DE3919326A1 - In einen untergrund eingebrachte schmalwand oder schlitzwand mit darin befindlicher dichtwandmasse - Google Patents
In einen untergrund eingebrachte schmalwand oder schlitzwand mit darin befindlicher dichtwandmasseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine in einem Untergrund eingebrachte
Schmalwand oder Schlitzwand mit darin befindlicher Dicht
wandmasse und wenigstens einer Dichtwandscheibe, z.B.
aus Glas.
Zum Schutz des Grundwassers vor Verunreinigungen mit
kontaminierten Wässern einer Mülldeponie werden die
Deponien mit Dichtwänden umgeben.
Um die Dichtungsfunktion der Dichtwandmasse gegenüber
Verformungen im Erdreich und chemischen Angriffen langfri
stig überwachen zu können, sind Meßsystem erforderlich.
Das gilt besonders dann, wenn die Dichtwände nur aus
Dichtwandmassen, wenn auch mit hoher Undurchlässigkeit,
bestehen. Es ist nicht auszuschließen, daß an einigen
Stellen Risse auftreten können, in denen unbemerkt Schad
stoffe - wie auch in der Wand selbst - migrieren können.
Es ist bekannt, daß durch Kontrollbrunnen bzw. Pegel
beiderseits der Dichtwand die Untergrundverhältnisse
durch geophysikalische Sonden und Meßsysteme überprüft
werden können. Es ist aber nicht auszuschließen, daß
diese Brunnen bzw. Pegel in langen Zeiträumen aus verschie
denen Gründen ausfallen. Es ist deshalb unbedingt erforder
lich, die Vorrichtungen für Kontrollmessungen in die
Dichtwandscheiben selbst zu verlegen. Das gilt auch
bei Einkapselungen bestehender Deponien, wo nicht mehr
mit Verformungen der Dichtwandmassen bzw. Scheibe gerechnet
werden muß.
Aus der EP 02 98 283 A1 ist ein in einen geologischen
Untergrund eingebrachtes Bauwerk aus einer vertikalen
Schlitzwand und einer darin angeordneten Dichtwand
bekannt, wobei die Schlitzwand mit einer Schlitzwandmasse
ausgefüllt und die Dichtwand in die Schlitzwandmasse
eingebaut ist, wonach die Erfindung darin besteht, daß
die Dichtwand aus Glasscheiben aufgebaut ist, die unter
Zwischenschaltung von Abstandshaltern mit Abstandszwischen
raum angeordnet sind, wobei auch die Abstandszwischenräume
mit der Schlitzwandmasse ausgefüllt sind.
Die Abdichtung an den Fugen der einzelnen Glasplatten
kann dadurch vorgenommen werden, daß die Einzelglasscheiben
der Mehrscheiben-Glaseinheiten an den vertikalen Fugen
unter Zwischenschaltung eines Dichtungsmittels aus Gummi
oder Kunststoff aneinander gestoßen sind und der dadurch
gebildete Fugenhohlraum mit einer bituminösen Vergußmasse
ausgegossen ist. Die Einzelglasscheiben werden weiter
an den horizontalen Fugen unter Zwischenschaltung eines
Dichtungsbandes aus Gummi oder Kunststoff, welches die
Breite der Mehrscheiben-Glaseinheiten aufweist, aufeinander
gesetzt.
Diese Abdichtung ist recht kompliziert im Aufbau und
in der Einbringung in die Fugen der eingebauten Glasscheiben
und reicht trotzdem in ihrer Dichtwirkung nicht immer
aus, insbesondere nicht an den Kreuzungsstellen der
Fugen.
Auch hier ist es deshalb erforderlich, mögliche Undichthei
ten feststellen und anzeigen zu können, damit rechtzeitig
Vorkehrungen gegen ein Eindringen von Giftstoffen in
den Untergrund getroffen werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Wand der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
mit einfachen und doch zuverlässigen Mitteln eine Überprü
fung und Überwachung der Wände auf Durchlässigkeiten
möglich ist.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin,
daß die in die Dichtwandmasse eingestellte Dichtwandscheibe
bzw. Dichtwandscheiben Vorrichtungen zur Erkennung von
Leckagen besitzt bzw. besitzen.
Diese Vorrichtungen können aus Hohlprofilen bestehen,
die mit den Dichtwandscheiben verbunden, z.B. in sie
integriert sind. Sie können vertikal angeordnet oder
in Längsrichtung der Dichtwandscheibe geneigt sein,
um Risse aller Richtungen, z.B. vertikal verlaufende
Risse, festzustellen. Mittels dieser Hohlprofile können
Gas- und Flüssigkeitsproben zur chemischen und physika
lischen Analyse entnommen werden.
Diese Vorrichtungen können auch aus in oder auf den
Dichtwandscheiben vorgesehenen elektrischen Leitern
in korrosionsgeschützter Anordnung bestehen, die bei
einem Sprung oder Bruch in der Dichtwandscheibe ihre
elektrischen Eigenschaften verändern, was über geeignete
Meßgeräte oder Störmelder gemeldet wird.
Die Hohlprofile und die elektrischen Leiter können auch
gemeinsam vorgesehen werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung
beispielsweise dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schmal-
oder Schlitzwand im Horizontalschnitt,
Fig. 2 die Ausführungsform nach Fig. 1 im Vertikalschnitt,
Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel im Horizontalschnitt,
Fig. 5 die Ausführungsform nach Fig. 4 im Vertikalschnitt,
Fig. 6 ein drittes Ausführungsbeispiel im Horizontalschnitt
und
Fig. 7 ein viertes Ausführungsbeispiel im Horizontalschnitt.
Nach Fig. 1 sind drei Dichtwandscheiben 4 angeordnet,
von denen die mittlere drei Hohlprofile 5 aufweist,
die in die Dichtwandscheibe 4 integriert sind. Das Ganze
befindet sich in einer in den Untergrund 1 eingebrachten
Schlitzwand 2, die mit einer Dichtwandmasse 3 angefüllt
ist. Die Abdichtung der Dichtwandscheiben 4 gegeneinander
erfolgt durch eine Dichtmasse aus schadstoffresistentem
Glas mit ebenfalls schadstoffresistentem Bindemittel,
insgesamt mit 9 bezeichnet.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Hohlprofile 5 senkrecht
verlaufen können, nach Fig. 3 sind diese schräg angeordnet,
um nicht nur waagerecht, sondern auch senkrecht oder
schräg verlaufende Risse und dgl. erfassen zu können.
In Fig. 4 ist zu erkennen, daß die Hohlprofile 5 an
einer der Dichtwandscheiben 4 angebracht sein können
und an deren Enden die Abdichtung 9 ergänzen können.
Die Hohlprofile 6 nach Fig. 5 sind unten miteinander
verbunden und daher an beiden Enden zugänglich.
In die Dichtwandscheiben 4 nach Fig. 6 sind elektrische
Leiter 7 korrosionsgeschützt eingebettet.
Diese Ausführung ist gemäß Fig. 7 abgewandelt, indem
die elektrischen Leiter 8 mit einer gegen Korrosion
schützenden Umhüllung 10 an der Dichtwandscheibe 4 ange
bracht sind.
Claims (8)
1. In einen Untergrund (1) eingebrachte Schmalwand oder
Schlitzwand (2) mit einer darin befindlichen Dichtwand
masse (3) und wenigstens einer Dichtwandscheibe,
z.B. aus Glas,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in die Dichtwandmasse (3) eingestellte Dichtwand
scheibe (4) bzw. Dichtwandscheiben (4) Vorrichtungen
(5, 6, 7, 8) zur Erkennung von Leckagen besitzt bzw.
besitzen.
2. Wand nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtungen zur Erkennung von Leckagen
aus Hohlprofilen (5) bestehen, die mit den Dichtwand
scheiben (4) verbunden sind (Fig. 1, 4).
3. Wand nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlprofile (5) in die Dichtwandscheibe inte
griert sind (Fig. 1).
4. Wand nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlprofile senkrecht oder schräg verlaufen
(Fig. 2, 3).
5. Wand nach Anspruch 2 oder 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Öffnungen der Hohlprofile (6) zugänglich
sind (Fig. 5).
6. Wand nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung zur Erkennung von Leckagen aus
elektrischen Leitern (7) besteht, die in der Glasscheibe
(4) korrosionsgeschützt untergebracht sind (Fig.
6).
7. Wand nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung zur Erkennung von Leckagen aus
korrosionsgeschützten elektrischen Leitern (8) besteht,
die auf die Glasscheiben (4) aufgebracht sind (Fig.
7).
8. Wand aus Glas nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung zur Erkennung von Leckagen sowohl
aus Hohlprofilen (5, 6) als auch elektrischen Leitern
(7, 8) in Kombination besteht.
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