DE3922818C2 - Device for palletizing containers stacked into columns or rows of columns - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Palettieren von zu Säulen oder Säulenreihen gestapelten Behältern, insbe­ sondere Flaschenkästen, mit einer Zuführbahn für die einzelnen Behälter, einem Stapler zur Bildung von Säulenreihen, einer Transportbahn für die Säulenreihen, einer sich an die Trans­ portbahn rechtwinklig zur Zuführbahn anschließenden Gleitplatte, einem Schieber zum Über­ führen der Säulenreihen von der Transportbahn auf die Gleit­ platte, einer Beladestation, einem der Beladestation benach­ barten Palettenmagazin, wobei die Gleitplatte zwischen einer ersten Stellung, in der sie sich unmittelbar über einer in der Beladestation angeordneten Palette befindet, und einer zweiten Stellung, in der sie sich außerhalb der Beladestation befindet, horizontal bewegbar ist, und einer Abführbahn für die mit Säulenreihen beladenen Paletten, die rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebers angeordnet ist.The invention relates to a device for palletizing of containers stacked into columns or rows of columns, esp special bottle crates, with a feed path for the individual Container, a stacker to form rows of columns, one Transport path for the rows of columns, one for the Trans port track at right angles to the feed track connecting slide, a slide to the over lead the rows of columns from the transport track to the glide plate, a loading station, one of the loading station adj beard pallet magazine, the sliding plate between a first position, in which they are immediately above one in the Loading station arranged pallet, and a second Position in which it is outside the loading station, is horizontally movable, and a discharge lane for the pallets loaded with rows of columns, the rectangular is arranged to the direction of movement of the slide.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist die Gleit­ platte rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebers beweg­ bar, so daß sie sich in der zweiten Stellung auf der der Ab­ führbahn gegenüberliegenden Seite der Beladestation befindet, wo auch das Palettenmagazin angeordnet ist. Die einzeln zulau­ fenden Behälter werden im Stapler zu Säulen oder Säulenreihen gestapelt. Diese Behältersäulen werden dann mit dem Schieber reihenweise auf die in der ersten Stellung angeordnete Gleit­ platte überführt, unter der sich eine aus dem Magazin zuge­ teilte leere Palette befindet. Sobald ein Palettenblock zusam­ mengestellt ist, wird die Gleitplatte in die zweite Stellung zurückgezogen, so daß sich der von der Abstreifwand zurückge­ haltene Palettenblock auf die Palette absenkt. Beim Zurückzie­ hen der Gleitplatte besteht die Gefahr, daß die Säulenreihen in Richtung auf die Abführbahn umkippen, wenn die untersten Behäl­ ter über die in Bewegungsrichtung hintere Kante der Gleitplatte nach unten auf die Palette abkippen. Diese Gefahr ist besonders groß, wenn die Palette im Randbereich beschädigt ist, oder wenn im Randbereich ein Brett gänzlich fehlt. Um die der Abführbahn zugekehrten Säulenreihen am Umkippen zu hindern, könnten ent­ sprechende Gegenhalter vorgesehen sein, die aber in irgendeiner Weise beweglich angeordnet sein müssen, damit sie das Abfördern der beladenen Palette nicht behindern. Dies erfordert aber eine aufwendige und entsprechend kostspielige Konstruktion.In a known device of this type, the sliding move the plate at right angles to the direction of movement of the slide bar, so that it is in the second position on the Ab  opposite side of the loading station, where the pallet magazine is also located. Those individually Containers become columns or rows of columns in the forklift stacked. These container columns are then with the slide in rows on the slide arranged in the first position plate transferred under which one is pulled from the magazine shared empty palette. As soon as a pallet block comes together is set, the slide plate is in the second position withdrawn so that the retracts from the scraper holding the pallet block lowered onto the pallet. When pulling back hen the slide plate there is a risk that the rows of columns in Tip over towards the discharge lane when the bottom container ter over the rear edge of the sliding plate in the direction of movement Tip down onto the pallet. This danger is special large if the edge of the pallet is damaged or if a board is completely missing in the edge area. Around the discharge lane Preventing rows of columns from tipping over could ent speaking counterholders can be provided, but in any Way must be arranged so that they can move the discharge do not hinder the loaded pallet. But this requires one complex and correspondingly expensive construction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsge­ mäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Säulenrei­ hen beim Zurückziehen der Gleitplatte auf konstruktiv einfache Weise in demjenigen Bereich abgestützt sind, in dem sie nach unten auf die Palette abkippen.The invention is based, the genus Moderate device to improve that the Säulenrei hen pulling the slide plate back to structurally simple Are supported in the area in which they follow Tip down onto the pallet.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Transportbahn im Abstand von der Beladestation endet, daß die Gleitplatte parallel zu dem Schieber bewegbar ist und in ihrer zweiten Stellung an die Transportbahn angrenzt, daß der Schie­ ber, während die Gleitplatte sich aus der ersten Stellung in die zweite Stellung bewegt, festgehalten wird, so daß die Säulenreihe von der Gleitplatte auf die Palette abgestreift wird und daß in der Be­ ladestation auf der dem Schieber gegenüberliegenden Seite ein die vordere Säulenreihe abstützender Gegenhalter angeordnet ist. According to the invention this object is achieved in that the Transport track at a distance from the loading station ends that the Slide plate is movable parallel to the slide and in it second position adjacent to the transport track that the shooting over while the slide plate comes out from the first Position moved to the second position, held is so that the row of columns from the Slide plate is stripped to the pallet and that in the loading charging station on the side opposite the slide the counter column supporting the front row of columns is.  

Wenn die mit dem Behälterblock beladene Gleitplatte von der ersten in die zweite Stellung zurückgezogen wird, dann stützen sich die untersten Behälter an dem in seiner vorgescho­ benen Stellung befindlichen Schieber ab, und die bezogen auf die Bewegungsrichtung der Gleitplatte hinteren Behälter kippen über die Hinterkante der Gleitplatte auf die darunter befindli­ che leere Palette. Bei diesem Abkippen sind die Säulenreihen gegen ein Umfallen zuverlässig geschützt, weil sie von dem Gegenhalter abgestützt werden.If the slide plate loaded with the container block from the first is retracted to the second position, then the lowest containers are based on the one in the first floor Above position slider, and related to tilt the direction of movement of the sliding plate of the rear container over the rear edge of the slide plate to the one below empty pallet. The rows of columns are in this tilt reliably protected against falling over because of the Brackets are supported.

Dieser Gegenhalter kann grundsätzlich ortsfest ausgebildet werden, weil er in die Abführbahn nicht hineinragt. Um eine Reibung der Behälter an dem Gegenhalter beim Abführen der Pa­ lette zu vermeiden, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Gegenhalter vor dem Abführen einer be­ ladenen Palette mit den Behältern außer Eingriff bringbar ist.This counter-holder can basically be designed to be stationary because it does not protrude into the discharge lane. To one Friction of the container on the counter holder when removing the Pa Avoiding lette is a further development of the invention provided that the counter-holder before the removal of a be loaded pallet can be disengaged from the containers.

Um die Kippgefahr der Säulenreihen noch weiter zu verrin­ gern, ist es zweckmäßig, daß der Schieber und der Gegenhalter mit die äußeren Behältersäulen seitlich umfassenden abgewinkel­ ten Armen versehen sind.To further reduce the risk of the rows of columns tipping over like, it is useful that the slide and the counter-holder with the outer container columns angled sideways arms are provided.

Damit diese Arme das Abführen der beladenen Palette nicht behindern, sind sie mit dem Schieber bzw. mit dem Gegenhalter schwenkbar verbunden, so daß sie aus dem Bereich der Abführbahn heraus bewegbar sind.So that these arms do not discharge the loaded pallet hinder, they are with the slide or with the counterholder pivotally connected so that they are out of the area of the discharge path are movable out.

Damit sich die Vorrichtung an Paletten mit unterschiedli­ cher Höhe anpassen läßt, ist vorgesehen, daß die Abführbahn im Bereich der Beladestation höhenverstellbar ist. Auf diese Weise kann unabhängig von der jeweils verwendeten Palette ein gleich­ bleibend kleiner Abstand zwischen den Oberseiten der Palette und der Gleitplatte eingehalten werden.So that the device on pallets with differ cher height can be adjusted, it is provided that the discharge path in Height of the loading station is adjustable. In this way can be the same regardless of the pallet used Remaining small distance between the tops of the pallet and the slide plate are observed.

Während die herkömmliche Vorrichtung nur zum Palettieren geeignet ist, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auf kon­ struktiv einfache Weise dahingehend weitergebildet werden, daß sie sowohl zum Palettieren als auch zum Entpalettieren geeignet ist. Dies wird dadurch erreicht, daß zum Entladen von Paletten die Förderrichtung der Zuführbahn und der Abführbahn umschalt­ bar ist.While the conventional device only for palletizing is suitable, the device according to the invention on con structurally simple way to be trained in that they are suitable for both palletizing and depalletizing  is. This is achieved by unloading pallets switch the conveying direction of the feed path and the discharge path is cash.

Der von den leeren Behältern gebildete Block kann zwischen dem Gegenhalter und dem Schieber eingeklemmt werden, woraufhin die Abführbahn im Bereich der Beladestation abgesenkt und die Gleitplatte sodann unter den Behälterblock eingeschoben wird.The block formed by the empty containers can be between the counterholder and the slide are pinched, whereupon the discharge lane in the area of the loading station is lowered and the Then slide plate is inserted under the container block.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Gegenhalter parallel zu dem Schieber beweglich ist, so daß der zwischen dem Gegenhalter und dem Schieber eingeklemmte Behälterblock nach dem Absenken der Abführbahn auf die in der zweiten Stellung be­ findliche Gleitplatte überführt werden kann.Another possibility is that the counter holder is movable parallel to the slide, so that the between the Bracket and the clamped container block the lowering of the discharge path to be in the second position sensitive slide plate can be transferred.

Die Gleitplatte kann mit antreibbaren Rollen versehen sein, um die Säulenreihen auf die Transportbahn zu überführen, der ein Entstapler zugeordnet ist, der auf der dem Stapler gegenüberliegenden Seite angeordnet sein kann.The slide plate can be provided with drivable rollers to transfer the rows of columns to the transport track, which is assigned a destacker on which the stacker opposite side can be arranged.

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher erläu­ tert. Es zeigen:Two preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below tert. Show it:

Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf eine erste Ausfüh­ rungsform der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic plan view of a first embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine schematische Aufsicht auf eine zweite Ausfüh­ rungsform der Erfindung, die sowohl zum Beladen als auch zum Entladen von Paletten geeignet ist. Fig. 2 is a schematic plan view of a second embodiment of the invention, which is suitable for both loading and unloading pallets.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung umfaßt einen Stapler 10, in dem die von einer Zuführbahn 8 einzeln zulaufenden Be­ hälter, vorzugsweise Flaschenkästen, zu Säulen oder Säulenrei­ hen gestapelt werden. Hinter dem Stapler 10 befindet sich eine Transportbahn 12 für die Säulenreihen. An diese Transportbahn 12 schließt sich eine selbsttragende Gleitplatte 14 an. Es ist ein Schieber 16 vorgesehen, um die von dem Stapler 10 auf die Transportbahn 12 überführten Säulen reihenweise auf die Gleit­ platte 14 zu schieben. Im unteren Bereich von Fig. 1 ist eine Beladestation 18 gezeigt. Links von der Beladestation ist ein Magazin 20 für leere Paletten angeordnet, und auf der der Gleitplatte 14 gegenüberliegenden Seite der Beladestation 18 befindet sich ein Gegenhalter 22. Eine Abführbahn 24 erstreckt sich von der Beladestation 18 parallel zu der Zuführbahn 8 nach rechts. Diese Abführbahn 24 ist im Bereich der Beladestation 18 höhenverstellbar, damit die Oberfläche der von dem Magazin 20 zugeführten leeren Paletten unabhängig von ihrer Bauhöhe stets auf dem gleichen Niveau angeordnet ist.The device shown in Fig. 1 comprises a stacker 10 , in which the individually tapering from a feed path 8 Be containers, preferably bottle crates, are stacked to columns or Säulenrei hen. Behind the stacker 10 is a transport path 12 for the rows of columns. A self-supporting slide plate 14 connects to this transport path 12 . A slider 16 is provided in order to slide the columns transferred from the stacker 10 onto the transport path 12 in rows onto the slide plate 14 . A loading station 18 is shown in the lower area of FIG. 1. A magazine 20 for empty pallets is arranged to the left of the loading station, and a counter-holder 22 is located on the side of the loading station 18 opposite the sliding plate 14 . A discharge path 24 extends from the loading station 18 to the right parallel to the feed path 8 . This discharge path 24 can be adjusted in height in the area of the loading station 18 , so that the surface of the empty pallets fed by the magazine 20 is always arranged at the same level, regardless of their height.

Die Gleitplatte 14 kann zwischen einer ersten Stellung, in der sie sich unmittelbar über einer in der Beladestation 18 an­ geordneten Palette befindet, und einer zweiten Stellung, in der sie sich in dem Bereich zwischen der Beladestation 18 und der Transportbahn 12 befindet, horizontal bewegt werden.The sliding plate 14 can be moved horizontally between a first position, in which it is located directly above a pallet arranged in the loading station 18 , and a second position, in which it is located in the area between the loading station 18 and the transport path 12 .

Der Schieber 16 kann zwischen einer an die Transportbahn 12 angrenzenden hinteren Stellung und einer an die Beladesta­ tion 18 angrenzenden, mit unterbrochenen Linien dargestellten vorderen Stellung 16′ bewegt werden.The slider 16 can be moved between an adjacent to the transport path 12 rear position and an adjacent to the loading 18 tion 18 , shown with broken lines front position 16 '.

Für die zueinander parallelen Bewegungen der Gleitplatte 14 und des Schiebers 16 sind geeignete (nicht gezeigte) An­ triebseinrichtungen vorgesehen.For the mutually parallel movements of the slide plate 14 and the slider 16 suitable (not shown) drive devices are provided.

Diese Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Nachdem beispielsweise drei Behältersäulen von dem Stapler auf die Transportbahn überführt wurden, wird der Schieber 16 betätigt, um diese Säulenreihe von der Transportbahn 12 auf die in der zweiten Stellung angeordnete Gleitplatte 14 zu schieben. Dieser Vorgang wird beispielsweise viermal durchgeführt, bis auf der Gleitplatte 14 insgesamt zwölf Behälterstapel angeord­ net sind. Anschließend wird die Gleitplatte 14 in ihre erste Stellung bewegt, so daß sie sich unmittelbar über einer in der Beladestation 18 angeordneten leeren Palette befindet. Gleich­ zeitig wird der Schieber 16 in seine an die Beladestation 18 angrenzende vordere Stellung bewegt. Wenn sodann die Gleit­ platte 14 wieder in ihre zweite Stellung zurückgezogen wird, dann stützen sich zumindest die untersten Behälter der hinteren Säulenreihen an dem Schieber 16 ab, der als Abstreifeinrichtung wirkt, so daß der gesamte Behälterblock von der Gleitplatte 14 auf die Palette abgestreift wird. Wenn die Behälter über die in Bewegungsrichtung hintere Kante der Gleitplatte 14 auf die dar­ unter befindliche leere Palette abkippen, dann neigen sich die Behältersäulen gegen den Gegenhalter 22, von dem sie aber abge­ stützt werden. Nachdem der Behälterblock auf diese Weise auf die Palette abgestreift wurde, kann die Abführbahn 24 einge­ schaltet werden, um die beladene Palette nach rechts abzu­ führen.This device works as follows:
After, for example, three container columns have been transferred from the stacker to the transport track, the slide 16 is actuated to push this row of columns from the transport track 12 onto the sliding plate 14 arranged in the second position. This process is carried out four times, for example, until a total of twelve container stacks are arranged on the slide plate 14 . The slide plate 14 is then moved into its first position so that it is located directly above an empty pallet arranged in the loading station 18 . At the same time, the slide 16 is moved into its front position adjacent to the loading station 18 . Then when the slide plate 14 is pulled back into its second position, then at least the bottom container of the rear rows of columns are supported on the slide 16 , which acts as a stripping device, so that the entire container block is stripped from the slide plate 14 on the pallet. If the container tipping over the rear edge of the sliding plate 14 in the direction of movement to the empty pallet below it, then the container columns incline against the counter-holder 22 , from which they are supported, however. After the container block has been stripped onto the pallet in this way, the discharge path 24 can be switched on to lead the loaded pallet to the right.

Damit bei diesem Vorgang keine störende Reibung zwischen den Behältern und dem Gegenhalter 22 stattfindet, kann der Gegenhalter 22 beweglich angeordnet sein, so daß er vor dem Abführen einer beladenen Palette mit den Behältern außer Ein­ griff bringbar ist. Außerdem können der Schieber 16 und der Gegenhalter 22 mit abgewinkelten Armen versehen sein, welche die äußeren Behälterstapel seitlich umfassen. Damit diese vor­ springenden Arme das Abführen der beladenen Palette nicht be­ hindern, können sie mit dem Schieber 16 bzw. mit dem Gegenhal­ ter 22 schwenkbar verbunden sein.Thus in this operation no disturbing friction between the containers and the anvil 22 occurs, the counter-holder 22 may be arranged movable, so as to grip the containers out of a front of the discharge of a loaded pallet can be brought. In addition, the slider 16 and the counter-holder 22 can be provided with angled arms which laterally enclose the outer stack of containers. So that these before bouncing arms do not hinder the removal of the loaded pallet, they can be pivotally connected to the slide 16 or to the counterhold 22 .

Während die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung nur zum Beladen von Paletten geeignet ist, ist die in Fig. 2 gezeigte Vorrich­ tung sowohl zum Be- als auch zum Entladen von Paletten geeig­ net. Zu diesem Zweck ist auf der dem Stapler 10 gegenüberlie­ genden Seite der Transportbahn 12 ein Entstapler 26 angeordnet, und die Förderrichtung der Zuführbahn 8 und der Abführbahn 24 ist umschaltbar.While the device shown in FIG. 1 is only suitable for loading pallets, the device shown in FIG. 2 is suitable for both loading and unloading pallets. For this purpose, a destacker 26 is arranged on the side of the transport path 12 opposite the stacker 10 , and the conveying direction of the feed path 8 and the discharge path 24 can be switched.

Zum Überführen eines leeren Behälterblockes von einer in der Beladestation 18 angeordneten Palette auf die Gleitplatte 14 bestehen zwei Möglichkeiten. In jedem Fall wird der leere Behälterblock zumindest im Bereich seiner untersten Behälter zwischen dem Schieber 16 und dem Gegenhalter 22 eingeklemmt, woraufhin die Transportbahn 12 im Bereich der Beladestation 18 abgesenkt wird. Daraufhin kann die in ihrer zweiten Stellung befindliche Gleitplatte 14 in ihre erste Stellung unter den Be­ hälterblock bewegt werden, woraufhin der Schieber 16 abgerückt wird, so daß die Klemmwirkung beendet und der Behälterblock auf die Gleitplatte 14 abgesetzt wird.There are two possibilities for transferring an empty container block from a pallet arranged in the loading station 18 to the slide plate 14 . In any case, the empty container block is clamped at least in the area of its lowermost container between the slide 16 and the counter-holder 22 , whereupon the transport path 12 is lowered in the area of the loading station 18 . Then the sliding plate 14 in its second position can be moved into its first position under the container block, whereupon the slide 16 is moved so that the clamping effect is terminated and the container block is placed on the sliding plate 14 .

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Gegenhalter 22 mit einem Antrieb zu versehen, so daß er parallel zum Schieber 16 bewegbar ist. Der in der vorstehend beschriebenen Weise zwi­ schen dem Schieber 16 und dem Gegenhalter 22 eingeklemmte Be­ hälterblock kann dann gegenüber der abgesenkten Palette seit­ wärts auf die in ihrer zweiten Stellung befindliche Gleitplatte 14 überführt und auf diese abgesetzt werden.Another possibility is to provide the counter-holder 22 with a drive so that it can be moved parallel to the slide 16 . The clamped in the manner described above between the slider 16 and the counter-holder 22 loading container block can then be transferred from the lowered pallet downwards to the sliding plate 14 located in its second position and placed on it.

Die Gleitplatte 14 ist bei der in Fig. 2 gezeigten Ausfüh­ rungsform mit (nicht gezeigten) antreibbaren Rollen versehen, so daß die Behälterstapel reihenweise von der Gleitplatte 14 auf die Transportbahn 12 überführt werden können, von wo sie dem Entstapler 26 zugeführt werden.The slide plate 14 in the embodiment shown in FIG. 2 is provided with drivable rollers (not shown) so that the stack of containers can be transferred in rows from the slide plate 14 to the transport path 12 , from where they are supplied to the denester 26 .

Der große Vorteil der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform besteht darin, daß sie ohne irgendwelche Umbauarbeiten wahl­ weise zum Be- oder Entladen von Paletten eingesetzt werden kann.The great advantage of the embodiment shown in Fig. 2 is that it can optionally be used for loading or unloading pallets without any conversion work.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

 8 Zuführbahn
10 Stapler
12 Transportbahn
14 Gleitplatte
16 Schieber
18 Beladestation
20 Palettenmagazin
22 Gegenhalter
24 Abführbahn
26 Entstapler 8 feed path
10 stackers
12 transport track
14 sliding plate
16 sliders
18 loading station
20 pallet magazine
22 counterholders
24 discharge lane
26 denester

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Palettieren von zu Säulen oder Säulen­ reihen gestapelten Behältern, insbesondere Flaschenkästen, mit einer Zuführbahn für die einzelnen Behälter, einem Stapler zur Bildung von Säulenreihen, einer Transportbahn für die Säulen­ reihen, einer sich an die Transportbahn rechtwinklig zur Zuführbahn anschließenden Gleit­ platte, einem Schieber zum Überführen der Säulenreihen von der Transportbahn auf die Gleitplatte, einer Beladestation, einem der Beladestation benachbarten Palettenmagazin, wobei die Gleitplatte zwischen einer ersten Stellung, in der sie sich un­ mittelbar über einer in der Beladestation angeordneten Palette befindet und einer zweiten Stellung, in der sie sich außerhalb der Beladestation befindet, horizontal bewegbar ist, und einer Abführbahn für die mit Säulenreihen beladenen Paletten, die rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbahn (12) im Abstand von der Beladestation (18) endet, daß die Gleitplatte (14) parallel zu dem Schieber (16) bewegbar ist und in ihrer zweiten Stellung an die Transportbahn (12) angrenzt, daß der Schieber (16), während die Gleitplatte sich aus der ersten Stellung in die zweite Stellung bewegt, festgehalten wird, so daß die Säulenreihe von der Gleitplatte auf die Palette abgestreift wird und daß in der Beladestation (18) auf der dem Schieber (16) gegenüberliegenden Seite ein die vordere Säulenreihe abstüt­ zender Gegenhalter (22) angeordnet ist.1.Device for palletizing rows or columns of stacked containers, in particular bottle crates, with a feed path for the individual containers, a stacker for forming rows of columns, a row for transporting the columns, a plate adjoining the transport path at right angles to the feed path , a slide for transferring the column rows from the transport path to the slide plate, a loading station, a pallet magazine adjacent to the loading station, the sliding plate being between a first position in which it is located directly above a pallet arranged in the loading station and a second position, in which it is located outside the loading station, can be moved horizontally, and a discharge path for the pallets loaded with rows of columns, which is arranged at right angles to the direction of movement of the slide, characterized in that the transport path ( 12 ) is at a distance from the loading station ( 18 ) ends that the slide plate ( 14 ) is movable parallel to the slide ( 16 ) and adjoins the transport path ( 12 ) in its second position, that the slide ( 16 ) while the slide plate moves from the first position into the second position is moved, is held so that the row of columns is stripped from the sliding plate onto the pallet and that in the loading station ( 18 ) on the side opposite the slide ( 16 ) a front column row supporting support ( 22 ) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführbahn (24) im Bereich der Beladestation (18) höhenverstellbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the discharge path ( 24 ) in the region of the loading station ( 18 ) is adjustable in height. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gegenhalter (22) vor dem Abführen einer beladenen Palette mit den Behältern außer Eingriff bringbar ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-holder ( 22 ) can be disengaged from the containers before the removal of a loaded pallet. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (16) und der Gegenhalter (22) mit die äußeren Behältersäulen seitlich umfassenden abgewinkelten Armen verse­ hen sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the slide ( 16 ) and the counter-holder ( 22 ) with the outer container columns laterally encompassing angled arms are hen. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme mit dem Schieber (16) bzw. dem Gegenhalter (22) schwenkbar verbunden sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the arms are pivotally connected to the slide ( 16 ) or the counter-holder ( 22 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Entladen von Paletten, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrich­ tung der Zuführbahn (8) und der Abführbahn (24) umschaltbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5 for unloading pallets, characterized in that the direction of conveyance of the feed path ( 8 ) and the discharge path ( 24 ) is switchable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (22) parallel zu dem Schieber (16) bewegbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the counter-holder ( 22 ) is movable parallel to the slide ( 16 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gleitplatte (14) mit antreibbaren Rollen ver­ sehen ist, um die Säulenreihen auf die Transportbahn (12) zu überführen, der ein Entstapler (26) zugeordnet ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the sliding plate ( 14 ) is seen ver with drivable rollers in order to transfer the rows of columns to the transport path ( 12 ), which is assigned a denester ( 26 ).