DE3844774C2 - Sand removal from castings - Google Patents
Sand removal from castingsInfo
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- DE3844774C2 DE3844774C2 DE19883844774 DE3844774A DE3844774C2 DE 3844774 C2 DE3844774 C2 DE 3844774C2 DE 19883844774 DE19883844774 DE 19883844774 DE 3844774 A DE3844774 A DE 3844774A DE 3844774 C2 DE3844774 C2 DE 3844774C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/005—Removing cores by vibrating or hammering
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Klopfvorrichtung insbesondere für Vorrichtungen zum Entfernen von Innenkernen aus Gußstücken nach dem Erhärten des Gießmetalls gemäß dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a tapping device, in particular for Devices for removing inner cores from castings after the hardening of the cast metal according to the preamble of the An saying 1.
Derartige Klopfvorrichtungen sind marktbekannt. Sie werden von Hand bedient und gegen ein Gußstück gesetzt, so daß die Schwing energie bzw. Klopfenergie auf das Gußstück und über das Gußstück auf das Innenkernmaterial übertragen wird. In Vorrichtungen zum Entfernen von Innenkernen aus Gußstücken sind Klopfhämmer angeordnet, die entweder stationär eingebaut sind oder mit aufwendigen Einrichtungen in Verbindung stehen, die an das Gußstück herangeschwenkt oder an das in Schwingungen zu ver setzende Teil herangeschoben werden (DE-OS 29 47 795, AT-PS 18 24 68).Knocking devices of this type are known on the market. They are from Hand operated and placed against a casting so that the swing energy or tapping energy on the casting and over the casting is transferred to the inner core material. In devices for Removing inner cores from castings are tapping hammers arranged, which are either installed stationary or with elaborate facilities connected to the Swiveled casting or to ver in the vibrations setting part are pushed in (DE-OS 29 47 795, AT-PS 18 24 68).
Aufgabe der Erfindung ist, eine einfach aufgebaute Klopfvorrich tung zu schaffen, die im eingebauten Zustand mit einfachen Mitteln gegen ein mit Klopfenergie zu beaufschlagendes Werkstück gesetzt werden kann.The object of the invention is a simple knock device tion to create that when installed with simple Means against a workpiece to be knocked can be set.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the Subclaims marked. Based on the drawing Invention explained in more detail below by way of example. Show it:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Klopfhammer, Fig. 1 shows a section through a rapping hammer,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Klopfhammer gemäß Fig. 1 in ausgefahrener Stellung des Stößels. Fig. 2 shows a section through the knocking hammer according to FIG. 1 in the extended position of the plunger.
Der Klopfhammer 20 weist einen Hohlzylinder 28 auf, in dem ein Kolben 29 geführt wird. Der Kolben 29 ist hohl zylindrisch und steht vorderendig mit einer hohlzylin drischen Kolbenstange 40 in Verbindung, die einen klei neren Durchmesser hat, als der Innendurchmesser des Hohl zylinders 28 beträgt, so daß ein Zylinderringraum 41 verbleibt. Hinterendig weist der Kolben 29 eine massive Kolbenstange 38 auf. Die Kolbenstange 38 ist als geson dertes Teil ausgebildet und in ein Innengewinde des Kolbens 29 eingeschraubt, wobei das das Außengewinde 42 tragende Ansatzstück 37 der Kolbenstange 38 eben falls hohlzylindrisch ist. Unmittelbar hinter dem Ge winde 42 ist eine nach außen abstehende Ringstufe 31 auf der Kolbenstange 38 vorgesehen, die einen Dichtring 32 in einer entsprechenden Nut 33 trägt, wobei der Dicht ring 32 an der Innenzylinderfläche 34 des Hohlzylinders 28 anliegt. Die Ringstufe 31 bildet eine vordere, an der Endkante des Hohlzylinders 28 anliegende Ringkante 35 und eine radial tieferspringende hintere Ringkante 36.The knocking hammer 20 has a hollow cylinder 28 in which a piston 29 is guided. The piston 29 is hollow cylindrical and is at the front with a hohlzylin drical piston rod 40 in connection, which has a smaller diameter than the inner diameter of the hollow cylinder 28 , so that a cylinder annular space 41 remains. At the rear, the piston 29 has a solid piston rod 38 . The piston rod 38 is formed as a geson dertes part and screwed into an internal thread of the piston 29 , wherein the outer thread 42 bearing extension 37 of the piston rod 38 is just if hollow cylindrical. Immediately thread behind the Ge 42 is provided outwardly protruding annular step 31 on the piston rod 38, which bears in a corresponding groove 33 a sealing ring 32, the sealing ring 32 on the inner cylindrical surface 34 abuts the hollow cylinder 28th The ring step 31 forms a front ring edge 35 abutting the end edge of the hollow cylinder 28 and a radially deeper rear ring edge 36 .
Die hintere Ringkante 36 wird von einer auf der Kolben stange 38 aufsitzenden, radial ausgerichteten, im Hohl zylinder 28 angeordneten Ringstufe 30 hintergriffen, wobei unmittelbar hinter der Ringkante 36 ein Dichtring 39 in einer entsprechenden Ringnut 43 sitzt. The rear ring edge 36 is engaged by a rod 38 on the piston, radially aligned, arranged in the hollow cylinder 28 arranged ring step 30 , with a sealing ring 39 seated in a corresponding annular groove 43 immediately behind the ring edge 36 .
Die Kolbenstange 38 schließt den Zylinder 28 nach hinten ab. Eine radial ausgerichtete Bohrung 44 am freien Ende der Kolbenstange 38 geht in eine axial ausgerichtete Bohrung 45 über, die in den Innenraum 46 des Kolbens 29 mündet. Durch die Bohrungen 44 und 45 kann ein Druck mittel in den Innenraum 46 geleitet werden. In die Boh rung 44 kann ein Anschlußelement 47, z. B. ein Druckmittel schlauch, gesteckt werden, das die axial ausgerichtete Boh rung 45 in der Kolbenstange 38, die bis etwa zum Dichtring 39 reicht, durchgreift.The piston rod 38 closes the cylinder 28 to the rear. A radially aligned bore 44 at the free end of the piston rod 38 merges into an axially aligned bore 45 which opens into the interior 46 of the piston 29 . A pressure medium can be passed through the bores 44 and 45 into the interior 46 . In the Boh tion 44 , a connector 47 , z. B. a pressure hose, be inserted, the axially aligned Boh tion 45 in the piston rod 38 , which extends up to about the sealing ring 39 .
Die hohlzylindrische Kolbenstange 40 wird formschlüssig in einem Zylinderdeckelring 48 gelagert, der auf dem Zylinder 28 sitzt und in einer Ringnut 49 einen Dicht ring 50 lagert, der auf der Außenmantelfläche der Kol benstange 40 aufsitzt. In den Ringraum 41 kann durch eine Bohrung 51 oder 52 ein auf die Kolbenfläche 53 oder 36 wirkendes Druckmedium gegeben werden, so daß der Kol ben 29 mit den Kolbenstangen 40 und 38 im Zylinder 28 verfahren werden kann, bis er gegen die Ringkolben 54 oder die Ringstufe 30 stößt. Im Innenraum 46 des Kol bens 29 lagert in an sich bekannter Weise der Stößel 21 mit einem Ringkolben 54, der nach vorne eine Hubbe grenzungskante 55 und nach hinten eine Hubbegrenzungs kante 56 im Innenraum 46 vorfindet, wobei das über die Bohrung 44, 45 periodisch in den Innenraum 46 einge brachte Druckmedium gegen die Fläche 57 des Ringkolbens 54 wirken kann und den Ringkolben 54 z. B. gegen einen elastischen Puffer 58 drückt, der sich vor dem Ringkolben 54 befindet und sich gegen die Hubbegrenzungskante 55 abstützt, so daß die erforderlichen oszillierenden Bewe gungen auf den Stößel 21 übertragen werden können. The hollow cylindrical piston rod 40 is positively mounted in a cylinder cover ring 48 , which sits on the cylinder 28 and in a ring groove 49 a sealing ring 50 is mounted, the rod 40 sits on the outer circumferential surface of the Kol. In the annular space 41 can be given through a bore 51 or 52 acting on the piston surface 53 or 36 pressure medium, so that the Kol ben 29 can be moved with the piston rods 40 and 38 in the cylinder 28 until it against the annular piston 54 or the Ring step 30 bumps. In the interior 46 of the Kol bens 29 , the plunger 21 is supported in a manner known per se with an annular piston 54 which has a Hubbe limiting edge 55 to the front and a stroke limiting edge 56 to the rear in the interior 46 , the periodically via the bore 44 , 45 in the interior 46 brought pressure medium against the surface 57 of the annular piston 54 can act and the annular piston 54 z. B. presses against an elastic buffer 58 , which is located in front of the annular piston 54 and is supported against the stroke limiting edge 55 , so that the required oscillating movements can be transmitted to the plunger 21 .
Der Stößel 21 ragt zentral aus der Mündung 59 des Zylinders 28 heraus, wobei die Stößelstange 60 einen geringeren Durchmesser hat als der Innendurchmesser der zylindri schen Kolbenstange 40 und der Mündung 59 beträgt. Ein radial ausgerichteter, im Mündungsbereich angeordneter Stützring 61 stützt die Stößelstange 60 formschlüssig ab. Die hintere Abstützung der Stößelstange 61 übernimmt der Ringkolben 54.The plunger 21 protrudes centrally from the mouth 59 of the cylinder 28 , the plunger rod 60 having a smaller diameter than the inner diameter of the cylinder's piston rod 40 and the opening 59 . A radially aligned support ring 61 arranged in the mouth region supports the push rod 60 in a form-fitting manner. The ring piston 54 assumes the rear support of the push rod 61 .
Die Fig. 2 zeigt den bis zum vorderen Anschlag 62 aus gefahrenen Stößel 21 bzw. Kolben 29. Zwischen diesen beiden dargestellten Stellungen kann der Stößel 21 jede Zwischen stellung einnehmen. Die jeweilige Zwischenstellung ist mit geeigneten Mitteln arretierbar. In der jeweiligen Stellung des Stößels 21 kann dann auf den Stößel 21 die oszillierende Bewegung übertragen werden, die als Klopf energie auf das Gußstück einwirken soll. Fig. 2 shows the up to the front stop 62 of driven ram 21 and piston 29. Between these two positions shown, the plunger 21 can take any intermediate position. The respective intermediate position can be locked with suitable means. In the respective position of the plunger 21, the oscillating movement can be on the plunger 21 to be transmitted, the energy as a knock is to act on the casting.
BezugszeichenlisteReference symbol list
20 Klopfhammer
21 Stößel
28 Hohlzylinder
29 Kolben
30 Ringstufe
31 Ringstufe
32 Dichtring
33 Nut
34 Innenzylinderfläche
35 vordere Ringkante
36 hintere Ringkante
37 Ansatzstück
38 Kolbenstange
39 Dichtring
40 hohlzylindrische Kolbenstange
41 Zylinderringraum
42 Außengewinde
43 Ringnut
44 radial ausgerichtete Bohrung
45 axial ausgerichtete Bohrung
46 Innenraum des Kolbens (29)
47 Anschlußelement
48 Zylinderdeckelring
49 Ringnut
50 Dichtring
51 Bohrung
52 Bohrung
53 Kolbenfläche
54 Ringkolben
55 vordere Hubbegrenzungskante
56 hintere Hubbegrenzungskante
57 Fläche des Ringkolbens (54)
58 elastischer Puffer
59 Mündung des Zylinders (28)
60 Stößelstange
61 Stützring
62 vorderer Anschlag 20 tapping hammer
21 plungers
28 hollow cylinders
29 pistons
30 ring step
31 ring step
32 sealing ring
33 groove
34 inner cylinder surface
35 front ring edge
36 rear ring edge
37 extension
38 piston rod
39 sealing ring
40 hollow cylindrical piston rod
41 cylinder annulus
42 external thread
43 ring groove
44 radially aligned bore
45 axially aligned bore
46 interior of the piston ( 29 )
47 connecting element
48 cylinder cover ring
49 ring groove
50 sealing ring
51 hole
52 hole
53 piston surface
54 ring pistons
55 front stroke limiting edge
56 rear stroke limiting edge
57 area of the annular piston ( 54 )
58 elastic buffer
59 mouth of the cylinder ( 28 )
60 push rod
61 support ring
62 front stop
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883844774 DE3844774C2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sand removal from castings |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883802383 DE3802383A1 (en) | 1987-08-27 | 1988-01-27 | Device for removing cores from castings |
DE19883844774 DE3844774C2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sand removal from castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3844774C2 true DE3844774C2 (en) | 1992-02-20 |
Family
ID=25864319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883844774 Expired - Fee Related DE3844774C2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Sand removal from castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3844774C2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT182486B (en) * | 1953-06-15 | 1955-07-11 | Inst Tech Forschung U Entwickl | Device for removing cores, especially from smaller castings |
DE2947795B1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-05-27 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Device for knocking out cores from castings |
-
1988
- 1988-01-27 DE DE19883844774 patent/DE3844774C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AT182486B (en) * | 1953-06-15 | 1955-07-11 | Inst Tech Forschung U Entwickl | Device for removing cores, especially from smaller castings |
DE2947795B1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-05-27 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Device for knocking out cores from castings |
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