DE3933479A1 - Sterile product mfr. from animal scrap and infected bodies - where solid material is separated off and dried to produce meat meal while remainder is dried under vacuum to produce fat and protein - Google Patents

Sterile product mfr. from animal scrap and infected bodies - where solid material is separated off and dried to produce meat meal while remainder is dried under vacuum to produce fat and protein

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Abstract

A process is described for processing all types of animal scrap and infected animal bodies into germ free products. The invention achieves a reduction in the number of process stages, uses less equipment and reduces energy costs and environmental damage. Continuous removal of fat from the scrap material is achieved in a pressurized, sterilizing vessel with a paddle. The process is realized at low temps. under steam pressure and overcomes the boiling pressure before sterilization of the raw materials. Sterile, cooled solid material is separated off and dried to produce meat meal and the remaining product is dried in a vacuum evaporator using waste process heat to produce fat and protein. USE/ADVANTAGE - Processing animal scrap and infected bodies into sterile products. Process costs are reduced and less equipment is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a method according to the preamble of the claim.

Es sind Verfahren bekannt, die unter Druck in einem Rührwerksdruckvorkocher eine für Seuchenmaterial vor­ geschriebene Sterilisation unter 3 Bar Druck +133°C. Temperatur vornehmen und die entstandenen Produkte in ihrer Gesamtheit in einem Rührwerkskochgutbehälter mit Kondensation abdrücken und die homogene Masse in verschiedenen Schritten mit einer Entfettung am Schluß verarbeiten.Methods are known which are under pressure in a Agitator pressure pre-cooker one for epidemic material written sterilization under 3 bar pressure + 133 ° C. Make temperature and the resulting products in their Whole in an agitator cookware container with condensation pull off and the homogeneous mass in different steps Process with degreasing at the end.

Es ist bekannt, die homogene sterile Masse über Zer­ kleinerungsvorrichtungen, Rückführung von Flüssigkeiten in einer 3-Phasenzentrifuge zu trennen und die Produkte gesondert zu Fett und Fleischmehl aufzubereiten.It is known to measure the homogeneous sterile mass via Zer reduction devices, return of liquids in a 3-phase centrifuge and separate the products to be prepared separately for fat and meat meal.

Es ist bekannt, die homogene Masse unter Fettzugabe und Zerkleinerung in einer Vakuumeindampfungsanlage zu trocknen und über eine 2-Phasenzentrifuge vorzuentfetten und über eine mechanische Schneckenpressenentfettung nachzuentfetten um einen Fleischmehlkuchen und Fett zu erhalten, das weiter aufbereitet wird.It is known to add fat and homogeneous mass Dry shredding in a vacuum evaporation plant and pre-degreasing using a 2-phase centrifuge and over degreasing mechanical screw press degreasing to get a meat meal cake and fat that is further processed.

Es sind Verfahren bekannt, in denen die homogene Masse mit Fettzugabe in Rührwerkskontakttrocknern getrocknet wird und über ein Sieb eine Vorentfettung und über Schnecken­ pressen eine Nachentfettung erfolgt.Methods are known in which the homogeneous mass is dried with the addition of fat in agitator contact dryers and pre-degreasing over a sieve and over snails pressing is followed by degreasing.

In der Auslegeschrift DE 3 24 960 8 T1 ist ein Verfahren beschrieben für Schlachtabfälle wonach einer Erwärmung des Rohmaterials über eine Schneckenpresse eine feste und eine flüssige Phase abgetrennt werden und in separaten Trocknungs­ anlagen aufbereitet werden unter Ausnützung von Abwärme aus der Feststofftrocknung und dann die Produkte einer in­ dividuellen Entfettung zugeführt werden. DE 3 24 960 8 T1 describes a method described for slaughterhouse waste after heating the A solid and a raw material via a screw press liquid phase are separated and in separate drying systems are processed using waste heat the solids drying and then the products one in individual degreasing.  

Ein weiteres Verfahren ist in der Auslegeschrift DE-AS 2 94 219 1 beschrieben, daß ebenfalls von Schlachtabfällen ohne Seuchenmaterial ausgeht.Another procedure is in DE-AS 2 94 219 1 described that also from slaughterhouse waste without disease material.

Bei diesem Verfahren wird die Rohware in einem Kochbehälter gekocht und in ihrer Gesamtheit in einem Sedimentations­ behälter eingefüllt und unter Druckmittelzuführung von außen unter Druck oberhalb der Siedetemperatur gesetzt um nach einer gewissen Zeit durch Absetzen eine fettreiche und eine fettarme Fraktion zur Weiterverarbeitung oder zur direkten Verfütterung zu bekommen.In this process, the raw goods are placed in a cooking container cooked and in their entirety in a sedimentation filled container and with pressure medium supply from the outside pressurized above the boiling point after a certain time by weaning one high fat and one low-fat fraction for further processing or for direct To get feeding.

In der Auslegeschrift DE-AS 1 61 700 3 ist ein weiteres Verfahren für tierisches Rohmaterial ohne Seuchenmaterial zum Trockenauslassen zur Herstellung von Fett und Fleischmehl beschrieben, bei dem das Rohmaterial zur Freisetzung des Fettes nur einen einzigen Kochvorgang unterworfen ist und der getrocknete Fleischbrei über Siebschnecken, 2-Phasen­ zentrifuge und Schneckenpressen zu Fett und Fleischmehlkuchen verarbeitet wird.In the design DE-AS 1 61 700 3 is another Process for animal raw material without disease material for Skipping dry for the production of fat and meat meal described in which the raw material to release the Fat is subjected to only a single cooking process and the dried meat porridge over sieve screws, 2 phases centrifuge and screw presses to fat and meat cake is processed.

Es ist bekannt, daß alle Verfahren mit denen Seuchenmaterial zu keimfreien Endprodukten ohne einer Sterilisation unter Druck von 3 Bar +133°C. Temperatur und einer Verweilzeit von 20 Min. am Anfang unterworfen werden, nach der Trocknung eine Sterilisation in einem +133°C. erhitzten Fettbad erfolgt und dann eine Entfettung durchgeführt wird.It is known that all procedures with which epidemic material to aseptic end products without sterilization under Pressure of 3 bar + 133 ° C. Temperature and a residence time of Be subjected to 20 minutes at the beginning, after drying sterilization in a + 133 ° C. heated fat bath takes place and then degreasing is carried out.

Allen nach dem Stand der Technik bekannten Verfahren, geht der Mangel einer zu aufwendigen, umständlichen Anlagen­ technik mit zu hohen Energiebedarf voraus und die Einschränkung, daß nur tierische Abfälle ohne Seuchenmaterial bei niedrigen Sterilisationstemperaturen zu hochwertigen Endprodukten verarbeitet werden können oder mit einer sicheren Sterilisation unter Druck, wie für Seuchenmaterial unum­ gänglich, nur noch eine mäßige Entfettung der erzeugten Fleischmehle erreicht wird und durch die durchzuführende mechanische Entfettung am Schluß der Trocknung nur noch mäßige Fettqualitäten erziel­ bar sind unter erheblichen Aufwand und Umweltbelastungen.All methods known in the prior art are possible the lack of too complex, cumbersome systems technology with too high energy requirements ahead and the restriction, that only animal waste without disease material at low Sterilization temperatures for high quality end products can be processed or with a safe Sterilization under pressure, as for epidemic material common, only a moderate degreasing of the produced Meat flours is achieved  and due to the mechanical degreasing to be carried out on At the end of drying only moderate fat qualities are achieved are cash with considerable effort and environmental pollution.

Dem gemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff der Patentansprüche genannten Art zu schaffen, daß bei geringstmöglichen apparativen Aufbau, Energiebedarf und Umweltbelastungen eine Verarbeitung von tieriachen Rohmaterial aller Art und Seuchenmaterial zu hochwertigen Fett und fettarmen Fleischmehlen mit hoher Qualität ermöglicht.Accordingly, the invention is based on the object a method of those mentioned in the preamble of the claims Way of creating that with the least possible apparatus Construction, energy requirements and environmental pollution a processing of animal raw material of all kinds and epidemic material to high-quality fat and low-fat meat flours with high Quality enables.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The solution to this problem is given by the characteristic Features of claim 1 solved.

Eine vorteilhafte Lösung zur Durchführung des Verfahrens ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 2.An advantageous solution for performing the method results from the characterizing features of claim 2.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen im besonderen darin, tierisches Rohmaterial aller Art und Seuchenmaterial in einer Anlage zu hochwertigen tierischen Fett und Fleischmehle bei niedrigen Energieverbrauch, geringer Anlagentechnik und Umweltbelastung einfach ohne Verleimungsprobleme bei der Trocknung verarbeiten zu können.The advantages that can be achieved with the invention are special in animal raw material of all kinds and Disease material in a plant for high-quality animal Fat and meat flours with low energy consumption, low system technology and environmental pollution simply without To be able to process gluing problems during drying.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.

Es zeigenShow it

Fig. 1 den kompletten Verfahrensablauf der Er­ findung mit einer Rührwerksdruckvorkochersterilisation. Die Rohware wird über einen verschließbaren Einfüllhals in einen Rührwerksdruckvorkocher (1) eingegeben und die restliche Füllung mit Flüssigkeit über Ventil (21) auf das richtige Füllvolumen egalisiert. Fig. 1 shows the complete procedure of the invention with an agitator pressure precooker sterilization. The raw material is introduced into a stirrer filler neck in a stirrer pressure pre-cooker ( 1 ) and the remaining filling with liquid is equalized to the correct filling volume via valve ( 21 ).

Nach dem Füllvorgang wird der Rührwerksdruckvorkocher geschlossen und mit Wärme beaufschlagt und der geschlossene Entfettungskreislauf über die Pumpe (12) Fig. 2 ein­ geleitet. After the filling process, the agitator pressure precooker is closed and subjected to heat and the closed degreasing circuit is passed through the pump ( 12 ) FIG. 2.

Die in dem Stauraum (11) aufsteigenden fetthaltigen Kochgutflüssigkeiten werden über eine Verdrängerpumpe (12) angesaugt und in den Flüssigkeitsabscheider (2) gedrückt, in dem sich das spezifisch leichtere Fett bei Überwindung des momentanen Siededrucks durch die Pumpe nach oben absetzt und die entfetteten Flüssigkeiten nach unten über ein Druckhalteventil (14) zur Wiederaufnahme von Fett in den Innenraum des Druckvorkochers entgegen des ansteigenden Innendruckes im Kocher gedrückt werden.The fat-containing cooking material liquids rising in the storage space ( 11 ) are drawn in via a displacement pump ( 12 ) and pressed into the liquid separator ( 2 ), in which the specifically lighter fat settles upwards when the instantaneous boiling pressure is overcome by the pump and the degreased liquids subsequently below by means of a pressure maintaining valve ( 14 ) for resuming fat in the interior of the pressure pre-cooker against the increasing internal pressure in the cooker.

Nach genügender Entfettung wird der Entfettungskreislauf über die Verdrängerpumpe (12) reduziert und durch max. Wärmebeaufschlagung der Sterilisationsvorgang bei 3 Bar +133°C. Temperatur eingeleitet.After sufficient degreasing, the degreasing circuit is reduced via the displacement pump ( 12 ) and by max. Heat application of the sterilization process at 3 bar + 133 ° C. Temperature initiated.

Nach Beendigung des Sterilisationsvorganges wird der Entfettungskreislauf geschlossen und das abgeschiedene Fett über ein Ventil (15) in eine Fettendausdampfung (3) abge­ drückt bis ein Schwimmerabsperrorgan (16) den Vorgang beendet.After completion of the sterilization process, the degreasing circuit is closed and the separated fat is pressed through a valve ( 15 ) into a grease evaporation ( 3 ) until a float shut-off device ( 16 ) ends the process.

Dem Fett wird durch Temperaturhaltung das Restwasser ent­ zogen und zur Lagerung gebracht.The residual water is removed from the fat by maintaining the temperature moved and brought to storage.

Gleichzeitig wird auch der entfettete Inhalt des Kochers (1) über eine Strömungsdrossel (17) in einem druckregulierten Behälter (4) abgedrückt und der Kocher (1) nach Entlüftung erneut gefüllt.At the same time, the degreased contents of the cooker ( 1 ) are pressed off via a flow restrictor ( 17 ) in a pressure-regulated container ( 4 ) and the cooker ( 1 ) is refilled after venting.

Die soweit notwendig entfetteten Feststoffe setzen sich im druckregulierten Behälter (4) nach unten ab und werden über einen konischen Feststoffauslaß (18) einer geschlossenen Schneckenseiherpresse (5) zugeführt und kontinuierlich ausgepreßt, so daß ein entleimter, entfetteter und ent­ wässerter Feststoff über eine Druckschleuse (19) direkt ohne Verleimungserscheinungen bei der Trocknung einer Kontakt­ trocknung (6) zugeführt werden kann und direkt zu fettarmen, hochwertigen Fleischmehl getrocknet wird. The degreased solids, if necessary, settle down in the pressure-regulated container ( 4 ) and are fed to a closed screw filter press ( 5 ) via a conical solids outlet ( 18 ) and continuously pressed out, so that a degummed, degreased and dewatered solid is discharged via a pressure lock ( 19 ) can be fed directly into the contact dryer ( 6 ) without any signs of gluing and can be dried directly into low-fat, high-quality meat meal.

Die abgepreßten Flüssigkeiten werden über eine Pumpe (20) über die Strömungsdrossel (17) mit den übrigen Flüssig­ kochprodukten im Behälter (4) gemischt und unter Überdruck nach oben über eine Dosierpumpe aus dem Behälter (4) nach Bedarf abgezogen und dem Fettkreislauf aus der Vakuumfett­ umlaufeindampfanlage (7) zugeführt und in einer Vakuum­ vorverdampferstufe (8) zum Ausdampfen gebracht.The squeezed liquids are mixed via a pump ( 20 ) via the flow restrictor ( 17 ) with the other liquid cooked products in the container ( 4 ) and, under excess pressure, drawn off from the container ( 4 ) as required via a metering pump and the fat circuit from the vacuum grease circulating evaporation system ( 7 ) and brought to evaporation in a vacuum pre-evaporator stage ( 8 ).

Das vorverdampfte Produkt läuft mit dem Fetträger in die mit allen anfallenden Brüdenabdämpfen aus dem aufgezeigten Verfahren, beheizten Vakuumendeindampferstufe (7). Der Vakuumendeindampferstufe (7) ist zur sicheren Aus­ trocknung, Abscheidung von Leimeiweißprodukt ein bis auf +110°C. temperaturgeregeltes Fettbad in einem beheizten Schwerkraftabscheider (9) nachgeschaltet.The pre-evaporated product runs with the fat carrier into the final vacuum evaporator stage ( 7 ), which is heated with all the vapor vapors from the process shown. The final vacuum evaporator stage ( 7 ) is for safe drying, separation of glue protein product up to + 110 ° C. Temperature-controlled grease bath downstream in a heated gravity separator ( 9 ).

In dem Schwerkraftabscheider werden die schweren Leim­ eiweißstoffe über eine Glocke in der die Anschlüsse für Ab- und Zulauf von Fett eingebaut sind, konzentriert nach unten ausgetragen und einer individuellen Fett- und Leim­ eiweißtrennung zugeführt, z. B. einer 2-Phasenzentrifuge (10) in der das Leimeiweiß vom Fett getrennt wird und das gereinigte Fett nach Bedarf über den Innenraum der Glocke der Eindampfung wieder zugeführt und nur der Überschuß in einen Lagerbehälter abgeleitet wird.In the gravity separator, the heavy glue protein substances are concentrated and discharged downwards via a bell in which the connections for the outflow and inflow of fat are built in and fed to an individual fat and glue protein separation, e.g. B. a 2-phase centrifuge ( 10 ) in which the glue protein is separated from the fat and the cleaned fat is returned to the evaporation as required via the interior of the bell and only the excess is discharged into a storage container.

Das in wenigen Prozenten anfallende hochwertige Leimeiweiß kann individuell verwendet werden oder dem Fleischmehl zugeführt werden.The high-quality glue protein obtained in a few percent can be used individually or the meat meal are fed.

Claims (2)

1. Verfahren zum Aufbereiten tierischer Abfälle aller Art und Seuchentierkörper zu keimfreier Endprodukte, bei dem die Rohware mittels Wärmebeaufschlagung unter Druck in einem Rührwerksdruckvorkocher kontinuierlich oder satzweise sterilisiert wird und die entstandenen Produkte zu tierische Fette und fettarmen Fleischmehlen aufbereitet werden, dadurch gekennzeichnet; daß das ggf. mit genügend Flüssigkeit egalisiert eingegebene Rohmaterial in einem Rührwerksdruckvorkocher während des Erwärmungsvorganges kontinuierlich bei niedrigen Temperaturen unter Druck entfettet wird durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, in der fetthaltige Kochgutflüssigkeiten aus dem Rührwerksdruckvorkocher in einem geschlossenen Kreis­ lauf durch hydraulische, dynamische und kontinuierliche Überwindung des stetig ansteigenden Siededrucks in einem Fettflüssigkeitsabscheider entfettet werden und die ent­ fetteten Kochgutflüssigkeiten zur Wiederaufnahme von Fett in den Rührwerksdruckvorkocher zurückgeführt werden und nach genügender Entfettung der Rohware der Entfettungs­ kreislauf reduziert wird und der Sterilisationsvorgang bei 3 Bar Druck + 133°C. Temperatur eingeleitet wird und nach erfolgter Sterilisation das abgeschiedene Fett direkt aufbereitet wird und die entfetteten Kochgutprodukte durch Sedimentation der Feststoffe in einem überdruckregulierten Behälter durch Auspressen der Feststoffe über eine ge­ schlossene Seiherpresse mit Druckschleusenauslauf in einem entleimten und entwässerten Zustand direkt in einer Rührwerkskontakttrocknung zu fettarmen hochwertigen Fleisch­ mehl getrocknet werden und die abgepreßten Flüssigkeiten zu den übrigen flüssigen Kochgutprodukten zurückgeführt werden und gemeinsam in einer mehrstufigen Vakuumfett­ umlaufeindampfung unter Ausnutzung aller zur Verfügung stehender Prozessabwärmeenergien aus dem aufgezeigten Verfahrensablauf direkt zu Fett und Leimeiweiß getrocknet werden und das Leimeiweißprodukt über einen beheizten Schwerkraftabscheider durch ein auf ca. +110°C. temperatur­ reguliertes Fettbad in eine individuelle Fett-Leimeiweiß­ produktabtrennung ausgetragen wird.1. A method for processing animal waste of all kinds and epidemics to produce aseptic end products, in which the raw material is sterilized continuously or in batches by applying heat under pressure in a stirrer pressure pre-cooker and the resulting products are processed into animal fats and low-fat meat flours, characterized in that ; that the raw material, which may have been equalized with sufficient liquid, is degreased continuously at low temperatures under pressure in an agitator pressure precooker during the heating process by means of a device according to the invention, in which fatty cooking material liquids from the agitator pressure precooker run in a closed circuit by means of hydraulic, dynamic and continuous overcoming of the constant increasing boiling pressure are degreased in a fat liquid separator and the degreased cooking liquid is returned to the agitator pressure pre-cooker for the absorption of fat and after degreasing the raw material the degreasing cycle is reduced and the sterilization process at 3 bar pressure + 133 ° C. Temperature is initiated and, after sterilization, the separated fat is processed directly and the degreased cookware products by sedimentation of the solids in a pressure-controlled container by pressing out the solids via a closed colander press with pressure lock outlet in a degummed and dewatered state directly in a stirrer contact drying to high-quality, low-fat meat flour are dried and the pressed liquids are returned to the other liquid cookware products and jointly evaporated in a multi-stage vacuum grease evaporation process utilizing all available process waste heat energies from the process sequence shown to grease and glue protein and the glue protein product via a heated gravity separator by approx . + 110 ° C. temperature-controlled fat bath is discharged into an individual fat-glue protein product separation. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren nach Anspruch 1, daß die Vorrichtung aus einer an sich bekannten Rührwerks­ druckvorkochersterilisation mit großem Einlauf und allen notwendigen verschließbaren Ein- und Auslässen besteht und mit einem Heizmittel beaufschlagbar ist und kontinuierlich oder satzweise betrieben werden kann, dadurch gekennzeichnet; daß vorzugsweise in der oberen Innenraumhälfte eines Rühr­ werksdruckvorkochers (1) Fig. 2 ein nach oben über beweglich hängender Klappen (13) geschützter,über die gesamten Längs­ seiten nach unten offener Stauraum (11) der nach oben in einem Ansaugdom mündet eingebaut ist und saugseitig mit einer regelbaren Verdrängerpumpe (12) verbunden ist, die druckseitig mit einem Fettflüssigkeitsabscheider (2) verbunden ist, der nach unten einen druckregulierbaren Ventilauslaß (14) aufweist der mit dem Druckvorkocher­ innendruck kommuniziert und mit dem erzeugten Druck von der Verdrängerpumpe (12) und dem eingestellten Vordruck durch Ventil (14) der Siededruck im Fettflüssigkeitsabscheider (2) kontinuierlich überwunden wird.2. Device for performing the method according to claim 1, that the device consists of a known agitator pressure pre-cooker sterilization with a large inlet and all necessary closable inlets and outlets and can be acted upon with a heating medium and can be operated continuously or batchwise, characterized in that; that preferably in the upper interior half of an agitator pressure pre-cooker ( 1 ) Fig. 2 an upwards over movably hanging flaps ( 13 ) protected, over the entire longitudinal sides downward open storage space ( 11 ) which opens into an intake dome and is installed on the suction side is connected to an adjustable displacement pump ( 12 ) which is connected on the pressure side to a grease liquid separator ( 2 ) which has a pressure-regulatable valve outlet ( 14 ) which communicates with the pressure precooker inside and with the pressure generated by the displacement pump ( 12 ) and the set pre-pressure through valve ( 14 ) the boiling pressure in the grease liquid separator ( 2 ) is continuously overcome.
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