DE3825558C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/02—Selector apparatus
- F16H59/0213—Selector apparatus with sealing means, e.g. against entry of dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg mit auf einer Schrauben
linie angeordneten Falten und einer längs einer der Schrauben
linie folgenden Falte des Faltenbalgs angeordneten und im we
sentlichen auf der gesamten Länge der Falte mit dem Faltenbalg
verbundenen Spirale.
Ein derartiger aus der DE-OS 19 20 029 und der DE-OS 22 50 070
bekannter Faltenbalg besteht in der Regel aus einem flexiblen,
schlauchförmigen Mantel, der mit Falten versehen ist, wodurch
dessen Elastizität weiter erhöht wird. Um dem Faltenbalg eine
gewisse Steifigkeit zu verleihen, ohne jedoch die Flexibilität
wesentlich zu verringern, sind an der Innenseite der Falten
Ringe oder ist eine Spirale angebracht, die sich in Umfangsrich
tung über den Verlauf der Falte erstreckt. Derartige Spiralen
dienen außerdem der Verlängerung der Lebensdauer des Falten
balgs, da die auf ihn einwirkenden Kräfte gleichmäßig über
dessen ganze Länge verteilt werden. Der Faltenbalg weist keine
Mittel zur Signalübertragung auf.
Die CH-PS 4 74 709 zeigt einen Faltenbalg, um den ein diagonal
geflochtener Draht-Gewebe-Schlauch herumgelegt ist, der als
Schutz für den Faltenbalg dienen soll. Dieser Draht-Gewebe-
Schlauch wird in den Vertiefungen des Faltenbalgs mittels Ringen
gehalten, so daß er den Rundungen der Falten folgt und nicht
aus den Vertiefungen abheb.
Es ist üblich, zwischen der Schaltstange oder dem Betätigungs
hebel eines Verbundantriebs und einem relativ zum Betätigungs
hebel festen Teil (Geräterahmen) einen Faltenbalg vorzusehen,
der das Eindringen von Verunreinigungen in eine Schaltvorrich
tung oder in ein Gerät verhindern soll. Derartige Faltenbälge,
die die Bewegung des Betätigungshebels ermöglichen müssen,
sind häufig aus geeigneten Kunststoffen hergestellt. Sie sind
in verschiedenen geometrischen Ausführungsformen bekannt, bei
spielsweise manschettenförmig, zylinderförmig oder kegelförmig,
wobei die Falten parallel zueinander angeordnet sind.
Häufig besteht die Notwendigkeit, zwischen dem Betätigungshebel
und dem Teil, relativ zu dem der Betätigungshebel beweglich
ist, ein Kabel zur Weiterleitung von Signalen, die durch Druck
knöpfe am Betätigungshebel erzeugt sein können, vorzusehen.
Als Kabel sollen hier in erster Linie elektrische Kabel verstan
den werden, es besteht aber auch die Möglichkeit, Lichtleiter
kabel vorzusehen. Derartige Kabel sind mechanisch durch die
Bewegungen des Betätigungshebels und je nach Anwendungsfall
auch durch Erschütterungen einer Maschine oder eines Fahrzeugs,
beispielsweise eines Baggers oder ähnlichen Fahrzeugs, bean
sprucht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem eingangs
genannten Faltenbalg eine Möglichkeit zu schaffen, daß die
Übertragung der Signale sicher erfolgt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spirale als Signale
übertragendes Kabel ausgebildet ist.
Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Faltenbalg das
Kabel auf dessen ganzer Länge trägt und unterstützt. Biegebean
spruchungen des Kabels, die durch ein entsprechendes Verbiegen
des Faltenbalgs hervorgerufen werden, das wiederum durch Ver
schwenken des Betätigungshebels bewirkt ist, verteilen sich
infolge der dem Faltenbalg innewohnenden Eigensteifigkeit
gleichmäßig über die gesamte Länge des Kabels. Insbesondere
werden stärkere Biegebeanspruchungen des Kabels vermieden und
in geringe Biegebeanspruchungen und eine über eine große Länge
des Kabels verteilte Torsionsbeanspruchung umgesetzt. Einer
derartigen Torsionsbeanspruchung kann ein Kabel ohne weiteres
während langer Zeit standhalten.
Von Vorteil ist auch, daß sich der erfindungsgemäße Faltenbalg
leicht herstellen läßt. Hierzu wird beispielsweise ein Kern
verwendet, der der kegelschraubenförmigen Innengestalt des
Faltenbalgs entspricht, wobei auf einer nach außen vorspringen
den Rippe des Kerns, die einer Außenfalte des Faltenbalgs ent
spricht, eine Hohlkehle vorgesehen ist, in die das Kabel einge
legt und gegebenenfalls durch einfache Halterungen in seiner
Lage festgehalten werden kann. Um den Kern wird dann eine bei
spielsweise teilbare Außenform in einem derartigen Abstand
herumgelegt, daß sich die gewünschte Wandstärke des Faltenbalgs
ergibt, wobei auch das Kabel mit umspritzt werden kann. In die
fertige Form wird nun ein geeigneter Kunststoff eingespritzt,
der den Faltenbalg bildet und das Kabel fest am Faltenbalg
(und zwar an dessen innerer Fläche) fixiert. Anschließend wird
die Außenform entfernt, falls erforderlich der Faltenbalg gegen
über dem Kern etwas gelockert (dies kann in bekannter Weise
durch Einblasen von Druckluft zwischen Kern und Faltenbalg
erfolgen), und nun kann der Kern relativ zum Faltenbalg bei
spielsweise um eine Windung herausgeschraubt werden, so daß
anschließend der Kern aus dem Faltenbalg herausgezogen werden
kann.
Falls der Faltenbalg keine kegelschraubenförmige Gestalt, son
dern eine zylinderschraubenförmige Gestalt hat, kann der Kern
ebenfalls aus dem Faltenbalg herausgeschraubt werden. Es ver
steht sich, daß die Außenform nicht teilbar sein muß, sondern
in der geschilderten Weise ebenfalls durch eine schraubende
Bewegung vom Kern gelöst werden könnte.
Vom Prinzip her wäre es auch möglich, das Kabel an den Innen
falten des Faltenbalges anzuordnen. Der Anordnung an den Außen
falten wird jedoch der Vorzug deswegen gegeben, weil hierdurch
größere Krümmungsradien für das Kabel ermöglicht werden und
weil auch die Herstellung des Faltenbalges einfacher erscheint.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der
Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Ein
zelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Faltenbalg mit kegel
schraubenförmigem Längsschnitt, bei dem das Kabel an
der Außenfalte des Faltenbalges angeordnet ist;
Fig. 2 eine Darstellung des Verlaufs des Kabels entsprechend
einer Draufsicht auf Fig. 1 in Richtung des Pfeils II,
wobei jedoch der Faltenbalg selbst nicht dargestellt
ist,
Fig. 3 die Einzelheit III in Fig. 1 der Einbettung des Kabels
in die Außenfalte in vergrößertem Maßstab.
Ein Faltenbalg 1 weist in seinem unteren Endbereich ein im
wesentlichen kreiszylindrisches flanschartiges Anschlußstück 2
und in seinem oberen Endbereich ein ebenfalls kreiszylindrisches
flanschartiges Anschlußstück 4 mit kleinerem Durchmesser auf.
Zwischen den beiden Anschlußstücken 2 und 4 verläuft der Falten
balg 1 im wesentlichen kegelförmig, wobei seine Außenfalte 6
und auch seine Innenfalte 8 nach Art einer Kegelschraube ver
laufen, also schraubenlinienförmig mit sich stetig verkleinern
dem Durchmesser. In der Außenfalte 6 ist ein Kabel 10 angeordnet
und mit dem gummielastischen Material, aus dem der Faltenbalg
im übrigen gebildet ist, fest verbunden. Das Kabel 10 verläßt
im oberen Endbereich des Faltenbalgs 1 die Außenfalte und ist
dort am oberen Anschlußstück 4, parallel zu dessen Längsrichtung
verlaufend angeordnet, und zwar an dessen Innenseite, wie Fig.
2 zeigt. In gleicher Weise geht das Kabel 10 im Bereich des
unteren Ansatzstücks 2 in einen Bereich über, der parallel zu
dessen Längsrichtung verläuft, wobei das Kabel 10 in diesem
Bereich ebenfalls an der Innenseite des Anschlußstücks 2 verläuft.
Wie in Fig. 1 angedeutet, reichen die Kabelenden selbst über
das obere und untere Ende des Faltenbalgs 1 hinaus, um einen
Anschluß des Kabels 10, bei dem es sich um ein vieladriges elektri
sches Kabel 10 handelt, an eine elektrische Einrichtung bzw. An
schlußklemmen des Betätigungshebels, der mit dem Faltenbalg
zusammenarbeiten soll, zu ermöglichen.
Die Steilheit der Kegelform des Faltenbalgs 1 ist so groß, daß
der Außendurchmesser der jeweils nächst oberen Windung der
Außenfalte bzw. des Kabels 10 deutlich innerhalb des Innendurch
messers der darunterliegenden Windung des Kabels 10 liegt.
Fig. 3 zeigt, daß durch das die Wandung 12 des Faltenbalgs
bildende Kunststoffmaterial das Kabel 10, das einen Kunststoff
mantel 14 aufweist, in den Faltenbalg 1 eingebettet und fest
mit diesem verbunden ist.
Im Beispiel hat der Faltenbalg 1 etwa vier Windungen. Die Anzahl
der Windungen und die Abmessungen des Faltenbalgs 1 können den
jeweiligen Anforderungen entsprechend gewählt werden.
Die Erfindung macht es möglich, daß das Kabel 10 die bei Verbund
antrieben geforderten mindestens 10 Millionen mechanischer
Zyklen ohne Beschädigung übersteht. Als Material für den Falten
balg 1 kommen die für Faltenbälge üblichen Materialien, soweit
sie durch Spritzgießen verarbeitbar sind, in Frage, vorzugsweise
das unter der Bezeichnung Neoprene bekannte Material. Im Bei
spiel wird ein unter dem Namen Superflex vertriebenes Kabel
verwendet. Der Faltenbalg 1 mit Kabel 10 ist im Temperaturbereich
von 30°C bis 60°C einsetzbar.
Bei der Erfindung wird das Kabel 10 auf einem großen Teil seiner
Länge unterstützt und Biegebeanspruchungen werden gleichmäßig
auf das Kabel 10 übertragen.
Claims (3)
1. Faltenbalg mit auf einer Schraubenlinie angeordneten Falten
und einer längs einer der Schraubenlinie folgenden Falte
des Faltenbalgs angeordneten und im wesentlichen auf der
gesamten Länge der Falte mit dem Faltenbalg verbundenen
Spirale, dadurch gekennzeichnet, daß die Spirale als Si
gnale übertragendes Kabel (10) ausgebildet ist.
2. Faltenbalg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Signale übertragende Kabel (10) ein elektrisches
Kabel ist.
4. Faltenbalg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Signale übertragende Kabel ein Lichtleiterkabel ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883825558 DE3825558A1 (de) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Faltenbalg |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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DE3825558A1 DE3825558A1 (de) | 1990-02-01 |
DE3825558C2 true DE3825558C2 (de) | 1992-07-02 |
Family
ID=6359691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883825558 Granted DE3825558A1 (de) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Faltenbalg |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3825558A1 (de) |
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DE20218435U1 (de) | 2002-11-27 | 2003-02-13 | Arno Arnold GmbH, 63179 Obertshausen | Faltenbalg |
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- 1988-07-28 DE DE19883825558 patent/DE3825558A1/de active Granted
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DE3825558A1 (de) | 1990-02-01 |
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