DE3840325A1 - Dividing saw machine - Google Patents

Abstract

The invention relates to a dividing saw machine for dividing panels, boards or slabs, having a feed table with sawing stations with cutting directions at right angles to one another, there being additionally provided a turning station for turning at least a part of the panels, boards or slabs, having a horizontal turntable arranged on one side of the feed table, which turntable intermittently receives a number of sections of panels and the like which have previously been divided up in a first cutting operation and turns them through 90@ and which is equipped with slide members for conveying the sections back onto the feed table after they have been turned, the turntable working and being active between two successive sawing stations with cutting directions at right angles to one another, in which dividing cuts at right angles to one another are to be carried out on the panels.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufteilsägemaschine zum Auf­ teilen von Paneelen, Platten oder Tafeln mit einem Aufgabe­ tisch, dem zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Säge­ stationen mit zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen zugeordnet sind. Es handelt sich bei der Erfindung um eine Sägemaschine zum Aufteilen von eventuell auch paket­ artig zusammengefaßten Paneelen, Platten oder Tafeln aus verschiedensten Materialien, die einen Aufgabetisch besitzt, der mit zwei oder mehreren Sägestationen mit zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen und einen rechteckigen drehbaren Drehtisch besitzt, der dazu bestimmt ist, einige Partien von Paneelen aufzunehmen und um 90° zu drehen, um auf diese Weise zu ermöglichen, daß an den Paneelen parallele Schnitte in zwei aufeinanderfolgenden Stationen mit zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen ausgeführt werden, wobei die Rotation des Drehtisches realisiert wird mit Hilfe einer Verstellbewegung entlang einer recht­ eckigen Führung einer seiner Ecken und mit der Hilfe eines kurbelartig ausgebildeten Arms, der mit dem Zentrum des Drehtisches selbst gelenkig verbunden ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich hierbei auf Aufteilsägemaschinen mit einem Aufgabetisch, der mit zwei oder mehr Sägestationen mit zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen versehen ist, die zum Zersägen und Aufteilen von Paneelen oder Werkstücken in plattenförmiger Gestalt, auch wenn sie aufeinanderliegend zu einem Paket zusammengefaßt sind, und die aus Holz, aus holzähnlichem Material oder aus vom Holz abgeleiteten Materialen, Kunststoffmaterial, Kunststeinen usw. bestehen, bestimmt sind. Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf eine Aufteilsägemaschine, die mit einer Dreheinrichtung versehen ist, die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schneidoperationen wirksam wird, wobei einige Teilstücke der Paneele in zwei aufeinander­ folgenden, zueinander rechtwinkligen Schnittstadien paral­ lele Schnitte erfahren müssen, weswegen sie auch gedreht werden müssen.The invention relates to a dividing saw for opening dividing panels, panels or boards with one task table, the two or more consecutive saw stations with perpendicular cutting directions assigned. The invention is concerned with a sawing machine for dividing a package neatly combined panels, plates or panels various materials that have a feed table, the one with two or more sawing stations with each other right-angled cutting directions and a rectangular one has a rotating turntable, which is designed for some Pick up parts of panels and turn them by 90 °, in order to allow the panels parallel cuts in two successive stations with perpendicular cutting directions the rotation of the turntable is realized with the help of an adjustment movement along a right angular guidance of one of its corners and with the help of a  crank - shaped arm, which with the center of the Turntable itself is articulated. The present The invention relates to sizing saws with a feed table with two or more sawing stations with mutually perpendicular cutting directions is for sawing and dividing panels or Workpieces in a plate-like shape, even if they are grouped together to form a package, and those made of wood, of wood-like material or of materials derived from wood, plastic material, Artificial stones, etc. exist, are determined. In particular The invention relates to a dividing saw machine, which is provided with a rotating device which between two consecutive cutting operations with some sections of the panels in two on top of each other following parallel cutting stages parallel to each other lele cuts have to experience, which is why they rotated Need to become.

Die Aufteilsägemaschinen der vorgenannten Art können winkel­ mäßig angeordnet und ausgebildet, linear oder in anderer Weise gestaltet sein. Die winkelmäßig ausgebildeten Aufteil­ sägemaschinen können nacheinander, eventuell lediglich fakultativ, mindestens eine Vorschneidklinge, die parallel zur Zuführrichtung der Paneele arbeitet, eine Klinge, die entlang einer Richtung arbeitet, die rechtwinklig zu derjenigen der Vorschneidklinge oder quer zur Zuführrichtung der Paneele und schließlich eine Klinge, die entlang einer Richtung arbeitet, die parallel zur Vorschneidklinge oder quer zu der Schnittrichtung der zweiten Klinge arbeitet, besitzen. The sizing saws of the aforementioned type can angle moderately arranged and formed, linear or otherwise Be wise. The angularly designed partition sawing machines can be used one after the other, possibly only optional, at least one pre-cutting blade running parallel a blade works in the direction of feed of the panels, that works along a direction that is rectangular to that of the pre-cutting blade or across Feeding direction of the panels and finally a blade, that works along a direction parallel to Pre-cutting blade or across the cutting direction of the second blade works own.  

Es kommt jedoch vor, daß während des Aufteilsägens gewisse Teilstücke der Paneele, um in zweckmäßiger und vollständiger Weise eingesetzt und benutzt werden zu können, in zwei aufeinanderfolgenden Sägestationen mit zueinander recht­ winkligen Schnittrichtungen Schnitte erfahren müssen, die in zueinander parallelen Richtungen verlaufen. Hieraus ergibt sich demzufolge die Notwendigkeit, die Teilstücke der entsprechenden Paneele um 90° zu drehen, um sie mit der richtigen Orientierung der folgenden am Aufteilsägen teilnehmenden Station darzubieten.However, it does happen that certain saws during sizing Parts of the panels to be more appropriate and complete Can be used and used in two ways successive sawing stations with each other right angular cutting directions must experience cuts that run in mutually parallel directions. Out of this consequently there is a need for the sections of the corresponding panels by 90 ° in order to use them the correct orientation of the following on the dividing saws participating station.

Bisher hat man versucht, dieses Problem zu lösen, indem man die in Frage stehenden Teilstücke von Paneelen unterhalb oder stromabwärts) einer Sägestation aufgenommen und sie wieder oberhalb (oder stromaufwärts) derselben Station zurückgeführt hat.So far, attempts have been made to solve this problem by the sections of panels in question below or downstream) of a sawing station and again above (or upstream) the same station has returned.

Die vorliegende Erfindung will hingegen dieses obige Problem in einfacherer Weise lösen, in zuverlässigerer Weise, ohne daß man die Paneele von einem Teil zum anderen der­ selben Sägestation aufnehmen und zurückführen muß, und dies mit der Möglichkeit, die Paneele zwischen zwei aufein­ anderfolgenden Stationen um 90° zu drehen, um Aufteil­ sägeschnitte ausführen zu können, die parallel auch mit Schneidklingen sind, die in zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen arbeiten.The present invention, on the other hand, aims to solve the above problem solve in a simpler way, in a more reliable way, without moving the panels from one part to the other must take up and return to the same sawing station, and this with the ability to match the panels between two turn subsequent stations 90 ° to divide to be able to make saw cuts in parallel with Cutting blades are those that are perpendicular to each other Cutting directions work.

Zu dem obengenannten Zweck behandelt die vorliegende Er­ findung eine Einrichtung für Aufteilsägemaschinen der vorstehend genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie einen drehbaren Drehtisch besitzt, der an einer Seite des Aufgabetisches angeordnet ist und der in der Lage ist, gewisse Teilstücke von Paneelen, die mindestens einem ersten Schnitt unterworfen worden sind, zeitweilig aufzunehmen und um 90° zu drehen, und die mit Schieberorganen oder Vorschuborganen versehen ist, um sodann diese Teilstücke auf den Aufgabetisch zurückzubringen, wobei der Drehtisch zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sägestationen mit zueinander rechtwinkligen Schnitten arbeitet.The present Er deals with the above purpose finding a device for sizing saws of the  aforementioned type, which is characterized is that it has a rotating turntable that is on one side of the feed table is arranged and the is able to cut certain sections of panels that have been subjected to at least a first cut, temporarily record and rotate 90 °, and the with Slide elements or feed elements is provided to then bring those pieces back to the feed table, the turntable between two successive Sawing stations with cuts that are perpendicular to each other is working.

Der Drehtisch ist quadratisch oder rechteckig und wird um 90° gedreht, indem man eine seiner Ecken, die dem Auf­ gabetisch benachbart ist, entlang einer geradlinigen Führung verstellt und mit Hilfe eines Kurbelarmes, der eine Gelenk­ verbindung darstellt und der den Drehtisch im Zentrum, etwa in seiner Mitte, unterstützt.The turntable is square or rectangular and will rotated 90 ° by hitting one of its corners facing the up is adjacent to the table, along a straight line adjusted and with the help of a crank arm that has a joint represents connection and which is the turntable in the center, about in the middle.

Eine solche Ausbildung hat den Vorteil, daß sie die Drehung des Drehtisches und somit der auf diesem befindlichen Stücke ermöglicht, ohne daß zum Aufgabetisch der Maschine hin ein Vorsprung oder eine Vergrößerung des in Anspruch genommenen Raumes vorhanden ist, wobei Werkstücke beliebiger Abmessungen richtig und genau unterstützt werden, damit sie vollständig in der Phase des Aufteilsägens benutzt werden können.Such training has the advantage that it prevents rotation of the turntable and thus the one on it Pieces allowed without having to go to the machine's feed table towards a head start or an enlargement of the claim taken space is available, with workpieces arbitrary Dimensions are supported correctly and accurately so it is used entirely in the sawing phase can be.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter  state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Aufteilsägemaschine in winkelmäßiger Anordnung mit drei Sägestationen und mit einem seitlichen Drehtisch in schematischer Draufsicht, Fig. 1 is a Aufteilsägemaschine invention in moderate angle arrangement with three cutting stations and with a lateral rotary table in a schematic plan view,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in einem Schnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 in a section according to the line of Fig. 1 II-II,

Fig. 3 den Drehtisch der Anordnung nach Fig. 1 in einer Draufsicht in einer ersten Stellung, Fig. 3 shows the rotary table of the arrangement according to Fig. 1, in a plan view in a first position

Fig. 4 den Drehtisch nach Fig. 3, wiederum in Draufsicht, in einer mittleren Stellung während der Drehung, Fig. 4 shows the turntable of FIG. 3, again in plan view, in an intermediate position during rotation,

Fig. 5 den Drehtisch nach Fig. 3 nach einer Drehung um 90°, Fig. 5 the rotary table of Fig. 3 after a rotation by 90 °,

Fig. 6 ein mit einer Aufteilsägemaschine gemäß Fig. 1 zu behandelndes Paneel usw. in Draufsicht, wobei die gestrichelten Linien die für eine hypothetische Aufteilung vorzunehmenden Schnitte darstellen, und Fig. 6 a with a Aufteilsägemaschine according to Fig. 1 to be treated, etc. panel in top view, with the dashed lines represent the division to be performed for a hypothetical cuts, and

Fig. 7, 8, 9 und 10 die Ausführung von beliebigen Schnitten beim Aufteilen der Paneele gemäß Fig. 6 mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maschine in verschiedenen aufeinanderfolgenden Stadien. Fig. 7, 8, 9 and 10, the execution of arbitrary sections in splitting of the panels according to FIG. 6 with the aid of the machine according to the invention in successive stages.

Die in Fig. 1 dargestellte Aufteilsägemaschine enthält in an sich bekannter Weise einen Aufgabetisch 10 zum Auf­ kleben der Paneele 11, auf dem folgende Stationen vorgesehen sind: eine erste Sägestation A zum Vorsägen, die mindestens eine Klinge 12 aufweist, die parallel zur Vorschubrichtung F der Paneele auf dem Aufgabetisch verläuft und die am Rande eines Schieberorgans oder Transportschiebers 112 angeordnet ist und aus einer angehobenen unwirksamen Stellung in eine abgesenkte Stellung, in der der Schnitt ausgeführt wird, verstellbar ist; weiterhin eine zweite Sägestation B, die eine in Richtung quer zur Vorschub­ richtung F der Paneele 11 arbeitende Klinge 13 enthält; und schließlich eine dritte Sägestation C, die eine Klinge 14 enthält, die parallel zur Richtung der Vorschneidklinge 12 oder rechtwinklig zur Schnittrichtung der zweiten Klinge 13 ausgerichtet ist.The dividing saw machine shown in FIG. 1 contains, in a manner known per se, a feed table 10 for gluing on the panels 11 , on which the following stations are provided: a first sawing station A for pre-sawing, which has at least one blade 12 which is parallel to the feed direction F Panels run on the feed table and which is arranged on the edge of a slide member or transport slide 112 and is adjustable from a raised inactive position to a lowered position in which the cut is made; further a second saw station B , which contains a working in the direction transverse to the feed direction F of the panels 11 blade 13 ; and finally a third sawing station C which contains a blade 14 which is aligned parallel to the direction of the precutting blade 12 or at right angles to the cutting direction of the second blade 13 .

Gemäß der Erfindung ist oberhalb (stromaufwärts) der zweiten Sägestation B, d. h. im Bereich zwischen der ersten und der zweiten Sägestation A, B, an der Seite des Aufgabetisches 10, an seiner linken oder an seiner rechten Seite, eine Einrichtung 15 vorgesehen, die in der Lage ist, zeitweilig einzelne Teilstücke von Paneelen 11′ nach mindestens einem Schnitt aufzunehmen und sie um 90° zu drehen.According to the invention, a device 15 is provided above (upstream) the second sawing station B , ie in the region between the first and second sawing stations A , B , on the side of the feed table 10 , on its left or on its right side is able to temporarily take individual sections of panels 11 'after at least one cut and rotate them by 90 °.

Eine solche Einrichtung 15 enthält einen horizontalen Drehtisch 16, Vorschubmittel 17, die geeignet sind, zu­ mindest teilweise die Paneele vom Aufgabetisch auf den Drehtisch 16 vorzuschieben, und einen Transportschieber 18, um die Teile der Paneele 11′ vom Drehtisch zum Aufgabe­ tisch zurückzuschieben. Such a device 15 includes a horizontal turntable 16 , feed means 17 , which are suitable to at least partially advance the panels from the feed table to the turntable 16 , and a transport slide 18 to push the parts of the panels 11 'back from the turntable to the task table.

Der Drehtisch 16 ist quadratisch, normalerweise rechteckig, und eine seiner Ecken benachbart zum Aufgabetisch 10 ist mit einem Zapfen 19 mit vertikaler Achse verbunden, der von einem Träger 20 getragen wird, der entlang einer geraden Führung 22, die unterhalb des Drehtisches 16 parallel zum Aufgabetisch angeordnet ist, geführt und mit Hilfe eines Motors 21 verstellbar ist. Der Drehtisch 16 ist im übrigen von einem darunterliegenden Kurbelarm 23 ge­ stützt, dessen eines Ende an einem festen Träger 25 bei 24 angelenkt ist, während das andere Ende mit einem Zapfen 26 im Zentrum oder in der Mitte des Drehtisches verbunden ist. Der Drehtisch kann im übrigen durch andere, nicht dargestellte Gleitmittel unterstützt werden. In jedem Falle entspricht der linearen Verstellbewegung der Ecke des Drehtisches, die mit dem Zapfen 19 verbunden ist, die Drehbewegung um 90° des Drehtisches, wie in Fig. 3, 4 und 5 der Zeichnung dargestellt ist, und dies ohne daß der Drehtisch selbst den von ihm in Richtung auf den Auf­ gabetisch in Anspruch genommenen Raum oder seinen ent­ sprechenden Vorsprung in dieser Richtung verändern muß.The turntable 16 is square, usually rectangular, and one of its corners adjacent the feed table 10 is connected to a spigot 19 with a vertical axis which is supported by a bracket 20 which runs along a straight guide 22 which is below the turntable 16 parallel to the feed table is arranged, guided and adjustable by means of a motor 21 . The turntable 16 is supported in the rest of an underlying crank arm 23 , one end of which is hinged to a fixed support 25 at 24 , while the other end is connected to a pin 26 in the center or in the middle of the turntable. The turntable can also be supported by other lubricants, not shown. In any case, the linear adjustment movement of the corner of the turntable, which is connected to the pin 19 , corresponds to the rotary movement by 90 ° of the turntable, as shown in Fig. 3, 4 and 5 of the drawing, and this without the turntable itself of him in the direction of the on the table used to take up space or its corresponding lead in this direction.

Die Vorschubmittel 17 für das Verstellen der Paneele vom Aufgabetisch 10 in Richtung auf den Drehtisch 16 sind an sich bekannt und deshalb hier keiner besonderen Aufmerk­ samkeit würdig.The feed means 17 for adjusting the panels from the feed table 10 in the direction of the turntable 16 are known per se and are therefore not worthy of special attention here.

Was den Transportschieber 18 betrifft, der zum Zurück­ schieben der Werkstücke vom Drehtisch zum Aufgabetisch dient, so arbeitet er oberhalb des Drehtisches und verstellt sich in Richtung auf den Aufgabetisch und weg von diesem unter der Wirkung eines Motors 27 an einer Führung 28, vgl. Fig. 2, wobei der Transportschieber evtl. mit einem Mittel 29 verbunden sein kann, das sein Abheben vom Dreh­ tisch gestattet.As for the transport slide 18 , which serves to push the workpieces back from the turntable to the feed table, it works above the turntable and moves in the direction of the feed table and away from it under the action of a motor 27 on a guide 28 , cf. Fig. 2, wherein the transport slide may possibly be connected to a means 29 which allows it to be lifted off the rotary table.

In Fig. 6 der Zeichnung ist zur besseren Illustrierung ein Paneel 11 (eine Platte, eine Tafel) dargestellt, auf dem mit gestrichelten Linien die für eine hypothetische Aufteilung durch Sägen mit der oben beschriebenen Aufteil­ sägemaschine erforderlichen Schnitte dargestellt sind.In Fig. 6 of the drawing, a panel 11 (a plate, a board) is shown for better illustration, on which the cuts required for a hypothetical division by sawing with the above-described dividing saw machine are shown with dashed lines.

Wie in der in Fig. 7 bis 10 dargestellten Arbeitssequenz oder -folge gezeigt ist, wird das Paneel 11, das in der Ausgangsstellung gezeigt ist, nach vorn geschoben durch den Transportschieber 112 und dann, wenn erforderlich, wird es teilweise mit dem Transportschieber 17 auf den Drehtisch 16 geschoben, damit es entlang der Linie X in der ersten Sägestation A mit Hilfe der Vorschneidklinge 12 geschnitten wird. Das Paneel (Platte, Tafel) wird auf diese Weise z.B. in zwei Partien 110 und 111 unterteilt, vgl. Fig. 8. Sodann wird, während der Teil 110 des Paneels zur zweiten Sägestation 8 gebracht wird, damit der Schnitt entlang der rechtwinklig zur Richtung X verlaufenden Linie Y vorgenommen werden kann, der andere Teil 111 des Paneels, wenn erforderlich, um 90° gedreht, indem man den Drehtisch 16 dreht. Sodann, sobald die Bearbeitung der Partie 110 beendet worden ist, wird die Partie 111 mit Hilfe des Transportschiebers 18 auf den Aufgabetisch 10 zurückge­ schoben und ebenfalls zur Station B vorgeschoben, um dort entlang der Linie Z geschnitten zu werden, die im wesent­ lichen parallel zur Vorschneidlinie X ist, wie in Fig. 10 der Zeichnung gezeigt ist.As shown in the work sequence or sequence shown in FIGS . 7 to 10, the panel 11 shown in the initial position is pushed forward by the feed pusher 112 and then, if necessary, partially with the feed pusher 17 the rotary table 16 is pushed so that it is cut along the line X in the first saw station A with the aid of the pre-cutting blade 12 . The panel (plate, board) is divided in this way, for example, into two parts 110 and 111 , cf. Fig. 8. Then, while the part 110 of the panel is brought to the second sawing station 8 so that the cut can be made along the line Y perpendicular to the direction X , the other part 111 of the panel is rotated by 90 ° if necessary by rotating the turntable 16 . Then, as soon as the processing of the batch 110 has been completed, the batch 111 is pushed back onto the feed table 10 by means of the transport slide 18 and also advanced to the station B in order to be cut there along the line Z , which is essentially parallel to the union Pre-cutting line X is as shown in Fig. 10 of the drawing.

Das Aufteilen oder Zersägen des Paneels wird sodann, wo es notwendig ist und für jeden Teil, beim Austritt aus der Sägestation B in die Sägestation C der Maschine beendet bzw. vervollständigt.The division or sawing of the panel is then, where necessary and for each part, ended or completed when it leaves the sawing station B into the sawing station C of the machine.

Claims (4)

1. Aufteilsägemaschine zum Aufteilen von Paneelen, Plat­ ten oder Tafeln mit einem Aufgabetisch (10), dem zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Sägestationen (A, B, C) mit zueinander rechtwinkligen Schnittrichtungen zugeord­ net sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich noch eine Drehstation zum Drehen zumindest eines Teiles der Paneele, Platten oder Tafeln mit einem an einer Seite des Aufgabetisches (10) angeordneten, horizontalen Dreh­ tisch (16) enthält, der zeitweilig einige Teilstücke (111) von zuvor in einer ersten Schneidoperation zerteilten Paneelen usw. aufnimmt und sie um 90° dreht und der mit Schieberorganen (18) zum Zurückbefördern der Teilstücke (111) nach der Drehung auf den Aufgabetisch versehen ist, und daß der Drehtisch (16) zwischen zwei aufeinander­ folgenden Sägestationen (A, B) mit zueinander rechtwink­ ligen Schnittrichtungen arbeitet und wirksam ist, in denen an den Paneelen zueinander rechtwinklige Aufteilschnitte auszuführen sind.1. sizing saw for dividing panels, plates or boards with a feed table ( 10 ), the two or more successive sawing stations ( A , B , C ) with mutually perpendicular cutting directions are assigned, characterized in that they additionally have a turning station for rotating at least a portion of the panels, plates or sheets arranged on one side of the object table (10), the horizontal rotational contains table (16) which temporarily some portions (111) receives from previously divided in a first cutting operation panels, etc., and with a rotates by 90 ° and which is provided with slide members ( 18 ) for returning the sections ( 111 ) after rotation to the feed table, and that the rotary table ( 16 ) works between two successive saw stations ( A , B ) with mutually perpendicular cutting directions and is effective in which the panels are to be cut at right angles to one another. 2. Aufteilsägemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Drehtisch (16) viereckig ausgebildet und um eine bewegliche senkrechte Achse (19) drehbar ist, die sich in einer Ecke des Drehtisches befindet und die entlang einer parallel zur benachbarten Seite des Dreh­ tisches (16) verlaufenden, geradlinigen Führung (22) ver­ stellbar ist, wobei mindestens die zentrale Partie des Drehtisches von einer eine Kurbelanordnung (23) enthaltenden Gelenkverbindung gestützt wird.2. sizing machine according to claim 1, characterized in that the turntable ( 16 ) is square and rotatable about a movable vertical axis ( 19 ) which is located in a corner of the turntable and along a parallel to the adjacent side of the turntable ( 16 ) extending, linear guide ( 22 ) is adjustable, wherein at least the central part of the turntable is supported by a joint arrangement containing a crank arrangement ( 23 ). 3. Aufteilsägemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein dem Aufgabetisch (10) benachbartes Eck des Drehtisches (16) mit einem beweglichen senkrechten Zapfen (19) verbunden ist, der von einem Träger (20) ge­ tragen wird, der entlang der geraden Führung (22) geführt und mit Hilfe eines Motors verstellbar ist, und daß die Gelenkverbindung (23) unterhalb des Drehtisches (16) angeord­ net ist, ihr eines Ende mit senkrechter Achse (24) an einem feststehenden Träger (25) angelenkt und ihr anderes Ende (26) mit dem Zentrum des Drehtisches (16) gelenkig verbunden ist, wobei der am weitesten von der Drehachse (19) verbundene Teil des Drehtisches gleitbar an einer Führungs-Unterstützung geführt ist.3. sizing saw according to claim 2, characterized in that a the feed table ( 10 ) adjacent the corner of the rotary table ( 16 ) with a movable vertical pin ( 19 ) is connected, which is carried by a carrier ( 20 ) ge along the straight guide ( 22 ) guided and adjustable by means of a motor, and that the articulated connection ( 23 ) below the rotary table ( 16 ) is net angeord, one end with a vertical axis ( 24 ) articulated on a fixed support ( 25 ) and her the other end ( 26 ) is connected in an articulated manner to the center of the turntable ( 16 ), the part of the turntable that is most connected to the axis of rotation ( 19 ) being slidably guided on a guide support. 4. Aufteilsägemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schieberorgane (18) zum Zurückbefördern der Teilstücke (111) auf den Aufgabetisch einen oberhalb des Drehtisches (16) angeordneten und entlang einer Führung (28) mit Hilfe eines Motors (27) verschiebbaren Transport­ schieber (18) enthalten, der z.B. mit einem eventuellen Organ zum Anheben des Drehtisches (16) verbunden sein kann.4. sizing saw according to claim 1, characterized in that the slide members ( 18 ) for returning the sections ( 111 ) on the feed table one above the turntable ( 16 ) and along a guide ( 28 ) with the help of a motor ( 27 ) displaceable Transport slider ( 18 ) included, which can be connected to a possible organ for lifting the turntable ( 16 ), for example.