DE3924188A1 - EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS - Google Patents

EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS

Info

Publication number
DE3924188A1
DE3924188A1 DE3924188A DE3924188A DE3924188A1 DE 3924188 A1 DE3924188 A1 DE 3924188A1 DE 3924188 A DE3924188 A DE 3924188A DE 3924188 A DE3924188 A DE 3924188A DE 3924188 A1 DE3924188 A1 DE 3924188A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filler
valves
nozzles
supply
sterilization device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3924188A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Sauspreischkies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ortmann and Herbst Maschinen- und Anlagenbau 2 GmbH
Original Assignee
Ortmann & Herbst 2000 Hamburg De GmbH
Orthmann & Herbst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6385561&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3924188(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ortmann & Herbst 2000 Hamburg De GmbH, Orthmann & Herbst filed Critical Ortmann & Herbst 2000 Hamburg De GmbH
Priority to DE3924188A priority Critical patent/DE3924188A1/en
Priority to AT90108983T priority patent/ATE97885T1/en
Priority to DE90108983T priority patent/DE59003664D1/en
Priority to EP90108983A priority patent/EP0408851B1/en
Publication of DE3924188A1 publication Critical patent/DE3924188A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001Cleaning of filling devices
    • B67C3/005Cleaning outside parts of filling devices

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

A device for sterilising the outside of rotating bottling machines having a multiplicity of revolving filling valves (3) and valve control devices and also container-feed control devices is characterised in that stationary-mounted spraying nozzles (9,9') directed at the region surrounding the valves (3) and connected to a supply, fed under pressure, of sterilising liquid are provided next to the bottling machine, which spraying nozzles are equipped with a switch-on control system which operates as required and, in the case of closed valves (2), switched-off container feed and running bottling machine, switches on the nozzles. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a device in the preamble of claim 1 Art.

Bei Getränkefüllern muß stets unter möglichst sterilen Be­ dingungen gearbeitet werden. Dies ist schwierig bei nähr­ stoffreichen Flüssigkeiten wie Limonaden oder Bier, die einen vorzüglichen Nährboden für Bakterien aller Art bil­ den. Es muß verhindert werden, daß beim Füllen Keime in die gefüllte Flüssigkeit oder in die zu füllenden Behälter ge­ langen. Insbesondere zum Erreichen längerer Haltbarkeits­ daten sind hochsterile Füllbedingungen einzuhalten.In the case of beverage fillers, it must always be under as sterile conditions as conditions are worked. This is difficult with nourishing substance-rich liquids such as lemonades or beer, the an excellent breeding ground for bacteria of all kinds the. It must be prevented that germs are filled into the filled liquid or in the container to be filled long. Especially to achieve a longer shelf life data must be complied with highly sterile filling conditions.

Die sogenannte Cip-Spülung hat sich bei Getränkefüllern in­ zwischen durchgesetzt. Damit werden sämtliche inneren ge­ tränkeführenden Räume und Kanäle des Füllers mit Reini­ gungsflüssigkeit gereinigt und dabei auch sterilisiert. Diese Innenreinigung des Füllers reicht aber nur beschränkt aus. Auch an der Außenseite des Füllers, besonders im Be­ reich der Füllventile vorhandene Keime können in die zu füllenden Behälter gelangen, beispielsweise beim Ansetzen des Behälters vom Füller in diesen fallen oder durch Luft­ zug in den Ventilauslaß gebracht werden und aus diesem dann in den Behälter gespült werden. Es ist daher notwendig, zur Einhaltung besonders steriler Füllbedingungen auch die Außenseite eines Getränkefüllers zu sterilisieren.The so-called cip rinse has become popular with beverage fillers between enforced. So that all inner ge water-bearing rooms and channels of the fountain pen with Reini liquid cleaned and also sterilized. This interior cleaning of the filler is only sufficient to a limited extent out. Also on the outside of the fountain pen, especially in the Be Any germs present in the filling valve can enter into the  fill container, for example when preparing of the container from the filler fall into it or through air train are brought into the valve outlet and then from this be rinsed into the container. It is therefore necessary to Compliance with particularly sterile filling conditions Sterilize the outside of a beverage filler.

Nach dem Stand der Technik sind Außensterilisierungsvor­ richtungen nur bekannt in Form von Hand zu betätigender Einrichtungen wie beispielsweise Eimer und Bürste, mit denen ein Getränkefüller mit seiner komplizierten Oberflä­ chengestaltung nur äußerst mühsam zu sterilisieren ist. Ferner ist es bekannt, den gesamten einen Füller umgebenden Raum mit Heißdampf zu beaufschlagen, wodurch der gesamte Füller außen sterilisiert wird. Dazu benötigte bauliche Einrichtungen sind aber sehr umfangreich und bedingen eine längere Stillsetzung des Füllers.According to the prior art, external sterilization is preferred directions only known in the form of manually operated Facilities such as buckets and brushes which a beverage filler with its complicated surface sterilization is extremely laborious. It is also known to completely surround a filler Apply steam to the room, causing the entire Filler is sterilized outside. Structural needed for this However, facilities are very extensive and require one prolonged shutdown of the filler.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Außensterilisierungsvorrichtung für rotierende Getränkefül­ ler zu schaffen, mit der die gewünschte Sterilisierung schnell und sicher erreichbar ist.The object of the present invention is a External sterilization device for rotating beverage filling to create with the desired sterilization can be reached quickly and safely.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of Labeling part of claim 1 solved.

Bei dieser Konstruktion sind stationäre Sprühdüsen vorgese­ hen, die einen Nebel von Sterilisierflüssigkeit versprühen, mit dem der Füller von außen insbesondere im sterilitäts­ sensiblen Bereich der Ventile vollständig flächendeckend sterilisiert werden kann. Die Düsen brauchen nur an einer Umfangsposition angeordnet zu sein, an der der Füller vor­ beiläuft. Mit sehr geringem apparativem Aufwand kann der gesamte Füllerumfang beim Vorbeilaufen an der Sprühstation sterilisiert werden. Wenige Füllerumläufe reichen dazu aus. Der Füllbetrieb braucht also nur sehr kurzfristig unter­ brochen zu werden. With this construction, stationary spray nozzles are provided that spray a mist of sterilizing liquid with the filler from the outside, especially in sterility sensitive area of the valves completely can be sterilized. The nozzles only need one To be arranged circumferential position at which the filler in front running. With very little equipment, the entire filler scope as you walk past the spray station be sterilized. A few filler circulations are sufficient. The filling operation therefore only needs a short time to be broken.  

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 2 vorge­ sehen. Unter Umständen reicht das Sterilisieren des Füllers nicht aus, wenn dieser in geringem Abstand an dem ihn sta­ tionär umgebenden Mantel vorbeiläuft, der üblicherweise noch mit radial gerichteten Splitterschutzwänden versehen ist, die bei platzenden Behältern eine Kettenexplosion verhindern sollen. Durch den Luftzug des schnell rotieren­ den Füllers werden hier häufig keimbeladene Staubteile vom Mantel bzw. den Trennwänden abgerissen und zum Füller be­ fördert. Durch Besprühen des Mantels mit Sterilisierflüs­ sigkeit wird auch dieser sterilisiert, so daß die Kontami­ nierungsgefahr von den stationären Füllerteilen her ausge­ schaltet wird. Es reicht wiederum aus, am Füller nur in einer Umfangsposition eine oder mehrere Düsen vorzusehen, die umlaufend den gesamten Mantel in wenigen Umdrehungen ausreichend sterilisieren.The features of claim 2 are advantageous see. Sterilizing the filler may be sufficient not if it is a short distance away from where it is tionally surrounding coat passes, which is usually still provided with radially directed splinter protection walls is a chain explosion when containers burst should prevent. Rotate quickly due to the draft The filler often gets contaminated dust particles from the The jacket or the partitions were torn off and added to the filler promotes. By spraying the jacket with sterilizing fluids liquid is also sterilized, so that the contamination risk of nation from the stationary filler parts is switched. Again, it is sufficient to use the filler only in to provide one or more nozzles in a circumferential position, which encircles the entire jacket in a few turns sterilize sufficiently.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruchs 3 vorgesehen. Besonders wichtig ist die Sterilisierung der Ventilausläufe, also derjenigen Teile der Ventile, die nach unten ins Freie offen unterhalb des Flüssigkeitsventilsit­ zes liegen. In den Ausläufen sitzende, beispielsweise von Luftzug herangetragene Keime werden beim nächsten Füllvor­ gang in die Flasche gespült und führen unweigerlich zu de­ ren Bekeimung. Die nach unten offenen Ausläufe können je­ doch unter Umständen von dem von äußeren Düsen erzeugten Sprühnebeln nur schlecht erreicht werden. Daher werden diese vorteilhaft durch gesonderte, direkt durch das Ven­ tilgehäuse hindurch in den Auslauf mündende Spülkanäle mit Sterilisierflüssigkeit beaufschlagt. Dadurch kann vorteil­ haft die Sterilisierflüssigkeit in Überschußmenge zugegeben werden, damit sie aus dem Auslauf herabtropft und auch die darunter befindlichen Teile, also insbesondere die Zen­ triereinrichtungen für den Behälter, die an dessen Rand an­ greifen, mitsterilisiert.The features of claim 3 are also advantageous intended. The sterilization of the Valve outlets, i.e. those parts of the valves that follow open to the bottom below the liquid valve zes lie. Sitting in the outlets, for example from Drafts brought in by the air are the next time they are filled washed in the bottle and inevitably lead to de ren germination. The downward open spouts can each but possibly from the one produced by external nozzles Spray mists are difficult to reach. Therefore this advantageous through separate, directly through the Ven rinsing channels leading into the outlet Sterilizing liquid applied. This can be advantageous the sterilizing liquid is added in excess so that it drips from the spout and so does the parts underneath, in particular the Zen Triereinrichtung for the container on the edge grab, sterilized.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Bei einem Vakuumfüller ist in der Regel eine Vakuumringleitung vorgesehen, die alle Ventile mit Vakuum versorgt. Diese kann bei abgeschaltetem Vakuum in einfacher Weise zur Zuführung der Sterilisierflüssigkeit verwendet werden. Dabei können die an jedem Ventil üblicherweise vor­ gesehenen Vakuumschaltventile zum separaten Einschalten des Sterilisierflüssigkeitsstromes verwendet werden. Zur Umrü­ stung reichen dabei wenige Bauteile aus, so daß sehr ko­ stengünstig nachgerüstet werden kann. Außerdem wird hierbei die Verunreinigung des zu füllenden Getränkes mit Sterili­ sierflüssigkeit vermieden, da nach Beenden des Sterilisier­ vorganges und Ablassen der Flüssigkeit aus dem Vakuumring­ kanal dieser vom anschließend zugeschalteten Vakuum rasch getrocknet wird und beim Betätigen der Vakuumventile an den Ventilen durch diese Reste von Sterilisierflüssigkeit vor dem Füllvorgang nach außen abgesaugt werden.The features of claim 4 are also advantageous intended. With a vacuum filler there is usually one  Vacuum ring line provided that all valves with vacuum provided. This can be done more easily with vacuum switched off Way used to supply the sterilizing liquid will. This can usually be done on each valve seen vacuum switching valves for switching on the Sterilization liquid flow can be used. To change Stung are enough components, so that very ko can be retrofitted at low cost. In addition, here contamination of the beverage to be filled with sterile Avoid liquid as after the sterilization has ended process and draining the liquid from the vacuum ring channel this quickly from the vacuum subsequently switched on is dried and when actuating the vacuum valves to the Valve through these remains of sterilizing fluid the filling process are sucked out.

Schließlich sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen.Finally, the features of claim 5 are advantageous intended.

Das Besprühen der Außenteile des Füllers bzw. der um diesen herum stationär angeordneten Teile, insbesondere des Man­ tels, mit einem Nebel von Sterilisierungsflüssigkeit kann unter Umständen nur kurzfristig Abhilfe schaffen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn auf einem Füller häufig Behälter platzen und klebrige Flüssigkeit vermischt mit Scherben in die Umgebung spritzt. Diese setzt sich sehr schnell bis zu dicken Schichten auf den umliegenden Ober­ flächen fest, wobei diese dicken Schichten dann nur noch oberflächlich sterilisiert werden können. Durch Druckwas­ serabspritzung mit Spritzdüsen werden die Oberflächen gewa­ schen und gereinigt als Voraussetzung für anschließende gründliche Sterilisierung. Die Anordnung der Düsen statio­ när neben dem Füller bzw. am Füller kann entsprechend zur Anordnung der sterilisierenden Sprühdüsen vorgenommen wer­ den.Spraying the outer parts of the filler or around it around stationary parts, especially the man with a mist of sterilizing liquid may only remedy the situation at short notice. This is especially when frequently on a fountain pen Container burst and sticky liquid mixed with Splashes of glass splashes into the environment. This settles down a lot quickly up to thick layers on the surrounding upper surfaces, whereby these thick layers then only can be superficially sterilized. By pressure was The surfaces are washed with spraying nozzles and cleaned as a prerequisite for subsequent thorough sterilization. The arrangement of the nozzles statio när next to the fountain pen or on the fountain pen can accordingly Arrangement of the sterilizing spray nozzles made the.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem stark schemati­ sierten Schnitt durch einen mit einer erfindungsgemäßen Außensterilisiervorrichtung ausgerüsteten Füller darge­ stellt.In the drawing, the invention is in a highly schematic based section through a with an inventive Filler darge equipped external sterilizer poses.

Die Figur zeigt in radialem Schnitt die wesentlichen Teile des um eine Achse A rotierenden Füllers im Bereich eines Ventiles, wobei die übrigen Ventile zur zeichnerischen Ver­ einfachung weggelassen sind.The figure shows the essential parts in a radial section of the filler rotating about an axis A in the area of a Valves, the remaining valves for the graphical Ver simplification are omitted.

Ein Ringkessel 1 besitzt in seinem Boden eine von einem mit Ventilschaft und Ventilteller dargestellten Ventilkörper 2 verschlossene Öffnung, die nach unten in einen Auslauf 3 mündet, welcher am unteren Ende zu einer konischen Dicht­ fläche verbreitert wird, gegen die eine Flasche 4 zu dichtender Anlage kommt.A ring bowl 1 has in its bottom a closed by a valve body and valve disk shown valve body 2 opening, which opens down into an outlet 3 , which is widened at the lower end to a conical sealing surface against which a bottle 4 comes to be sealed system .

Die Flasche 4 steht auf einem Flaschenteller 5, mit dem sie durch geeigneten Antrieb nach oben in Dichtstellung am Ven­ til gebracht werden kann. Der Flaschenrand wird von einer Tulpe 6 zentriert gehalten, die über die schematisch darge­ stellte höhenbewegliche Schiebeführung 16 am Ringkessel 1 geführt ist.The bottle 4 is on a bottle plate 5 , with which it can be brought up by a suitable drive in the sealing position on the valve. The edge of the bottle is held in the center by a tulip 6 , which is guided over the schematically illustrated height-adjustable sliding guide 16 on the ring bowl 1 .

Die übrigen hierzu gehörigen Teile des Ventiles und der Flaschenführung sind zur Vereinfachung fortgelassen, wie beispielsweise Vor- und Rückluftkanäle, Druckentlastungs­ ventile und dergleichen.The other related parts of the valve and Bottle guides are omitted for simplicity, such as for example supply and return air ducts, pressure relief valves and the like.

Steht die Flasche 4 in abgesenkter Stellung, wie in der Fi­ gur dargestellt, so befindet sie sich zeitlich entweder kurz vor der Befüllung oder kurz danach, ist auf jeden Fall aber unverschlossen. Von oben hereinrieselnder Staub kann das Flascheninnere erreichen. Solcher Staub kann von ir­ gendwelchen Teilen am dargestellten Ventil oder Ringkessel herabfallen und ist in der Regel mit Keimen beladen, die dem zu füllenden Getränk schädlich werden und dessen Halt­ barkeitszeit verringern. If the bottle 4 is in the lowered position, as shown in the figure, it is either shortly before filling or shortly thereafter, but is in any case unlocked. Dust trickling in from above can reach the inside of the bottle. Such dust can fall from any parts on the valve or ring bowl shown and is usually loaded with germs that become harmful to the beverage to be filled and reduce its shelf life.

Daher soll der dargestellte Füller von außen sterilisiert werden.The filler shown should therefore be sterilized from the outside will.

Dazu ist neben dem Füller stationär ein Rohr 7 vorgesehen, von dem Rohre 8, 8′ zu Sprühdüsen 9, 9′ abzweigen. Diese sind so gerichtet, daß sie einen Sprühnebel in Richtung auf den Füller erzeugen, und zwar insbesondere in Richtung auf den Ringkessel 1 und die gesamte Ventilanordnung ein­ schließlich aller in die Nähe der Flasche 4 kommender Teile. Es reicht eine stationäre Sprühstation mti einer oder mehreren Sprühdüsen 9, 9′ aus, um bei geeigneter Aus­ richtung des Sprühstrahles die Außenoberfläche des Füllers im sterilitätsempfindlichen Bereich des Umfeldes der Fla­ schen 4 mit einem Sprühnebel zu belegen, der alle Oberflä­ chenteile ausreichend sterilisiert.For this purpose, in addition to the filler, a pipe 7 is provided, branching off from the pipes 8 , 8 'to spray nozzles 9 , 9 '. These are so directed that they generate a spray in the direction of the filler, in particular in the direction of the ring bowl 1 and the entire valve arrangement including all parts coming near the bottle 4 . It is sufficient to use a stationary spray station with one or more spray nozzles 9 , 9 'to cover the outside surface of the filler in the sterility-sensitive area of the area around the bottle 4 with a spray that adequately sterilizes all surface parts with a suitable direction from the spray jet.

Das Rohr 7 ist dazu in nicht dargestellter Weise an einen Vorrat von geeigneter Sterilisierflüssigkeit angeschlossen, die beispielsweise mit geeigneten Pumpen unter zum Versprü­ hen ausreichendem Druck den Düsen 9, 9′ zugeführt wird. Vorzugsweise wird ein sehr feiner Nebel erzeugt, der die zu besprühenden Oberflächen des Füllers vollflächig mit einem dünnen Film an Sterilisierflüssigkeit belegt, der dünn bleibt und schnell abtrocknet, also nicht anschließend an den Sterilisiervorgang in Flaschen 4 tropfen kann.The tube 7 is connected in a manner not shown to a supply of suitable sterilizing liquid, which is supplied to the nozzles 9 , 9 ', for example with suitable pumps under sufficient pressure for spraying. A very fine mist is preferably produced which covers the surfaces of the filler to be sprayed over the entire surface with a thin film of sterilizing liquid which remains thin and dries quickly, ie cannot drip into bottles 4 after the sterilizing process.

Zum Sterilisieren wird mit geeigneten Steuerungseinrichtun­ gen zunächst der Füller so geschaltet, daß keine Flaschen mehr zugeführt werden. Die Betätigungseinrichtungen für die Ventile werden ausgeschaltet, so daß die Ventile nicht öff­ nen, und es wird dann bei weiter umlaufendem Füller die aus den Düsen 9, 9′ bestehende Sprühstation eingeschaltet, die an beliebiger Umfangsstelle neben dem Füller stationär an­ geordnet ist. Sodann wird mit einigen Umläufen der gesamte Füller um seinen ganzen Umfang abgesprüht. For sterilization, the filler is first switched with suitable control devices so that bottles are no longer fed. The actuators for the valves are turned off so that the valves do not open, and it is then switched on with the filler rotating, the spray station consisting of the nozzles 9 , 9 ', which is arranged at any circumferential location next to the filler. Then the entire filler is sprayed around its entire circumference in a few cycles.

In der Regel sind um den dargestellten Füller herum Ein­ richtungen vorgesehen, die das Bedienungspersonal schützen sollen insbesondere gegen spritzende Flüssigkeit sowie vom Füller wegfliegende Scherben. Eine Flasche 4 kann bei einem Gegendruckfüller unter dem hohen Vorspanndruck von mehreren bar platzen, wobei Scherben nach außen fliegen. Daher sind Füller üblicherweise, wie in der Figur dargestellt, mit einem um den Füller herum kreisförmig angeordneten Mantel­ blech 10 versehen, daß in ausreichender Höhe stationär auf­ gestellt den Füller in geringem Abstand umgibt. Üblicher­ weise sind, wie dargestellt, am Mantelblech radial nach in­ nen ragende Trennwände 11 vorgesehen, die üblicherweise aus elastischem Material bestehen und die beim Platzen einer Flasche das reflektierende Zurückschleudern von Glasscher­ ben verhindern sollen, so daß es nicht zu einer Kettenex­ plosion mehrerer Flaschen kommt. Diese direkt neben dem ro­ tierenden Füller aufgestellten Oberflächen der Teile 10, 11 sind ebenfalls stets mit Keimen beladen, die durch Vibra­ tion und Luftzug zum Füller hin und in die Flasche 4 gelan­ gen können.As a rule, a device is provided around the filler shown, which is intended to protect the operating personnel, in particular, against splashing liquid and fragments flying away from the filler. A bottle 4 can burst with a counterpressure filler under the high preload pressure of several bar, with fragments flying outwards. Therefore, fillers are usually, as shown in the figure, provided with a circularly arranged around the filler sheet 10 that stationary at a sufficient height surrounds the filler at a short distance. Usually, as shown, are provided on the jacket plate radially in to projecting partitions 11 , which usually consist of elastic material and which should prevent the reflective flinging back of glass shards ben when a bottle bursts, so that there is no chain explosion of several bottles . These directly next to the ro-surfacing filler surfaces of the parts 10, 11 are also always loaded with germs, which can gelan by vibration and drafts to the filler and into the bottle 4 gene.

Daher sieht die Erfindung weiterhin vor, daß am rotierenden Füller eine oder mehrere Sprühstationen vorgesehen sind, wie in der Figur dargestellt. Auf dem Ringkessel 1 ist eine Rohrleitung 12 montiert, die ebenso, wie das oben erwähnte Rohr 7, an den Vorrat an Sterilisierflüssigkeit angeschlos­ sen ist. An der dargestellten Umfangsstelle des Füllers sind an die Rohrleitung 12 zwei Rohre 13, 13′ angeschlos­ sen, die zu Sprühdüsen 14, 14′ führen. Diese sind im we­ sentlichen nach außen auf das Mantelblech 10 und die Trenn­ wände 11 gerichtet und besprühen nach Unterdrucksetzung beim Umlauf des Füllers den gesamten Mantel mit einem ste­ rilisierenden Sprühnebel.Therefore, the invention further provides that one or more spray stations are provided on the rotating filler, as shown in the figure. On the ring bowl 1 , a pipe 12 is mounted, which, like the pipe 7 mentioned above, is ruled out from the supply of sterilizing liquid. At the circumferential point of the filler shown, two pipes 13 , 13 'are connected to the pipeline 12 , which lead to spray nozzles 14 , 14 '. These are directed towards the outside of the jacket sheet 10 and the partitions 11 and spray the entire jacket with a sterilizing spray after the pressurization of the filler.

Der Auslauf 3 des Flaschenventiles ist besonders sterili­ tätsgefährdet, da in ihm auftretende Keime beim Füllen, also nach Anheben des Ventilkörpers 2, von dem ausströmen­ den Getränk mit größter Sicherheit in die Flasche 4 beför­ dert werden. Der Auslauf 3 muß also mit besonderer Sorgfalt sterilisiert werden. Dies kann beispielsweise dadurch er­ reicht werden, daß die stationäre Düse 9′ mit Richtwirkung auf den Bereich der Ausläufe 3 der vorbeilaufenden Ventile gerichtet ist.The outlet 3 of the bottle valve is particularly at risk of sterility, since germs occurring in it when filling, that is after lifting the valve body 2 , from which the beverage flows out are conveyed into the bottle 4 with the greatest certainty. The outlet 3 must therefore be sterilized with special care. This can be done, for example, that the stationary nozzle 9 'is directed with directional effect on the area of the outlets 3 of the passing valves.

Vorteilhaft ist es aber eine gesonderte Sterilisierung des Auslaufes 3 vorzusehen, und zwar bei allen am Füller ange­ ordneten Ventilen. Dies ist in der Figur dargestellt.However, it is advantageous to provide a separate sterilization of the outlet 3 , specifically for all valves arranged on the filler. This is shown in the figure.

Zur vereinfachten Verteilung der Sterilisierflüssigkeit zu allen anzuschließenden Ventilen ist eine Ringleitung 15 vorgesehen, die an allen Ventilen vorbeiführt und bei der an jedem Ventil eine Zweigleitung 16 abgeht. Diese führt zu einem außen am Ventil sitzenden Betätigungsventil 17, das über den dargestellten, radial nach außen ragenden Knopf beim Vorbeilaufen an geeigneten stationären Anschlägen kurzzeitig betätigt wird und Sterilisierflüssigkeit über den dargestellten inneren Kanal 18 in den Auslauf 3 frei­ gibt.To simplify the distribution of the sterilizing liquid to all of the valves to be connected, a ring line 15 is provided, which leads past all valves and in which a branch line 16 branches off at each valve. This leads to an actuating valve 17 located on the outside of the valve, which is briefly actuated by the radially outwardly projecting button as it passes by suitable stationary stops and releases sterilizing liquid into the outlet 3 via the inner channel 18 shown.

Als Ringleitung 15 kann beispielsweise eine ohnehin vorhan­ dene Cip-Spülleitung verwendet werden, die ohnehin zu allen Ventilen führt.As a ring line 15 , for example, an already existing Cip flushing line can be used, which leads to all valves anyway.

Ist der Füller als Vakuumfüller ausgebildet, so kann als Ringleitung 15 die Vakuumleitung verwendet werden, wobei dann das Betätigungsventil 17 das Vakuumbetätigungsventil ist. Es muß dann am Füller lediglich in der zur Ringleitung 15 führenden Zufuhrleitung ein Umschaltventil vorgesehen werden, das wahlweise an Vakuum oder an den Vorrat an Ste­ rilisierflüssigkeit geschaltet wird.If the filler is designed as a vacuum filler, the vacuum line can be used as the ring line 15 , in which case the actuation valve 17 is the vacuum actuation valve. It then has to be provided on the filler only in the feed line leading to the ring line 15, a changeover valve which is optionally switched to vacuum or to the supply of sterilizing liquid.

Der innere Kanal 18, der dem Auslauf 3 eines Ventiles Ste­ rilisierflüssigkeit zuführt, mündet vorteilhaft weit oben im Auslauf 3, damit dieser in ganzer Länge gespült wird. Vorzugsweise sind die Querschnitte so, daß die Sterilisier­ flüssigkeit im Überfluß zugeführt wird und nach unten auf die Tulpe 6 tropft und auch diese mitsterilisiert.The inner channel 18 , which supplies the outlet 3 of a valve Steilizing liquid, advantageously opens far above the outlet 3 so that it is rinsed over its entire length. The cross sections are preferably such that the sterilizing liquid is supplied in excess and drips down onto the tulip 6 and also sterilizes it.

Zum Sterilisieren sind geeignete Flüssigkeiten verwendbar, wie beispielsweise ozonisiertes Wasser. Auch Heißwasser ge­ eigneter Temperatur ist zum Sterilisieren geeignet.Suitable liquids can be used for sterilization, such as ozonated water. Also hot water suitable temperature is suitable for sterilization.

Beim Betrieb eines Getränkefüllers werden häufig stark klebrige Flüssigkeiten, wie beispielsweise Fruchtsäfte oder Bier, abgefüllt, und es kommt häufig zum Platzen von Glas­ behältern. Mit der Zeit sammelt sich auf den Oberflächen des Füllers sowie der diesen umgebenden stationären Teile eine dicke klebrige, mit Glasscherben versetzte Schicht. Bei Sterilisierung in der oben beschriebenen Art wird nur eine oberflächliche Sterilisierung erreicht. Im Inneren dieser Schicht befinden sich noch Keime. Wenn sich Stücke dieser Schicht lösen und in die Flasche 4 fallen, kommt es zur Bekeimung.When operating a beverage filler, very sticky liquids, such as fruit juices or beer, are often filled, and glass containers often burst. Over time, a thick sticky layer with broken glass accumulates on the surfaces of the filler and the stationary parts surrounding it. With sterilization in the manner described above, only superficial sterilization is achieved. There are still germs inside this layer. If pieces of this layer come loose and fall into bottle 4 , germination occurs.

Vorteilhaft sieht die Erfindung daher vor, daß nicht nur periodisch mit einem Sprühnebel sterilisiert wird, sondern in zeitlichen Abständen die gesamten Oberflächen im steri­ litätskritischen Bereich gründlich abgewaschen werden. Dazu können Spritzdüsensysteme verwendet werden, die an Druck­ wasser angeschlossen sind und ähnlich angeordnet sind wie die Sprühdüsen 9, 9′, 13, 13′. Es können also stationäre, nach innen auf den Füller spritzende Spritzdüsen, ähnlich wie die Sprühdüsen 9, 9′ vorgesehen sein und am Füller an­ geordnete, nach außen auf den Mantel spritzende Wasserdü­ sen, die ähnlich wie die Sprühdüsen 14, 14′ am Füller ange­ ordnet sind. Auf eine gesonderte Darstellung der Spritzdü­ sen kann verzichtet werden. Diese können über Wasserzufuhr­ rohre versorgt werden, die ähnlich den Rohren 7, 12 ange­ ordnet sind. Die Wirkungsweise ist entsprechend wie bei der Besprühung mit Sterilisierflüssigkeit, nur daß mit wesent­ lich stärkeren Duschstrahlen gearbeitet wird, die mit größeren Wassermengen die Oberflächen gründlich abwaschen.Advantageously, the invention therefore provides that not only is sterilized periodically with a spray, but the entire surfaces in the sterility-critical area are washed off at intervals. For this spray nozzle systems can be used, which are connected to pressurized water and are arranged similarly to the spray nozzles 9 , 9 ', 13 , 13 '. So there can be stationary, inwardly spraying on the filler spray nozzles, similar to the spray nozzles 9 , 9 'and provided on the filler to orderly, outwardly spraying on the jacket Wasserdü sen, similar to the spray nozzles 14 , 14 ' on the filler are arranged. There is no need for a separate representation of the spray nozzles. These can be supplied via water supply pipes, which are similar to the pipes 7 , 12 are arranged. The mode of operation is the same as for spraying with sterilizing liquid, only that work is carried out with substantially stronger shower jets that wash the surfaces thoroughly with larger amounts of water.

Claims (5)

1. Außensterilisierungsvorrichtung für rotierende Füller Getränkefüller mit einer Vielzahl umlaufender Füllven­ tile und Ventilsteuereinrichtungen sowie Behälterzu­ fuhrsteuereinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Füller (1, 2, 3) stationär aufgestellte, auf den Umgebungsbereich der Ventile (3) gerichtete Sprüh­ düsen (9, 9′) mit Anschluß an einen unter Druck zuge­ führten Vorrat an Sterilisierflüssigkeit vorgesehen sind, die mit einer bedarfsweise arbeitenden Ein­ schaltsteuerung versehen sind, welche bei geschlos­ senen Ventilen (2), ausgeschalteter Behälterzufuhr und bei laufendem Füller die Düsen einschaltet.1. External sterilization device for rotating filler beverage filler with a plurality of revolving Füllven tile and valve control devices and container feed control devices, characterized in that in addition to the filler ( 1 , 2 , 3 ) stationary spray nozzles ( 9 , 3 ) directed towards the surrounding area of the valves ( 3 ) 9 ') with connection to a supply of sterilizing liquid supplied under pressure are provided, which are provided with an on-demand switching control which switches on the closed valves ( 2 ), switched off container supply and while the filler is running, the nozzles. 2. Außensterilisierungsvorrichtung nach Anspruch 1 für Getränkefüller mit stationär den Füller umgebendem Splitter- bzw. Spritzschutzmantel, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Füller weitere, mit diesem umlaufen­ de, nach außen auf den Mantel (10, 11) gerichtete Düsen (14, 14′) angeordnet sind.2. External sterilization device according to claim 1 for beverage filler with the splitter or splash guard jacket surrounding the filler, characterized in that on the filler further, with this de, outwardly directed onto the jacket ( 10 , 11 ) nozzles ( 14 , 14 ' ) are arranged. 3. Außensterilisierungsvorrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ventilausläufen (3) mündende, an den Vorrat ange­ schlossene Spülkanäle (18) vorgesehen sind.3. External sterilization device according to one of the preceding claims, characterized in that in the valve outlets ( 3 ) opening, rinsing channels ( 18 ) connected to the supply are provided. 4. Außensterilisierungsvorrichtung für Vakuumfüller nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuum­ ringleitung (15) umschaltbar an den Vorrat ange­ schlossen ist.4. External sterilization device for vacuum filler according to claim 3, characterized in that the vacuum ring line ( 15 ) is switchable to the supply is closed. 5. Außensterilisierungsvorrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Füller (1, 2, 3) stationäre auf den Umgebungs­ bereich der Ventile (3) gerichtete und/oder am Füller (1) mitlaufende nach außen gerichtete, an Druckwasser angeschlossene Spritzdüsen vorgesehen sind.5. External sterilization device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to the filler ( 1 , 2 , 3 ) stationary on the surrounding area of the valves ( 3 ) and / or on the filler ( 1 ) moving outward, to pressurized water connected spray nozzles are provided.
DE3924188A 1989-07-21 1989-07-21 EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS Withdrawn DE3924188A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924188A DE3924188A1 (en) 1989-07-21 1989-07-21 EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS
AT90108983T ATE97885T1 (en) 1989-07-21 1990-05-12 EXTERNAL STERILIZATION DEVICE FOR ROTARY BEVERAGE FILLERS.
DE90108983T DE59003664D1 (en) 1989-07-21 1990-05-12 External sterilization device for rotating beverage fillers.
EP90108983A EP0408851B1 (en) 1989-07-21 1990-05-12 Device for sterilising the outside of rotating bottling machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924188A DE3924188A1 (en) 1989-07-21 1989-07-21 EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3924188A1 true DE3924188A1 (en) 1991-01-31

Family

ID=6385561

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3924188A Withdrawn DE3924188A1 (en) 1989-07-21 1989-07-21 EXTERNAL STEELING DEVICE FOR ROTATING BEVERAGE FILLERS
DE90108983T Expired - Fee Related DE59003664D1 (en) 1989-07-21 1990-05-12 External sterilization device for rotating beverage fillers.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE90108983T Expired - Fee Related DE59003664D1 (en) 1989-07-21 1990-05-12 External sterilization device for rotating beverage fillers.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0408851B1 (en)
AT (1) ATE97885T1 (en)
DE (2) DE3924188A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9306138U1 (en) * 1993-04-23 1994-05-26 Kronseder, Hermann, 93086 Wörth Vascular treatment machine
DE19644399C1 (en) * 1996-10-25 1998-03-12 Lang Apparatebau Gmbh Cleaner for drinks filling machine
DE102007057285A1 (en) * 2007-11-28 2009-06-04 Krones Ag Method for filling containers
DE102011008878A1 (en) * 2011-01-18 2012-07-19 Khs Gmbh Filling element for container treatment machines in the form of filling machines, container treatment machine and method for cleaning machine elements on container treatment machines

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9303698U1 (en) * 1993-03-13 1994-04-14 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling Filling machine for vessels
US6035872A (en) * 1995-11-14 2000-03-14 Hans Werner Hees Rotary distributor rotating apparatus for handling of objects, in particular containers, with a revolving joint for the transport of fluid between a stationary assembly and a rotating assembly
EP0861205B1 (en) * 1995-11-14 2000-02-16 Hans Werner Hees Rotary distributor rotating apparatus for the handling of objects, in particular containers, with a revolving joint for the transport of fluid between a support assembly and a rotating assembly
DE19643838A1 (en) * 1996-10-30 1998-05-07 Lang Apparatebau Gmbh Filler cleaning with reservoir
DE19739345C1 (en) * 1997-09-09 1998-11-12 Lang Apparatebau Gmbh Cleaning-in-place system for drinks bottling or canning supply tank has
DE19741242C1 (en) * 1997-09-18 1999-07-08 Diversey Lever Gmbh Plant for cleaning a bottling plant
EP2261169A1 (en) 2009-06-12 2010-12-15 INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG Method and device for disinfecting drink packages when filling with product and device for applying and/or spraying disinfectant onto drink packages
DE102019129891A1 (en) * 2019-11-06 2021-05-06 Khs Gmbh Device for filling containers with a liquid product

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL233234A (en) * 1957-11-14
DE2739742C3 (en) * 1977-09-03 1981-02-12 Hermann 8404 Woerth Kronseder Vessel filling device
CA1123710A (en) * 1979-03-22 1982-05-18 Alfred J. Gilmour Automatic glass fragmentation decontaminating system for glass containers
DE3511078A1 (en) * 1985-03-27 1986-10-09 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Method and device for cleaning a receptacle filling machine, especially a vacuum filling machine
DE8814813U1 (en) * 1988-11-29 1989-01-12 Abel GmbH & Co Abfüll- und Pumpentechnik, 2059 Büchen Filling device for containers

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9306138U1 (en) * 1993-04-23 1994-05-26 Kronseder, Hermann, 93086 Wörth Vascular treatment machine
DE19644399C1 (en) * 1996-10-25 1998-03-12 Lang Apparatebau Gmbh Cleaner for drinks filling machine
DE102007057285A1 (en) * 2007-11-28 2009-06-04 Krones Ag Method for filling containers
DE102011008878A1 (en) * 2011-01-18 2012-07-19 Khs Gmbh Filling element for container treatment machines in the form of filling machines, container treatment machine and method for cleaning machine elements on container treatment machines
US9475681B2 (en) 2011-01-18 2016-10-25 Khs Gmbh Apparatus and method for treating a loading-zone cover of a filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0408851B1 (en) 1993-12-01
ATE97885T1 (en) 1993-12-15
DE59003664D1 (en) 1994-01-13
EP0408851A1 (en) 1991-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2368835B1 (en) Device for handling containers with height-adjustable insulator
EP0539791B1 (en) Method and apparatus for filling bottles or similar containers with a liquid product
EP1821010B1 (en) Sealing assembly for sealing the transition from a rotating and a stationary machine element and installation for handling bottles or similar containers with at least one such sealing assembly
EP2054088B1 (en) Device for the treatment of containers
EP2665676B1 (en) Filling element comprising a spray nozzle or spray nozzle assembly, and method for cleaning machine elements
EP0408851B1 (en) Device for sterilising the outside of rotating bottling machines
EP2493805A1 (en) Filling element and filling machine for filling containers
EP2719655B1 (en) Device for the treatment of containers and cleaning method for such a device
EP2915772B1 (en) Device for filling a container with a filling product
EP2640660A1 (en) Filling element and filling system or filling machine for free-jet filling of bottles or similar containers
DE102009059252A1 (en) Device for automated wet cleaning and drying of e.g. production or storage containers utilized in industries, has plug and lance guided over common drive such that plug is opened during pulling of lance and closed during retraction
EP2722303B1 (en) Device and method for cleaning a container handling machine and container handling machine
WO2014048569A1 (en) Filling machine
DE4219082A1 (en) Sequential filling of several containers at atmos. pressure - involves maintaining feed of sterile gas during each filling and between such fillings and guiding it into ambient atmos.
DE2739742A1 (en) Bottle filling machine with vertically movable supports - has spray nozzles in support faces aimed upwards at filler unit to sweep over inside of bell-shaped centring bodies
EP2848577B1 (en) Device for dosing a product into a container
DE102004007263A1 (en) Cleaning and sterilization assembly for syringe pistons, syringe closures and vials has internal container outlet temporarily coupled to main lower outlet during discharge
DE4425219C2 (en) Method and device for cleaning and / or sterilizing a dishwasher for bottles or the like.
EP3166882B1 (en) Filling system for filling bottles or similar containers
EP3109198B1 (en) Container processing assembly with clean room and liquid discharge from this clean room
EP2839846B1 (en) Device for treatment of containers in a beverage bottling system
DE4308833B4 (en) Filling element for filling machines for filling a liquid filling material into bottles or similar containers
DE19941456C1 (en) Filling machine with filling elements that can be subjected to vacuum
DE3316405A1 (en) Bottle sterilization
DE9311106U1 (en) Plant for the sterile filling and closing of bottles or the like. container

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: APV ORTMANN + HERBST GMBH, 2000 HAMBURG, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ORTMANN + HERBST MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH, 2

8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee