DE3824212A1 - Sealing arrangement for a bearing bush - Google Patents

Sealing arrangement for a bearing bush

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DE3824212A1
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Guido Rieder
Manfred Wuerch
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
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Abstract

In a sealing arrangement for a bearing bush (1), with an inner sealing ring (4), which is secured in the bore of the bearing bush (1) and the sealing lips (11) of which point towards a cylindrical journal (3) mounted in the bush, and with an outer sealing ring (5) which is held axially and rests in sealing contact with its front face against the open end of the bearing bush, a sealing-lip contact ring (12), which surrounds the journal (3) and against the outer curved surface of which the sealing lips (11) of the inner sealing ring (4) rest, is held captive in the bearing bush (1). By means of this embodiment, damage to the sealing lips during the relative axial motion between the journal (3) and the bearing bush (1) during assembly is avoided since the sealing lips (11) are protected by the sealing-lip contact ring (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine Lagerbüchse, mit einem inneren Dichtungsring, der in der Bohrung der Lagerbüchse befestigt ist und dessen Dichtlippen auf einen in der Büchse gelagerten zylindrischen Zapfen gerichtet sind, und mit einem am offenen Ende der Lagerbüchse stirnseitig abdichtend anliegenden und axial gehaltenen äußeren Dichtungsring.The invention relates to a sealing arrangement for a bearing bush, with an inner sealing ring, which is fixed in the bore of the bearing bush is and the sealing lips on a cylindrical bearing in the sleeve Pins are directed, and with one at the open end of the bearing bush front sealing and axially held outer Sealing ring.

Eine solche Dichtungsanordnung ist aus der DE-OS 21 44 172 bekannt. Die Dichtlippen des inneren Dichtungsringes verlaufen von dessen innerer Oberfläche aus nicht radial, sondern sind zur Außenseite der Lagerbüchse geneigt angeordnet. Bei der Montage einer solchen, beispielsweise für Kreuzgelenke verwendeten Lagerbüchse erfolgt eine Relativbewegung zwischen dem Zapfen und der mit den Dichtungsringen versehenen Büchse in Achsrichtung des Zapfens. Wenn bei dieser Bewegung des Zapfens gegen die schräg angestellten Dichtlippen der Zapfen mit seiner Stirnfläche die Dichtlippen berührt, können bei ungenügender Zentrierung des Zapfens die Dichtlippen umgestülpt werden oder aufreißen und segmentartig abgeschert werden. Bei dieser einfach aufgebauten Dichtungsanordnung erfolgt im Betrieb eine Relativbewegung zwischen den Dichtlippen und der äußeren Oberfläche des Zapfens in Umfangsrichtung des Zapfens. Die Dichtlippen gleiten also auf dem Zapfen.Such a sealing arrangement is known from DE-OS 21 44 172. The Sealing lips of the inner sealing ring run from the inner one The surface is not radial, but faces the outside of the bearing bush arranged inclined. When installing such, for example The bearing bushing used for the universal joints undergoes a relative movement between the pin and the bushing provided with the sealing rings in the axial direction of the pin. If during this movement of the pin against the slanted sealing lips of the pin with its end face If the sealing lips are touched, the pin can be centered insufficiently Sealing lips are turned inside out or torn open and sheared off in segments will. With this simply constructed seal arrangement takes place in Operation a relative movement between the sealing lips and the outer Surface of the pin in the circumferential direction of the pin. The sealing lips so slide on the tenon.

Aus der DE-PS 31 32 826 ist eine Gleitringdichtung für ein Univer­ sal-Kreuzgelenk bekannt. Diese Dichtung enthält einen innerhalb der Lagerbüchse angeordneten Gleitring und einen sich an diesen axial anschließenden äußeren Gleitring, der über eine sich axial anschließende Manschette und eine Feder an einem radialen Basisabschnitt einer Innen­ hülse abgestützt ist. Die Manschette liegt in radialer Richtung mit Dich­ tungsflächen an der auf den Zapfen aufgesteckten Innenhülse an und führt über eine drehfeste Verbindung des äußeren Gleitringes die Bewegungen der lnnenhülse mit aus. Es tritt hier zwischen den Dichtungsflächen der außerhalb der Lagerbüchse befindlichen Manschette und der lnnenhülse allenfalls eine Axialbewegung, nicht jedoch eine Drehbewegung auf. Die eigentliche Dichtfläche zwischen den sich relativ zueinander verdrehenden Teilen befindet sich an der gemeinsamen Stirnseite des äußeren Gleitringes und des inneren Gleitringes. Diese konstruktiv aufwendige Ausführung ist gewählt worden, um eine Montage an einem Kreuzgelenk zu ermöglichen, ohne die Dichtfunktion durch den dabei auftretenden Aufpreßdruck und die Axialverschiebung zu beeinträchtigen. Die Gleitringdichtung ragt jedoch weit aus der Lagerbüchse heraus und benötigt hier einen Mantelabschnitt einer Außenhülse mit einem nach außen abstehenden Flansch zur Begrenzung der Lagerbüchsenbewegung, um auf diese Weise Beschädigungen der Gleitringe bei der Axialverschiebung zu vermeiden.From DE-PS 31 32 826 is a mechanical seal for a university Sal universal joint known. This seal contains one within the Bearing bush arranged slide ring and one axially on this adjoining outer slide ring, which has an axially adjoining one  Cuff and spring on a radial base portion of an interior sleeve is supported. The cuff lies with you in the radial direction surfaces on the inner sleeve attached to the pin and leads the movements via a non-rotatable connection of the outer slide ring with the inner sleeve. It occurs here between the sealing surfaces of the outside of the bearing sleeve and the inner sleeve at most an axial movement, but not a rotary movement. The actual sealing surface between the rotating relative to each other Share is on the common face of the outer slide ring and the inner slide ring. This is a complex construction was chosen to enable mounting on a universal joint, without the sealing function by the resulting pressure and the Affect axial displacement. However, the mechanical seal protrudes far out of the bearing bush and requires a jacket section here an outer sleeve with a flange projecting outwards Limiting the bearing bush movement to this way Avoid damaging the slide rings during axial displacement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Lagerbüchse mit einer Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art durch einfache konstruktive Maßnahmen innerhalb der Lagerbüchse bei Einhaltung der äußeren Abmessungen eine beschädigungsfreie Montage an dem Zapfen zu ermöglichen. Dabei sollen insbesondere die geneigt angeordneten Dichtlippen geschützt sein.The invention has for its object in a bearing bush with a Sealing arrangement of the type mentioned by simple constructive measures within the bearing bush if the external dimensions to a damage-free mounting on the pin enable. In particular, the inclined ones should be arranged Sealing lips to be protected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Lager­ büchse ein den Zapfen umgebender Dichtlippenlaufring verliersicher ange­ ordnet ist, an dessen äußerer Mantelfläche die Dichtlippen des inneren Dichtungsringes anliegen. Auf diese Weise kann bei der Montage der Lagerbüchse, beispielsweise als Gelenkkreuzbüchse in die Kreuzgelenk­ gabel, der Gelenkkreuzzapfen gegen die Dichtlippenrichtung in die Büchse einfahren, ohne die Dichtlippen zu berühren. Der Dichtlippenlaufring, an dessen äußerer Oberfläche sich die Dichtlippen abstützen, wird mit leichter Pressung auf den Gelenkkreuzzapfen aufgeschoben und weist dort im Betrieb einen Festsitz auf. This object is achieved in that in the camp bush a sealing lip ring surrounding the pin is arranged, on the outer surface of the sealing lips of the inner Apply sealing ring. In this way, when assembling the Bearing bush, for example as a universal joint bush in the universal joint fork, the hinge pin against the direction of the sealing lip into the bush drive in without touching the sealing lips. The sealing lip race the outer surface of which supports the sealing lips becomes easier with Pressed on the cross pin and points there in the Operation a tight fit.  

An dem zur Außenseite der Lagerbüchse weisenden Ende des Dichtlippen­ laufringes kann ein den Zapfen umgebender zusätzlicher Dichtungsring anvulkanisiert sein, der eine Unterwanderung des Dichtlippenlaufringes, beispielsweise mit Wasser, verhindert.At the end of the sealing lip facing the outside of the bearing bush an additional sealing ring surrounding the pin be vulcanized, which is an infiltration of the sealing lip race, with water, for example.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das zur Innenseite der Lagerbüchse weisende Ende des Dichtlippenlaufringes axial in einer Richtung an einer Anlaufscheibe für Wälzkörper abgestützt und in der anderen Richtung an einer Anlagefläche des Zapfens gehalten. Diese Anlaufscheibe überträgt die Axialkraft von der Lagerbüchse auf den Dichtlippenlaufring beim Aufpressen auf den Zapfen.In one embodiment of the invention, this is to the inside of the Bearing bush pointing end of the sealing lip race axially in one Supported on a thrust washer for rolling elements and in the held in the other direction on a contact surface of the pin. These Thrust washer transfers the axial force from the bearing bush to the Sealing lip race when pressed onto the pin.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Dichtlippenlaufring über einen Radialflansch in der Lagerbüchse axial befestigt, welcher an einem Ende des Dichtlippenlaufringes ausgebildet ist und in eine Ringnut der Lagerbüchse hineinragt. Dabei kann der Radial­ flansch achsparallele Durchbrüche aufweisen. Bei der Montage rastet der Radialflansch in die Nut ein, wobei die Durchbrüche ein ausreichend elastisches Verhalten des Radialflansches sicherstellen und gleichzeitig einen Durchtritt von Schmiermittel aus dem Raum der Wälzkörper zu den Dichtungsringen und von dort aus der Lagerbüchse heraus ermöglichen.In a further embodiment of the invention, the Sealing lip race via a radial flange in the bearing bush axially attached, which is formed at one end of the sealing lip race and protrudes into an annular groove of the bearing bush. The radial have openings parallel to the axis. When installing, the Radial flange into the groove, the openings being sufficient Ensure elastic behavior of the radial flange and at the same time a passage of lubricant from the area of the rolling elements to the Enable sealing rings and from there out of the bearing bush.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der äußere Dichtungsring über Haltenoppen an der Lagerhülse axial befestigt sein, welche in die Durchbrüche des Radialflansches eingesteckt sind. In diesem Fall befindet sich der Radialflansch an dem nach außen weisenden Ende des Dichtlippenlaufringes. Der äußere Dichtungsring bildet hier über die Haltenoppen mit der Lagerbüchse eine formschlüssige Baueinheit. ln diesem Fall können die Durchbrüche als kreisbogenförmig verlaufende Langlöcher ausgebildet sein, um ein besonderes Ausrichten des äußeren Dichtungsringes bei der Montage vermeiden zu können.According to a further embodiment of the invention, the outer Sealing ring must be axially attached to the bearing sleeve via retaining knobs, which are inserted into the openings of the radial flange. In this In this case, the radial flange is at the outward-facing end of the sealing lip race. The outer sealing ring forms here over the Holding nubs with the bearing bush form a positive structural unit. ln In this case, the breakthroughs can run as a circular arc Elongated holes can be designed to align the outer in a special way To avoid sealing ring during assembly.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Einzelmerkmale, sondern auch auf deren Kombination.Preferred embodiments of the invention are in the claims contain. The scope of protection does not only extend to claimed individual features, but also on their combination.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows

Fig. 1 ausschnittsweise einen Axialschnitt durch den Dichtungsbe­ reich einer Lagerbüchse mit einem erfindungsgemäße Dicht­ lippenlaufring und eingestecktem Zapfen; Figure 1 shows a partial axial section through the Dichtungsbe rich a bearing bush with a sealing lip race and sealing plug according to the invention.

Fig. 2 bis 5 weitere Ausführungsbeispiele der Dichtungsanordnung gemäß Fig. 1. Fig. 2 to 5 show further embodiments of the seal assembly of FIG. 1.

Eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung weist in Fig. 1 eine Lagerbüchse 1 zur Aufnahme von als Rollen ausgebildeten Wälzkörpern 2 auf. Diese dienen zur Lagerung eines in die Lagerbüchse 1 hineinragenden zylindrischen Zapfens 3. Die Abdichtung des Raumes der Wälzkörper 2 nach außen ist mit Hilfe eines inneren Dichtungsringes 4 und eines äußeren Dichtungsringes 5, die aus einem polymeren Werkstoff bestehen können, durchgeführt. Axial stützt sich der innere Dichtungsring 4 in der Lagerbüchse 1 mit einem Armierungsring 6 über eine Anlaufscheibe 7 an den Wälzkörpern 2 ab. Die Anlaufscheibe 7 weist Durchbrüche 8 zum Durchtritt von Schmiermittel auf. An der von den Wälzkörpern 2 abgewandten Stirnseite wird der innere Dichtungsring 4 von einem Verschlußring 9, der in eine Ringnut 10 der Lagerbüchse 1 hineinragt, axial gehalten.A sealing arrangement according to the invention has a bearing bush 1 in FIG. 1 for receiving rolling bodies 2 designed as rollers. These serve to mount a cylindrical pin 3 protruding into the bearing bush 1 . The sealing of the space of the rolling elements 2 to the outside is carried out with the aid of an inner sealing ring 4 and an outer sealing ring 5 , which can be made of a polymeric material. The inner sealing ring 4 is axially supported in the bearing bush 1 with a reinforcing ring 6 via a thrust washer 7 on the rolling elements 2 . The thrust washer 7 has openings 8 for the passage of lubricant. On the end face facing away from the rolling elements 2 , the inner sealing ring 4 is held axially by a locking ring 9 , which projects into an annular groove 10 in the bearing bush 1 .

Der innere Dichtungsring 4 weist an seiner inneren Oberfläche zwei gegenüber der radialen Richtung zur Außenseite der Lagerbüchse 1 geneigt angeordnete Dichtlippen 11 auf, die an der äußeren Mantelfläche eines Dichtlippenlaufringes 12 dichtend anliegen. Dieser Ring umgibt den Zapfen 3 und ist mit leichter Pressung auf den Zapfen 3 aufgeschoben. An seinem zur Innenseite der Lagerbüchse 1 weisenden Ende ist der Dichtlippen­ laufring 12 im Bereich einer konischen Anlagefläche 13 des Zapfens 3 mit einer Umbördelung versehen, mit der er sich in einer axialen Richtung an der Anlaufscheibe 7 abstützt. Sollte der Dichtlippenlaufring 12 trotz der Vorspannung auf dem Zapfen 3 in der anderen axialen Richtung wandern, so würde er an dem äußeren Dichtungsring 5 abgestützt. An dem zur Außenseite der Lagerbüchse 1 weisenden Ende des Dichtlippenlauf­ ringes 12 ist stirnseitig ein zusätzlicher Dichtungsring 14 anvulkanisiert, der das Eindringen von Wasser in den Raum der Wälzkörper 2 verhindert. Der Dichtlippenlaufring 12 kann in dieser Ausführung vorher leicht warm­ behandelt und am Außendurchmesser geschliffen worden sein.The inner sealing ring 4 has on its inner surface two sealing lips 11 which are inclined with respect to the radial direction to the outside of the bearing bush 1 and which lie sealingly on the outer circumferential surface of a sealing lip running ring 12 . This ring surrounds the pin 3 and is pushed onto the pin 3 with slight pressure. At its end facing the inside of the bearing bush 1 , the sealing lip race 12 is provided in the region of a conical contact surface 13 of the pin 3 with a flange with which it is supported in an axial direction on the thrust washer 7 . Should the sealing lip race 12 move in the other axial direction despite the pretension on the pin 3 , it would be supported on the outer sealing ring 5 . At the outside of the bearing bush 1 facing end of the sealing lip barrel ring 12 , an additional sealing ring 14 is vulcanized on the end face, which prevents the penetration of water into the space of the rolling elements 2 . In this embodiment, the sealing lip race 12 can be treated slightly warm beforehand and ground on the outside diameter.

Am offenen Ende der Lagerbüchse 1 liegt stirnseitig der äußere Dichtungs­ ring 5 dichtend an. Er ist mit einem umlaufenden Kragen 15, in dem Schlitze zum Durchtritt von Schmiermittel angeordnet sind, an dem Ver­ schlußring 9 axial festgelegt und umgibt den Zapfen 3 unmittelbar.At the open end of the bearing bush 1 , the outer sealing ring 5 is sealingly on the face. It is with a circumferential collar 15 , in which slots are arranged for the passage of lubricant, axially fixed to the locking ring 9 and surrounds the pin 3 directly.

Die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 2 bis 5 weisen grundsätzlich denselben Aufbau wie das Beispiel in Fig. 1 auf. Sie unterscheiden sich davon nur geringfügig. In Fig. 2 ist der Dichtlippenlaufring 16 zur Außen­ seite der Lagerbüchse 1 hin verlängert und nimmt zusätzlich den äußeren Dichtungsring 5 auf, der mit Festsitz auf dem Dichtlippenlaufring 16 sitzt. Diese Ausführung kann vorteilhaft sein, wenn z. B. die Schulter 17 des Zapfens 3 für eine Anlage und Abstützung des äußeren Dichtungsringes 5 nicht ausreicht. Ein zusätzlicher Dichtungsring 18 ist an einem abgebogenen Ende 19 des Dichtlippenlaufringes 16 im Bereich der Schulter 17 anvulkanisiert, um das Eindringen von Wasser zu dem Preßsitz des Dichtlippenlaufringes 16 auf dem Zapfen 3 und den Wälzkörpern 2 zu verhindern. Diese Ausführung ist jedoch auch ohne den Dichtungsring 18 möglich.The exemplary embodiments according to FIGS. 2 to 5 basically have the same structure as the example in FIG. 1. They differ only slightly from this. In Fig. 2, the sealing lip race 16 is extended to the outer side of the bearing bush 1 and also takes on the outer sealing ring 5 , which sits with a tight fit on the sealing lip race 16 . This version can be advantageous if, for. B. the shoulder 17 of the pin 3 is not sufficient for abutment and support of the outer sealing ring 5 . An additional sealing ring 18 is vulcanized onto a bent end 19 of the sealing lip race 16 in the region of the shoulder 17 in order to prevent water from penetrating into the press fit of the sealing lip race 16 on the journal 3 and the rolling elements 2 . However, this embodiment is also possible without the sealing ring 18 .

In Fig. 3 ist der Dichtlippenlaufring 20 als Winkelring ausgebildet, er weist einen Radialflansch 21 an seinem zur Innenseite der Lagerbüchse 1 weisenden Ende auf, der in eine Ringnut 22 der Lagerbüchse 1 hineinreicht und auf diese Weise axial festgelegt ist. Damit der Radialflansch 21 bei der Montage in die Ringnut 22 einschnappen kann, sind in dem Radial­ flansch 21 Durchbrüche 23 angeordnet, die dem Radialflansch 21 eine Elastizität geben und gleichzeitig den Durchtritt von Schmiermittel ermöglichen. Beim Aufschieben des Dichtlippenlaufringes 20 auf den Zapfen 3 stützt sich der Radialflansch 21 innerhalb der Ringnut 22, wie dargestellt, ab. Zwischen dem Radialflansch 21 und den Wälzkörpern 2 ist eine Tellerfeder 24 angeordnet. An dem zur Außenseite der Lagerbüchse 1 weisenden Ende ist ein zusätzlicher Dichtungsring 25 angeordnet. In Fig. 3, the sealing lip bearing race 20 is designed as an angle ring, it includes a radial flange 21 at its side facing the inside of the bearing bush 1 end, which extends into an annular groove 22 of the bearing bush 1 and is axially fixed in this manner. Thus, the radial flange 21 can snap in mounting in the annular groove 22, flange 21, openings 23 are arranged in the radial, giving the radial flange 21 has an elasticity and at the same time allow the passage of lubricant. When the sealing lip race 20 is pushed onto the journal 3 , the radial flange 21 is supported within the annular groove 22 , as shown. A plate spring 24 is arranged between the radial flange 21 and the rolling bodies 2 . At the end facing the outside of the bearing bush 1 , an additional sealing ring 25 is arranged.

Der die Dichtlippen 11 aufweisende innere Dichtungsring 4 ist durch Preßsitz in der Lagerbüchse 1 gehalten. Zusätzlich weist der Armierungsring 26 ein abstehendes Ende auf, mit welchem er in einer weiteren Ringnut 27 der Lagerbüchse 1 eingefedert ist und somit den inneren Dichtungsring 4 auch bei hohen Abschmierdrücken axial sicher festhält.The inner sealing ring 4 , which has the sealing lips 11 , is held in the bearing bush 1 by a press fit. In addition, the reinforcing ring 26 has a protruding end, with which it is spring-loaded in a further annular groove 27 of the bearing bush 1 and thus holds the inner sealing ring 4 axially securely even at high lubrication pressures.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 nur dadurch, daß ein zusätzlicher Dichtungsring für den Dichtlippenlaufring 20 auf dem Zapfen 3 fehlt und daß der Armierungsring 28 des inneren Dichtungsringes 4 in der Bohrung der Lagerbüchse 1 ausschließlich durch Preßsitz gehalten ist. Der äußere Dichtungsring 5 ist auf dem Dichtlippenlaufring 20 mit Festsitz angeordnet.The embodiment of FIG. 4 differs from the embodiment of FIG. 3 only in that an additional sealing ring for the sealing lip race 20 on the pin 3 is missing and that the reinforcing ring 28 of the inner sealing ring 4 in the bore of the bearing bush 1 is held only by a press fit is. The outer sealing ring 5 is arranged on the sealing lip race 20 with a tight fit.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist ein Radialflansch 29 an dem zur Außenseite der Lagerbüchse 1 weisenden Ende des Dichtlippen­ laufringes 30 angeordnet und ragt hier in die Ringnut 22 der Lagerbüchse 1 hinein. Die Durchbrüche 23 im Radialflansch 29 sorgen für die erforder­ liche Elastizität des Radialflansches und nehmen gleichzeitig Haltenoppen 31 des äußeren Dichtungsringes 5 auf, mit denen dieser an der Lagerbüchse 1 axial festgelegt ist und mit der Lagerbüchse eine Baueinheit bildet. Die Durchbrüche 23 können als kreisbogenförmig verlaufende Langlöcher ausgebildet sein, so daß ein Ausrichten des äußeren Dichtungsringes 5 in Umfangsrichtung bei der Montage nicht erforderlich ist. Der innere Dichtungsring 4 mit den Dichtlippen 11 sitzt über die Armierung 32 mit Preßsitz in der Lagerbüchse 1. Hier kann auch eine abgesetzte Armierung 28 wie in Fig. 4 verwendet werden, so daß sich zur besseren Abdichtung eine Teilgummierung des Sitzes ergibt.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, a radial flange 29 is arranged on the end of the sealing lip race 30 pointing towards the outside of the bearing bush 1 and protrudes here into the annular groove 22 of the bearing bush 1 . The openings 23 in the radial flange 29 ensure the union elastic elasticity of the radial flange and at the same time take on holding knobs 31 of the outer sealing ring 5 , with which this is axially fixed to the bearing bush 1 and forms a structural unit with the bearing bush. The openings 23 can be formed as elongated holes running in a circular arc, so that it is not necessary to align the outer sealing ring 5 in the circumferential direction during assembly. The inner sealing ring 4 with the sealing lips 11 is seated over the reinforcement 32 with a press fit in the bearing bushing 1 . A stepped reinforcement 28 as in FIG. 4 can also be used here, so that a partial rubber coating of the seat results for better sealing.

Claims (8)

1. Dichtungsanordnung für eine Lagerbüchse, mit einem inneren Dichtungs­ ring, der in der Bohrung der Lagerbüchse befestigt ist und dessen Dicht­ lippen auf einen in der Büchse gelagerten zylindrischen Zapfen gerichtet sind, und mit einem am offenen Ende der Lagerbüchse stirnseitig ab­ dichtend anliegenden und axial gehaltenen äußeren Dichtungsring, dadurch gekennzeichnet, daß in der Lagerbüchse (1) ein den Zapfen (3) umgebender Dichtlippenlaufring (12, 16, 20, 30) verliersicher angeordnet ist, an dessen äußerer Mantelfläche die Dichtlippen (11) des inneren Dichtungsringes (4) anliegen.1. Sealing arrangement for a bearing bush, with an inner sealing ring which is fastened in the bore of the bearing bush and the sealing lips of which are directed towards a cylindrical journal mounted in the bush, and with an open end of the bearing bush from the sealing face and axially held outer sealing ring, characterized in that in the bearing bush ( 1 ) a sealing lip race ( 12 , 16 , 20 , 30 ) surrounding the pin ( 3 ) is arranged so that it cannot be lost, on the outer lateral surface of which the sealing lips ( 11 ) of the inner sealing ring ( 4 ) issue. 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zur Außenseite der Lagerbüchse (1) weisenden Ende des Dichtlippen­ laufringes (12, 20) stirnseitig ein den Zapfen (3) umgebender zusätzlicher Dichtungsring (14, 25) anvulkanisiert ist.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that on the outside of the bearing bush ( 1 ) facing the end of the sealing lip race ( 12 , 20 ) on the end face a pin ( 3 ) surrounding additional sealing ring ( 14 , 25 ) is vulcanized. 3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Innenseite der Lagerbüchse (1) weisende Ende des Dichtlippen­ laufringes (12, 16) axial in einer Richtung an einer Anlaufscheibe (7) für Wälzkörper (2) abgestützt und in der anderen Richtung an dem äußeren Dichtungsring (5) gehalten ist.3. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the inside of the bearing bush ( 1 ) facing end of the sealing lip race ( 12 , 16 ) axially supported in one direction on a thrust washer ( 7 ) for rolling elements ( 2 ) and in the other direction is held on the outer sealing ring ( 5 ). 4. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtlippenlaufring (16, 20) zur Außenseite der Lagerbüchse (1) verlängert ist und den äußeren Dichtungsring (5) mit Festsitz aufnimmt. 4. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip race ( 16 , 20 ) to the outside of the bearing bush ( 1 ) is extended and the outer sealing ring ( 5 ) receives a tight fit. 5. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtlippenlaufring (16) mit einem nach außen abgebogenen Ende (19), an welchem ein den Zapfen (3) umgebender und an einer Schulter (17) des Zapfens (3) anliegender zusätzlicher Dichtungsring (18) anvulkanisiert ist, aus der Lagerbüchse (1) herausragt und hier von dem äußeren Dichtungsring (5) umgeben ist.5. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip race ( 16 ) with an outwardly bent end ( 19 ) on which a pin ( 3 ) surrounding and against a shoulder ( 17 ) of the pin ( 3 ) additional sealing ring ( 18 ) is vulcanized, protrudes from the bearing bush ( 1 ) and is surrounded here by the outer sealing ring ( 5 ). 6. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtlippenlaufring (20, 30) über einen Radial­ flansch (21, 29) in der Lagerbüchse (1) axial befestigt ist, welcher an einem Ende des Dichtlippenlaufringes (20, 30) ausgebildet ist und in eine Ringnut (22) der Lagerbüchse (1) hineinragt.6. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip race ( 20 , 30 ) via a radial flange ( 21 , 29 ) in the bearing bush ( 1 ) is axially fixed, which at one end of the sealing lip race ( 20 , 30 ) is formed and protrudes into an annular groove ( 22 ) of the bearing bush ( 1 ). 7. Dichtungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (21, 29) achsparallele Durchbrüche (23) aufweist.7. Sealing arrangement according to claim 6, characterized in that the radial flange ( 21 , 29 ) has axially parallel openings ( 23 ). 8. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Dichtungsring (5) über Haltenoppen (31) an der Lagerbüchse (1) axial befestigt ist, welche in die Durchbrüche (23) des Radialflansches (29) eingesteckt sind.8. Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the outer sealing ring ( 5 ) via retaining knobs ( 31 ) on the bearing bush ( 1 ) is axially attached, which are inserted into the openings ( 23 ) of the radial flange ( 29 ).
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