DE3912143C2 - Aus einem von einer Isolierhülle umgebenen Leiter hergestellter Wickel - Google Patents
Aus einem von einer Isolierhülle umgebenen Leiter hergestellter WickelInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einem von einer
Isolierhülle umgebenen Leiter hergestellten Wickel, dessen
benachbarten Windungen aneinander geklebt sind.
Bei einem derartigen durch die DE 19 40 580 B2 bekannten
Wickel wird ein Spulendraht allseitig mit Kontaktkleber
versehen, welcher vor dem Wickeln getrocknet werden muß.
Für Fernlenkkörper werden in sich stabile Wickel benötigt,
aus welchen eine Ader abgewickelt werden soll. Einerseits
muß eine zuverlässige Aneinanderklebung benachbarter
Windungen gewährleistet sein, andererseits muß die
Verklebung beim Abwickeln ohne Beschädigung der Isolier
hülle der Adern trennbar sein. Man strebt eine möglichst
dünne und gleichmäßige Kleberschicht an, damit die Abzugs
kräfte nicht zu groß werden und damit keine Schlingen
durch Ruckkräfte infolge ungleichmäßig ausgebildeter
Kleberschichten entstehen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen
Wickel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem
die klebschlüssig zu einem Wickel zusammenhaltenden
Windungen leicht und ohne Verletzungen der Isolierhülle
der Ader abgewickelt werden können.
Darüber hinaus soll ein geeignetes Verfahren zur
Herstellung eines solchen Wickels angegeben werden.
Die Lösung gelingt dadurch, daß die Isolierhülle auf einem
sich mindestens über einen Umfangswinkel von 60°
erstreckenden Teilbereich ihres Umfangs mit einer Kleber
schicht versehen ist, welche an kleberschichtfreien Zonen
benachbarter Windungen klebt. Da der Kleber nur einseitig
an einer der zu verklebenden Windungen angebracht ist,
ergeben sich äußerst schmale und dünne Klebenähte, welche
leicht und ohne Zerstörung der Isolierhüllen auftrennbar
sind.
Ein besonders stabiler selbsthaltender Wickel wird dadurch
erhalten, daß die Kleberschicht einen solchen Umfangs
winkel überdeckt, daß sowohl in derselben Wickellage
benachbarter Windungen als auch in verschiedenen Wickel
lagen benachbarte Windungen aneinander geklebt sind. Mit
einer sich über mindestens 120° des Umfangs einer Ader
erstreckenden Kleberschicht kann eine Windung sowohl auf
eine untere Wickellage als auch an eine in derselben Lage
benachbarte Windung geklebt werden.
Schmelzkleber ist fertigungstechnisch besonders einfach
und sauber handhabbar. Dessen Schmelztemperatur sollte
niedriger als diejenige der Isolierhülle sein, wenn
besonders niedrige Abrißkräfte erwünscht sind. Natürlich
wird dann auch verhindert, daß bei der für die Verklebung
erforderlichen Temperatur eine Erweichung des Materials
der Isolierhülle erfolgt.
Gemäß einer bevorzugten Lösung ist vorgesehen, daß die
Kleberschicht aus einem beidseitig mit Schmelzkleber
beschichteten Klebeband besteht.
Ein geeignetes Doppelklebeband ist unabhängig vom Wickel
vorgang in gewünschter Breite und mit sehr dünnen Kleber
schichten einfach herstellbar. Ein solches Doppelklebeband
ist sauber und problemlos beim Wickelvorgang auf die Adern
aufbringbar.
Ein geeignetes Verfahren zur Herstellung eines erfindungs
gemäßen Wickels ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Isolierhülle auf einen Teilbereich ihres Umfangs mit einem
längslaufenden Doppelklebeband versehen wird, und daß die
Windungen derart gewickelt werden, daß das Doppelklebeband
einer Windung an einer klebebandfreien Zone mindestens
einer benachbarten Windung anliegt.
Vorzugsweise wird das Doppelklebeband unmittelbar vor dem
Wickelvorgang aufgebracht. Dann kann ohne aufwendige
Steuermaßnahmen die gewünschte Relativlage der Kleber
schicht im Wickel gesichert werden.
Die Schmelzkleberschichten können unmittelbar vor der
Windungsbildung erwärmt werden. Eine besonders vorteil
hafte Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel
bei Verwendung eines beidseitig mit Schmelzkleber
beschichteten Doppelklebebandes nach dem Wickeln erwärmt
wird.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Querschnittsteil eines erfindungsgemäß
aufgebauten Wickels,
Fig. 2 zeigt schematisch eine Anordnung zur Herstellung
eines erfindungsgemäßen Wickels.
In Fig. 1 sind Querschnitte der Aderwindungen 1 einer
unteren, einer mittleren und einer oberen Lage eines
Wickels erkennbar. Um einen Litzenleiter 2 ist eine
Isolierschicht 3 extrudiert. Darauf sind Zugentlastungs
elemente 4 in Form von gefächerten Bändern aufgebracht.
Darüber ist die Isolierhülle 5 extrudiert.
Die Aderwindungen der unteren und der mittleren Lage sind
mit einem doppelseitig mit Schmelzkleber beschichteten
Klebeband 6 beschichtet, welches den Umfang der Adern über
einen Winkelbereich von mehr als 60° und weniger als
120° bedeckt. Eine aufgewickelte Windung liegt dann mit
ihren Klebebereichen auf kleberfreien Zonen je zweier
Windungen einer darunterliegenden Wickellage an.
In der oberen Wickellage sind die Adern 1 mit einem
Doppelklebeband 7 beschichtet, welches sich über einen
Winkelbereich von mindestens 120° und höchstens 180°
erstreckt. Bei einer solchen gegenüber dem Doppelklebe
band 6 einseitig nach oben verbreiterten Anordnung des
Doppelklebebandes 7 können auch in einer Lage einander
benachbarte Windungen aneinander geklebt werden.
Bei einem Ausführungsbeispiel wurde ein Wickel aus einer
1250 mm langen Ader gewickelt, deren Isolierhülle 2,7 mm
dick war und aus PE (Polyethylen) bestand.
Das Doppelklebeband bestand aus einem 12 µm dicken,
beidseitig mit 30 µm PE beschichten Polyesterband.
Die Verklebung erfolgte durch Verschweißen der PE-Schicht
des Doppelklebebandes 6 bzw. 7 mit den anliegenden
Umfangsflächen der Isolierhüllen 5. Die dabei entstehende
Schweißnaht war sehr schmal und gleichmäßig, so daß ein
leichtes ruckfreies Abwickeln der Ader 1 möglich war, wie
es zur Vermeidung von Schlingenbildung und des Entstehens
von Zusatzdämpfungen erforderlich ist. Andererseits war
die Verklebung bzw. Verschweißung genügend fest, um einen
stabilen selbsthaltenden Wickel zu gewährleisten. Auch die
Dauerbeständigkeit der Verklebung, die über mehrere Jahre
garantiert werden muß, war einwandfrei.
Bei einem alternativen Doppelklebeband waren auf einer
12 µm (76 µm) dicken Polyesterfolie beidseitig Copolymer
schichten (Schmelzkleber) in einer Stärke von 25 µm
(50 µm) aufgebracht. Die in Klammern genannten Schicht
dicken wurden für dickere Adern gewählt. Diese Ausführung
ist insbesondere in Verbindung mit aus PVC oder
Polyurethan bestehenden Isolierhüllen 5 geeignet. Dabei
war der Schmelzpunkt der Copolymerschichten wesentlich
niedriger als derjenige der Materialien für die Isolier
hülle 5. Durch geeignete Wahl eines als Schmelzklebers
wirkenden Copolymers konnten die Haft- und Abrißkräfte auf
ein gewünschtes Maß eingestellt werden.
Ein Wickel gemäß Fig. 1 ist mit einer in Fig. 2
skizzierten Anordnung herstellbar.
Vom angetriebenen Wickeldorn 8 werden eine Ader 1 und ein
Doppelklebeband 6 von nicht dargestellten Vorratsrollen
abgezogen. Die zur Ader 1 weisende Schmelzkleberschicht
des Doppelklebebandes 6 wird mittels einer Heiz
einrichtung 9 bis zum Schmelzen erwärmt. Kurz darauf wird
das Doppelklebeband 6 mittels der Andruckrolle 10 an die
Ader 1 gedrückt, welche dort gegen die Rolle 11 abgestützt
ist. Danach ist das Doppelklebeband 6 auf einen Bereich 12
der Ader angeklebt. Mittels der Heizeinrichtung 13 wird
anschließend die äußere Schmelzkleberschicht geschmolzen,
so daß sich bei der darauffolgenden Windungsbildung die
Windung 14 klebschlüssig mit benachbarten Windungen der
Wickellage 15 verbindet.
Claims (8)
1. Aus einem von einer Isolierhülle (5) umgebenen
Leiter (2) hergestellter Wickel, dessen benachbarten
Windungen (14, 15) aneinander geklebt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierhülle (5) auf einem
sich mindestens über einen Umfangswinkel von 60°
erstreckenden Teilbereich ihres Umfangs mit einer Kleber
schicht (6, 7) versehen ist, welche an kleberschichtfreien
Zonen benachbarter Windungen klebt.
2. Wickel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (6, 7) einen
solchen Umfangswinkel überdeckt, daß sowohl in derselben
Wickellage benachbarter Windungen als auch in
verschiedenen Wickellagen benachbarte Windungen (14, 15)
aneinander geklebt sind.
3. Wickel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht aus Schmelz
kleber besteht.
4. Wickel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelztemperatur des
Schmelzklebers niedriger als diejenige der Isolier
hülle (5) ist.
5. Wickel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht aus einem
beidseitig mit Schmelzkleber beschichteten Klebe
band (6, 7) besteht.
6. Verfahren zur Herstellung eines Wickels, welcher
aus einem von einer Isolierhülle (5) umgebenen Leiter (2)
hergestellt ist und dessen einander benachbarten Windungen
aneinander geklebt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierhülle (5) auf einen
Teilbereich ihres Umfangs mit einem längslaufenden Doppel
klebeband (6, 7) versehen wird, und daß die Windungen
derart gewickelt werden, daß das Doppelklebeband einer
Windung (14) an einer klebebandfreien Zone mindestens
einer benachbarten Windung (15) anliegt.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelklebeband (6, 7)
unmittelbar vor dem Wickelvorgang aufgebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel bei Verwendung
eines beidseitig mit Schmelzkleber beschichteten Doppel
klebebandes nach dem Wickeln erwärmt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893912143 DE3912143C2 (de) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Aus einem von einer Isolierhülle umgebenen Leiter hergestellter Wickel |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3912143A1 DE3912143A1 (de) | 1990-10-18 |
DE3912143C2 true DE3912143C2 (de) | 1997-08-28 |
Family
ID=6378608
Family Applications (1)
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DE19893912143 Expired - Fee Related DE3912143C2 (de) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Aus einem von einer Isolierhülle umgebenen Leiter hergestellter Wickel |
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DE (1) | DE3912143C2 (de) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
NL6812445A (de) * | 1968-08-31 | 1970-03-03 |
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1989
- 1989-04-13 DE DE19893912143 patent/DE3912143C2/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
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D2 | Grant after examination | ||
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