DE3932794A1 - Verbindung - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
- F16L23/08—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connection by tangentially arranged pin and nut
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbindung mit den Merkma
len des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bei bekannten Verbindungen dieser Art können zwei ge
geneinander gerichtete Flansche, zwischen denen ein
Dichtring gelagert ist, über einen die Flansche um
fassenden ringförmigen Verbindungsteil lösbar gegen
einander verspannt werden. Bei verschiedenen Anwen
dungen ist es wichtig, daß gerade die Verbindungen
größeren Durchmessers mit möglichst wenig Einzelteilen
schnell montiert und demontiert werden können, vor
allem dann, wenn aus verfahrenstechnischen Gründen in
verhältnismäßig kurzen Zeitabständen mehrmals täglich
ein Produkt- oder Chargenwechsel durchgeführt werden
muß.
Demgemäß besteht die Aufgabe der Erfindung darin,
eine Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs
des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß mit
einfachen Mitteln ein leichtes Öffnen und Schließen
bei großen Verbindungsdurchmessern erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie
weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Er
findung sind den Merkmalen der Unteransprüche, der
nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu ent
nehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte
Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Verbindung in Seitenan
sicht,
Fig. 2 einen Teil der Verbindung gemäß Fig. 1 in
Draufsicht auf den Verschluß und
Fig. 3 einen Teil der Verbindung gemäß Fig. 1 in einer
Ansicht gemäß dem Pfeil III.
Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße
Verbindung 1 weist zwei kegelförmige Flansche 2, 3
auf, zwischen denen eine hier nicht dargestellte Dich
tung vorgesehen sein kann und deren Dichtflächen 4
einander zugewandte sind. Die Flansche 2, 3 können
je einen Rohransatz 5 besitzen, dessen Durchmesser
größer als 100 mm, vorzugsweise etwa 150 bis 700 mm,
betragen kann und je nach Bedarf an ein weiterführen
des Rohr, einen Behälter, ein Ventil oder dergleichen
angeschweißt werden kann. Die Flansche 2, 3 mit den
Rohransätzen 5 können aus einem rost- und vorzugs
weise auch säurebeständigen Chromnickelstahl oder aus
einer Aluminiumlegierung bestehen. Der zwischen den
Flanschen vorgesehene Dichtring kann zweckmäßig
aus einem temperaturbeständigen Elastomer, wie Äthy
len-Propylen-Teerpolymerisat, Silikonkautschuk oder
Polytetrafluoräthylen hergestellt sein.
Außerdem weist die Verbindung 1 eine mehrgliedrige
Spannkette 6 auf, die die Flansche 2, 3 an ihrem
Außenumfang umfaßt und miteinander kuppelt. Die Spann
kette 6 des vorliegenden Ausführungsbeispiels be
sitzt fünf etwa rechteckförmige Spannstücke 7 und
zwei Verschlußstücke 8, 9 , die über im Querschnitt
flachrechteckförmige Kettenlaschen 10 auf Abstand
gelenkig verbunden sind. Den Verschlußstücken 8, 9
ist eine Spannschraube 11 zugeordnet, die an dem
Verschlußstück 8 drehbar und somit axial verstellbar
und im zweiten Verschlußstück 9 ein- und ausschwenk
bar gelagert ist. Dadurch kann die Verbindung manuell
schnell geschlossen und geöffnet werden, indem die
Spannschraube 11 beim Schließvorgang lediglich in
das Verschlußstück 9 eingeschwenkt und festgedreht
wird. Beim Öffnen der Verbindung wird umgekehrt verfah
ren, indem zunächst die Spannschraube 11 durch ei
nige Umdrehungen gelöst und dann aus dem Verschluß
stück 9 herausgeschwenkt wird, so daß die Spannkette
6 von den Flanschen 2, 3 abgenommen werden kann,
ohne daß irgendwelche Einzelteile, wie Schrauben,
Muttern und dergleichen, gehandhabt werden müssen.
Die Spannstücke 7 und Verschlußstücke 8, 9 weisen
an der dem Innenraum der Verbindung 1 zugewandten
Seite eine etwa V-förmige Nut 12 auf, in die die
kegelförmigen Flansche 2, 3 eingreifen, wobei die
Schrägflächen 13 der Flansche 2, 3 an den im glei
chen Winkel abgeschrägten Innenflächen der die V-Nut
12 begrenzenden Seitenwände 14 anliegen.
In bevorzugter Ausführung besitzt jedes der Spann-
Stücke 7 je zwei Gelenkachsen 15, während die bei
den Verschlußstücke 8, 9 je nur eine Gelenkachse 15
aufweisen. Die Gelenkachsen 15 befinden sich zweck
mäßig außerhalb des Umfangs der Flansche 2, 3 in ei
nem Grundteil des Spannstücks 7 und Verschlußstücks
8, 9, an den die Seitenwände 14 angrenzen und der
die V-Nut 12 mitbegrenzt.
Die Spannstücke 7 sind größer als die Verschluß
stücke 8, 9 ausgebildet, indem die Länge des Spann
stücks 7 annähernd doppelt so groß ist wie die Länge
des Verschlußstücks 8, 9 . Die die Flansche übergrei
fende Breite des Spannstücks 7 und der Verschluß
stücke 8, 9 ist im wesentlichen gleich, wobei auf
grund der unterschiedlichen Längen die Breite des
Spannstücks 7 kleiner ist als dessen Länge, während
bei den Schlußstücken 8, 9 die Breite größer ist als
die Länge. Der Abstand zwischen den beiden Verschluß
stücken 8, 9 kann zweckmäßig gleich oder kleiner sein
als die Länge des Verschlußstücks 8, 9 . Beim vorlie
genden Ausführungsbeispiel beträgt die Breite des Ab
stands zwischen den beiden Verschlußstücken 8, 9 we
niger als die halbe Länge eines der Verschlußstücke
8, 9. Dagegen kann es, wie die Fig. 1 zeigt, günstig
sein, den Abstand zwischen den Spannstücken 7 sowie
zwischen dem Verschlußstück 8 und dem nächstliegen
den Spannstück 7 und dem Verschlußstück 9 und dem
ebenfalls nächstliegenden Spannstück 7 so zu wählen,
daß der Abstand wesentlich größer ist als die Länge
des Spannstücks 7 . Beim vorliegenden Ausführungsbei
spiel sind die jeweiligen Abstände ungefähr doppelt
so groß wie die Länge des Spannstücks 7. Bei größe
ren Flanschdurchmessern von ca. 300 mm und mehr kann
es auch günstig sein, die Abstände zwischen den Spann
stücken 7 noch größer auszulegen.
Bei den Spannstücken 7 können die Gelenkachsen 15
bevorzugt auf Abstand an den gegenüberliegenden Enden
des jeweiligen Spannstücks 7 vorgesehen sein. Dage
gen können bei den Verschlußstücken 8, 9 die Gelenk
achsen 15 zweckmäßig an den einander zugewandten
Endbereichen der Verschlußstücke 8, 9 angeordnet sein.
Demnach ist auch der Abstand zwischen den beiden Ge
lenkachsen 15 eines einzigen Spannstücks 7 deut
lich kleiner als der durch die Kettenlaschen (10) be
stimmte Abstand zwischen den Gelenkachsen 15 zweier
benachbarter Spannstücke 7 sowie des Verschlußstücks
8 beziehungsweise (9) und des jeweils nächstliegen
den Spannstücks 7.
Für die Anlenkung für die Kettenlaschen 10 kann es
günstig sein die Gelenkachsen 15 an den gegenüber
liegenden Seiten 16, 17 des Spannstücks 7 und des
Verschlußstücks 8, 9 mit Zapfen 18 zu versehen,
welche die Seiten 16, 17 überragen. An jedem Zapfen
18 kann ein Ende einer Kettenlasche 10 angelenkt
sein, so daß an jeder Gelenklasche 15 zwei durch die
Breite des Spannstücks 7 und/oder Verschlußstücks
8, 9 beabstandete parallele Kettenlaschen 10 ange
lenkt sind.
Für eine weitgehend spielfreie Befestigung der Ketten
laschen 10 kann es günstig sein, die Enden der Ket
tenlaschen 10 mit einer Bohrung zu versehen, deren
Durchmesser nur geringfügig größer ist als der Durch
messer des Zapfens 18. Außerdem kann an jedem Zapfen
18 eine Ringnut in einem solchen Abstand zur Seite
16, 17 ausgebildet sein, der nur geringfügig größer
ist als die Dicke der Kettenlasche 10. Damit die
Spannkette 6 problemlos montiert und im Bedarfsfalle
auch demontiert werden kann und zudem ein auch Dauer
schwingungen widerstehender Zusammenhalt gewährleistet
ist, kann es vorteilhaft sein, die auf die Zapfen 18
aufgesteckten Kettenlaschen 10 mit Sicherungsscheiben
19 festzulegen, die bevorzugt quer zur Längsrichtung
des Zapfens 18 in die Ringnuten eingeschoben werden.
Wie insbesondere den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist,
kann im Verschlußstück 9 zweckmäßig eine U-förmige
Nut 20 ausgebildet sein, in die ein Bolzenteil 21
der Spannschraube 11 hineingeschwenkt werden kann.
Die U-Nut 20 befindet sich im oberen Grundsteg des
Verschlußstücks 9 und wird von zwei Seitenschenkeln
22, 23 und einem diese verbindenden Grundschenkel 24
begrenzt. An der dem ersten Verschlußstück 8 abge
wandten Druckseite 25 des zweiten Verschlußstücks
9 kann vorteilhaft eine Ausnehmung 26 im Verschluß
stück 9 ausgebildet sein, die an die U-Nut 20 an
grenzt, und zwar so, daß auch die Ausnehmung 26 wie
die U-Nut 20 nach oben hin offen ist. Am Bolzenteil
(21) der Spannschraube 11 kann ein Bund 27 vorgese
hen sein, der mit dem einen stirnseitigen Ende minde
stens etwas in die Ausnehmung 26 des Verschlußstücks
(9) hineinragt und mit der gegenüberliegenden Stirn
seite am Kopf 28 der Spannschraube 11 abgestützt
ist. Der Bund 27 kann frei drehbar und bevorzugt un
verlierbar an dem Bolzenteil 21 gelagert sein, so daß
sich der Bund 27 beim Öffnen und Schliefen der Spann
kett 6 stets in der richtigen Montageposition befin
det und nicht erst von Hand an den Kopf 28 herangezo
gen werden muß. In der Verschlußstellung ist der Bund
27, der im Durchmesser größer ausgebildet sein kann
als der Schraubenkopf 28, im Bereich der Öffnung der
U-Nut 20 von zwei die Ausnehmung 26 begrenzenden
Wandteilen 29 übergriffen, wodurch die Spannschraube
11 gegen ein unbeabsichtigtes Herausschwenken aus der
U-Nut 20 des Verschlußstücks 9 gesichert ist. Gemäß
einer anderen Ausführungsform kann es auch günstig
sein, den Bund 27 an der Spannschraube 11 einzuspa
ren und den Kopf 28 unmittelbar in die Ausnehmung
26 eingreifen zu lassen, wobei es günstig ist, den
Durchmesser der Ausnehmung 26 an den Durchmesser des
Schraubenkopfes 26 anzupassen. Den Fig. 2 und 3
ist zu entnehmen, daß die Spannschraube 11 so posi
tioniert ist, daß sich der Kopf 28 in der Mitte des
Abstandsbereichs zwischen den beiden am Verschlußstück
9 seitlich angelenkten parallelen Kettenlaschen 10
befindet.
Ein im ersten Verschlußstück 8 ausgebildetes Mutter
gewinde 30, in welches der sich an den Bolzenteil
21 anschließende Gewindeteil 31 der Spannschraube
11 eingreift, kann insbesondere bei einem aus Alumi
niumlegierung oder dergleichen hergestellten Verschluß
stück 8 als Gewindeeinsatz ausgebildet sein, dessen
mechanische Materialfestigkeit größer ist als die des
Verschlußstücks 8, so daß auch bei großen Spannkräf
ten ein sicherer Halt gewährleistet ist.
Die erfindungsgemäße Verbindung 1 kann bevorzugt bei
Rohren größerer Nennweite über 100 mm verwendet werden,
und zwar bevorzugt bei hochvakuumtechnischen Rohrsy
stemen sowie bei verfahrenstechnischen Anlagen, in denen
gasförmige und flüssige Medien be- und verarbeitet wer
den. In bevorzugter Ausführung können die Spannstücke
7 und Verschlußstücke 8, 9 aus einem Nichteisenma
terial, insbesondere Aluminiumlegierung hergestellt
sein. Dagegen können die Kettenlaschen 10, die Ge
lenkachsen 15 mit den Zapfen 18, die Sicherungs
scheiben 19 und die Spannschraube 11 mit dem Bund
27 aus einem rost- und zweckmäßig auch säurebestän
digen Edelstahl (Chromnickelstahl) bestehen, so daß die
Spannkette 6 trotz der relativ großen Abmessungen
verhältnismäßig leicht und zudem nichtrostend ist.
Bei besonders hohen Anforderungen kann es jedoch auch
günstig sein, alle Teile, also auch die Spannstücke 7
und Verschlußstücke 8, 9, der Spannkette 6 aus einem
zumindest rostbeständigen Edelstahl herzustellen.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen
Verbindung 1 besteht darin, daß auf einfache Weise große Ver
bindungsdurchmesser leichtgängig von Hand zusammenge
baut und gelöst werden können, ohne daß lose Schrauben
teile oder dergleichen zum Einsatz gelangen. Beim Mon
tieren wird die Spannkette 6 einfach um die Flansche
2, 3 herumgelegt und die Spannschraube 11 in die
U-Nut 20 des Verschlußstücks 9 eingeschwenkt. Beim
Festdrehen der Spannschraube 11 dringen die kegelför
migen Flansche 2, 3 tiefer in die V-förmige Nut 12
der Spannstücke 7 und Verschlußstücke 8, 9 ein und
werden dadurch dicht gegeneinandergedrückt. Gleichzei
tig verringert sich der Abstand zwischen dem Verschluß
stück 8 und dem Verschlußstück 9 und der Schrauben
bund 27 gelangt in die Ausnehmung 26 des Verschluß
stücks 9, wodurch die Spannschraube 11 gegen ein un
beabsichtigtes Herausschwenken gesichert ist. Beim De
montieren der Verbindung 1 wird zunächst die Spann
schraube 11 um einige Umdrehungen gelöst, bis der Bund
27 sich außerhalb der Ausnehmung 26 befindet. Sodann
kann die Spannschraube 11 aus der U-Nut 20 des Ver
schlußstücks 9 herausgeschwenkt werden, wobei sich das
Verschlußstück 8 um die Gelenkachse 15 dreht. Alsdann
kann die Spannkette 6 aufgeklappt und von den Flanschen
2, 3 entfernt werden, wodurch die Verbindung der Flan
sche 2, 3 aufgehoben ist.
Claims (18)
1. Verbindung mit zwei Flanschen (2, 3), einer zwischen
den Flanschen (2, 3) angeordneten Dichtung und einem die
Flansche (2, 3) umfassenden Verbindungsteil, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Verbindungsteil als mehrgliedrige
Spannkette (6) ausgebildet ist, die mittels Kettenla
schen (10) auf Abstand gelenkig verbundene Spannstücke
(7) und Verschlußstücke (8, 9) aufweist und eine Spann
schraube (11) besitzt, die mit einem Gewindeteil (31)
in einem Muttergewinde (30) des einen ersten Verschluß
stücks (8) verstellbar und mit einem Bolzenteil (21)
in einer U-förmigen Nut (20) des anderen zweiten Ver
schlußstücks (9) ein- und ausschwenkbar gelagert ist,
wobei ein Kopf (28) der Spannschraube (11) die Seiten- und
Grundschenkel der U-Nut (20) an einer dem ersten
Verschlußstück (8) abgewandten Druckseite (25) des
zweiten Verschlußstücks (9) übergreift.
2. Verbindung nach vorstehendem Anspruch, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Spannstük
ken (7) und dem Verschlußstück (8, 9) größer ist als die
Länge des Spannstücks (7).
3. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
zwischen den beiden Verschlußstücken (8, 9) etwa gleich
oder kleiner ist als die Länge des Verschlußstücks (8, 9) .
4. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge
des Verschlußstücks (8, 9) kleiner ist als die Länge
des Spannstücks (7).
5. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die
Flansche (2, 3) übergreifende Breite des Spannstücks
(7) kleiner ist als dessen Länge und die Breite des Ver
schlußstücks (8, 9) größer ist als dessen Länge.
6. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem
Spannstück (7) zwei und an jedem Verschlußstück (8, 9)
eine Gelenkachse (15) für die Kettenlaschen (10) vor
gesehen sind.
7. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkach
sen außerhalb des Umfangs der Flansche (2, 3) in einem
eine V-Nut (12) des Spannstücks (7) und des Verschluß
stücks (8, 9) mitbegrenzenden Grundsteg angeordnet sind.
8. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachsen
(15) auf Abstand an gegenüberliegenden Enden des Spann
stücks (7) vorgesehen sind.
9. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkach
sen (15) der Verschlußstücke (8, 9) an deren einander
zugewandten Endbereichen angeordnet sind.
10. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der durch
die Kettenlasche (10) bestimmte Abstand zwischen den
Gelenkachsen (15) zweier Spannstücke (7) und/oder des
Spannstücks (7) und des Verschlußstücks (8, 9) größer
ist als der Abstand zwischen den beiden Gelenkachsen
(15) des einen Spannstücks (7).
11. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenk
achsen (15) an gegenüberliegenden Seiten (16, 17) des
Spannstücks (7) und des Verschlußstücks (8, 9) vorste
hende Zapfen (18) aufweisen und daß an jeder Gelenk
achse (15) zwei durch die Breite des Spannstücks (7)
und/oder Verschlußstücks (8, 9) beabstandete parallele
Kettenlaschen (10) angelenkt sind.
12. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an den
Zapfen (18) der Gelenkachse (15) angelenkten Kettenla
schen (10) mittels Sicherungsscheiben (19) befestigt
sind.
13. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (28)
der Spannschraube (11) im Abstandsbereich zwischen den
am zweiten Verschlußstück (9) seitlich angelenkten pa
rallelen Kettenlaschen (10) vorgesehen ist.
14. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Druckseite (25) des zweiten Verschlußstücks (9) eine
an die U-Nut (20) angrenzende Ausnehmung (26) ausge
bildet ist, in der ein von einem Wandteil (29) der Aus
nehmung (26) mindestens teilweise übergriffener und ge
gen Herausschwenken gesicherter Bund (27) oder der Kopf
(28) der Spannschraube (11) gelagert ist.
15. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund
(27) am Bolzenteil (21) der Spannschraube (11) unver
lierbar und frei drehbar gelagert ist.
16. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mutter
gewinde (30) im ersten Verschlußstück (8) als Gewinde
einsatz ausgebildet ist, dessen mechanische Material
festigkeit größer ist als die des Verschlußstücks (8).
17. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spann
stücke (7) und die Verschlußstücke (8, 9) aus einem
Nichteisenmaterial, insbesondere Aluminiumlegierung,
und die Kettenlaschen (10), die Gelenkachsen (15) mit
den Zapfen (18), die Sicherungsscheiben (19) und die
Spannschraube (11) mit dem Bund (27) aus einem rost- und
bevorzugt säurebeständigen Edelstahl hergestellt
sind.
18. Verbindung nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung bei
Rohren größerer Nennweite (DN < 100 mm) in der Hoch
vakuumtechnik sowie für gasförmige und flüssige Medien.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893932794 DE3932794A1 (de) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | Verbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893932794 DE3932794A1 (de) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | Verbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3932794A1 true DE3932794A1 (de) | 1991-04-11 |
Family
ID=6390630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893932794 Withdrawn DE3932794A1 (de) | 1989-09-30 | 1989-09-30 | Verbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3932794A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0571687A1 (de) * | 1992-05-21 | 1993-12-01 | Heinrich Fend | Vorrichtung zum Gegeneinanderpressen von zwei konischen Flanschen einer Rohrverbindung |
DE102018109617A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Elringklinger Ag | Spannvorrichtung zum Abdichten und Verbinden zweier Rohre |
-
1989
- 1989-09-30 DE DE19893932794 patent/DE3932794A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0571687A1 (de) * | 1992-05-21 | 1993-12-01 | Heinrich Fend | Vorrichtung zum Gegeneinanderpressen von zwei konischen Flanschen einer Rohrverbindung |
US5499849A (en) * | 1992-05-21 | 1996-03-19 | Fend; Heinrich | Device for forcing two conical flanges of a pipe coupling together under pressure |
DE102018109617A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Elringklinger Ag | Spannvorrichtung zum Abdichten und Verbinden zweier Rohre |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |