DE3915986C1 - - Google Patents

Abstract

Lumpy material such as limestone or dolomite is calcined in a ring shaft kiln arranged with its longitudinal axis substantially vertical, descending through a preheating zone, a first countercurrent calcination zone, a second countercurrent calcination zone, a third countercurrent calcination zone and a countercurrent cooling zone. Cooling air flows through the cooling zone in countercurrent, is extracted and is introduced into the column of material with or without an admixture of fuel and air at the bottom end of the first and/or second calcination zone. Fuel feed to the gases which flow through the first and/or second countercurrent calcination zone maybe controlled and/or regulated so that the first and second countercurrent calcination zones can be operated with different excesses or deficits of air and at correspondingly different temperatures from one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein oder Dolomit, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie einen Ringschacht­ ofen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 8.The invention relates to a method for firing and sintering of lumpy goods, such as limestone or dolomite, after the Preamble of claim 1, and a ring shaft oven, in particular to carry out the method according to the Invention according to the preamble of claim 8.

Aus der DE-PS 31 40 582 sind ein Verfahren sowie ein Ring­ schachtofen der gattungsgemäßen Art bekannt, die sich in der Praxis bewährt haben. Dabei ist die dritte Brennzone als Gleichstrom-Brennzone ausgebildet, während die erste und die zweite Brennzone als Gegenstrom-Brennzonen ausgebildet sind. Die dritte Brennzone, also die Gleichstrom-Brennzone, dient dabei dazu, den in den beiden Gegenstrom-Brennzonen bereits weitgehend entsäuerten Kalk reaktiv zu machen, woraus ein Kalk mit hoher Reaktivität resultiert. Zumindest in der dritten Brennzone wird dabei mit Luftunterschuß gefahren.From DE-PS 31 40 582 a method and a ring shaft furnace of the generic type known, located in the  Have proven in practice. The third burning zone is as DC firing zone formed during the first and the second firing zone are designed as countercurrent firing zones. The third firing zone, i.e. the direct current firing zone, is used thereby already in the two counterflow combustion zones largely deacidified lime to make reactive from what a Lime with high reactivity results. At least in the third firing zone is operated with a deficit of air.

Es hat sich als wünschenswert herausgestellt, mittels eines Verfahrens und eines Ringschachtofens härter gebrannten Kalk mit vorgebbarer einstellbarer Reaktivität herstellen zu können. Mittels des gattungsgemäßen Verfahrens und mittels des gattungsgemäßen Ringschachtofens ist dies nur dadurch möglich, daß die dritte Brennzone, also die Gleichstrom- Brennzone, entweder mit Gasen geringerer Temperatur oder aber mit einer geringeren Gasmenge beaufschlagt wird. Hierdurch ist aber ein Verlust an Entsäuerungsgrad bei gleicher Ofenleistung unvermeidlich, oder aber, bei Beibehaltung eines gewünschten Entsäuerungsgrades muß ein Verlust an Ofenleistung in Kauf genommen werden.It turned out to be desirable by means of a Process and a ring shaft kiln fired lime produce with predeterminable adjustable reactivity can. By means of the generic method and of the generic ring shaft furnace, this is only because of this possible that the third combustion zone, i.e. the direct current Firing zone, either with lower temperature gases or else with a smaller amount of gas. Hereby is a loss of deacidification level at the same Oven output is inevitable, or else, if maintained a desired degree of deacidification must result in a loss Oven performance can be accepted.

Aus der US-PS 46 68 184 ist bereits ein Ringschachtofen mit zwei Brennzonen bekannt, wobei die unteren Brennzone mittels einer Brücke von der Kühlzone getrennt ist und die Kühlluft am oberen Ende der Kühlzone abgezogen und direkt den Brenn­ zonen zugeführt wird. Hartgebrannter Kalk mit vorgebbarer geringer Reaktivität läßt sich hiermit nicht herstellen. Die WO 85/04 163 beschreibt die Absaugung der Kühlluft in regel­ baren Mengen am oberen Ende der Gegenstrom-Kühlzone und die Zuführung in den Rekuperator oder über Bypassleitungen unter Umgehung des Rekuperators zu den in mehreren Sektoren ange­ ordneten Brennern, die getrennt regelbar sind, während in ZKG 5/1986, Seiten 225 und 229 bis 231 und ZKG 6/1982, Seiten 279f bis 289, allgemein der Aufbau und Betrieb von Ringschachtöfen sowie die Sekundärluftführung beschrieben sind, jedoch ist es auch bei diesen Konstruktionen nicht möglich, härter gebrannten Kalk mit vorgebbarer einstellbarer Reaktivität herzustellen.From US-PS 46 68 184 is a ring shaft furnace with two firing zones are known, the lower firing zone using a bridge is separated from the cooling zone and the cooling air deducted at the top of the cooling zone and directly the firing zones is supplied. Hard-burnt lime with predefinable low reactivity cannot be produced with this. The WO 85/04 163 generally describes the extraction of the cooling air amounts at the upper end of the counterflow cooling zone and the Feed into the recuperator or via bypass lines below Bypassing the recuperator to those in several sectors ordered burners that can be regulated separately, while in ZKG 5/1986, pages 225 and 229 to 231 and ZKG 6/1982, pages 279f to 289, generally the construction and operation of ring shaft furnaces  as well as the secondary air routing are described, however it is not possible with these constructions either, harder quicklime with predeterminable adjustable reactivity to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren und den Ringschachtofen der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, daß auch härter gebrannter Kalk mit vorgeb­ barer geringerer Reaktivität bei hoher Ofenleistung und mit Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Weiterbildung des gattungsgemäßen Verfahrens durch die im Kennzeichen des Besonders bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens nach der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 7.The invention has for its object the method and the ring shaft furnace of the generic type to further develop that even hard fired lime with specified bar less reactivity with high furnace performance and with According to the invention, this task is further developed by generic method by the in the characteristic of Particularly preferred embodiments of the method according to the invention are the subject of claims 2 to 7.

Der erfindungsgemäße Ringschachtofen zeichnet sich in Weiter­ bildung des gattungsgemäßen Ringschachtofens durch die im Besonders bevorzugte Ausführungenformen des Ringschachtofens nach der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 9 bis 12.The ring shaft furnace according to the invention is characterized in further formation of the generic ring shaft furnace by the Particularly preferred designs of the ring shaft furnace according to the invention are the subject of claims 9 to 12.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es gelingt, härter gebrannten Kalk mit vorgebbarer Reaktivität bei hoher Ofenleistung und gewünscht hohem Ent­ säuerungsgrad dadurch herzustellen, daß die dritte Brennzone, die beim gattungsgemäßen Stand der Technik mit aus der zweite Brennerebene nach unten strömenden Brenngasen im Gleichstrom gefahren wird, als Gegenstrom-Brennzone mit an ihrem unteren Ende vorgesehener separater dritter Brennerebene ausgebildet wird. Das den Ofen durchwandernde Gut ist bei Erreichen der dritten Brennzone bereits weitgehend entsäuert. In der drit­ ten, erfindungsgemäß als Gegenstrom-Brennzone ausgebildeten Brennzone treffen die durch Verbrennung erzeugten heißen Gase auf den praktisch fertig gebrannten Kalk, so daß sich eine Verdichtung des kristallinem Gefüges des Kalkes ergibt, die mit einer Verringerung der spezifischen Oberfläche einhergeht, wodurch die gewünschte geringere Reaktivität, das heißt, wodurch der härter gebrannte Kalk erhalten wird.The invention is based on the surprising finding that it is possible to use hard-fired lime with predefinable Reactivity with high furnace output and desired high ent degree of acidification in that the third firing zone, which in the generic prior art with from the second Burner level downward flowing combustion gases in direct current is operated as a countercurrent burning zone with at its lower Separate third burner level provided at the end becomes. The goods passing through the furnace are when they reach the  third firing zone already largely deacidified. In the third ten, designed according to the invention as a countercurrent combustion zone Burning zone hit the hot gases generated by combustion on the practically finished lime, so that one Densification of the crystalline structure of the lime gives that with a reduction in specific surface area goes hand in hand, causing the desired lower reactivity, the means what gives the harder lime.

Die Temperatur der Heißgase ist erfindungsgemäß in allen Brennzonen so einstellbar, daß die jeweils gewünschten Eigen­ schaften des den Ringschachtofen durchwandernden Gutes vor Erreichen der jeweils nachfolgenden Zone erhalten werden, wobei insbesondere in der dritten Brennzone die Temperatur so eingestellt wird, daß die gewünschte Reaktivitätseinstellung durch Einstellen der Brennstoffmenge und der Luftbeaufschla­ gung der dritten Brennkammern sowie der in die dritten Brenn­ kammern eingeführten abgesaugten Kalkkühlluft und der im Ringschacht in die dritte Brennzone eintretenden restlichen Kalkkühlluft die vorbeschriebene Veränderung des kristal­ linen Gefüges stattfindet. Wenn auf ein Absaugen von Kühlluft aus der Kühlzone verzichtet wird, ist es im übrigen möglich, sämtliche Brennzonen mit durch unterstöchiometrische Verbren­ nung aus den Brennkammern erhaltenen teilweise verbrannten heißen Gasen zu beaufschlagen, wobei dann die für den Betrieb der dritten Brennzone erforderlich Luft durch die vollständig im Schacht aufsteigende Kühlluft mit geliefert wird.According to the invention, the temperature of the hot gases is all Firing zones so adjustable that the desired individual of the goods passing through the ring shaft furnace Reaching the subsequent zone, the temperature in the third firing zone in particular is set that the desired reactivity setting by adjusting the amount of fuel and the air inflow the third combustion chamber and the third combustion  chambers introduced sucked lime cooling air and in Ring shaft remaining in the third burning zone Lime cooling air is the previously described change in the crystal linen structure takes place. When cooling air is extracted is left out of the cooling zone, it is otherwise possible all burning zones with substoichiometric burning Part burned from the combustion chambers to apply hot gases, then those for operation The third combustion zone required air through the entire cooling air rising in the shaft is also supplied.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert wird.Further features and advantages of the invention result from the following description, in which an embodiment explained in detail using the schematic drawing becomes.

Dabei zeigt die aus einer Figur bestehende Zeichnung ein Ausführungsbeispiel eines Ringschachtofens nach der Erfindung im Längsschnitt entlang der Ofenlängsachse.The drawing consisting of a figure shows a Embodiment of a ring shaft furnace according to the invention in longitudinal section along the longitudinal axis of the furnace.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, weist der Ringschachtofen von oben nach unten eine Vorwärmzone 10, in die das zu brennende Gut über entsprechende Aufgabeeinrichtungen eingebbar ist, eine erste Gegenstrom-Brennzone 12, eine zweite Gegenstrom- Brennzone 14, eine dritte Gegenstrom-Brennzone 16 und eine Kühlzone 18 auf. Ein Schachteinsatz 20 ist innerhalb des Ringschachtofens in der prinzipiell aus der DE-PS 31 40 582 bekannten Weise abgestützt. Zwischen der Umfangs-Außenwandung 22 des Schachteinsatzes 20 und der Innenwandung 24 des äußeren Ofenmantels ist ein Ringschacht 26 gebildet, in welchem das zu brennende Gut den Ofen von oben nach unten durchwandert. Der Schachteinsatz 20 ist an seinem unteren Ende durch eine Bodenwand 28 und oben durch eine z. B. konisch ausgebildete Abdeckung 30 verschlossen. Weiterhin ist der Schachteinsatz 20 durch eine Querwand 32 in einen unteren Abschnitt 34 und einen oberen Abschnitt 36 unterteilt. Ein Ringkanal 37 des Schachteinsatzes 20 wird von unten nach oben von Umgebungsluft durchströmt, die in der nachstehend noch zu beschreibenden Weise nach weiterer Vorwärmung als Verbrennungsluft eingesetzt wird. Der Ringschacht 26 steht mit dem unteren Abschnitt 34 des Schachteinsatzes 20 über Kühlluftöffnungen 38 in Verbin­ dung.As can be seen in the drawing, the ring shaft furnace has a preheating zone 10 from top to bottom, into which the material to be burned can be input via appropriate feeding devices, a first countercurrent combustion zone 12 , a second countercurrent combustion zone 14 , a third countercurrent combustion zone 16 and a cooling zone 18 . A shaft insert 20 is supported within the ring shaft furnace in the manner known in principle from DE-PS 31 40 582. Between the circumferential outer wall 22 of the shaft insert 20 and the inner wall 24 of the outer furnace jacket, an annular shaft 26 is formed, in which the material to be burned passes through the furnace from top to bottom. The shaft insert 20 is at its lower end by a bottom wall 28 and above by a z. B. conical cover 30 is closed. Furthermore, the shaft insert 20 is divided into a lower section 34 and an upper section 36 by a transverse wall 32 . An annular channel 37 of the shaft insert 20 is flowed through from the bottom upwards by ambient air, which is used as combustion air after further preheating in the manner to be described below. The ring shaft 26 is connected to the lower section 34 of the shaft insert 20 via cooling air openings 38 .

Aus dem unteren Abschnitt 34 des Schachteinsatzes 20 führt eine Kühlluftleitung 42 über ein Gebläse 44 zu einer nicht gezeigten Ringleitung, welche dritte Brennkammern 46 mit Luft versorgt. Der ersten Brennzone 12 sind im übrigen erste Brennkammern 48 und der zweiten Brennzone 14 zweite Brennkam­ mern 50 zugeordnet, so daß also am unteren Ende jeder der Brennzonen 12, 14, 16 jeweils erste Brennkammern 48, zweite Brennkammern 50 bzw. dritte Brennkammern 46 angeordnet sind, aus denen die heißen Gase die jeweilige Brennzone nach oben im Gegenstrom durchströmen. Den ersten Brennkammern 48 sind erste Brenner 52, den zweiten Brennkamnern 50 zweite Brenner 54 und den dritten Brennkammern 46 dritte Brenner 56 zugeordnet, wobei die Brenner vorzugsweise gas- oder ölbeaufschlagt arbeiten.From the lower section 34 of the shaft insert 20 , a cooling air line 42 leads via a fan 44 to a ring line, not shown, which supplies third combustion chambers 46 with air. The first combustion zone 12 are in the rest of the first combustion chambers 48 and the second combustion zone 14 second Brennkam mern 50 assigned, so that at the lower end of each of the combustion zones 12 , 14 , 16 respectively first combustion chambers 48 , second combustion chambers 50 and third combustion chambers 46 are arranged , from which the hot gases flow upwards through the respective combustion zone in counterflow. The first combustion chambers 48 are assigned first burners 52 , the second combustion chambers 50, second burners 54 and the third combustion chambers 46, third burners 56 , the burners preferably working with gas or oil.

Die Zeichnung läßt weiterhin einen Wärmetauscher 58 erkennen, der über eine Abgasleitung 60 mit heißem Ofenabgas beauf­ schlagt wird. Über eine Kaltluftleitung 62 tritt im Ringkanal 37 des Schachteinsatzes 20 vorgewärmte Luft in den Wärmetau­ scher 58 ein und verläßt diesen als weiter vorgewärmte heiße Luft über eine Heißluftleitung 64. Als Erst-Verbrennungsluft wird diese auf diese Weise zweifach vorgewärmte Luft den ersten Brennern 52 über Heißluftleitungen 66, den zweiten Brennern 54 über Heißluftleitungen 68 und den dritten Brenner über Heißluftleitungen 70 zugeführt, nachdem sie vor Erreichen der Kaltluftleitung 62 in einer Ringleitung 72 gesammelt worden ist. Den Heißluftleitungen 66, 68 und 70 ist eine Ringleitung 74 vorgeschaltet, in die die vorgewärmte heiße Luft über die Heißluftleitung 64 gelangt, während das Zuführen der "einfach" vorgewärmten Luft aus dem Ringkanal 37 des Schachteinsatzes 20 in die Ringleitung 72 über Warmluftlei­ tungen 76 erfolgt.The drawing also shows a heat exchanger 58 , which is struck by exhaust gas line 60 with hot furnace exhaust gas. Via a cold air line 62 preheated air enters the ring duct 37 of the shaft insert 20 into the heat exchanger 58 and leaves it as further preheated hot air via a hot air line 64 . As the first combustion air, this air, which has been preheated twice, is fed to the first burners 52 via hot air lines 66 , the second burners 54 via hot air lines 68 and the third burner via hot air lines 70 , after it has been collected in a ring line 72 before reaching the cold air line 62 . The hot air lines 66 , 68 and 70 is preceded by a ring line 74 , into which the preheated hot air passes via the hot air line 64 , while the supply of the “simply” preheated air from the ring channel 37 of the shaft insert 20 into the ring line 72 takes place via warm air lines 76 .

Die übrigen Merkmale des Ringschachtofens, teilweise in der Zeichnung gezeigt, jedoch vorstehend nicht weiter erläutert, entsprechen in ihrer Anordnung und Wirkungsweise im wesent­ lichen dem Ringschachtofen nach der DE-PS 31 40 582, auf die insoweit zur weiteren Erläuterung Bezug genommen wird.The other features of the ring shaft furnace, partly in the Drawing shown, but not explained above, correspond essentially in their arrangement and mode of operation Lichen the ring shaft furnace according to DE-PS 31 40 582, on the insofar as reference is made to further explanation.

Der vorstehend beschriebene Ringschachtofen arbeitet bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wie folgt:
Ein Teil der im Ringschacht 26 innerhalb der Kühlzone 18 aufwärtsströmenden Kühlluft wird über die Kühlluftöffnungen 38 mittels des Gebläses 44 in den unteren Abschnitt 34 des Schachteinsatzes 20 und alsdann aus dem Ringschachtofen abgesaugt und den dritten Brennkammern 46 gleichmäßig zuge­ führt. Der restliche Teil der Kühlluft strömt im Ringschacht 26 weiter nach oben. Den Brennkammern 46, 48, 50 werden insgesamt Brennluft und Brennstoff in einem derartigen Ver­ hältnis und in einer derartigen Menge zugeführt, daß in den Brennkammern 48, 50, 46 bzw. Brennzonen 12, 14, 16 die gewün­ schten Bedingungen hinsichtlich Luftüber- bzw. -unterschuß sowie Brenntemperatur herrschen. Nach dem Passieren der ersten Brennzone 12 und der zweiten Brennzone 14 ist der Kalk im wesentlichen vollständig entsäuert, woraufhin dann in der dritten Brennzone 16 die Entsäuerung abgeschlossen wird und hauptsächlich eine Gefügeveränderung erfolgt, die zur Ein­ stellung der gewünschten Kalkkonsistenz bei gewünschtem Entsäuerungsgrad und gewünschter Reaktivität führt. The ring shaft furnace described above works as follows when carrying out the method according to the invention:
A part of the cooling air flowing upward in the ring shaft 26 within the cooling zone 18 is sucked out of the ring shaft furnace 20 via the cooling air openings 38 by means of the blower 44 into the lower section 34 of the shaft insert 20 and then leads to the third combustion chambers 46 evenly. The remaining part of the cooling air flows upward in the ring shaft 26 . The combustion chambers 46 , 48 , 50 total combustion air and fuel are supplied in such a ratio and in such an amount that in the combustion chambers 48 , 50 , 46 or combustion zones 12 , 14 , 16 the desired conditions with regard to air over or - deficit and firing temperature prevail. After passing through the first firing zone 12 and the second firing zone 14 , the lime is essentially completely deacidified, whereupon the deacidification is completed in the third firing zone 16 and mainly a structural change takes place, which is used to set the desired lime consistency with the desired degree of deacidification and the desired reactivity leads.

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Vorwärmzone
12 erste Brennzone
14 zweite Brennzone
16 dritte Brennzone
18 Kühlzone
20 Schachteinsatz
22 Außenwandung
24 Innenwandung
26 Ringschacht
28 Bodenwand
30 Abdeckung
32 Querwand
34 unterer Abschnitt
36 oberer Abschnitt
37 Ringkanal
38 Kühlluftöffnung
42 Kühlluftleitung
44 Gebläse
46 dritte Brennkammern
48 erste Brennkammern
50 zweite Brennkammern
52 erste Brenner
54 zweite Brenner
56 dritte Brenner
58 Wärmetauscher
60 Abgasleitung
62 Kaltluftleitung
64 Heißluftleitung
66 Heißluftleitungen
68 Heißluftleitungen
70 Heißluftleitungen
72 Ringleitung
74 Ringleitung
76 Warmluftleitungen 10 preheating zone
12 first firing zone
14 second firing zone
16 third burning zone
18 cooling zone
20 shaft insert
22 outer wall
24 inner wall
26 ring shaft
28 bottom wall
30 cover
32 transverse wall
34 lower section
36 upper section
37 ring channel
38 Cooling air opening
42 Cooling air line
44 blowers
46 third combustion chambers
48 first combustion chambers
50 second combustion chambers
52 first burners
54 second burners
56 third burners
58 heat exchangers
60 exhaust pipe
62 Cold air line
64 hot air duct
66 hot air lines
68 hot air lines
70 hot air pipes
72 loop
74 loop
76 hot air pipes

Claims (12)

1. Verfahren zun Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein oder Dolomit, in einem mit im wesentlichen vertikaler Längsachse angeordneten Ringschachtofen, bei dem das Gut von oben nach unten nacheinander eine Vorwärmzone, eine erste Gegenstrom-Brennzone, eine zweite Gegenstrom- Brennzone, eine dritte Brennzone und eine Gegenstrom- Kühlzone durchwandert und bei dem die Kühlzone im Gegenstrom durchströmende Kühlluft abgesaugt und unter Zumischung von Brennstoff und Luft am unteren Ende der ersten und/oder zweiten Brennzone in die Gutsäule einge­ führt werden und die Brennstoffzufuhr zu den die erste und/oder die zweite Gegenstrom-Brennzone durchströmenden Gasen derart gesteuert und/oder geregelt wird, daß in der ersten und in der zweiten Gegenstrom-Brennzone mit unterschiedlichem Luftüber- bzw. -unterschuß und damit verbunden unterschiedlicher Temperatur gefahren werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenngase durch die dritte Brennzone im Gegenstrom hindurchgeführt werden, wobei der dritten Brennzone an deren unterem Ende Brennstoff sowie Luft unter gegenüber der ersten und zweiten Brennzone separater Regelung zugeführt werden; und daß die die Kühlzone im Gegenstrom durchströmende Kühlluft aus der Kühlzone in einstellbarer Menge auf einem vor deren oberem Ende liegenden Niveau abgesaugt wird, wobei das Mengen­ verhältnis der den einzelnen Brennzonen zugeführten Luft und/oder des den einzelnen Brennzonen zugeführten Brenn­ stoffs zum Erzielen des jeweils gewünschten Luftüber- oder -unterschusses und/oder der jeweils gewünschten Temperatur in den einzelnen Brennzonen eingestellt wird.1. Method for burning and sintering lumpy material, such as limestone or dolomite, in an annular shaft furnace arranged with a substantially vertical longitudinal axis, in which the material successively has a preheating zone, a first countercurrent combustion zone, a second countercurrent combustion zone, traverses a third combustion zone and a countercurrent cooling zone and in which cooling air flowing through the cooling zone in countercurrent is sucked out and, with the addition of fuel and air, is introduced into the column of goods at the lower end of the first and / or second combustion zone and the fuel supply to which the first and / or the gases flowing through the second countercurrent combustion zone are controlled and / or regulated in such a way that in the first and in the second countercurrent combustion zone different air excess or deficiency and associated different temperatures can be used, characterized in that the Fuel gases through the third combustion zone in counterflow h are guided, fuel and air being fed to the third combustion zone at its lower end under separate control with respect to the first and second combustion zones; and that the cooling air flowing through the cooling zone in countercurrent is extracted from the cooling zone in an adjustable amount at a level before its upper end, the amount ratio of the air supplied to the individual combustion zones and / or the fuel supplied to the individual combustion zones to achieve the respective desired excess or deficit in air and / or the desired temperature in the individual firing zones is set. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut im Anschluß an die dritte Brennzone vor dem Erreichen der Kühlzone durch mindestens eine weitere Gegenstrom-Brennzone hindurchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the good after the third firing zone before The cooling zone is reached by at least one more Counterflow combustion zone is passed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende der dritten und/oder mindestens einer der weiteren Brennzone(n) zumindest ein Teil der aus der Kühlzone abgesaugten Kühlluft in die Gutsäule eingeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at the bottom of the third and / or at least one the further burning zone (s) at least part of the from the Cooling air extracted cooling air introduced into the pillar becomes. 4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Brennkammern der ersten und zweiten Brennzone mit Luftunterschuß und in den Brennkammern der dritten und/oder mindestens einer der weiteren Brennzone(n) mit Luftüberschuß gefahren wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that in the combustion chambers of the first and second combustion zone with air deficiency and in the combustion chambers the third and / or at least one of the others Firing zone (s) is operated with excess air. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Brennkammern aller Brennzonen die Brenngase mit Luftunterschuß zugeführt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the combustion chambers of all combustion zones  Fuel gases with air deficiency can be supplied. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen die gesamte Kühlluft aus der Kühlzone in die der Kühlzone unmittelbar vorgeschaltete Brennzone geführt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that in essentially all of the cooling air from the cooling zone into the the combustion zone immediately upstream of the cooling zone becomes. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen die gesamte Kühlluft aus der Kühlzone innerhalb des Ringschachtes in die der Kühlzone unmittelbar vorge­ schaltete Brennzone geführt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that in essentially all of the cooling air from the cooling zone within of the ring shaft in the cooling zone immediately pre switched firing zone is guided. 8. Ringschachtofen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein oder Dolomit, mit einer Vorwärmzone, einer hieran nach unten anschließenden ersten Gegenstrom-Brennzone, an deren unterem Ende in der Ofenwandung in einer ersten Brennerebene erste Brennkammern mit mit Brennstoff und Brennluft beaufschlagbaren Brennern angeordnet sind, einer daran nach unten anschließenden zweiten Gegenstrom-Brennzone, an deren unterem Ende in der Ofenwandung in einer zweiten Brennerebene zweite Brennkammern mit mit Brennstoff und Brennluft beaufschlagbaren zweiten Brennern angeordnet sind, einer daran anschließenden dritten Brennzone, einer darauf folgenden Kühlzone mit unterer Kühlluftzuführung und mit einem oben geschlossenen, zwischen seiner Umfangs- Außenwandung und der Ofeninnenwandung einen Ringschacht bildenden Schachteinsatz, dessen unteres Ende in der Kühlzone und dessen oberes Ende oberhalb der ersten Brennerebene liegt und der durch eine Querwandung in einen unteren und einen oberen Abschnitt unterteilt ist, wobei der untere Abschnitt des Schachteinsatzes an seinem unteren Ende gegen den Ofeninnenraum abgeschlossen ist, innerhalb der Kühlzone den Ringschacht mit dem Innenraum des unteren Abschnittes des Schachteinsatzes unterhalb der Querwand ver­ bindende Kühlluftöffnungen zum teilweisen Absaugen der Kühl­ luft vorgesehen sind und die in den Innenraum des unteren Abschnittes des Schachteinsatzes abgesaugte Kühlluft über ein Gebläse, dem eine Ringleitung zugeordnet sein kann, den Brennkammern mindestens einer Brennerebene zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Brennzone (16) als Gegenstrom-Brennzone mit an ihrem unteren Ende in der Ofenwandung angeordneten dritten Brennkammern (46) mit mit Brennstoff und Brennluft beaufschlagbaren dritten Brennern (56) ausgebildet ist.8. ring shaft furnace, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, for burning and sintering lumpy material, such as limestone or dolomite, with a preheating zone, a first countercurrent combustion zone adjoining it downwards, at the lower end of which in the furnace wall a first burner level, first combustion chambers with burners that can be loaded with fuel and combustion air are arranged, a second countercurrent combustion zone adjoining it downward, at the lower end of which second combustion chambers with second burners with fuel and combustion air can be arranged in a second burner level in the furnace wall, one adjoining third combustion zone, a subsequent cooling zone with a lower cooling air supply and with a shaft insert closed at the top and forming an annular shaft between its peripheral outer wall and the furnace inner wall, the lower end of which is in the cooling zone and the upper end is upper alb is the first burner level and which is divided by a transverse wall into a lower and an upper section, the lower section of the shaft insert being closed at its lower end against the furnace interior, within the cooling zone the annular shaft with the interior of the lower section of the shaft insert below the transverse wall ver binding cooling air openings are provided for partial suction of the cooling air and the cooling air drawn off into the interior of the lower section of the shaft insert via a blower, to which a ring line can be assigned, the combustion chambers can be fed to at least one burner level, characterized in that the third The combustion zone ( 16 ) is designed as a counterflow combustion zone with third combustion chambers ( 46 ) arranged at its lower end in the furnace wall with third burners ( 56 ) to which fuel and combustion air can be applied. 9. Ringschachtofen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der dritten Brennzone (16) und der Kühlzone (18) mindestens eine weitere Gegenstrom-Brennzone vorgesehen ist.9. ring shaft furnace according to claim 8, characterized in that between the third combustion zone ( 16 ) and the cooling zone ( 18 ) at least one further countercurrent combustion zone is provided. 10. Ringschachtofen nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein einstellbarer Teil der aus der Kühlzone (18) abgesaugten Kühlluft den dritten Brennkammern (46) und/ oder den Brennkammern mindestens einer der weiteren Brennzonen zuführbar ist.10. ring shaft furnace according to claim 8 or 9, characterized in that an adjustable part of the cooling air extracted from the cooling zone ( 18 ) the third combustion chambers ( 46 ) and / or the combustion chambers at least one of the further combustion zones can be supplied. 11. Ringschachtofen nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis der den Brennkammern (46, 48, 50) zugeführten Luft und/oder des den Brennkammern zugeführten Brennstoffes zur Regelung des Luftüber- bzw. -unterschusses und/oder der Temperatur in den einzelnen Brennzonen (12, 14, 16) einstellbar und/oder regelbar ist.11. ring shaft furnace according to one of claims 8 to 10, characterized in that the quantitative ratio of the combustion chambers ( 46 , 48 , 50 ) supplied air and / or the fuel supplied to the combustion chambers for controlling the excess or deficit in air and / or the Temperature in the individual firing zones ( 12 , 14 , 16 ) is adjustable and / or adjustable. 12. Ringschachtofen nach einem der Ansprüche 7 bis 11, gekennzeichnet durch einen mit Ofenabgas beaufschlagten Wärmetauscher (58) zun weiteren Erwärmen von in einem Ringkanal (37) des Schachteinsatzes (20) aufwärtsströmender und hierdurch vorerwärmter als Erst-Verbrennungsluft in den Brennkammern (46, 48, 50) mindestens einer der Brennzonen (12, 14, 16).12. Ring shaft furnace according to one of claims 7 to 11, characterized by a heat exchanger ( 58 ) charged with furnace exhaust gas for further heating of upward flowing and thereby preheated in a ring channel ( 37 ) of the shaft insert ( 20 ) as the first combustion air in the combustion chambers ( 46 , 48 , 50 ) at least one of the firing zones ( 12 , 14 , 16 ).