DE3903033A1

DE3903033A1 - Method for mounting an electrical coupling part in a housing

Info

Publication number: DE3903033A1
Application number: DE19893903033
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl Ing Schauer; Heinz Dipl Ing Schaefer; Friedrich Dr Heinemeyer
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH; Dynamit Nobel AG
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH; Dynamit Nobel AG
Priority date: 1988-12-17
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1990-06-21

Abstract

A method is specified for mounting an electrical coupling part in an opening in a housing (1) consisting of stiff material. The coupling part consists of an insulating material moulded body (5) in which at least one plug contact (4) is arranged, which is connected to an electrical conductor (6). For moisture-proof fixing of the moulded body (5) in the interior of the housing (1) and in its opening, the housing (1) and the moulded body (5) located in the opening are inserted into an injection-moulding die, with the plug contact (4) being covered, in which die the moulded body (5) and at least the adjacent regions of the housing (1) are provided with an extrusion coating (12) of insulating material such that the opening of the housing (1) is completely closed with insulating material and such that part of the moulded body (5) located inside the housing (1) is embedded in the extrusion coating (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen eines elektrischen Kupplungsteils in einer Öffnung eines aus steifem Material bestehenden Gehäuses, mit welchem zunächst mindestens ein mit einem elektrischen Leiter verbundener Steckkontakt in einen Formkörper aus Isoliermaterial eingebracht wird, dessen Abmessungen größer als die lichte Weite der Öffnung sind und der einen den Steckkontakt umschließenden Ansatz aufweist, dessen Abmessungen kleiner als die lichte Weite der Öffnung sind, mit welchem der Formkörper derart im Gehäuse angeordnet wird, daß der Ansatz in die Öffnung hineinragt, so daß der Steckkontakt von außen zugänglich ist, während der mit demselben verbundene Leiter im Innern des Gehäuses aus dem Formkörper herausragt (DE-OS 35 27 573).The invention relates to a method for Attach an electrical coupling part in a Opening a housing made of rigid material, with which at least one with one electrical conductor connected plug contact in one Shaped body is introduced from insulating material, the Dimensions are larger than the clear width of the opening and the one approach surrounding the plug contact has, whose dimensions are smaller than the clear width are the opening with which the molded body in such Housing is arranged that the approach in the opening protrudes so that the plug contact is accessible from the outside while the conductor connected to it is in the Inside of the housing protrudes from the molded body (DE-OS 35 27 573).

Ein derartiges Verfahren wird überall dort benötigt, wo elektrische und/oder elektronische Geräte über eine Steckverbindung mit einer externen Strom-, Spannungs- oder Signalquelle verbindbar sein sollen. Die Geräte werden dazu mit einem von außen zugänglichen Kupplungsteil einer Steckverbindung ausgerüstet, das an der Wandung ihres Gehäuses angebracht ist. Von diesem Kupplungsteil der Steckverbindung gehen elektrische Leiter aus, die zu in dem Gehäuse des jeweiligen Geräts angeordneten Verbrauchern führen. Such a method is needed wherever electrical and / or electronic devices via a Plug connection with an external current, voltage or signal source should be connectable. The devices to do this with an externally accessible Coupling part of a connector equipped that the wall of their housing is attached. Of this Coupling part of the connector go electrical Conductor made in the housing of the respective device ordered consumers.

Bei dem Verfahren nach der eingangs erwähnten DE-OS 35 27 573 wird zur Festlegung von mehreren Steckkontakten mit angeschlossenen Leitern ein Formkörper aus Isoliermaterial verwendet, der entsprechend dem gebogenen Verlauf der Wandung des Gehäuses, in welchem er angeordnet wird, ebenfalls gebogen ausgeführt ist. Der die Steckkontakte umschließende Ansatz des Formkörpers ragt in eine öffnung des Gehäuses hinein. Der Formkörper liegt durch die Anpassung seiner Form an den Verlauf der Gehäusewandung dicht an derselben an. Er ist dadurch relativ gut abgestützt und in seiner Montageposition auch bei einer Bewegung des zugehörigen Geräts und bei kleineren Erschütterungen ausreichend stabil gehalten. Wenn die Abmessungen des Ansatzes mit großer Genauigkeit an die Abmessungen der Öffnung in der Gehäusewandung angepaßt werden, ist die Öffnung auch einigermaßen gegen Feuchtigkeit abgedichtet. Das erfordert aber eine aufwendige Fertigung mit großer Maßgenauigkeit für Ansatz und Öffnung. Über Maßnahmen zur Festlegung des Formkörpers im Gehäuse und zur Abdichtung der Öffnung desselben gegen Feuchtigkeit ist in der DE-OS 35 27 573 nichts erwähnt.In the process according to DE-OS 35 27 mentioned at the beginning 573 is used to define multiple plug contacts connected conductors from a molded body Insulating material used that corresponds to the bent Course of the wall of the housing in which he is arranged, is also curved. The approach of the molded body enclosing the plug contacts protrudes into an opening in the housing. The molded body lies in adapting its shape to the course of the Housing wall close to the same. He is through it relatively well supported and in its mounting position too when the associated device moves and when minor vibrations kept sufficiently stable. If the dimensions of the approach with great accuracy to the dimensions of the opening in the housing wall be adjusted, the opening is also somewhat against Moisture sealed. But that requires one elaborate production with great dimensional accuracy for approach and opening. About measures to determine the Shaped body in the housing and to seal the opening the same against moisture is in DE-OS 35 27 573 nothing mentioned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Festlegung eines Formkörpers mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt in einer Öffnung eines Gehäuses anzugeben, mit dem sichergestellt ist, daß keine Feuchtigkeit in das Gehäuse eindringen kann und daß der Formkörper unverrückbar im Gehäuse festgelegt ist.The invention has for its object a simple Method for defining a shaped body with at least an electrical plug contact in an opening of a Specify housing that ensures that no moisture can penetrate into the housing and that the molded body is immovably fixed in the housing.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Gehäuse und der in dessen Öffnung befindliche Formkörper unter Abdeckung des Steckkontakts in ein Spritzgießwerkzeug eingesetzt werden, in welchem der Formkörper und zumindest die benachbarten Bereiche des Gehäuses so mit einer Umspritzung aus Isoliermaterial werden, daß die Öffnung des Gehäuses vollständig durch Isoliermaterial verschlossen ist und daß ein Teil des im Innern des Gehäuses liegenden Formkörpers in die Umspritzung eingebettet ist.This task is accomplished with a procedure of the beginning described type according to the invention solved in that the housing and the one in its opening Shaped body under cover of the plug contact in a Injection mold are used, in which the Shaped body and at least the adjacent areas of the Housing with an encapsulation of insulating material be that the opening of the housing completely through Insulating material is closed and that part of the im Molded body lying inside the Overmolding is embedded.

Durch den Einsatz dieses Verfahrens ist es möglich, einen Formkörper zu verwenden, der nicht besonders maßgenau sein muß. Das gilt insbesondere für den den Steckkontakt umschließenden Ansatz, der nur klein genug sein muß, um in die Öffnung in der Wand des Gehäuses zu passen. Auch die Öffnung müß nicht mehr besonders maßgenau sein und es ist insbesondere keine maßgenaue Abstimmung der Abmessungen von Ansatz und Öffnung aufeinander erforderlich. Durch das Umspritzen des Formkörpers mit Isoliermaterial wird auf einfache Weise eine Abdichtung der Öffnung des Gehäuses gegen Feuchtigkeit erreicht und der Formkörper wird gleichzeitig ohne zusätzliche Befestigungselemente mechanisch im Gehäuse festgelegt.By using this method it is possible to get one Shaped body to use, which is not particularly accurate have to be. This applies in particular to the plug contact inclusive approach that only needs to be small enough to to fit in the opening in the wall of the case. Also the opening no longer has to be particularly accurate and it is in particular not a precise coordination of the Dimensions of neck and opening on top of each other required. By overmolding the molded body with Insulating material becomes a seal in a simple way reached the opening of the housing against moisture and the molded body is simultaneously without additional Fastening elements mechanically fixed in the housing.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous embodiments of the invention are shown in the Sub-claims emerge.

Das Verfahren nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen erläutert.The method according to the invention is based on the Drawings explained in exemplary embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung ein elektrisches Gerät mit einem mit dem Verfahren nach der Erfindung festgelegten Formkörper. Fig. 1 shows a schematic representation of an electrical device with a molded body defined by the method according to the invention.

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung ohne Umspritzung des Formkörpers. Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 in an enlarged view without overmolding of the molded body.

Fig. 3 den Ausschnitt nach Fig. 2 mit Umspritzung des Formkörpers. Fig. 3 shows the detail of Fig. 2 with extrusion coating of the molded body.

Fig. 4 eine gegenüber Fig. 3 abgewandelte und ergänzte Ausführungsform. Fig. 4 a modified and supplemented embodiment of FIG. 3.

Mit 1 ist ein Gehäuse bezeichnet, das beispielsweise aus Metall oder einem ausreichend festen Kunststoff besteht. 1 designates a housing which consists, for example, of metal or a sufficiently strong plastic.

Das Gehäuse 1 ist beispielsweise mittels eines Deckels 2 verschließbar. Es weist in seiner Wandung eine Öffnung 3 auf, durch welche ein aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlicher Steckkontakt 4 zugänglich ist. Der Steckkontakt 4 befindet sich in einem Formkörper 5 aus Isoliermaterial, der im Innern des Gehäuses 1 angebracht ist. Die Abmessungen des Formkörpers 5 sind so groß, daß er nicht durch die Öffnung 3 des Gehäuses 1 gesteckt werden kann. Er muß vielmehr im Innern des Gehäuses 1 montiert werden. An den Steckkontakt 4 ist ein Leiter 6 angeschlossen, der gemäß Fig. 2 im Formkörper 5 eingebettet ist und beispielsweise an dessen Oberkante als Stift aus demselben herausragt. An den Leiter 6 kann entsprechend Fig. 1 mindestens ein Verbraucher 7 angeschlossen sein, der innerhalb des Gehäuses 1 angeordnet ist. Der Leiter 6 ist dazu als isolierter Leiter weitergeführt. Er kann dazu auch als sogenannter Flexprint ausgeführt sein. Bei dem Verbraucher 7 kann es sich auch um eine elektrische bzw. elektronische Schaltung handeln.The housing 1 can be closed, for example, by means of a cover 2 . It has an opening 3 in its wall through which a plug contact 4 shown in FIGS . 2 to 4 is accessible. The plug contact 4 is located in a molded body 5 made of insulating material, which is attached inside the housing 1 . The dimensions of the molded body 5 are so large that it cannot be inserted through the opening 3 of the housing 1 . Rather, it must be installed inside the housing 1 . A conductor 6 is connected to the plug contact 4, which is embedded in the molded body 5 according to FIG. 2 and, for example, protrudes from it as a pin at its upper edge. According to FIG. 1, at least one consumer 7 can be connected to the conductor 6 , which is arranged inside the housing 1 . The conductor 6 is continued as an insulated conductor. For this purpose, it can also be designed as a so-called flexprint. The consumer 7 can also be an electrical or electronic circuit.

Der Formkörper 5 weist einen Ansatz 8 auf, der den Steckkontakt 4 umschließt und dessen Abmessungen kleiner als die lichte Weite der Öffnung 3 sind. Der Ansatz 8 kann also durch die Öffnung 3 hindurchgesteckt werden, so daß der Steckkontakt 4 von außen zugänglich ist. Die Montageposition des Formkörpers 5 mit dem vom Ansatz 8 umschlossenen Steckkontakt 4 geht aus Fig. 2 hervor. An den Steckkontakt 4 kann eine Stromquelle 9 über eine Leitung 10 angeschlossen werden, die an ihrem Ende mit einem Stecker 11 abgeschlossen ist. Statt der Stromquelle 9 könnten auch eine Spannungsquelle oder eine Signalquelle angeschlossen werden.The molded body 5 has an extension 8 which encloses the plug contact 4 and whose dimensions are smaller than the inside width of the opening 3 . The approach 8 can thus be inserted through the opening 3 so that the plug contact 4 is accessible from the outside. The mounting position of the molded body 5 with the plug contact 4 enclosed by the attachment 8 is shown in FIG. 2. A current source 9 can be connected to the plug contact 4 via a line 10 , which is terminated at its end with a plug 11 . Instead of the current source 9 , a voltage source or a signal source could also be connected.

Zur Festlegung des Formkörpers 5 im Gehäuse 1 werden diese beiden Teile in der aus Fig. 2 ersichtlichen Position in ein Spritzgießwerkzeug eingebracht, in welchem eine Umspritzung 12 aus Isoliermaterial so um den Isolierkörper 5 und das Gehäuse 1 herumgespritzt wird, daß die Öffnung 3 vollständig durch Isoliermaterial verschlosen ist und daß wesentliche Teile des Formkörpers 5 im Gehäuse 1 in die Umspritzung 12 eingebettet sind. Des weiteren soll die Umspritzung 12 so angebracht werden, daß auch der Öffnung 3 benachbarte Teile des Gehäuses 1 mit umspritzt sind. Die Umspritzung 12 kann dabei entsprechend Fig. 3 auch so ausgebildet werden, daß sie eine Hülle für das Gehäuse 1 darstellt.To fix the molded body 5 in the housing 1 , these two parts are introduced in the position shown in FIG. 2 in an injection mold, in which a coating 12 of insulating material is sprayed around the insulating body 5 and the housing 1 so that the opening 3 is completely through Isolating insulating material is closed and that essential parts of the molded body 5 are embedded in the encapsulation 12 in the housing 1 . Furthermore, the encapsulation 12 is to be attached in such a way that parts of the housing 1 adjacent to the opening 3 are also encapsulated. The extrusion coating 12 can also be designed according to FIG. 3 in such a way that it represents a casing for the housing 1 .

Zur Verbesserung der Haftung der Umspritzung 12 an den zu umspritzenden Stellen des Gehäuses 1 und des Formkörpers 5 kann vor dem Spritzen auf diese Stellen ein Haftvermittler aufgetragen werden.In order to improve the adhesion of the encapsulation 12 at the points of the housing 1 and the molded body 5 to be encapsulated, an adhesion promoter can be applied to these points before the spraying.

Es ist auch möglich, für Umspritzung 12 und Formkörper 5 Materialien zu verwenden, die beim Spritzen miteinander verschweißen. Solche Materialien sind beispielsweise Polyvinylchlorid und Polyurethan. Es können für Umspritzung 12 und Formkörper 5 auch die gleichen Materialien verwendet werden, die beispielsweise durch Beimengung von Zusätzen unterschiedliche Schmelzpunkte haben können. So ist es zweckmäßig, den Schmelzpunkt für das Material der Umspritzung 12 höher zu legen, als den für das Material des Formkörpers 5.It is also possible to use materials for extrusion coating 12 and molded bodies 5 which weld to one another during injection molding. Examples of such materials are polyvinyl chloride and polyurethane. The same materials can also be used for extrusion coating 12 and molded body 5 , which materials can have different melting points, for example due to the addition of additives. It is therefore expedient to set the melting point for the material of the extrusion coating 12 higher than that for the material of the molded body 5 .

Der Formkörper 5 mit Ansatz 8 kann um den Steckkontakt 4 und den an denselben angeschlossenen Leiter 6 herumgespritzt werden. Dabei muß sichergestellt sein, daß rund um den Steckkontakt 4 ein Luftspalt verbleibt, damit derselbe unbehindert federn kann. In diesem Fall ist der Steckraum des Formkörpers 5 von sich aus feuchtigkeitsdicht. In denselben eingedrungene Feuchtigkeit kann nicht entlang des Leiters 6 weiterwandern. Es ist auch möglich, den Formkörper 5 als montierbares Teil vorzufertigen, in das der Steckkontakt 4 und der angeschlossene Leiter 6 eingelegt werden. Zur Abdichtung eines solchen Formkörpers 5 gegen Feuchtigkeit wird der Leiter 6 entsprechend der Darstellung in Fig. 3 aus dem Formkörper 5 zunächst wieder heraus geführt. Die Austrittsstelle des Leiters 6 aus dem Formkörper 5 wird beim Spritzen der Umspritzung 12 von derselben feuchtigkeitsdicht mit abgedeckt, so wie es aus Fig. 3 hervorgeht.The molded body 5 with attachment 8 can be sprayed around the plug contact 4 and the conductor 6 connected to it. It must be ensured that an air gap remains around the plug contact 4 so that it can spring freely. In this case, the plug-in space of the molded body 5 is inherently moisture-tight. Moisture penetrated into the same cannot continue along the conductor 6 . It is also possible to prefabricate the molded body 5 as a mountable part into which the plug contact 4 and the connected conductor 6 are inserted. In order to seal such a molded body 5 against moisture, the conductor 6 is first led out of the molded body 5 again, as shown in FIG. 3. The exit point of the conductor 6 from the molded body 5 is also covered in a moisture-tight manner when the extrusion coating 12 is sprayed, as can be seen from FIG. 3.

In dem Formkörper 5 mit Ansatz 8 ist mindestens ein Steckkontakt 4 mit angeschlossenem Leiter 6 enthalten. Es können aber auch zwei oder mehr Steckkontakte 4 mit jeweils angeschlossenen Leitern 6 vorhanden sein. Der Steckkontakt 4 ist in den Fig. 2 und 3 als Buchsenkontakt in Form einer Gabel dargestellt. Er ist zur Aufnahme eines zum Stecker 11 gehörenden Steckerstifts geeignet. Als Steckkontakt 4 kann jedoch entsprechend Fig. 4 auch ein Stift verwendet werden, auf den eine im Stecker 11 vorhandene Buchse aufgesteckt werden kann.At least one plug contact 4 with a connected conductor 6 is contained in the molded body 5 with attachment 8 . But there can also be two or more plug contacts 4 , each with connected conductors 6 . The plug contact 4 is shown in FIGS . 2 and 3 as a socket contact in the form of a fork. It is suitable for receiving a connector pin belonging to the connector 11 . However, as shown in FIG. 4 as a plug contact 4, a pin may be used, can be plugged onto the plug 11 in an existing socket.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist der Steckkontakt 4 so in der Wandung des Gehäuses 1 angebracht, daß mittels eines Steckers 11 jederzeit ein elektrisch leitender Anschluß hergestellt werden kann, wenn das gewünscht wird. Es ist jedoch auch möglich, den Formkörper 5 mit zugehörigem Ansatz 4 so in der Wandung des Gehäuses anzubringen, daß ein Gegenstecker dauernd aufgesteckt bleibt. Damit auch dieser Gegenstecker feuchtigkeitsdicht in dem jeweiligen Gerät angebracht werden kann, wird gemäß Fig. 4 zweckmäßig in der Verlängerung des Ansatzes 8 eine zylindrische Hülse 13 angebracht, die aus einem mechanisch stabilen Material, insbesondere aus Metall, besteht. Die Hülse 13 wird beim Spritzen der Umspritzung 12 gleichzeitig mit dem Formkörper 5 im Gehäuse 1 festgelegt. Ein in den Formkörper 5 einzusteckender Gegenstecker kann an seiner Umfangsfläche mit einem O-Ring versehen werden, der sich an die Hülse 13 anlegt und so für eine ausreichende Abdichtung der Steckverbindung gegen Feuchtigkeit sorgt.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the plug contact 4 is mounted in the wall of the housing 1 in such a way that an electrically conductive connection can be made at any time by means of a plug 11 if this is desired. However, it is also possible to mount the molded body 5 with the associated attachment 4 in the wall of the housing in such a way that a mating connector remains permanently attached. In order that this mating connector can also be attached in a moisture-tight manner in the respective device, a cylindrical sleeve 13 , which consists of a mechanically stable material, in particular metal, is expediently attached in accordance with FIG. 4 in the extension of the extension 8 . During the injection molding of the extrusion coating 12, the sleeve 13 is fixed in the housing 1 at the same time as the molded body 5 . A mating connector to be inserted into the molded body 5 can be provided on its circumferential surface with an O-ring which bears against the sleeve 13 and thus ensures an adequate seal of the connector against moisture.

Claims

1. Verfahren zum Befestigen eines elektrischen Kupplungsteils in einer Öffnung eines aus steifem Material bestehenden Gehäuses, mit welchem zunächst mindestens ein mit einem elektrischen Leiter verbundener Steckkontakt in einen Formkörper aus Isoliermaterial eingebracht wird, dessen Abmessungen größer als die lichte Weite der Öffnung sind und der einen den Steckkontakt umschließenden Ansatz aufweist, dessen Abmessungen kleiner als die lichte Weite der Öffnung sind, mit welchem der Formkörper derart im Gehäuse angeordnet wird, daß der Ansatz in die Öffnung des Gehäuses hineinragt, so daß der Steckkontakt von außen zugänglich ist, während der mit demselben verbundene Leiter im Innern des Gehäuses aus dem Formkörper herausragt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) und der in dessen Öffnung (3) befindliche Formkörper (5) unter Abdeckung des Steckkontakts (4) in ein Spritzgießwerkzeug eingesetzt werden, in welchem der Formkörper (5) und zumindest die benachbarten Bereiche des Gehäuses (1) so mit einer Umspritzung (12) aus Isoliermaterial versehen werden, daß die Öffnung (3) des Gehäuses (1) vollständig durch Isoliermaterial verschlossen ist und daß ein Teil des im Innern des Gehäuses (1) liegenden Formkörpers (5) in die Umspritzung (12) eingebettet ist.1. A method for fastening an electrical coupling part in an opening of a housing made of rigid material, with which at least one plug contact connected to an electrical conductor is first introduced into a molded body made of insulating material, the dimensions of which are larger than the clear width of the opening and the one has the plug-enclosing approach, the dimensions of which are smaller than the inside width of the opening, with which the molded body is arranged in the housing such that the projection protrudes into the opening of the housing, so that the plug contact is accessible from the outside, during the same Connected conductor in the interior of the housing protrudes from the molded body, characterized in that the housing ( 1 ) and the molded body ( 5 ) located in its opening ( 3 ) are inserted into an injection molding tool in which the molded body is covered by the plug contact ( 4 ) ( 5 ) and at least d The adjacent areas of the housing ( 1 ) are provided with an extrusion coating ( 12 ) made of insulating material so that the opening ( 3 ) of the housing ( 1 ) is completely closed by insulating material and that part of the molded body lying inside the housing ( 1 ) ( 5 ) is embedded in the extrusion coating ( 12 ).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorgefertigter, montierbarer Formkörper (5) verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a prefabricated, mountable molded body ( 5 ) is used.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelle, an der der Leiter (6) im Innern des Gehäuses (1) aus dem Formkörper (5) herausragt, mit in die Umspritzung (12) eingebettet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the point at which the conductor ( 6 ) in the interior of the housing ( 1 ) protrudes from the molded body ( 5 ), is embedded in the extrusion coating ( 12 ).

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (5) unter Freilassung eines umlaufenden Zwischenraums um den Steckkontakt (4) herumgespritzt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the molded body ( 5 ) is sprayed around leaving the circumferential space around the plug contact ( 4 ).

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zu umspritzenden Oberflächen von Gehäuse (1) und Formkörper (5) vorher ein Haftvermittler aufgetragen wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that an adhesion promoter is applied beforehand to the surfaces of the housing ( 1 ) and molded body ( 5 ) to be encapsulated.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Formkörper (5) und die Umspritzung (12) Materialien verwendet werden, die miteinander verschweißen.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that materials are used for the molded body ( 5 ) and the extrusion coating ( 12 ), which weld together.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den Formkörper (5) und die Umspritzung (12) das gleiche Material verwendet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the same material is used for the molded body ( 5 ) and the extrusion coating ( 12 ).

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Formkörper (5) ein Material mit niedrigerem Schmelzpunkt als für die Umspritzung (12) verwendet wird. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a material with a lower melting point than for the extrusion coating ( 12 ) is used for the molded body ( 5 ).

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Stecköffnung des Formkörpers (5) eine mechanisch stabile, zylindrische Hülse (13) aufgesteckt wird, die ebenfalls in die Umspritzung (12) eingebettet wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a mechanically stable, cylindrical sleeve ( 13 ) is plugged onto the plug opening of the shaped body ( 5 ), which is also embedded in the extrusion coating ( 12 ).