DE3916372A1 - Verfahren zur uebertragung von praegegravuren auf grossformatige metallene pressplatten oder endlosbaender fuer kunststoffplattenpressen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Übertragung von Prägegravuren auf großformatige metallene Preßplatten oder Endlosbänder für Kunststoffplattenpressen durch Auf­ tragen einer dem Prägemuster entsprechenden Ätz-Reserve auf die Platten oder Bänder mittels einer Klischeewalze und an­ schließender ein- oder mehrfach wiederholbarer Ätz-Behandlung.

In der Kunststoff- und Holzindustrie werden Kunststofflaminate und beschichtete Holzspanplatten zur Herstellung von z.B. Möbeln produziert. Diese Werkstoffe werden in hydraulischen Heizpressen unter Einsatz von ebenen metallenen Preßblechen hergestellt. Die Preßbleche sind ein- oder beidseitig mit einem Dessinmuster strukturiert, das bei der Verpressung der Möbel­ teile in der Heizpresse von dem Blech auf diese übertragen wird. Heizpressen werden in der Produktion als Takt-Anlagen gefahren, wenn ebene Preßbleche als Dessinwerkzeuge verwendet werden und als sogenannte Conti-Anlagen mit kontinuierlich umlaufenden Werkzeugen, wenn die Dessinierung über zwei strukturierte metallene Endlosbänder erfolgt, zwischen denen das zu prägende Werkstück durchläuft.

Die Prägestrukturen werden sowohl bei ebenen Blechen als auch bei endlosen Stahlbändern dadurch erzeugt, daß diese zunächst ein- oder beidseitig unter Verwendung einer Ätz- Reserve mit einem Dessinmuster bedruckt und anschließend getrocknet werden. Nach der Trocknung der Ätz-Reserve wird das Blech oder Stahlband einer Ätz-Behandlung ausgesetzt, die entweder als reine Säureätzung oder als elektrolytische Tauchbadätzung, oder als Sprühätzung erfolgt. Ist nach einer solchen Behandlungsmethode die gewünschte Tiefe der Präge­ struktur erreicht, wird der Ätz-Prozeß unterbrochen und die Ätz-Farbe von den oberen Flächenteilen entfernt. Auf ein so erhaltenes Dessinmuster kann auf die gleiche Weise in einer zweiten Ätz-Stufe ein weiteres Dessinmuster aufgedruckt werden, so daß man zwei überlagerte Prägestrukturen erhält, die zwei Profilform-Ebenen aufweisen. Eine solche Ätz- Behandlung läßt sich in gewissen Grenzen mehrfach wiederholen, so daß Strukturformen mit mehrfach abgestuften Dessinmustern entstehen. Bei solchen mehrstufigen Ätz-Behandlungen muß das Dessinmuster immer so aufgedruckt werden, daß sowohl in der Höhe der ersten Ätz-Stufe wie auch in der Tiefe die Farbe äußerst gleichmäßig aufgedruckt wird und nicht verläuft.

Bei einem aus der DE-PS 27 06 947 bekannten Verfahren wird die Ätz-Reserve mittels einer Klischee- oder Druckwalze indirekt auf eine ebene, metallene Platte aufgebracht, und zwar mit Hilfe einer mit einem Silikon-Kautschukmantel überzogenen Übertragungswalze. Das heißt, die Klischeewalze nimmt bei diesem bekannten Verfahren die Farbe mit ihren vertieften Stellen auf und gibt diese an die Übertragungswalze ab. Da die Übertragungswalze als glatter kunststoffummantelter Zylinder ausgebildet ist, wird die Farbe dabei zwangsläufig immer linienförmig von der Übertragungswalze auf die Blechoberfläche übertragen, d.h., auch eventuelle Farbpunkte im Dessinbild der Klischeewalze werden stets als langgestreckte Linien auf das Blech übertragen, wenn die Andruckkräfte zwischen der Über­ tragungswalze und dem Preßblech geringfügig größer sind als theoretisch errechnet. Dadurch ist es unvermeidbar, daß bereits geringste Preßkraftabweichungen zu ungleichförmigen Über­ tragungslinien der Farbe führen. Bei unterschiedlichen Pressungen des gleichen Dessinbildes bleibt es deshalb nicht aus, daß sich einzelne Farbpunkte auf der Übertragungswalze beim Übertragen auf die ebene Preßplatte verbreitern oder sogar undefiniert verquetschen, so daß das Druckwerk neu eingerichtet und der Druckvorgang wiederholt werden muß.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Prägegravuren auf Preßplatten und/oder Endlos­ bänder und eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, mit denen exakt abgegrenzte Farb­ punkte oder -linien des Dessins von einer Klischeewalze auf das Blech oder Endlosband übertragen werden können, ohne daß sich die Farbpunkte oder -linien durch den Anpreßdruck der Klischeewalze nennenswert verändern.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dies dadurch er­ reicht, daß die Ätz-Reserve mittels der Klischeewalze direkt auf die Preßplatten oder Endlosbänder übertragen wird und daß die Übertragung der Ätz-Reserve ausschließlich über hoch­ liegende Stellen des Klischeewalzen-Dessinmusters erfolgt. Durch die direkte Übertragung der Ätz-Reserve ausschließlich über die hochliegenden Stellen des Klischeewalzen-Dessinmusters können geringfügige Preßkraftunterschiede in der Eingriffslinie der Klischeewalze vernachlässigt werden, weil die Angriffslinie zwischen der Klischeewalze und dem Blech bzw. Endlosband keine durchgehende, mit gleicher Andruckkraft auf das Blech bzw. Band einwirkende langgestreckte Linie ist wie bei dem bekannten glatten Zylinder. Vielmehr sind die voneinander getrennten Dessinpunkte oder -linien in Berührungsebene des Klischee­ zylinders auf dem Blech bzw. Band stets exakt voneinander getrennt, was sich besonders günstig auswirkt, wenn in nachfolgenden Ätz-Behandlungsstufen mehrfach überlagerte Strukturprofile erzeugt werden sollen. Durch den direkten Druckkontakt ergibt sich außerdem der Vorteil, daß bei nicht restlos von der Klischeewalze abgegebener Farbe eines Farbpunktes bei einem Druckvorgang in jedem Fall bei einem wiederholten Druckvorgang eine konturengetreue erneute Be­ netzung des unscharfen Druckpunktes mit Farbe erfolgt. Die Erfindung bietet einen wesentlichen Vorteil gegenüber dem beschriebenen bekannten Verfahren, bei dem bei nicht voll­ ständiger Farbabgabe in der Eingriffslinie vor einem wieder­ holten Druckvorgang eine Reinigung der Druckmarke hinter der Eingriffslinie notwendig ist, da andernfalls zwangsläufig Fehldrucke entstehen, weil sich dort die Fehlfarbpunkte oder -linien nicht exakt auf die durch die glatte Übertragungs­ walze von dem Preßblech getrennte Klischeewalze erneut auf­ setzen oder rapportieren lassen. Das erfindungsgemäße Verfahren bietet darüber hinaus den Vorteil, daß sich bei Verwendung unterschiedlicher Klischeezylinderdurchmesser bei dem direkten Druckverfahren verschiedene Abwickellängen oder Rapporte erreichen lassen. So ist es möglich, bei unterschiedlich langen Endlosbändern den Durchmesser des einzusetzenden Druck­ zylinders stets so zu wählen, daß er sich im Rapport bei der Bedruckung des endlosen Bandes nahezu toleranzlos schließt, d.h. ein Dessinbild läßt sich extrem genau über die Wahl des Druckzylinderdurchmessers in seinem Druckanfang und Druck­ auslauf steuern.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich mit besonderem Vorteil einsetzen, wenn als Klischeewalze eine auf seiner Druckfläche mit punkt- oder linienförmigen Erhöhungen versehene, gravierte Walze mit harter Mantelfläche verwendet wird. Eine solche Walze gewährleistet einen exakt dosierten Farbauftrag auf die freien Dessinstellen des Bleches bzw. Bandes. Alternativ dazu kann als Klischeewalze auch eine auf seinem Umfang mit Gummiklischees oder dergleichen belegte Druckwalze verwendet werden.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens besteht aus einer das Dessinmuster tragende, in einem Gestell gelagerten Klischeewalze mit harter oder flexibler Oberfläche, die mit den Preßplatten oder Endlosbändern in direktem Kontakt steht, wobei die Klischeewalze auf ihrer Oberfläche ausschließlich punkt- und/oder linienförmige Angriffsflächen für die mit der Ätz-Reserve zu bedruckenden Preßplatten oder Endlosbänder besitzt. Zweckmäßig sind die Endlosbänder innen über wenigstens zwei Umlenkwalzen geführt, wobei die Klischeewalze an einer der Umlenkwalzen in direktem Kontakt außen anliegt. Vorzugsweise sind die Klischeewalze und die Umlenkwalzen in ihrer Umfangsgeschwindigkeit synchronisiert. Vorteilhaft ist der Klischeewalze eine diese tangierende Raster­ walze zugeordnet, wobei die Rasterwalze die Ätz-Reserve von einer in einem Ätz-Reserve-Vorratsbehälter eintauchenden, die Raster­ walze tangierenden Schöpfwalze übernimmt. Die Rasterwalze kann in bekannter Weise mit einer Rakel ausgestattet sein. Auch ist es erfindungsgemäß möglich, die Rasterwalze und die Schöpfwalze mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten anzutreiben, so daß eine Rakeleinrichtung entfallen kann. Vorzugsweise ist die Klischeewalze parallel zur Auflageebene des stationär ange­ ordneten zu bedruckenden Preßbleches verfahrbar ausgebildet. Umgekehrt kann die rotierende Klischeewalze stationär und das Preßblech verfahrbar sein. In weiterer bevorzugter Ausge­ staltung des Erfindungsgegenstandes ist das Preßblech mittels einer unter diesem angeordneten vakuumbeaufschlagten Halteein­ richtung in seiner stationären Stellung fixiert.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Herstellung von Prägegravuren auf Preßplatten oder Endlosbänder dargestellt. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer Anordnung eines eine Schöpfwalze, Rasterwalze mit Rakel und Klischee­ walze aufweisenden Farbwerkes,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 beim Bedrucken eines ebenen Preßbleches, das auf einem Vakuumtisch stationär ge­ halten wird und

Fig. 3 eine Anordnung nach Fig. 1 beim Bedrucken eines über Umlenkrollen geführten umlaufenden Endlosbandes.

In Fig. 1 sind die Schöpfwalze mit 1, die Rasterwalze mit 2, eine Rakel mit 3 und die Klischeewalze mit 4 bezeichnet. Die Klischeewalze 4 besitzt auf ihrem Umfang ein Dessinbild mit einem Querschnittsprofil, das sich durch zahllose nach außen vorstehende punktförmige und/oder linienförmige Erhebungen 5, 6, 7, 8 und zwischen den Erhebungen eingravierte Vertiefungen 9, 10, 11, 12 auszeichnet. Die Schöpfwalze 1 entnimmt die Farbe bzw. die Ätz-Reserve 13 einer Farbwanne 14. Unterhalb der Klischeewalze 4 befindet sich ein zu bedruckendes Werkstück 15, auf welches das Dessinmuster 16 abgedruckt wird. Ein so aufge­ bautes Druckwerk ist in einem nicht dargestellten Gestell gelagert.

In Fig. 2 ist das gleiche Druckwerk wie in Fig. 1 gezeigt, wobei die Klischeewalze 4 in direktem Kontakt mit einem ebenen stationären Preßblech 17 steht, das auf einem Vakuumtisch 18 aufliegt, dessen stationäre Tischplatte 19 in nicht näher dar­ gestellter Weise über einer nicht dargestellten Vakuumein­ richtung das Preßblech auf seiner Unterseite auf dem Tisch während des gesamten Druckvorganges fixiert. In einem solchen Fall ist das Druckwerk selbst über dem stationär gehaltenen Preßblech 17 in Richtung des Doppelprofiles 24 hin und her verfahrbar ausgebildet.

In Fig. 3 liegt die Klischeewalze 4 des Druckwerkes gegenüber einer der beiden Umlenkwalzen 20, 21, auf der zu bedruckenden Außenseite eines metallenen Endlosbandes mit Trumen 22, 23 unmittelbar an. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Klischee­ walze 4 und der Umlenkwalzen 20, 21 des Endlosbandes sind exakt aufeinander abgestimmt. Die Umlenkwalzen sind in einem Gestell 25 gelagert, die auf einer Bodenplatte 26 oder dgl. abgestützt sind. Bei dieser Ausführung erfolgt die Übertragung der Ätz-Reserve wie bei der Bedruckung eines ebenen Bleches, ebenfalls unmittelbar von der Klischeewalze auf die Außen­ fläche des umlaufend angetriebenen Endlosbandes.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, wird zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Ätz-Reserve 13 über die Schöpfwalze 1 und die Rasterwalze 2 auf die erhöhten Stellen der Klischeewalze 4 übertragen. Das Dessinbild wird von der Klischeewalze in Form von zahllosen Farb-Einzelpunkten oder -linien auf das Preßblech 17 bzw. gegenüber der Umlenkwalze 20 bei dem Endlosband 22, 23 auf die der Klischeewalze 4 zugewandte Außenfläche des Endlosbandes übergeben. Bei dem beschriebenen Verfahren werden die Dessins über den Klischee­ zylinder 4 in einer Kornstruktur von Druckpartiegrößen zwischen 0,1 und 0,2 mm auf das Blech bzw. das Preßband übertragen. Die Dessinbilder können jede abstrakte geometrische Gestaltung haben und z. B. eine Textiloberfläche oder eine Holzmaserung nachbilden. Die Strukturen können auf ein Preßblech ein- oder beidseitig aufgebracht werden und ein- oder mehrfach wieder­ holt werden. Bei den Endlosbändern wird normalerweise nur die Außenseite strukturiert. Es ist jedoch ohne weiteres möglich, auch die Innenseite der Bandtrume 22, 23 in entsprechender Weise zu strukturieren, indem das Druckwerk zwischen die Umlenkwalzen 20, 21 gesetzt wird, derart, daß die Klischee­ walze 4 in unmittelbarem Kontakt mit der Innenseite der Trume 22, 23 steht. Dazu wird gegenüber der Klischeewalze von außen zweckmäßig eine Gegendruckwalze angeordnet sein. Auch ist es möglich, ähnlich dem in Fig. 3 auf der rechten Bandseite angeordneten Farbwerks ein entsprechendes Farb­ werk zusätzlich auf der linken Bandseite gegenüber der Umlenk­ walze 21 anzuordnen. Aus Vereinfachungsgründen wurden diese Abwandlungsmöglichkeiten nicht extra dargestellt.

Während des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufes wird in allen Bearbeitungsstufen nach beendeter Ätz-Behandlung die Ätz-Reserve mittels geeigneter Lösemittel wieder abgewaschen, um die Querschnittsprofilgestaltung auf den Preßblechen oder Endlos­ bändern sicherzustellen. Nach einer abschließenden Strukturbe­ arbeitung werden die Bänder oder Bleche einer Politur oder sonstigen Finishgebung, z.B. Gloss-Mattierung oder Hart- Verchromung ausgesetzt, um die Verschleißfestigkeit im praktischen Einsatz zu erhöhen. Die Bedruckung beim mehr­ stufigen Ätzen kann mit ein und demselben Druckwerk erreicht werden, indem z.B. der zweiten oder folgenden Bedruckung eine im Rapport liegende Dessingestaltung durchgeführt wird, die exakt dem ersten Dessinbild entspricht.

Claims (11)

1. Verfahren zur Übertragung von Prägegravuren auf groß­ formatige metallene Preßplatten oder Endlosbänder für Kunststoffplattenpressen durch Auftragen einer dem Prägemuster entsprechenden Ätz-Reserve auf die Platten oder Bänder mittels einer Klischeewalze und anschließen­ der ein- oder mehrfach wiederholbarer Ätz-Behandlung, dadurch gekennzeichnet, daß die Ätz-Reserve mittels der Klischeewalze direkt auf die Preßplatten oder Endlosbänder übertragen wird und daß die Übertragung der Ätz-Reserve ausschließlich über hochliegende Stellen des Klischee­ walzen-Dessinmusters erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klischeewalze eine, auf seiner Druckfläche mit punkt- und/oder linienförmigen Erhöhungen versehene, gravierte Walze mit harter Mantelfläche verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klischeewalze eine auf seinem Umfang mit Gummiklischee oder dergleichen belegte Druckwalze verwendet wird.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine das Dessinmuster tragende, in einem Gestell gelagerte Klischeewalze mit harter oder flexibler Oberfläche, die mit den Preßplatten oder Endlosbändern in direktem Kontakt steht und auf ihrer Oberfläche ausschließlich punkt- und/oder linienförmige Angriffsflächen für die mit der Ätz-Reserve zu bedruckenden Preßplatten oder Endlosbänder besitzt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosbänder innen über wenigstens zwei Um­ lenkwalzen geführt sind und die Klischeewalze an einer der Umlenkwalzen in direktem Kontakt außen anliegt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klischeewalze und die Umlenkwalzen in ihrer Umfangsgeschwindigkeit synchronisiert sind.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Klischeewalze eine diese tangierende Rasterwalze zugeordnet ist und die Rasterwalze die Ätz-Reserve von einer in einen Ätz- Reserve-Vorratsbehälter eintauchenden, die Rasterwalze tangierenden Schöpfwalze übernimmt.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasterwalze eine Rakel zugeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterwalze und die Schöpfwalze mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klischeewalze parallel zur Auflageebene des stationär angeordneten zu bedruckenden Preßbleches verfahrbar ausgebildet ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßblech mittels einer unter diesem angeordneten vakuumbeaufschlagten Halteeinrichtung in seiner stationären Stellung fixiert ist.