DE3926875A1 - Verschluss fuer behaelter, insbesondere tuben - Google Patents
Verschluss fuer behaelter, insbesondere tubenInfo
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- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
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- B65D47/265—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
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- Closures For Containers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Behälter,
insbesondere Tuben mit pastösem oder dickflüssigem Inhalt,
der durch eine erste Öffnung des Verschlusses austritt, die
von einem inneren feststehenden drehsymmetrischen Teil
gebildet wird, das von einem drehbeweglichen Teil etwa
gleicher Form außen vollständig oder teilweise umgeben ist,
das eine zweite Öffnung aufweist, die in einer Drehstellung
mit der ersten Öffnung fluchtet, wobei in anderen
Drehstellungen die Wandung des drehbeweglichen Teils die
erste Öffnung verschließt.
Es ist bekannt, Verpackungsbehälter, wie Tuben und
dergleichen, mit einer Schraub- oder Steckkappe zu
versehen, die auf das Austrittsende der Verpackung
aufgeschraubt oder aufgesteckt wird. Nachteilig bei diesen
Verschlüssen ist die umständliche Handhabung, da ein Teil
des Verschlusses vom Verpackungsbehälter getrennt werden
muß und außerdem leicht verloren gehen kann.
Zur Überwindung dieses Nachteils sind viele Vorschläge für
unverlierbare Verschlüsse gemacht worden, siehe DE-PS
8 81 777, DE-GM 17 51 877, CH-PS 3 23 204, FR-A 11 06 850.
Die meisten funktionieren nach dem Prinzip, zwei
ineinandergreifende, halbkugel-, kegel-, zylinder- oder
konusförmige Verschlußteile mit Öffnungen zu versehen,
welche durch Drehen der Verschlußteile gegeneinander
deckungsgleich oder verdeckt sein können.
Daß diese Verschlüsse bisher keine breite Anwendung
gefunden haben, ist unter anderem darauf zurückzuführen,
daß keines dieser Systeme eine spezielle Abdichtung des
Zwischenraums zwischen den beiden Verschlußteilen oder eine
Vorrichtung zur Sauberhaltung desselben besitzt. Bei
Drehung der Verschlußteile gegeneinander wird die innere
Öffnung entlang der Innenseite des äußeren Verschlußteils
geführt und überstreicht dabei eine große Fläche mit einem
dünnen Film aus dem Verpackungsinhalt. Dieser Film gerät
zwangsläufig in den Spalt zwischen den beiden
Verschlußteilen, da keine Abdichtung vorhanden ist. Dort
härtet der Film aus oder verdickt sich infolge von
Lufteintritt von außen oder weil Lösungsmittel sich nach
außen verflüchtigen können. Dadurch verkleben die beiden
Verschlußteile miteinander, und der Verschluß wird
unbrauchbar. Gleiches passiert bei Druck auf die
Verpackung, wobei Teile des Inhalts in den Spalt gepreßt
werden.
Als nachteilig für die Befüllung erweist sich ferner die
außerhalb der Verschlußachse liegende Auslaßöffnung. Viele
Verschlüsse weisen deshalb zusätzlich noch eine
unwirtschaftliche Gewindeverbindung auf. Fast alle
bekannten Verschlüsse haben zur Befestigung umlaufende
Wulste, Bunde, Rippen und dergleichen, die sich besonders
nach innen schwer herstellen und montieren lassen.
Aufgabe dieser Erfindung ist es, bei teilweiser Verwendung
bereits bekannter Formen, ein Verschlußsystem zu schaffen,
welches nicht verklebt, sich auf einfache Weise öffnen und
schließen läßt, ohne daß der sichere Abschluß des
Verpackungsinhalts darunter leidet, und einfach und
wirtschaftlich herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
erste Öffnung von einer Dichtlippe umgeben ist, die an der
Innenwand des drehbeweglichen Teil anliegt.
Zur sicheren Abdichtung des Verschlusses ist die Bohrung
des inneren Verschlußteils kreisförmig mit einer
angeformten dünnen Dichtlippe umgeben, die eben und
biegsam, den Kugelradius der Außenfläche überragend, mit
der Innenfläche des äußeren Verschlußteils nach innen, zum
Mittelpunkt der Bohrung hin, umgebogen werden kann und
federnd-elastisch anliegt, wobei der Raum zwischen den
beiden Verschlußteilen sowohl im geschlossenen als auch
im geöffneten Zustand gegen das Produkt abgedichtet wird.
Durch die Anordnung der bereits beschriebenen Befestigung
wird das äußere Verschlußteil in Längsachse gegen die
Dichtlippe am inneren Verschlußteil gedrückt und diese
unter federnd-elastischer Anspannung gehalten.
Beim Öffnungs- und Schließvorgang fungiert die Dichtlippe
auch als Schaber und entfernt alle Substanzen von der
Innenwand des äußeren Verschlußteils und hält so den
Zwischenraum zwischen den beiden Verschlußteilen sauber.
Das neue Verschlußsystem ist besonders gedacht für
Produkte, die vom Verpackungsbehälter direkt auf einen
Lappen, Schwamm usw. oder auf die Haut, in die Hand oder
andere Behältnisse gegeben werden, weil bei viskosen und
pastenförmigen Substanzen die Austrittsöffnung an Lappen,
Schwamm, Hand oder Haut abgewischt werden kann und bei
Flüssigkeiten kaum Verschmutzungsgefahr besteht.
Eine besonders gute Anlage und hohe Reinigungswirkung wird
dann erzielt, wenn die Dichtlippe federnd-elastisch ist.
Die Dichtlippen sind auch bei geöffnetem Verschluß verdeckt,
wenn der Durchmesser der Öffnung des äußeren Teils kleiner
ist als die von der Dichtlippe umgrenzte Öffnung des inneren
Teils.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der dem inneren Teil
zugewandte Rand der Öffnung des äußeren Teils im Querschnitt
abgerundet (Innenkante) ist. Auch sollte die Innenwand der
Öffnung des äußeren Teils einen Rücksprung aufweisen.
Ein sicherer Halt des äußeren Teils bei einfacher Montage
wird dann geschaffen, wenn das innere Teil außen eine
koaxiale Ringnut aufweist, in die mindestens ein Vorsprung,
insbesondere Nocken der Innenwand des äußeren Teils
einliegen. Alternativ kann hierzu auch das äußere Teil in
der Innenwand eine koaxiale Ringnut aufweisen, in die
mindestens ein Vorsprung, insbesondere Nocken der Außenwand
des inneren Teils einliegen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zur Bildung eines
Formrastgehemmes für bestimmte Drehstellungen die Außenwand
des inneren Teils und die Innenwand des äußeren Teils
Vorsprünge, wenn die Oberseite des Verschlusses eine
Abflachung als Stellfläche aufweist. Vorzugsweise wird
vorgeschlagen, daß das innere Teil in oder an einer Öffnung
des Behälters befestigbar ist und hierbei die Öffnung
verschließt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer
Funktionszeichnung und sieben Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Griff-Flächen sind aus Gründen der besseren
Darstellung weggelassen worden. Es zeigt
Fig. 1 eine Funktionszeichnung des Verschlusses mit
einem senkrechten Längsschnitt
durch ein äußeres Verschlußteil,
Fig. 2 durch ein inneres Verschlußteil, das in das
Verschlußteil nach Fig. 1 einsteckbar ist;
Fig. 3 beide Verschlußteile nach Fig. 1 und 2 zusammen
in Offen-Stellung;
Fig. 4 beide Verschlußteile nach Fig. 1 und 2 zusammen
in Schließ-Stellung;
Fig. 5 einen Verschluß in einer zweiten Ausführung mit
größtmöglicher Austrittsbohrung bei kleinster
Verschlußabmessung mit einem senkrechten
Längsschnitt durch den Verschluß in
Schließstellung;
Fig. 6 einen senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 5 in Offenstellung;
Fig. 7 einen waagerechten Querschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 5 in der Befestigungsebene;
Fig. 8 einen waagerechten Querschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 5 in der Arretierungsebene;
Fig. 9 eine Ansicht des Verschlusses nach Fig. 5 in
Schließstellung;
Fig. 10 eine Einzelheit der Befestigung des Verschlusses
nach Fig. 5;
Fig. 5a einen Verschluß wie das zweite
Ausführungsbeispiel, jedoch mit anderen
Verbindungen zur Verpackung in
einem senkrechten Längsschnitt in
Schließstellung;
Fig. 5b einen senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß 1 b in Schließstellung;
Fig. 5c einen senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß 1 c in Schließstellung;
Fig. 11 einen Verschluß mit Stellfläche für Aufstellung auf
dem Kopf mit einem senkrechten Längsschnitt durch
den Verschluß in Schließstellung;
Fig. 12 einen senkrechten Längsschnitt durch den Verschluß
nach Fig. 11 in Offenstellung;
Fig. 13 einen waagerechten Querschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 11 in der Befestigungsebene;
Fig. 14 eine Draufsicht des Verschlusses nach Fig. 11;
Fig. 11a einen Verschluß wie das Ausführungsbeispiel nach
Fig. 11 bis 14, jedoch mit zentrischem
Füllstutzen, konkav geformter Kappe und
Sichtfenster für Verschlußstellungsanzeige mit
einem senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß in Schließstellung;
Fig. 12a eine Einzelheit der Dichtlippe an der
Füllöffnung;
Fig. 14a eine Draufsicht des Verschlusses nach Fig. 11a;
Fig. 15 einen Verschluß in Kalottenform und Auslaß an der
Stirnseite mit
einem senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß in Offenstellung,
Fig. 16 einem senkrechten Längsschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 15 in Schließstellung;
Fig. 17 einem waagerechten Querschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 15 in der Arretierungsebene;
Fig. 18 einem waagerechten Querschnitt durch den
Verschluß nach Fig. 15 in der Befestigungsebene;
Fig. 19 einer Einzelheit des Verschlusses nach Fig. 15.
In Fig. 1, 2, 3 und 4 ist das Funktionsprinzip der
Verschlüsse dargestellt. Fig. 1 zeigt das vordere Ende
eines äußeren Verschlußteils ÄV mit der Austrittsöffnung
B 1, der abgerundeten Innenkante K und der Abflachung FL
sowie einen Teil der rohrförmigen Verlängerung R 1 mit dem
Innendurchmesser D 1.
Fig. 2 zeigt ein inneres Verschlußteil IV mit der
Austrittsöffnung B 2, mit der angeformten Dichtlippe L um die
Austrittsöffnung B 2 herum und der rohrförmigen Verlängerung
R 2.
Fig. 3 zeigt die vorderen Enden der beiden Verschlußteile
ineinandergesteckt, wobei die Dichtlippe nach innen
umgebogen ist. Der Verschluß ist offen.
Fig. 4 zeigt die gleiche Anordnung, jedoch mit dem äußeren
Verschlußteil um 180° gedreht. Der Verschluß ist zu.
In Fig. 5 ist das vordere Ende eines Verpackungsbehälters
T, beispielsweise einer Tube dargestellt. An diesem ist das
innere Verschlußteil IV mit Austrittsöffnung und angeformter
Dichtlippe befestigt. Darüber ist das äußere Verschlußteil
ÄV aufgeschoben und durch die Nocken N in der
querschnittsgleichen Ringnut drehbar befestigt.
Fig. 6 zeigt den Verschluß in Offenstellung.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die Befestigungsebene mit
beispielsweise vier Nocken N, welche in die Ringnut
eingerastet sind.
Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch die Arretierungsebene mit
zwei Aussparungen A am äußeren Verschlußteil und zwei
Arretierungsnocken AN am inneren Verschlußteil, die
beispielsweise eine Arretierung nach jeweils 180° Drehung
ermöglichen.
Fig. 9 zeigt eine Ansicht des Verschlusses in
Schließstellung. Die rohrförmige Verlängerung des äußeren
Verschlußteils kann zur besseren Handhabung mit einer
Grifffläche oder sonstigen Bedienungserleichterung versehen
werden.
Fig. 10 zeigt einen Schnitt durch die Ringnut mit Nocken.
Fig. 5a zeigt das Ende eines Verpackungsbehälters T, auf
dessen Auslaß das etwas engere innere Verschlußteil IV
muffenförmig aufgedrückt und damit dicht und fest verbunden
ist. Die Verschlußteile sind so bemessen, daß diese sich
nach Aufweitung des inneren Verschlußteils noch leicht
gegeneinander drehen lassen. Die Befestigung kann aber auch
durch Kleben erfolgen.
Fig. 5b zeigt das Ende eines Verpackungsbehälters T, in
welchem das stopfenförmige Anschlußende SE des inneren
Verschlußteils IV eingedrückt und damit dicht und fest
verbunden ist. Die Arretierung liegt oberhalb des
Behälterstutzens, und die drehbare Befestigung erfolgt
durch Nocken am äußeren Verschlußteil ÄV und einer Ringnut
am Verpackungsaustritt T.
Fig. 5c zeigt das Ende eines Verpackungsbehälters T, in
welchem das stopfenförmige Ende des inneren Verschlußteils
eingepreßt oder eingeklebt und damit dicht und fest
verbunden wird. Die drehbare Befestigung und Arretierung
des äußeren Verschlußteils ÄV ist oberhalb des
Verpackungsstutzens angeordnet.
Fig. 11, 12, 13 und 14 zeigen einen Verschluß,
beispielsweise für eine Tube, die auf dem Kopf aufgestellt
werden kann. Die Austrittsöffnung ist hierbei so weit wie
möglich zur Seite des Verschlusses herabgezogen, damit das
innere Verschlußteil oben abgeflacht und das äußere
Verschlußteil oben offen, also ringförmig ausgeführt werden
kann. Befestigung und Abdichtung werden wie bereits
beschrieben ausgeführt. Aus der Draufsicht ist die
Anordnung der Arretierungsnocken und Aussparung zu
erkennen, die über den Orientierungspfeil die jeweilige
Verschlußstellung anzeigen.
Fig. 11a, 12a und 14a zeigen einen Verschluß ähnlich dem
Verschluß auf Blatt 3, jedoch mit konkav geformter
geschlossener Kappe, mit seitlicher Austrittsöffnung und
zentraler Füllöffnung, mit angeformter Dichtlippe und
Verschlußstellungsanzeige in einem Fenster auf der
Verschlußkappe.
Fig. 11a zeigt einen Schnitt durch den Verschluß in
Schließstellung mit Füllöffnung FÜ und Anzeigefenster FE.
Fig. 12a zeigt die Dichtlippe in ungespanntem Zustand.
Fig. 14a zeigt eine Draufsicht mit Verschlußanzeigefenster
und Stellungsanzeiger.
Fig. 15 zeigt einen Verschluß mit kalottenförmigen
Verschlußteilen mit stopfenförmiger Verlängerung des
Innenteils S, welches in die Austrittsöffnung eines
Verpackungsbehälters V, beispielsweise einer Flasche, dicht
und fest eingesetzt wird. Die Befestigung erfolgt wie
bereits in Fig. 5b beschrieben. Dadurch kann der Verschluß
ohne besondere Orientierung zur Verpackung montiert werden.
Zwei kugelschalen- oder kalottenförmige Kappen, als äußeres
und inneres Verschlußteil ÄV, IV sind zwiebelschalenförmig
ineinandergreifend und gegeneinander um eine gemeinsame
Achse drehbar angeordnet, wobei in jeder Kappe eine
Austrittsbohrung B 1, B 2 deckungsgleich angebracht ist, die
durch Verdrehen der beiden Kappen gegeneinander von der
Wand der jeweils anderen Kappe überdeckt wird und so den
Abschluß bewirkt, wobei die Achse der beiden
Austrittsbohrungen vom gemeinsamen Kugel- oder
Kalottenmittelpunkt der beiden Kappen ausgeht, von ihrer
Drehachse jedoch abweichend angeordnet ist.
Die Ränder der beiden Kappen ÄV, IV sind rohrförmig
verlängert, wobei die Verlängerung der inneren Kappe IV
mit dem Austrittsende der Verpackung verbunden wird und
die Verlängerung der äußeren Kappe ÄV drehbar auf der
inneren Verlängerung oder dem Hals der Verpackung T
befestigt wird.
Am inneren Verschlußteil IV ist im Bereich der Verlängerung
außen eine Ringnut RN mit gerundetem Querschnitt
ausgeformt, und am äußeren Verschlußteil ÄV sind in
entsprechender Entfernung auf der Innenwand, am Umfang
verteilt Nocken N im Querschnitt der Ringnut entsprechend
und den Innendurchmesser derselben tangierend angebracht,
die beim Aufschieben des äußeren Verschlußteils ÄV in die
Ringnut des inneren Verschlußteils IV einrasten.
Die beiden Verschlußteile ÄV, IV können gegeneinander
vorteilhaft in der Offen- und Schließstellung arretiert
werden, wobei die Arretierung mit geringem Kraftaufwand
überwunden und der Verschluß in die gewünschte Stellung
gebracht werden kann.
Zur sicheren Abdichtung des Verschlusses ist die Bohrung
B 2 des inneren Verschlußteils IV kreisförmig mit einer
angeformten dünnen Dichtlippe L umgeben, die eben und
biegsam, den Kugelradius der Außenfläche überragend, mit
der Innenfläche des äußeren Verschlußteils ÄV nach innen,
zum Mittelpunkt der Bohrung B 1 hin umgebogen werden kann
und federnd-elastisch anliegt, wobei der Raum zwischen den
beiden Verschlußteilen ÄV, IV sowohl im geschlossenen als
auch im geöffneten Zustand gegen das Produkt abgedichtet
wird. Durch die Anordnung der bereits beschriebenen
Befestigung wird das äußere Verschlußteil ÄV in Längsachse
gegen die Dichtlippe L am inneren Verschlußteil IV gedrückt
und diese unter federnd-elastischer Anspannung gehalten.
Beim Öffnungs- und Schließvorgang fungiert die Dichtlippe
L auch als Schaber und entfernt alle Substanzen von der
Innenwand des äußeren Verschlußteils ÄV und hält so den
Zwischenraum zwischen den beiden Verschlußteilen ÄV, IV
sauber.
Die Bohrung B 1 des äußeren Verschlußteils ÄV ist im
Durchmesser etwas kleiner als die Dichtlippe L der inneren
Bohrung B 2 ausgeführt, und die nach innen gerichtete Kante
K ist abgerundet, um das sichere Anliegen der nach innen
gebogenen Dichtlippe L auch in geöffneter Stellung zu
gewährleisten und mit der abgerundeten Kante K die
Dichtlippe L beim Öffnungs- und Schließvorgang nach innen
umzubiegen. Um Anlagerungen von Produktresten am Innenrand
der äußeren Bohrung zu vermeiden, kann die Wand derselben
oberhalb der abgerundeten Kante zurückspringen.
Eine einfache und wirtschaftliche Herstellung der
erfindungsgemäßen Verschlüsse ergibt sich dann, wenn die
Verschlußteile ÄV, IV aus Kunststoff gefertigt sind,
inneres Verschlußteil IV, Dichtlippe L und
Verpackungsbehälter T aus dem gleichen Werkstoff bestehen
und einstückig miteinander ausgebildet sind oder zur
besseren Befüllung und Verbindung unterschiedlicher
Materialien das innere Verschlußteil IV stopfen- oder
muffenförmig ausgebildet ist und mit dem Austrittsstutzen
und Verpackung durch Eindrücken oder Kleben dicht und fest
verbunden und zusätzlich durch Anordnung der Ringnut RN
am Verpackungsbehälter T selbst gehalten werden.
Claims (10)
1. Verschluß für Behälter, insbesondere Tuben mit
pastösem oder dickflüssigem Inhalt, der durch eine erste
Öffnung (B 2) des Verschlusses austritt, die von einem
inneren feststehenden drehsymmetrischen Teil (IV) gebildet
wird, das von einem drehbeweglichen Teil (ÄV) etwa gleicher
Form außen vollständig oder teilweise umgeben ist, das eine
zweite Öffnung (B 1) aufweist, die in einer Drehstellung mit
der ersten Öffnung (B 2) fluchtet, wobei in anderen
Drehstellungen die Wandung des drehbeweglichen Teils (ÄV)
die erste Öffnung (B 2) verschließt, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Öffnung (B 2)
von einer Dichtlippe (L) umgeben ist, die an der Innenwand
des drehbeweglichen Teils (ÄV) anliegt.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (L)
federnd-elastisch ist.
3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Durchmesser der
Öffnung (B 1) des äußeren Teils (ÄV) kleiner ist als die von
der Dichtlippe (L) umgrenzte Öffnung (B 2) des inneren
Teils (IV).
4. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der dem
inneren Teil (IV) zugewandte Rand der Öffnung (B 1) des
äußeren Teils (ÄV) im Querschnitt abgerundet (Innenkante K)
ist.
5. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenwand der Öffnung (B 1) des äußeren Teils (ÄV) einen
Rücksprung aufweist.
6. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das innere
Teil (IV) außen eine koaxiale Ringnut (RN) aufweist, in die
mindestens ein Vorsprung (N), insbesondere Nocken der
Innenwand des äußeren Teils einliegen.
7. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das
äußere Teil in der Innenwand eine koaxiale Ringnut
aufweist, in die mindestens ein Vorsprung, insbesondere
Nocken der Außenwand des inneren Teils einliegen.
8. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zur
Bildung eines Formrastgehemmes für bestimmte Drehstellungen
die Außenwand des inneren Teils (IV) und die Innenwand des
äußeren Teils (ÄV) Vorsprünge (AN) und Ausnehmungen (A)
aufweisen.
9. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Oberseite des Verschlusses eine Abflachung als Stellfläche
aufweist.
10. Verschluß nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das innere
Teil (IV) in oder an einer Öffnung des Behälters befestigbar
ist und hierbei die Öffnung verschließt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893926875 DE3926875A1 (de) | 1989-03-25 | 1989-08-16 | Verschluss fuer behaelter, insbesondere tuben |
DE19904028781 DE4028781C2 (de) | 1989-08-16 | 1990-09-11 | Kippverschluß für Behälter, insbesondere Tuben |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3909824 | 1989-03-25 | ||
DE19893926875 DE3926875A1 (de) | 1989-03-25 | 1989-08-16 | Verschluss fuer behaelter, insbesondere tuben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3926875A1 true DE3926875A1 (de) | 1990-09-27 |
DE3926875C2 DE3926875C2 (de) | 1993-07-29 |
Family
ID=25879196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893926875 Granted DE3926875A1 (de) | 1989-03-25 | 1989-08-16 | Verschluss fuer behaelter, insbesondere tuben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3926875A1 (de) |
Cited By (3)
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CN104691915A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-10 | 苏州市职业大学 | 一种旋转式牙膏盖 |
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- 1989-08-16 DE DE19893926875 patent/DE3926875A1/de active Granted
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CN104691915A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-10 | 苏州市职业大学 | 一种旋转式牙膏盖 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3926875C2 (de) | 1993-07-29 |
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