DE3917081A1 - Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen - Google Patents
Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rakeleinrichtung für Offsetdruck
maschinen zum automatischen Beseitigen von Schmutzteilchen
von der auf dem Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte.
Beim Drucken auf Offsetdruckmaschinen werden bei jeder Zylinder
umdrehung als Partisanen oder Putzen bezeichnete Schmutzteil
chen, welche aus Farbpartikelchen oder zusammengeschobenem
Papierstaub bestehen und entweder vom Farbwerk zur Platte
oder von schlecht verarbeiteten Papieren über das Gummituch
zum Plattenzylinder kommen, von den Farbwalzen mit Farbe ver
sehen, welche wieder an das Gummituch und auf den Bogen
abgegeben wird.
Dadurch entstehen auf, mit Farbe versehenen, Bildflächen
oder Rasterpartien um die Schmutzteilchen herum nicht druc
kende, weiße Zonen, wodurch das Druckbild wesentlich beein
trächtigt wird.
Um diese Schmutzteilchen während des Druckes vom Plattenzy
linder zu beseitigen, sind in den letzten Jahren eine Viel
zahl von Lösungen bekanntgeworden.
Die DE-AS 11 46 506 offenbart eine Vorrichtung zum Entfernen
dieser Schmutzteilchen, mit einer manuell an die Mantelfläche
des Formzylinders anstellbaren, parallel zur Formzylinder
achse verschiebbaren Spachtel.
Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht in der manuellen Be
dienung, wobei durch die erst notwendige Positionierung eine
erheblich verzögerte Wirkung eintritt.
Eine weitere in der Praxis bekannte Lösung sind Einzelrakel
über die Plattenzylinderbreite überlappend angeordnet und
über Pneumatikzylinder einzeln anstellbar. Die Breite der
Rakel entspricht dabei der Farbzonenbreite.
Diese Einrichtung ist jedoch insgesamt schlecht reinigbar,
wobei besonders an den Überlappungen ein starkes Verschmutzen
auftritt.
Durch die DE-OS 27 15 445 ist eine weitere Vorrichtung zum
Entfernen von Staub oder ähnlicher Substanzen bekanntgewor
den. Ein auf einer Welle automatisch verschiebbares Einzel
rakel entfernt die an der Mantelfläche des Formzylinders
haftenden Schmutzteilchen.
Eine andere bekannte Einrichtung arbeitet mit einem runden
Scheibenrakel, welches mittels Pneumatik-Linearzylinder ent
lang der Formzylindermantelfläche positionierbar ist.
Beide letztgenannte Einrichtungen weisen ebenfalls eine ver
zögerte Wirkung infolge der erst notwendigen Positionierung
auf.
Ziel der Erfindung ist es, eine Rakeleinrichtung für Offset
druckmaschinen zu schaffen, welche zur Verbesserung der
Druckqualität beiträgt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Rakeleinrichtung
für Offsetdruckmaschinen zu schaffen, welche automatisch be
dien- und reinigbar ist und keine Positionierzeit erfordert.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein die
maximale Druckplattenbreite überdeckendes, elastisch verform
bares Rakel im Freiraum zwischen Feuchtwerk und dem Platten
zylinder angeordnet ist. Die Rakel ist an der Vorderkante mit
einem farbabweisenden Elastomer beschichtet. Die Rakel ist
auf einem beweglichen Rakelbalken angeordnet, dem eine Stell
einheit und mehrere Stellglieder oder ein Drehantrieb mit
mehreren Stellgliedern zugeordnet sind. Weiterhin ist die
Rakel der Feuchtmittelauftragwalze oder dem Gummizylinder
zuordbar.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles näher erläutert werden.
Die Zeichnungen zeigen
Fig. 1 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
Einrichtung in Rakelstellung,
Fig. 2 Rakeleinrichtung in Waschstellung an der ersten
Feuchtauftragwalze,
Fig. 3 Rakeleinrichtung in Waschstellung an den
Gummizylinder.
Gemäß Fig. 1 ist ein Feuchtwerk 1 an einem Plattenzylinder 2
angeordnet. Das Feuchtwerk 1 besteht im wesentlichen aus
einer in einen Feuchtwerksmittelkasten 3 eintauchenden Duk
torwalze 4, die über eine Dosierwalze 5 mit einer maschinen
getriebenen Feuchtmittelauftragwalze 6 in Verbindung steht.
Unmittelbar über der Feuchtmittelauftragwalze 6 ist eine
Farbauftragwalze 7 angeordnet, die ebenfalls mit dem Platten
zylinder 2 in Körperkontakt steht. Zwischen der Feuchtmittel
auftragwalze 6 und der Farbauftragwalze 7 ist eine positionier
bare und axial verreibende Verbindungswalze 8 angeordnet.
Die Rakeleinrichtung zum Beseitigen von Schmutzteilchen auf
der auf den Plattenzylinder 2 aufgespannten Druckplatte ist
unterhalb der Feuchtmittelauftragwalze 6, im Freiraum zwi
schen Plattenzylinder 2 und Feuchtwerk 1 befestigt.
Diese Einrichtung besitzt einen entsprechend der Plattenzylin
derlänge durchgängigen Rakelbalken 9, welcher einmal über das
Lager 10, drehbar im Maschinengestell gelagert ist und zum
anderen mit der beidseitig angeordneten Stelleinheit 11 ver
bunden ist. Mehrere Stellglieder 12 sind an der Lagerseite
des Rakelbalkens 9 in Richtung Feuchtmittelauftragwalze 6 fest
an dem Rakelbalken 9 angeordnet.
Die Stelleinheit 11 und die Stellglieder 12 sind je nach Er
fordernis mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch
betätigbare Stellglieder.
Im Rakelbalken 9 ist weiterhin in Richtung Plattenzylinder
2 ein die maximale Druckplattenbreite überdeckendes elastisch
verformbares Rakel 13 in geringem Abstand vom Plattenzylinder
2 geklemmt. Die Rakel 13 ist an der Vorderkante mit einem
farbabweisenden Elastomer mit schneidenförmiger Geometrie be
schichtet. Unterhalb des Rakelbalkens 9 etwa in Höhe der
Stelleinheit 11 ist ein erster justierbarer Anschlag 14 im
Maschinengestell gelagert.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Werden die eingangs geschilderten Mängel auf dem Druckbogen festgestellt, so wird das entsprechende Stellglied 12 zonal oder die Stellglieder 17 in ihrer Gesamtheit vom Steuerungs pult aus betätigt. Infolge dessen wird die Rakel 13 wiederum zonal oder in seiner Gesamtheit gegen die auf dem Plattenzy linder 2 aufgespannte Druckplatte gedrückt und die Schmutz teilchen bzw. der Farbaufbau von der Druckplatte beseitigt. Selbstverständlich ist unterhalb der Rakel 13 ein Auffangbe hälter für größere Farbanhäufungen angeordnet. Zum Säubern der Rakel 13 ist die gesamte Rakelsteuerung in die automati sierte Maschinensteuerung integriert.
Werden die eingangs geschilderten Mängel auf dem Druckbogen festgestellt, so wird das entsprechende Stellglied 12 zonal oder die Stellglieder 17 in ihrer Gesamtheit vom Steuerungs pult aus betätigt. Infolge dessen wird die Rakel 13 wiederum zonal oder in seiner Gesamtheit gegen die auf dem Plattenzy linder 2 aufgespannte Druckplatte gedrückt und die Schmutz teilchen bzw. der Farbaufbau von der Druckplatte beseitigt. Selbstverständlich ist unterhalb der Rakel 13 ein Auffangbe hälter für größere Farbanhäufungen angeordnet. Zum Säubern der Rakel 13 ist die gesamte Rakelsteuerung in die automati sierte Maschinensteuerung integriert.
Dabei wird bei jedem Waschvorgang des Farb- und Feuchtwerkes
bzw. des Plattenyzlinders 2 die Rakelvorderseite entsprechend
Fig. 1 am Plattenzylinder 2 mitgewaschen, d. h. Stellglieder
12 alle betätigt, bzw. die Rakelrückseite entsprechend Fig. 2,
d. h. Stellglieder 12 unbetätigt. Dazu wird die Stelleinheit
11 ebenfalls automatisch betätigt und die gesamte Einrichtung
nach oben bis an einen zweiten ebenfalls justierbaren Anschlag
15 geschwenkt. Damit ist garantiert, Stellglieder 12 natürlich
unbetätigt, vorausgesetzt, daß die Rakelrückseite an der abge
stellten Feuchtmittelauftragwalze 6 anliegt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 3. Hierzu wird
über einen positionierbaren Drehantrieb 16 die Rakel 13,
welche ansonsten den gleichen konstruktiven Aufbau wie in
Fig. 1 besitzt, in Betriebsstellung in Richtung Plattenzylinder
2 positioniert und die Schmutzteilchen in beschriebener Weise
abgerakelt. Der Waschvorgang an der Rakelvorderseite erfolgt
ebenfalls analog der Lösung gemäß Fig. 1. Zum Rakeln auf dem
Gummizylinder 17 wird die Rakel 13 in die entsprechende
Position, durch Verschwenken um definierten Betrag nach
unten, gebracht und die Stellglieder 12 so beaufschlagt, daß
das an der zu rakelnden Stelle (Stellen) liegende Stellglied
12 (Stellglieder 12) unbeaufschlagt bleibt. Gewaschen wird
diese Seite des Rakels 13 über die an den Gummizylinder 17
schaltbare und in den automatischen Waschvorgang integrierte
schematisch dargestellte Gummituchwascheinrichtung 18.
Bezugszeichenaufstellung
1 Feuchtwerk
2 Plattenzylinder
3 Feuchtmittelkasten
4 Duktorwalze
5 Dosierwalze
6 Feuchtmittelauftragwalze
7 Farbauftragwalze
8 Verbindungswalze
9 Rakelbalken
10 Lager
11 Stelleinheit
12 Stellglied
13 Rakel
14 erster Anschlag
15 zweiter Anschlag
16 Drehantrieb
17 Gummizylinder
18 Gummituchwascheinrichtung
2 Plattenzylinder
3 Feuchtmittelkasten
4 Duktorwalze
5 Dosierwalze
6 Feuchtmittelauftragwalze
7 Farbauftragwalze
8 Verbindungswalze
9 Rakelbalken
10 Lager
11 Stelleinheit
12 Stellglied
13 Rakel
14 erster Anschlag
15 zweiter Anschlag
16 Drehantrieb
17 Gummizylinder
18 Gummituchwascheinrichtung
Claims (6)
1. Rakeleinrichtung für Offsetdruckmaschinen zum automatischen
Beseitigen von Schmutzteilchen von der auf dem Plattenzylin
der aufgespannten Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß
ein, die maximale Druckplattenbreite überdeckendes, elastisch
verformbares Rakel (13) im Freiraum zwischen Feuchtwerk (1)
und dem Plattenzylinder (2) angeordnet ist.
2. Rakeleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rakel (13) an der Vorderkante mit einem farbabweisenden
Elastomer beschichtet ist.
3. Rakeleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rakel (13) auf einem beweglichen Rakelbalken (9) ange
ordnet ist, dem eine Stelleinheit (11) und mehrere Stell
glieder (12) zugeordnet sind.
4. Rakeleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rakel (13) auf einem beweglichen Rakelbalken (9) ange
ordnet ist, dem ein Drehantrieb (16) und mehrere Stell
glieder (12) zugeordnet sind.
5. Rakeleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rakel (13) der Feuchtmittelauftragwalze (6) zuordbar
ist.
6. Rakeleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rakel (13) dem Gummizylinder (17) zuordbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31779188A DD274003A1 (de) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3917081A1 true DE3917081A1 (de) | 1990-01-11 |
Family
ID=5600851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893917081 Withdrawn DE3917081A1 (de) | 1988-07-11 | 1989-05-26 | Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD274003A1 (de) |
DE (1) | DE3917081A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE10020227A1 (de) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine |
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DE102008014953A1 (de) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Manroland Ag | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine und Verfahren zum Betreiben dessen |
DE102008045421A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Technotrans Ag | Waschanlage für Druckmaschinen |
-
1988
- 1988-07-11 DD DD31779188A patent/DD274003A1/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-26 DE DE19893917081 patent/DE3917081A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
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US5408930A (en) * | 1992-03-25 | 1995-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen | Device for selectively cleaning a plurality of cylinders |
DE19524640A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
DE10020227A1 (de) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine |
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DE10020227B4 (de) * | 2000-04-26 | 2004-07-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine |
DE102008014953A1 (de) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Manroland Ag | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine und Verfahren zum Betreiben dessen |
DE102008045421A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Technotrans Ag | Waschanlage für Druckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD274003A1 (de) | 1989-12-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8130 | Withdrawal |