DE3926461C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3926461C2 DE3926461C2 DE3926461A DE3926461A DE3926461C2 DE 3926461 C2 DE3926461 C2 DE 3926461C2 DE 3926461 A DE3926461 A DE 3926461A DE 3926461 A DE3926461 A DE 3926461A DE 3926461 C2 DE3926461 C2 DE 3926461C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hand lever
- valve
- valve body
- transmission element
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
- B08B3/028—Spray guns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
- Y10T74/20612—Hand
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Ventilpistole nach dem Oberbegriff von
Anspruch 1.
Die Lehre der Erfindung betrifft Ventilpistolen des zuvor erläuterten Auf
baues allgemein, also ohne Beschränkung auf den Bereich von Hochdruckreini
gungsgeräten. Gleichwohl wird zur Vereinfachung der Erläuterung jetzt und
im folgenden die Lehre der Erfindung anhand des Beispiels einer Ventilpi
stole für ein Hochdruckreinigungsgerät erläutert, auch und insbesondere des
halb, weil die Lehre der Erfindung für diesen Anwendungsbereich eine beson
dere Bedeutung hat. Ferner ist die Lehre der Erfindung unabhängig davon, ob
der Ventilkörper des Ventils drückend oder ziehend geöffnet wird, ob also
als Kraftübertragungselement ein Stößel oder eine Zugstange, ein Zugseil od.
dgl. verwendet wird. Ungeachtet dessen wird nachfolgend mitunter das Kraft
übertragungselement auch als Stößel bezeichnet, weil als Stößel ausgeführte
Kraftübertragungselemente bei Ventilpistolen der in Rede stehenden Art be
sonders verbreitet sind.
Ventilpistolen der in Rede stehenden Art sind seit langem bekannt (EP-A
02 61 320, DE-C 35 27 922). Das Ventil einer solchen Ventilpistole ist zu
meist ein Kugelventil mit einer federbelasteten Ventilkugel als Ventilkör
per. Die Federbelastung des Ventilkörpers dient lediglich dem sicheren Sitz
bzw. der sicheren Positionierung des Ventilkörpers. Bei geschlossenem Ven
tilkörper ist die wesentliche Kraftkomponente diejenige aus dem Systemdruck.
Herrscht bei geschlossener Ventilpistole ein Systemdruck von beispielsweise
250 bar, so ergibt sich die beim Öffnen erforderliche Öffnungskraft als Pro
dukt aus diesem Druck und der Querschnittfläche des Ventilsitzes. Durch das
Hebelverhältnis zwischen dem Mittelbereich des Handhebels und dem Betätigungs
arm wird die erforderliche Betätigungskraft für den Handhebel herabgesetzt.
Für das Hebelverhältnis ist aber eine Untergrenze vorhanden, die einerseits
von dem zur Verfügung stehenden Schwenkweg des Handhebels, andererseits von
dem mindestens erforderlichen Betätigungsweg des Stößels bestimmt ist. Bei
üblichen Ventilpistolen für Hochdruckreinigungsgeräte sind Hebelverhältnisse
zwischen 1 : 6 und 1 : 10, vorzugsweise von etwa 1 : 8 kaum zu überschreiten.
Mit einem solchen typischen Hebelverhältnis bleibt es bei dem zuvor erläuter
ten Systemdruck bei geschlossener Ventilpistole immer noch bei einer Betäti
gungskraft von 100 N am Handhebel. Beim Öffnen des Ventilkörpers ergibt sich
dann ein ziemlich harter Schlag, da einerseits der Systemdruck schlagartig
sinkt, beispielsweise auf ca. 200 bar, andererseits da als in Schließrichtung
des Ventilkörpers wirkende Kraftübertragungsfläche nur noch die Querschnitts
fläche des Stößels wirksam ist. Da die Betätigungskraft für den Handhebel an
fangs so hoch ist und so schlagartig abfällt, übersteuert man diese Stellung
des Handhebels mit Druckentlastung des Ventils normalerweise und öffnet viel
mehr den Ventilkörper schlagartig.
Hat man bei geschlossenem Ventilkörper den kürzestmöglichen Betätigungsarm,
also das größte Hebelverhältnis, so ist das Hebelverhältnis bei geöffnetem
Ventilkörper denkgesetzlich schlechter. Unter den zuvor erläuterten Voraus
setzungen ergibt sich beispielsweise bei einer aus dem Systemdruck von
200 bar bei geöffnetem Ventilkörper resultierenden Rückstellkraft von 250 N
am Handhebel immer noch eine Haltekraft von ca. 30 N.
Man hat nun auf verschiedene Weise versucht, am Handhebel einer Ventilpisto
le der in Rede stehenden Art einen optimaleren Kraftverlauf zu realisieren.
Aus der DE-C 35 27 922 ist es dabei bekannt, mit einer doppelten Hebelunter
setzung die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper herabzusetzen. Man hat
hier einen zweiten, erst bei Erreichen der druckentlasteten Stellung des
Ventilkörpers in Funktion tretenden Hebel den eigentlichen Handhebel nach
geschaltet. Die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper ist damit drastisch
verringert, wenngleich sie immer noch vollständig aus der Handkraft einer
Bedienungsperson abgeleitet wird. An dem unvorteilhaften Kraftverlauf ganz
zu Beginn der Öffnungsbewegung, wie oben dargelegt, kann diese Konstruktion
nichts ändern.
Eine weitere Konstruktion, bei der die Haltekräfte in geöffnetem Zustand
verringert sind (GB-A 5 13 013), zeigt eine Kniehebelverbindung des Handhebels
mit dem Kraftübertragungselement. Ein Problem bei dieser Konstruktion
sind allerdings die Öffnungskräfte, die größer sind als bei
einem direkt am Betätigungsarm angreifenden Kraftübertragungselement,
da ein Teil des Verstellweges des Handhebels durch die Kniehebelanordnung
der mit einem Langloch versehenen Übertragungslasche verloren geht.
Die zuvor erläuterten Probleme hinsichtlich der Hebelverhältnisse und
des erreichbaren Betätigungsweges des Kraftübertragungselementes sind bei
der bekannten Ventilpistole, von der die Erfindung ausgeht (DE-A 35 18 492),
dadurch gelöst, daß zusätzlich zu der ersten, zwingend notwendigen Schwenkachse
in einem größeren Abstand vom Kraftübertragungselement noch eine
zweite Schwenkachse vorgesehen ist. Nach einem bestimmten ersten Teil des
Betätigungsweges tritt anstatt der ersten Schwenkachse die zweite Schwenkachse
in Wirkung, so daß der wirksame Betätigungsarm auf dem zweiten Teil
des Betätigungsweges größer ist als auf dem ersten Teil des Betätigungsweges.
Man kann also am Anfang mit einem größeren Hebelverhältnis arbeiten,
so daß eine Reduzierung der Öffnungskraft erreicht wird. Gleichzeitig wird
aber auch der erforderliche Betätigungsweg insgesamt erreicht, da im zweiten
Teil des Öffnungsvorgangs eine andere, weiter abliegende Schwenkachse
in Wirkung tritt. Eine Reduzierung der Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper
wird dadurch aber nicht erreicht, da die Hebelverhältnisse bei
voll geöffnetem Ventilkörper konstruktiv natürlich nur so weit verändert
werden können, wie es der ergonomisch maximale Verstellweg des Handhebels
erlaubt. Um die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper ohne Einschränkung
durch den maximal möglichen Verstellweg des Handhebels reduzieren zu können,
müßte man hier noch zusätzlich eine doppelte Hebeluntersetzung (DE-C
35 27 922) oder eine Kniehebelanordnung (GB-A 5 13 013) einsetzen, was
konstruktiv aufwendig wäre und bei letzterem auch zu einem Rückschlag
bei den Öffnungskräften führen würde.
Ausgehend vom zuvor erläuterten Ausgangspunkt liegt der Lehre nun die Aufgabe
zugrunde, die bekannte Ventilpistole mit geringem konstuktivem Aufwand
so weiterzubilden, daß die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper
ohne zusätzliche Hebeluntersetzung reduziert werden kann.
Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Ventilpistole mit den Merkmalen
des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teils von Anspruch 1 gelöst. Anstatt der im Stand der Technik verwirklichten
zwei Schwenkachsen, von denen zunächst die eine und dann die
andere in Wirkung tritt, bleibt es bei der erfindungsgemäßen Ventilpistole
bei einer einzigen Schwenkachse, die stets weiter wirkt. Mittels der Langlochverbindung,
mit der diese Schwenkachse festgelegt ist, wird die Möglichkeit
geschaffen, diese Schwenkachse selbst aber zu verlagern, also
einer Verschiebebewegung zu unterwerfen. Diese Verschiebebewegung wird
aus der Schwenkbewegung abgeleitet, und zwar mittels einer Getriebeverbindung.
Diese Getriebeverbindung erlaubt gleichzeitig eine solche Gestaltung,
daß letztlich im Endzustand, also bei voll geöffnetem Ventilkörper,
nahezu eine Selbsthemmung des Getriebes erreicht wird, also die
Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper nahezu auf Null reduziert wird.
Das gelingt mit einfachsten konstruktiven Mitteln, nämlich mit lediglich
einer Langlochverbindung und einer simplen Getriebeverbindung. Insbesondere
kann es sich hier um eine Keilgetriebeverbindung handeln.
Erfindungsgemäß kann man von vornherein mit einem größeren Hebelverhältnis
arbeiten, also praktisch den Betätigungsarm gegenüber dem Handhebel
verkürzen. Dadurch läßt sich beim anfänglichen Öffnen des Ventilkörpers
unter den eingangs erläuterten beispielhaften Randbedingungen eine Reduzierung
der Öffnungskraft auf 20 bis 30 N erreichen. Gleichzeitig wird
auch die bei geöffnetem Ventilkörper erforderliche Haltekraft deutlich
herabgesetzt, beispielsweise auf 4 bis 10 N. Durch die zusätzliche Verschiebebewegung
des Handhebels hat man den erforderlichen Freiheitsgrad,
um gleichwohl die Haltekraft bei geöffnetem Ventil zu realisieren.
Im übrigen zeigt der Stand der Technik verschiedene Anordnungsmöglichkeiten
für den Handhebel, entweder mit oben mit unten im Pistolengehäuse liegender
Schwenkachse und mit auf der gleichen Seite der Schwenkachse liegendem
Handhebel und Betätigungsarm oder auf einander gegenüberliegenden
Seiten oder zueinander winklig versetzt liegendem Handhebel und Betätigungsarm.
Für all diese Variationsmöglichkeiten gilt auch die Lehre
der vorliegenden Erfindung. Im übrigen muß die Getriebeverbindung nicht
zwingend zwischen dem Handhebel und dem Pistolengehäuse im körperlichen
Sinne wirksam sein, auch ein anderes, im Pistolengehäuse festgelegtes und
insoweit also ortsfestes Teil, beispielsweise ein durch das Pistolengehäuse
durchgehendes Winkelrohr, kann das Widerlager für die Getriebeverbindung
bilden.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der Erfindung auszugestal
ten und weiterzubilden, wozu auf die weiteren Unteransprüche verwiesen werden
darf. Im übrigen wird die Erfindung anhand der Erläuterung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung ausführlich
beschrieben.
In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 teilweise im Schnitt, ein Pistolengehäuse einer erfindungsgemäßen
Ventilpistole, geschlossener Zustand,
Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1, druckentlasteter, also teilweise
geöffneter Zustand,
Fig. 3 den Gegenstand aus Fig. 1, geöffneter Zustand,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Bewegungsablaufs verschiedener
Teile einer erfindungsgemäßen Ventilpistole zum Zwecke des
besseren Verständnisses des Funktionsprinzips und
Fig. 5 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines für
eine erfindungsgemäße Ventilpistole modifizierten Winkelrohrs.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Ventilpistole ist bestimmt für ein
Hochdruckreinigungsgerät, wie es beispielsweise an Tankstellen oder Gara
gen für die Reinigung von Kraftfahrzeugen, in zunehmender Verbreitung aber
auch schon im Hobbybereich privat verwendet wird. Eine solche Ventilpisto
le läßt sich aber in entsprechend angepaßter Konstruktion auch in Farbspritz
geräten od. dgl. verwenden, wie das eingangs der Beschreibung erläutert wor
den ist. Die Beschreibung erfolgt folglich anhand des bevorzugten Anwendungs
bereichs der Hochdruckreinigungsgeräte, die Erfindung ist aber auf diesen Be
reich durchaus nicht beschränkt.
Die Ventilpistole weist zunächst ein Pistolengehäuse 1 auf, das im hier dar
gestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff besteht und aus zwei Halbscha
len ausgeführt ist oder auch einstückig ausgebildet sein kann. Am Pistolen
gehäuse 1 ist ein Handgriff 2 ausgebildet und im Pistolengehäuse 1 ist ein
Ventil 3 angeordnet. Das Ventil 3 befindet sich zwischen einem Druckmittelan
schluß 4 und einem Auslaßanschluß 5, an den beispielsweise eine hier nicht
dargestellte Sprühlanze angeschlossen werden kann. Im dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel sind der Druckmittelanschluß 4 und der Auslaßanschluß 5 mit
einander in einem einzigen, durchlaufenden Winkelrohr 6 integriert, in dem
auch das Ventil 3 angeordnet ist. Das Ventil 3 öffnet gegen den Systemdruck,
was in der schematischen Darstellung lediglich beispielhaft als dem Druck
mittelanschluß 4 zugewandter, kugelförmiger, von einer Ventilfeder 7 in
Schließrichtung belasteter und an einem Ventilsitz 8 abdichtend zur Anlage
kommender Ventilkörper 9 dargestellt ist. Auch hier gibt es andere Reali
sierungsmöglichkeiten. Dargestellt ist ferner, daß ein zur Öffnungsbewegung
des Ventilkörpers 9 entgegen der Federkraft der Ventilfeder 7 und der aus
dem Systemdruck resultierenden Schließkraft auf den Ventilkörper 9 dienen
der Stößel 10 vorgesehen ist. Das Kraftübertragungselement 10, hier als
Stößel ausgeführt, dient zur Kraftübertragung von einem im Pistolengehäuse 1
am Handgriff 2 auf einer Schwenkachse 11 schwenkbar gelagerten Handhebel 12
auf den Ventilkörper 9.
Wie üblich und wie aus einem Vergleich der Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, läßt
die menschliche Anatomie für den Handhebel 12 nur einen bestimmten, begrenz
ten Schwenkweg zu. Der Handhebel 12 weist ferner einen am Kraftübertragungs
element 10 zur Anlage kommenden Betätigungsarm 13 auf, der im dargestellten
Ausführungsbeispiel integraler Bestandteil des Handhebels 12 selbst ist,
ohne weiteres aber auch auf der gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 11
abragen oder in einem irgendwie bemessenen Winkel gegenüber dem Handhebel 12
liegen kann (siehe beispielsweise die Anordnung in Fig. 7 der EP-A 02 61 320).
Durch den Handhebel 12 und den Betätigungsarm 13 wird für die Betätigung des
Kraftübertragungselements 10 eine Hebeluntersetzung mit einem bestimmten He
belverhältnis realisiert. Das ist im allgemeinen Teil der Beschreibung im
einzelnen erläutert worden.
Wie auch im Stand der Technik bekannt, muß zum Zwecke eines ausreichenden
Durchflußquerschnittes bei geöffnetem Ventilkörper 9 der Stößel 10 vom Be
tätigungsarm 13 über einen bestimmten (Mindest-) Betätigungsweg verschieb
bar sein. Das Hebelverhältnis zwischen dem Handhebel 12 und dem Betätigungs
arm 13 wird klassisch letztlich von dem nach oben begrenzten Schwenkweg des
Handhebels 12 und dem nach unten begrenzten Betätigungsweg des Betätigungs
arms 13 bestimmt. Das ist im allgemeinen Teil der Beschreibung schon erläu
tert worden. Das Hebelverhältnis liegt im Stand der Technik häufig bei 1 : 8,
meist irgendwo zwischen 1 : 7 und 1 : 10.
Wie sich aus dem Vergleich von Fig. 2 und Fig. 3 der Zeichnung ergibt, gilt
nun erfindungsgemäß, daß bei der dargestellten Ventilpistole der Handhe
bel 12 nicht nur eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 11 ausführt, son
dern daß dieser Schwenkbewegung auch noch eine Verschiebebewegung ungefähr
in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements 10 überlagert ist. Erfin
dungsgemäß gilt nämlich, daß die Schwenkachse 11 des Handhebels 12 im Pisto
lengehäuse 1 (oder der Handhebel gegenüber der Schwenkachse) außerdem im we
sentlichen in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements 10 über eine
bestimmte Wegstrecke verschiebbar ist.
Das Ergebnis dieser erfindungsgemäßen Konstruktion ist im allgemeinen Teil
der Beschreibung im einzelnen erläutert worden, so daß hier zunächst einmal
auf weitere Erläuterungen verzichtet werden kann.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verschiebebewegung dadurch rea
lisiert, daß die Schwenkachse 11 im Pistolengehäuse 1 bzw. in einem gesonder
ten Tragteil in einem sich etwa in Bewegungsrichtung des Stößels 10 erstrecken
den Langloch 14 gelagert und in diesem verschiebbar ist. Entsprechend könnte
die Schwenkachse auch im Handhebel in einem entsprechenden Langloch gelagert
sein, ohne daß dies hier dargestellt ist.
Die Verschiebebewegung des Handhebels 12 zum gegebenen Zeitpunkt muß auf ir
gendeine Weise eingeleitet werden. Am zweckmäßigsten ist es dabei, daß die
Verschiebebewegung des Handhebels 12 aus der Schwenkbewegung abgeleitet wird
und daß dazu eine zwischen dem Handhebel 12 und dem Pistolengehäuse 1 bzw.
dem Winkelrohr 6 wirksame Getriebeverbindung, insbesondere eine Keilgetrie
beverbindung 15, vorgesehen ist. Auch andere getriebliche Verbindungen, bei
spielsweise über ein Zugelement kommen in Frage, eine Keilgetriebeverbin
dung 15 ist aber konstruktiv besonders einfach zu realisieren.
Die Zeichnung macht deutlich, daß man die Keilgetriebeverbindung 15 beson
ders zweckmäßig dadurch realisieren kann, daß am Handhebel 12 mit Abstand
von der Schwenkachse 11 ein Getriebeteil, insbesondere eine Getrieberolle 16,
und am Pistolengehäuse 1 bzw. am Winkelrohr 6 ein ortsfestes Widerlagerteil,
insbesondere eine Widerlagerrolle 17, angebracht ist. Es liegt auf der Hand,
daß entsprechende Rollen als Getriebe- bzw. Widerlagerteile zu Rollreibung
und damit zu einem niedrigeren Reibungskoeffizienten führen als reine Gleit
stücke od. dgl.
Fig. 4 macht die kinematischen Zusammenhänge an der schematischen Darstel
lung des Bewegungsablaufs bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbei
spiel einer erfindungsgemäßen Ventilpistole deutlich. Eingezeichnet sind
nur der Kopf des Kraftübertragungselements 10, ein am Kopf zur Anlage kommen
der Verschleißschutzeinsatz 18 im Betätigungsarm 13, die Schwenkachse 11 im
Langloch 14 sowie die Getrieberolle 16 und die Widerlagerrolle 17. Dabei ist
die Stellung der Teile bei geschlossener Ventilpistole strichpunktiert, bei
druckentlasteter Ventilpistole gestrichelt und bei geöffneter Ventilpistole
durchgezogen dargestellt. Das entspricht den Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung
in gleicher Reihenfolge.
Im hier dargestellten und erläuterten, bevorzugten Ausführungsbeispiel gilt
zunächst, daß bei geschlossenem Ventilkörper 9, strichpunktiert dargestellt,
das Kraftübertragungselement 10 seine oberste Stellung einnimmt und die Ge
trieberolle 16 mit etwas Abstand seitlich der Widerlagerrolle 17 liegt, wobei
der wirksame Abstand der Widerlagerrolle 17 zur Schwenkachse 11, d. h. der
lichte Abstand von Widerlagerrolle 17 und Schwenkachse 11, geringer ist als
der wirksame Abstand der Getrieberolle 16 zur Schwenkachse 11, d. h. hier
der Abstand der Mittelpunkte voneinander. Der seitliche Abstand des Mittel
punkts der Schwenkachse 11 vom Mittelpunkt des Kraftübertragungselements 10
ist relativ gering, d. h. das Hebelverhältnis ist relativ groß. Wird nun in
dieser Stellung der Handhebel 12 mit einer entsprechenden Betätigungskraft
beaufschlagt, so wird die Schwenkachse 11 in die obere Rundung des Langloches
14 gedrückt und darin fixiert und der Handhebel 12 beginnt um die Schwenk
achse 11 zu schwenken. Gleichzeitig wird das Kraftübertragungselement 10
in Fig. 4 nach unten gedrückt, beispielsweise um eine Entfernung von ca.
1 mm. Diese Bewegung wird begleitet von einer Schwenkbewegung der Getriebe
rolle 16 um die Schwenkachse 11.
Bei leicht geöffnetem und damit weitgehend druckentlastetem Ventilkörper 9
kommt nun die Getrieberolle 16 an der Widerlagerrolle 17 seitlich zur An
lage. Diese Situation ist in Fig. 4 gestrichelt dargestellt, es handelt
sich hier um die druckentlastete Stellung des Ventilkörpers 9. Der System
druck ist hier auf beispielsweise 200 bar abgesunken, außerdem resultiert
die Rückstellkraft auf den Ventilkörper 9 nur noch aus der wirksamen Quer
schnittsfläche des Kraftübertragungselements 10, nicht mehr aus der wirksamen
Querschnittsfläche des den Ventilsitz 8 blockierenden Ventilkörpers 9. Bei
weiterer Schwenkbewegung des Handhebels 12 wird nun der Schwenkbewegung um
die Schwenkachse 11 eine Verschiebebewegung in Richtung der Längsachse des
Kraftübertragungselements 10 überlagert, und zwar dadurch, daß die Getriebe
rolle 16 auf der Widerlagerrolle 17 unter gleichzeitiger Längsverschiebung
zusammen mit dem Handhebel 12 abrollt. Die dazu zusätzlich erforderliche
Kraft ist aus den zuvor erläuterten Gründen nicht besonders groß, jedenfalls
geringer als die anfänglich aufzubringende Öffnungskraft.
Fig. 4 macht deutlich, daß bei dem zuvor erläuterten Vorgang zweierlei ge
schieht, einerseits wandert die Schwenkachse 11 im Langloch 14 entsprechend
der Abrollbewegung der Getrieberolle 16 auf der Widerlagerrolle 17 nach un
ten, so daß eine Verschiebung des Handhebels 12 parallel zu sich selbst er
zeugt wird, die zu einer entsprechenden Längsverschiebung des Kraftübertra
gungselements 10 führt, andererseits erfolgt nur noch eine geringfügige
Schwenkung des Handhebels 12 um die Schwenkachse 11, so daß sich der wirksame
Betätigungsarm 13 für das Kraftübertragungselement 10 nur noch geringfügig ver
längert, auch wenn der Handhebel 12 noch eine weitere Schwenkbewegung ausführt.
Die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper 9 ist bei diesem System schon re
lativ gering. Sie ist aber nach weiter bevorzugter Lehre der Erfindung noch
weiter verringerbar, und zwar bis auf praktisch 0 N oder sogar im Sinne ei
ner Selbsthaltung. Das liegt daran, daß erfindungsgemäß die Keilgetriebever
bindung 15 so gestaltet werden kann, daß sie bei geöffnetem Ventilkörper 9
praktisch die gesamte vom Kraftübertragungselement 10 verursachte Rückstell
kraft in das ortsfeste Widerlager ableitet. Im dargestellten Ausführungsbei
spiel gilt dazu nach bevorzugter Lehre, daß bei vollständig geöffnetem Ventil
körper 9 das Getriebeteil, insbesondere die Getrieberolle 16, so am Widerlager
teil, insbesondere an der Widerlagerrolle 17, anliegt, daß der Anlagepunkt bzw.
die
Anlagelinie nur geringfügig versetzt zum Wirkungspunkt bzw. zur Wirkungslinie
der vom Kraftübertragungselement 10 ausgeübten Rückstellkraft an der Widerla
gerrolle 17 liegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die Wi
derlagerrolle 17 genau in Fluchtrichtung mit der Mittelachse des Kraftübertra
gungselements 10. Dies ist natürlich nicht zwingend erforderlich, vielmehr kann
die zuvor erläuterte Funktionsweise auch dann erreicht werden, wenn die Wider
lagerrolle 17 an ganz anderer Stelle, beispielsweise auch jenseits der Schwenk
achse 11 liegt. Auch dann nämlich ergibt sich für die Rückstellkraft des Kraft
übertragungselements 10 ein Kraftflußweg, der letztlich an der angegebenen Wir
kungslinie in der Widerlagerrolle 17 endet.
In Fig. 4 ist mit "X" der geringfügige Versatz eingezeichnet, der hier noch
verwirklicht ist und der dazu führt, daß gewährleistet ist, daß der Handhe
bel 12 immer wieder von selbst in die Stellung zurückschnappt, in der der
Ventilkörper 9 geschlossen ist. Gleichwohl kann durch entsprechende Anord
nung der Widerlagerrolle 17 der Wert "X" zu 0 gemacht werden. Wird "X" gar
"negativ", also ergibt sich ein Versatz zur anderen Richtung, so ist eine
Selbsthaltung der erfindungsgemäßen Ventilpistole bei geöffnetem Ventilkör
per 9 realisiert. Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, den Wert "X"
so zu wählen, daß sich eine Rest-Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper 9
von 1 bis 3 N ergibt.
Fig. 5 macht beispielhaft deutlich, wie auf sehr einfache konstruktive Wei
se einerseits die Widerlagerrolle 17 der bevorzugten Lehre der Erfindung,
andererseits die Schwenkachse 11 im Langloch 14 in eine herkömmliche Ventil
pistole mit Winkelrohr 6 integriert werden kann. Dazu weist dieses Winkel
rohr 6 nämlich hier einen Lagerbügel 19 auf, der am Winkelrohr 6 angebracht,
hier insbesondere angeschweißt ist. Das hat gegenüber der Anbringung am Pi
stolengehäuse 1 den Vorteil, daß das Pistolengehäuse 1 kräftefrei gehalten
werden kann.
Insgesamt gelingt es mit der Erfindung, auf außerordentlich einfache konstruk
tive Weise am Handhebel einer Ventilpistole einen optimalen Kraftverlauf zu
realisieren, nämlich die anfängliche Öffnungskraft so gering wie möglich zu
machen, gleichwohl den notwendigen Öffnungsweg für den Ventilkörper zu reali
sieren und gleichzeitig die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper prak
tisch beliebig einstellbar zu gestalten, insbesondere beliebig gering wer
den zu lassen.
Das Hebelverhältnis bei Beginn der Öffnungsbewegung kann erfindungsgemäß
ohne weiteres auf 1 : 12 bis 1 : 20 erhöht werden, da wegen der überlagerten
Verschiebebewegung gleichwohl der erforderliche Betätigungsweg für den Ven
tilkörper, beispielsweise ein Betätigungsweg von 3 mm erreicht wird.
Claims (7)
1. Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einem
Pistolengehäuse (1) mit einem Handgriff (2), mit einem im Pistolengehäu
se (1) angeordneten, gegen den Systemdruck zu öffnenden Ventil (3) mit ei
nem zur Öffnungsbewegung eines Ventilkörpers (9) dienenden Kraftübertragungs
element (10), mit einem im Pistolengehäuse (1) am Handgriff (2) auf einer
Schwenkachse (11) schwenkbar gelagerten Handhebel (12), wobei der Handhebel
(12) über einen bestimmten Schwenkweg schwenkbar ist und einen am
Kraftübertragungselement (10) zur Anlage kommenden Betätigungsarm (13)
aufweist, wobei das Kraftübertragungselement (10) vom Betätigungsarm (13)
über einen bestimmten Betätigungsweg verschiebbar ist und wobei zwischen
Handhebel (12) und Betätigungsarm (13) ein bestimmtes Hebelverhältnis vorliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (11) im Pistolengehäuse
(1) oder im Handhebel in einem sich etwa in Bewegungsrichtung des
Kraftübertragungselements (10) erstreckenden Langloch (14) gelagert und
in diesem verschiebbar ist, so daß der Schwenkbewegung des Handhebels (12)
mit dem Betätigungsarm (13) um die Schwenkachse (11) teilweise eine Verschiebebewegung
überlagert ist, daß die Verschiebebewegung des Handhebels
(12) aus der Schwenkbewegung abgeleitet wird und dazu eine zwischen dem
Handhebel (12) und dem Pistolengehäuse (1) wirksame Getriebeverbindung
vorgesehen ist und daß am Handhebel (12) mit Abstand von der Schwenkachse
(11) ein Getriebeteil und am Pistolengehäuse (1) ein ortsfestes Widerlagerteil
angebracht ist.
2. Ventilpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei geschlossenem
Ventilkörper (9) das Getriebeteil mit etwas Abstand seitlich
des Widerlagerteils liegt und der wirksame Abstand des Widerlagerteils
zur Schwenkachse (11) geringer ist als der wirksame Abstand des Getriebeteils
zur Schwenkachse (11), daß bei leicht geöffnetem und damit weitgehend
druckentlastetem Ventilkörper (9) das Getriebeteil an dem Widerlagerteil
seitlich zur Anlage kommt und daß bei weiterer Schwenkbewegung
des Handhebels (12) das Getriebeteil auf dem Widerlagerteil unter
gleichzeitiger Längsverschiebung zusammen mit dem Handhebel (12) gleitet
bzw. abrollt.
3. Ventilpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei
vollständig geöffnetem Ventilkörper (9) das Getriebeteil so am Widerlagerteil
anliegt, daß der Anlagepunkt bzw. die Anlagelinie nur geringfügig
versetzt zum Wirkungspunkt bzw. zur Wirkungslinie der vom Kraftübertragungselement
(10) ausgeübten Rückstellkraft am Widerlagerteil liegt.
4. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß im Pistolengehäuse (1) ein durchgehendes Winkelrohr (6) angeordnet ist
und daß am Winkelrohr (6) ein Lagerbügel (19) für die Schwenkachse (11)
angebracht ist.
5. Ventilpistole nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbügel
(19) auch das Widerlagerteil trägt.
6. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Getriebeteil eine Getrieberolle (16) ist.
7. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das ortsfeste Widerlagerteil eine Widerlagerrolle (17) ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3926461A DE3926461A1 (de) | 1989-07-15 | 1989-08-10 | Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet |
DE90109782T DE59003943D1 (de) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät. |
AT90109782T ATE98912T1 (de) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet. |
EP90109782A EP0408865B1 (de) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät |
DK90109782.4T DK0408865T3 (da) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistol, især til et højtryksrenseapparat |
US07/551,169 US5118080A (en) | 1989-07-15 | 1990-07-11 | Valve pistol for a high pressure cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3923499 | 1989-07-15 | ||
DE3926461A DE3926461A1 (de) | 1989-07-15 | 1989-08-10 | Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3926461A1 DE3926461A1 (de) | 1991-01-24 |
DE3926461C2 true DE3926461C2 (de) | 1993-05-19 |
Family
ID=25883084
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3926461A Granted DE3926461A1 (de) | 1989-07-15 | 1989-08-10 | Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet |
DE90109782T Expired - Lifetime DE59003943D1 (de) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE90109782T Expired - Lifetime DE59003943D1 (de) | 1989-07-15 | 1990-05-23 | Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5118080A (de) |
EP (1) | EP0408865B1 (de) |
AT (1) | ATE98912T1 (de) |
DE (2) | DE3926461A1 (de) |
DK (1) | DK0408865T3 (de) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA893740B (en) * | 1988-06-03 | 1990-02-28 | Hoffmann La Roche | Recombinant coccidiosis vaccines |
US5284301A (en) * | 1992-12-15 | 1994-02-08 | Wagner Spray Tech Corporation | Double-pivot trigger |
DE4311624A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Gardena Kress & Kastner Gmbh | Heckenschere |
US5597095A (en) * | 1993-06-09 | 1997-01-28 | Precision Valve Corporation | Dual arm aerosol actuator having a movable and stationary arm |
DE9405945U1 (de) * | 1994-02-10 | 1994-07-28 | Elektra Beckum Ag, 49716 Meppen | Hochdruckreinigungseinrichtung |
US5695120A (en) * | 1995-07-31 | 1997-12-09 | Furon Company | Spray gun |
DE19614663C2 (de) * | 1996-04-13 | 2003-11-20 | Suttner Gmbh & Co Kg | Ventilpistole für ein Wasser-Hochdruckreinigungsgerät |
DE19650379A1 (de) | 1996-12-05 | 1998-06-18 | Suttner Gmbh & Co Kg | Ventilanordnung mit direkt betätigtem Ventilkörper |
US5887315A (en) * | 1997-03-12 | 1999-03-30 | Electrolux Llc | Handle assembly for floor supported appliances |
DE19739943A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Wap Reinigungssysteme | Handabschaltpistole für Hochdruckreinigungsgeräte |
US6305261B1 (en) * | 1998-03-23 | 2001-10-23 | Alan J. Romanini | Hand-held tool for cutting with high pressure water |
DE10159680C1 (de) * | 2001-11-30 | 2003-05-08 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Schließvorrichtung für die Flüssigkeitsabgabeleitung eines Hochdruckreinigungsgerätes |
US6988677B2 (en) * | 2002-09-11 | 2006-01-24 | Briggs & Stratton Power Products Group, Llc | Wand mounted nozzle holder |
US7296760B2 (en) | 2004-11-17 | 2007-11-20 | Illinois Tool Works Inc. | Indexing valve |
US7296759B2 (en) * | 2004-11-19 | 2007-11-20 | Illinois Tool Works Inc. | Ratcheting retaining ring |
US20060202060A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-09-14 | Alexander Kevin L | Dispensing device handle assembly |
US7757973B2 (en) | 2005-04-04 | 2010-07-20 | Illinois Tool Works Inc. | Hand-held coating dispensing device |
US7460924B2 (en) * | 2005-06-16 | 2008-12-02 | Illinois Tool Works Inc. | In-gun power supply control |
US7364098B2 (en) * | 2005-10-12 | 2008-04-29 | Illinois Tool Works Inc. | Material dispensing apparatus |
WO2007126998A2 (en) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Spraying Systems Co. | Hand held trigger-operated spray gun |
US8770496B2 (en) | 2008-03-10 | 2014-07-08 | Finishing Brands Holdings Inc. | Circuit for displaying the relative voltage at the output electrode of an electrostatically aided coating material atomizer |
US7988075B2 (en) | 2008-03-10 | 2011-08-02 | Illinois Tool Works Inc. | Circuit board configuration for air-powered electrostatically aided coating material atomizer |
US7926748B2 (en) | 2008-03-10 | 2011-04-19 | Illinois Tool Works Inc. | Generator for air-powered electrostatically aided coating dispensing device |
USD608858S1 (en) | 2008-03-10 | 2010-01-26 | Illinois Tool Works Inc. | Coating material dispensing device |
US8590817B2 (en) | 2008-03-10 | 2013-11-26 | Illinois Tool Works Inc. | Sealed electrical source for air-powered electrostatic atomizing and dispensing device |
US8016213B2 (en) | 2008-03-10 | 2011-09-13 | Illinois Tool Works Inc. | Controlling temperature in air-powered electrostatically aided coating material atomizer |
US8496194B2 (en) * | 2008-03-10 | 2013-07-30 | Finishing Brands Holdings Inc. | Method and apparatus for retaining highly torqued fittings in molded resin or polymer housing |
US7918409B2 (en) * | 2008-04-09 | 2011-04-05 | Illinois Tool Works Inc. | Multiple charging electrode |
US8439281B2 (en) * | 2008-08-15 | 2013-05-14 | Hyde Tools, Inc. | Modular coatings sprayer |
US8225968B2 (en) * | 2009-05-12 | 2012-07-24 | Illinois Tool Works Inc. | Seal system for gear pumps |
DK3450025T3 (da) * | 2013-12-12 | 2020-10-26 | Kaercher Alfred Se & Co Kg | Ventilpistol til en højtryksrenser |
EP3079832B1 (de) | 2013-12-12 | 2017-10-25 | Alfred Kärcher GmbH & Co. KG | Ventilpistole für ein hochdruckreinigungsgerät |
CN106269613B (zh) * | 2015-06-29 | 2018-07-06 | 永春县永荣信息科技有限公司 | 一种丁酮除漆枪 |
USD791916S1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-07-11 | Worthen Industries | Spray gun trigger |
CN110180701B (zh) | 2016-09-14 | 2021-11-12 | 固瑞克明尼苏达有限公司 | 流体喷射器中的活塞-阀接合 |
US20190321838A1 (en) | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Schieffer Co. International L.C. | Spray gun |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US343830A (en) * | 1886-06-15 | Self-closing faucet | ||
US2732171A (en) * | 1956-01-24 | paradise | ||
US1850966A (en) * | 1930-05-27 | 1932-03-22 | Cincinnati Ball Crank Co | Discharge conduit control device |
US2079933A (en) * | 1932-04-21 | 1937-05-11 | Saylor Beall Mfg Company | Spray gun |
US2054136A (en) * | 1932-05-06 | 1936-09-15 | Tajmal Ltd | Spray gun |
US2019257A (en) * | 1934-02-17 | 1935-10-29 | Margaret Blake | Valve construction |
US2141266A (en) * | 1937-12-11 | 1938-12-27 | Houdaille Hershey Corp | Brake lever |
GB513013A (en) * | 1938-03-29 | 1939-10-02 | Basil Marven | Improvements in or relating to hand-controlled nozzles for the delivery of fluids or powdered material |
US2159821A (en) * | 1938-04-01 | 1939-05-23 | Houdaille Hershey Corp | Friction type brake lever |
US2173255A (en) * | 1938-07-22 | 1939-09-19 | Houdaille Hershey Corp | Friction brake lever |
US2318933A (en) * | 1939-03-18 | 1943-05-11 | Tokheim Oil Tank & Pump Co | Liquid dispensing nozzle |
US2643678A (en) * | 1949-09-16 | 1953-06-30 | Stewart Warner Corp | Adjustable stroke lubricant dispensing valve |
US2716014A (en) * | 1950-12-21 | 1955-08-23 | Stewart Warner Corp | Control valve for lubricating apparatus |
US3693474A (en) * | 1971-02-16 | 1972-09-26 | Bucyrus Erie Co | Multiple fulcrum valve operating lever |
US3986700A (en) * | 1972-12-04 | 1976-10-19 | Whitewater Mfg. Co. | Actuator for yard hydrant |
JPS50144925A (de) * | 1974-05-11 | 1975-11-21 | ||
US4061250A (en) * | 1975-05-31 | 1977-12-06 | Tetsuya Tada | Depress button type sprayer |
CA1059083A (en) * | 1976-10-05 | 1979-07-24 | James C. Mckinney | Fluid dispenser method and apparatus |
DE3518492A1 (de) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Kopperschmidt-Mueller Gmbh & Co Kg, 4800 Bielefeld | Spritzpistole |
DE3527922A1 (de) * | 1985-08-03 | 1987-02-12 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Handwerkzeug, insbesondere handspritzpistole fuer hochdruck-reinigungsfluessigkeit |
DE3720241C2 (de) * | 1986-09-26 | 1994-09-22 | Wolfgang Suttner | Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät |
GB8723256D0 (en) * | 1987-10-03 | 1987-11-04 | Jaguar Cars | Valve mechanisms |
-
1989
- 1989-08-10 DE DE3926461A patent/DE3926461A1/de active Granted
-
1990
- 1990-05-23 DK DK90109782.4T patent/DK0408865T3/da active
- 1990-05-23 AT AT90109782T patent/ATE98912T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 EP EP90109782A patent/EP0408865B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 DE DE90109782T patent/DE59003943D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-11 US US07/551,169 patent/US5118080A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0408865B1 (de) | 1993-12-22 |
DE3926461A1 (de) | 1991-01-24 |
US5118080A (en) | 1992-06-02 |
DK0408865T3 (da) | 1994-01-31 |
DE59003943D1 (de) | 1994-02-03 |
EP0408865A2 (de) | 1991-01-23 |
ATE98912T1 (de) | 1994-01-15 |
EP0408865A3 (en) | 1991-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3926461C2 (de) | ||
DE4338268C2 (de) | Brausekopf | |
DE3519203A1 (de) | Stellvorrichtung fuer eine tuer eines kraftfahrzeugs | |
EP1947252A2 (de) | Duscheinrichtung | |
DE1550091B1 (de) | Membrangesteuertes Druckminderventil | |
DE19518493C2 (de) | Antriebseinrichtung für ein Torblatt | |
DE3124944C2 (de) | "Hochdruckreiniger" | |
EP3199243B1 (de) | Handventil | |
DE60112694T2 (de) | Feuerschlauch mit einem Sicherungsgerät zum Verhindern, dass sich der Schlauch unter dem ihm speisenden Wasserdruck bewegt | |
EP0927580B1 (de) | Handbrause | |
DE60022688T2 (de) | Aktievierungsmechanismus mit schlüssel für kugelventil | |
DE1910891A1 (de) | Zapfpistole | |
DE60108322T2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle des Auslassventils eines Spülkastens | |
DE1551568A1 (de) | Sicherheitsvorrichtung mit volumetrischer Ausstroembegrenzung fuer Fluessiggasflaschen | |
DE9301796U1 (de) | Hochdruckreinigungsgerät | |
DE2621150C2 (de) | ||
EP4031481B1 (de) | Zapfventil mit arretierbarem steuerhebel | |
DE4020407C1 (en) | High pressure fluid cleaner - has pressure pump with intake and by=pass shut=off valve | |
DE3818323C1 (en) | Device for the automatic adjustment of a Bowden pull | |
DE1550091C (de) | Membrangesteuertes Druckminderven til | |
DE1951125C3 (de) | Türschließer | |
DE605626C (de) | Schwimmerventil, insbesondere fuer Wasserspuelanlageen | |
DE8118510U1 (de) | "hochdruckreiniger" | |
DE2011563C (de) | Ventil mit einer Sicherung gegen Öffnen bei trockener Speiseleitung | |
DE19636859C1 (de) | Kreuzhebel-Ventilsteuereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |