DE3931679A1 - SPRAY HEAD FOR A SPRAY CONTAINER FOR DISPENSING FOAM - Google Patents

SPRAY HEAD FOR A SPRAY CONTAINER FOR DISPENSING FOAM

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DE3931679A1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sprühkopf für einen Sprühbehälter zur Ausgabe von Schaum, wobei der Sprüh­ behälter ein manuell betätigbares Ausgabeventil in einem Austrittskanal des Sprühkopfes und der Sprühkopf ein den Austrittskanal selbsttätig und gegenüber dem Ausgabe­ ventil verzögert schließendes Verschlußelement strom­ unterhalb des Ausgabeventils aufweist.The invention relates to a spray head for one Spray container for dispensing foam, the spray a manually operated dispensing valve in one Outlet channel of the spray head and the spray head the outlet channel automatically and opposite the output valve delayed closing closing element current has below the dispensing valve.

Bei einem bekannten Sprühkopf dieser Art (US-PS 44 37 592) wird das Verschlußelement vor dem Ausgabeventil geöffnet und nach diesem hermetisch geschlossen. Bei der Ausgabe von Schaum aus einem Aerosol- bzw. Sprühbe­ hälter (Sprühdose) ist man jedoch daran interessiert, daß das zunächst flüssig in dem Sprühbehälter enthaltene Aerosolprodukt beim Öffnen des Ausgabeventils nicht ungebremst aus dem Sprühkopf austritt, sondern zunächst vollständig aufschäumt. Wenn das Verschlußelement jedoch vor dem Ausgabeventil öffnet, kann die Aerosolflüssigkeit zumindest teilweise austreten, bevor sie vollständig aufgeschäumt ist. Ferner ist man auch daran interessiert, den Schaum nicht ungebremst austreten zu lassen, weil sich gezeigt hat, daß ein gebremst austretender Schaum eine höhere Schaumfestigkeit erhält. Wenn andererseits das Verschlußelement hermetisch schließt, kann der zwi­ schen dem Ausgabeventil und der Auslaßöffnung verblei­ bende Produktrest in dem geschlossenen Austrittskanal nachschäumen und gegebenenfalls das Verschlußelement unter dem Druck des Schaums wieder öffnen, so daß weiter­ hin Schaum ausströmt.In a known spray head of this type (US Pat. No. 4,437,592) the closure element in front of the dispensing valve opened and closed hermetically after this. At dispensing foam from an aerosol or spray container (spray can) you are interested in that the liquid initially contained in the spray container No aerosol product when opening the dispensing valve comes out of the spray head without braking, but first completely foams. If the closure element, however before the dispensing valve opens, the aerosol liquid at least partially leak before being complete is foamed. Furthermore, one is also interested in not to let the foam escape unchecked because  has been shown that a slowed foam receives a higher foam strength. If on the other hand the closure element hermetically closes, the zwi lead between the dispensing valve and the outlet opening residual product in the closed outlet channel foam and if necessary the closure element open again under the pressure of the foam so that continue foam flows out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sprüh­ kopf der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem der austretende Schaum eine höhere Festigkeit aufweist und ein Ausströmen von Schaum nach dem Schließen des Ver­ schlußelements vermieden ist.The invention has for its object a spray Specify head of the generic type, in which the emerging foam has a higher strength and an outflow of foam after closing the ver closing element is avoided.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Öffnen des Verschlußelements gegenüber dem Öffnen des Ausgabeventils verzögert ist und das Verschlußelement in seiner Schließlage Gase, aber keine Flüssigkeiten austreten läßt.According to the invention this object is achieved in that the opening of the closure element compared to the opening of the dispensing valve is delayed and the closure element in its closed position gases, but no liquids lets leak.

Bei dieser Lösung wirkt das verzögert öffnende Verschluß­ element zunächst wie eine Schaumaustrittsbremse, so daß die Schaumfestigkeit erhöht wird. Durch das nicht­ hermetische Schließen und den weiterhin möglichen Gas­ austritt wird gleichzeitig auch ein Nachschäumen und Ausströmen von Schaum vermieden.In this solution, the delayed opening closure works element like a foam outlet brake, see above that the foam strength is increased. Not through that hermetic closing and the still possible gas at the same time there is an after-foaming and Prevents foam from escaping.

Vorzugsweise wird das Verschlußelement bei aufrechtste­ hendem Sprühbehälter nur durch Schwerkraft in der Schließlage gehalten. Bei dieser Ausbildung wird das Verschlußelement auf einfache Weise durch den Druck des Schaums erst nach dem Öffnen des Ausgabeventils geöffnet und umgekehrt erst nach dem Schließen des Aus­ gabeventils mit abnehmendem Druck des Schaums wieder geschlossen, wobei in der Schließstellung zwar überschüs­ siges Gas entweichen kann, die Flüssigkeit aber zurück­ gehalten wird. Der zwischen dem Ausgabeventil und der Auslaßöffnung des Austrittskanals verbleibende flüssige Produktrest kann somit nicht nachströmen und sich mangels Luftzutritt auch nicht verändern.The closure element is preferably in the upright position spray container only by gravity in the Closed position maintained. With this training it will be Closure element in a simple way by the pressure the foam only after opening the dispensing valve opened and vice versa only after closing the off release valve with decreasing pressure of the foam again closed, although in the closed position surplus gas can escape, but the liquid can escape  is held. The between the dispensing valve and the Liquid outlet opening of the outlet channel Product residue can therefore not flow in and become deficient Do not change air access either.

Wenn das Verschlußelement wie bisher etwa pilzartig geformt ist, mit seinem Stiel axial in den Austritts­ kanal eingeführt ist, mit einem radialen Vorsprung des Stiels eine Hinterschneidung im Austrittskanal unter­ greift und in der Schließstellung mit dem Rand seines Pilzkopfes am Rand der Austrittsöffnung des Austritts­ kanals anliegt, sollte der radiale Vorsprung in der Schließstellung einen axialen Abstand von der Hinter­ schneidung aufweisen, das Verschlußelement aus weitge­ hend starrem Material bestehen und wenigstens ein axia­ ler Durchgangskanal den radialen Vorsprung oder die Hinterschneidung durchsetzen. Auf diese Weise ist das Verschlußelement im Austrittskanal begrenzt zwischen der Schließstellung und der Offenstellung verschiebbar, wobei der erwähnte Abstand den Öffnungshub des Verschluß­ elements bestimmt.If the closure element is mushroom-like as before is shaped, with its stem axially in the outlet is inserted with a radial projection of the Stalks an undercut in the outlet channel grasps and in the closed position with the edge of his Mushroom head on the edge of the outlet opening of the outlet the radial projection in the Closed position an axial distance from the rear have cut, the closure element from weitge consist of rigid material and at least one axia ler through channel the radial projection or the Enforce undercut. That is how it is Closing element in the outlet channel limits between the closed position and the open position can be moved, said distance being the opening stroke of the shutter elements determined.

Wenn hierbei der radiale Vorsprung in der Schließstel­ lung an der Hinterschneidung anliegt, ist es günstig, wenn zumindest der Pilzkopf aus elastisch biegsamem Material besteht. Hierbei kann sich der Rand des Pilz­ kopfes unter dem Druck des Schaums gegenüber dem Öffnen des Ausgabeventils verzögert vom Rand der Austrittsöff­ nung des Austrittskanals wegbiegen, um den Austritt des Schaums freizugeben. Nach dem Schließen des Ausgabe­ ventils bewegt sich der Rand des Pilzkopfes aufgrund seiner Eigenelastizität wieder verzögert mit nachlassen­ dem Druck des Schaums in die Schließstellung zurück.If the radial protrusion in the locking device because of the undercut, it is beneficial if at least the mushroom head is made of elastically pliable Material exists. This can be the edge of the mushroom head under the pressure of the foam versus opening of the dispensing valve is delayed from the edge of the outlet opening bend away the exit channel to the exit to release the foam. After closing the edition valve the edge of the mushroom head moves due to its intrinsic elasticity is delayed again with waning the pressure of the foam back into the closed position.

Alternativ kann das Verschlußelement eine Membram aus elastisch nachgiebigem Material mit wenigstens einem Durchgangsloch aufweisen, das durch Anlage der Membran am Rand der Austrittsöffnung des Austrittskanals oder an einem durch wenigstens einen radialen Steg koaxial im Austrittskanal gehaltenen Stift absperrbar ist. Auch dieses Verschlußelement hat die gleiche Funktion wie das pilzkopfartige Verschlußelement und ist ebenso ein­ fach wie dieses herstellbar und montierbar.Alternatively, the closure element can be made of a membrane resilient material with at least one Have through hole that through the membrane at the edge of the outlet opening of the outlet channel or  on a coaxial by at least one radial web pin held in the outlet channel is lockable. Also this closure element has the same function as the mushroom-like closure element and is also a compartment like this can be manufactured and assembled.

Der Austrittskanal kann in einen ersten Abschnitt und einen mit diesem zusammensteckbaren, das Verschlußele­ ment aufweisenden zweiten Abschnitt unterteilt sein. Hierbei kann der erste Abschnitt den herkömmlichen Aus­ trittskanal bilden, in den der zweite Abschnitt in der gewünschten Ausgestaltung einfach eingesteckt werden kann.The outlet channel can be in a first section and one that can be plugged together with it, the closure element ment having the second section. Here, the first section can the conventional off form the access channel into which the second section in the desired configuration can be simply inserted can.

Sodann kann der Sprühkopf, wenn das Verschlußelement in der Schließstellung mit einem radialen Vorsprung eine Hinterschneidung am Austrittskanal hintergreift, in der Weise ausgebildet sein, daß das Verschlußelement einen weitgehend flachen Deckel bildet, der mit dem äußeren Umfangsrand der Austrittsöffnung des Austritts­ kanals durch ein Filmgelenk verbunden ist, dessen zur Öffnungsstellung des Verschlußelements hin wirkende Federkraft kleiner als die zur Schließstellung des Ver­ schlußelements hin wirkende Komponente der Schwerkraft des Verschlußelements ist, wobei der Vorsprung des Ver­ schlußelements in der Schließstellung einen Abstand in Öffnungsrichtung von der Hinterschneidung aufweist und das Verschlußelement auf dem Öffnungsrand des Aus­ trittskanals aufsitzt. Bei dieser Ausbildung bietet das Filmgelenk den Vorteil, daß der Betätigungsaufsatz und das Verschlußelement auch nach ihrer Herstellung in einem einzigen Formwerkzeug miteinander verbunden bleiben - im Gegensatz zu einer getrennten Herstellung der beiden Teile, sei es in getrennten Formwerkzeugen oder einem einzigen Formwerkzeug - und auf diese Weise für eine bleibende Zuordnung mit zusammenpassender Fer­ tigungstoleranz von Betätigungsaufsatz und Verschlußele­ ment gesorgt ist, so daß ein Sortieren der in großen Stückzahlen in mehreren Formwerk­ zeugen oder in einem Mehrfach-Formwerkzeug in der Regel mit unterschiedlichen Fertigungstoleranzen geformten Betätigungsaufsätze und Verschlußelemente nach zusammen­ passenden Fertigungtoleranzen entfällt.Then, the spray head, when the closure element engages with an undercut on the outlet channel in the closed position with a radial projection, can be designed in such a way that the closure element forms a largely flat cover which is connected to the outer peripheral edge of the outlet opening of the outlet channel by a film joint is whose spring force acting towards the open position of the closure element is smaller than the component acting towards the closed position of the closure element of the force of gravity of the closure element, the projection of the closure element in the closed position being at a distance in the opening direction from the undercut and the closure element on the opening edge from the exit channel. In this embodiment, the film joint offers the advantage that the actuating attachment and the closure element remain connected to one another even after they have been produced in a single mold - in contrast to the separate production of the two parts, be it in separate molds or a single mold - and on these Way for a permanent assignment with matching manufacturing tolerance of the actuating attachment and fastening element is ensured, so that sorting of the large quantities in several molds or in a multiple mold generally shaped with different manufacturing tolerances actuating attachments and closure elements after matching manufacturing tolerances is eliminated .

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste­ hend anhand von Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbei­ spiele näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are next Based on drawings of preferred embodiments games described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen erfindungsgemäßen Sprühkopf in der Schließstellung, Fig. 1 is an axial section through an inventive spray head in the closed position,

Fig. 2 den Sprühkopf nach Fig. 1 in der Öffnungsstel­ lung, Fig. 2 Lung the spray head of FIG. 1 in the opening Stel,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch einen Aufsatz eines Sprühkopfes mit zugehörigem Verschlußelement in Explosionsdarstellung, Fig. 3 is an axial section through a cap of a spray head with an associated closure member in exploded view,

Fig. 4 den Aufsatz nach Fig. 3 bei eingesetztem Ver­ schlußelement in der Schließstellung, Fig. 4 shows the attachment according to Fig. 3 circuit element with inserted Ver in the closed position,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Sprühkopfes im Axialschnitt, Fig. 5 shows another embodiment of a spray head according to the Invention in an axial section,

Fig. 6 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Sprühkopfes im Axialschnitt, Fig. 6 shows a third embodiment of a spray head according to the Invention in an axial section,

Fig. 7 ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Sprühkopfes im Axialschnitt, Fig. 7 shows a fourth embodiment of a spray head according to fiction, in axial section,

Fig. 8 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Sprühkopfes im Axialschnitt, Fig. 8 shows a fifth embodiment of a spray head according to fiction, in axial section,

Fig. 9 ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungs­ gemäßen Sprühkopfes im Axialschnitt bei aufge­ klapptem Verschlußelement, Fig. 9 shows a sixth embodiment of a fiction, modern spray head in axial section is folded out at up closure element,

Fig. 10 eine Draufsicht auf den Sprühkopf nach Fig. 9, Fig. 10 is a plan view of the spray head according to Fig. 9,

Fig. 11 eine Seitenansicht des Sprühkopfes nach Fig. 10, Fig. 11 is a side view of the spray head according to Fig. 10,

Fig. 12 eine andere Seitenansicht des Verschlußelements nach Fig. 10 bei geschlossenem Verschlußelement, teilweise im Axialschnitt und Fig. 12 is another side view of the closure element of FIG. 10 with the closure element closed, partially in axial section and

Fig. 13 den Ausschnitt X der Fig. 12 in vergrößertem Maßstab. Fig. 13 shows the detail X of FIG. 12 in an enlarged scale.

Der Sprühkopf nach den Fig. 1 und 2 besteht aus einem Betätigungsaufsatz 1 für ein (nichtdargestelltes) Aus­ gabeventil eines Sprühbehälters zur Ausgabe von Schaum mit einem im Querschnitt etwa pilzkopfförmigen Verschluß­ aufsatz 2, in den ein Verschlußelement 3 in Form eines Pilzkopfes im Schnappsitz eingesetzt ist, und einer Schutzhaube 4.The spray head according to FIGS. 1 and 2 consists of an actuator cap 1 for a (not shown) from transfer valve of a spray container for dispensing foam with an approximately mushroom-head-shaped in cross-section plug 2, in which a closure element 3 in the form of a mushroom head is inserted in snap-fit , and a protective hood 4 .

Der Betätigungsaufsatz 1 hat ein vertikales Austritts­ rohr 5, das einen ersten Abschnitt eines Austrittskanals 6 bildet und in das ein Rohrstutzen 7 des Verschlußauf­ satzes 2 eingesetzt ist, wobei der Rohrstutzen 7 einen zweiten Abschnitt des Austrittskanals 6 bildet. Hierbei sind das Austrittsrohr 5 und der Rohrstutzen 7 im Reib­ schluß dicht zusammengehalten. Der axial untere Abschnitt des Austrittsrohres 5 bildet eine Fassung 8 zur Aufnahme des Austrittsendes eines Ausgaberohres des Ausgabeven­ tils. Der Austrittskanal 6 ist teilweise durch eine sich quer in diesem erstreckende Prallwand 9 versperrt, an der die wäßrige, aus dem Sprühbehälter freigegebene Aerosolflüssigkeit zunächst aufschäumen kann.The actuating attachment 1 has a vertical outlet pipe 5 , which forms a first section of an outlet channel 6 and into which a pipe socket 7 of the closure assembly 2 is inserted, the pipe socket 7 forming a second section of the outlet channel 6 . Here, the outlet pipe 5 and the pipe socket 7 are held tightly together in the friction circuit. The axially lower section of the outlet tube 5 forms a socket 8 for receiving the outlet end of an outlet tube of the outlet valve. The outlet channel 6 is partially blocked by a baffle 9 extending transversely therein, on which the aqueous aerosol liquid released from the spray container can initially foam.

Die obere Wand 10 des Betätigungsaufsatzes 1 ist nur auf der einen (in Fig. 1 linken) Seite des Austritts­ rohres 5 mit dem oberen Rand einer radial äußeren, auf den oberen Rand des Sprühbehälters im Schnappsitz aufge­ setzten Umfangswand 11 des Betätigungsaufsatzes 1 ein­ teilig verbunden. Die Wand 10 besteht aus biegsamem Material. Daher kann durch Niederdrücken einer der Ver­ bindungsstelle zwischen den Wänden 10 und 11 diametral gegenüberliegenden Betätigungsstufe 12 ein Druck auf das in die Fassung 8 eingreifende Ausgaberohr des Aus­ gabeventils ausgeübt werden. Durch das Niederdrücken des Ausgaberohrs, das zugleich einen Verschlußteil des Ausgabeventils bildet, wird das Ausgabeventil geöffnet.The upper wall 10 of the actuating attachment 1 is only on one (in Fig. 1 left) side of the outlet tube 5 with the upper edge of a radially outer, on the upper edge of the spray container in a snap fit set peripheral wall 11 of the actuating attachment 1 a part . The wall 10 is made of flexible material. Therefore, can be exerted by depressing one of the Ver connection point between the walls 10 and 11 diametrically opposite actuation stage 12, a pressure on the engaging in the socket 8 output tube of the output valve. The dispensing valve is opened by depressing the dispensing tube, which at the same time forms a closure part of the dispensing valve.

Das Verschlußelement 3 ist etwa pilzartig geformt und mit seinem Stiel 13 axial in den Austrittskanal 6 einge­ führt. Der Stiel 13 hat einen radialen Vorsprung 14 in Form eines umlaufenden Wulstes, der eine Hinterschnei­ dung 15 untergreift, die ebenfalls durch einen radial nach innen vorstehenden Wulst im Austrittskanal 6 gebil­ det wird. In der in Fig. 1 dargestellten Schließstel­ lung des Verschlußelements 3 liegt dieses mit dem Rand 16 seines Pilzkopfes 17 am Rand 18 der Austrittsöffnung des Austrittskanals 6 an. Der radiale Vorsprung 14 hat in der Schließstellung einen axialen Abstand d von der Hinterschneidung 15, durch den der Hub des aus starrem Material bestehenden Verschlußelements 3 bestimmt und begrenzt wird. Axiale Durchgangskanäle 19 durchsetzen den radialen Vorsprung 14 bis auf die obere Seite des die Hinterschneidung 15 bildenden Vorsprungs. Der Pilz­ kopf 17 des Verschlußelements 3 ist in einer axialen Vertiefung 20 in der pilzkopfartigen Erweiterung des Verschlußaufsatzes 2 weitgehend bündig versenkt.The closure element 3 is approximately mushroom-shaped and leads axially into the outlet channel 6 with its stem 13 . The stem 13 has a radial projection 14 in the form of a circumferential bead which engages under an undercut 15 , which is also formed by a radially inwardly projecting bead in the outlet channel 6 . In the closed position shown in FIG. 1, the closure element 3 rests with the edge 16 of its mushroom head 17 on the edge 18 of the outlet opening of the outlet channel 6 . In the closed position, the radial projection 14 has an axial distance d from the undercut 15 , through which the stroke of the closure element 3 , which is made of rigid material, is determined and limited. Axial through channels 19 penetrate the radial projection 14 up to the upper side of the projection forming the undercut 15 . The mushroom head 17 of the closure element 3 is sunk largely flush in an axial recess 20 in the mushroom-like extension of the closure attachment 2 .

Wenn die Betätigungsstufe 12 niedergedrückt und das Ausgabeventil geöffnet wird, strömt der Behälterinhalt unter dem Druck eines Treibmittels über das Ausgabeven­ til und dessen Ausgaberohr gegen die Prallwand 9, von der es unter Aufschäumung in das Austrittsrohr 5 und den Rohrstutzen 7 umgeleitet wird. Hier trifft es auf das die Schließstellung nach Fig. 1 einnehmende Ver­ schlußelement 3, wobei dieses gegen seine Schwerkraft (bzw. sein Gewicht) unter dem Druck des Schaums verzö­ gert in die Öffnungsstellung nach Fig. 2 angehoben wird und wie eine Schaumaustrittsbremse wirkt. Durch diesen "gebremsten" Austritt des Schaums wird dessen Festigkeit erhöht.When the actuating stage 12 is depressed and the dispensing valve is opened, the contents of the container flow under the pressure of a propellant via the dispensing valve and its dispensing tube against the baffle 9 , from which it is redirected with foaming into the outlet pipe 5 and the pipe socket 7 . 1 it takes the closing position according to FIG. 1 closing element 3 , this being delayed against its gravity (or its weight) under the pressure of the foam is raised into the open position according to FIG. 2 and acts as a foam outlet brake. This "braked" exit of the foam increases its strength.

Sobald der Druck von der Betätigungstaste 12 weggenommen wird, schließt sich das Ausgabeventil, während das Ver­ schlußelement 3 weiterhin unter dem Druck des Schaums die Öffnungsstellung beibehält.As soon as the pressure is removed from the actuation button 12 , the dispensing valve closes, while the closure element 3 continues to maintain the open position under the pressure of the foam.

In aufrechter Lage des Sprühbehälters und dem entspre­ chend vertikaler Lage des Ausgangskanals 6 sinkt nun das Verschlußelement 3 bei nachlassendem Schaumdruck in die Schließstellung zurück. Alternativ kann das Ver­ schlußelement 3 auch manuell beim Abstreifen des ausge­ tretenen Schaums in die Schließstellung zurückgedrückt werden. In der Schließstellung kann durch den nicht hermetisch dichten Schließspalt zwischen Verschlußelement 3 und Verschlußaufsatz 2 weiterhin Gas austreten, während der Schaum bzw. sich in dem Austrittskanal 6 bildende Flüssigkeit zurückgehalten wird und gleichzeitig ver­ hindert wird, daß der im Austrittskanal verbleibende Produktrest sich unter Luftzutritt verändern kann.In the upright position of the spray container and the accordingly vertical position of the outlet channel 6 , the closure element 3 now drops back into the closed position when the foam pressure decreases. Alternatively, the closure element 3 can also be pushed back manually into the closed position when the foam which has been kicked out is stripped off. In the closed position, gas can continue to escape through the non-hermetically sealed closing gap between the closure element 3 and the closure attachment 2 , while the foam or the liquid forming in the outlet channel 6 is retained and at the same time prevents the product residue remaining in the outlet channel from changing under air access can.

Die Fig. 3 und 4 zeigen einen abgewandelten Verschluß­ aufsatz 2 a, der zusammen mit dem Betätigungsaufsatz 1 verwendet werden kann und bei dem das ebenfalls pilz­ kopfförmige Verschlußelement 3 a nicht starr, sondern aus elastisch biegsamem Material hergestellt ist. Die Durchgangskanäle 19 a sind nicht im Stiel 13 a, sondern in einem sich konisch aufweitenden Teil des Rohrstutzens 7 a ausgebildet. Dementsprechend ist der radiale Vorsprung 14 a des Stiels 13 a in Umfangsrichtung durchgehend ausge­ bildet und die Hinterschneidung 15 a in Umfangsrichtung durch die Durchgangskanäle 19 a unterbrochen. Der Vor­ sprung 14 a hat keinen axialen Abstand von der Hinter­ schneidung 15 a, sondern liegt ständig an dieser an. FIGS. 3 and 4 show a modified plug 2 a, which may be used together with the operation section 1 and also in which the mushroom-shaped closure element 3 is a non-made rigid but made of elastically flexible material. The through channels 19 a are not formed in the stem 13 a , but in a conically widening part of the pipe socket 7 a . Accordingly, the radial projection 14 a of the stem 13 a in the circumferential direction forms a continuous out and interrupted in the circumferential direction through the passage channels 19 a undercut 15 °. Before the jump 14 a has no axial distance from the undercut 15 a , but is constantly on this.

Beim Öffnen des Ausgabeventils wird das Verschlußelement 3 a mithin nicht angehoben, sondern lediglich sein Rand 16 durch den Druck des Schaums axial nach oben gebogen und auf diese Weise das Verschlußelement 3 a verzögert in die (nichtdargestellte) Öffnungsstellung gebracht. Nach dem Schließen des Ausgabeventils wird der Öffnungs­ rand 16 wieder bis zur Anlage an den Rand 18 aufgrund seiner Rückstellfederkraft zurückgebogen und in die Schließstellung gebracht. Das Öffnen und Schließen des Verschlußelements 3 a ist daher ebenfalls jeweils gegen­ über dem Öffnen und Schließen des Ausgabeventils ver­ zögert.When opening the dispensing valve, the closure element 3 a is therefore not raised, but rather only its edge 16 is bent axially upward by the pressure of the foam and in this way the closure element 3 a is brought into the (not shown) opening position with a delay. After closing the dispensing valve, the opening edge 16 is bent back again until it touches the edge 18 due to its return spring force and brought into the closed position. The opening and closing of the closure element 3 a is therefore also delayed in relation to the opening and closing of the dispensing valve.

Beim dem Sprühkopf nach Fig. 5 ist die Oberseite des Betätigungsaufsatzs 1 a als etwa topfförmiger Vorsprung 21 ausgebildet, an dessen Boden 22 das Austrittsrohr 5 angeformt ist. Der Austrittskanal 6 verjüngt sich im Bereich des Bodens 22 und ist auf der Oberseite von einer axial vorstehenden Dichtkante 23 umgeben. Oben auf dem Vorsprung 21 ist das Verschlußelement 3 b in Form einer Haube aus elastisch nachgiebigem gummiartigem Material im Schnappsitz aufgesetzt, wobei ein radial nach innen vorstehender Ringwulst des Verschlußelements 3 b in eine radial äußere Umfangsnut des Vorsprungs 21 eingreift und der Boden der Haube eine Membran bildet, die unter Federvorspannung auf der den Rand der Aus­ trittsöffnung des Austrittskanals 6 bildenden Dichtkante 23 anliegt. Der Boden bzw. die Membran der das Ver­ schlußelement 3 b bildenden Haube ist radial außerhalb der Dichtkante 23 mit Durchgangslöchern 24 versehen, die in der dargestellten Schließlage des Verschlußele­ ments 3 b durch die Anlage der Membran an der Dichtkante 23 gegen den Austritt von Schaum oder Flüssigkeit, nicht jedoch gegen den Durchtritt von Gas, dessen Druck höher als die Schließkraft der Membran ist, abgesperrt ist. When the spray head according to Fig. 5 the top side of actuating Aufsatzs 1 a is designed as a substantially pot-shaped projection 21 on the bottom 22, the outlet tube 5 is formed. The outlet channel 6 tapers in the region of the base 22 and is surrounded on the upper side by an axially projecting sealing edge 23 . On top of the projection 21 , the closure element 3 b is placed in the form of a hood made of elastically resilient rubber-like material in a snap fit, a radially inwardly projecting annular bead of the closure element 3 b engaging in a radially outer circumferential groove of the projection 21 and the bottom of the hood being a membrane forms, which rests under spring tension on the edge of the outlet opening from the outlet channel 6 forming sealing edge 23 . The bottom or the membrane of the closure element 3 b forming the hood is provided radially outside of the sealing edge 23 with through holes 24 which in the illustrated closed position of the closure element 3 b by the contact of the membrane on the sealing edge 23 against the escape of foam or Liquid, but not against the passage of gas, the pressure of which is higher than the closing force of the membrane.

Beim Niederdrücken der Betätigungsstufe 12 wird mithin auch bei diesem Ausführungsbeispiel zunächst das (nicht­ dargestellte) Ausgabeventil geöffnet und sodann nach Ausbildung von Schaum unter hinreichendem Druck im Aus­ gangskanal 6 des Austrittsrohrs 5 die Membran von der Dichtkante 23 abgehoben, so daß der Schaum über die Durchgangslöcher 24 austreten kann. Umgekehrt kehrt die Membran nach Wegnahme des Drucks von der Betätigungs­ stufe 12 und Schließen des Ausgabeventils erst dann wieder in die dargestellte Schließlage zurück, nachdem sich der Druck im Ausgangskanal 6 abgebaut hat.When depressing the actuation stage 12 , the dispensing valve (not shown) is therefore also opened in this exemplary embodiment and then, after formation of foam under sufficient pressure in the outlet channel 6 from the outlet pipe 5, the membrane is lifted off the sealing edge 23 , so that the foam passes through the through holes 24 can emerge. Conversely, after removing the pressure from the actuation stage 12 and closing the dispensing valve, the membrane only returns to the illustrated closed position after the pressure in the outlet channel 6 has decreased.

Auch hier hat die gelochte Membran die Funktion einer Schaumbremse. Dagegen ist eine Prallwand nicht vorge­ sehen.Here, too, the perforated membrane has the function of a Foam brake. In contrast, a baffle is not featured see.

Bei dem Betätigungsaufsatz 1 b nach Fig. 6 verläuft das Austrittsrohr 5 a im Bereich der Fassung 8 vertikal und anschließend nach einer rechtwinkligen Abwinklung hori­ zontal, um den Schaum weitgehend horizontal oder beque­ mer nach unten versprühen zu können. In der Stirnseite des Austrittsrohrs 5 a ist eine Ringnut 25 konzentrisch zum Ausgangskanal 6 ausgebildet. Das Verschlußelement 3 c hat wieder die Form einer Haube, die jedoch im Reib­ schluß auf das freie Ende des Austrittsrohrs 5 a aufge­ setzt ist. Der Boden der Verschlußhaube 3 c bildet wieder eine Membran aus elastisch nachgiebigem gummiartigem Material mit Durchgangslöchern 24, die mit der Ringnut 25 fluchten und in der dargestellten Schließlage durch die Anlage der Membran am Rand 23 a der Austrittsöffnung des Austrittskanals 6 abgesperrt sind.In the operation cap 1 b in FIG. 6, the outlet pipe 5 extends a in the range of the socket 8 vertically and then, after a right-angled bend hori zontal to the foam to be able to spray substantially horizontally or beque mer down. In the end face of the outlet pipe 5 a , an annular groove 25 is formed concentrically with the outlet channel 6 . The closure element 3 c again has the shape of a hood, which however is in the friction circuit on the free end of the outlet pipe 5 a is set. The bottom of the closure hood 3 c again forms a membrane made of elastically resilient rubber-like material with through holes 24 , which are aligned with the annular groove 25 and are closed off in the closed position shown by the diaphragm bearing against the edge 23 a of the outlet opening of the outlet channel 6 .

Beim Niederdrücken der Betätigungsstufe 12 a wird auch hier erst das (nichtdargestellte) Ausgabeventil des Sprühbehälters geöffnet. Dabei strömt die freigegebene Produktflüssigkeit, in der Treibmittel gelöst oder emul­ giert ist, dessen Aufgabe es ist, die Flüssigkeit aufzu­ blasen, gegen die sich quer zur Strömungsrichtung er­ streckende Wand 9 des Austrittsrohrs 5 a im Bereich der Fassung 8, wobei diese Wand 9 wiederum die Funktion einer Prallwand hat, um die Flüssigkeit im Ausgangskanal 6 aufschäumen zu lassen. Erst danach hebt der im Aus­ gangskanal 6 ansteigende Druck die Membran des Verschluß­ elements 3 c von dem Rand 23 a der Austrittsöffnung des Austrittskanals 6 ab, so daß der sich bildende Schaum austreten kann. Auch hier bildet die Membran des Ver­ schlußelements 3 c wieder eine Schaumaustrittsbremse, die zur Verfestigung des Schaums beiträgt. Die Rückkehr der Membran des Verschlußelements 3 c in die Schließstel­ lung vollzieht sich ebenfalls wieder verzögert gegenüber dem Schließen des Ausgabeventils entsprechend dem Druck­ abbau im Austrittskanal 6. Desgleichen kann in der Schließstellung des Verschlußelements 3 c nur Gas, aber keine Flüssigkeit aus dem Austrittskanal 6 entweichen.When depressing the actuation stage 12 a , the (not shown) dispensing valve of the spray container is opened here as well. The released product liquid flows, in which propellant is dissolved or emulsified, the task of which is to blow up the liquid, against which it extends transversely to the direction of flow 9 of the outlet pipe 5 a in the region of the socket 8 , this wall 9 in turn has the function of a baffle to let the liquid foam up in the outlet channel 6 . Only then, the rising from the passage 6 pressure lifts the diaphragm of the closure element 3 c from the edge 23 a of the outlet opening of the outlet duct 6, so that the forming foam from escaping. Again, the membrane of the United closing element 3 c again forms a foam outlet brake, which contributes to the solidification of the foam. The return of the membrane of the closure element 3 c in the closed position is also again delayed compared to the closing of the dispensing valve in accordance with the pressure reduction in the outlet channel 6 . Can likewise in the closed position of the closure element 3 c only gas, but not leak liquid from the exit channel. 6

Bei dem Sprühkopf nach Fig. 7 entspricht der Betätigungs­ aufsatz 1 c weitgehend dem Betätigungsaufsatz 1 nach den Fig. 1 und 2, nur daß die Prallwand 9 weggelassen ist. Der sich ebenfalls zum oberen freien Ende hin ra­ dial erweiternde Rohrstutzen 7 b enthält einen koaxialen Stift 26, der durch wenigstens einen radialen Steg 27 mit axialen Durchbrüchen 28 koaxial im Austrittskanal 6 gehalten wird. Das Verschlußelement 3 d hat wiederum etwa die Form einer Haube oder eines Topfes, der mit seiner Umfangswand im Schnappsitz in einer koaxialen Ringnut in der Stirnseite des Rohrstutzens 7 b gehalten wird und aus elastisch nachgiebigem gummiartigem Mate­ rial besteht. Der Boden der Haube bzw. des Topfes 3 d bildet eine Membran, die in der Mitte ein Durchgangsloch 24 aufweist, das durch Anlage der Membran an dem Stift 26 in der in Fig. 7 dargestellten Schließlage abgesperrt ist. Auch hier wird mithin das Verschlußelement 3 d bzw. dessen Membran in Abhängigkeit vom Druck im Austritts­ kanal 6 gegenüber dem Öffnen und Schließen des (nichtdar­ gestellten) Ausgabeventils verzögert in die Öffnungs­ bzw. Schließstellung gebracht, indem die elastische Membran von dem Stift 26 abgehoben bzw. durch ihre Feder­ kraft wieder mit diesem Stift 26 zur Anlage gebracht wird. Auch hier ist wiederum in der Schließstellung das Entweichen von Gas, nicht jedoch von Flüssigkeit durch den Schließspalt zwischen dem Stift 26 und der Membran über die Austrittsöffnung 24 möglich, während der Verschlußaufsatz 2 b dicht auf dem Austrittsrohr 5 sitzt.In the sprayhead of FIG. 7 1, corresponds to the actuation tower 1 c substantially the actuator cap 1 according to Fig. 2 and only that the baffle wall is omitted. 9 The also to the upper free end ra dial expanding pipe socket 7 b contains a coaxial pin 26 which is held coaxially in the outlet channel 6 by at least one radial web 27 with axial openings 28 . The closure element 3 d in turn has approximately the shape of a hood or a pot, which is held with its peripheral wall in a snap fit in a coaxial annular groove in the end face of the pipe socket 7 b and consists of elastically resilient rubber-like material. The bottom of the hood or the pot 3 d forms a membrane which has a through hole 24 in the middle, which is blocked off by the membrane resting against the pin 26 in the closed position shown in FIG. 7. Here too, the closure element 3 d or its membrane is brought into the opening or closing position with a delay depending on the pressure in the outlet channel 6 compared to the opening and closing of the dispensing valve (not shown), in that the elastic membrane is lifted or lifted from the pin 26 is brought back by this spring force with this pin 26 to the system. Here too, in the closed position, the escape of gas, but not of liquid, is possible through the closing gap between the pin 26 and the membrane via the outlet opening 24 , while the closure attachment 2 b sits tightly on the outlet tube 5 .

Bei dem Sprühkopf nach Fig. 8 entspricht der Betätigungs­ aufsatz 1 d wiederum weitgehend, bis auf die fehlende Prallwand 9, dem Betätigungsaufsatz 1 nach den Fig. 1 und 2. Der in das Austrittsrohr 5 dicht eingesetzte Verschlußaufsatz 2 c enthält eine den Austrittsstutzen 7 c umgebende Ringnut 25 a, die mit Austrittslöchern 24 in einer Membran des hauben- oder topfartig ausgebilde­ ten Verschlußelements 3 e aus elastisch nachgiebigem Material fluchtet, das im Reibschluß mit einer radial inneren Umfangswand in die Ringnut 25 a und mit einer radial äußeren Umfangswand in eine Ringnut 29 in der Stirnseite einer den Rohrstutzen 7 c umgebenden Außenwand 30 im Reibschluß eingreift. Die Membran des Verschluß­ elements 3 e liegt in der Schließlage am Rand 23 a der Austrittsöffnung des Austrittskanals 6 an und versperrt den Durchgang zu den radial außerhalb des Rands 23 a liegenden Durchgangslöchern 24. Die Wirkungsweise dieses Sprühkopfes entspricht prinzipiell wiederum der Wirkungs­ weise der Sprühköpfe nach den Fig. 5 und 6.In the spray head according to FIG. 8, the actuating attachment 1 d again largely corresponds, except for the missing baffle 9 , the actuating attachment 1 according to FIGS . 1 and 2. The sealing attachment 2 c inserted tightly into the outlet pipe 5 contains an outlet nozzle 7 c surrounding annular groove 25 a , which is aligned with outlet holes 24 in a membrane of the hood-like or pot-like formation th closure element 3 e made of resilient material, which is in frictional engagement with a radially inner peripheral wall in the annular groove 25 a and with a radially outer peripheral wall in an annular groove 29 engages in the end face of an outer wall 30 surrounding the pipe socket 7 c in frictional engagement. The membrane of the closure element 3 e lies in the closed position on the edge 23 a of the outlet opening of the outlet channel 6 and blocks the passage to the through holes 24 lying radially outside the edge 23 a . The operation of this spray head corresponds in principle to the effect of the spray heads according to FIGS . 5 and 6.

Bei dem Sprühkopf nach den Fig. 10 bis 13 entspricht der Betätigungsaufsatz 1 e ebenfalls prinzipiell dem Betätigungsaufsatz nach den Fig. 1 und 2. Abweichend ist im wesentlichen, daß der Betätigungsaufsatz 1 e ein­ teilig ausgebildet ist, das heißt keinen getrennt ausge­ bildeten Verschlußaufsatz aufweist, und das Verschlußele­ ment 3 f einteilig durch ein Filmgelenk 31 mit dem äußeren Umfangsrand der Austrittsöffnung des Austrittskanals 6 verbunden ist und einen weitgehend flachen Deckel in Form einer flachen Haube bildet, das heißt keinen Stiel wie das pilzartige Verschlußelement 3 aufweist. Am Boden der Vertiefung 20, die durch die sich radial nach außen erweiternde Austrittsöffnung des Austritts­ kanals 6 gebildet ist, sind vier axial vorstehende Stege 32 mit je einem radial nach außen ragenden Vorsprung vorgesehen, der eine Hinterschneidung 15 b (Fig. 13), ähnlich der Hinterschneidung 15 a (Fig. 3), bildet.In the sprayhead of FIGS. 10 to 13 of actuator cap also corresponds to 1 e in principle to the actuator cap of FIGS. 1 and 2. Notwithstanding is essentially that of the operation cap 1 e is a formed part, that is having no separately been formed closure cap , and the Verschmelsel element 3 f is connected in one piece by a film hinge 31 to the outer peripheral edge of the outlet opening of the outlet channel 6 and forms a largely flat cover in the form of a flat hood, that is to say does not have a stem like the mushroom-like closure element 3 . At the bottom of the recess 20 , which is formed by the radially outwardly widening outlet opening of the outlet channel 6 , four axially projecting webs 32 are provided, each with a radially outwardly projecting projection, which is similar to an undercut 15 b ( FIG. 13) the undercut 15 a ( Fig. 3).

Nach dem Aufsetzen des Betätigungsaufsatzes 1 e auf den Sprühbehälter und dem Umklappen des Verschlußelements 3 f in die in den Fig. 11 bis 13 dargestellte Schließstel­ lung, wobei das Verschlußelement 3 f mit seinem teilweise über den inneren Umfang des Verschlußelements 3 f umlau­ fenden Vorsprung 14 unter der Hinterschneidung 15 b der Stege 32 eingerastet ist, siehe insbesondere Fig. 13, und das Filmgelenk 31 in eine Aussparung 33 der die Vertiefung 20 begrenzenden Umfangswand eingreift, kann der obere Teil des Betätigungsaufsatzes 1 e durch Drücken gegen die Betätigungstaste 12 b seitlich gekippt werden, wobei die von der Wand 11 durch einen in der Draufsicht nach Fig. 10 C-förmigen Schlitz 34 getrennte Wand 10 um den die Wände 10 und 11 zwischen den Enden des Schlit­ zes 33 verbindenden Steg nach unten geschwenkt und damit das Ausgabeventil geöffnet wird. Das Filmgelenk 31 hat eine so geringe Elastizität oder Rückstellfederkraft, daß das Verschlußelement 3 f durch sein Eigengewicht vor dem Öffnen des Ventils sicher in der Schließstellung gehalten wird, in der es an dem Rand 18 anliegt, auch wenn der Sprühbehälter etwas schräg gehalten wird oder das den Austrittskanal 16 begrenzende Rohr gegenüber der horizontalen Wand 10 geneigt ist. Das Verschlußele­ ment 3 f gelangt daher, ebenso wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen, erst verzögert unter dem Druck des sich während der Verzögerungszeit in dem Austritts­ kanal 6 bildenden Schaums in die Öffnungsstellung, in der der Vorsprung 14 an der Hinterschneidung 15 b anliegt und der Schaum zwischen radialen Zähnen 35 (oder Stegen) am inneren Umfangsrand des Austrittskanals, dem engen radialen Spalt zwischen Rand 18 und Verschlußelement 3 f sowie einem Ringspalt zwischen der Umfangswand der Vertiefung 20 und dem Umfang des Verschlußelements 3 f austreten kann. Die Weite des radialen Spaltes entspricht dem Abstand d.After placing the actuating attachment 1 e on the spray container and folding the closure element 3 f into the closed position shown in FIGS . 11 to 13, the closure element 3 f with its partially over the inner circumference of the closure element 3 f umlau fenden projection 14th under the undercut 15 b of the webs 32 is engaged, see in particular Fig. 13, and the film joint 31 engages in a recess 33 of the peripheral wall delimiting the recess 20 , the upper part of the actuating attachment 1 e can be tilted laterally by pressing against the actuating button 12 b are, with the will of the wall 11 by a separate in the plan view of Fig. 10 C-shaped slot 34 wall 10 10 and 11 zes by which the walls between the ends of the Schlit 33 interconnecting web pivoted downwardly and thus open the dispensing valve . The film hinge 31 has such a low elasticity or return spring force that the closure element 3 f is held securely in its closed position before opening the valve in the closed position in which it rests on the edge 18 , even if the spray container is held somewhat obliquely or that the outlet channel 16 limiting tube is inclined with respect to the horizontal wall 10 . Therefore, as in the previous exemplary embodiments, the closure element 3 f is only delayed under the pressure of the foam forming during the delay time in the outlet channel 6 into the open position in which the projection 14 bears against the undercut 15 b and the foam between radial teeth 35 (or webs) on the inner peripheral edge of the outlet channel, the narrow radial gap between the edge 18 and the closure element 3 f and an annular gap between the peripheral wall of the recess 20 and the circumference of the closure element 3 f can emerge. The width of the radial gap corresponds to the distance d .

Bei diesem Ausführungsbeispiel bietet das Filmgelenk 31 den Vorteil, daß der Betätigungsaufsatz 1 e und das Verschlußelement 3 f auch nach ihrer Herstellung in einem einzigen Formwerkzeug miteinander verbunden bleiben - im Gegensatz zu einer getrennten Herstellung der beiden Teile, sei es in getrennten Formwerkzeugen oder einem einzigen Formwerkzeug - und auf diese Weise für eine bleibende Zuordnung mit zusammenpassender Fertigungstole­ ranz von Betätigungsaufsatz 1 e und Verschlußelement 3 f gesorgt ist, so daß ein Sortieren der in großen Stück­ zahlen in mehreren Formwerkzeugen oder in einem Mehr­ fach-Formwerkzeug in der Regel mit unterschiedlichen Fertigungstoleranzen geformten Betätigungsaufsätze 1 e und Verschlußelemente 3 f nach zusammenpassenden Ferti­ gungstoleranzen entfällt.In this embodiment, the film joint 31 has the advantage that the actuating attachment 1 e and the closure element 3 f remain connected to one another even after they have been produced in a single mold - in contrast to separate production of the two parts, be it in separate molds or in a single mold Forming tool - and in this way for a permanent assignment with matching Manufacturing tolerance ranz of actuating attachment 1 e and closure element 3 f is taken care of, so that sorting in large numbers in several molds or in a multiple mold, usually with different manufacturing tolerances Shaped actuating attachments 1 e and closure elements 3 f after matching manufacturing tolerances are omitted.

Anstelle in der Draufsicht kreisförmiger Verschlußelemen­ te, wie dargestellt, können auch mehreckige, z.B. vier­ eckige, Verschlußelemente und entsprechend in der Form angepaßte Betätigungsaufsätze bei im übrigen gleicher Ausbildung, wie dargestellt, vorgesehen sein.Instead of circular closure elements in plan view As shown, polygons, e.g. four angular, closure elements and corresponding in shape adapted actuating attachments for the same Training, as shown, may be provided.

Claims (7)

1. Sprühkopf für einen Sprühbehälter zur Ausgabe von Schaum, wobei der Sprühbehälter ein manuell betätig­ bares Ausgabeventil in einem Austrittskanal des Sprüh­ kopfes und der Sprühkopf ein den Austrittskanal selbsttätig und gegenüber dem Ausgabeventil verzögert schließendes Verschlußelement stromunterhalb des Ausgabeventils aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnen des Verschlußelements (3; 3 a-3 f) gegen­ über dem Öffnen des Ausgabeventils verzögert ist und das Verschlußelement in seiner Schließlage Gase, aber keine Flüssigkeiten austreten läßt.1. Spray head for a spray container for dispensing foam, wherein the spray container has a manually operable dispensing valve in an outlet channel of the spray head and the spray head has a closure element that closes the outlet channel automatically and with a delay relative to the dispensing valve downstream of the dispensing valve, characterized in that the opening of the closure element ( 3 ; 3 a - 3 f ) is delayed in relation to the opening of the dispensing valve and the closure element in its closed position allows gases but no liquids to escape. 2. Sprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (3; 3 f) bei aufrecht stehen­ dem Sprühbehälter nur durch Schwerkraft in der Schließlage gehalten wird.2. Spray head according to claim 1, characterized in that the closure element ( 3 ; 3 f ) is held upright by the spray container only by gravity in the closed position. 3. Sprühkopf nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Ver­ schlußelement etwa pilzartig geformt ist, mit seinem Stiel axial in den Austrittskanal eingeführt ist, mit einem radialen Vorsprung des Stiels eine Hinter­ schneidung im Austrittskanal untergreift und in der Schließstellung mit dem Rand seines Pilzkopfes am Rand der Austrittsöffnung des Austrittskanals anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Vorsprung (14) in der Schließstellung einen axialen Abstand (d) von der Hinterschneidung (15) aufweist, daß das Verschlußelement (3) aus weitgehend starrem Material besteht und daß wenigstens ein axialer Durchgangskanal (19) den radialen Vorsprung (14) oder die Hinter­ schneidung durchsetzt.3. Spray head according to claim 1 or 2, in which the United closing element is approximately mushroom-shaped, is inserted axially with its stem into the outlet channel, with a radial projection of the stem engages under an undercut in the outlet channel and in the closed position with the edge of its mushroom head abuts the edge of the outlet opening of the outlet channel, characterized in that the radial projection ( 14 ) has an axial distance ( d ) from the undercut ( 15 ) in the closed position, that the closure element ( 3 ) consists of largely rigid material and that at least one axial passage channel ( 19 ) passes through the radial projection ( 14 ) or the undercut. 4. Sprühkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3, bei dem der radiale Vorsprung (14 a) in der Schließstel­ lung an der Hinterschneidung (15 a) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Pilzkopf (17) aus elastisch biegsamem Material besteht.4. Spray head according to the preamble of claim 3, in which the radial projection ( 14 a ) in the closed position on the undercut ( 15 a ) rests, characterized in that at least the mushroom head ( 17 ) consists of elastically flexible material. 5. Sprühkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Verschlußelement (3 b-3 e) eine Membran aus elastisch nachgiebigem Material mit wenigstens einem Durchgangsloch (24) aufweist, das durch Anlage der Membran am Rand (23; 23 a) der Austrittsöffnung des Austrittskanals (6) oder an einem durch wenig­ stens einen radialen Steg (27) koaxial im Austritts­ kanal (6) gehaltenen Stift (26) absperrbar ist.5. Spray head according to claim 1 or 2, characterized in that the closure element ( 3 b - 3 e ) has a membrane made of elastically resilient material with at least one through hole ( 24 ) which by the membrane against the edge ( 23 ; 23 a ) the outlet opening of the outlet channel ( 6 ) or on a pin ( 26 ) held coaxially in the outlet channel ( 6 ) by a least a radial web ( 27 ). 6. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittskanal (6) in einen ersten Abschnitt (5) und einen mit diesem zusammen­ steckbaren, das Verschlußelement (3; 3 a; 3 d; 3 e) aufweisenden zweiten Abschnitt (7; 7 a; 7 b; 7 c) unter­ teilt ist.6. Spray head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outlet channel ( 6 ) in a first section ( 5 ) and a pluggable with this, the closure element ( 3 ; 3 a ; 3 d ; 3 e ) having the second Section ( 7 ; 7 a ; 7 b ; 7 c ) is divided below. 7. Sprühkopf nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Ver­ schlußelement (3 f) in der Schließstellung mit einem radialen Vorsprung (14) eine Hinterschneidung (15 b) am Austrittskanal (6) hintergreift, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verschlußelement (3 f) einen weit­ gehend flachen Deckel bildet, der mit dem äußeren Umfangsrand der Austrittsöffnung des Austrittskanals (6) durch ein Filmgelenk (31) verbunden ist, dessen zur Öffnungsstellung des Verschlußelements hin wirken­ de Federkraft kleiner als die zur Schließstellung des Verschlußelements (3 f) hin wirkende Komponente der Schwerkraft des Verschlußelements (3 f) ist, wobei der Vorsprung (14) des Verschlußelements in der Schließstel­ lung einen Abstand (d) in Öffnungsrichtung von der Hinterschneidung (15 b) aufweist und das Verschlußelement (3 f) auf dem Öffnungsrand (18) des Austrittskanals (6) aufsitzt.7. Spray head according to claim 1 or 2, in which the United closure element ( 3 f ) in the closed position with a radial projection ( 14 ) engages behind an undercut ( 15 b ) on the outlet channel ( 6 ), characterized in that the closure element ( 3 f ) forms a largely flat cover, which is connected to the outer peripheral edge of the outlet opening of the outlet channel ( 6 ) by a film joint ( 31 ), the spring force acting towards the open position of the closure element is less than that for the closed position of the closure element ( 3 f ) acting component of the gravity of the closure element ( 3 f ), wherein the projection ( 14 ) of the closure element in the closed position has a distance ( d ) in the opening direction from the undercut ( 15 b ) and the closure element ( 3 f ) on the opening edge ( 18 ) of the outlet channel ( 6 ).
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