DE3934143A1 - Machine for cutting potatoes - has feed channel moving like pendulum over fixed cutter - Google Patents

Machine for cutting potatoes - has feed channel moving like pendulum over fixed cutter

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Abstract

A machine for cutting biological products has a supply mechanism feeding into a cutting area where a firm cut follows. The cutting area is a channel (1) which moves like a pendulum over a fixed cutter (9) sliding on the surface of a curved guide (4). USE/ADVANTAGE - Cuts potatoes and the like so that slices fall neatly and separately on to a conveyor belt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Schneiden fester Körper und insbesondere von biologischen Produkten nit einer Zuführeinrichtung für die zu schnei­ denden Produkte, einem Schnittbereich, in dem der Schneid­ vorgang erfolgt, und einer festen Schneide.The invention relates to a device for Cutting solid bodies and especially biological ones Products with a feed device for cutting end products, a cutting area in which the cutting process takes place, and a fixed cutting edge.

Es ist bekannt, nach verschiedenen technologischen Prinzi­ pien pflanzliche Produkte wie z. B. Kartoffeln in Schei­ ben, Stäbe oder Würfel zu schneiden. Das geschnittene Gut fällt dann in schneller Folge in einen Behälter oder unge­ ordnet und mehrlagig auf ein laufendes Band. It is known according to various technological principles pien herbal products such as B. Potatoes in Schei to cut sticks or cubes. The cut good then falls in rapid succession into a container or unung arranges and multi-layer on a running belt.  

Für bestimmte Prozeßstufen bei der Verarbeitung ist aber eine einlagige Schicht von Scheiben, Würfeln oder Stäben erforderlich.For certain process stages in processing, however a single layer of slices, cubes or sticks required.

Eine Vergleichmäßigung von Scheiben oder anderen Schnitt­ gut derart, daß das Schnittgut in nur einer Lage abgelegt wird, ist jedoch nit den bekannten Schneidprinzipien aus dem nachstehend dargelegten Grund nicht oder nur mit einer unregelmäßigen Bandbedeckung realisierbar.An evening of slices or other cut well such that the clippings are deposited in only one layer is, however, is not based on the known cutting principles for the reason set out below, or only with one irregular tape coverage possible.

Für das Schneiden zu relativ dünnen Scheiben ist ein Druck nicht nur in Schnittrichtung, sondern auch senkrecht zur Schnittrichtung notwendig, damit die Dicke der Scheiben über die gesamte Fläche gleich ist.There is pressure for cutting into relatively thin slices not only in the cutting direction, but also perpendicular to the Cutting direction necessary so that the thickness of the slices is the same over the entire area.

Dieser Auflagedruck wird bei bekannten Schneidsystemen dadurch erzeugt, daß der Schneidkopf in Rotation versetzt wird, so daß sich eine Zentrifugalkraft aufbaut: Ein schnell rotierender Schneidkopf bedingt aber eine hohe Schnittfolge, so daß ein einlagiges Abziehen des Schnitt­ gutes, also z. B. von geschnittenen Scheiben durch ein relativ langsam laufendes Band, wie es bei Bandstraßen üblich ist, nicht möglich wird.This contact pressure is used in known cutting systems generated by causing the cutting head to rotate so that a centrifugal force builds up: On Fast rotating cutting head requires a high one Sequence of cuts, so that a single-layer pulling of the cut good, e.g. B. of sliced slices through a relatively slow-moving belt, as is the case with belt lines is common, is not possible.

Bei relativ langsamer Schnittfolge, wie sie für derartige Bandstraßen erforderlich ist, muß die Anpreß- bzw. Normal­ kraft mittels einer Druckplatte oder von Hand aufgebracht werden. Dies bedingt wiederum eine intermittierende Zufüh­ rung des zu schneidenden Gutes.With a relatively slow cutting sequence, such as for such Belt lines is required, the pressure or normal applied by force using a pressure plate or by hand will. This in turn requires an intermittent feed tion of the material to be cut.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zum Schnei­ den fester Körper und insbesondere von biologischen Pro­ dukten gemäß den Oberbegriff des Anspruchs 1 derart wei­ terzubilden, daß Produkte verschiedener Art, wie z. B. Kartoffeln, Möhren, Gemüse in Scheiben, Stäbe oder Würfeln geschnitten und einlagig in gleichmäßigem Abstand zueinan­ der geordnet auf ein Transportband abgelegt werden können. Dabei soll die Zuführung des zu schneidenden Gutes konti­ nuierlich und ohne Verstopfung erfolgen.It is an object of the invention to provide a device for cutting the solid body and especially biological pro products according to the preamble of claim 1 white terzubilden that products of different types, such. B.  Potatoes, carrots, sliced vegetables, sticks or cubes cut and one layer at a uniform distance from each other which can be placed on a conveyor belt in an orderly manner. The supply of the material to be cut should be continuous done nuously and without constipation.

Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im An­ spruch 1 gekennzeichnet. Erfindungsgemäß ist der Schnitt­ bereich als Schneidkanal ausgebildet, der pendelnd bewegbar über einen ortsfestem, das Schneidemesser tragenden Gleit­ boden mit kreisbogenförmiger Kontur angeordnet ist.An inventive solution to this problem is in the An saying 1 marked. The cut is according to the invention area designed as a cutting channel, the pendulum movable via a fixed slide bearing the cutting knife floor with an arcuate contour is arranged.

Hierdurch wird beim Schnitt das Gut durch die Rückwand des Schneidkanals gegen die Schneide des Messers gedrückt. Da Schnittkraft und Anpreßkraft auf einem Kreisbogen im Ab­ stand des Segmentbogens wirken, ergibt sich eine resultie­ rende Anpreßkraft auf das Gut.As a result, the material is cut through the rear wall of the Cutting channel pressed against the cutting edge of the knife. There Cutting force and contact pressure on a circular arc in the Ab result of the segment arc, there is a result contact pressure on the goods.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben:
Die Ausbildung gemäß Anspruch 2, gemäß der der Schneidka­ nal eine feste Rückwand und eine bewegliche Vorderwand aufweist, eröffnet u. a. die Möglichkeit, kurzzeitig die Kanalbreite zu erweitern. Eine Möglichkeit hierfür ist im Anspruch 5 gekennzeichnet, gemäß dem die vordere Kanalwand über Seile mit der Kreisbogenfläche derart verbunden ist, daß im vorderen Totpunkt der Pendelbewegung des Schneidka­ nals die vordere Kanalwand abgehoben wird.Further developments of the invention are specified in the subclaims:
The embodiment according to claim 2, according to which the Schneidka channel has a fixed rear wall and a movable front wall, opens up the possibility, inter alia, of temporarily expanding the channel width. One possibility for this is characterized in claim 5, according to which the front channel wall is connected by cables to the circular arc surface such that the front channel wall is lifted at the front dead center of the pendulum movement of the Schneidka channel.

Eine solche Kanalerweiterung vor oder nach dem Schnitt, läßt dann die Gutsäule, z. B. eine Kartoffelschicht, infol­ ge der Eigenmasse leicht nachrutschen und zwar jeweils um die Dicke der abgeschnittenen Scheibe. Such a channel expansion before or after the cut, then leaves the pillar, z. B. a potato layer, infol Slightly slip the net weight and that by the thickness of the cut slice.  

Im Anspruch 3 ist gekennzeichnet, daß die Vorderwand in Richtung auf die Rückwand federnd vorgespannt ist. Alter­ nativ kann gemäß Anspruch 4 der Schneidkanal eine um eine Achse pendelbare Rückwand und eine über ein Gelenkviereck bewegbare Vorderwand aufweisen. Das Andrücken des Gutes durch die vordere Wand verhindert auch das Verkanten des Gutes bein Auftreffen auf die Schneide und so einen schrä­ gen Anschnitt: vertikales Anpressen und Einspannen des Gutes zwischen die Kanalwände führen so zu einer über die gesamte Fläche gleichmäßig dick geschnittenen Scheibe.In claim 3 is characterized in that the front wall in Direction is spring biased. Dude natively, according to claim 4, the cutting channel one by one Axle swinging rear wall and one over an articulated square have movable front wall. The pressing of the goods the front wall also prevents the Good when hitting the cutting edge and so a weird one gating: vertical pressing and clamping of the Good things between the channel walls lead to one over the entire surface of slice cut evenly thick.

In den Ansprüchen 6, gemäß dem die Kanalrückwand Öffnungen für den Eintritt von Wasser aufweist, und 7, gemäß dem unterhalb des Gleitbodens ein Kessel angeordnet ist, der unterhalb des Messers einen Austrittsschlitz für Druckluft oder Wasser besitzt, sind Möglichkeiten gekennzeichnet, den Schnittprozeß dadurch zu vergleichmäßigen, daß der Schnittkanal intermittierend oder laufend spülbar ist.In claims 6, according to which the channel rear wall openings for the entry of water, and 7, according to the a boiler is arranged below the sliding floor an outlet slot for compressed air below the knife or has water, options are marked to equalize the cutting process in that the Cutting channel can be flushed intermittently or continuously.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 8, gemäß der das den Gleitboden zugewandte Ende des Schneidkanals eine Feinrif­ felung aufweist, führt zu gutem Festhalten des zu schnei­ denden Gutes und so zu einem besonders gleichmäßigen und feinen Schnitt.The training according to claim 8, according to which the End of the cutting channel facing the sliding floor is a fine rifle furring leads to good hold of the snow good and thus to a particularly even and fine cut.

Gemäß Anspruch 9 ist der Schneidkanal dadurch gekennzeich­ net, daß die dem Schneidmesser zugewandte Seite mit verti­ kalen Schlitzen versehen sind, in die Finger eines För­ dersterns eingreifen und das zu schneidende Gut nach unten drücken. Damit wird eine verstopfungsfreie Zuführung des Gutes gesichert, wenn die Gewichtskraft für das Nachrut­ schen allein nicht ausreicht. Gleichzeitig erhöht sich so auch der Normaldruck auf den Gleitboden beim Schneiden.According to claim 9, the cutting channel is characterized net that the side facing the cutting knife with verti Kal slits are provided in the fingers of a conveyor intervene and the material to be cut down to press. This ensures that the Good things are secured when the weight for the next step alone is not enough. At the same time it increases also the normal pressure on the sliding floor when cutting.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des all­ gemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:The invention is hereinafter without limitation of all general inventive idea based on execution play exemplary with reference to the drawing to the rest of the disclosure all of the invention not explained in detail in the text Details are expressly referred to. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Zufuhrbereich einer erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 1 shows a cross section through the supply region of a device according to the invention,

Fig. 2 die wirkende Anpreßkraft und die Schnittkraft, Fig. 2, the acting pressing force and the cutting force,

Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der beweglichen Kanalwände, und Fig. 3 shows a first embodiment for the formation of the movable channel walls, and

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der beweglichen Kanalwände, und Fig. 4 shows a second embodiment for the formation of the movable channel walls, and

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Schneidkanals mit Förderstern. Fig. 5 shows an embodiment of a cutting channel with a conveyor star.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Einrichtung, die einen Schneidkanal 1 aufweist, der um eine Achse 7 pendelnd aufgehängt ist, und durch Kanalwände 2 und 3 gebildet wird. In den Schneidkanal wird das stückige zu schneidende Gut 5 über einen Schwingboden 6 zugeführt. Fig. 1 shows a device according to the invention, comprising a cutting channel 1, which is suspended a pendulum about an axis 7, and is formed by channel walls 2 and 3. The lumpy material 5 to be cut is fed into the cutting channel via an oscillating base 6 .

Die pendelnde Hin- und Herbewegung des Schneidkanals 1 er­ folgt durch einen nicht dargestellten Kurbelantrieb über eine Stange 8, die an der festen Kanalwand 2 angelenkt ist. Die einem festen Messer 9 zugewandte Kanalwand 3 ist in sich flexibel und beispielsweise aus plattenförmigen Federn aufgebaut, so daß sie das zu schneidende Material an die feste Kanalwand 2 drückt. Das Messer 9 ist auf einer kreisbogenförmigen Gleitfläche 4 befestigt, die am Ende des Schneidkanals ortsfest angeordnet ist.The oscillating back and forth movement of the cutting channel 1 it follows by a crank drive, not shown, via a rod 8 which is articulated on the fixed channel wall 2 . The channel wall 3 facing a fixed knife 9 is flexible in itself and is constructed, for example, from plate-shaped springs, so that it presses the material to be cut against the fixed channel wall 2 . The knife 9 is fastened on an arc-shaped sliding surface 4 , which is arranged in a stationary manner at the end of the cutting channel.

Fig. 2 zeigt eine Darstellung der wirkenden Anpreßkraft F und der Schnittkraft S, die als Tangentialkräfte auf der kreisbogenförmigen GIeitfläche 4 wirksam werden. Durch diese Kräfte entsteht eine Kraft N, die vertikal auf die Gleitfläche 4 wirkt, so daß sich die für einen gleichmäßi­ gen Schnitt erforderliche Kraft senkrecht zur Schnittrich­ tung aufbaut. Fig. 2 shows a representation of the acting pressing force F and the cutting force S, which are effective as tangential to the circular-arc GIeitfläche. 4 These forces create a force N, which acts vertically on the sliding surface 4 , so that the force required for a uniform cut is built up perpendicularly to the cutting direction.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die in sich flexible Vorderwand 3 über Seile 10 mit den Ende der Gleitflächenplatte 4 verbunden ist. Die Seillänge ist so gewählt, daß die Kanalwand 3 im vorderen Hubbereich abge­ zogen wird. Dies ist in Fig. 3 dargestellt. Damit kann das stückige Gut frei nachrutschen. Mit der Bewegung des Ka­ nals zum Messer hin legt sich die elastische Vorderwand 3 wieder an das zu schneidende Gut an, sobald die Seile 10 wieder lose werden. Die Öffnungsweite des Kanals im vor­ deren Totpunkt ist über die Seillänge einstellbar. Fig. 3 shows an embodiment in which the flexible front wall 3 is connected to the end of the sliding surface plate 4 via cables 10 . The rope length is chosen so that the channel wall 3 is pulled in the front stroke area. This is shown in FIG. 3. This allows the lumpy material to slide freely. With the movement of the channel towards the knife, the elastic front wall 3 rests against the material to be cut as soon as the ropes 10 become loose again. The opening width of the channel in front of its dead center can be adjusted via the rope length.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Kanalwand 3′ über eine Feder 13, die zwischen Gelenk­ punkte 14 und 15 eingespannt ist, in Richtung auf das zu schneidende Gut vorgespannt ist. Das "Abziehen" der Kanal­ wand 3′ erfolgt in gleicher Weise wie bei den in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel über die Seile 10. Fig. 4 shows a further embodiment in which the channel wall 3 'is biased towards the material to be cut via a spring 13 which is clamped between hinge points 14 and 15 . The "pulling" of the channel wall 3 'is carried out in the same way as in the embodiment shown in Fig. 3 on the ropes 10th

Die Anlenkung der vorderen Wand 3′ über ein Gelenkviereck bringt den Vorteil, daß mit der Schließbewegung eine zusätzliche vertikale Schubkraft auf das zu schneidende Gut aufgebracht wird.The articulation of the front wall 3 'via a four-bar link has the advantage that an additional vertical thrust is applied to the material to be cut with the closing movement.

Um das Nachrutschen des stückigen Gutes 5 im Kanal 1 bei Öffnung der vorderen Wand 3 zu fördern, fließt - wie Fig. 1 zeigt - durch Öffnungen 17 Wasser 18 ein, welches das Gleiten auf den Kanalwänden erleichtert. In order to promote the slipping of the lumpy material 5 in the channel 1 when the front wall 3 is opened , water 18 flows through openings 17 , as shown in FIG. 1, which facilitates sliding on the channel walls.

Für den Fall, daß mit der vorstehenden Maßnahme das Nach­ rutschen noch nicht störungsfrei erfolgt, wie die Fig. 5 zeigt, ist die dem Schneidmesser (9) zugewandte Wand (3) vertikal geschlitzt. In diese Schlitze greifen Finger (22) eines Fördersterns, der an der Wand (3) gelagert ist, nach unten drückend ein.In the event that with the above measure the slip does not yet take place trouble-free, as shown in FIG. 5, the wall ( 3 ) facing the cutting knife ( 9 ) is slotted vertically. Fingers ( 22 ) of a conveyor star, which is mounted on the wall ( 3 ), press down into these slots.

Das Ablegen der abgeschnittenen Scheiben 19 auf einem Förderband 16, das in Pfeilrichtung, d.h. in Richtung auf die Kanalwand 3 umläuft, kann durch Abblasen von Messer 9 unterstützt werden. Dem Kessel 21 zugeführte Druckluft oder Wasser 20 tritt durch einen Schlitz unterhalb des Messers aus, trifft auf die abgeschnittene Scheibe, löst sie von der Schneidfläche des Messers und fördert das rasche Ablegen auf das Band 16.The cutting of the cut disks 19 on a conveyor belt 16 , which rotates in the direction of the arrow, ie in the direction of the channel wall 3 , can be supported by blowing off the knife 9 . Compressed air or water 20 supplied to the boiler 21 exits through a slit below the knife, strikes the cut disk, detaches it from the cutting surface of the knife and promotes rapid placement on the belt 16 .

Claims (10)

1. Einrichtung zum Schneiden fester Körper und insbeson­ dere von biologischen Produkten mit einer Zuführeinrich­ tung für die zu schneidenden Produkte, einem Schnittbe­ reich, in den der Schnittvorgang erfolgt, und einer festen Schneide, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittbereich als Schneidkanal (1) ausgebildet ist, der pendelnd bewegbar über einem ortsfesten, das Schneidemesser (9) tragenden Gleitboden (4) nit kreisbogenförmiger Kontur angeordnet ist.1. Device for cutting solid bodies and in particular of biological products with a Zuführeinrich device for the products to be cut, a cut rich area in which the cutting process takes place, and a fixed cutting edge, characterized in that the cutting area is designed as a cutting channel ( 1 ) which is arranged so as to be able to move in an oscillating manner over a stationary sliding base ( 4 ) carrying the cutting knife ( 9 ) and having an arcuate contour. 2. Schneideeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkanal (1) eine feste Rückwand (2) und eine bewegliche Vorderwand (3) aufweist.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting channel ( 1 ) has a fixed rear wall ( 2 ) and a movable front wall ( 3 ). 3. Schneideinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand in Richtung auf die Rückwand federnd vorgespannt ist.3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the front wall towards the rear wall is resiliently biased. 4. Schneideinrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkanal eine um eine Achse (7) pendelbare Rückwand (2) und eine über ein Ge­ lenkviereck (11, 12) bewegbare Vorderwand (8) aufweist.4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting channel has a pivotable about an axis ( 7 ) rear wall ( 2 ) and a Ge quadrilateral ( 11 , 12 ) movable front wall ( 8 ). 5. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Kanalwand (3) über Seile (10) mit der Kreisbogenfläche (4) derart verbunden ist, daß ein vorderen Totpunkt der Pendelbewegung des Schneidkanals (1) die vordere Kanalwand abgehoben wird. 5. Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the front channel wall ( 3 ) via cables ( 10 ) with the circular arc surface ( 4 ) is connected such that a front dead center of the pendulum movement of the cutting channel ( 1 ) the front channel wall is lifted off. 6. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalrückwand (2) Öffnun­ gen (17) für den Eintritt von Wasser aufweist.6. Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the channel rear wall ( 2 ) has openings ( 17 ) for the entry of water. 7. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Gleitbodens (4) ein Kessel (21) angeordnet ist, der unterhalb des Messers (9) einen Austrittsschlitz (22) für Druckluft oder Wasser (Pfeil 20) besitzt.7. Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that below the sliding base ( 4 ) a boiler ( 21 ) is arranged, which has an outlet slot ( 22 ) for compressed air or water (arrow 20 ) below the knife ( 9 ) . 8. Schneideinrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Gleitboden (4) zuge­ wandte Ende des Schneidkanals eine Feinriffelung (22) aufweist.8. Cutting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sliding base ( 4 ) facing end of the cutting channel has a fine corrugation ( 22 ). 9. Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkanal (1) auf der dem Schneidmesser zugewandten Seite vertikale Schlitze aufweist, in die Finger (23) eines Fördersterns nach unten drückend eingreifen.9. Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting channel ( 1 ) has vertical slots on the side facing the cutting knife, engaging in the fingers ( 23 ) of a conveyor star downward. 10. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Gleitbodens (4) mit kreisbogenförmiger Kontur als Austrageinheit ein För­ derbank angeordnet ist.10. Cutting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a För derbank is arranged below the sliding base ( 4 ) with an arcuate contour as a discharge unit.
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