DE3922945C1 - Roll for spreading and guiding web - has shaft carrying outside ring-shaped support component(s) with support sections distributed in component(s) - Google Patents

Abstract

A roll is for spreading and guiding a web that runs via the roll jacket and incorporates a roll shaft which carries at least one outside ring-shaped support component. Support sections are distributed in the support component in the peripheral direction in radial notches. The support sections engage in the notches with holding bars and extend in the longitudinal roll direction. Each holding bar is pushed into the notch in the longitudinal direction of the roll and are secured against falling out in the radial direction by means of a closing shape. ADVANTAGE - The roll is simple and economical to manufacture and ensures a trouble-free running of the roll jacket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a roller in the preamble of claim 1 specified type.

Bei aus den DE-PS 28 25 320 und 35 18 568 bekannten Bahn-Ausbreit- und Führungswalzen sind die Einschnitte in den Stützelementen mit gleichbleiben­ der Breite ausgebildet. Die Haltestege der Stützprofile sind in die Einschnitte eingesteckt und darin durch Festkleben oder Einschweißen oder Einlöten fest­ gelegt. Das Festlegen der Haltestege in den Einschnitten ist zeitaufwendig und arbeitsintensiv. Im Hinblick auf einen sauberen Lauf des Walzenmantels muß beim Festlegen der Haltestege mit großer Sorgfalt vorgegangen werden, damit sichergestellt ist, daß alle Haltestege gleich weit in die Einschnitte eingreifen. Da üblicherweise über die Länge der Walzenwelle mehrere Stützelemente vor­ gesehen sind, stellt die Befestigung der Haltestege einen bedeutenden Zeit- und Kostenfaktor bei der Herstellung der Walze dar. Ferner gestaltet sich der Aus­ tausch beschädigter oder verbogener Stützprofile außerordentlich schwierig.In known from DE-PS 28 25 320 and 35 18 568 Bahn-broadcast and Guide rollers are the incisions in the support elements with the same the width. The support bars of the support profiles are in the incisions inserted and fixed therein by gluing or welding or soldering placed. Setting the holding bars in the incisions is time consuming and labor intensive. With regard to a clean run of the roll shell must Great care must be taken when setting the holding bars so that it is ensured that all retaining webs engage in the incisions to the same extent. Since usually several support elements over the length of the roller shaft are seen, the attachment of the footbridges represents a significant time and Cost factor in the manufacture of the roller Exchanging damaged or bent support profiles is extremely difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze der eingangs genannten Art zu schaffen, die einfacher und kostengünstiger herstellbar ist als die be­ kannten Walzen und bei der ein einwandfreier Lauf des Walzenmantels ohne nennenswerte Sorgfalt bei der Montage der Walze gewährleistet ist.The invention has for its object a roller of the aforementioned To create type that is easier and cheaper to manufacture than the be knew rollers and in the case of a smooth running of the roller shell without significant care is guaranteed when installing the roller.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The task is inventively with the in the characterizing part of claim 1 specified features.

Bei dieser Ausbildung brauchen die Haltestege nur in Walzenlängsrichtung in die Einschnitte eingeschoben zu werden bis der Formschluß eintritt. Durch den Formschluß läßt sich eine genaue radiale Positionierung aller Stützstege errei­ chen, was zu einem sauberen runden Lauf des Walzenmantels führt. Unter dem Einfluß der Fliehkraft kann selbst bei hoher Laufgeschwindigkeit der Walze sich keiner der Haltestege nach außen verlagern. Die Montage der Walze ist erheblich vereinfacht. Die herstellungstechnisch zu treffenden Maßnahmen an den Haltestegen und in den Einschnitten sind kostengünstig. With this design, the holding webs need only in the longitudinal direction of the roller the incisions to be inserted until the positive locking occurs. By the Form-fit can be achieved an exact radial positioning of all support webs Chen, which leads to a clean round run of the roll shell. Under the Influence of centrifugal force can occur even when the roller is running at high speed none of the holding bars move to the outside. The assembly of the roller is considerably simplified. The manufacturing measures to be taken the holding bars and in the incisions are inexpensive.  

Eine zweckmäßige Ausführungsform, bei der jedes Stützprofil annähernd T-för­ migen Querschnitt aufweist und mit dem Hochschenkel des T als Haltesteg in den Einschnitt eingesetzt ist, geht aus Anspruch 2 hervor. Die Querschnittsver­ dickung geht mit der Erweiterung des Einschnitts den Formschluß ein, der ei­ nerseits die exakte Radialpositionierung des Stützprofils bestimmt und anderer­ seits dafür sorgt, daß für das Arbeiten der Walze keine weiteren Sicherungs­ maßnahmen am Stützprofil mehr erforderlich sind, um dieses gegen ein radiales Austreten aus dem Einschnitt zu sichern.An expedient embodiment in which each support profile approximately T-för cross section and with the thigh of the T as a holding bridge in the incision is inserted is apparent from claim 2. The cross-sectional ver With the widening of the incision, thickening enters into a positive connection, the egg determines the exact radial positioning of the support profile and others on the other hand ensures that no further securing for the work of the roller Measures on the support profile are more necessary to counter this against a radial Secure exit from the incision.

Baulich einfach ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 3. Der Wulst am freien Rand des Haltesteges kann bereits bei der Herstellung des Stützprofils angeformt werden. Die kreisförmig erweiterten Grundteile der Einschnitte kön­ nen ebenfalls schon bei der Herstellung der Stützelemente mitgeformt oder nachträglich durch einfache Axialbohrungen hergestellt werden.The embodiment according to claim 3 is structurally simple. The bead on The free edge of the retaining web can already be used in the manufacture of the support profile be molded on. The circularly enlarged basic parts of the incisions can NEN also formed during the manufacture of the support elements or can be subsequently created using simple axial bores.

Wichtig ist ferner die Ausführungsform gemäß Anspruch 4, bei der die Stütz­ profile durch den Preßsitz gegen eine axiale Verschiebung gesichert sind.Also important is the embodiment according to claim 4, in which the support profiles are secured by the press fit against axial displacement.

Alternativ dazu ist auch die Ausführungsform von Anspruch 5 zweckmäßig, weil der Gleitsitz das leichte Einschieben der Stützprofile in axialer bzw. in Walzenlängsrichtung ermöglicht.Alternatively, the embodiment of claim 5 is also expedient, because the sliding fit the easy insertion of the support profiles in axial or in Longitudinal direction of the roll enables.

Im Hinblick darauf, daß bei einem Gleitsitz die Stützprofile axial wandern könnten, ist die Maßnahme gemäß Anspruch 6 zweckmäßig.In view of the fact that the support profiles move axially in a sliding fit could, the measure according to claim 6 is appropriate.

Baulich besonders einfach ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 7, weil für alle vorgesehenen Stützprofile nur zwei Sicherungsringe benötigt werden, die schnell festgelegt oder zur Demontage und Auswechslung gelöst sind.The embodiment according to claim 7 is structurally particularly simple because for all provided support profiles only two circlips are needed, the quickly determined or solved for disassembly and replacement.

Die Montage gestaltet sich bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 beson­ ders einfach, da die Stützelemente genügend Platz zum Festlegen der Siche­ rungsringe bieten.The assembly is particularly in the embodiment according to claim 8 easy because the support elements have enough space to set the safety offer ring rings.

Im Hinblick auf eine kostengünstige Herstellung und eine einfache Montage sind die Merkmale von Anspruch 9 sehr wichtig. Je nach Größe der Walze wird die Länge der abzuschneidenden Abschnitte der Stützprofile festgelegt. Leicht­ metall- oder Leichtmetall-Legierungsprofile dieser Art sind preiswert erhält­ lich.With a view to cost-effective manufacture and simple assembly the features of claim 9 are very important. Depending on the size of the roller  the length of the sections of the support profiles to be cut is determined. Easy metal or light alloy profiles of this type are inexpensive Lich.

Zweckmäßig ist ferner die Ausführungsform gemäß Anspruch 10, weil solche Formteile sehr maßgenau und kostengünstig herstellbar sind.The embodiment according to claim 10 is also expedient because such Molded parts are very accurate and inexpensive to manufacture.

Alternativ dazu kann auch die Ausführungsform gemäß Anspruch 11 sehr vor­ teilhaft sein, weil durch spanabhebende Bearbeitung eine hohe Maßgenauigkeit erreichbar ist.As an alternative to this, the embodiment according to claim 11 can also be very effective be part because because of machining a high dimensional accuracy is achievable.

Schließlich ist auch der Gedanke von Anspruch 12 wesentlich, weil die Stütz­ elemente dann untereinander gleich ausfallen, kostengünstig herstellbar sind und für einen guten und genauen Sitz aller daran angebrachten Stützprofile sorgen.Finally, the idea of claim 12 is essential because the support elements then turn out to be identical to one another, can be produced inexpensively and for a good and precise fit of all support profiles attached to it to care.

Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigtAn embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Achsschnitt in der Ebene I-I von Fig. 2 einer Walze zum Breiten und Führen einer Bahn und Fig. 1 shows an axial section in the plane II of Fig. 2 of a roller for spreading and guiding a web and

Fig. 2 einen Teil eines Längsschnitts durch die Walze von Fig. 1. FIG. 2 shows a part of a longitudinal section through the roller of FIG. 1.

Eine Walze 1 zum Breiten und Führen einer Warenbahn B, häufig Lattenwalze genannt, wird an seinen beiden Enden von Tragekonsolen 2 gehalten. In Lager­ augen 2a der Tragekonsolen 2 ist die Walzenwelle 3 gelagert, deren zur Bahn B parallele und zur Bahnlaufrichtung senkrechte Achse mit 4 bezeichnet ist. Die Walzenwelle 3 besteht aus Antriebs- und Wellenzapfen 5 und einer diese ver­ bindenden Hohlwelle 6. Auf der Hohlwelle 6 sind in vorbestimmten Axialabstän­ den ringförmige Stützelemente 7 angebracht. An den Stützelementen 7 sind in Walzenlängsrichtung verlaufende Stützprofile 8 mit T-förmigem Querschnitt festgelegt, auf denen den Quersteg 21 überfassende Profilbänder 9 in Walzen­ längsrichtung verschiebbar geführt sind. Die Profilbänder 9 sind über Kupp­ lungsteile 10 mit sternförmig angeordneten Haltezapfen 11 verbunden, die in einem Verstellstern 12 angeordnet sind. Fig. 2 zeigt nur das linke Ende der Walze 1. Am nicht gezeigten rechten Ende der Walze 1 ist eine spiegelbildliche Konstruktion vorgesehen. Der Verstellstern 12 ist mittels eines Lagers 16 auf einer Verstellscheibe 13 gelagert, die den Wellenzapfen 5 mit Spiel umgibt und um eine stationäre Querachse 14 mittels eines Zugelementes 15 verschwenkbar ist. Das Zugelement 15 ist an eine nicht dargestellte Verstelleinrichtung ange­ schlossen. Eine Abdeckung 17 überdeckt diesen Endbereich der Walze 1. Die Bahn B (Fig. 1) umschlingt den Walzenmantel, der von den Profilbändern 9 definiert wird, über einen Teilbereich. Durch die gewählte Schrägstellung der Verstellscheibe 13 werden bei jedem Umlauf der Walze 1 die Profilbänder 9 abwechselnd in axialer Richtung nach außen gezogen und dann wieder nach innen geschoben. Diese Bewegung wird auf die Bahn B übertragen, um sie von der Mitte nach außen auszubreiten und zu führen, wobei zum Führen die Nei­ gung der an beiden Walzenenden angeordneten Verstellscheiben 13 verschieden sein kann. Dieses Prinzip ist bekannt.A roller 1 for spreading and guiding a web B, often called a slatted roller, is held at both ends by support brackets 2 . In bearing eyes 2 a of the support brackets 2 , the roller shaft 3 is mounted, the axis parallel to the web B and perpendicular to the web running direction is designated 4 . The roller shaft 3 consists of drive and shaft journals 5 and a hollow shaft 6 binding them. On the hollow shaft 6 , the annular support members 7 are attached at predetermined axial distances. On the support elements 7 extending in the longitudinal direction of the support profiles 8 are fixed with a T-shaped cross-section, on which the transverse web 21 covering profile strips 9 are guided in the longitudinal direction in the rollers. The profile strips 9 are connected via hitching parts 10 with star-shaped holding pins 11 which are arranged in an adjusting star 12 . Fig. 2 shows only the left end of the roll 1. At the right end of the roller 1 , not shown, a mirror-image construction is provided. The adjusting star 12 is supported by means of a bearing 16 on an adjusting disk 13 which surrounds the shaft journal 5 with play and can be pivoted about a stationary transverse axis 14 by means of a tension element 15 . The tension element 15 is connected to an adjusting device, not shown. A cover 17 covers this end region of the roller 1 . The web B ( FIG. 1) wraps around the roller jacket, which is defined by the profile strips 9 , over a partial area. Due to the selected inclined position of the adjusting disk 13 , the profile strips 9 are alternately pulled outwards in the axial direction with each revolution of the roller 1 and then pushed back inwards. This movement is transmitted to the web B in order to spread it outwards from the center and to guide it, the inclination of the adjusting disks 13 arranged at both roller ends being able to be different for guiding. This principle is well known.

Die Stützprofile 8 sind an den Stützelementen 7 in radialen Einschnitten 18 lagegesichert. Jeder Einschnitt 18 besitzt am inneren Ende eine Erweiterung 19 und ist zum Außenumfang 20 des Stützelementes 7 offen. In der gezeigten Ausführungsform ist die Erweiterung 19 kreisförmig ausgebildet, deren Außen­ durchmesser größer ist als die Weite des Einschnittes 18 am Außenumfang 20 des Stützelementes 7.The support profiles 8 are secured to the support elements 7 in radial incisions 18 . Each incision 18 has an extension 19 at the inner end and is open to the outer circumference 20 of the support element 7 . In the embodiment shown, the extension 19 is circular, the outer diameter of which is greater than the width of the incision 18 on the outer circumference 20 of the support element 7 .

Jedes Stützprofil 8 weist mit seinem Hochschenkel des T-Querschnitts einen Haltesteg 22 auf, mit dem das Stützprofil 8 im Einschnitt 18 lagegesichert ist. Der Haltesteg 22 weist eine Querschnittsverdickung 23 auf, die in die Erwei­ terung 19 des Einschnitts 18 paßt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Querschnittsverdickung 23 als im Querschnitt kreisförmiger und längs durchge­ hender Wulst 26 ausgebildet. Die Stützprofile 8 sind mit ihren Haltestegen 22 in die Einschnitte 18 in Walzenlängsrichtung eingeschoben. Zwischen den Er­ weiterungen 19 und den Querschnittsverdickungen 23 entsteht ein in radialer Richtung wirksamer Formschluß F, der das Stützprofil 8 im Stützelement 7 in radialer Richtung festhält. Each supporting profile 8 has with its vertical legs of the T-cross-section to a holding web 22 with which the support profile 8 is secured in position in the incision 18th The holding web 22 has a cross-sectional thickening 23 which fits into the extension 19 of the incision 18 . In the exemplary embodiment shown, the cross-sectional thickening 23 is designed as a bead 26 which is circular in cross-section and extends continuously. The support profiles 8 are inserted with their holding webs 22 into the incisions 18 in the longitudinal direction of the roll. Between the extensions 19 and the cross-sectional thickenings 23, there is an effective form fit F in the radial direction, which holds the support profile 8 in the support element 7 in the radial direction.

Wenn die Haltestege 22 in einem Preßsitz in den Einschnitten 18 sitzen, ist keine Axialsicherung der Stützprofile 8 erforderlich. Sind die Haltestege 22 hingegen in einem Gleitsitz gehalten, was das leichte Einschieben der Stützpro­ file beim Montieren der Walze 1 ermöglicht, dann werden Axialsicherungen S benötigt, um ein selbsttätiges Verschieben der Stützprofile 8 zu verhindern. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind an beiden Enden der Stützprofile 8 an den Stützelementen 7 allen Stützprofilen 8 gemeinsame Sicherungsringe 24 mit Be­ festigungsschrauben 25 an den Stützelementen 7 lösbar festgelegt. Bei der Mon­ tage der Walze 1 werden die Sicherungsringe 24 nach dem Einschieben der Stützprofile 8 angebracht.If the holding webs 22 sit in a press fit in the incisions 18 , no axial securing of the support profiles 8 is required. If the retaining webs 22, on the other hand, are held in a sliding fit, which enables the easy insertion of the Stützpro file when mounting the roller 1 , then axial locks S are required to prevent the support profiles 8 from moving automatically. In the embodiment shown, at all ends of the support profiles 8 on the support elements 7, all support profiles 8 have common securing rings 24 with fastening screws 25 on the support elements 7 . In the Mon day of the roller 1 , the locking rings 24 are attached after inserting the support profiles 8 .

Die Querschnittsverdickung 23 am freien Ende des Haltestegs 22 kann über die gesamte Länge durchgehen. Es ist aber auch denkbar, nur dort Querschnittsver­ dickungen 23 vorzusehen, wo auf der Walzenwelle 3 Stützelemente 7 vorgese­ hen sind.The cross-sectional thickening 23 at the free end of the holding web 22 can pass over the entire length. However, it is also conceivable for only there Querschnittsver provide thickenings 23 where vorgese on the roll shaft 3 supporting elements 7 are hen.

Zweckmäßigerweise sind die Stützprofile 8 aus Leichtmetall- oder Leichtme­ tall-Legierungen erstellte Strangpreß- oder Walzprofile. Die Stützelemente 7 können Formteile aus Kunststoff oder Leichtmetall sein. Gegebenenfalls sind sowohl die Stützprofile als auch die Stützelemente auf Länge geschnittene Abschnitte von Endlosprofilen.Expediently, the support profiles 8 made of light metal or light alloys are extruded or rolled profiles. The support elements 7 can be molded parts made of plastic or light metal. If necessary, both the support profiles and the support elements are sections of endless profiles cut to length.

Die Querschnittsverdickung 23 und die zugehörige Erweiterung 19 jedes Ein­ schnittes können jede beliebige geometrische Form haben. Es können über die Höhe des Haltestegs 22 mehrere Querschnittsverdickungen vorgesehen sein. Gegebenenfalls hat der Quersteg ein Tannenbaum- oder Schwalbenschwanzprofil. Bei ei­ ner Ausbildung der Stützprofile 8 aus Kunststoff können die Stützprofile auch radial von außen nach innen in die Einschnitte eingedrückt werden, wobei die Materialelastizität dazu benutzt wird, die den Formschluß herstellende Quer­ schnittsverdickung vorübergehend zusammenzudrücken, so daß sich eine Art Rastverbindung zwischen dem Stützprofil und dem Stützelement ergibt.The cross-sectional thickening 23 and the associated extension 19 of each section can have any geometric shape. Several cross-sectional thickenings can be provided over the height of the holding web 22 . The crossbar may have a fir tree or dovetail profile. In egg ner formation of the support profiles 8 made of plastic, the support profiles can also be pressed radially from the outside inwards into the incisions, the material elasticity being used to temporarily compress the cross-sectional thickening producing the positive connection, so that there is a kind of snap connection between the support profile and the support element results.

Claims (12)

1. Walze zum Breiten und Führen einer über den Walzenmantel laufenden Bahn, mit einer wenigstens ein außenliegendes, ringförmiges Stützelement tragenden Walzenwelle, mit im Stützelement in Umfangsrichtung verteilten, nach außen offenen, in etwa radialen Einschnitten, mit in die Einschnitte mit jeweils ei­ nem Haltesteg eingreifenden, sich in Walzenlängsrichtung erstreckenden Stütz­ profilen und mit auf den Stützprofilen längsverschiebbar angeordneten, den Walzenmantel definierenden Profilbändern, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Haltesteg (22) in Walzenlängsrichtung in den Einschnitt (18) eingeschoben und gegen ein Austreten in radialer Richtung mit einem Formschluß (F) im Ein­ schnitt (18) lagegesichert ist.1. roller for spreading and guiding a web running over the roller shell, with a roller shaft carrying at least one external, annular support element, with circumferentially distributed in the support element, outwardly open, approximately radial incisions, with in the incisions, each with a retaining web engaging, extending in the longitudinal direction of the support profiles and with longitudinally displaceably arranged on the support profiles, defining the roll shell, characterized in that each retaining web ( 22 ) in the longitudinal direction of the slot ( 18 ) is inserted and against escaping in the radial direction with a positive fit ( F) in position ( 18 ) is secured. 2. Walze nach Anspruch 1, wobei jedes Stützprofil annähernd T-förmigen Quer­ schnitt aufweist, und mit dem Hochschenkel des T als Haltesteg in den Ein­ schnitt eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Eingriffsbereich des Haltestegs (22) in den Einschnitt (18) am Haltesteg (22) wenigstens eine Quer­ schnittsverdickung (23) vorgesehen ist, daß der Einschnitt (18) eine zur Quer­ schnittsverdickung (23) passende Erweiterung (19) aufweist, und daß der Form­ schluß (F) zwischen der Erweiterung (19) und der Querschnittsverdickung (23) gebildet ist. 2. Roller according to claim 1, wherein each support profile has approximately T-shaped cross-section, and is used with the high leg of the T as a holding web in the A, characterized in that in the engagement region of the holding web ( 22 ) in the incision ( 18 ) on the retaining web ( 22 ) at least one cross-sectional thickening ( 23 ) is provided that the incision ( 18 ) has a cross-sectional thickening ( 23 ) matching extension ( 19 ), and that the positive connection (F) between the extension ( 19 ) and the cross-sectional thickening ( 23 ) is formed. 3. Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (22) an seinem freien Fußende einen im Querschnitt runden Wulst (26) aufweist, der vorzugsweise über die Haltesteglänge durchgeht, daß der Außendurchmesser des Wulstes (26) die Haltestegstärke übersteigt, und daß der Einschnitt (18) als kreisförmige Erweiterung ausgebildet ist.3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the holding web ( 22 ) has at its free foot end a round cross-section bead ( 26 ) which preferably passes through the length of the holding web that the outer diameter of the bead ( 26 ) exceeds the thickness of the holding web , and that the incision ( 18 ) is designed as a circular extension. 4. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (22) in einem Preßsitz im Einschnitt (18) gehalten ist.4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding web ( 22 ) is held in a press fit in the incision ( 18 ). 5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (22) in einem Gleitsitz im Einschnitt (18) gehalten ist.5. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding web ( 22 ) is held in a sliding fit in the incision ( 18 ). 6. Walze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofile (8) durch Axialsicherungen (S) gegen eine Verschiebung in Walzenlängsrichtung festgelegt sind.6. Roller according to claim 5, characterized in that the support profiles ( 8 ) are secured by axial locks (S) against displacement in the longitudinal direction of the roller. 7. Walze nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den gegen­ überliegenden Enden der Stützprofile (8) jeweils ein alle Stützprofile (8) gegen Längsverschiebung gemeinsam sichernder Sicherungsring (24) vorgesehen ist.7. Roller according to claim 5 or 6, characterized in that at the opposite ends of the support profiles ( 8 ) each an all support profiles ( 8 ) against longitudinal displacement together securing ring ( 24 ) is provided. 8. Walze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsringe (24) an Stützelementen (7) lösbar festgelegt sind.8. Roller according to claim 7, characterized in that the retaining rings ( 24 ) on the support elements ( 7 ) are releasably fixed. 9. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofile (8) auf Länge geschnittene Abschnitte eines endlosen Walz- oder Strangpreßprofils vorzugsweise aus Leichtmetall sind.9. Roll according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support profiles ( 8 ) cut to length sections of an endless rolled or extruded profile are preferably made of light metal. 10. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (7) Kunststoff-, Metall- oder Leichtmetall-Formteile sind.10. Roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support elements ( 7 ) are plastic, metal or light metal molded parts. 11. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (18) jedes Stützelementes (7) durch spanabhebende Bearbeitung er­ zeugt sind.11. Roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the incisions ( 18 ) of each support element ( 7 ) by machining he testifies. 12. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Walzenwelle (3, 6) verteilt mehrere Stützelemente (7) vor­ gesehen sind, und daß die Stützelemente (7) Abschnitte eines rohrförmigen Strangpreß- oder Gußprofiles sind.12. Roller according to one of claims 1 to 11, characterized in that over the length of the roller shaft ( 3, 6 ) distributed several support elements ( 7 ) are seen before, and that the support elements ( 7 ) are sections of a tubular extruded or cast profile .