DE3932256A1 - Gaslaser - Google Patents
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- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gaslaser nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiger Gaslaser
ist aus der US-PS 43 11 969 bekannt. Dort wird an eine Ka
thode ein Abschluß angeformt, welcher an einer Stirnplatte
aus Metall getragen und fixiert ist. Beispielsweise ist an
die Elektrode eine Schnauze angeformt, durch welche eine
Strahldurchtrittsöffnung verläuft, und diese Schnauze ist in
die Endplatte eingesteckt und mit dieser rohrnietähnlich ver
nietet. Bei dieser bekannten Ausführungsform besteht die Ge
fahr, daß die beim vakuumdichten Verschließen des Gehäuses
benötigte Erhitzung zur Deformierung der Schnauze führt, da
die Kathoden von Lasern in der Regel aus Aluminium oder Alu
miniumlegierungen bestehen, und daß dadurch die Kathoden
scnnauze gelockert wird und der elektrische Kontakt, der über
dieselbe Verbindung gewährleistet sein soll, zeitweilig un
terbrochen, also zum Wackelkontakt werden kann. Für eine Her
stellung in Glaslottechnik, bei der eine ganze Charge von
Röhren gleichzeitig in einem Ofen verlötet wird, ist diese
Kathodenbefestigung grundsätzlich nicht geeignet. Die Kathode
wird bei der für die Glaslötung notwendige Temperatur bereits
weich, die Befestigung wird während der Lötung instabil (Aus
dehnungsunterschied), die Kontaktierung ist nicht mehr ein
wandfrei gewährleistet und die Lage in dem Gehäuserohr ist
nicht mehr einwandfrei bestimmt, so daß mechanisches Klirren
beim späteren Betrieb zu befürchten ist. Bei einer zusätzli
chen Befestigung der Elektrode gemäß der genannten US-PS mit
tels einer Feder am offenen Ende der Kathode, die am Mantel
ronr und an der Kapillare anliegende Federarme besitzt, muß
eine relativ hohe Federkraft angewendet werden, damit die
Feder allein durch die Federkraft in ihrer axialen Lage gehal
ten werden. Außerdem muß die Federkraft zum Zentrieren der im
allgemeinen aus Glas oder Keramik bestehenden Kapillare aus
reichen, sie muß mechanische Schwingungen der Kapillare abfan
gen. Aus diesen Gründen muß vor dem Verschließen des Gehäuses
die Elektrode in die endgültige Lage geschoben werden. Dies
bedingt Einzelbehandlung der Röhren, eine Chargenlötung ist
bei einer derartigen Konstruktion grundsätzlich nicht ohne
weiteres möglich.
Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegt,
besteht darin, einen Laseraufbau anzugeben, der sich für
eine Chargenlötung in Glaslottechnik eignet. Diese Aufgabe
wird bei einem Gaslaser nach dem Oberbegriff durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Ausführung der Kathode mit einer Feder,
die durch die Formgebung der Kathode an einer Verschiebung
in axialer Richtung gehindert wird und die mit so geringer
Federkraft versehen wird, daß sie einerseits die Kathode zen
triert, andererseits aber durch das Gewicht der Kathode mit
dem Endstück und der Spiegelhalterung vor dem Verlöten des
Gehäuses in axialer Richtung verschoben wird, ermöglicht die
Chargenlötung. Dadurch sinkt beim Erwärmen der Röhre auf die
Löttemperatur und beim Erweichen des in üblicher Weise zwi
schen die zu verlötenden Teile eingebrachten Lotringes das
Endstück in seine endgültige Lage, ein Eingreifen von außen
ist nicht erforderlich.
Sofern nur auf der Kathodenseite eine Glaslotverbindung her
gestellt werden soll, kann in der Lötstellung das Endstück
unten liegen, so daß das gesamte Gewicht der darüber liegen
den Röhrenteile zur Überwinden der Reibungskraft herangezo
gen werden kann. Dies ist in der relativ allgemeinen Formu
lierung des Patentanspruchs 1 ausgedrückt. Voraussetzung da
für ist nur, daß die Druckbelastbarkeit der Elektrode in
axialer Richtung auch bei der Löttemperatur zum Überwinden
der Reibungskraft ausreicht.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin,
daß die Kathode in der Nähe ihres vom Endstück abgewandten
Endes an zumindest zwei einander bezogen auf ihre Rotations
achse gegenüberliegenden Bereichen Schlitze aufweist und daß
in diese Schlitze ein Federbügel eingerastet ist, welcher an
der Gehäusewand anliegt. Der Federbügel ist vorteilhaft annä
hernd rechteckförmig gebogen und in zwei Schlitze eingerastet,
während er zwischen den beiden Schlitzen federnd gegen die
Kathode und das Gehäuserohr drückt.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß
die Kathode in der Nähe ihrer von dem Endstück abgewandten
Stirnseite einen in radialer Richtung zur Symmetrieachse hin
verformten Bereich aufweist und daß eine Wellfeder in diesem
Bereich eingesetzt ist. Diese Ausführungsform eignet sich
insbesondere für relativ große Kathodendurchmesser, da hier
bei ohne Schwierigkeiten relativ große Abstände zwischen der
Kathode und dem Gehäuserohr überbrückt werden können. Der
verformte Bereich ist zweckmäßig als Sicke oder als einge
prägte Nut ausgebildet. Er kann aber auch andere Formen be
sitzen und beispielsweise in Umfangsrichtung unterbrochen
sein, so daß mehrere verformte Bereiche entstehen. Auch in
diesem Fall kann eine Wellfeder eingelegt sein, die beispiels
weise zwischen den verformten Breichen an der Gehäusewand an
liegt.
Vorteilhaft besteht die Elektrode aus Aluminium oder einer
Aluminiumlegierung, weist von der vom Endstück abgewandten
Stirnseite ausgehende Schlitze auf, wobei diese Schlitze
einen federnden Endbereich definieren, wobei in diesem End
bereich zumindest eine Verformung der Kathode liegt, die in
radialer Richtung nach außen verläuft, und wobei in die Ver
formung des Endbereiches eine nach außen drückende Feder ein
gesetzt ist, welche in kaltem Zustand keine Verformung der
Elektrode bewirken kann, bei Löttemperatur aber zumindest
einige der durch die Schlitze gebildeten Zungen der Kathode
an die Gefäßwand andrückt. Diese Ausführungsform gewährlei
stet die erforderliche geringe Reibungskraft während des Zu
sammenlötens des Lasers. Die Feder liegt dabei außerhalb des
Bereiches der Plasmaentladung, so daß ein Sputtern nicht zu
befürchten ist. Die Verformung ist vorteilhaft eine in Um
fangsrichtung verlaufende Sicke, wobei die Feder eine ring
förmige Wellfeder sein kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Endstück eine
Metallkappe, wobei die Metallkappe einen Führungsrand besitzt,
welcher den Mantel des Gehäuserohres umgreift und um mehr als
die durch das Anbringen des Lotringes vor dem Verlöten be
wirkte Vergrößerung der Ausdehnung des Gehäuses in axialer
Richtung überdeckt. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform
hat die Merkmale, daß das Endstück in das Gehäuserohr einge
setzt ist, einen an der Stirnseite des Gehäuserohres anlie
genden Teil aufweist, welcher den Lotring vor dem Lötvorgang
hält und wobei das Endstück weiter in das Gehäuserohr hinein
ragt, als der Versetzung in axialer Richtung entspricht, die
beim Lörtvorgang durch den Lotring hervorgerufen wird.
Die Erfindung ermöglicht den Einsatz von Glasrohren als Ge
häuserohr, die keinen besonderen Toleranzforderungen im Hin
blick auf den Durchmesser unterliegen. Die Federkonstruktion
erlaubt auch bei relativ großen Durchmessertoleranzen eine
einwandfreie Zentrierung der Kathode.
Die Erfindung wird nun anhand von sechs Figuren erläutert.
Sie ist nicht auf die in den Figuren gezeigten Beispiele
beschränkt.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Gaslaser in geschnitte
ner Ansicht.
Die Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte durch einen derartigen Gas
laser mit verschiedenen federnden Abstützungen der
Kathode,
Fig. 4 zeigt eine Kathode nach dem Beispiel von Fig. 3 in ge
schnittener und gebrochener Ansicht,
Fig. 5 zeigt eine zugehörige Feder,
Fig. 6 zeigt ein Beispiel einer beidseitig abgestützten
Kathode.
Mit einem Gehäuserohr 2 sind als Metallkappen ausgebildete
Endstücke 1 zu einem Lasergehäuse verlötet. An die Endstücke
1 sind Halterungen 3 für optische Elemente, insbesondere für
Spiegel, angebracht. Eine Kapillare 4 reicht von einem ano
denseitigen Ende des Lasers in das Gehäuserohr 2 hinein. Das
von der Anode abgewandte Ende 5 der Kapillare 4 ist von der
Kathode 6 umgeben. Gegen das Ende 5 der Kapillare 4 in axia
ler Richtung verschoben besitzt die Kathode 6 einen in radia
ler Richtung auf die Symmetrieachse hin verformten Bereich 7.
Im Bereich 7 liegt eine Wellfeder 8, die die Kathode 6 gegen
über dem Gehäuserohr 2 abstützt und zentriert.
In der Nähe der kathodenseitigen Metallkappe besitzt die Ka
thode 6 zwei Schlitze 10, die nur einen Teil ihres Umfanges
erfassen und einander bezogen auf die Rotationsachse der Ka
thode gegenüber liegen. In die Schlitze 10 ist eine Metallfe
der 9 eingerastet, die zwischen den beiden Schlitzen 10 an
der Kathode 6 und an dem Gehäuserohr 2 federnd anliegt und
dadurch die Kathode 6 gegenüber dem Gehäuserohr 2 in radia
ler Richtung fixiert. Ein Kontaktband 11 stellt einen elek
trischen Kontakt zwischen der Metallkappe und der Kathode 6
her und stützt gleichzeitig die Kathode in axialer Richtung.
Anstelle der Metallkappe 1 kann auch ein anders geformtes
Endstück verwendet werden, beispielsweise ein Endstück aus
Sinterglas, welches mit einem Führungszylinder in das Ge
häuserohr 2 eingeschoben wird. Derartige Enstücke sind aus
der US-PS 47 99 232 bekannt.
In den Beispielen wurden beidseitig gegen die Gehäusewand
abgestützte Kathodenformen gezeigt. Bei einer ausreichenden
Fixierung der radialen Lage im Bereich der kathodenseitigen
Metallkappe beispielsweise durch die Stromzuführung kann die
dieser Metallkappe zunächst liegende Abstützung gegen die Ge
häusewand entfallen.
Eine weitere vorteilhafte und wenig aufwendige Kathodenform
ist in Fig. 6 angegeben. Eine Kathode 12, die bei der Löttem
pertur bereits eine verringerte Formstabilität aufweist, vor
zugsweise aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen besteht,
ist zumindest im Bereich ihrer der Anode zugewandten Stirn
seite 13, im gezeigten Beispiel aber auf beiden Seiten in ra
dialer Richtung nach außen aufgeweitet. Ein Federring 14 ist
in diese Aufweitung eingesetzt und in axialer Richtung gegen
über der Kathode fixiert. Im gezeigten Beispiel erfolgt die
Fixierung durch eine entsprechende Formgebung der Kathode.
Schlitze 15 reichen von der Stirnseite bis über den Federring
14 hinaus in die Kathode 12 hinein. Sie bilden Laschen 17,
welche die Aufweitungen 16 umfassen. Die Federkraft des Feder
ringes 14 reicht im kalten Zustand nicht aus, die Laschen 17
nennenswert zu verbiegen. Bei der Lötung jedoch, wenn die Fe
derkraft des Kathodenmaterials nachläßt, drückt der Federring
14 die Laschen 17 nach außen und sorgt somit für das erforder
liche federnde Anliegen der Kathode 12 an der Gehäusewand 2.
Die Verformungen 16 reichen auch im heißen Zustand zur axia
len Fixierung des Federinges 14 aus. Die Federkraft des Feder
ringes 14 ist so bemessen, daß auch beim Einschieben von zwei
Federringen, wie im vorliegenden Beispiel gezeigt, das Gewicht
des Endstückes und der damit verbundenen Röhrenteile die Katho
de 12 in das Gehäuserohr einschieben kann. Die Kathode ist mit
dem Endstück beispielsweise über zwei oder mehr Anschlußlaschen
18 verbunden. Das Endstück ist nicht dargestellt.
Claims (8)
1. Gaslaser mit Endstücken und daran angebrachten Halterun
gen für optische Elemente, wobei eine Halterung an einem
elektrodenseitigen Endstück befestigt ist, mit einer Kapil
lare als Entladungskanal, welche in ein Gehäuserohr hinein
ragt, wobei im Gehäuserohr eine zylinderförmige Kathode an
geordnet ist, welche das Ende der Kapillare umgibt, wobei
diese Kathode in axialer Richtung außerhalb der Kapillare
einen stirnseitigen Abschluß besitzt, welcher eine Strahl
durchtrittsöffnung beinhaltet und wobei die Kathode in ihrer
vom genannten Endstück abgewandten Seite gegen die Gehäuse
wand abgestützt ist, dadurch gekennzeich
net, daß die Außenwand des Gehäuses aus einem elektrisch
nicht leitenden Material ohne eingeengte Durchmessertoleranzen
für das Gehäuserohr durch Glaslot mit dem Endstück verbunden
ist, daß die Kathode an der Halterung befestigt ist und gegen
die Gehäusewand mit einem so geringen Druck abgestützt ist,
daß das Eigengewicht der in der Lötstellung auf der Lotnaht
zwischen Endstück und Gehäusewand aufliegenden Teil ausreicht,
um die durch die Federkraft erzeugte Reibungskraft zu über
winden.
2. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kathode in der Nähe ihres vom End
stück abgewandten Endes zumindest zwei einander bezogen auf
ihre Rotationsachse gegenüberliegenden Bereichen Schlitze
aufweist und daß in diese Schlitze ein Federbügel eingesetzt
ist, welcher an der Gehäusewand und der Kathode stellenweise
anliegt.
3. Gaslaser nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Federbügel annähernd rechteckför
mig gebogen und in zwei Schlitze eingerastet ist und daß der
Federbügel zwischen den beiden Schlitzen federnd gegen die
Kathode drückt.
4. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kathode in der Nähe ihres vom
Endstück abgewandten Endes an zumindest zwei einander bezogen
auf ihre Rotationsachse gegenüberliegenden Bereichen Schlitze
aufweist und daß in diese Schlitze ein Federbügel eingerastet
ist, welcher an der Gehäusewand und am äußeren Umfang der Ka
thode stellenweise anliegt.
5. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kathode in der Nähe ihrer von dem
Endstück abgewandten Stirnseite einen in radialer Richtung
zur Symmetrieachse hin verformten Bereich aufweist und daß
eine Wellfeder in diesen Bereich eingesetzt ist.
6. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kathode aus Aluminium oder einer
Aluminiumlegierung besteht, daß sie von ihrem dem Endstück
abgewandten Ende ausgegende Schlitze aufweist, daß diese
Schlitze einen federnden Endbereich definieren, daß in diesem
Endbereich zumindest eine Verformung der Kathode liegt, die
in radialer Richtung nach außen verläuft, und daß in die Ver
formung des Endbereiches eine nach außen drückende Feder ein
gesetzt ist, welche in kaltem Zustand keine Verformung der
Kathode bewirken kann, bei Löttemperatur aber die durch die
Schlitze gebildeten Zungen der Kathode an die Glaswand an
drückt.
7. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Endstück eine Metallkappe ist und
daß die Metallkappe einen Führungsrand besitzt, welcher den
Rand des Gehäuserohres umgreift und um mehr als die durch
das Anbringen des Lotringes vor dem Verlöten bewirkte Ver
größerung der Ausdehnung in axialer Richtung überdeckt.
8. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Endstück in das Gehäuserohr ein
gesetzt ist, einen an der Stirnseite des Gehäuserohres anlie
genden Teil aufweist, welcher den Lotring vor dem Lötvorgang
hält, und daß das Endstück weiter in das Gehäuserohr hinein
ragt, als die Versetzung in axialer Richtung, die durch das
Schmelzen des Lotringes beim Einlöten hervorgerufen wird.
Priority Applications (3)
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Publications (1)
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Legal Events
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