DE3903510A1 - Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasen - Google Patents
Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasenInfo
- Publication number
- DE3903510A1 DE3903510A1 DE3903510A DE3903510A DE3903510A1 DE 3903510 A1 DE3903510 A1 DE 3903510A1 DE 3903510 A DE3903510 A DE 3903510A DE 3903510 A DE3903510 A DE 3903510A DE 3903510 A1 DE3903510 A1 DE 3903510A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- collecting
- sieve
- liquid
- sieve trays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen flüch
tiger Lösungsmittel und sonstiger umweltbelastender Stoffe
aus Abgasen. Die Vorrichtung soll insbesondere zur Reinigung
von Abgasen eingesetzt werden, die in Farbspritz- und
Lackierbetrieben oder sonstigen Betrieben, in welchen
Lösungsmitteldämpfe in Abgase gelangen, anfallen, die, falls
sie ungereinigt oder unbehandelt in die Atmosphäre ausge
stoßen werden, die Umwelt mehr oder weniger stark belasten.
Es ist bereits bekanntgeworden, Abgase der in Betracht
kommenden Art, soweit siebrennbare Substanzen enthalten,
einer thermisch-katalytischen Nachverbrennung zu unter
werfen. Derartige Methoden haben sich jedoch in der Praxis
nicht bewährt; hinzu kommt, daß die apparativen Einrichtun
gen umfangreich und aufwendig sind, so daß die Kosten in
keinem realen Verhältnis zu dem erzielten Erfolg stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache,
zweckmäßige, zuverlässig arbeitende und kostengünstige Vor
richtung zu schaffen, mit welcher es möglich ist, aus
Abgasen der in Betracht kommenden Art die für die Umwelt
schädlichen Substanzen zu eliminieren und gegebenenfalls
aufzuarbeiten, um sie dann entweder umweltunschädlich zu
vernichten oder einer Wiederverwendung zuführen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorge
schlagen, eine Vorrichtung zum Entfernen flüchtiger Lösungs
mittel und sonstiger umweltbelastender Stoffe aus Abgasen in
der Weise auszubilden, wie dies im Patentanspruch 1 im ein
zelnen angegeben ist.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrich
tung gehen aus den Unteransprüchen sowie auch aus der Be
schreibung dreier in den Fig. 1 bis 3 schematisch darge
stellten Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung
der in Betracht kommenden Art in einer ersten
Ausführungsform;
Fig. 2 und 3 einen Vertikalschnitt durch je einen
Behälter in einer zweiten bzw. dritten, abge
wandelten Ausführungsform.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besteht die Vorrichtung zum Ent
fernen von unerwünschten Stoffen aus Abgasen aus zwei bei
spielsweise zylindrischen Behältern 11 und 12, die mittels
einer Rohrleitung 13 miteinander verbunden sind. In den
Behältern 11 und 12 befinden sich mehrere, im vorliegenden
Fall zwei übereinanderliegend angeordnete Siebböden 14, auf
welchen gegebenenfalls ein gas- und flüssigkeitsdurchlässi
ges Faservlies 15 od.dgl. bzw. eine Fasermaterialmatte auf
liegen kann, die ihrerseits eine mehr oder weniger starke
Schicht eines porösen, körnigen Materials 16 trägt, welches
die durch die Behälter 11 und 12 in vertikaler Richtung von
oben nach unten hindurchgeleitete Adsorptionsflüssigkeit bis
zur Sättigung aufsaugt. Wenn die Maschen oder Löcher in den
Siebböden 14 klein genug sind, so daß die porösen Körner
nicht durch sie hindurchfallen können, kann man sich die
Fasermaterialmatten bzw. Faservliese 15 ersparen.
Oberhalb der Siebböden 14 sind Ringleitungen 17 angeordnet,
die mit einer Vielzahl von Düsen 18 bestückt sind, die für
eine möglichst gleichmäßige Versprühung der Adsorptions
flüssigkeit über die gesamte Querschnittsfläche der Behälter
11 bzw. 12 sorgen. Das zu reinigende Gas wird in den unteren
Bereich der Behälter 11 und 12 eingeleitet und durchströmt
diese von unten nach oben, wobei durch Leitbleche und
sonstige zweckmäßige Einbauten dafür Sorge getragen sein
kann, daß das zu reinigende Gas über die gesamte Quer
schnittsfläche der Behälter 11 und 12 hinweg möglichst
gleichmäßig verteilt ist. Hierzu befindet sich entweder am
oberen Ende eines jeden einzelnen Behälters 11 bzw. 12 oder
auch in den Abgasleitungen 13 und 19 oder - wie dargestellt
- des letztdurchströmten Behälters 12 ein Sauggebläse 20, um
den erforderlichen Unterdruck zu erzeugen, damit in den
Behältern eine konstante Strömungsgeschwindigkeit aufrecht
erhalten wird.
Im Gegenstrom zum zu reinigenden Gas wird die Adsorptions
flüssigkeit im Innenraum der Behälter 11 bzw. 12 in mehreren
Etagen mittels der Sprühdüsen 18 versprüht, wobei die von
den Siebböden 14 getragenen porösen Körner gleichmäßig mit
Flüssigkeit benetzt werden. Die aufsteigenden Gasströme
streichen an den mit Adsorptionsflüssigkeiten getränkten
Körnern und an den Flüssigkeitströpfchen vorbei, wobei die
Flüssigkeit die in den Abgasen enthaltenen Lösungsmittel und
sonstigen Stoffe aufnimmt und nach unten sickert, um vom
untersten Siebboden in den unteren Teil des Innenraums der
Behälter 11 bzw. 12 zu gelangen.
Unterhalb der Behälter 11 und 12 befinden sich Auffang- und
Sammelbehälter 21 und 22 für die Adsorptionsflüssigkeit, die
mit den Behältern 11 und 12 verbunden sind. Es ist auch
möglich, anstelle der beiden Auffang- und Sammelbehälter 21
und 22 eine langgestreckte Wanne vorzusehen, die durch eine
Innenwand in zwei Kammern unterteilt ist.
Im oder an den Auffang- und Sammelbehältern 21 bzw. 22 sind
Umwälzpumpen 23 und 24 angeordnet, die die in ihnen ange
sammelte Adsorptionsflüssigkeit ansaugen und über eine
Steigleitung 25 bzw. 26 den Ringleitungen 17 zuführen.
Vorteilhafterweise benutzt man in den beiden Behältern 11
und 12 unterschiedliche Adsorptionsflüssigkeiten, um eine
möglichst vollkommene Entfernung von Lösungsmitteln oder
sonstigen unerwünschten Substanzen aus dem Abgas zwecks
dessen Reinigung zu erreichen. Für die Reinigung von Abgasen
von Lackier- u.dgl. -betrieben ist die Verwendung eines
solchen Adsorptionsmittels besonders vorteilhaft, welches in
seiner Zusammensetzung im wesentlichen demjenigen Reini
gungsmittel entspricht, welches in den Unterlagen der
Patentanmeldung P 38 15 589.3 beschrieben ist. In dem
zweiten Behälter 12 kann als Adsorptionsflüssigkeit bei
spielsweise Wasser oder eine sonstige geeignete Flüssigkeit
verwendet werden. Es ist selbstverständlich aber auch mög
lich, in dem zweiten Behälter ebenfalls die gleiche Adsorp
tionsflüssigkeit zu verwenden, die in dem ersten Behälter 11
Anwendung gefunden hat.
Es kann von Vorteil sein, jedem der beiden Behälter 11 bzw.
12 oder jeder Abgasleitung 13 bzw. 19 der beiden Behälter
einen Feuchtigkeitsabscheider zuzuordnen, um zu vermeiden,
daß die die Behälter verlassenden Abgase noch mit Adsorp
tionsflüssigkeitsdämpfen beladen sind, die dann noch von
ihnen zuvor aufgenommene schädliche Substanzen enthalten.
Auch kann es zweckmäßig sein, in der Gaseintrittsleitung 27,
die zum ersten Behälter 11 führt, ein Filter anzuordnen, das
von dem zu reinigenden Abgas durchströmt wird und das
zunächst einmal eine mechanische Reinigung des Abgasstroms
bewirkt.
Die in den Behältern 11 bzw. 12 angeordneten Siebböden 14
können plan oder gegebenenfalls auch trichterförmig ausge
bildet sein, wobei der Öffnungswinkel des Trichters dem
Böschungswinkel des auf den Böden aufliegenden körnigen
Materials angepaßt ist. Dadurch kann man eine geringfügige
Vergrößerung der Gesamtoberfläche der Körner erreichen.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 haben die
Siebböden 31 in dem Behälter 32 einen V-förmigen Querschnitt
und bilden in ihrer Mitte eine Rinne 33, in welcher sich
eine Transportvorrichtung, z.B. in Form einer Förderschnecke
34 befindet, mittels welcher das poröse Kornmaterial konti
nuierlich oder diskontinuierlich aus dem Innenraum des
Behälters 32 abgezogen werden kann. Zum Zwecke des Nach
schubs körnigen Materials sind im oberen Bereich des
Behälters 32 Doppelwände 35 vorgesehen, zwischen welchen das
körnige Material in den Kammern 36 bzw. 37 lagert und daher
selbsttätig auf die geneigten Flächen 31 a der Siebböden 31
nachrutschen kann, und zwar in dem Maße, wie die Förder
schnecke körniges Material austrägt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 können in der Mitte der
Siebböden 31′ Klappen 38 vorgesehen sein, die zum Zwecke des
Austragens des körnigen Materials kurzfristig geöffnet
werden können, so daß die auf den Siebböden 31′ liegenden
Körner nach dem Öffnen der Klappen 38 durch die Öffnungen 39
in den Siebböden 31′ hindurchfallen. Dies geschieht zweck
mäßigerweise getaktet nacheinander. Nach Öffnen der Klappen
38 im untersten Siebboden 31′ fallen die aufzutragenden
Körner in eine trichterförmige Rinne 40 und gelangen
schließlich in einen Schacht 41, durch den sie in einen
Sammelbehälter 42 außerhalb des Behälters 32′ geleitet
werden.
Verwendet man eine Adsorptionsflüssigkeit, die es ermög
licht, durch Destillieren oder Fraktionieren die adsorbier
ten Substanzen wieder abzutrennen bzw. abzuscheiden, so kann
man die Adsorptionsflüssigkeit wieder verwenden und sie
somit ständig in einem geschlossenen Kreislauf führen, so
daß es nur notwendig ist, geringe Leckverluste von Zeit zu
Zeit zu ergänzen. Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, dem
Auffang- und Sammelbehälter 21 eine Destillations- bzw.
Fraktionierungseinrichtung zuzuordnen, die entweder ständig
oder periodisch in Betrieb ist, um die gewünschte Trennung
von Adsorptionsflüssigkeit und adsorbierten Substanzen
durchzuführen. Die abgetrennten unerwünschten Substanzen
können dann in der üblichen und bekannten Weise vernichtet
werden.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Entfernen flüchtiger Lösungsmittel und
sonstiger umweltbelastender Stoffe aus Abgasen, gekenn
zeichnet durch zwei, mittels einer Rohrleitung (13) mit
einander verbundene, aufrecht stehende Behälter (11; 12),
in welchen übereinanderliegend mehrere Siebböden (14;
31) angeordnet sind, welche mit einer Schicht aus einem
porösen, körnigen, die Adsorptionsflüssigkeit aufsaugen
den Material (16) bedeckt sind, und oberhalb der Sieb
böden (14; 31) Ringleitungen (17) mit Düsen (18) zum Ver
sprühen einer Adsorptionsflüssigkeit angeordnet sind,
welche im Gegenstrom zu dem zu reinigenden Gas geführt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Siebböden (14; 31) und dem körnigen Material
(16) eine Fasermaterialmatte (15) oder ein Faservlies
od.dgl. angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß unterhalb eines jeden Behälters (11, 12) ein
Auffang- und Sammelbehälter (21, 22) für die Adsorptions
flüssigkeit angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet
durch eine einem jede Behälter (11; 12) sowie Auffang-
und Sammelbehälter (21; 22) zugeordnete Umwälzpumpe
(23; 24), deren Steigleitungen (25; 26) mit den mit
Sprühdüsen (18) bestückten Ringleitungen (17) verbunden
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß jedem Behälter (11; 12) bzw. jeder
Abgasleitung (13; 19) ein Feuchtigkeitsabscheider zuge
ordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Gaseintritts
leitung (27) unmittelbar vor dem Behälter (11) ein
Filter befindet.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebböden (14) trich
terförmig ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebböden (31) im
Querschnitt V-förmig ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den beiden Flächen (31 a) der Siebböden (31)
eine Rinne (33) angeordnet ist, in welcher sich eine das
poröse, körnige Material aus dem Behälterinnenraum aus
tragende Fördereinrichtung (34) befindet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich
net, daß in den Siebboden (31) schwenkbare, eine Ent
leerungsöffnung (39) verschließende Klappen (38) ange
ordnet sind, und daß sich unterhalb des untersten Sieb
bodens (31) eine Austragvorrichtung (40, 41) befindet.
11. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8, 9 oder 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Innenraum der Behälter (11; 12) eine
Förder- und Verteilungseinrichtung (36; 37) für das in
diesen einzubringende poröse, körnige Material (16)
angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß den Flüssigkeitsauffang-
und -sammelbehältern (21; 22) eine Fraktionierungs- und
bzw. oder eine Destillationseinrichtung zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3903510A DE3903510A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3903510A DE3903510A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3903510A1 true DE3903510A1 (de) | 1990-08-09 |
Family
ID=6373529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3903510A Withdrawn DE3903510A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3903510A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024156662A1 (en) * | 2023-01-23 | 2024-08-02 | Technip Energies France | Industrial plant for gas treatment |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088927B (de) * | 1958-08-18 | 1960-09-15 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Kontaktgeraet fuer den Gegenstromkontakt von Fluessigkeiten |
DE1124021B (de) * | 1953-08-01 | 1962-02-22 | Universal Oil Prod Co | Verfahren zur Gegenstromextraktion von Fluessigkeiten oder zur selektiven Absorption von Gasbestandteilen |
DE1544061A1 (de) * | 1964-01-09 | 1970-03-12 | Bernard Lerner | Fuellkoerper fuer Beruehrungsvorgaenge zwischen Gasen und Fluessigkeiten |
US3593497A (en) * | 1968-02-03 | 1971-07-20 | Metallgesellschaft Ag | Absorption process |
DE3236304A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Penzenskij zavod chimičeskogo mašinostroenija, Penza | Absorber mit schwimmenden fuellkoerpern |
CH647159A5 (en) * | 1980-03-25 | 1985-01-15 | Niklaus Marugg | Gas-scrubbing device |
DE3604403A1 (de) * | 1985-02-12 | 1986-08-14 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von sauren komponenten aus einem gas |
-
1989
- 1989-02-06 DE DE3903510A patent/DE3903510A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124021B (de) * | 1953-08-01 | 1962-02-22 | Universal Oil Prod Co | Verfahren zur Gegenstromextraktion von Fluessigkeiten oder zur selektiven Absorption von Gasbestandteilen |
DE1088927B (de) * | 1958-08-18 | 1960-09-15 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Kontaktgeraet fuer den Gegenstromkontakt von Fluessigkeiten |
DE1544061A1 (de) * | 1964-01-09 | 1970-03-12 | Bernard Lerner | Fuellkoerper fuer Beruehrungsvorgaenge zwischen Gasen und Fluessigkeiten |
US3593497A (en) * | 1968-02-03 | 1971-07-20 | Metallgesellschaft Ag | Absorption process |
CH647159A5 (en) * | 1980-03-25 | 1985-01-15 | Niklaus Marugg | Gas-scrubbing device |
DE3236304A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Penzenskij zavod chimičeskogo mašinostroenija, Penza | Absorber mit schwimmenden fuellkoerpern |
DE3604403A1 (de) * | 1985-02-12 | 1986-08-14 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von sauren komponenten aus einem gas |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024156662A1 (en) * | 2023-01-23 | 2024-08-02 | Technip Energies France | Industrial plant for gas treatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3734267A1 (de) | Geraet zum halb- bzw. vollautomatischen reinigen von farb- und lackspritzpistolen od. dgl. sowie von farb- und lackverschmutzten gegenstaenden | |
DE1769272A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Verminderung des Anteiles bestimmter ausgewaehlter,in einem zu destillierenden Medium enthaltener Verunreinigungen | |
DE3344571C2 (de) | Sorptionsanlage zum Reinigen von Industrieabgasen | |
DE3903510A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen fluechtiger loesungsmittel und sonstiger umweltbelastender stoffe aus abgasen | |
DE831093C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Stoffen aus Gasen mit Adsorptionsmitteln | |
EP2072146B1 (de) | Modulartig zusammengesetzte Beschichtungszelle | |
DE3313943A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen austausch von in einem chemischen und/oder physikalischen vorgang, wie z. b. einem filter-, einem adsorptions- oder trockenvorgang, verbrauchten regenerierbaren kontaktmitteln, wie filtermaterialien, trockenmitteln, adsorbermaterialien oder katalysatoren | |
DE2143595A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum reinigen von verkokungsofentueren und -tuerrahmen | |
DE2156426B2 (de) | lonenaustausch-Säule | |
DE2853454C2 (de) | Gaswäscher | |
DE735635C (de) | Verfahren zur Adsorption von Gasen und Daempfen durch Pulverfoermige Adsorptionsmittel | |
EP0222180A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rückspülen eines Festbett-Ionenaustauschers | |
DE4324495C2 (de) | Anordnung zum Verringern von Schadstoffemissionen | |
DE2950714C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von insbesondere pastenförmigem Material | |
EP0388883A2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Gasen | |
EP0346649A1 (de) | Sorptionseinrichtung zum Reinigen von Abgasen | |
DE2510283A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus schlammfoermigem, fluessigem medium | |
WO2017157608A1 (de) | Lackieranlage und verfahren zum lackieren eines werkstücks sowie filterelement hierfür | |
DE19726635C1 (de) | Biofilter mit quaderförmigem Filtergehäuse | |
DE1038528B (de) | Vorrichtung zum Reinigen des Filterkieses in Filterkesseln | |
DE562816C (de) | Verfahren zum Reinigen und Neubenetzen von Dreh- oder Umlauffiltern | |
DE2035925C (de) | Verfahren zur Behandlung radioaktiver Ruckstande | |
DE2616267A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von teernebeln und dergleichen | |
DE102020117227A1 (de) | Verfahren zur Nassdekontamination von radioaktiv kontaminierten Werkstücken mit Prozesswasseraufbereitung | |
DE1461475A1 (de) | Verdichtungsvorrichtung fuer Filterkuchen auf Vakuumfiltern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |