DE3911251C1 - Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture - Google Patents

Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture

Info

Publication number
DE3911251C1
DE3911251C1 DE3911251A DE3911251A DE3911251C1 DE 3911251 C1 DE3911251 C1 DE 3911251C1 DE 3911251 A DE3911251 A DE 3911251A DE 3911251 A DE3911251 A DE 3911251A DE 3911251 C1 DE3911251 C1 DE 3911251C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier
block
bags
carrier bags
sinus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3911251A
Other languages
German (de)
Inventor
Armin 5000 Koeln De Meyer
Hans 5216 Niederkassel De Lehmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lemo Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH filed Critical Lemo M Lehmacher & Sohn 5216 Niederkassel De GmbH
Priority to DE3911251A priority Critical patent/DE3911251C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3911251C1 publication Critical patent/DE3911251C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/001Blocks, stacks or like assemblies of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/92Delivering
    • B31B70/98Delivering in stacks or bundles
    • B31B70/988Assembling or block-forming of bags; Loading bags on a mandrel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

A block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film having an opening edge cut out sinusoidally, a gripping punch-out being arranged in the region of the crest and block-forming welding regions being arranged above the gripping punch-out. Two opposite carrier bags with partially overlapping crests are combined in each case to form a carrier-bag unit, the overlapping regions being welded to one another and being able to be torn off the carrier bags by means of a perforation line. Arranged in the overlapping region are a threading hole and the block-forming welding regions. A method for the manufacture is also specified. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Tragetaschenblock aus einer Mehrzahl von gestapelten Tragetaschen aus Kunststoffolie mit sinusförmig ausge­ schnittenem Öffnungsrand, wobei im Bereich des Sinusberges eine Handgriffausstanzung und oberhalb der Handgriffausstanzung block­ bildende Verschweißbereiche angeordnet sind. Die Erfindung betrifft fernerhin ein Verfahren, welches zur Herstellung eines solchen Trage­ taschenblockes geeignet ist.The invention relates to a carrier bag block of a plurality of stacked plastic bags with sinusoidal shape intersected opening edge, one in the area of the Sinusberg Block punched out and above the punched out block forming welding areas are arranged. The invention relates furthermore a method which is used to produce such a stretcher pocket block is suitable.

Ein bekannter Tragetaschenblock, von dem die Erfindung ausgeht (DE 37 04 662 A1), besteht aus einzelnen Tragetaschen, die von dem Block abgerissen werden können. Der Block kann dazu eine Aufnadel­ lochung aufweisen und mit dieser auf einen geeignet angeordneten Stift oder Bolzen aufgeschoben sowie an diesem aufgehängt werden.A known carrier bag block from which the invention is based (DE 37 04 662 A1), consists of individual tote bags, which by the Block can be demolished. The block can also be a pin Have perforation and with this on a suitably arranged Pin or bolt pushed on and hung on this.

Ferner ist ein Tragetaschenblock bekannt (DE 29 28 729 A1), bei dem jeweils zwei aus einem aufgeschnittenen Kunststoffschlauch hergestellte Tragetaschen z. B. rückseitig über einen Verblockungsabschnitt mit­ einander verbunden sind. Die Tragetaschen werden mit ihrem Ver­ blockungsabschnitt sattelartig aufgehängt und können an beidseits des Verblockungsabschnittes angeordneten Perforationen abgerissen werden. - Beim paarweisen Herstellen von Tragetaschen aus Kunst­ stoffolie ist es bekannt (EP 02 85 904 A1), eine flachgelegte Schlauch­ folie wellenförmig aufzuschneiden und die beiden auseinanderge­ schnittenen Halbschlauchbahnen quer zur Transportrichtung aus­ einander zu ziehen und teilweise in Längsrichtung gegeneinander zu verschieben, um das Umfalten der Wellenberge zu erleichtern.Furthermore, a carrier bag block is known (DE 29 28 729 A1), in which two each made from a cut plastic tube Carrier bags z. B. with a blocking section on the back are connected. The tote bags are with their Ver block section hung saddle-like and can be on both sides perforations arranged in the interlocking section are torn off  will. - When making carrier bags from art in pairs it is known (EP 02 85 904 A1), a flat tube Cut the film in a wave shape and pull the two apart cut half-tube sheets transverse to the direction of transport to pull each other and partially towards each other in the longitudinal direction move to make it easier to fold the wave crests.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tragetaschenblock aus einer Mehrzahl von gestapelten Tragetaschen aus Kunststoffolie zu schaffen, der auf einfache Weise in bezug auf die einzelnen Tragetaschen abreißgerecht aufgehängt werden kann und von dem nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung die einzelnen Tragetaschen gleich geöffnet abgenommen werden können. The invention has for its object a carrier bag block from a plurality of stacked plastic film carrier bags to create one that is simple in relation to the individual Carrier bags can be hung up tear-off and from where preferred embodiment of the invention, the individual carrier bags can be removed immediately open.  

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß jeweils zwei gegenüberliegende Tragetaschen mit teilweise überlappten Sinusbergen zu einem Tragetaschenaggregat vereinigt sind, wobei die Überlap­ pungsbereiche miteinander verschweißt sowie durch eine Perforations­ linie von den Tragetaschen abreißbar sind und daß im Überlappungs­ bereich ein Aufnadelloch sowie die blockbildenden Verschweißungsbe­ reiche angeordnet sind. - Der erfindungsgemäße Tragetaschenblock ist ein Block aus Tragetaschenaggregaten, d. h. aus Doppeltragetaschen. Der erfindungsgemäße Tragetaschenblock ist sattelartig mit den Über­ lappungsbereichen nach oben abreißgerecht aufhängbar und kann so in einen entsprechend eingerichteten Tragetaschenspender eingeführt werden. Da die Aufnadellöcher in dem Tragetaschenblock übereinander liegen, kann ein Dorn des Taschenspenders diese Aufnadellöcher durch­ fassen, wenn in der beschriebenen Weise das tragetaschenartige Auf­ legen erfolgt. Wegen des tragetaschenartigen Aufhängens können die einzelnen Tragetaschen an jeder Seite des satteltaschenförmigen Aggre­ gates einfach abgerissen werden. Besonders einfach abreißbar sind die einzelnen Tragetaschen an jeder Seite, wenn nach bevorzugter Ausfüh­ rungsform der Erfindung lediglich die Sinusberge der Rückwände der Tragetaschen in Überlappungsbereichen miteinander verschweißt sind. Gleichsam im geöffneten Zustand können die Tragetaschen dann abge­ rissen werden, wenn die nichtverschweißten Sinusberge der Frontwände der Tragetaschen zum Tragetaschenboden hin umgeklappt sind. Erheb­ liche Vorteile in bezug auf die Lösung der Aufgabe erreicht man auch dann, wenn die nichtverschweißten Sinusberge der Frontwände der Tragetaschen vom Tragetaschenboden weg abgeklappt sind. Stets kön­ nen wegen der satteltaschenartigen Aufhängung die einzelnen Trage­ taschen von dem Tragetaschenblock leicht abgerissen werden. - Es versteht sich, daß die Ausdrücke Frontseite und Rückseite im Rahmen der Erfindung nur Definitionen darstellen, die auch die Handhabung im satteltaschenartig aufgehängten Tragetaschenblock betreffen. Eine eventuelle Bedruckung kann unabhängig davon eingerichtet werden.To achieve this object, the invention teaches that two opposite tote bags with partially overlapped sinus mountains are combined into a carrier bag unit, the overlap areas welded together and by a perforation line are tearable from the carrier bags and that in the overlap area with a pinhole and the block-forming weldings are richly arranged. - The tote block according to the invention is a block of carrier bag aggregates, d. H. from double carrier bags. The tote block according to the invention is saddle-like with the over lapping areas can be hung up so that they can tear off and so inserted into a suitably designed bag dispenser will. Because the pinholes are one above the other in the tote block a pin of the pocket dispenser can pass through these pinholes grasp if in the manner described the tote bag-like laying takes place. Because of the bag-like hanging, the individual tote bags on each side of the saddlebag shaped aggre gates are simply torn down. They are particularly easy to tear off individual tote bags on each side, if preferred tion form of the invention only the sinus mountains of the rear walls of the Carrier bags are welded together in overlap areas. The carrier bags can then, as it were, be opened be torn when the non-welded sinus mountains of the front walls the carrier bags are folded down towards the carrier bag bottom. Raise There are also advantages in solving the task then when the non-welded sinus mountains of the front walls of the Carrier bags are folded away from the bottom of the carrier bag. Always can the individual stretcher because of the saddlebag-like suspension bags are easily torn off the tote block. - It  it is understood that the terms front and back in the frame the invention only represent definitions that also handle in the saddlebag-like tote block. A any printing can be set up independently.

Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß ein erfindungsgemäßer Tragetaschenblock auf sehr einfache Weise hergestellt werden kann. Dabei wird von dem Stand der Technik ausgegangen, der durch die DE-PS 32 22 376 gegeben ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Tragetaschenblockes wird eine doppeltliegende randseitig geschlossene Kunststoffolienbahn in Längsrichtung konti­ nierlich sinusförmig aufgeschnitten und die so gebildeten Halbbahnen werden gegeneinander in Längsrichtung verschoben, bis Wellenberg gegen Wellenberg oder Wellenberg über Wellenberg liegen. Das erfin­ dungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen­ berge durch eine Querbewegung der Halbbahnen teilweise überlappt werden und in den Überlappungsbereichen der beiden Tragetaschen, bei umgeschlagenen Wellenbergen der Frontwände mit den Rückwänden oder mit den Rückwänden und den Frontwänden, verschweißt werden, wobei auch ein Aufnadelloch und Abreißperforationen eingebracht wer­ den und daß danach die einzelnen Tragetaschenaggregate zu einem Stapel mit vorgegebener Stückzahl aufgenadelt und zum Stapel ver­ blockt werden. Es versteht sich, daß im Zuge dieser Maßnahmen vor der Stapelbildung die einzelnen Tragetaschenaggregate von den Halb­ bahnen durch Querschweißung abgeteilt werden.Of particular advantage is the fact that an inventive Carrying bag block can be made in a very simple way. It is based on the state of the art, which by DE-PS 32 22 376 is given. In the method according to the invention a double bed is used to manufacture a carrier bag block Continuous closed plastic film in the longitudinal direction cut open sinusoidally and the half-tracks thus formed are shifted against each other in the longitudinal direction until Wellenberg against Wellenberg or Wellenberg over Wellenberg. That invented The method according to the invention is characterized in that the waves mountains partially overlapped by a transverse movement of the half-tracks and in the overlap areas of the two carrier bags, when the front walls with the rear walls are folded over or welded to the back and front walls, a pinhole and tear-off perforations are also introduced that and that afterwards the individual carrier bag units to one Needles stacked with the specified number of pieces and ver to stack be blocked. It is understood that in the course of these measures the stacking of the individual carrier bag aggregates by half tracks are divided by cross welding.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt In the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. It shows  

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Tragetaschen­ block im gestreckten Zustand, Fig. 1 is a plan view of an inventive block tote bags in the stretched state,

Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows the enlarged section A from the object of Fig. 1,

Fig. 3 den Tragetaschenblock gemäß Fig. 1 satteltaschenartig aufge­ hängt und Fig. 3 hangs the saddlebag block according to FIG. 1 and

Fig. 4 das Schema eines Verfahrens zur Herstellung eines solchen Tragetaschenblockes. Fig. 4 shows the scheme of a method for producing such a bag block.

Der in den Figuren dargestellte Tragetaschenblock 1 besteht aus einer Mehrzahl von gestapelten Tragetaschen 2, 3 aus Kunststoffolie mit sinusförmig ausgeschnittenem Öffnungsrand, wobei im Bereich des Sinus­ berges 4 eine Handgriffausstanzung 5 und oberhalb der Handgriffaus­ stanzung 5 blockbildende Verschweißungsbereiche 6 angeordnet sind. Man entnimmt aus der Fig. 1, daß jeweils zwei gegenüberliegende Tragetaschen 2, 3 mit teilweise überlappten Sinusbergen 4 zu einem Taschenaggregat (2, 3) vereinigt sind. Die Überlappungsbereiche 7 sind miteinander verschweißt sowie durch eine Perforationslinie 8 von den Tragetaschen 2 und 3 abreißbar. Im Überlappungsbereich 7 sind ein Aufnadelloch 9 sowie die blockbildenden Verschweißungsbereiche 6 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausfüh­ rungsform der Erfindung sind lediglich die Sinusberge 4 der Rück­ wände der Tragetaschen 2 bzw. 3 in Überlappungsbereichen 7 mit­ einander verschweißt. Im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daß die nichtverschweißten Sinusberge 4 der Frontwände 10 zum Trage­ taschenboden 11 hin abgeklappt sind. Sie könnten allerdings auch vom Tragetaschenboden 11 weg gleichsam hochgeklappt sein.The carrier bag block 1 shown in the figures consists of a plurality of stacked carrier bags 2, 3 made of plastic film with a sinusoidally cut opening edge, in the region of the sinus mountain 4 a handle punch 5 and above the handle 5 punching block-forming welding areas 6 are arranged. It can be seen from FIG. 1 that two opposite carrier bags 2, 3 with partially overlapping sinus mountains 4 are combined to form a pocket unit ( 2, 3 ). The overlap regions 7 are welded together and can be torn off from the carrier bags 2 and 3 by a perforation line 8 . A needle hole 9 and the block-forming welding regions 6 are arranged in the overlap region 7 . In the exemplary embodiment and according to the preferred embodiment of the invention, only the sinus mountains 4 of the rear walls of the carrier bags 2 and 3 are welded to one another in overlap regions 7 . Otherwise, the arrangement is such that the non-welded sinus mountains 4 of the front walls 10 to the bag bottom 11 are folded down. However, they could also be folded up, as it were, from the carrier bag bottom 11 .

Wird ein Tragetaschenblock 1 des beschriebenen Aufbaus satteltaschen­ artig aufgehängt, wie es in der Fig. 3 dargestellt ist, und ist ein Taschenspender 12 entsprechend eingerichtet, so ergibt sich am unteren Rand der Tragetaschen 2 bzw. 3 eine Schrägung 13. Sie er­ leichtert an beiden Seiten das Abreißen einer einzelnen Tragetasche 2 bzw. 3 von dem satteltaschenartig aufgehängten Tragetaschenblock 1. Dabei ist mit dem Abreißen zugleich ein Öffnen der abgerissenen Trage­ tasche 2 bzw. 3 erreichbar, wenn das Abreißen an dem zum Trageta­ schenboden 11 hin abgeklappten Sinusberg 4 erfolgt, der sich ent­ sprechend griffbereit anbietet.If a carrier bag block 1 of the described construction is hung up like a saddlebag, as shown in FIG. 3, and a pocket dispenser 12 is set up accordingly, a bevel 13 results at the lower edge of the carrier bags 2 and 3 . It makes it easier for both sides to tear off a single carrier bag 2 or 3 from the carrier bag block 1 suspended in the manner of a saddlebag. With tearing off, opening of the torn carrying bag 2 or 3 can also be achieved if tearing off takes place on the sinus mountain 4 which is folded down towards the trageta base 11 , which is accordingly available within reach.

In der Fig. 4 erkennt man, wie ein solcher Tragetaschenblock 1 her­ gestellt wird. Zunächst wird eine doppeltliegende randseitig geschlos­ sene Kunststoffolienbahn 14 in Längsrichtung kontinuierlich sinus­ förmig aufgeschnitten, danach werden die Halbbahnen 15, 16 gegen­ einander in Längsrichtung verschoben, und zwar bis Wellenberg 4 gegen Wellenberg 4 bzw. Wellenberg über Wellenberg liegt.In Fig. 4 it can be seen how such a bag block 1 is made ago. First of all, a double-sided edge-closed plastic film web 14 is cut open continuously in the longitudinal direction in a sinusoidal manner, then the half-webs 15, 16 are shifted against one another in the longitudinal direction, namely until wave crest 4 is against wave crest 4 or wave crest over wave crest.

Dann werden die Wellenberge 4 durch eine Querbewegung der Halbbahnen 15, 16 so verschoben, daß die Wellenberge sich nur teilweise überlappen. In den Überlappungs­ bereichen 7 werden die beiden Tragetaschen 2 bzw. 3 bei umgeschla­ genen Wellenbergen der Frontwand 10 mit den Wellenbergen 4 an den Rückwänden verschweißt, wobei auch ein Aufnadelloch 9 und Abreiß­ perforationen 8 eingebracht werden. Nicht dargestellt wurde, daß auch die Wellenberge 4 der Vorderwand 10 und der Rückwand miteinander verschweißt werden können. Jedenfalls werden danach die so gebil­ deten Tragetaschenaggregate (2, 3) durch Querschweißungen 17 abge­ trennt und zu einem Stapel mit vorgegebener Stückzahl aufgenadelt. Der Stapel wird danach verblockt.Then the wave crests 4 by a transverse movement of the half webs 15, 16 are displaced so that the peaks overlap only partially. In the overlap areas 7 , the two tote bags 2 and 3 are welded to the wave walls 4 on the rear walls in case of wave crests of the front wall 10 , a pin hole 9 and tear-off perforations 8 also being introduced. It was not shown that the wave crests 4 of the front wall 10 and the rear wall can also be welded to one another. In any case, the carrier bag assemblies ( 2, 3 ) thus formed are then separated by transverse welds 17 and needled to form a stack with a predetermined number of pieces. The stack is then blocked.

Claims (5)

1. Tragetaschenblock aus einer Mehrzahl von gestapelten Tragetaschen aus Kunststoffolie mit sinusförmig ausgeschnittenem Öffnungsrand, wo­ bei im Bereich des Sinusberges eine Handgriffausstanzung und oberhalb der Handgriffausstanzung blockbildende Verschweißungsbereiche ange­ ordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei gegenüberliegende Tragetaschen (2 bzw. 3) mit teilweise überlappten Sinusbergen (4) zu einem Tragetascheaggregat (2, 3) vereinigt sind, wobei die Überlappungsbereiche (7) miteinander ver­ schweißt sowie durch eine Perforationslinie (8) von den Tragetaschen (2 bzw. 3) abreißbar sind und daß im Überlappungsbereich (7) ein Aufnadelloch (9) sowie die blockbildenden Verschweißungsbereiche (6) angeordnet sind.1. Carrier bag block made up of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film with a sinusoidally cut opening edge, where in the area of the sinus mountain a handle punching and above the handle punching block-forming welding areas are arranged, characterized in that two opposing carrier bags ( 2 or 3 ) with partially overlapped sinus mountains ( 4 ) are combined to form a tote bag unit ( 2, 3 ), the overlap areas ( 7 ) being welded to one another and tearable by a perforation line ( 8 ) from the tote bags ( 2 or 3 ) and in the overlap area ( 7 ) a needle hole ( 9 ) and the block-forming welding areas ( 6 ) are arranged. 2. Tragetaschenblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich die Sinusberge (4) der Rückwände der Tragetaschen in den Überlappungsbereichen (7) miteinander verschweißt sind.2. carrier bag block according to claim 1, characterized in that only the sinus mountains ( 4 ) of the rear walls of the carrier bags in the overlap areas ( 7 ) are welded together. 3. Tragetaschenblock nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die nichtverschweißten Sinusberge (4) der Front­ wände (10) der Tragetaschen (2 bzw. 3) zum Tragetaschenboden (11) hin abgeklappt sind.3. carrier bag block according to one of claims 1 or 2, characterized in that the non-welded sinus mountains ( 4 ) of the front walls ( 10 ) of the carrier bags ( 2 or 3 ) are folded down to the carrier bag bottom ( 11 ). 4. Tragetaschenblock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtverschweißten Sinusberge (4) der Frontwände (10) der Trage­ taschen (2 bzw. 3) vom Tragetaschenboden (11) weg hochgeklappt sind. 4. Carrier bag block according to claim 2, characterized in that the non-welded sinus mountains ( 4 ) of the front walls ( 10 ) of the carrier bags ( 2 or 3 ) are folded up away from the carrier bag bottom ( 11 ). 5. Verfahren zur Herstellung eines Tragetaschenblockes nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine doppeltliegende randseitig geschlossene Kunststoffolienbahn in Längsrichtung kontinuierlich sinusförmig aufge­ schnitten wird und die Halbbahnen gegeneinander in Längsrichtung verschoben werden, bis Wellenberg gegen oder über Wellenberg liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenberge durch eine Querbewegung der Halbbahnen teilweise überlappt werden und in den Überlappungsbereichen der beiden Tragetaschen, bei umge­ schlagenen Wellenbergen der Frontwände mit den Rückwänden oder mit den Rückwänden und den Frontwänden, verschweißt werden, wobei auch ein Aufnadelloch und Abreißperforationen eingebracht werden, und daß danach die einzelnen Tragetaschenaggregate zu einem Stapel mit vorgegebener Stückzahl aufgenadelt und zum Stapel verblockt werden.5. A method for producing a bag block according to one of the Claims 1 to 4, wherein a double lying closed on the edge Plastic film web is continuously sinusoidal in the longitudinal direction is cut and the half tracks against each other in the longitudinal direction be moved until Wellenberg lies against or above Wellenberg, characterized in that the wave crests can be partially overlapped by a transverse movement of the half tracks and in the overlap areas of the two carrier bags, when vice versa beating wave crests of the front walls with the rear walls or with the rear walls and the front walls, are welded, whereby a pinhole and tear-off perforations are also made, and that then the individual carrier bag assemblies to a stack Needled with the specified number of pieces and blocked into a stack will.
DE3911251A 1989-04-07 1989-04-07 Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture Expired - Fee Related DE3911251C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3911251A DE3911251C1 (en) 1989-04-07 1989-04-07 Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3911251A DE3911251C1 (en) 1989-04-07 1989-04-07 Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3911251C1 true DE3911251C1 (en) 1990-11-22

Family

ID=6378055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3911251A Expired - Fee Related DE3911251C1 (en) 1989-04-07 1989-04-07 Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3911251C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2928729A1 (en) * 1979-06-15 1981-01-22 Hans Lehmacher Thermoplastic foil bag mfr. - from split hose with needle and welding holes for stack in joining strip
DE3704662A1 (en) * 1987-02-14 1988-08-25 Stiegler Maschf Gmbh METHOD FOR PRODUCING BLOCKED PACKS FROM SIDED SEAL BAGS
EP0285904A1 (en) * 1987-04-02 1988-10-12 Stiegler Gmbh Maschinenfabrik Method and machine for the production of plastic carrying bags in pairs from a plastic web with a side seam

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2928729A1 (en) * 1979-06-15 1981-01-22 Hans Lehmacher Thermoplastic foil bag mfr. - from split hose with needle and welding holes for stack in joining strip
DE3704662A1 (en) * 1987-02-14 1988-08-25 Stiegler Maschf Gmbh METHOD FOR PRODUCING BLOCKED PACKS FROM SIDED SEAL BAGS
EP0285904A1 (en) * 1987-04-02 1988-10-12 Stiegler Gmbh Maschinenfabrik Method and machine for the production of plastic carrying bags in pairs from a plastic web with a side seam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0700835B1 (en) Bag made of thermoplastic sheet
DE2132818C2 (en) Cardboard container with a generally tubular body
DE1486724B1 (en) STORAGE BLOCK FROM PLASTIC BAGS
EP0292608A2 (en) Draw-string bag
DE3831823A1 (en) POUCH WITH SEALED HOLES FOR HOLDING PINS
DE1815288A1 (en) Flat bottom pack
EP0444291B1 (en) Carrier bag for clothing made from thermoplastic plastic and method for its manufacture
DE2803961A1 (en) Plastics shopping bag - has lugs on handle loops with holes for hanging on bar
DE102005022743B4 (en) Foil pouch and method for its production
DE2204638A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING BAGS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC FILM TO BE STACKED INTO A BLOCK
EP2050689B1 (en) Packaging bag
DE3911251C1 (en) Block of carrier bags consisting of a plurality of stacked carrier bags made of plastic film, and method for their manufacture
DE2928729A1 (en) Thermoplastic foil bag mfr. - from split hose with needle and welding holes for stack in joining strip
DE3445272C2 (en)
DE3906001C2 (en)
EP3901054A1 (en) Bag for containing a plurality of personal care articles and method of making same
EP1373081A1 (en) Plastic carrier bag and method for the production thereof
DE2614899A1 (en) Permeable plastic pack without weakened areas - having fine perforations only at areas unstressed by welds or holes
DE2510002A1 (en) Manufacture of suspendable plastics display bags - involves cutting flattened tube leaving overlap at one end and welding carrier to non-overlap end
EP0917948A1 (en) Apparatus for making reclosable bags
DE1486724C (en) Storage block made from plastic bags
DE7334504U (en) Storage block formed from individual bags
DE2512452A1 (en) Plastics bags made from two contin strips - one strip folded over edge of second strip and adhesively attached, welds across
DE4112397A1 (en) Wallet with pockets for filing written matter - is made from sheets of folded thermoplastic welded together
CH499441A (en) Garbage bag

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: LEMO MASCHINENBAU GMBH, 5216 NIEDERKASSEL, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee