DE3935476C2 - - Google Patents
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/07—Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
- H05K2203/0756—Uses of liquids, e.g. rinsing, coating, dissolving
- H05K2203/0759—Forming a polymer layer by liquid coating, e.g. a non-metallic protective coating or an organic bonding layer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/08—Treatments involving gases
- H05K2203/085—Using vacuum or low pressure
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/227—Drying of printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beseitigung von
Gasbläschen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Farben oder Lacke werden in verschiedener Weise auf
Werkstücke aufgetragen. Dabei kommt es nicht selten vor,
daß beim Auftragen sich innerhalb dieser Mittel Bläschen
bilden, die in den Mitteln auch nach ihrer Trocknung
verbleiben. Die Wandstärke der Bläschen sowie deren
Volumen führen regelmäßig dazu, daß das Mittel, z. B. eine
trockene Lackschicht, im Bereich des Bläschens platzt
oder zerstört wird, so daß es seine eigentliche Funktion,
z. B. Schutz vor äußeren Einflüssen, nicht mehr erfüllen
kann. Handelt es sich hierbei um elektrische oder
elektronische Bauteile, die in ihrem Betriebszustand mit
Hochspannung versorgt werden, dann bilden die Bläschen
Abschnitte mit einem elektrischen Widerstand, der geringer
ist als der Widerstand des Mittels selbst. Eine vorzeitige
Funktionsuntüchtigkeit des Bauteils ist daher der Regelfall.
In der DD-PS 37 628 ist ein Verfahren zum
Beschichten von Gegenständen aus Metall oder Holz mit
flüssigen oder verflüssigten Stoffen, wie Lacken oder
Kunstharzen im Vakuum, beschrieben. Dabei soll vermieden
werden, daß sich hierbei Bläschen bilden. Dies wird dadurch
erreicht, daß noch nicht beschichtete Werkstücke in einem
Behälter angeordnet werden und daß daraufhin der Behälter
evakuiert und mit Farbe oder Lack gefüllt wird. In
K. Weinemann, "Beschichten mit Lacken und
Kunststoffen" (1967), S. 222-224 ist das Problem der Entlüftung von
Plastisolen bzw. Organosolen zum Gießen und Tauchen beschrieben.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
vorzuschlagen, durch das sichergestellt ist, daß in den
die Werkstücke überziehenden Mitteln keine Bläschen
vorhanden sind.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht
ist, wenn das Mittel während des Auftragens auf das
Werkstück und/oder unmittelbar danach einem Unterdruck
ausgesetzt wird, durch den gewährleistet ist, daß die
Bläschen, die entweder im Mittel bereits vorhanden waren
oder während des Auftragens entstanden sind, aus dem Mittel
entweichen, so daß die Farb- oder Lackschicht homogen
ist. Das auftragende Mittel ist vor seiner Trocknung
flüssig und hat ein spezifisches Gewicht, das höher ist
als das spezifische Gewicht der Bläschen. Aufgrund des
herrschenden Unterdrucks werden die Bläschen aus der Farb-
oder Lackschicht verdrängt und bewegen sich in Richtung
nach außen, wo der Druck geringer ist als der Druck in
der Schicht.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, daß der Unterdruck in Abhängigkeit von der
Dicke der Farb- oder Lackschicht, der Viskosität des
Beschichtungsmittels sowie der Temperatur der Leiterplatte
oder ihrer Umgebung eingestellt wird. Wie schnell die
Bläschen aus dem Mittel entweichen, hängt regelmäßig von
mehreren physikalischen Parametern ab, zu denen
insbesondere die Viskosität des Mittels, die
Umgebungstemperatur sowie die Dicke der Farbschicht gehört.
Unter Berücksichtigung dieser Parameter kann experimentell
festgestellt werden, wie lange ein Werkstück einem
Unterdruck ausgesetzt sein muß, um sämtliche, im Überzug
sich befindenden Bläschen beseitigen zu können.
Ist davon auszugehen, daß im Mittel eine Vielzahl von
Bläschen vorhanden ist, dann ist es zweckmäßig, wenn der
Unterdruck, dem die beschichtete Leiterplatte ausgesetzt
ist, kontinuierlich verändert wird.
Bei einer schlagartigen Druckveränderung kann es nämlich
zur unerwünschten Formveränderung der Schicht kommen.
Bei dem Verfahren zur Beseitigung von
Gasbläschen, die in Farb- oder Lackbeschichtungen von
Leiterplatten, die nach ihrer Beschichtung getrocknet
werden, vorhanden sind, ist es besonders zweckmäßig, wenn die
regelmäßig weniger als 1 mm dicke Farb- oder Lackschicht bereits
vor ihrer Trocknung einem Unterdruck ausgesetzt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun näher
erläutert.
Das vorgeschlagene Verfahren ist für
Leiterplatten geeignet, die aus einem Grundkörper bestehen,
auf dem elektrische Leiterbahnen aufgebracht sind.
Diese Leiterbahnen sind gewöhnlich wenige mm voneinander
entfernt und können mit einer Spannung von mehreren Tausend
Volt versorgt werden. Nach Herstellung dieser Leiterbahnen
werden die Leiterplatten mit einer Lack- oder Farbschicht
überzogen, die zum einen verhindern soll, daß es zur
Beschädigung der Leiterbahnen kommt, und zum anderen die
Funktion eines Isolators hat. Um eine homogene,
bläschenfreie Schicht herstellen zu können, wird die
Leiterplatte mit Farbe überzogen, übergossen oder
überlackiert und unmittelbar darauf einem Unterdruck
ausgesetzt, um die vorhandenen Bläschen zu eliminieren.
Danach wird die Leiterplatte in einer Trocknungsanlage
getrocknet.
Claims (3)
1. Verfahren zur Beseitigung von Gasbläschen in Farb-
oder Lackbeschichtungen von Leiterplatten, die
nach ihrer Beschichtung getrocknet werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beschichteten Leiterplatten vor oder während
der Trocknung der Farb- oder Lackschicht so lange
einem Unterdruck ausgesetzt werden, bis die
Gasbläschen die Farb- oder Lackschicht verlassen
haben.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Unterdruck in Abhängigkeit von der Dicke
der Farb- oder Lackschicht, der Viskosität des
Beschichtungsmittels sowie der Temperatur der
Leiterplatte oder ihrer Umgebung eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Unterdruck, dem die beschichtete Leiterplatte
ausgesetzt ist, kontinuierlich verändert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893935476 DE3935476A1 (de) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Verfahren zur eliminierung von blasen in mitteln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893935476 DE3935476A1 (de) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Verfahren zur eliminierung von blasen in mitteln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3935476A1 DE3935476A1 (de) | 1991-05-02 |
DE3935476C2 true DE3935476C2 (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6392145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893935476 Granted DE3935476A1 (de) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Verfahren zur eliminierung von blasen in mitteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3935476A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124226A1 (de) * | 1991-06-28 | 1993-01-07 | Micafil Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer impraegnierten warenbahn |
DE19508178A1 (de) * | 1995-03-09 | 1996-09-12 | Draiswerke Gmbh | Verfahren und Anlage zum Behandeln von Streichfarbe beim Auftrag auf eine Papier-Bahn |
US6342321B1 (en) * | 1998-12-25 | 2002-01-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of drying resinous composition layer, method of manufacturing color filter substrate using the same drying method, and liquid crystal display device |
CN111121654B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-04-22 | 歌尔股份有限公司 | 破膜现象的处理方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
-
1989
- 1989-10-25 DE DE19893935476 patent/DE3935476A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3935476A1 (de) | 1991-05-02 |
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