DE3875434T2 - Befestigungsmittel mit schraubgewinde. - Google Patents
Befestigungsmittel mit schraubgewinde.Info
- Publication number
- DE3875434T2 DE3875434T2 DE8888307940T DE3875434T DE3875434T2 DE 3875434 T2 DE3875434 T2 DE 3875434T2 DE 8888307940 T DE8888307940 T DE 8888307940T DE 3875434 T DE3875434 T DE 3875434T DE 3875434 T2 DE3875434 T2 DE 3875434T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diameter
- screw thread
- section
- fastener
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
- F16B25/0063—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections with a non-threaded portion on the shaft of the screw
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0078—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
- Unsere frühere Patentschrift GB-A-1.270.5455 beschreibt und beansprucht ein Befestigungsmittel mit Schraubgewinde, das insbesondere ausgerichtet ist, um ein Wellblechdach an einer darunterliegenden Metallpfette zu befestigen. Das Befestigungsmittel schließt eine selbstschneidende Bohrspitze, einen ersten selbstschneidenden Schraubgewindeabschnitt, der an die Bohrspitze angrenzt, einen gewindefreien Abschnitt, einen Kopf und einen zweiten Schraubgewindeabschnitt, der an den Kopf angrenzt, ein. Bei Gebrauch bohrt die Bohrspitze zuerst ein Loch in das Wellblechmaterial und der erste Schraubgewindeabschnitt schneidet ein Gewinde in den Blechabschnitt. Dann, wobei das Blech an den gewindefreien Abschnitt angrenzt, bohrt die Bohrspitze ein Loch durch die darunterliegende Metallpfette. Wenn dies beendet ist, schneidet der erste Schraubgewindeabschnitt ein Gewinde in die darunterliegende Pfette und wenn das Befestigungsmittel in die Pfette geschraubt wird, nimmt das zweite Schraubgewinde das Dachblech mit und drängt es nach oben, um es zwischen dem zweiten Schraubgewindeabschnitt und dem Kopf des Befestigungsmittels und natürlich einem beliebigem wasserfesten versiegelnden Dichtungsring, der zwischen das obere Ende des Dachbleches und den Kopf des Befestigungsmittels gelegt wird, festzuklemmen. Solche Befestigungsmittel sind mit Erfolg eingesetzt worden und sind weit verbreitet.
- Unsere frühere Patentschrift GB-A-1.277.044 beschreibt eine Verbesserung des Befestigungsmittels, das in der Patentschrift GB- A-1.270.5455 beschrieben wird, in dem das Befestigungsmittel durch ein Verfahren hergestellt wird, das zwei vorwärtsgerichtete Extrusionsstufen einschließt, die drei unterschiedliche Lochwerkzeuge verwenden, so daß der Durchmesser des Befestigungsmittels, das an den Kopf angrenzt, größer als der Durchmesser, der an die Bohrspitze angrenzt, ist. Dies ermöglicht, daß der zweite Schraubgewindeabschnitt einen größeren Durchmesser besitzt, so daß der Spitzendurchmesser des zweiten Schraubgewindeabschnitts viel größer als der des ersten ist. Dies ergibt eine wesentlich sichere Mitnahme des Dachbleches auf dem zweiten Schraubgewindeabschnitt und bildet eine zuverlässigere Dichtung zwischen dem Kopf des Befestigungsmittels und dem Dachblech. Um einen Freiraum für den Abschnitt des Befestigungsmittels mit dem größeren Durchmesser zu liefern, schließt das Verfahren außerdem eine nachfolgende Schmiedestufe ein, in der Flügel auf dem Bolzen des Befestigungsmittels oberhalb des ersten Schraubgewindes geformt werden. Diese Flügel räumen das Schraubgewinde, das von dem ersten Schraubgewindeabschnitt in das Dachblech geschnitten wurde, aus und liefern ein vergrößertes Loch, das den Freiraum für den Abschnitt des Befestigungsmittels mit dem größeren Durchmesser gestattet, und zweitens verhindern sie, wenn und falls sie in Kontakt mit der oberen Seite der Pfette kommen, das überdrehen des Befestigungsmittels.
- Das Formen der Schraubgewinderohlinge, um den Abschnitt mit dem größeren Durchmesser zu formen, und der nachfolgende Schmiedevorgang, um die abstehenden Flügel herzustellen, führt dazu, daß das Herstellungsverfahren teuer wird, mit dem Ergebnis, daß, obwohl sie technisch überlegen sind, sie in der Herstellung teurer sind, was ihnen den Wettbewerb mit Befestigungsmitteln, die nach der Patentschrift 1.270.55455 hergestellt worden sind, auf dem Markt erschwert.
- Die US-Patentschrift 44.621.963 beschreibt ein Befestigungsmittel mit Schraubgewinde, um zwei Teile in räumlichem Abstand, wie ein Metallblechdachpaneel auf einem Dachrahmen, zu sichern. Bei Gebrauch wird das erste Schraubgewinde eingerichtet, um durch das obere Blech zu gelangen und den Dachrahmen zu erfassen, wobei der konisch erweiterte Abschnitt durch das Loch gezogen wird, um das letztere zu erweitern und das Metall entlang der Kante des Loches zu überrollen. Das Gewindebohren findet statt, bevor der konisch erweiterte Abschnitt das obere Blech berührt.
- Dem ersten Aspekt dieser Erfindung zufolge umfaßt ein Befestigungsmittel mit Schraubgewinde zur Verwendung bei der Befestigung von Wellblechmaterial auf Metallpfetten eine Bohrspitze, einen Kopf, einen ersten selbstschneidenden Schraubgewindeabschnitt, der an die Bohrspitze angrenzt, einen zweiten Schraubgewindeabschnitt, der an den Kopf angrenzt, wobei der zweite Schraubgewindeabschnitt einen größeren Spitzendurchmesser als der erste Schraubgewindeabschnitt aufweist, und einen gewindefreien Abschnitt, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Schraubgewindeabschnitt erstreckt, wobei der Durchmesser des Teiles des Befestigungsmittels, das den zweiten Schraubgewindeabschnitt trägt, größer als der ist, der den ersten Schraubgewindeabschnitt trägt, und das Befestigungsmittel schließt außerdem einen Übergangsabschnitt zwischen seinen Abschnitten mit kleinerem und größerem Durchmesser ein, wobei das Übergangsstück kegelstumpfförmig ist und ein Verformungsmittel einschließt, das von der Achse des Befestigungsteils nicht weiter als der Durchmesser des Abschnitts mit dem größeren Durchmesser nach außen ragt, wobei das Verformungsmittel durch einen Fortsatz gebildet wird, der aus der kegelförmigen Oberfläche herausragt, und dadurch gekennzeichnet ist, daß das Verformungsmittel die Form eines Sehnenabschnitts, der aus einem diametricalen Abschnitt durch eine Halbkugel geschnitten wurde, aufweist, und der Übergangs-abschnitt einschließlich des Verformungsmittels im wesentlichen an den ersten Schraubewindeabschnitt angrenzend angeordnet ist, so daß im Gebrauch der erste Schraubgewindeabschnitt das Wellblechmaterial passiert und das Verformungsmittel den Durchmesser des Loches in dem Wellblechmaterial vergrößert, bevor der erste Schraubgewindeabschnitt mit der Metallpfette in Eingriff kommt.
- Dem zweiten Aspekt der Erfindung zufolge umfaßt ein Verfahren zur Formung eines Befestigungsmittels mit Schraubgewinde nach dem ersten Aspekt der Erfindung zur Verwendung bei der Befestigung eines Wellblechdaches an einer darunterliegenden Metallpfette die Stufen der vorwärtsgerichteten Extrusion eines Teils des Befestigungsmittelrohlings durch eine Düse, wobei der Durchmesser des Befestigungsmittels verringert wird und gleichzeitig das Verformungsmittel auf dem übergangsabschnitt zwischen den Abschnitten mit dem kleineren und dem größeren Durchmesser hergestellt wird, der Rohling zur Herstellung einer Bohrspitze an dem freien Ende des Abschnitts des Rohlings mit dem kleineren Durchmesser und eines Kopfes an dem freien Ende des Abschnitts des Rohlings mit dem größeren Durchmesser geformt wird, und durch Gewindewalzen auf dem Rohling der erste Gewindeabschnitt auf dem an die Bohrspitze angrenzenden Abschnitt des Rohlings mit dem kleineren Durchmesser hergestellt wird und ein zweiter Gewindeabschnitt, der einen größeren Spitzendurchmesser als der erste Gewindeabschnitt besitzt, auf dem an den Kopf angrenzenden Abschnitt des Rohlings mit dem größeren Durchmesser hergestellt wird.
- Vorzugsweise wird mehr als ein solcher Fortsatz um die Übergangszone geformt und die Fortsätze werden gleichwinklig um die Übergangszone angeordnet.
- Es kann eine Verringerung der Querschnittsfläche so hoch wie 70% zwischen den Abschnitten mit dem kleineren und dem größeren Durchmesser des Befestigungsmittels erfolgen, wenn zwei Düsen verwendet werden, und dies kann demnach zu einer entsprechenden Erhöhung des Spitzendurchmessers des zweiten Schraubgewindeabschnitts führen. Allerdings wird üblicherweise eine Verringerung der Querschnittsfläche um etwa 30 05 zwischen den Abschnitten des Befestigungsmittels mit dem größeren und dem kleineren Durchmesser geschaffen, und dies kann durch eine einzige Düse in einer einzigen vorwärtsgerichteten Kaltextrusion erreicht werden. Es wird bevorzugt, daß der gewindefreie Abschnitt den größeren Durchmesser hat, und in diesem Fall wird die Übergangszone an dem Schnittpunkt zwischen dem ersten Schraubgewindeabschnitt und dem gewindefreien Abschnitt geformt.
- Ein besonderes Beispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels wird nun mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen
- Fig. 1 eine seitliche Ansicht des Befestigungsmittels;
- Fig. 2 eine Endansicht, die den Kopf des Befestigungsmittels zeigt;
- Fig. 3 eine seitliche Ansicht des Übergangsabschnitts, der in einem größeren Maßstab gezeichnet worden ist; und
- Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Übergangsabschnitts ist.
- Das Befestigungsmittel umfaßt eine Bohrspitze 1, die an einem Ende geformt ist, und einen Kopf 2 an dem anderen Ende, einen ersten selbstschneidenden Schraubgewindeabschnitt 3, der an die Bohrspitze 1 angrenzend geformt ist, und einen zweiten Schraubgewindeabschnitt 4, der an den Kopf 4 angrenzend geformt ist. Ein gewindefreier Abschnitt 5 erstreckt sich zwischen den Schraubgewinden 3 und 4 und ein Übergangsabschnitt 6 liegt zwischen dem Ende des Schraubgewindes 3 und dem gewindefreien Abschnitt 5. Der Kopf 2, der zweite Gewindeabschnitt 4 und der gewindefreie Abschnitt 5 sind alle aus dem Abschnitt des Schraubenrohlings geformt, der einen größeren Durchmesser, in diesem Beispiel 5,1 mm, aufweist, während das Gewinde 3 und die Bohrspitze 1 aus einem Schraubenrohling mit dem Durchmesser von 4,55 mm geformt sind.
- Der Übergangsabschnitt 6 umfaßt einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 7, der sich zwischen den Abschnitten des Befestigungsmittels mit dem größeren und dem kleineren Durchmesser erstreckt, und zwei Formabschnitte 8. Die Formabschnitte 8 schließen Schultern 9 und abgerundete Flächen 10 ein. Die Formabschnitte 8 schließen gerundete äußere Flächen 10 ein und entsprechen Sehnenabschnitten eines diametricalen Abschnitts durch eine Halbkugel, so daß sie beide in einer Ebene, die beide Segmente und die Achse des Befestigungsmittels enthält, gerundet sind, wie in Fig. 3 gezeigt, und in einem Umfangssinne gerundet ist.
- Beim Gebrauch soll ein solches Befestigungsmittel zur Befestigung einer Wellblechbedeckung an einer darunterliegenden Metallpfette verwendet werden. Die Bohrspitze 1 bohrt zuerst ein Loch durch das Wellblech und dann schneidet das erste Schraubgewinde 3 ein Gewinde in das Loch. Weitere vorwärtsgerichtete Bewegungen und Drehungen drücken das Verformungsmittel 8 gegen das Loch. Diese Anordnung der Verformungsmittel 8 walzt das Wellblechmaterial nach unten, wenn sich das Übergangsstück 6 durch das Loch bewegt. Dieses vergrößert erstens das Loch, um es dem gewindefreien Abschnitt mit dem größeren Durchmesser 5 zu ermöglichen, das Wellblech zu durchdringen, und liefert zweitens eine offensichtliche Verdickung des Blechmaterials, um eine bessere Verbindung des zweiten Gewindeabschnitts 4 mit dem Blechmaterial zu erreichen. Weitere Dreh- und vorwärtsgerichtete Bewegungen veranlassen die Bohrspitze 1, durch die Pfette zu bohren, und dann schneidet das Schraubgewinde 3 zur gleichen Zeit ein Schraubgewinde, wenn es in die Pfette geschraubt wird, wenn das Gewinde 4 den verdickten Bereich des Wellblechs mitnimmt.
- Das Befestigungsmittel wird hergestellt, in dem ein Rohling mit dem Durchmesser von 5,1 mm genommen wird und dieser einer vorwärtsgerichteten Extrusionsstufe unterworfen wird, um den Abschnitt mit dem kleineren Durchmesser zu formen, der das Schraubgewinde 3 und die Bohrspitze 1 trägt. Der Rohling wird von einem Preßwerkzeug durch eine allgemein konische Düse getrieben, die einen Eingangsdurchmesser von 5,1 mm und einen Ausgangsdurchmesser von 4,55 mm aufweist. Die Düse schließt ein Paar diametricaler Aussparungen ein, die abgerundete Grundflächen besitzt, die durch eine Kappe einer Kugel, die im wesentlichen einen Durchmesser von 5,1 mm aufweist, geformt sind. Demzufolge hat die Düse eine Form, die die umgekehrte Form des Übergangsbereichs 6 ist, der in Fig. 4 gezeigt ist. Die vorwärtsgerichtete Extrusion wird fortgesetzt, bis der Abschnitt mit dem kleineren Durchmesser einen Endhaltepunkt erreicht. Eine weitere vorwärtsgerichtete Bewegung des Preßwerkzeugs erzeugt eine weitere Verdickung des Abschnitts des Rohlings mit dem größeren Durchmesser und formt teilweise den Kopf 2. Ein zweites Preßwerkzeug vollendet dann die Verdickung des Abschnitts mit dem größeren Durchmesser und des Kopfes 2, während der Rohling noch in derselben Düse ist. Die Bohrspitze 1 wird dann an dem freien Ende des Abschnitts des Rohlings mit dem kleineren Durchmesser geformt und die Schraubgewinde 3 und 4 werden auf den Rohling gewalzt. Der Rohling wird nachfolgend einsatzgehärtet, um das Befestigungsmittel fertigzustellen. Vorzugsweise besitzt das zweite Schraubgewinde 4 einen eingeschlossenen Flankenwinkel von 30º, um seinen Spitzendurchmesser weiter zu erhöhen.
Claims (5)
1. Befestigungsmittel mit Schraubgewinde zur Verwendung bei der
Befestigung von Wellblechmaterial an Metallpfetten, das eine
Bohrspitze (1), einen Kopf (2), einen ersten
selbstschneidenden Schraubgewindeabschnitt (3), der an die Bohrspitze (1)
angrenzt, aufweist, einen zweiten selbstschneidenden
Schraubgewindeabschnitt (4), der an den Kopf (2) angrenzt, wobei der
zweite selbstschneidende Schraubgewindeabschnitt (4) einen
größeren Spitzendurchmesser als der erste selbstschneidende
Schraubgewindeabschnitt (3) hat, und einen gewindefreien
Abschnitt (5), der sich zwischen dem ersten und dem zweiten
Gewindeabschnitt erstreckt, wobei der Durchmesser des
Befestigungsteils, das den zweiten Schraubgewindeabschnitt
trägt, größer als der, der den ersten Schraubgewindeabschnitt
(3) trägt, ist, und das Befestigungsmittel außerdem einen
Übergangsabschnitt (6) zwischen seinen Abschnitten mit
kleinerem und größerem Durchmesser einschließt, wobei der
Übergangsabschnitt kegelstumpfförmig ist und ein
Verformungsmittel (8) einschließt, das von der Achse des
Befestigungsmittels nicht weiter als der Durchmesser des
Abschnitts mit dem größeren Durchmesser nach außen ragt, wobei
das Verformungsmittel (8) durch einen Fortsatz (9) gebildet
wird, der aus der kegelförmigen Oberfläche herausragt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verformungsmittel die Form eines
Sehnenabschnitts, der aus einem diametricalen Abschnitt durch
eine Halbkugel geschnitten wurde, aufweist und der
Übergangsabschnitt (6) einschließlich des Verformungsmittels (8)
im wesentlichen an den ersten Schraubgewindeanschnitt (3)
angrenzend angeordnet ist, so daß im Gebrauch der erste
Schraubgewindeabschnitt (3) das Wellblechmaterial passiert und
das Verformungsmittel (8) den Durchmesser des Loches in dem
Wellblechmaterial vergrößert, bevor der erste
Schraubgewindeabschnitt (3) in die Metallpfette eingreift.
2. Befestigungsmittel mit Schraubgewinde nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende Fortsätze (9)
um den übergangsabschnitt (6) geformt sind.
3. Befestigungsteil mit Schraubgewinde nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß mehr als zwei Fortsätze (9) um den
Übergangsabschnitt (6) geformt sind und die vorstehenden Segmente
(9) gleichwinklig um den übergangsabschnitt (6) angeordnet
sind.
4. Verfahren zur Herstellung eines Befestigungsmittels mit
Schraubgewinde nach einem der vorangehenden Ansprüche zur
Verwendung bei der Befestigung eines Wellblechdaches an einer
darunterliegenden Metallpfette, gekennzeichnet durch die
Stufen einer vorwärtsgerichteten Extrusion eines Teils des
Befestigungsmittelrohlings durch eine Düse, wobei der
Durchmesser des Rohlings verringert wird und gleichzeitig
Verformungsmittel (8) auf dem Übergangsabschnitt (6) zwischen
den Abschnitten mit dem kleineren und dem größeren Durchmesser
hergestellt werden, der Rohling unter Herstellung einer
Bohrspitze (1) an dem freien Ende des Abschnitts des Rohlings
mit dem kleineren Durchmesser und eines Kopfes (2) an dein
freien Ende des Abschnitts des Rohlings mit dem größeren
Durchmesser geformt wird, und durch Gewindewalzen auf dem
Rohling ein erster Schraubgewindeabschnitt (3) auf dem an die
Bohrspitze (1) angrenzenden Abschnitt des Rohlings mit dem
kleineren Durchmesser hergestellt wird, und ein zweiter
Schraubgewindeabschnitt (4), der einen größeren
Spitzendurchmesser als der erste Schraubgewindeabschnitt (3) besitzt,
auf dem an den Kopf (2) grenzenden Abschnitt des Rohlings mit
dem größeren Durchmesser hergestellt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine
Verringerung der Querschnittsfläche zwischen den Abschnitten mit
dem kleineren und dem größeren Durchmesser des
Befestigungsmittels um etwa 30%, wobei dies in einer einzigen Düse durch
ein einziges vorwärtsgerichtetes Kaltextrusionsverfahren
erreicht wird.
Zusammenfassung
Befestigungsmittel mit Schraubgewinde zum Befestigen von
Wellblechmaterial an metallischen Dachpfetten mit einer Bohrspitze
(1), einem Kopf, einem ersten selbstschneidenden
Schraubgewindeabschnitt (3) nahe der Bohrspitze (1), einem zweiten
selbstschneidenden Schraubgewindeabschnitt (4) nahe dem Kopf (2),
wobei der zweite Schraubgewindeabschnitt (4) einen größeren
Spitzendurchmesser aufweist als der erste, und einem gewindefreien
Abschnitt (5), der sich zwischen dem ersten und dem zweiten
Schraubgewindeabschnitt erstreckt. Der Durchmesser des
Befestigungsmittels mit dem zweiten Schraubgewindeabschnitt (4)
ist allgemein größer als der mit dem ersten
Schraubgewindeabschnitt, und das Befestigungsmittel weist auch einen
Übergangsabschnitt (6) zwischen den Abschnitten mit kleinerem und
größerem Durchmesser auf. Der Übergangsabschnitt (6) schließt
Verformungsabschnitte (8, Fig. 4) ein, die von der Achse des
Befestigungsmittels nicht weiter nach außen ragen als der
Durchmesser des Abschnitts mit dem größeren Durchmesser. Die
Verformungsabschnitte (8) vergrößern beim Einsatz den Durchmesser des
durch die Bohrspitze (1) gebohrten Loches, um den Abschnitt des
Befestigungsmittels mit dem größeren Durchmesser passieren zu
lassen. Ein solches Befestigungsmittel wird durch einen
durchmesserverkleinernden Extrusionsschritt hergestellt, der die
Verformungsabschnitte (8) am Übergangsabschnitt (6) formt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB878721048A GB8721048D0 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Screw threaded fastener |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3875434D1 DE3875434D1 (de) | 1992-11-26 |
DE3875434T2 true DE3875434T2 (de) | 1993-03-04 |
Family
ID=10623421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888307940T Expired - Fee Related DE3875434T2 (de) | 1987-09-08 | 1988-08-26 | Befestigungsmittel mit schraubgewinde. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4878793A (de) |
EP (1) | EP0307119B1 (de) |
DE (1) | DE3875434T2 (de) |
GB (1) | GB8721048D0 (de) |
IE (1) | IE62883B1 (de) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216197C2 (de) * | 1992-05-15 | 1994-11-10 | Sfs Ind Holding Ag | Schraube |
US5443564A (en) * | 1994-04-14 | 1995-08-22 | Reaves; Donald G. | Tie rod loosening tool for use with a tie rod assembly |
US5785478A (en) * | 1994-04-26 | 1998-07-28 | Rotter; Martin J. | Fastener |
CA2184217C (en) * | 1996-06-26 | 1999-04-13 | Daniel Onofrio | Plywood fastener |
DE29621923U1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-04-16 | Mitek Ind Gmbh | Holztragwerkverbindungssystem |
US5816012A (en) * | 1997-03-10 | 1998-10-06 | Alpine Engineered Products, Inc. | Dual threaded fastener and metal component assembly |
CA2304694C (en) * | 1997-09-22 | 2004-02-03 | Sfs Industrie Holding Ag | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation |
US5909992A (en) * | 1998-07-02 | 1999-06-08 | Wu; Tsan-Hsing | Self-tapping screw for fastening a metal corrugated board |
JP4488625B2 (ja) | 1998-11-26 | 2010-06-23 | ジンテーズ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | ねじ |
US6213884B1 (en) | 1999-10-20 | 2001-04-10 | Daimlerchrysler Corporation | Case hardened self-drilling, self-tapping, self-piercing fasteners and process for making the same |
US6328516B1 (en) * | 2000-03-28 | 2001-12-11 | Ludwig Hettich & Co. | Screw with cutting edge |
US6296433B1 (en) | 2000-09-05 | 2001-10-02 | Illinois Tool Works Inc. | Large diameter tapcon with debris reservoir end or tip |
TW539066U (en) * | 2002-06-17 | 2003-06-21 | Jau-Wei Lin | Wooden screw with low twisting torque |
US7017952B2 (en) * | 2002-06-21 | 2006-03-28 | Maclean-Fogg Company | Fluid connector |
US20040136803A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-07-15 | Grosch Gregory E. | Fastener for fiberglass and other composite structures |
CA2537525A1 (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | Trufast Corporation | Threaded fastener for use with composite materials |
US7044702B2 (en) * | 2004-01-22 | 2006-05-16 | Jen-Tong Ho | Screw with a plurality of screwing angles and mold device for forming the same |
WO2006043169A1 (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Ajax Cooke Pty Ltd | Screw and fastening system for profiled sheeting |
US20070122252A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Bosacco Stephen A | Fastener for sheet material |
US7402016B2 (en) * | 2005-12-02 | 2008-07-22 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variably threaded screw |
US20070128001A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-07 | Guo-Cai Su | Screw with two types of threads |
US7255523B2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-08-14 | Prime Source Building Products, Inc. | Dual threaded screw for composite materials |
US20070258794A1 (en) * | 2006-04-07 | 2007-11-08 | Litzinger W C | Mushroom-compaction and asymmetric-thread impact-drivable screw |
DE102006024440B4 (de) * | 2006-05-24 | 2008-05-29 | Ludwig Hettich & Co. | Schraubanker |
EP1884668B1 (de) * | 2006-08-04 | 2009-10-21 | Roto Frank Ag | Verbindungselement zum Anbringen eines Beschlagteils an einem Flügel oder einem Blendrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen |
US8419332B2 (en) | 2007-10-19 | 2013-04-16 | Atlas Bolt & Screw Company Llc | Non-dimpling fastener |
WO2009137609A2 (en) | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Cellutions, Inc. | Apparatus and systems for treating a human tissue condition |
CA2689198A1 (en) * | 2009-01-07 | 2010-07-07 | Laboratoire Primatech Inc. | Asymmetrical engineering flooring nail |
US20100183400A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Ho-Tien Chen | Self-drilling screw |
DE102012101320A1 (de) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Sfs Intec Holding Ag | Schraube und damit hergestellte Dünnblechverbindung |
AU2012201509B2 (en) * | 2012-03-14 | 2014-04-24 | Taiwan Shan Yin International Co., Ltd | A screw capable of rapidly drilling and cutting |
US9482258B2 (en) | 2012-05-10 | 2016-11-01 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with multiple threaded regions |
CA2879872C (en) | 2012-07-23 | 2020-07-21 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with drill pilot and reversed threaded regions |
US9651079B2 (en) | 2013-03-21 | 2017-05-16 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with prolate cross-section |
US11181138B2 (en) | 2013-03-26 | 2021-11-23 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread knurl fastener |
US9523383B2 (en) | 2013-03-26 | 2016-12-20 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread fastener |
US9016995B1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-04-28 | Ronald John Janowicz, Sr. | Self-countersinking fastener |
AU2017219062A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-15 | Illinois Tool Works Inc. | A screw fastener |
US10473137B2 (en) | 2016-10-07 | 2019-11-12 | Illinois Tool Works Inc. | Winged threaded fastener |
EP3450647B1 (de) * | 2017-09-01 | 2021-08-11 | SFS Intec Holding AG | Befestiger für isolationsmaterial |
US11692578B2 (en) | 2018-09-26 | 2023-07-04 | Illinois Tool Works Inc. | Post-to-beam fastener |
CA203180S (en) | 2020-11-26 | 2022-11-10 | Illinois Tool Works | Fastener |
USD1013498S1 (en) | 2021-02-03 | 2024-02-06 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1855372A (en) * | 1928-02-15 | 1932-04-26 | Neely Nut And Bolt Company | Extruding die for bolts and screws |
US2292557A (en) * | 1941-09-25 | 1942-08-11 | Wilson Wealey | Wood screw |
US3478639A (en) * | 1968-09-09 | 1969-11-18 | Illinois Tool Works | Screw type fastener |
US3683436A (en) * | 1970-01-22 | 1972-08-15 | Textron Inc | Method for making a drill screw with an extruded point |
US3682507A (en) * | 1970-06-02 | 1972-08-08 | Illinois Tool Works | Threaded fastener with stabilizing threads |
EP0136912B1 (de) * | 1983-10-04 | 1989-12-20 | W.A. Deutsher Pty. Ltd. | Selbstbohrende Schraube |
US4534690A (en) * | 1983-10-26 | 1985-08-13 | Illinois Tool Works Inc. | Assymetrically shaped thread forming screw and method of making same |
DE3346704A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim | Selbstschneidende schnellbauschraube |
US4621963A (en) * | 1984-03-26 | 1986-11-11 | Elco Industries, Inc. | Fastener for roof assemblies and the like |
AT380545B (de) * | 1984-05-25 | 1986-06-10 | Sfs Stadler Ag | Schraube |
US4724694A (en) * | 1984-07-05 | 1988-02-16 | The Fastron Company | Method of manufacturing a thread-forming screw |
CH674059A5 (de) * | 1986-11-03 | 1990-04-30 | Ferronorm Ag |
-
1987
- 1987-09-08 GB GB878721048A patent/GB8721048D0/en active Pending
-
1988
- 1988-08-26 DE DE8888307940T patent/DE3875434T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-26 EP EP88307940A patent/EP0307119B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-07 IE IE269888A patent/IE62883B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-09-08 US US07/241,891 patent/US4878793A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-05 US US07/382,145 patent/US4966024A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0307119B1 (de) | 1992-10-21 |
DE3875434D1 (de) | 1992-11-26 |
GB8721048D0 (en) | 1987-10-14 |
EP0307119A1 (de) | 1989-03-15 |
US4878793A (en) | 1989-11-07 |
IE62883B1 (en) | 1995-03-08 |
IE882698L (en) | 1989-03-08 |
US4966024A (en) | 1990-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3875434T2 (de) | Befestigungsmittel mit schraubgewinde. | |
DE60309615T2 (de) | Steckbarer Schraubeteil | |
DE19902461A1 (de) | Mutter mit T-förmigem Querschnitt | |
WO2010003901A1 (de) | Schraube | |
DE2907360A1 (de) | Schneidschraube und rohling zur herstellung einer schneidschraube | |
DE10243759B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einer elektrischen Anschlusseinrichtung wie ein Kabelschuh und einem Blechteil, Befestigungselement und Zusammenbauteil | |
DE4333791A1 (de) | Gewindeschneidschraube | |
DE2544531A1 (de) | Selbstgewindeschneidender befestiger | |
WO2009109383A1 (de) | Befestigungselement | |
DE1427377B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Befestigungselementes | |
DE69608002T2 (de) | Verfahren zum Befestigen von Bauteilen einer Zusammenstellung | |
DE102019202289A1 (de) | Befestigungsvorrichtung und Verfahren | |
DD160098A5 (de) | Verfahren und werkzeuge fuer die herstellung einer lagerstruktur mit polygonaler laufbuchse | |
DE60207331T2 (de) | Befestigungselement | |
EP1180606A1 (de) | Schraubverbindungselement zum Montieren von Dachplatten und Verfahren zur Herstellung des Elementes | |
DE4001723C2 (de) | ||
DE3929332A1 (de) | Selbstformende schraube | |
DE102005050919A1 (de) | Ganzstahlsicherungsgewinde | |
DE2522806A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zusammenbau einer schraube mit einer zusammendrueckbaren zwischenlegscheibe | |
DE60319220T2 (de) | Einstückige fahnenmutter | |
EP0142037B1 (de) | Universalschraube | |
DE2855712A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dichtungsmutter | |
DE2641909A1 (de) | Blindbefestiger mit mehreren muffen | |
WO2017080983A1 (de) | Gewindeformende schraube | |
DE102017103073B4 (de) | Werkzeug zum Gewindewalzen einer gewindeformenden Schraube, Verfahren zum Herstellen einer lochformenden und/oder gewindeformenden Schraube, sowie eine gewindeformende und/oder lochformende Schraube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |