DE3834097C1 - Device for transferring an adhesive film from a carrier tape onto a substrate - Google Patents

Device for transferring an adhesive film from a carrier tape onto a substrate

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DE3834097C1 DE19883834097 DE3834097A DE3834097C1 DE 3834097 C1 DE3834097 C1 DE 3834097C1 DE 19883834097 DE19883834097 DE 19883834097 DE 3834097 A DE3834097 A DE 3834097A DE 3834097 C1 DE3834097 C1 DE 3834097C1
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Christoph Dipl.-Ing. 3005 Hemmingen De Manusch
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Henkel AG and Co KGaA
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Abstract

In a device for transferring an adhesive film from an adhesive-coated carrier tape (5) onto a substrate, a supply reel (3, 4) is mounted inside a frame or housing, from which supply reel the coated carrier tape (5) is guided to an applicator element (8) by means of which its adhesive side can be pressed against the substrate. From the applicator element (8), the carrier tape (5) is fed back to a winding reel (6) in the frame or housing. An adhesive bearing element (12), assigned at least to the regions of the side edges of the carrier tape (5), or a cutting element is arranged within the angular range (A) which lies between the tangent (T1), defined from the point of the first contact (9) of the carrier tape (5) on the applicator element (8) to the unwinding circumference of the supply reel (3) corresponding to the smallest unwinding radius (r), and the connecting line (V) of this point of first contact (9) with the centre-point (M) of the supply reel (3) and at a distance from the centre-point (M) of the supply reel (3) which is greater than the maximum radius (R) of the supply reel (3) enlarged by a thickness of the coated carrier tape (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Übertragen eines Klebstoff-Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat, mit einem Gestell oder Gehäuse und einer in diesem angebrachten Vorratsspule, von der aus das beschichtete Trägerband zu einem Auftragelement, mittels dessen seine Klebstoffseite gegen das Substrat andrückbar ist, geführt, an einer Anlagefläche desselben umgelenkt und hiernach der Bandverlauf an eine Aufwickelspule im Gestell oder Gehäuse zurückgeführt wird.The invention relates to a device for transmitting a Adhesive film from a carrier tape to a substrate, with a Frame or housing and a supply spool attached to it, from from the coated carrier tape to an application element, by means of whose adhesive side can be pressed against the substrate, deflected on a contact surface of the same and then the course of the band is returned to a take-up spool in the frame or housing.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE 36 38 722 A1 bekannt. Sie wird insbesondere im Bürobereich in Form eines Handgerätes zum Über­ tragen eines Klebstoffilmes auf Papier zum örtlichen Ankleben dieses Papieres an einem geeigneten Sustrat oder zum Verkleben mehrerer Blätter miteinander eingesetzt, wobei viele unterschiedliche Ausführungs­ formen für ein solches Gerät bekannt sind.Such a device is known from DE 36 38 722 A1. they is used especially in the office area in the form of a handheld device wear an adhesive film on paper for local gluing Paper on a suitable substrate or for gluing several Sheets used together, with many different execution shapes are known for such a device.

Es gibt Klebebänder, die in einem solchen Gerät einsetzbar sind und die aus einer Trägerfolie bestehen, auf die einseitig ein Klebstoffilm aufge­ bracht ist, wobei jedoch die beiden seitlichen Randzonen der Trägerfolie frei von Klebstoff gehalten sind. Es gibt jedoch auch Klebebänder, bei denen die Klebstoffbeschichtung bis vollständig an den Seitenrand des Bandes reicht.There are adhesive tapes that can be used in such a device and that consist of a carrier film on which an adhesive film is applied on one side is brought, however, the two lateral edge zones of the carrier film are kept free of glue. However, there are also adhesive tapes at which the adhesive coating completely up to the side of the Band is enough.

In allen Geräten sind zur Bandführung der Klebebänder seitliche Leit­ flächen für das Trägerband erforderlich, die in Form von Leisten, Rippen, Führungsrollen oder durch die Innenwandung des Gerätes selbst gebildet werden. Diese seitlichen Leitflächen müssen zu ihrer ordnungsgemäßen Funktion jedoch frei von Klebstoff gehalten sein, d. h., es darf dort nicht zu Klebstoffablagerungen kommen, da diese früher oder später zu Störungen in der ordnungsgemäßen Funktion eines solchen Gerätes führen. Wenn man bei diesen Geräten Bänder mit seitlichen Randzonen frei von Klebstoff einsetzt, besteht die Gefahr einer Verschmutzung dieser Leit­ flächen nicht. Solche Bänder sind jedoch in der Herstellung sehr teuer und für den Verbraucher unwirtschaftlich, da Trägerbandmaterial eingesetzt (und bezahlt) werden muß, das keinerlei Klebstoff trägt.In all devices there is a lateral guide for the tape guidance of the adhesive tapes surfaces required for the carrier tape, which in the form of strips, ribs,  Guide rollers or formed by the inner wall of the device itself will. These side baffles must be in order to ensure their proper However, the function must be kept free of adhesive, i. that is, it cannot be there Adhesive deposits will appear sooner or later Malfunctions in the proper functioning of such a device. If you have tapes with lateral edge zones free of If adhesive is used, there is a risk of contamination of this conductor do not area. However, such tapes are very expensive to manufacture and uneconomical for the consumer, since carrier tape material must be used (and paid for) without any glue.

Billiger in der Herstellung und auch allgemein üblich im Einsatz sind Bänder, bei denen die Klebstoffbeschichtung bis an die Seitenränder reicht. Dies hat aber den Nachteil, daß früher oder später die oben genannten Klebstoffablagerungen im Bereich der Seitenränder des Klebe­ bandes an den seitlichen Leitflächen auftreten, weil sich an den Seiten­ flächen des Klebeband-Wickels auf der Vorratsspule Klebstoffäden zwischen den einzelnen Bandlagen ausbilden können. Denn beim Trennen des beidseitigen silikonisierten Trägerbandes haben die nicht-sili­ konisierten seitlichen Schnittflächen eine Wirkung, die der eines Substrates ähnlich ist, wodurch sie den Klebstoff binden. Es kann damit zu einer Fadenbildung zur nächsten Lage des Wickels kommen. Die Faden­ bildung kann dabei derart intensiv sein, daß beim Abwickeln des Klebstoffbandes auf der Vorratsspule des betreffenden Gerätes neben einzelnen seitlichen Fäden regelrechte "Schwimmhäute" ausgebildet werden, die insbesondere bei hochelastischen Klebern nicht sofort abreißen, wodurch sie in Berührung mit inneren Funktionsteilen des Gerätes (oder einer die Spulen tragenden Kassette) kommen, an diesen hängenbleiben und sich dort haftend ansammeln, dann (da es sich bei solchen Funktionsteilen und Leiteinrichtungen funktionsbedingt um Elemente aus Werkstoffen geringer Haftneigung handelt) sich als kompakte Knoten schließlich wieder lösen und entweder zusammen mit der Klebstoffschicht auf dem Trägerband bis an das Substrat transportiert werden oder im Inneren des Gerätes bzw. der Kassette unkontrolliert abgesetzt werden können. Dies kann dazu führen, daß sich die Spule nicht mehr dreht und ein totaler Funktionsausfall des gesamten Gerätes eintritt.They are cheaper to manufacture and are also generally used Tapes where the adhesive coating extends to the side edges enough. However, this has the disadvantage that sooner or later the above mentioned adhesive deposits in the area of the side edges of the adhesive Bandes occur on the side guiding surfaces because they are on the sides surfaces of the tape roll on the supply spool of adhesive threads can form between the individual layers of tape. Because when separating of the siliconized carrier tape on both sides have the non-sili tapered side cut surfaces an effect that the one Substrate is similar, whereby they bind the adhesive. It can come to a thread formation to the next layer of the winding. The thread education can be so intense that when unwinding the Adhesive tape on the supply reel of the device in question individual side threads literally "webbed" trained not immediately, especially with highly elastic adhesives tear off, causing them to come into contact with internal functional parts of the Device (or a cassette carrying the spools) come to this get caught and stick there, then (since it is at such functional parts and control equipment for functional reasons Elements made of materials with a low tendency to stick) act as finally unfasten compact knots and either together with the adhesive layer on the carrier tape to the substrate transported or inside the device or the cassette can be discontinued uncontrollably. This can lead to  the coil no longer rotates and a total failure of the whole Device occurs.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß beim Einsatz von Klebebändern mit einem bis an die Seitenränder des Trägerbandes reichenden Klebstoffilm das Auftreten unerwünschter Klebestoff­ anlagerungen an den Leiteinrichtungen für das Trägerband weitestgehend vermieden wird.Proceeding from this, the invention is based on the object direction of the type mentioned so that in use from adhesive tapes with one to the side edges of the carrier tape reaching adhesive film the occurrence of unwanted adhesive deposits on the guiding devices for the carrier belt as far as possible is avoided.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß innerhalb eines Winkelbereiches, der zwischen der von der Stelle der ersten Anlage des Trägerbandes am Auftrag­ element aus an den kleinsten Abwickelumfang der Vorratsspule angelegten Tangente und der Verbindungslinie dieser Stelle der ersten Anlage mit dem Mittelpunkt der Vorratsspule begrenzt wird, und in einer Entfernung vom Mittelpunkt der Vorratsspule, die größer ist als der um eine Dicke des beschichteten Trägerbandes vergrößerte Maximalradius der Vorratsspule, ein zumindest den Bereich der Seitenränder des Träger­ bandes zugeordnetes Klebstoffanlagerelement für in dem Winkelbereich auftretende Klebstoffäden angeordnet ist.According to the invention, this is the case with a device of the type mentioned Art achieved in that within an angular range between that of the location of the first installation of the carrier tape on the order element from the smallest unwinding circumference of the supply spool created tangent and the connecting line of this point the first System with the center of the supply spool is limited, and in one Distance from the center of the supply spool that is greater than that around a thickness of the coated carrier tape increased maximum radius the supply reel, at least the area of the side edges of the carrier band assigned adhesive application element for in the angular range occurring adhesive threads is arranged.

Eine weitere selbständige Lösung der Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 13 erreicht.Another independent solution to the problem is with a device of the type mentioned by the characterizing features of Claim 13 reached.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch das Anbringen eines Klebstoffanlagerelementes genau innerhalb des Bereiches, in dem beim Abziehen des Klebebandes zwischen dem von der Vorratsrolle ablaufenden Trägerbandstrang und der Vorratsrolle selbst die seitlich ausgebildeten Klebstoffbrücken sich zu mit dem abziehenden Band wandernden Verbindungsfäden ausdehnen, die sich zu "Schwimmhäuten" auffächern können, sichergestellt, daß beim Auftreffen solcher Fäden bzw. "Schwimmhäute" auf das Klebstoffanlagerelement die ungestörte Weiter­ bildung dieser Fäden wirksam unterbunden und dadurch eine Verschmutzung nachgeschalteter Leiteinrichtungen für das Trägerband außerordentlich stark herabgesetzt, wenn nicht gar vollständig vermieden wird. Beim Auftreffen der Klebstoffäden bzw. "Schwimmhäute" auf das Klebstoff-Anlagerelement haftet der Klebstoff dort und nicht mehr an den nachgeschalteten Leiteinrichtungen an. Es kommt dort somit zu einer gezielten, laufend anwachsenden Klebstoffansammlung, wodurch die Leit­ elemente für die Führung des Trägerbandes von Ablagerungen verschont bleiben.In the device according to the invention, by attaching a Adhesive application element exactly within the range in which Peel off the adhesive tape between the one running off the supply roll Carrier tape strand and the supply roll itself the laterally formed Adhesive bridges migrate with the peeling tape Stretch connecting threads that fan out to "webbed" can ensure that when such threads or "Webbed" on the adhesive attachment element the undisturbed next formation of these threads effectively prevented and thereby a  Contamination of downstream guiding devices for the carrier belt extremely greatly reduced, if not completely avoided becomes. When hitting the adhesive threads or "webbed" on the Adhesive attachment element, the adhesive adheres there and no longer adheres to it the downstream control systems. So there is one targeted, continuously growing adhesive accumulation, which leads the Leit elements for guiding the carrier tape from deposits stay.

Falls bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Schneidelement einge­ setzt wird, führt dies zu einem Zerschneiden der dort ankommenden Klebstoffäden bzw. "Schwimmhäute", wodurch der Klebstoff gummi­ elastisch beidseits des Schneidelementes an die Trägerfolie zurückspringt und dort sporadisch auftretende, sehr kleine Klebstoff-Knoten ausbildet, die - soweit sie auf der klebstoffbeschichteten Außenseite des Klebe­ bandes auftreten - auf das Substrat übertragen werden und kein nach­ geschaltetes Leitelement der Bandführung verschmutzen, bzw. wenn sie sich an der Rückseite der Trägerfolie ausbilden, zwar an nachgeschaltete Leitelemente weiterlaufen, infolge ihrer sehr kleinen Größe jedoch dort entweder überhaupt nicht oder nur zu so geringen Ablagerung führen, so daß Störungen der ordnungsgemäßen Gerätefunktion nicht auftreten.If a cutting element is turned on in the device according to the invention is set, this leads to a cutting of those arriving there Glue threads or "webbed skin", making the glue rubber resiliently springs back to the carrier film on both sides of the cutting element and forms sporadically occurring, very small adhesive knots there, the - as far as they are on the adhesive-coated outside of the adhesive bandes occur - are transferred to the substrate and no after soiled switching element of the tape guide, or if it form on the back of the carrier film, to downstream Guiding elements continue to run there due to their very small size either not at all or lead to such a low deposit, so that malfunctions of the proper device function do not occur.

Es versteht sich von selbst, daß Form und Material für solche Klebstoff­ anlagerelemente so gewählt werden sollten, daß sie eine relativ große Kontaktfläche für die ankommenden Klebstoffäden zur Ausbildung von Anlagerungen dortselbst ausbilden und das Material dieser Klebstoff­ anlagerelemente dabei eine besonders gute Adhäsionsfähigkeit zum Kleber der Klebstoffschicht aufweist. Als besonders geeignetes Material hierfür, das gegenüber den meisten Klebern eine recht gute Adhäsions­ fähigkeit aufweist, ist Polystyrol zu nennen.It goes without saying that shape and material for such adhesive attachment elements should be chosen so that they are relatively large Contact area for the incoming adhesive threads to form Form deposits there and the material of this adhesive attachment elements have a particularly good adhesion to Has adhesive of the adhesive layer. As a particularly suitable material for this, that's a pretty good adhesion compared to most adhesives ability, polystyrene should be mentioned.

Die spezielle Lage des bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzten Klebstoffanlagerelementes ergibt auch noch den großen Vorteil, daß dieses als "Sammelstelle" für die Klebstoffablagerungen an einer nicht störenden Stelle innerhalb der Vorrichtung vorliegt mit aus­ reichendem Platz für die wachsende Anlagerung des Klebstoffes. Mit zunehmender Einsatzdauer der Vorrichtung, d. h. mit abnehmendem Abwickeldurchmesser der Vorratsspule, wandert dabei diese vom Klebestoffanlagerelement ausgebildete Klebstoff-Sammelstelle immer weiter vom Außenumfang der verbleibenden Restspule weg, weil sich dieser laufend verkleinert und vom Klebstoffanlagerelement abwandert, während (infolge des sich verkleinernden Durchmessers der Vorratsspule) die Lage des Bandabschnitts zwischen der Vorratsspule und dem Auftrag­ element immer näher an das Klebstoffanlageelement heranwandert, d. h. dieser Abstand verkleinert sich. Besonders bevorzugt wird dies auch noch dadurch ergänzt, daß die Lage des Klebstoffanlagerelementes so gewählt ist, daß dessen Abstand vom Außenumfang der vollen Vorratsspule kleiner als vom Bandabschnitt zwischen Vorratsspule und Auftragelement ist, so daß bei vollem Wickel der Vorratsspule die Klebstoffsammelstelle näher an der Spenderspule (Vorratsspule) liegt, während sie bei voll abge­ zogenem Klebeband näher am Bandabschnitt zwischen Vorratsspule und Auftragelement als am verbleibenden Außenumfang der Vorratsspule liegt. Hierdurch kommt es zu einer relativ "symmetrischen" Verteilung der Klebstoffablagerungen um das Klebstoffanlagerelement ("Fang­ zapfen") herum (da sich die Klebstoffanlagerungen primär von der Seite des kleineren Abstandes zum Trägerband her aufbauen), was geringste Aufbauhöhen und damit eine Minimierung der Gefahr eines einseitigen Klebstoffaufbaus derart, daß es hierbei zu einem Kontakt mit einer anliegenden Trägerbandfläche kommt, bedeutet.The special location of the device according to the invention used adhesive attachment element also results in the large one Advantage that this as a "collection point" for the adhesive deposits a non-disturbing point within the device is also present  sufficient space for the growing deposition of the adhesive. With increasing service life of the device, d. H. with decreasing  Unwinding diameter of the supply spool, this migrates from Adhesive deposit element trained adhesive collection point always farther away from the outer circumference of the remaining coil because this is continuously reduced in size and migrates from the adhesive application element, during (due to the decreasing diameter of the supply spool) the location of the tape section between the supply reel and the order element moves closer and closer to the adhesive system element, d. H. this distance decreases. This is also particularly preferred supplemented by the fact that the position of the adhesive application element is selected in this way is that its distance from the outer circumference of the full supply spool is smaller than from the band section between the supply reel and application element, so that when the supply spool is fully wound, the adhesive collecting point is closer is on the dispenser spool (supply spool) while it is fully off pulled tape closer to the tape section between the supply spool and Order element as on the remaining outer circumference of the supply spool lies. This leads to a relatively "symmetrical" distribution the adhesive deposits around the adhesive attachment element ("catch tap around "(since the adhesive deposits are primarily from the side of the smaller distance to the carrier tape), which is the smallest Construction heights and thus a minimization of the risk of one-sided Adhesive structure such that there is contact with one adjacent carrier tape surface comes.

Bei der Verwendung eines Schneidelementes wird bevorzugt ein Messer vorgesehen, dessen Schneide in den zwischen Außenumfang der Vorrats­ spule und dem Bandverlauf von dieser zum Auftragelement hin einge­ schlossenen Öffnungswinkelbereich ausgerichtet ist, wobei sich als ganz besonders wirksame Schneidenausrichtung ein Anstellwinkel von 45° zur Ebene des zwischen Vorratsspule und Auftragelement verlaufenden Abschnitts des Trägerbandes in dessen Lage bei einem Durchmesser der Vorratsspule empfiehlt, welcher genau in der Mitte zwischen dem Maximalradius und dem kleinsten Abwickelradius der Vorratsspule liegt.When using a cutting element, a knife is preferred provided, the cutting edge in the between the outer circumference of the supply spool and the tape run from this to the application element is closed opening angle range, being as whole particularly effective cutting edge orientation an angle of 45 ° to Level of the one running between the supply spool and the application element Section of the carrier tape in its position with a diameter of Supply spool recommends which one exactly in the middle between the Maximum radius and the smallest unwinding radius of the supply reel.

Eine andere, gleichfalls bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß als Schneidelement ein parallel zu Ober­ fläche des Trägerbandes angeordneter, sich über die gesamte Trägerband­ breite erstreckender Draht oder Faden vorgesehen ist, wobei bevorzugt ein Haardraht eingesetzt wird. Der Durchmesser eines solchen Schneide-Drahtes muß so klein gewählt werden, daß beim Auftreffen der ankommenden Klebstoff-Bänder bzw. Schwimmhäute die Drahtoberfläche keine ausreichende Fläche zum Ablagern von Klebstoff abgibt, wodurch ein "Zerschneiden" bzw. Zertrennen der ankommenden Klebstoffäden erreicht wird. Geeignete Schneidedrähte, etwa mit einem Durchmesser von 0,1 mm, sind überall im Handel unschwer erhältlich.Another, also preferred embodiment of the invention Device consists in that a cutting element parallel to upper  surface of the carrier tape arranged, over the entire carrier tape wide extending wire or thread is provided, with preference a hair wire is used. The diameter of such Cutting wire must be chosen so small that when the arriving adhesive tapes or webbed the wire surface does not provide sufficient surface for the deposition of adhesive, causing a "cutting" or cutting the incoming adhesive threads is achieved. Suitable cutting wires, approximately with a diameter of 0.1 mm, are easily available anywhere in the trade.

Wird bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anstelle eines Schneid­ elementes ein Klebstoffanlagerelement eingesetzt, dann gibt es für dessen Ausbildung eine Vielzahl unterschiedlicher Formgebungen und Anordnungen, die vom Fachmann dem Einzelfall entsprechend gewählt werden können.Is in a device according to the invention instead of a cutting element used an adhesive application element, then there is for its training a variety of different shapes and Arrangements chosen by the specialist according to the individual case can be.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des Klebstoffanlagerelementes ist jedoch dessen Ausbildung und Anordnung als ein sich über die gesamte Träger­ bandbreite erstreckender bzw. diese überdeckender, parallel zur Trägerbandoberfläche angeordneter Stiftbolzen, der vorteilhafterweise im Querschnitt kreisförmig gewählt ist. Ein solches zylinderförmiges Element ist einfach herstellbar, bedarf keiner besonderen Ausrichtung (anders als eine Schneide) und ist sehr wirkungsvoll.A preferred embodiment of the adhesive application element is, however its formation and arrangement as one over the entire carrier bandwidth extending or covering this, parallel to Carrier tape surface arranged pin bolt, which advantageously in Cross section is selected circular. Such a cylindrical one Element is easy to manufacture, requires no special alignment (different than a cutting edge) and is very effective.

Es kann sich für andere Einsatzfälle aber auch als sehr zweckmäßig erweisen, den Stiftbolzen im Querschnitt in Form eines Dreiecks, und hier ganz besonders vorzugsweise in Form eines gleichseitigen Dreiecks, auszubilden, dessen eine Seite, erneut bevorzugt, parallel zur Ebene des zwischen Vorratsspule und Auftragelement verlaufenden Abschnitts des Trägerbandes verläuft, wenn sich das Trägerband in einer Lage befindet, in der der Abwickelradius der Vorratsspule den Mittelwert zwischen Maximalradius und kleinstem Abwickelradius hat. Bei dieser Ausrichtung des im Querschnitt dreieckförmigen Klebstoffanlagerelementes weist die Spitze des Dreiecks in eine Richtung, die so gewählt ist, daß im Verlauf der Verbrauchsdauer der auf der Vorratsspule vorhandenen Klebeband­ menge eine gleichmäßige, beidseits der Spitze erfolgende Klebstoff-An­ lagerung auftritt.However, it can also be very useful for other applications prove the pin bolt in cross-section in the form of a triangle, and particularly preferably in the form of an equilateral triangle, form, one side, again preferred, parallel to the plane of the between the supply spool and application element section of the Carrier tape runs when the carrier tape is in a position in which the unwinding radius of the supply spool averages between Maximum radius and smallest unwinding radius. With this orientation of the triangular adhesive attachment element has the Tip of the triangle in a direction that is chosen so that the course the duration of use of the adhesive tape on the supply reel  amount of even adhesive on both sides of the tip storage occurs.

Die Klebstoffanlagerelemente können bei der erfindungsgemäßen Vor­ richtung in jeder geeigneten Weise befestigt werden, besonders bevorzugt werden sie jedoch nur einseitig an einer Seitenwand des Gestells oder Gehäuses befestigt, so daß eine Gehäuseseitenwand geöffnet werden kann, was nicht nur die Möglichkeit zu einem Auswechseln der Klebstoff­ spulen, sondern insbesondere auch zu einem Reinigen oder zum Auswechseln des Klebstoffanlagerelementes gibt, wenn dieses an der entsprechenden Befestigungswand lösbar befestigt ist.The adhesive attachment elements can be used in the invention direction in any suitable manner, particularly preferred however, they are only one-sided on a side wall of the frame or Housing attached so that a housing side wall can be opened what can not only be the possibility of changing the adhesive spools, but especially for cleaning or Replacing the adhesive element there if this on the corresponding mounting wall is releasably attached.

Eine wieder andere, ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung des Klebstoffanlagerelementes besteht auch darin, daß dieses als ein die Trägerbandbreite überdeckender, frei verdrehbarer zylindrischer Dreh­ zapfen ausgebildet ist, der bevorzugt auf einem von einer Seitenwand des Gestells oder Gehäuses vorspringenden Lagerzapfen fliegend gelagert ist. Durch die freie Verdrehbarkeit des Drehzapfens läßt sich eine noch bessere Gleichmäßigkeit der Klebstoffanlagerungen dahingehend erreichen, daß diese um den gesamten Umfang des Drehzapfens herum verteilt werden, da während des Verbrauches des gesamten auf der Vorratsspule vorhandenen Klebebandes infolge der dabei bedingten, jeweils momentanen, bevorzugten Ablagerrichtung der Klebstoffreste insgesamt Verdrehungen des Klebstoffanlagerelementes ausgelöst werden, die zu einer völlig um dessen ganzen Umfang herum verteilten Ablagerung führen. Es besteht auch die Möglichkeit, einen solchen Drehzapfen nicht frei drehbar auszubilden, sondern ihn mit einer von der Außenseite des Gehäuses bzw. Gestelles her versehbaren Handbedienung auszustatten, so daß er von außen her immer wieder etwas verdreht und dadurch die Gleichmäßigkeit der Ablagerung um seinen Umfang her begünstigt werden kann.Yet another, also very advantageous embodiment of the Adhesive attachment element also consists in the fact that this is the one Carrier bandwidth covering, freely rotatable cylindrical rotation pin is formed, which is preferably on one of a side wall of the frame or the housing projecting bearing journals overhung is. Due to the free rotatability of the pivot, one can still better uniformity of the adhesive deposits in this regard achieve that around the entire circumference of the pivot to be distributed since during the consumption of the whole on the Supply reel of existing adhesive tape as a result of the current, preferred direction of deposition of the adhesive residue total twists of the adhesive application element are triggered, which distributed to a completely around its entire circumference Lead deposit. There is also the possibility of such Do not design the pivot freely rotatable, but with one of the On the outside of the housing or frame, you can see the manual control equip, so that it always twists from the outside and thereby the uniformity of the deposit around its circumference can be favored.

Eine wieder andere, ebenfalls bevorzugte Ausgestaltung des Klebstoff­ anlagerelementes bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht auch darin, daß dieses aus zwei jeweils parallel zur Achse der Vorratsspule angeordneten und koaxial in Richtung aufeinander hin vorspringenden Stiftzapfen besteht, deren jeder dem Randbereich eines Seitenrandes des Trägerbandes zugeordnet ist. Hierbei ist dann kein über die gesamte Trägerbandbreite verlaufender Fangzapfen mehr vorhanden, was auch nicht unbedingt erforderlich ist, da die Klebstoffäden und Schwimmhäute infolge der nur seitlich an der Vorratsspule sich ausbildenden Klebstoff­ brücken auch nur im Bereich der Seitenränder des Trägerbandes auftreten. Bevorzugt überdeckt dabei jeder der beiden kleinen, aufein­ ander hin ausgerichteten, sich aber nicht berührenden Fangbolzen einen Randbereich des Trägerbandes, der etwa einem Drittel der Bandbreite entspricht, so daß zwischen den beiden einander zugegewendeten Enden der Fangbolzen ebenfalls ein Abstand von etwa einer drittel Bandbreite des Trägerbandes vorliegt. Natürlich können die beiden Fangbolzen in voneinander unterschiedlichen Formen ausgebildet sein, bevorzugt werden sie jedoch mit gleicher Formgebung versehen, ganz besonders bevorzugt mit kreisförmigem Querschnitt.Yet another, likewise preferred embodiment of the adhesive abutment element in the device according to the invention also exists in that this consists of two each parallel to the axis of the supply spool  arranged and projecting coaxially towards each other There is a pin, each of which is the edge area of a side edge of the Carrier tape is assigned. Then there is none over the whole Carrier bandwidth running trunnion more available, what also is not strictly necessary since the glue threads and webbeds due to the adhesive that only forms on the side of the supply reel bridge only in the area of the side edges of the carrier tape occur. Each of the two small ones preferably overlaps one another other, but not touching catch bolts one Edge area of the carrier tape, which is about a third of the bandwidth corresponds so that between the two ends facing each other the catch bolt also a distance of about a third of the bandwidth of the carrier tape is present. Of course, the two catch bolts can different shapes are formed, are preferred but they have the same shape, very particularly preferred with circular cross section.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird in aller Regel ein Klebstoffanlagerelement oder ein Schneidelement eingesetzt sein. Für bestimmte Anwendungsfälle kann es jedoch auch vorteilhaft sein, ein Klebstoffanlagerelement und ein Schneidelement oder ein weiteres Klebstoffanlagerelement innerhalb des angegebenen Winkelbereiches nebeneinander vorzusehen, wobei im Fall der Verwendung zweier Klebstoffanlagerelemente diese bevorzugt von gleicher Formgebung gewählt sind. Aber auch hier kann es gegebenenfalls von Vorteil sein, zwei unterschiedlich geformte Klebstoffanlagerelemente nebeneinander einzusetzen.In a device according to the invention, a Adhesive attachment element or a cutting element can be used. For however, certain use cases can also be beneficial Adhesive application element and a cutting element or another Adhesive application element within the specified angular range to be provided side by side, in the case of using two Adhesive attachment elements preferably have the same shape are selected. But here, too, it may be advantageous two differently shaped adhesive application elements side by side to use.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing in principle explained in more detail for the sake of example. Show it:

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form eines aufklappbaren Handgerätes (mit eingelegter voller Vorratsspule im aufgeklappten Zustand) ; Fig. 1 shows a view of a device according to the invention in the form of a hinged hand-held device (with inserted full supply spool in the unfolded state);

Fig. 2 eine vergrößerte Detailschnitt-Darstellung längs I-I aus Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged detail sectional view along II of Fig. 1;

Fig. 3 eine teilweise abgeschnittene Ansicht einer anderen Ausführungs­ form einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form eines aufklappbaren Handgerätes (mit Klebstoffbeschichtung des Trägerbandes auf dessen Rückseite); Figure 3 is a partially cut-away view of another embodiment of a device according to the invention in the form of a hinged hand-held device (with adhesive coating of the carrier tape on the back thereof);

Fig. 4 eine vergrößerte Detailschnitt-Darstellung längs II-II aus Fig. 3; Fig. 4 is an enlarged detail sectional view along II-II of Fig. 3;

Fig. 5 eine prinzipielle Darstellung zur Wirkungsweise einer erfindungs­ gemäßen Vorrichtung mit einem Schneidelement; Figure 5 is a schematic representation of the operation of an inventive device with a cutting element.

Fig. 6 eine vergrößerte (teilweise geschnittene) Detailansicht durch eine andere Ausbildung eines Schneidelementes; Fig. 6 is an enlarged (partially in section) Detail view through another form of a cutting element;

Fig. 7 und Fig. 8 prinzipielle Darstellungen zur Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei unterschiedlichen Klebstoff­ anlagerelementen; Fig. 7 and Fig. 8 basic representations of the operation of a device according to the invention with two different adhesive contact elements;

Fig. 9 eine vergrößerte Detailschnitt-Darstellung längs III-III aus Fig. 8; Fig. 9 is an enlarged detail sectional view along III-III of Fig. 8;

Fig. 10, 11 und 12 prinzipielle Darstellungen zur Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei voller Vorratsspule (Fig. 10), teilweise gefüllter Vorratsspule (Fig. 1 1) und vollständig abgewickelter Vorratsspule (Fig. 12); . (Fig. 1 1) Figures 10, 11 and 12 show schematic representations of the operation of a device according to the invention at full supply spool (Fig. 10), partially filled completely unwound supply reel and supply reel (Fig. 12);

Fig. 13 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Form einer Wechselkassette (Prinzipdarstellung mit abgenommener Seitenwand), und Fig. 13 shows an inventive device in the form of a replaceable cassette (schematic diagram with the side wall removed), and

Fig. 14 ein Klebstoffauftrage-Handgerät mit eingelegter Wechselkassette gemäß Fig. 13. Fig. 14 is a glue coating handset with inserted cartridge according to Fig. 13.

In Fig. 1 ist ein aufklappbares Handgerät zum Auftragen eines Klebstoffilmes auf ein Substrat gezeigt. Das Handgerät besteht dabei aus zwei verschwenkbar aneinander befestigten Gehäuseteilen 1, 2 wobei der Gehäuseteil 1 als ein aufklappbarer Deckel und der Gehäuseteil 2 als der die Einrichtungen des Gerätes aufnehmende Gehäuseteil ausgebildet ist. Die Darstellung nach Fig. 1 (wie auch die anderen Darstellungen der Figuren) sind insoweit nur prizipiell, d. h. es sind keine Gehäusedicken, Wanddicken o.ä. gezeigt, da diese für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind.In Fig. 1, a hinged hand-held device for applying an adhesive film to a substrate is shown. The hand-held device consists of two pivotally attached housing parts 1 , 2 , the housing part 1 being designed as a hinged cover and the housing part 2 being the housing part receiving the devices of the device. The representation according to FIG. 1 (as well as the other representations of the figures) are only basic in this respect, ie there are no housing thicknesses, wall thicknesses or the like. shown since these are not necessary for understanding the invention.

An dem Gehäuseteil 2 (nachfolgend als "Aufnahmeteil" bezeichnet) ist eine Vorratsspule 3 mit einem Klebebandvorrat 4 sowie eine Aufwickel­ spule 6 verdrehbar angeordnet. Zwischen den beiden Spulen sind (in den Figuren nicht dargestellte) Kupplungseinrichtungen derart vorhanden, daß immer die erforderliche Bandspannung auch bei den sich laufend wechselnden Außendurchmessern beider Spulen gewährleistet ist.On the housing part 2 (hereinafter referred to as "receiving part"), a supply spool 3 with an adhesive tape supply 4 and a winding spool 6 is rotatably arranged. Coupling devices (not shown in the figures) are provided between the two coils in such a way that the required strip tension is always guaranteed even with the constantly changing outer diameters of both coils.

Auf der Vorratsspule 3 ist ein Trägerband 5 aufgewickelt, das auf seiner Innenseite mit einem Klebstoffilm über seine ganze Breite beschichtet ist. Dieses Trägerband läuft, wie in allen Figuren strichpunktiert einge­ zeichnet, vom Spulenvorrat 4 der Vorratsspule 3 zu einem aus dem Gehäuse vorragenden Auftragelement 8, mit dem es an dessen Vorsprung 9 erstmals in Kontakt kommt, dort zu einer Andruckkante 10 umgelenkt und von dieser über einen Spannhebel 11 in das Gehäuse zurück auf die Aufwickelspule 6 geführt wird. Das freie Ende des Trägerbandes 5 ist in einen Querschlitz 7 in der Aufwickelspule 6 eingesteckt und damit dreh­ sicher fixiert. Die Vorratsspule 3 dreht sich in Richtung des Pfeiles a, die Aufwickelspule 6 in Richtung des Pfeiles b in Fig. 1.On the supply reel 3 , a carrier tape 5 is wound, which is coated on its inside with an adhesive film over its entire width. This carrier tape runs, as shown in dash-dotted lines in all figures, from the coil supply 4 of the supply reel 3 to a projecting element 8 protruding from the housing, with which it comes into contact with its projection 9 for the first time, deflected there to a pressure edge 10 and from this via one Clamping lever 11 is guided back into the housing on the take-up spool 6 . The free end of the carrier tape 5 is inserted into a transverse slot 7 in the take-up reel 6 and thus fixed securely in rotation. The supply spool 3 rotates in the direction of arrow a , the take-up spool 6 in the direction of arrow b in FIG. 1.

Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt den Spulenvorrat 4 auf der Vorratsspule 3 mit maximalem Durchmesser, d. h. mit einem Ausgangsdurchmesser, mit dem die frische Spule in das Gerät eingelegt ist (Maximalradius R).The illustration of FIG. 1 shows the coil stock 4 on the supply spool 3 of maximum diameter, that is, with an initial diameter, with the fresh coil is inserted into the device (maximum radius R).

In Fig. 1 ist ein Winkelbereich A schraffiert eingezeichnet, der seitlich begrenzt wird von zwei Geraden, die beide vom ersten Berührungspunkt 9 zwischen dem von der Vorratsspule 3 ablaufenden Trägerband 5 und dem Auftragelement 8 ausgehend und deren eine die Verbindungslinie V dieses Punktes 9 mit dem Mittelpunkt M der Vorratsspule 3 ist, während die andere die Tangente T 1 von diesem Punkt 9 aus an den kleinsten Wirkdurchmesser der Vorratsspule 3 bildet, der sich beim kleinsten Durch­ messer r der Vorratsspule 3 ergibt, wenn nämlich der gesamte Bandvorrat 4 von der Vorratsspule 3 abgewickelt ist. Innerhalb des dadurch vorgegebenen Winkelbereiches A ist ein Klebstoffanlagerelement 12 in einer zur Oberfläche des Trägerbandes 5 parallelen Ausrichtung ange­ ordnet, das, wie Fig. 2 in vergrößerter Schnittdarstellung des Schnittes I-I aus Fig. 1 zeigt, aus einem aus dem Aufnahmeteil 2 des Gerätes vorspringenden zylindrischen Stiftbolzen 12 besteht, der, wie Fig. 2 zeigt, sich über die gesamte Breite B des Trägerbandes 5 hinweg erstreckt. Die Entfernung des Stiftbolzens 12 vom Mittelpunkt M der Vorratsspule 3 ist so gewählt, daß sie größer als der maximale Radius R der Vorratsspule 3 (mit vollem Spulenvorrat 4) vergrößert um die Gesamtdicke D des beschichteten Trägerbandes 5 ist.In Fig. 1, an angular range A is shown hatched, which is laterally delimited by two straight lines, both starting from the first point of contact 9 between the carrier tape 5 running from the supply reel 3 and the application element 8 and one connecting line V of this point 9 with the The center M of the supply reel 3 is, while the other forms the tangent T 1 from this point 9 to the smallest effective diameter of the supply reel 3 , which results from the smallest diameter r of the supply reel 3 , namely when the entire tape supply 4 from the supply reel 3 is settled. Within the thereby specified angular range A , an adhesive application element 12 is arranged in an orientation parallel to the surface of the carrier tape 5 , which, as FIG. 2 shows in an enlarged sectional view of section II from FIG. 1, consists of a cylindrical protruding from the receiving part 2 of the device There is a pin bolt 12 which, as shown in FIG. 2, extends over the entire width B of the carrier tape 5 . The distance of the pin bolt 12 from the center M of the supply reel 3 is selected so that it is larger than the maximum radius R of the supply reel 3 (with full reel supply 4 ) by the total thickness D of the coated carrier tape 5 .

Wenn das in Fig. 1 gezeigte Gerät eingesetzt wird, wird es (natürlich bei geschlossenen Gerätehälften 1 und 2, die durch geeignete, nicht darge­ stellte Rastmittel in ihrer geschlossenen Lage gehalten werden) mit dem Auftragelement 8 gegen das Substrat gedrückt, wodurch das über das Auftragelement 8 umgelenkte Trägerband 5 mit seiner dem Substrat zugewandten Klebstoffbeschichtung an der Andruckkante 10 gegen das Substrat gepreßt wird. Beim Ziehen des Gerätes über des Substrat wird das Trägerband von der Vorratsspule 3 ab- und auf die Aufwickelspule 6 aufgewickelt, wobei laufend frischer Klebstoff aus dem Gehäuse mit dem Trägerband zusammen austritt und an der Andruckstelle 10 auf das Substrat übertragen wird, während das von der Klebstoffbeschichtung befreite Trägerband 5 anschließend über den Spanner 11 auf die Aufwickelspule 6 zurückläuft.If the device shown in Fig. 1 is used, it is pressed (of course with closed device halves 1 and 2 , which are held in their closed position by suitable locking means not shown) with the application element 8 against the substrate, which means that Application element 8 deflected carrier tape 5 with its adhesive coating facing the substrate is pressed against the substrate at the pressure edge 10 . When the device is pulled over the substrate, the carrier tape is unwound from the supply reel 3 and wound onto the take-up reel 6 , fresh adhesive continuously escaping from the housing together with the carrier tape and being transferred to the substrate at the pressure point 10 , while that of the Adhesive coating freed carrier tape 5 then runs back to the take-up spool 6 via the tensioner 11 .

Neben Klebstoff-Bandspulen, bei denen sich der Klebstoff auf der Unter­ seite des Trägerbandes 5 befindet (wie in Fig. 1), gibt es aber auch Klebstoffspulen mit einer umgekehrten Klebstoffbeschichtung, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, bei denen das Trägerband 5 auf seiner Außenseite (d. h. der der Spulenaußenseite zugewandten Seite) klebstoffbeschichtet ist. Dort muß die Bandführung entsprechend anders sein, damit die richtige, mit Klebstoff versehene Seite an der Andruckkante 10 dem Substrat dargeboten werden kann.In addition to adhesive tape reels in which the adhesive is located on the underside of the carrier tape 5 (as in FIG. 1), there are also adhesive coils with a reverse adhesive coating, as shown in FIG. 3, in which the carrier tape 5 is coated on its outside (ie the side facing the coil outside). The tape guide there must be correspondingly different so that the correct adhesive-provided side can be presented to the substrate at the pressure edge 10 .

Bei der Ausbildung des Gerätes nach Fig. 3, bei dem der aufgeklappte Deckel 1 der bessere Übersichtlichkeit halber weitgehend abgeschnitten ist, wird auch eine etwas andere Ausgestaltung des Auftragelementes 8 eingesetzt und zwar derart, daß dieses in Form einer vorspringenden Leiste mit einer an ihrem Ende angebrachten Andruckkante 10 ausgebildet ist. Da hier das Trägerband 5 nur über diese Andruckleiste 10 am Auftragelement 8 umgelenkt wird, findet sich an der Andruckleiste 10 auch gleichzeitig die erste (und einzige) Kontaktstelle zwischen Klebeband und Auftragelement 8. Demgemäß läuft, wie Fig. 3 zeigt, hier die Tangente T 1 von der Andruckkante 10 (als gleichzeitig erstem Kontaktpunkt 9 zwischen Band 5 und Auftragelement 8) aus zum kleinsten Spulendurchmesser der Vorratsspule 3 hin, wobei hier der von der Tangente T 1 und der Verbindungslinie V zwischen der Andruckleiste und dem Mittelpunkt M der Vorratsspule 3 begrenzte Winkelbereich A auf der anderen Seite der Verbindungslinie V liegt (im Vergleich zur Lage des Bereiches A in Fig. 1). In Fig. 3 sind die Drehrichtungen a′ und b′ der beiden Spulen 3 und 6 umgekehrt zur Richtung a bzw. b aus Fig. 1. Die Bandführung des vom Klebstoff befreiten Trägerbandes 5 wird zwischen der Umlenkung am Spannhebel 11 und der Aufwickelspule 6 des Band­ vorrats 4 der Spule 3 so gelegt, daß dort das Trägerband 5 außen an der Vorratsspule 3 anliegt, weil hier der außen vorhandene Klebstoffilm zum Transport des klebstoffbefreiten Bandes 5 auf die Aufwickelspule 6 mit ausgenützt wird.In the formation of the device according to Fig. 3, in which the unfolded cover is largely cut off 1 of better clarity, a slightly different embodiment of the applicator element 8 is inserted in such a manner that this in the form of a projecting strip with at its end attached pressure edge 10 is formed. Here, since the carrier tape 5 is deflected only this pressure rail 10 on the application member 8, is located on the pressure strip 10 also simultaneously the first (and only) point of contact between tape and applicator element. 8 Accordingly, as shown in FIG. 3, the tangent T 1 runs from the pressure edge 10 (as the first contact point 9 between the tape 5 and the application element 8 ) to the smallest spool diameter of the supply reel 3 , here the tangent T 1 and the Connection line V between the pressure bar and the center M of the supply spool 3 limited angular range A is on the other side of the connection line V (compared to the position of the area A in Fig. 1). In Fig. 3, the directions of rotation a 'and b ' of the two coils 3 and 6 reversed to the direction a and b of Fig. 1. The tape guide of the carrier tape 5 freed of adhesive is between the deflection on the tensioning lever 11 and the take-up spool 6 of the tape supply 4 of the coil 3 so positioned that there the carrier tape 5 externally applied to the supply reel 3, because here the outside existing adhesive film is utilized on the takeup reel 6 for transportation of the adhesive tape 5 with liberated.

Innerhalb des Winkelbereiches A ist auch hier wiederum ein Klebstoff­ anlagerelement 12′ vorgesehen, das, wie die Schnittdarstellung gemäß Fig. 4 (längs Schnittlinien II-II in Fig. 3) zeigt, aus zwei einzelnen Stiftbolzen 12 a und 12 b besteht, deren einer direkt an der auch die Spulen halternden Gehäusewand 2 befestigt ist, während der andere auf einem am Spannhebel 11 ausgebildeten, bis zur Lage des Elementes 12′ vorspringenden Haltearm 13 (vgl. Fig. 4) sitzt. Within the angular range A an adhesive element 12 'is again provided, which, as the sectional view according to FIG. 4 (along section lines II-II in Fig. 3) shows, consists of two individual pin bolts 12 a and 12 b , one of which is directly attached to the housing wall 2 holding the coils, while the other sits on a trained on the clamping lever 11 , up to the position of the element 12 'projecting holding arm 13 (see. Fig. 4).

Zur besseren Darstellung der Vorgänge, die sich bei der Benutzung einer solchen Vorrichtung ergeben, wird zunächst auf die Fig. 10 bis 12 verwiesen:For a better illustration of the processes that result when using such a device, reference is first made to FIGS. 10 to 12:

Dort sind von der Vorrichtung nur die Vorratsspule 3 mit dem noch vorhandenen Bandvorrat 4, die Bandführung des Trägerbandes 5, dessen Umlenkung am Auftragelement 8 an der Berührungsstelle mit dem Substrat 15 und der Klebstoffsammler 12 (in Form des in Fig. 1 und 2 gezeigten zylinderförmigen Stiftes) dargestellt.There are only the supply reel 3 with the remaining tape supply 4 , the tape guide of the carrier tape 5 , its deflection on the application element 8 at the point of contact with the substrate 15 and the adhesive collector 12 (in the form of the cylindrical one shown in FIGS. 1 and 2) of the device Pin) shown.

Da sich an den beiden Seiten des Spulenvorrats 4 dann, wenn ein bis an seine Seitenkanten hin klebstoffbeschichtetes Trägerband 5 vorliegt, Klebstoffbrücken zwischen den einzelnen Bandschichten ausbilden, kommt es beim Abzug des Trägerbandes 5 von der Vorratsspule 3 zur Ausbildung von Klebstoffäden 18 in den beiden seitlichen Randbereichen des von der Spule ablaufenden Trägerbandes, wie diese in den Fig. 10 bis 12 darge­ stellt sind. Eine Vielzahl hintereinander ankommender Klebstoffäden führt zur Ausbildung sogenannter "Schwimmhäute", wie sie den Darstellungen der Fig. 10 bis 12 gut entnommen werden können. Sobald nun der vorderste Klebstoffaden 18′ (Fig. 10) am Klebstoffanlagerelement 12 zur Anlage kommt, wird er beim weiteren Abziehen des Bandes 5 und der gleichzeitigen Verdrehung der Vorratsspule 3 in Richtung des Pfeiles a′ solange gedehnt, bis es zum örtlichen Abreißen der Enden des Klebstoffadens 18′ von der Oberfläche des Bandvorrates 4 bzw. dem ablaufenden Abschnitt des Trägerbandes 5 kommt, der dabei am Klebstoffanlagerelement 12 anklebende Klebstoffaden 18′ dann auf dieses hin zurückspringt und sich dort ablagert. In den Fig. 10 bis 12 sind die am Fangstift 12 sich ausbildenden Klebstoffablagerungen 21 in drei verschiedenen Entwicklungsstadien gezeigt, nämlich zu Beginn der Benutzung der Spule (Fig. 10, mit maximalem Radius R, d. h. Neuzustand der Spule), in einem mittleren Abwickelzustand (Fig. 11 mit einem Momentanradius R′ der Spule 3) und im Endzustand, d. h. beim minimalen Radius r der Spule 3, der sich aus dem Spulenkern ergibt und eintritt, wenn der gesamte Bandvorrat 4 so gut wie vollständig von der Spule 3 abgewickelt ist. Die Lage des Klebstoffanlagerelementes 12 ist dabei, wie die Fig. 10 bis 12 zeigen, so gewählt, daß es nach Einlegen der neuen Klebstoffspule zunächst näher an der Vorratsspule 3 als an dem von dieser ablaufenden Trägerband 5 angeordnet ist. Wie die Fig. 11 und 12 zeigen, ändert sich jedoch der Abstand des Klebstoffsammlers 12 vom Außenumfang der Spule 3 so, daß mit abnehmendem Spulendurchmesser R′ der Abstand zwischen beiden sich vergrößert und gleichzeitig (ebenfalls infolge der Verkleinerung des Radius R′) eine Verkleinerung des Abstandes zum von der Vorratsspule 3 ablaufenden Trägerbandabschnitt 5 auftritt. Am Ende des Klebstoffvorrats befindet sich der Klebstoff­ sammler 12 ganz nahe an dem von der Spule ablaufenden Trägerband 5, während er einen relativ großen Abstand zur verbleibenden Restspule 3 aufweist. Die Erfahrung zeigt, daß sich bevorzugt an der Seite des Klebstoffsammlers 12 Klebstoffansammlungen 21 ausbilden, die den geringsten Abstand von der nächstliegenden Führung des Bandes 5 aufweist. Dies hat zur Folge, daß sich, wie die Fig. 10 bis 12 zeigen, bei einer neuen Vorratsspule 3 bevorzugt Klebstoffansammlungen 21 an der dem Bandvorrat 4 der Vorratsspule 3 zugewandten Seite des Klebstoffsammlers 12 ausbilden, während mit abnehmendem Spulenvorrat 4 die Ablagerung von Klebstoffvorrat 21 immer stärker auf der gegen­ überliegenden Seite stattfindet (vgl. Fig. 12).Since adhesive bridges form between the individual tape layers on the two sides of the reel supply 4 when there is a carrier tape 5 coated with adhesive up to its side edges, adhesive tape 18 is formed in the two side tapes when the carrier tape 5 is removed from the supply reel 3 Edge areas of the carrier tape running out of the reel, as shown in FIGS . 10 to 12, are shown. A large number of adhesive threads arriving one after the other leads to the formation of so-called “webbed membranes”, as can be seen well from the illustrations in FIGS. 10 to 12. As soon as the foremost glue line 18 '( Fig. 10) comes into contact with the glue application element 12 , it is stretched as the tape 5 is further pulled off and the supply reel 3 is simultaneously rotated in the direction of the arrow a ' until the ends are torn off locally the glue line 18 'comes from the surface of the tape supply 4 or the running section of the carrier tape 5 , which then glues to the glue application element 12 ' glue line 18 'then springs back to it and is deposited there. In Figs. 10 to 12, the catch pin 12, forming adhesive deposits are shown in three different stages of development 21, namely at the beginning of use of the coil (Fig. 10, with a maximum radius R, that is the new state of the spool), in a middle Abwickelzustand ( Fig. 11 with an instantaneous radius R 'of the spool 3 ) and in the final state, ie at the minimum radius r of the spool 3 , which results from the spool core and occurs when the entire tape supply 4 is almost completely unwound from the spool 3 . The position of the adhesive application element 12 is, as shown in FIGS. 10 to 12, selected so that after the new adhesive spool is inserted it is initially closer to the supply spool 3 than to the carrier tape 5 running from it. As shown in FIGS. 11 and 12 show, however, the distance of the coil 3 changes of the adhesive manifold 12 from the outer periphery so that 'the distance between the two increases and at the same time (also due to the reduction of the radius R' with decreasing coil diameter R) downsizing of the distance to the carrier tape section 5 running from the supply reel 3 occurs. At the end of the adhesive supply, the adhesive collector 12 is very close to the carrier tape 5 running from the spool, while it is at a relatively large distance from the remaining spool 3 . Experience shows that adhesive accumulations 21 are preferably formed on the side of the adhesive collector 12 which is at the smallest distance from the nearest guide of the tape 5 . This has the result that, as shown in FIGS. 10 to 12 show, preferably at a new feed bobbin 3 adhesive accumulation 21 on the strip stock 4 of the supply spool 3 facing side of the adhesive manifold 12 form, while with decreasing coil supply 4, the deposition of adhesive supply 21 increasingly takes place on the opposite side (see Fig. 12).

Die Fig. 5, 7 und 8 zeigen der Darstellung der Fig. 10 bis 12 ähnliche Prinzipdarstellungen, jedoch mit anderen Ausbildungen des Elementes 12: Figures 5, 7 and 8 show the representation of the 10 to 12 are similar schematic diagrams but with different configurations of the element 12..:

So zeigt Fig. 5 die Verwendung eines Schneidmessers, bei dem eine Messerschneide 17 in einem entsprechenden Messerbalken 16 aufge­ nommen ist. Die Ausrichtung der Schneide 17 des Messers ist dabei so gewählt, daß sie in einen Öffnungswinkelbereich B hinein gerichtet ist, wie dies Fig. 5 zeigt. Dieser Öffnungswinkelbereich B wird festgelegt einerseits durch die Lage des von der Vorratsspule 3 ablaufenden Band­ abschnitts des Trägerbandes 5, der zum Auftragselement 8 hinläuft, und andererseits durch die Außenoberfläche des Bandvorrats 4 auf der Träger­ spule 3. Bei den Darstellungen der Fig. 5, 7 und 8 ist der Bandvorrat 4 jeweils in einer Verbrauchslage gezeigt, die zwischen dem maximalen Bandradius R (bei frisch eingelegter Vorratsspule 3) und dem minimalen Bandradius r (bei vollständig abgewickeltem Bandvorrat 4) liegt.Thus, Fig. 5 shows the use of a cutting knife, wherein a blade edge 17 in a corresponding cutter bar 16 is positioned taken. The orientation of the cutting edge 17 of the knife is chosen such that it is directed into an opening angle range B , as shown in FIG. 5. This opening angle range B is determined on the one hand by the position of the tape from the supply reel 3 section of the carrier tape 5 , which runs towards the application element 8 , and on the other hand by the outer surface of the tape supply 4 on the carrier reel 3rd Lies with the illustrations of FIGS. 5, 7 and 8 of the tape supply 4 is respectively shown in a usage position, the r between the maximum tape radius R (in freshly pickled supply reel 3) and the minimum band radius (with fully unwound tape supply 4).

Wie Fig. 5 zeigt, werden von der Messerschneide 17 die an dieser ankommenden Klebstoffäden 18 zerschnitten und federn dann beidseits der Schneide 17 elastisch auf die Außenfläche der Vorratsspule 3 bzw. die Rückseite des von der Vorratsspule 3 ablaufenden Trägerbandes 5 hin ab. Dort bilden sie kleine Klebstoffknoten 25 aus (Fig 5: nur einer ist beispielshalber gezeigt), wobei ein außen am Bandvorrat 4 der Vorrats­ spule 3 ausgebildeter Klebstoffknoten 25 beim weiteren Abziehen des Trägerbandes 5 auf dessen Außenseite hin zur Auftragsstelle am Andruck­ element 8 geführt und dort auch auf das Substrat 15 übertragen wird. Die auf der anderen Seite der Schneide 17 vorhandenen, sich auf der Rückseite der Trägerfolie 5 anlagernden Klebstoffknoten (in den Figuren nicht dargestellt) sind so klein, daß sie beim weiteren Transport des Bandes 5 zu keinen wesentlichen Ablagerungen an den Leitelementen für die Bandführung führen.As Fig. 5 shows, the cut of the knife edge 17 at this incoming adhesive threads 18 and the cutting then spring on both sides 17 elastically to the outer surface of the supply reel 3 and the back side of the running from the supply reel 3 the carrier tape 5 out from. There they form small adhesive knots 25 (FIG. 5 : only one is shown for the sake of example), an adhesive coil 25 formed on the outside of the tape supply 4 of the supply reel 3 being further pulled off of the carrier tape 5 on its outside toward the application point on the pressing element 8 and there is also transferred to the substrate 15 . The adhesive knots (not shown in the figures) on the other side of the cutting edge 17 , which accumulate on the back of the carrier film 5, are so small that they do not lead to any significant deposits on the guide elements for the tape guide during further transport of the tape 5 .

In Fig. 6 ist eine andere Ausbildung für ein Schneidelement gezeigt, wobei hier keine Messerklinge, sondern ein dünner Schneidfaden (Draht) 17′ eingesetzt wird, der sich (ebenso wie die Schneide 17) über die gesamte Bandbreite des Trägerbandes 5 hinweg erstreckt und beidseits desselben in geeigneten Aufnahmen, z. B. in der einen Seitenwand 2 des Gehäuses und, auf der anderen Seite, in einer entsprechenden Haltewand 19 (die auch, z. B. im Falle einer Wechselkassette, die gegenüberliegende Gehäusewand sein kann), gehalten ist. Der Durchmesser des Schneide­ fadens 17′ ist ausreichend klein gewählt, um die gewünschte Schnitt­ funktion zu gewährleisten, und liegt etwa bei 0,1 mm.In Fig. 6, another design for a cutting element is shown, here no knife blade, but a thin cutting thread (wire) 17 'is used, which (like the cutting edge 17 ) extends over the entire bandwidth of the carrier tape 5 and on both sides the same in suitable recordings, e.g. B. in one side wall 2 of the housing and, on the other side, in a corresponding holding wall 19 (which also, for example in the case of a removable cassette, which can be the opposite housing wall), is held. The diameter of the cutting thread 17 'is chosen to be sufficiently small to ensure the desired cutting function, and is approximately 0.1 mm.

Die Ausführungsform nach Fig. 7 zeigt kein Schneidelement mehr, sondern wieder ein Klebstoffanlagerelement 20 in Form eines im Querschnitt dreieckförmigen Querbalkens, der sich bevorzugt wieder über die gesamte Bandbreite des Trägerbandes 5 erstreckt. Der gleich­ seitig-dreieckige Querschnitt des Querbalkens 20 ist so ausgerichtet, daß die Balkenspitze wieder eine Ausrichtung etwa wie die der Messerschneide 17 in Fig. 5 aufweist. In beiden Fällen wird besonders bevorzugt eine Ausrichtung gewählt, daß die Messerschneide 17 unter einem Winkel von 45° bzw. die eine Dreiecksseite des Querschnitts des Klebstoffanlagerelementes 20 aus Fig. 7 parallel zur Oberfläche des von der Vorratsspule 3 zum Auftragelement 8 ablaufenden Träger­ bandabschnitts 5 ist, und zwar in dessen Lage dann, wenn dieser den halben Mittelradius zwischen maximalem Radius R und minimalem Radius r aufweist, d. h. es gilt dann für diesen Mittelradius R′:The embodiment according to FIG. 7 no longer shows a cutting element, but again an adhesive application element 20 in the form of a crossbeam which is triangular in cross section and which preferably extends again over the entire bandwidth of the carrier tape 5 . The equilateral triangular cross section of the crossbeam 20 is oriented such that the beam tip again has an orientation approximately like that of the knife edge 17 in FIG. 5. In both cases, an orientation is particularly preferably selected such that the knife edge 17 at an angle of 45 ° or the one triangular side of the cross section of the adhesive application element 20 from FIG. 7 is parallel to the surface of the carrier tape section 5 running from the supply reel 3 to the application element 8 , namely in its position when it has half the central radius between the maximum radius R and the minimum radius r , ie the following then applies to this central radius R ′:

R′=(R+r) : 2. R ′ = (R + r) : 2.

Bei der Darstellung nach Fig. 8 ist schließlich an einer entsprechenden Stelle ein Klebstoffanlagerelement 22 in Form eines frei um einen von der Aufnahmewand 2 aus vorragenden Lagerbolzen 24 drehbaren, auf diesen hutförmig aufgestülpten Drehzapfens 22 (vgl. Fig. 9) ausgebildet.Finally, in the illustration according to FIG. 8, an adhesive application element 22 is formed at a corresponding point in the form of a pivot pin 22 that can be rotated freely about a bearing bolt 24 protruding from the receiving wall 2 (see FIG. 9).

Die Lagerung dieses Drehbolzens 22 derart, wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt, gibt die Möglichkeit, bei geöffnetem Gerät den Drehbolzen 22 mit den an ihm außen anhaftenden Klebstoffablagerungen 23 auszu­ wechseln und durch einen neuen zu ersetzen, falls gewünscht.The storage of this pivot pin 22 , as shown in FIGS. 8 and 9, gives the possibility, when the device is open, of replacing the pivot pin 22 with the adhesive deposits 23 adhering to it and replacing it with a new one, if desired.

Die Fig. 13 und 14 zeigen schließlich noch eine zu den bisher gezeigten Figuren etwas andere Lösung: hier befinden sich die Vorratsspule 36 und die Aufwickelspule 38 (Fig. 13) in einem Gestell in Form einer Auswech­ selkassette 33, die innerhalb eines entsprechenden Gerätegehäuses aufgenommen ist. Bei diesem ist ein Gerätedeckel 31 auf einer Grund­ platte 32 verschwenkbar angebracht, wobei in der Grundplatte 32 eine Aufnahmevertiefung für die Wechselkassette 33 ausgeformt ist. Ein Arretierhebel 34 ermöglicht es, bei geschlossenem Deckel 31 diesen gegenüber dem anderen Gehäuseteil zu arretieren, so daß das Gerät gebrauchsfertig ist. Figs. 13 and 14 finally show still to the previously shown figures somewhat different solution: this is where the supply reel 36 and the take-up reel 38 (Fig. 13) in a frame in the form of a Auswech selkassette 33 received within a corresponding device housing is. In this device, a cover 31 is mounted on a base plate 32 pivotally mounted, wherein in the base plate 32, a receiving recess is formed for the interchangeable cassette 33rd A locking lever 34 makes it possible to lock it with the cover 31 closed relative to the other housing part, so that the device is ready for use.

Die Wechselkassette 33 weist ein Sichtfenster 40 auf, das den Benutzer erkennen läßt, wie groß der auf der Vorratsspule 36 noch vorhandene Bandvorrat ist. The exchangeable cassette 33 has a viewing window 40 , which allows the user to see how large the tape supply still available on the supply reel 36 .

Das von der Vorratspule 36 ablaufende Trägerband 5 wird wieder um ein aus dem Gehäuse vorragendes Auftragelement 8 mit einer an seinem freien Ende angebrachten Andruckkante 10, die gleichzeitig auch die erste Kontaktstelle 9 zwischen Trägerband 5 und Auftragelement 8 ausgebildet, umgeleitet und von dort über einen Spannhebel 37 zurück in das Gehäuse auf die Aufwickelspule 38 geführt, die ihrerseits mit Hife eine Rastsperre 39 nur in Aufwickelrichtung verdrehbar ist.The carrier tape 5 running from the supply reel 36 is again diverted around an application element 8 protruding from the housing with a pressure edge 10 attached to its free end, which at the same time also forms the first contact point 9 between the carrier tape 5 and application element 8 and from there via a tensioning lever 37 guided back into the housing on the take-up reel 38 , which in turn can be rotated with the aid of a detent 39 only in the take-up direction.

Die Darstellung nach Fig. 13 zeigt die Wechselkassette 33, jedoch mit einer abgenommenen Seitenwand. Hier sind nun zwei gleiche, nebeneinanderliegende Klebstoffanlagerelemente 12 zum Aufhalten und Anlagern der ankommenden Klebstoffäden 18 eingesetzt, wie dies Fig. 13 zeigt. Gleichermaßen könnte auch ein Klebstoffanlagerelement und dane­ ben ein Schneidelement eingesetzt werden, wobei in diesem (in den Figu­ ren nicht gezeigten Fall) bevorzugt das Schneidelement näher an der Vor­ ratsspule und das Klebstoffanlagerelement näher am von der Vorratsspule ablaufenden Trägerbandabschnitt angeordnet wird. Hierdurch kann der Vorteil erreicht werden, daß nach dem Schneiden eines Klebstoffadens durch das Schneidelement der Fadenrest, der sich auf der Rückseite des von der Spule ablaufenden Trägerbandes absetzen würde (und von dort an nachgeschaltete Leiteinrichtungen gelangt), von dem Klebstoffanlagerele­ ment′′aufgefangen′′ und dort abgelagert werden würde.The illustration of FIG. 13 shows the change of cassette 33, but with a removed side wall. Here are now two identical adhesive abutment elements 12 lying next to one another for holding and depositing the incoming adhesive threads 18 , as shown in FIG. 13. Likewise, an adhesive application element and a cutting element could also be used, in which case (in the case not shown in the figures) the cutting element is preferably arranged closer to the supply reel and the adhesive application element closer to the carrier tape section running from the supply reel. This can achieve the advantage that after cutting an adhesive thread through the cutting element, the thread residue, which would settle on the back of the carrier tape running off the spool (and get to downstream guiding devices), is mentally captured by the adhesive element. 'And would be deposited there.

Bei vollständig verbrauchtem Bandvorrat wird die Wechselkassette durch eine neue Kassette ersetzt.When the tape supply is completely used up, the exchangeable cassette is replaced replaced a new cassette.

Claims (18)

1. Vorrichtung zum Übertragen eines Klebstoff-Filmes von einem Träger­ band auf ein Substrat, mit einem Gestell oder Gehäuse und einer in diesem angebrachten Vorratsspule, von der aus das beschichtete Träger­ band zu einem Auftragelement, mittels dessen seine Klebstoffseite gegen das Substrat andrückbar ist, geführt, an einer Anlagefläche desselben umgelenkt und hiernach der Bandverlauf des Trägerbandes an eine Aufwickelspule im Gestell oder Gehäuse zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Winkelbereiches (A), der zwischen der von der Stelle der ersten Anlage (9) des Bandverlaufes am Auftrag­ element (8) an den dem kleinsten Abwickelradius (r) entsprechenden Abwickelumfang der Vorratsspule (3) angelegten Tangente (T 1) und der Verbindungslinie (V) dieser Stelle der ersten Anlage (9) mit dem Mittel­ punkt (M) der Vorratsspule (3) liegt, und in einer Entfernung vom Mittel­ punkt (M) der Vorratsspule (3), die größer ist als der um eine Dicke (D) des beschichteten Trägerbandes (5) vergrößerte Maximalradius (R) der Vorratsspule (3), ein zumindest den Bereichen der Seitenränder des Trägerbandes (5) zugeordnetes Klebstoffanlagerelement (12; 12′; 20; 22) für in dem Winkelbereich (A) auftretende Klebstoffäden (18) angeordnet ist.1. Device for transferring an adhesive film from a carrier tape onto a substrate, with a frame or housing and a supply spool mounted in it, from which the coated carrier tape banded to an application element, by means of which its adhesive side can be pressed against the substrate, guided, deflected at a contact surface of the same and then the tape course of the carrier tape is returned to a take-up spool in the frame or housing, characterized in that within an angular range ( A ) between the position of the first system ( 9 ) of the tape course on the order element (8) to the smallest Abwickelradius (r) corresponding Abwickelumfang the supply reel (3) tangent applied (T 1) and the connecting line (V) of this location of the first unit (9) with the center (M) of the supply reel (3 ) is located, and at a distance from the center ( M ) of the supply spool ( 3 ), which is greater than the egg ne thickness ( D ) of the coated carrier tape ( 5 ) increased maximum radius ( R ) of the supply reel ( 3 ), an adhesive application element ( 12 ; at least assigned to the areas of the side edges of the carrier tape ( 5 )). 12 ′; 20 ; 22 ) for adhesive threads ( 18 ) occurring in the angular range ( A ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoffanlagerelement ein sich über die gesamte Breite (B) des Träger­ bandes (5) erstreckender, parallel zu diesem angeordneter, zylindrischer Stiftbolzen (12) vorgesehen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that an adhesive element is provided over the entire width ( B ) of the carrier tape ( 5 ) extending, arranged parallel to this, cylindrical pin bolt ( 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift­ bolzen im Querschnitt kreisförmig (12) ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pin bolt is circular in cross section ( 12 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift­ bolzen im Querschnitt in Form eines Dreiecks, vorzugsweise eines gleich­ seitigen Dreiecks (20), ausgebildet ist.4. The device according to claim 2, characterized in that the pin bolt in cross section in the form of a triangle, preferably an equilateral triangle ( 20 ) is formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Seite des Dreiecks des Bolzenquerschnitts parallel zur Ebene des zwischen Vorratsspule (3) und Auftragelement (8) verlaufenden Abschnitts des Trägerbandes (5) angeordnet ist, wenn der Abwickelradius (R′) der Vorratsspule (3) den Mittelwert zwischen dem Maximalradius (R) und dem kleinstem Abwickelradius (r) aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that one side of the triangle of the bolt cross section parallel to the plane of the between the supply spool ( 3 ) and application element ( 8 ) extending section of the carrier tape ( 5 ) is arranged when the unwinding radius ( R ') Supply spool ( 3 ) has the mean value between the maximum radius ( R ) and the smallest unwinding radius ( r ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klebstoffanlagerelement an einer Seitenwand (2) des Gestells oder Gehäuses befestigt ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the adhesive application element is attached to a side wall ( 2 ) of the frame or housing. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffanlagerelement ein die Trägerbandbreite (B) überdeckender, frei verdrehbarer zylindrischer Drehzapfen (22) ist.7. The device according to claim 1, characterized in that the adhesive application element is a, the carrier tape width ( B ) covering, freely rotatable cylindrical pivot ( 22 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Drehzapfen (22) auf einem von einer Seitenwand (2) des Gestells oder Gehäuses vorspringenden Lagerzapfen (24) fliegend gelagert ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the cylindrical pivot pin ( 22 ) on a one of a side wall ( 2 ) of the frame or housing projecting bearing pin ( 24 ) is overhung. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kleb­ stoffanlagerelement aus zwei jeweils parallel zur Achse der Vorratsspule (3) angeordneten und koaxial in Richtung aufeinander vorspringenden Stift­ zapfen (12 a, 12 b) besteht, deren jeder dem Randbereich eines Seiten­ randes des Trägerbandes (5) entsprechend angeordnet ist.9. The device according to claim 1, characterized in that the adhesive material contact element from two parallel to the axis of the supply spool ( 3 ) arranged and coaxially projecting towards each other pin ( 12 a , 12 b ), each of which is the edge region of a side edge of the carrier tape ( 5 ) is arranged accordingly. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stift­ zapfen einen Randbereich des Trägerbandes (5) überdeckt, der etwa einem Drittel der Trägerbandbreite (B) entspricht.10. The device according to claim 9, characterized in that each pin tap an edge region of the carrier tape ( 5 ) covers which corresponds to approximately one third of the carrier tape width ( B ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stiftzapfen einen gleichen Querschnitt, insbesondere einen kreis­ förmigen Querschnitt aufweisen.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that Both pin pins have the same cross-section, in particular a circle have a shaped cross section. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß innerhalb des Winkelbereiches (A) zwei Klebstoffanlager­ elemente (12) nebeneinander vorgesehen sind.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that within the angular range ( A ) two adhesive bearing elements ( 12 ) are provided side by side. 13. Vorrichtung zum Übertragen eines Klebstoff-Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat, mit einem Gestell oder Gehäuse und einer in diesem angebrachten Vorratsspule, von der aus das beschichtete Träger­ band zu einem Auftragelement, mittels dessen seine Klebstoffseite gegen das Substrat andrückbar ist, geführt, an einer Anlagefläche desselben umgelenkt und hiernach der Bandverlauf des Trägerbandes an eine Aufwickelspule im Gestell oder Gehäuse zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Winkelbereiches (A), der zwischen der von der Stelle der ersten Anlage (9) des Bandverlaufes am Auftrag­ element (8) an den dem kleinsten Abwickelradius (r) entsprechenden Abwickelumfang der Vorratsspule (3) angelegten Tangente (T 1) und der Verbindungslinie (V) dieser Stelle der ersten Anlage (9) mit dem Mittel­ punkt (M) der Vorratsspule (3) liegt, und in einer Entfernung vom Mittel­ punkt (M) der Vorratsspule (3), die größer ist als der um eine Dicke (D) des beschichteten Trägerbandes (5) vergrößerte Maximalradius (R) der Vorratsspule (3), ein Schneidelement (17; 17′) zum Durchtrennen von sich in dem Winkelbereich (A) ausbildenden Klebstoffäden (18) angeordnet ist.13. Device for transferring an adhesive film from a carrier tape to a substrate, with a frame or housing and a supply spool mounted in it, from which the coated carrier tape leads to an application element by means of which its adhesive side can be pressed against the substrate , deflected on an abutment surface of the same and thereafter the tape course of the carrier tape is returned to a take-up spool in the frame or housing, characterized in that within an angular range ( A ) which element between the position of the first system ( 9 ) of the tape course on the order (8) applied to the the smallest Abwickelradius (r) corresponding Abwickelumfang the supply reel (3) tangent (T 1) and the connecting line (V) of this location of the first unit (9) with the center (M) of the supply reel (3) lies, and at a distance from the center point ( M ) of the supply spool ( 3 ), which is greater than that around ei ne thickness ( D ) of the coated carrier tape ( 5 ) increased maximum radius ( R ) of the supply reel ( 3 ), a cutting element ( 17 ; 17 ') is arranged for severing adhesive threads ( 18 ) forming in the angular region ( A ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement als ein Messer mit einer Schneide (17) ausgebildet ist, die in den zwischen dem Außenumfang der Vorratsspule (3) und dem zwischen dieser und dem Auftragelement (8) verlaufenden Abschnitt des Träger­ bandes (5) begrenzten Öffnungswinkelbereichen (B) hinein ausgerichtet ist. 14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the cutting element is designed as a knife with a cutting edge ( 17 ) which in the between the outer circumference of the supply reel ( 3 ) and between this and the application element ( 8 ) extending portion of the carrier bandes ( 5 ) limited opening angle ranges ( B ) is aligned. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (17) des Messers so ausgerichtet ist, daß sie zur Ebene des zwischen Vorratsspule (3) und Auftragelement (8) verlaufenden Abschnitts des Trägerbandes (5) um 45° geneigt ist, wenn der Abwickelradius (R′) der Vorratsspule (3) den Mittelwert zwischen Maximalradius (R) und kleinstem Abwickelradius (r) erreicht hat.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the cutting edge ( 17 ) of the knife is oriented so that it is inclined by 45 ° to the level of the section of the carrier tape ( 5 ) extending between the supply reel ( 3 ) and application element ( 8 ), when the unwinding radius ( R ') of the supply reel ( 3 ) has reached the mean value between the maximum radius ( R ) and the smallest unwinding radius ( r ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Schneidelement ein parallel zur Oberfläche des Trägerbandes (5) ange­ ordneter, sich über die gesamte Trägerbandbreite (B) erstreckender dünner Draht (17′) oder Faden vorgesehen ist.16. The apparatus according to claim 13, characterized in that a parallel to the surface of the carrier tape ( 5 ) arranged, across the entire carrier tape width ( B ) extending thin wire ( 17 ') or thread is provided as the cutting element. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Schneide-Draht (17′) ein Haardraht eingesetzt ist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that a hair wire is used as the cutting wire ( 17 '). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß innerhalb des Winkelbereiches (A) neben dem Schneid­ element noch ein Klebstoffanlagerelement angeordnet ist.18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that within the angular range ( A ) in addition to the cutting element an adhesive application element is arranged.
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