DE3826877C2 - Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren Anwendung - Google Patents
Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren AnwendungInfo
- Publication number
- DE3826877C2 DE3826877C2 DE19883826877 DE3826877A DE3826877C2 DE 3826877 C2 DE3826877 C2 DE 3826877C2 DE 19883826877 DE19883826877 DE 19883826877 DE 3826877 A DE3826877 A DE 3826877A DE 3826877 C2 DE3826877 C2 DE 3826877C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- fillers
- mass according
- mass
- proportion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
- C09K3/1021—Polyurethanes or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/50—Flexible or elastic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0217—Salts
- C09K2200/023—Sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/02—Inorganic compounds
- C09K2200/0243—Silica-rich compounds, e.g. silicates, cement, glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0617—Polyalkenes
- C09K2200/062—Polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0625—Polyacrylic esters or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0632—Polystyrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/065—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine nach der Trocknung verfor
mungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse aus Kunst
harzdispersionen, Füllstoffen sowie üblichen Hilfsmate
rialien auf wäßriger Basis mit einem Kunstharzanteil von
5 bis 15 Gew.% zur Verfügung von Fliesen- und
Natursteinplatten, wobei die Füll- bzw. Fugenmasse
einkomponentig in gebrauchsfertiger Formulierung
formuliert ist, und deren Anwendung.
Im Baubereich sind Füll- und Fugenmassen zum Verfugen von
keramischen Verkleidungsstoffen bekannt. Als Abdichtungs
maßnahme unterliegen sie Verformungen, die einerseits
durch Erweiterung oder Verengung der Fugen infolge ther
mischer Wechselbelastung hervorgerufen werden, anderer
seits solchen, die aus Schwundprozessen der Fugenmassen
herrühren. Diese Verformungsbelastung der Fugenmaterialien
erhöht sich, je leichter die vewendeten Untergründe eine
Dehn-/Stauchbewegung ausführen können.
Die für Füll- und Fugenmassen verwendeten Bindemittel be
stehen in der Regel aus hydraulisch erhärtenden Zementen
oder aus reaktiv erhärtenden Kunstharzen. In jüngster Zeit
wurden für diesen Zweck auch durch Wasserabgabe verfilmen
de Kunstharzdispersionen verwendet.
Allen bekannten Füll- und Fugenmassen ist gemeinsam, daß
sie zur Verminderung oder Vermeidung der beschriebenen
Schwundverformung und zur Erzielung hoher Festigkeiten mit
großen Mengen an Füllstoffen versehen sind.
Die üblichen Bindemittelsysteme weisen jedoch Nachteile
auf:
Die bekannten hydraulisch härtenden Zementmörtel sind
starre Systeme, welche größeren Verformungsanforderungen
nicht gewachsen sind. Daneben neigen sie zu Ver
fleckungs- und "Ausblüh"-Erscheinungen, hervorgerufen
durch wasserlösliche Salze aus dem Untergrund oder dem
Verlegemörtel bzw. auch aus dem Fugenmörtel, die zu stö
renden Ablagerungen oder Farbverfälschungen an der Ober
fläche der Fugenmasse und im angrenzenden Verlegematerial
führen. Somit kommt es häufig nicht nur zur Reklamation an
der Funktionserfüllung (Risse), sondern auch am optischen
Gesamteindruck, vor allem bei teuren Natursteinplatten und
anspruchsvoller Keramik.
Füll- und Fugenmassen mit reaktiv erhärtenden Kunstharzen
als Bindemittelkomponente, wie sie z. B. in DE-B2 2 437 813
beschrieben sind, können zwar größeren Verformungskräften
widerstehen, zeigen in ihrer Handhabung jedoch Unsicher
heiten, da die Reaktionsharz- und die Härterkomponente an
der Baustelle gemischt werden müssen. Somit sind Topfzei
ten zu beachten und es können leicht Mischfehler auftre
ten, welche zu Härtungsstörungen führen, die in einer un
dichten Fuge mit unzureichender Verbundhaftung resultie
ren. Vor allem bei Natursteinplatten mit poriger Struktur
können Harz- und Weichmacherauswanderungen, meist durch
Mischfehler hervorgerufen, zu klebrigen Verfleckungen im
Belegematerial führen, die ihrerseits durch eingebundenen
Staub dauerhaft verschmutzen.
Bei der Verwendung von durch Wasserabgabe verfilmenden
Kunstharzdispersionen als Bindemittelkomponente können
Füll- und Fugenmassen rezeptiert werden, die auch auf sehr
verformungsfähigen Untergründen in der Lage sind, Bewegun
gen der Fuge auszugleichen. Allerdings besitzen Massen,
wie sie z. B. in DE-OS 32 33 840 beschrieben werden, unge
nügende Wasserfestigkeiten und zu hohe Schwundmaße, um ein
sicheres Abdichten von Fugen auf sehr verformungsfähigen
Untergründen zu gewährleisten.
Erste Ansätze, eine wasserfeste, schwundarme, ausblüh- und
auswandungssichere, einkomponentige Füll- und Fugenmasse
zu formulieren, die über eine Eigenverformung Bewegungen
rissefrei aufnehmen kann, wurden in DE-OS 35 12 456 be
schrieben.
Die wichtigste der aufgezählten Eigenschaften, die
Schwundkompensation, wird dadurch erreicht, daß die ver
wendeten Füllstoffe nahezu einheitliche Teilchengröße be
sitzen, insbesondere werden feine Füllstoffanteile unter
60 µm und die Einhaltung einer stetigen Sieblinie vermie
den.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Erscheinungsbild sol
cher Füll- und Fugenmassen in der Fuge, vor allem bei der
Verwendung teurer Naturstein- und Keramikplatten, den An
forderungen der Praxis nicht genügt. Hier stört besonders
die grobe Oberflächenstruktur, die durch den erfindungs
gemäßen Kornaufbau bedingt ist. Ein weiterer optischer
Mangel besteht in der sichtbaren Porigkeit der Fugenmate
rialien. Der grobe Kornaufbau und speziell die Verwendung
von Glashohlkugeln lassen eine Verarbeitung der Massen aus
Spritzbehältnissen (wie Kartuschen etc.) nicht zu. Die Ma
terialien komprimieren an der Spritzdüse und blockieren
das weitere Entleeren.
Weitere verbesserungsbedürftige Verarbeitungseigenschaften
der Massen, wie sie in der DE-OS 35 12 456 beschrieben
sind, betreffen
- a) die Viskosität:
Die Materialien lassen sich aufgrund ihrer niedrigen Viskosität leicht wieder aus der Fuge waschen. Das be dingt beim Waschvorgang ein spezielles Verarbeitungs gerät (Waschbrett). - b) die Farbgebung:
Die Massen sind mit anorganischen und organischen Pig menten versehen. Die feinen Farbpartikel setzen sich bei rauhem, porigem Verlegematerial an dessen Ober fläche fest und sind durch den verarbeitungsbedingten Waschvorgang nicht zu entfernen. Diese Pigmentver schmutzungen müssen, wenn überhaupt möglich, arbeits intensiv entfernt werden.
Letztendlich werden von den in DE-OS 35 12 456 beschriebe
nen Massen lediglich Wasserdichtigkeiten von < 0,05 MPa
(< 0,5 bar) erreicht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun,
Füll- und Fugenmassen zu entwickeln, die die oben be
schriebenen Mängel nicht oder weitgehend nicht aufweisen.
Insbesondere sollen diese Massen eine feine Oberflächen
struktur ausbilden, sich mit den im Verfügungsgewerbe be
kannten Verarbeitungsgeräten einfach verarbeiten lassen,
aus Behältnissen (z. B. Kartuschen) spritzbar sein, auf den
verschiedensten Verlegewerkstoffen gut haften, sich aber
von deren Oberfläche rückstandsfrei entfernen lassen,
schwundfrei, wasserfest und wasserdicht aushärten, keine
Ausblüh-, Auswandungs- und Farbverschmutzungen hervorrufen
und Bewegungen über eine Eigenverformung rißfrei aufnehmen
können.
Diese Aufgabe wird durch die Entwicklung von Füll- und Fu
genmassen der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch
gekennzeichnet sind, daß
- a) die feinen Füllstoffe in einem Teilchengrößen bereich von 1 µm bis 250 µm vorliegen,
- b) die feinen Füllstoffe in einer Mischung einer un stetigen Sieblinie folgen,
- c) die eine Anreicherung der Kornfraktionen zwischen 50 µm und 125 µm aufweist.
Die erfindungsgemäßen Massen, deren Bindemittelbasis gene
rell wäßrige Kunstharzdispersionen darstellen, welche im
allgemeinen frei von organischen, flüchtigen Bestandteilen
sind, werden im wesentlichen durch ihre Füllstoffzusammen
setzung geprägt.
Eine feine Oberflächenstruktur, wie sie die erfindungsge
mäßen Massen auszeichnet, kann in einem Kornbereich bis zu
250 µm realisiert werden. Gröbere Kornanteile, wie sie
in der Regel bei Fugenbreiten bzw. Verarbeitungsdicken
größer 10 mm zur Erzielung eines schwundarmen Stützaufbaus
verwendet werden, sollen aus optischen Gründen
vorzugsweise nicht zum Einsatz kommen. Desgleichen zeigen
Massen mit einer im wesentlichen einheitlichen
Teilchengröße unter 250 µm ohne Verwendung von
Feinfüllstoffen unter 60 µm einen zu geringen
Stützaufbau (keine dichte Kugelpackung), d. h. bei
Fugenbreiten bzw. Verarbeitungsdicken größer 10 mm werden
zu hohe Schwundmaße erreicht.
Überraschenderweise gelingt es jedoch, eine feine Oberflä
chenstruktur auch bei fugenbreiten bzw. Verarbeitungs
dicken größer als 10 mm zu erzielen, wenn der Gesamtaufbau der
feinen Füllstoffe Anteile ab 1 µm besitzt und diese bis
50 µm Korngröße vorteilhaft zwischen 1 und 10 Gew.% betra
gen. Desgleichen sind Kornanteile ab 125 µm bis 250 µm
vorhanden, diese aber nur bis zu 20 Gew.% und nach
Korngrößen von 250 µm hin mit abnehmenden Anteilen. Die
Hauptkornfraktionen mit Kornanteilen zwischen 60 bis 85,
vorzugsweise 70 und 80 Gew.%, liegen regelmäßig im Bereich
von 50 bis 125 µm. Dabei kann es günstig sein, wenn Spit
zen zwischen 60 und 100 µm vorliegen, die das feinkörnige
Erscheinungsbild der erfindungsgemäßen Massen bestimmen
können.
Der Aufbau der vorab beschriebenen, unstetigen Sieblinien,
wobei die Unstetigkeit in der Anreicherung von Kornfrak
tion in einem engen Kornbereich besteht, kann zweckmäßig
in den erfindungsgemäßen Massen durch verschiedene Mi
schungen an (Baryth)feinmehlen, quarzitischem Sand und
Voll(glas)kugel unterschiedlicher Körnung erzielt werden.
Hierbei kann der quarzitische Sand zugleich als farbgeben
de Komponente dienen, indem die Oberfläche dieses Sandes
zweckmäßig mit einem farbpigmentierten Reaktionsharzlack
überzogen ist. Vorteil dieser Art von Pigmentierung ist
es, daß sich bei der Verwendung von oberflächenrauhem Ver
legematerial keine feinen Farbpigmentteilchen in den Ober
flächenvertiefungen anreichern, hängenbleiben, schlecht
oder gar nicht zu entfernen sind und somit zu irreparablen
Verschmutzungen des Verlegematerials führen.
Während vorteilhaft über die Barythmehle das notwendige
Feinkorn ab 1 µm, vorteilhaft im Bereich von 1 bis 50 µm,
in die erfindungsgemäßen Massen eingebracht werden kann,
erzielt die Verwendung von mit Haftvermittlern, wie
Silanen (Acrylsilane, Epoxysilane), oberflächenbehandelten
Vollkugeln, vorteilhaft aus Glas oder Silikat und Quarz
mehlen bzw. Sanden, mehrere wichtige Eigenschaften der
Füll- und Fugenmaterialien. Zum einen bewirken die Haft
vermittler einen kompakten Verbund der Füllstoffe unter
einander; es werden dichte Kugelpackungen geschaffen, die
den erfindungsgemäßen Massen Festigkeit, Schwundfreiheit
und Dichtigkeit verleihen, zum anderen werden durch die
Kugelform die Verarbeitungseigenschaften der Massen ent
scheidend beeinflußt. Das Rollverhalten der Kugelform
fördert das leichte Einschlämmen (Einbringen) der Massen
in die Fugen auch bei größeren Verarbeitungsflächen,
während die Inkompressibilität der z. B. Vollglaskugeln die
Verarbeitung aus Spritzbehältnissen, wie z. B. Kartuschen
oder Kunststoffschläuchen, ermöglicht. Das günstige Wasch
verhalten der erfindungsgemäßen Massen, d. h. daß wenig
Material aus der Fuge, aber alles Restmaterial auf der
Verlegematerialfläche leicht entfernt werden kann, wird
durch die verwendeten Vollkugeln, vorteilhaft aus Glas,
nicht beeinträchtigt. Hier kommt wieder die Kompaktheit
der Massen, durch die Haftvermittler begünstigt, zum
Tragen.
Die erfindungsgemäßen Massen weisen vorteilhaft einen
Anteil von 65 bis 85 Gew.%, vorzugsweise von 70 bis 80
Gew.%. an Füllstoffen, bezogen auf die verarbeitungsfertige
Masse, auf. Die Wassergehalte der Masse liegen zweckmäßig
im Bereich von 5 bis 15 Gew.%.
Bevorzugte erfindungsgemäße Massen weisen einen Kunstharz
anteil von weniger als 10 Gew.%, 65 bis 85 Gew.% Füll
stoff, der vorzugsweise ein Gemisch von silikatischem
Farbsand, silikatischen Vollglaskugeln mit Haftvermittlern
ummantelt und Barythmehlen darstellen kann, sowie 7 bis 15
Gew.% Wasser auf. Daneben können die Massen 2 bis 4 Gew.%
an üblichen Hilfsstoffen, wie Netzmittel, Verdicker, Kon
servierungsmittel und wasserabweisende Zusätze, enthalten.
Basis der in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzten
Kunstharzdispersionen sind Copolymerisate aus Acrylat-,
Methacrylat-, Styrol-, Vinylacetat- und/oder Ethylenmono
meren. Sie müssen einen festen Film (Reißfestigkeit: 6 bis
10 N/mm²) und eine schnelle Durchtrocknung besitzen.
Die Mindestfilmbildetemperaturen der bevorzugten erfin
dungsgemäßen Massen liegen zwischen 0 und 10°C. Auch Poly
urethandispersionen, bestehend aus in Wasser dispergierten
Vernetzungspolymeren von Polyetherpolyolen bzw. Polyester
polyolen mit Diisocyanaten und Polyaminen, werden mit Vor
teil in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzt.
Im Rahmen der Erfindung zu verwendende Kunstharzdispersio
nen sind z. B. unter den Handelsbezeichnungen Acronal 295 D
(BASF; Acrylsäureester-Styrol-Copolymerisat), Lipaton AE
4620 (Hüls: Acrylsäureester-Styrol-Copolymerisat),
Vinnapas EP 16 (Wacker; Vinylacetat-Ethylen-Copolymeri
sat), Alberdingh V2U 230 W (Alberdingh und Boley; alipha
tisches Polyesterpolyurethan), Alberdingh V2-U 270 W
(Alberdingh und Boley; oder aromatischer
Polyetherpolyolurethan) im Handel erhältlich.
Die erfindungsgemäßen Massen können mit Vorteil wasserab
weisende Zusätze aufweisen, wobei bevorzugt Siloxane und
Fettsäureester zum Einsatz kommen.
Als Netzmittel können z. B. Alkalisalze von Polycarbon
säuren, Alkalisalze von Fettsäuren, Alkylether höherer
Kohlenwasserstoffe etc. eingesetzt werden.
Zur Einstellung der gewünschten Viskosität werden bevor
zugt neutralisierte Acylsäurepolymere, Polyurethanpolymere
sowie anorganische Verdicker, wie Bentonite und Woll
astonite, verwendet.
Die grundsätzlich auf wäßriger Basis formulierten erfin
dungsgemäßen Massen können geringe Anteile an Lösemitteln
enthalten, wie Benzine, Alkohole, Ether und höhere Ester,
so z. B. Butylglycolacetat.
Als Konservierungsmittel können organische Zinnsalze,
Chloracetamide etc. verwendet werden.
Die auf solche Weise rezeptierten erfindungsgemäßen Massen
können, ohne Mischen und ohne Topfzeiten beachten zu müs
sen, direkt aus dem Liefergebinde verarbeitet werden.
Hierzu werden die Massen z. B. mit einer Kelle in die vor
handenen Hohlräume (Fugen) vorzugsweise zwischen Verlege
materialien (Fliesen) gestrichen, die überschüssige Masse
wird mit der Kelle grob entfernt und anschließend mit
Schwamm und Wasser der Rest rückstandsfrei von der Flie
senoberfläche abgewaschen. Durch die Zusammensetzung der
erfindungsgemäßen Massen wird die einfache und sichere An
wendung derselben gewährleistet, wobei dies auch für
Applikationen durch Spritzen aus einem Behältnis
(Kartusche etc.) gilt.
Nach der raschen, schwundfreien Austrocknung sind die er
findungsgemäßen Massen verformungsfähig, frei von Rissen,
haften gut an den Kanten der Verlegematerialien, zeigen
keine Ausblüh-, Auswanderungs- und Farbverschmutzungen,
sind wasserfest und wasserdicht und bilden eine feine
Oberflächenstruktur aus.
Die erfindungsgemäßen Massen erreichen Verbundfestig
keiten, gemessen an keramischen Fliesen, von mehr als
0,5 N/mm². Die Wasserdichtigkeit der erfindungsgemäßen
Massen wurde mit 0,05 MPa (0,5 bar) und 0,1 MPa (1,0 bar)
geprüft. Darüber hinaus sind die erfindungsgemäßen Massen
gegen verdünnte Säuren und Laugen stabil.
Beispiele für typische erfindungsgemäße Zusammensetzungen
sind nachstehend angeführt.
ca. 170 Gew.-Teile einer 50%-igen wäßrigen Kunst
stoffdispersion (Acronal 295 D, BASF)
300 Gew.-Teile Vollglas-Kugeln der Körnung 50 bis 105 µm
480 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
50 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
20 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel, Film konsolidierungsmittel und andere Hilfsstoffe
300 Gew.-Teile Vollglas-Kugeln der Körnung 50 bis 105 µm
480 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
50 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
20 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel, Film konsolidierungsmittel und andere Hilfsstoffe
ca. 180 Gew.-Teile einer 50%-igen wäßrigen Kunst
stoffdispersion (Vinnapas EP 16, Wacker)
530 Gew.-Tei1e Vollglas-Kugeln der Körnung ca. 50 bis 150 µm
240 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
20 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
20 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel und andere Hilfsstoffe
530 Gew.-Tei1e Vollglas-Kugeln der Körnung ca. 50 bis 150 µm
240 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
20 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
20 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel und andere Hilfsstoffe
ca. 125 Gew.-Teile einer 60%igen wäßrigen Kunst
stoffdispersion (Alberdingk V2-U 230 W)
50 Gew.-Teile Wasser
300 Gew.-Teile Vollglas-Kugeln der Körnung ca. 50 bis 105 µm
20 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
475 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
30 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel und andere Hilfsstoffe
50 Gew.-Teile Wasser
300 Gew.-Teile Vollglas-Kugeln der Körnung ca. 50 bis 105 µm
20 Gew.-Teile Barythmehl (1 bis 50 µm)
475 Gew.-Teile Quarzsand coloriert der Körnung ca. 60 bis 160 µm
30 Gew.-Teile Verdicker, Netzmittel und andere Hilfsstoffe
Claims (12)
1. Nach der Trocknung verformungsfähige, schwundarme
Füll- und Fugenmasse aus Kunstharzdispersionen,
Füllstoffen sowie üblichen Hilfsmaterialien auf
wäßriger Basis mit einem Kunstharzanteil von 5 bis
15 Gew.% zur Verfügung von Fliesen- und
Natursteinplatten, wobei die Füll- bzw. Fugenmasse
einkomponentig in gebrauchsfertiger Formulierung
formuliert ist, dadurch
gekennzeichnet, daß
- (a) die feinen Füllstoffe in einem Teilchengrößenbereich von 1 bis 250 µm vorliegen, und
- (b) die feinen Füllstoffe in einer Mischung einer unstetigen Sieblinie folgen,
- (c) die eine Anreicherung der Kornfraktionen zwischen 50 und 125 µm aufweist.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß alle Füllstoffe annähernd
Kugelform aufweisen.
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß 10 bis 55 Gew.% der Masse aus
Vollkugeln bestehen, deren Oberfläche mit einem
Haftvermittler versehen sein kann.
4. Masse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß einer der Füllstoffe die jeweils farbgebende
Komponente darstellt.
5. Masse nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der jeweils farbgebende
Füllstoff auf seiner Oberfläche mit einem farbigen
Reaktionsharz beschichtet ist.
6. Masse nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß der farbbeschichtete Füll
stoff quarzitischen Sand darstellt.
7. Masse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunstharzanteil unter 10 Gew.% liegt.
8. Masse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil des Korns im Bereich von 50 bis 125
µm 60 bis 85 Gew.%, vorzugsweise 70 bis 80 Gew.%,
des Gesamtanteils der Füllstoffe ausmacht.
9. Masse nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kornanteil Spitzen
zwischen 60 und 100 µm aufweist.
10. Masse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet, durch den
folgenden Kornaufbau der Füllstoffe:
1 bis 50 µm in einem Anteil von 1 bis 10 Gew.%,
50 bis 125 µm in einem Anteil von 60 bis 85 Gew.%,
125 bis 250 µm in einem Anteil von 0 bis 20 Gew.%,
250 µm weniger als 25 Gew.%
1 bis 50 µm in einem Anteil von 1 bis 10 Gew.%,
50 bis 125 µm in einem Anteil von 60 bis 85 Gew.%,
125 bis 250 µm in einem Anteil von 0 bis 20 Gew.%,
250 µm weniger als 25 Gew.%
11. Masse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus
5 bis 15 Gew.% Kunstharz,
45 bis 75 Gew.% silikatischem Farbsand,
10 bis 55 Gew.% Vollkugeln,
1 bis 5 Gew.% Feinmehl, vorzugsweise Barythmehl,
2 bis 4 Gew.% Hilfsmaterialien, wie Netzmittel, Verdicker, Konservierungsmittel, wasserabweisender Zusatz,
7 bis 15 Gew.% Wasser
gebildet ist.
5 bis 15 Gew.% Kunstharz,
45 bis 75 Gew.% silikatischem Farbsand,
10 bis 55 Gew.% Vollkugeln,
1 bis 5 Gew.% Feinmehl, vorzugsweise Barythmehl,
2 bis 4 Gew.% Hilfsmaterialien, wie Netzmittel, Verdicker, Konservierungsmittel, wasserabweisender Zusatz,
7 bis 15 Gew.% Wasser
gebildet ist.
12. Anwendung der Füll- und Fugenmasse nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, zum Verfugen
keramischer Fliesen bzw. Naturstein, wobei die Masse
über die Fliesen und die dazwischenliegenden Hohl
räume (Fugen) gestrichen und hiernach die auf den
Fliesen selbst vorhandene Masse entfernt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883826877 DE3826877C2 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren Anwendung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883826877 DE3826877C2 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren Anwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3826877A1 DE3826877A1 (de) | 1990-02-15 |
DE3826877C2 true DE3826877C2 (de) | 1995-04-13 |
Family
ID=6360436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883826877 Revoked DE3826877C2 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren Anwendung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3826877C2 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1005690C2 (nl) * | 1997-04-01 | 1998-10-05 | Zijlstra & Co Verf B V | Niet-cementgebonden flexibel pasteus product met een steen- of voeguiterlijk. |
GB2380483B (en) * | 2001-09-15 | 2004-02-25 | Kevin Griff George | Material for filling cracks or gaps and methods of applying same |
DE10335427B3 (de) * | 2003-08-01 | 2004-11-11 | Bene_Fit Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Farbsandzusammensetzung und deren Zusammensetzung |
US7241828B2 (en) * | 2003-09-24 | 2007-07-10 | H.B. Fuller & Co. | Textured grout composition, dispenser therefor, and method of use |
US7303068B2 (en) | 2003-12-05 | 2007-12-04 | Specialty Construction Brando, Inc. | Polymer grout compositions |
AU2004297204B2 (en) * | 2003-12-05 | 2010-09-16 | Specialty Construction Brands, Inc. | Polymer grout compositions |
US7005462B2 (en) | 2003-12-05 | 2006-02-28 | Specialty Construction Brands, Inc. | Polymer grout compositions |
US7981962B1 (en) | 2007-10-31 | 2011-07-19 | Specialty Construction Brand, Inc. | Polymer grout compositions |
-
1988
- 1988-08-08 DE DE19883826877 patent/DE3826877C2/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3826877A1 (de) | 1990-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005005998A1 (de) | Verwendung von aliphatischen Kohlenwasserstoffen und Kohlenwasserstoffgemischen in pulverförmigen bauchemischen Produkten | |
DE202013012912U1 (de) | Zweikomponenten-Bodenspachtel | |
EP2297061A1 (de) | Mischung, insbesondere baustoffmischung enthaltend hüttensand | |
DE2454980C3 (de) | Oberzugsmasse zum Aufbringen von dicken Überzügen | |
DE3826877C2 (de) | Verformungsfähige, schwundarme Füll- und Fugenmasse und deren Anwendung | |
DE69704109T2 (de) | Zementstruktur, die eine wasserdichte schicht enthält | |
EP3976550B1 (de) | Verwendung einer ausgehärteten bindemittelzusammensetzung zum leiten von elektrischem strom | |
EP1632341A1 (de) | Schützende Beschichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1659911B2 (de) | Verfahren zum Verfugen von Plattenbelägen aus keramischem Material mit organischen Kunstharzkitten des Säureschutzbaues | |
DE102020124014A1 (de) | Kit zum Herstellen einer Beschichtungsmasse | |
DE2617685A1 (de) | Verputzzusammensetzung fuer baumaterial | |
DE3923972A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen reaktionsharz haltigen zement-moertel-trockengemisches | |
DE2701267A1 (de) | Zusammensetzungen von hydraulischem moertel und verfahren zu seinem auftrag | |
DE102010011713B4 (de) | Selbstverdichtender Beton, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
EP0992466B1 (de) | Dichtungselement mit einer wasserabweisenden Beimengung | |
DE2930615A1 (de) | Mischung fuer schnell haertenden estrich, deren herstellung und verwendung | |
EP1403226B1 (de) | Zementfreie Bodenbeschichtungsmischung | |
DE10101314A1 (de) | Emissionsarme Ein-und Zwei-Komponenten-Klebstoffe | |
EP1170341B1 (de) | Einkomponentige, pulverformige Epoxidharzbeschichtung | |
DE10113060A1 (de) | Vergussmasse zur Herstellung eines Giessbelages als Oberfläche von neuen und zu sanierenden Nutzflächen, insbesondere von Fussböden | |
DE19813304C1 (de) | Basismaterial für Putze, Estriche und Anstrichmittel, Verfahren zur Herstellung und Verwendung der Mischung | |
DE102004003431B4 (de) | Verwendung eines zweikomponentigen Kaltklebers | |
DE102011113035B4 (de) | Kalkfrischmörtelgebinde | |
AT7007U1 (de) | Pumpfähiger selbstnivellierender magnesiaestrich sowie verfahren zum aufbringen dünnschichtiger magnesiaestriche | |
WO2011113694A1 (de) | Selbstverdichtender beton, verfahren zu dessen herstellung und verwendung des selbstverdichtenden betons zur herstellung einer betonschicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PCI AUGSBURG GMBH, 86159 AUGSBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |