuffing box 7 , a stuffing box packing 8 inserted therein and a self-adjusting, with a loading spring 9 seen loading device 10 for the packing box 8 . This loading device 10 for the packing gland is provided with a display device for the state of the packing gland 8 . The loading device 10 consists in the rest of a guide sleeve 11 with an outer collar 12 , a thrust washer 13 and a Verschraubungsein device 14th The screws of the screwing device 14 are connected to the spindle lead-through part 5 , namely screwed into it, and pass through bores 15 in the abutment disk 13 . The preload of the gland packing 8 can be adjusted using the nuts of these screws. The arrangement is such that the guide sleeve 11 with a sleeve portion 16 in the stuffing box receptacle 7 summarizes. The loading spring 9 is clamped between the outer collar 12 and the abutment disk 13 .

Insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß die Anzeigeeinrichtung für den Zu­ stand der Stopfbuchsenpackung 8 aus einer Anzeigehülse 17 besteht, welche die Belastungsfeder 9 umgibt und mit dem Außenbund 12 verbunden ist. Die Anzeigehülse 17 liegt bei ordnungsgemäßer Stopfbuchsenpackung 8 nach eingerichteter Vorspannung der Stopfbuchsenpackung 8 an der Unterseite der Widerlagerscheibe 13 an. Bei einer funktionsbeeinträchtigen­ den Änderung der Stopfbuchsenpackung 8 kommt die Anzeige­ hülse 17 von der Unterseite der Widerlagerscheibe 13 frei. Es bildet sich ein Spalt 18, wie er in Fig. 3 erkennbar ist. Dieser Spalt 18 kann leicht meßtechnisch erfaßt und zur Aus­ lösung eines entsprechenden Signals verwendet werden. Die Auslegung insgesamt ist so getroffen, daß der Spalt 18 be­ reits entsteht, und das Signal bereits ausgelöst wird, wenn eine Undichtigkeit der Spindeldurchführung noch nicht zu be­ fürchten ist. Erscheint der Saplt 18 oder wird das Signal ausgelöst, so wird Abhilfe geschaffen, so daß die Stopf­ buchsendurchführung nicht undicht werden kann.In particular, from a comparative view of FIGS. 2 and 3 it can be seen that the display device for the state of the stuffing box packing 8 consists of a display sleeve 17 which surrounds the loading spring 9 and is connected to the outer collar 12 . The indicator sleeve 17 is properly equipped gland packing 8 to bias the packing 8 at the underside of the abutment disc. 13 In a functionally impairing the change of the gland packing 8 , the display sleeve 17 comes free from the underside of the abutment plate 13 . A gap 18 is formed , as can be seen in FIG. 3. This gap 18 can easily be measured and used to trigger a corresponding signal. The overall design is such that the gap 18 already arises, and the signal is already triggered when a leak in the spindle bushing is not yet to be feared. If the Saplt 18 appears or the signal is triggered, remedial measures are taken so that the gland bushing cannot become leaky.

Im Ausführungsbeispiel ist die Belastungsfeder 9 als Teller­ federpaket gestaltet. Der Außenbund 12 ist zusammen mit einem Teil der Führungshülse 11 als metallische Spindelfüh­ rung eingerichtet. An die Widerlagerscheibe 13 ist auf der der Belastungsfeder 9 abgewandten Seite eine Schutzhülse 19 angeschlossen, in die die Führungshülse 11, eine Bohrung 20 der Widerlagerscheibe 13 durchfassend, eingeführt ist. Ein weiteres Teleskoprohr 21 schließt nach oben teleskopierend an. Es ist mit den Bauteilen 22 verbunden, die für die übliche Spindelbetätigung vorgesehen sind. In den Fig. 2 und 3 erkennt man, daß im Bereich der Stopfbuchsenaufnahme 7 produktseitig im Krafthauptschluß und unter Zwischenschaltung der Stopfbuchsenpackung 8 ein Abstreifring 23 angeordnet ist. Dieser verhindert, daß Verunreinigungen in die Stopfbuchsen­ packung 8 eindringen und deren Standzeit beeinträchtigen.In the exemplary embodiment, the loading spring 9 is designed as a spring plate set. The outer collar 12 is set up with part of the guide sleeve 11 as a metallic spindle guide. The abutment plate 13, a protective sleeve 19 is connected on the load of the spring 9 opposite side, into which the guide sleeve 11, a bore 20 of the abutment plate 13 by collectively introduced. Another telescopic tube 21 connects telescopically upwards. It is connected to the components 22 which are provided for the usual spindle actuation. In FIGS. 2 and 3 it can be seen that in the region of the Stopfbuchsenaufnahme 7 a scraper 23 is arranged on the product side in the main load and with the interposition of the gland packing. 8 This prevents impurities from penetrating into the packing 8 and impairing their service life.

Claims (1)

Stopfbuchsendichtung für ein Absperrorgan, insbesondere Ab­ sperrschieber oder Absperrventil, - mit Gehäuse (1), Absperr­ element (2), Betätigungsspindel (3) für das Absperrelement (2) und mit dem Gehäuse (1) unmittelbar oder mittelbar ver­ bundenem Spindeldurchführungsteil (5), wobei in eine Stopf­ buchsenaufnahme (7) des Spindeldurchführungsteils (5) eine Stopfbuchsenpackung eingesetzt ist, die durch eine selbst­ nachstellende, mit zumindest einer Belastungsfeder (9) ver­ sehene Belastungseinrichtung beaufschlagt ist, die aus einer Führungshülse (11) mit Außenbund (12), einer Widerlagerschei­ be (13) und einer Verschraubungseinrichtung (14) besteht, deren Schrauben mit dem Spindeldurchführungsteil (5) verbun­ den sind sowie Bohrungen in der Widerlagerscheibe (13) durch­ greifen, während die Führungshülse (11) mit einem Hülsenteil­ stück (16) in die Stopfbuchsenaufnahme eintaucht und die Be­ lastungsfeder (9) zwischen Außenbund (12) und Widerlager­ scheibe (13) eingespannt ist, wobei eine Anzeigeeinrichtung für den Zustand der Stopfbuchsenpackung vorgesehen ist, da­ durch gekennzeichnet, daß die Anzeige­ einrichtung für den Zustand der Stopfbuchsenpackung (8) eine Anzeigehülse (17) aufweist, welche die Belastungsfeder (9) umgibt und mit dem Außenbund (12) verbunden ist, und daß die Anzeigehülse (17) bei ordnungsgemäßer Stopfbuchsenpackung (8) an der Unterseite der Widerlagerscheibe (13) anliegt, während bei einer funktionsbeeinträchtigenden Änderung der Stopf­ buchsenpackung (8) die Anzeigehülse (17) unter Bildung eines Spaltes (18) von der Widerlagerscheibe (13) freikommt.Gland seal for a shut-off device, in particular from a gate valve or shut-off valve, - with housing ( 1 ), shut-off element ( 2 ), actuating spindle ( 3 ) for the shut-off element ( 2 ) and with the housing ( 1 ) directly or indirectly connected spindle bushing part ( 5 ) , In a stuffing box receptacle ( 7 ) of the spindle bushing part ( 5 ), a stuffing box packing is inserted, which is acted upon by a self-adjusting, with at least one loading spring ( 9 ) provided load device, which consists of a guide sleeve ( 11 ) with an outer collar ( 12 ) , a thrust washer ( 13 ) and a screwing device ( 14 ), the screws of which are connected to the spindle feed-through part ( 5 ) and holes in the thrust washer ( 13 ) reach through, while the guide sleeve ( 11 ) with a sleeve piece ( 16 ) immersed in the gland receptacle and the loading spring ( 9 ) between the outer collar ( 12 ) and wide rlager disc ( 13 ) is clamped, a display device for the state of the gland packing is provided, characterized in that the display device for the state of the gland packing ( 8 ) has a display sleeve ( 17 ) which surrounds the loading spring ( 9 ) and is connected to the outer collar (12), and that the indicator sleeve (17) abuts when properly gland packing (8) on the underside of the abutment plate (13), while at a function-impairing change in the stuffing gland packing (8) the indicator sleeve (17) to form a gap ( 18 ) is released from the abutment disc ( 13 ).