DE3907490A1 - Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluid - Google Patents
Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluidInfo
- Publication number
- DE3907490A1 DE3907490A1 DE19893907490 DE3907490A DE3907490A1 DE 3907490 A1 DE3907490 A1 DE 3907490A1 DE 19893907490 DE19893907490 DE 19893907490 DE 3907490 A DE3907490 A DE 3907490A DE 3907490 A1 DE3907490 A1 DE 3907490A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- shut
- pipeline
- pressure difference
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lecküberwachung in einer mit einem Fluid gefüllten Rohrleitung.The invention relates to a device for leak monitoring in a pipeline filled with a fluid.
Das Problem, das dieser Erfindung zugrundeliegt, besteht darin, eine mit einem Fluid, also z. B. einem Gas oder einer Flüssigkeit, gefüllte Rohrleitung mit einer Vorrichtung zu versehen, mit der auf einfache, schnelle und preiswerte Weise ermittelt werden kann, ob die Rohrleitung dicht ist.The problem underlying this invention is one with a fluid, e.g. B. a gas or a Liquid, filled pipeline with a device too provided with the simple, fast and inexpensive way can be determined whether the pipeline is tight.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der zu überwachenden Rohrleitung mindestens zwei Absperrorgane angeordnet sind und ein dem einen Absperrorgan nachgeschaltetes Druckmeßgerät, wobei mindestens das eine Absperrorgan und das Druckmeßgerät durch eine Steuerung miteinander verbunden sind. Zur Ermittlung eines Lecks in der Rohrleitung schließt die Steuerung bei geschlossener Rohrleitung das eine Absperrorgan, beispielsweise ein Magnetventil, für eine bestimmte Zeit t 1, um dann nach Schließen dieses einen Absperrorgans mittels des Druckmeßgerätes den in der Rohrleitung bestehenden Druck p 1 zu messen; dieser Druck p 1 wird gespeichert; nach Ablauf einer weiteren Zeit t 2 wird der Druck in der Rohrleitung erneut gemessen, wobei dieser Druck p 2 mit dem Druck p 1 in einem Vergleicher verglichen wird, wobei bei Feststellung einer Druckdifferenz (p 1 - p 2 = Δ p) das eine Absperrorgan geschlossen bleibt. This problem is solved according to the invention in that at least two shut-off devices are arranged in the pipeline to be monitored and a pressure measuring device connected downstream of the one shut-off device, at least one shut-off device and the pressure measuring device being connected to one another by a control system. To determine a leak in the pipeline, the control closes a shut-off device, for example a solenoid valve, for a specific time t 1 when the pipeline is closed, and then after closing this one shut-off device by means of the pressure measuring device, measure the pressure p 1 existing in the pipeline; this pressure p 1 is stored; after a further time t 2 , the pressure in the pipeline is measured again, this pressure p 2 being compared with the pressure p 1 in a comparator, the one shut-off device being found when a pressure difference (p 1 -p 2 = Δ p) is found remains closed.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann die Steuerung so aufgebaut sein, daß dem Vergleicher ein Druckwert p* vorgegeben werden kann, und daß dieser Druckwert p* mit der Druckdifferenz Δ p verglichen wird, und daß bei Überschreiten des vorgegebenen Druckwertes p* durch die ermittelte Druckdifferenz Δ p das eine Absperrorgan geschlossen bleibt.According to a particularly advantageous embodiment, the control can be constructed in such a way that a pressure value p * can be predetermined for the comparator, and that this pressure value p * is compared with the pressure difference Δ p , and that when the predetermined pressure value p * is exceeded by the determined pressure difference Δ p that a shut-off device remains closed.
Beiden Ausführungsformen ist jedoch gemein, daß bei Feststellung einer Druckdifferenz, bzw. bei Überschreiten des vorgegebenen Druckwertes p* durch die Druckdifferenz Δ p ein Informationselement, z. B. eine Alarmleuchte angeschaltet wird. Für den Fall, daß eine Druckdifferenz nicht festgestellt werden kann, bzw. die Druckdifferenz Δ p unter dem vorgegebenen Wert p* liegt, wird das eine Absperrorgan, beispielsweise ein Magnetventil, durch die Steuerung wieder geöffnet.Both embodiments, however, have in common that when a pressure difference is determined or when the predetermined pressure value p * is exceeded by the pressure difference Δ p, an information element, for. B. an alarm light is switched on. In the event that a pressure difference cannot be determined or the pressure difference Δ p is below the predetermined value p *, the shut-off device, for example a solenoid valve, is opened again by the control.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform dargestellt.In the drawing is an example embodiment shown.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Lecküberwachung einer Rohrleitung. Fig. 1 shows a schematic representation of a device for leak monitoring of a pipeline.
Gemäß Fig. 1 ist die Rohrleitung selbst mit 1 bezeichnet, das eine als Magnetventil ausgebildete Absperrorgan mit 2 und das zweite Absperrorgan, beispielsweise ein Hahn, mit 3. Zwischen dem Magnetventil 2 und dem Hahn 3 befindet sich ein Manometer 4. Das Manometer 4 ist durch eine elektrische Steuerung 5 mit dem Magnetventil 2 verbunden. According to FIG. 1, the pipeline itself is designated by 1 , the shut-off element designed as a magnetic valve is indicated by 2 and the second shut-off element, for example a tap, by 3 . There is a manometer 4 between the solenoid valve 2 and the tap 3 . The pressure gauge 4 is connected to the solenoid valve 2 by an electrical control 5 .
Bei der Funktionsweise der Vorrichtung zur Lecküberwachung einer mit einem Fluid gefüllten Rohrleitung wird davon ausgegangen, daß in dieser Rohrleitung ein bestimmter Druck herrscht, der durch leichte Leckagen aufgrund des anstehenden Versorgungsdruckes nicht beeinflußt wird. Zur Ermittlung einer Leckage wird nunmehr die Rohrleitung 1 für eine Zeit t 1 geschlossen, d. h. das Magnetventil 2 wird geschlossen; das Absperrorgan 3 ist während der Überprüfung ebenfalls geschlossen. Der nunmehr in der Leitung 1 herrschende Druck p 1 wird mittels des Manometers 4 gemessen. Nach Ablauf einer bestimmten Zeit t 2, die üblicherweise zwischen 10 und 30 Sekunden liegt, wird der Druck nochmals gemessen (Druck p 2). Etwaige Unterschiede zwischen den beiden gemessenen Drücken p 1, p 2 zeigen an, ob die Rohrleitung ein Leck aufweist.When the device for monitoring the leakage of a pipeline filled with a fluid works, it is assumed that a certain pressure prevails in this pipeline, which is not influenced by slight leaks due to the supply pressure present. To determine a leak, the pipeline 1 is now closed for a time t 1 , ie the solenoid valve 2 is closed; the shut-off device 3 is also closed during the check. The pressure p 1 now prevailing in line 1 is measured by means of manometer 4 . After a certain time t 2 , which is usually between 10 and 30 seconds, the pressure is measured again (pressure p 2 ). Any differences between the two measured pressures p 1 , p 2 indicate whether the pipe has a leak.
Die Steuerung 5 selbst besteht im wesentlichen aus einer Zeitschaltuhr und einem sogenannten Vergleicher, wobei die Zeitschaltuhr die Schließung des Magnetventiles 2 für einen bestimmten Zeitraum t 1 bewirkt. Mit Hilfe des in der Steuerung 5 angeordneten Vergleichers wird die Druckdifferenz Δ p zwischen den beiden ermittelten Drücken p 1, p 2 festgestellt, wobei bei bestehender Druckdifferenz das Magnetventil 2 geschlossen bleibt.The controller 5 itself essentially consists of a timer and a so-called comparator, the timer causing the solenoid valve 2 to close for a certain period of time t 1 . With the aid of the comparator arranged in the control 5 , the pressure difference Δ p between the two determined pressures p 1 , p 2 is determined, the solenoid valve 2 remaining closed in the presence of a pressure difference.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Steuerung 5 dadurch gekennzeichnet, daß dem in der Steuerung befindlichen Vergleicher ein Druckwert p* vorgegeben wird, der mit dem ermittelten Differenzdruck Δ p verglichen wird, wobei bei Überschreiten des vorgegebenen Druckwertes p* durch die Druckdifferenz Δ p das Magnetventil 2 ebenfalls geschlossen bleibt; bei jeder dieser beiden Ausführungsformen wird eine Alarmleuchte angeschaltet, wenn das Magnetventil 2 nicht geöffnet wird. In a further embodiment, the controller 5 is characterized in that the comparator contained in the control of p a pressure value * is specified, which is compared with the detected differential pressure Δ p, where p when exceeding the predetermined pressure value * by the pressure difference Δ p, the solenoid valve 2 also remains closed; In each of these two embodiments, an alarm lamp is switched on when the solenoid valve 2 is not opened.
Wird keine Druckdifferenz Δ p ermittelt, bzw. liegt die Druckdifferenz Δ p unter dem der Steuerung 5 vorgegebenen Wert p*, wird das Magnetventil geöffnet.Is determined p Δ no pressure difference, and is the pressure difference Δ p under the control of p 5 * predetermined value, the solenoid valve is opened.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907490 DE3907490A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907490 DE3907490A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3907490A1 true DE3907490A1 (en) | 1990-09-13 |
Family
ID=6375839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893907490 Ceased DE3907490A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3907490A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9006273U1 (en) * | 1990-06-02 | 1991-10-10 | Rau GmbH, 8900 Augsburg | Gas pressure tester for gas systems |
EP0622086A1 (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | Fresenius AG | Safety hydraulic circuit for an hemodialysis machine |
FR2775784A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Francois Lafay | Device for detection of water leaks in domestic water supplies |
EP2131172A1 (en) | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Gas guidance device with seal check |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2500262B2 (en) * | 1974-01-08 | 1978-08-03 | Societe Nationale Des Gaz Du Sud- Ouest, Pau (Frankreich) | Arrangement for detecting a leak by monitoring the pressure in a pipeline which is divided into several line sections which can be shut off by shut-off valves |
DE3445281A1 (en) * | 1984-12-12 | 1986-06-19 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | METHOD AND DEVICE FOR TIGHTNESS TESTING TWO SHUT-OFF VALVES IN A GAS-FLOWED PIPE |
WO1986006457A1 (en) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | Billy Jacquet | Device for preventing leakage in pressure ducts |
-
1989
- 1989-03-08 DE DE19893907490 patent/DE3907490A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2500262B2 (en) * | 1974-01-08 | 1978-08-03 | Societe Nationale Des Gaz Du Sud- Ouest, Pau (Frankreich) | Arrangement for detecting a leak by monitoring the pressure in a pipeline which is divided into several line sections which can be shut off by shut-off valves |
DE3445281A1 (en) * | 1984-12-12 | 1986-06-19 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | METHOD AND DEVICE FOR TIGHTNESS TESTING TWO SHUT-OFF VALVES IN A GAS-FLOWED PIPE |
WO1986006457A1 (en) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | Billy Jacquet | Device for preventing leakage in pressure ducts |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9006273U1 (en) * | 1990-06-02 | 1991-10-10 | Rau GmbH, 8900 Augsburg | Gas pressure tester for gas systems |
EP0622086A1 (en) * | 1993-04-28 | 1994-11-02 | Fresenius AG | Safety hydraulic circuit for an hemodialysis machine |
US5624551A (en) * | 1993-04-28 | 1997-04-29 | Fresenius Ag | Hydraulic safety circuit for a hemodialysis apparatus |
FR2775784A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Francois Lafay | Device for detection of water leaks in domestic water supplies |
EP2131172A1 (en) | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Gas guidance device with seal check |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69615350T2 (en) | FLOW-COMPENSATED PRESSURE CONTROL SYSTEM | |
EP0094533B1 (en) | Method for leakage testing of pipes or networks of pipes | |
DE69130592T2 (en) | Integrated process control valve | |
DE69209624T2 (en) | Statistical fluid leakage determination on a pipeline | |
EP2502033A1 (en) | Self-monitoring flow measurement assembly and method for the operation thereof | |
DE69619415T2 (en) | Leak test method for pipes and device for leak test | |
DE3830356C2 (en) | ||
DE69201470T2 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE OPERATION OF A PETROLEUM SAFETY VALVE. | |
EP2918894B1 (en) | Device and method for safety shut-off of liquefied gas installations | |
DE3907490A1 (en) | Device for monitoring leaks in pipework filled with a fluid | |
DE2033890B1 (en) | Method for the successive testing of closed hydraulic systems for leakage losses, in particular of hydraulic motor vehicle brake systems, and testing system for carrying out this method | |
DE2821711A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING A FLOW METER | |
DE102006027344B4 (en) | Method and device for determining the leak rate of a closed gas system | |
DE102019129324A1 (en) | Detection of a leak in a pipeline | |
EP0450340B1 (en) | Cavity volume measuring device and method | |
DE102017100416A1 (en) | Method for detecting a leak, monitoring device and computer program for this purpose | |
EP1447329A1 (en) | Method and apparatus for dispensing a fluid substance | |
DE19809926C2 (en) | Procedure for checking and measuring valve leakage | |
EP0638793B1 (en) | Procedure and device for leak testing gas pipes and gas appliances | |
DE1173274B (en) | Arrangement for testing a large number of pipes in uninterrupted sequence for leaks | |
EP0852712A1 (en) | Process and device for feeding a quantity of a substance | |
DE4416639B4 (en) | Method and arrangement for leak testing of gas pipelines and gas appliances | |
DE19612370C1 (en) | Flow determining apparatus for process fluid at regulating device | |
DE10258017A1 (en) | Leakage measurement arrangement comprises a test volume connected to a test item so that any pressure change between the test volume and a reference volume can be related to a leak in the test item | |
DE102016102794B4 (en) | Method and test device for testing vehicle media lines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |