DE3839061C2 - - Google Patents
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- DE3839061C2 DE3839061C2 DE19883839061 DE3839061A DE3839061C2 DE 3839061 C2 DE3839061 C2 DE 3839061C2 DE 19883839061 DE19883839061 DE 19883839061 DE 3839061 A DE3839061 A DE 3839061A DE 3839061 C2 DE3839061 C2 DE 3839061C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/40—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Fördergurt
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Fördergurte zum Transport von Fördergut in schlauchförmiger Gestalt zeichnen
sich dadurch aus, daß sie kurz hinter der Übergabe
des Fördergutes aus der Muldenform in eine schlauchförmige Gestalt
überführt werden. Zum Abwurf des Fördergutes
wird der Gurt kurz vor einer Umlenk- oder Antriebstrommel
wieder geöffnet. Diese sog. Rollfördergurte werden von
Tragrollen, Trögen, Gabeln, Bügeln, Käfigen, Zangen od. dgl.
getragen und geführt. Rollfördergurte bieten gegenüber üblichen
lediglich gemuldeten Fördergurten verschiedene Vorteile.
So wird bei der Förderung bspw. von bergbaulichen
Rohstoffen mit Rollfördergurten die Staubentwicklung während
der Förderung erheblich vermindert. Rollfördergurte weisen
ferner eine bessere Kurvengängigkeit auf, wodurch Übergaben
des Fördergutes vermieden werden und dieses geschont wird.
Durch die Verringerung von Übergaben sind auch weniger
Zwischenbänder und Antriebe erforderlich. Weiterhin ist es mit
Rollfördergurten möglich, vertikale Höhenunterschiede leichter
zu überwinden.
Aus der DE 35 42 990 A1 ist ein aus Gummi oder gummiähnlichen
Kunststoffen hergestellter Fördergurt mit ausschließlich in
seinen Randbereichen in Längsrichtung durchlaufenden eingebetteten
fadenförmigen Festigkeitsträgern und in Querrichtung
oder im wesentlichen in Querrichtung verlaufenden Verstärkungseinlagen
bekannt, welcher mit einander überlappenden
Randbereichen zu einem Schlauchband schließbar ist. Bei den
eingebetteten Festigkeitsträgern handelt es sich um Stahldrahtseile.
Ein derartiger Gurt weist in seinen Randbereichen
aufgrund der Stahldrahtseile eine geringe Elastizität und
große Neigung zum Ausbeulen bei Druckbeanspruchung in Längsrichtung (Stauchempfindlichkeit) auf. Aufgrund der ständigen Öffnungs-
und Schließbewegung des Rollfördergurtes an den Übergabe-
und Abwurfstellen unterliegt ein derartiger Rollfördergurt
starken Verschleißerscheinungen. Weiterhin ist bei einem
im Randbereich derart starren Rollfördergurt die Übergangsstrecke
zwischen der flachen Muldenform und der Schlauchform
relativ groß. So liegt sie beispielsweise bei einem Rollfördergurt
mit einer Gurtbreite von 1400 mm bei etwa 12 bis 14 m.
Da vor allem im Übergabe- und Abwurfbereich eine starke
Staubentwicklung bei der Förderung bspw. bergbaulicher Rohstoffe
erfolgt, wirkt sich dies negativ auf die Umgebung und
das dort arbeitende Personal aus.
Aus der DE-OS 19 34 342 ist der die Gattung bildende
Gurt bekannt.
Die DE-AS 12 29 449 gibt einen Rollfördergurt an, bei
welchem als Stahlseile dienende Festigkeitsträger in der
Mitte des Gurtes in Längsrichtung eingebettet sind.
Ebenso
ist bereits ein Rollfördergurt bekannt, der eine Polyamidzugträgereinlage
in Längs- und Querrichtung des Gurtes aufweist. Mit
diesen bekannten Gurten wird zwar aus der flachen Muldenform
schnell die Schlauch- oder Rollform erreicht, jedoch können
derartige Gurte eine sehr begrenzte Lebensdauer haben, da
die Randbereiche überdehnt werden und an den Kanten ein
schnelles Wachstum auftreten kann.
Aufgabe der Erfindung ist es einen Fördergurt mit in Längs-
und Querrichtung angeordneten Festigkeitsträgern zu schaffen,
der bei einfacher Herstellbarkeit eine hohe Lebensdauer,
große Längsstabilität, gute Tragfähigkeit sowie gute Kurvengängigkeit
aufweist und sich auf einer kurzen Strecke aus
einer flachen Form in eine Schlauchform und umgekehrt bringen
läßt.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein derartiger Fördergurt
läßt sich auf einer kurzen Strecke von der
flachen Muldenform in eine Schlauchgestalt bringen. Gleichzeitig
ist aufgrund des unterschiedlichen Dehnungsverhaltens der
Randzonen und der Mittelzone eine hohe Lebensdauer
bei großer Längsstabilität und guter Kurvengängigkeit
gewährleistet. Die Anordnung der Längsfestigkeitsträger in einer
Festigkeitsträgerlage in mehreren Zonen gewährleistet eine einfache Herstellung.
Der Fördergurt weist ferner günstigerweise in einer
Randzone eine geringere Stauchempfindlichkeit in Längsrichtung
auf als die jeweils innen angrenzende Zone. Der Gurt
läßt sich somit nicht nur sehr leicht in eine Kurve führen,
sondern weist gegenüber üblichen Gurten eine erheblich verbesserte
Kurvengängigkeit bei kleinen Kurvenradien auf. Durch
die geringe Stauchempfindlichkeit in den Randzonen
wird in einer Kurve der dem Kurvenmittelpunkt zugewandte Gurtrand
weniger stark durch Stauchung belastet, was eine weitere
Erhöhung der Lebensdauer mit sich bringt.
Eine besondere Ausbildung der Lösung besteht darin, daß die
Längsfestigkeitsträger einer Randzone eine größere
Zwirndrehung aufweisen als die
der Mittelzone.
Der von der Mittelzone zur Randzone hin abnehmende
Elastzitätsmodul und/oder die abnehmende Stauchempfindlichkeit kann in
vorteilhafter Weise dadurch erzielt werden, daß
die
Längsfestigkeitsträger in einer Randzone eine
größere Zwirndrehung aufweisen als in der
jeweils innen angrenzenden Zone.
Günstige Gurteigenschaften bezüglich der Lebensdauer,
Kurvengängigkeit und Längsstabilität sowie der Querelastizität
werden dadurch erreicht, daß die Mittelzone
mit dem höchsten Elastizitätsmodul und/oder der höchsten Stauchempfindlichkeit
400 mm bis 1200 mm breit ist.
Diesem Ziel dient auch, daß die Randzonen
in Abhängigkeit der Fördergurtbreite je 100 mm
und 300 mm breit sind.
Es hat sich ferner gezeigt, daß günstige Gurteigenschaften
insbesondere auch hinsichtlich der Tragfähigkeit dadurch erreicht
werden, daß die Zwirndrehung der in Gurtlängsrichtung
verlaufenden Festigkeitsträger in der Mittelzone
zwischen etwa 30 und 100 T/m sowie in den äußeren Randzonen
zwischen etwa 150 und 300 T/m liegt. Noch günstigere
Eigenschaften werden erreicht, wenn die Zwirndrehung der
Längs-Festigkeitsträger in der
Mittelzone etwa 80 T/m und in den äußeren Gurtrandzonen etwa 250 T/m beträgt. Die entsprechende Zwirndrehung
für gute Gurteigenschaften sollte in den mittleren
Randzonen zwischen etwa 100 und 200 T/m sowie in den
inneren Randzonen zwischen 80 und 100 T/m betragen. Sehr
günstige Eigenschaften werden in den mittleren Randzonen
durch etwa 180 T/m sowie in den inneren Randzonen durch etwa
120 T/m erreicht. Diese Werte beziehen sich insbesondere auf
die Anwendung von Zwirnen aus Polyester von z. B. 1100×5 dtex.
Bei Anwendung anderer Faserstoffe und Zwirnstärken
wird die Zwirndrehung durch den Zwirnkoeffizienten bestimmt.
Dieser sollte für die Mittelzone zwischen etwa 20 und 70 αm
für die Randzonen zwischen etwa 85 und 170 αm liegen, damit
der Fördergurt auf einer möglichst kurzen Strecke aus der
flachen Muldenform in die Schlauchform gebracht werden kann
und über eine ausgezeichnete Kurvengängigkeit verfügt. Die
Werte des Zwirnkoeffizienten liegen in mittleren Randzonen
zwischen 60 und 120 αm und in inneren unmittelbar an die
Mittelzone angrenzenden Randzonen zwischen 45 und 105 αm. Die
optimalen Werte des Zwirnkoeffizienten liegen in den äußeren
Randzonen bei etwa 140 αm, in den mittleren Randzonen bei
etwa 90 αm, in den inneren Randzonen bei etwa 70 αm und in der
Mittelzone bei etwa 45 αm.
Bei Rollfördergurten, bei denen die Längsfestigkeitsträger
derartige Zwirndrehungen und Zwirnkoeffizienten
aufweisen, verkürzt sich die Übergangsstrecke von der gemuldeten
Form zur Schlauchform um etwa die Hälfte. So beträgt sie
bspw. bei einem 1400 mm breiten Rollfördergurt nur noch 6 bis
7 m.
Ein vorteilhaftes Dehnungs- und Festigkeitsverhalten des
Rollfördergurtes wird auch dadurch gefördert, daß die Längsfestigkeitsträger in mehreren,
vorzugsweise in zwei, Festigkeitsträgerlagen angeordnet
sind, welche zur Bestimmung des unterschiedlichen Elastizitätsmoduls
und der unterschiedlichen Stauchempfindlichkeit
aneinander angepaßt sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, daß die Längsfestigkeitsträger Bestandteil eines
textilen Gewebes sind. Es hat sich gezeigt, daß hierbei
Polyester und/oder Polyamid als Längsfestigkeitsträger in Längsrichtung
und Polyamid in Querrichtung vorteilhaft sind, wodurch
neben dem Längsfestigkeitsträger selbst auch der Rollfördergurt
eine erhöhte Lebensdauer erhält.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 schematisch im Querschnitt einen
Rollfördergurt mit sieben Gurtzonen und
Fig. 2 schematisch im Querschnitt einen
Rollfördergurt mit sieben Gurtzonen.
Der im Querschnitt dargestellte Fördergurt zur schlauchförmigen
Förderung von Fördergut (Rollfördergurt) weist in Längs-
und in Querrichtung des Fördergurtes Festigkeitsträger auf.
Die Festigkeitsträger bilden beispielsweise ein Textilgewebe.
Dabei bestehen die Festigkeitsträger in Längsrichtung z. B.
aus Polyester und/oder Polyamid, während die Festigkeitsträger
in Querrichtung nur aus Polyamid bestehen.
In Querrichtung weist der Rollfördergurt einen unterschiedlichen
Elastizitätsmodul und/oder eine unterschiedliche Stauchempfindlichkeit durch die in Querrichtung
gesehen längs nebeneinander angeordneten Festigkeitsträger
(sog. Längsfestigkeitsträger) auf. Der unterschiedliche
Elastizitätsmodul und/oder die unterschiedliche Stauchempfindlichkeit der Längsfestigkeitsträger
wird durch eine von einer äußeren Gurtrandzone A
zu einer Gurtmittelzone C hin abnehmende Zwirndrehung erzielt,
d. h. in den äußeren Randzonen A ist die Zwirndrehung größer und
damit der Elastizitätsmodul kleiner als in der Mittelzone C.
Rollfördergurte, die in der Gurtbreite z. B. zwischen
1200 und 1600 mm liegen, weisen, wie dies Fig. 1 schematisch
zeigt, eine Mittelzone C, zwei äußere Randzonen A und zwei innere Randzonen B
auf, wobei der Elastizitätsmodul der letzteren zwischen dem der Mittelzone C und
dem der äußeren Randzone A liegt. Bei Rollfördergurten,
die eine Gurtbreite zwischen 1600 und 3200 mm haben, sind
vorzugsweise eine Mittelzone C, zwei innere Randzonen B₁,
zwei mittlere Randzonen B sowie zwei äußere Randzonen A
in Querrichtung des Gurtes angeordnet, wobei der Elastzitätsmodul
der inneren Randzonen B₁ zwischen dem der Mittelzone C und
dem der mittleren Randzonen B liegt. Ein derartiger Rollfördergurt
ist in Fig. 2 dargestellt.
Die Mittelzone C ist bei schmalen Rollfördergurten etwa
400 mm breit und kann bei breiten Rollfördergurten bis etwa
1200 mm breit gewählt werden. Die einzelnen Randzonen A, B
und B₁ sind in Abhängigkeit der Fördergurtbreite
bei schmaleren Rollfördergurten etwa 100 mm breit,
bei breiteren Gurtbreiten bis etwa 300 mm breit.
Um eine hohe Lebensdauer des Rollfördergurtes zu erhalten,
liegt die Zwirndrehung der Längsfestigkeitsträger c in der
Mittelzone C zwischen 30 und 100 T/m, die der Längsfestigkeitsträger
b₁ in den inneren Randzonen B₁ zwischen 80 und 180 T/m,
die der Längsfestigkeitsträger b in der mittleren
Randzone B zwischen etwa 100 und 200 T/m, während sie bei
den Längsfestigkeitsträgern a in den äußeren Randzonen A
zwischen 150 und 300 T/m beträgt. Die optimalen Werte für die
Zwirndrehung betragen in der Mittelzone C etwa 80 T/m, in
den inneren Randzonen B₁ etwa 120 T/m, in den mittleren
Randzonen B etwa 180 T/m und in den äußeren Randzonen A
etwa 250 T/m.
Die entsprechenden Werte des Zwirnkoeffizienten der Längsfestigkeitsträger
a, b, b₁ und c liegen für die äußeren
Randzonen A zwischen etwa 20 und 70 αm, für die mittleren
Randzonen B zwischen etwa 60 und 120 αm, für die inneren
Randzonen B₁ zwischen etwa 45 und 150 αm sowie für die
Mittelzone C zwischen etwa 85 und 170 αm. Entsprechende optimale
Werte liegen für die äußeren Randzonen A bei etwa 140 αm,
für die mittleren Randzonen B bei etwa 90 αm, für die
inneren Randzonen B₁ bei etwa 70 αm, sowie für die Mittelzone
C bei etwa 45 αm.
Im Rollfördergurt können wie dargestellt z. B. zwei Festigkeitsträgerlagen
angeordnet sein, zwischen denen sich z. B.
eine Zwischengummischicht Z als Polsterschicht befindet.
Bezugszeichenliste
A äußere Randzone
B mittlere Randzone
B₁ innere Randzone
C Mittelzone
a Längsfestigkeitsträger der äußeren Randzone A
b Längsfestigkeitsträger der mittleren Randzonen B
b₁ Längsfestigkeitsträger der inneren Randzonen B₁
c Festigkeitsträger der Mittelzone C
B mittlere Randzone
B₁ innere Randzone
C Mittelzone
a Längsfestigkeitsträger der äußeren Randzone A
b Längsfestigkeitsträger der mittleren Randzonen B
b₁ Längsfestigkeitsträger der inneren Randzonen B₁
c Festigkeitsträger der Mittelzone C
Claims (8)
1. Fördergurt, der zum Transport des Fördergutes in
schlauchförmige Gestalt gebracht wird, der in Längs- und
Querrichtung angeordnete Festigkeitsträger (c) aufweist und
in seiner Mittelzone (C) in Längsrichtung einen höheren
Elastizitätsmodul aufweist als in den beiden Randzonen (A),
dadurch gekennzeichnet, daß der Gurt beidseits der Mittelzone
(C) mindestens zwei aneinander grenzende Randzonen
(B, A) aufweist, daß Längsfestigkeitsträger (a, b, c) in
der Mittelzone (C) und den Randzonen (B, A) vorhanden und
in einer Festigkeitsträgereinlage längs nebeneinander angeordnet
sind, und daß die Längsfestigkeitsträger (a, b,
c) in jeweils einer Zone (C, B, A) einen geringeren
Elastizitätsmodul haben als in der jeweils innen angrenzenden
Zone (C, B).
2. Fördergurt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Randzone (B, A) eine geringere Neigung zum Ausbeulen
bei Druckbeanspruchung in Längsrichttung aufweist als die
jeweils innen angrenzende Zone (C, B).
3. Fördergurt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsfestigkeitsträger (a) in einer Randzone
(B, A) eine größere Zwirndrehung aufweisen als in der
Mittelzone (C).
4. Fördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Längsfestigkeitsträger (a, c) in
einer Randzone (B, A) eine größere Zwirndrehung aufweisen
als in der jeweils innen angrenzenden Zone (C, B).
5. Fördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Mittelzone (C)
400 mm bis 1200 mm breit ist.
6. Fördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Randzonen (A, B) 100 mm bis 300 mm
breit sind.
7. Fördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Längsfestigkeitsträger (a, b, c)
in mehreren, vorzugsweise in zwei, Festigkeitsträgerlagen
angeordnet sind.
8. Fördergurt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Längsfestigkeitsträger (a, b, c)
Bestandteil eines textilen Gewebes sind und vorzugsweise
aus Polyester und/oder Polyamid bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839061 DE3839061A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Rollfoerdergurt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839061 DE3839061A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Rollfoerdergurt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3839061A1 DE3839061A1 (de) | 1990-05-23 |
DE3839061C2 true DE3839061C2 (de) | 1993-06-09 |
Family
ID=6367451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883839061 Granted DE3839061A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Rollfoerdergurt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3839061A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2245536A (en) * | 1990-06-30 | 1992-01-08 | Fenner Co Ltd J H | A conveyor belt |
DE4212824C1 (de) * | 1992-04-16 | 1993-08-12 | Conrad Scholtz Gmbh, 2000 Hamburg, De | |
DE4333839B4 (de) * | 1992-10-08 | 2004-07-08 | Phoenix Ag | Rohrfördergurt |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1229449B (de) * | 1963-11-07 | 1966-11-24 | Pohlig Heckel Bleichert | Schlauchfoerderband |
FR1596491A (de) * | 1968-07-08 | 1970-06-22 | ||
DE8816293U1 (de) * | 1987-02-13 | 1989-07-20 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Einlagen-Fördergurt |
-
1988
- 1988-11-18 DE DE19883839061 patent/DE3839061A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3839061A1 (de) | 1990-05-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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