DE102015214486A1 - Angular-ton roller bearings - Google Patents

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Steffen Breun
Ralf Klopf
Jens Bauer
Benjamin Kaiser
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schräg-Tonnenrollenlager (2) ohne Selbsthaltung durch dessen tonnenförmigen Wälzkörper (10), aufweisend einen Außenring (6) und einen Innenring (4), zwischen denen die Wälzkörper (10) angeordnet sind, sowie eine an einem der Lagerringe (6) fest angeordnete, einen Ringspalt (34) zwischen Außenring (6) und Innenring (4) überbrückende Abdeckkappe (12), deren freie, nach radial innen weisende Ringkante (14) mit einer am jeweils anderen Lagerring (4) ausgebildeten Gegenfläche (16) unter Bildung einer Spaltdichtung zusammenwirkt. Dabei ist vorgesehen, dass die Gegenfläche (16) als eine kreisförmige Umfangsfläche ausgebildet ist, welche sich im Wesentlichen in Montagerichtung (26) von Innenring (4) und Außenring (6) erstreckt, und dass an der Gegenfläche (16) ein radial nach außen abstehender Ringwulst (28) ausgebildet ist, hinter den die freie Ringkante (14) der Abdeckkappe (12) beim Zusammenbau der Lagerringe (4, 6) einrastet. Auf diese Weise dient die Abdeckkappe (12) als Verliersicherung, die das Lager bis zur endgültigen Verwendung zusammenhält, sowie als zusätzliche Abdichtung für das Lager gegen Umwelteinflüsse von außen.The invention relates to a skew barrel roller bearing (2) without latching by its barrel-shaped rolling elements (10), comprising an outer ring (6) and an inner ring (4), between which the rolling elements (10) are arranged, and one on one of the bearing rings ( 6) fixedly arranged, an annular gap (34) between the outer ring (6) and inner ring (4) bridging cap (12) whose free, radially inwardly facing annular edge (14) with a on each other bearing ring (4) formed counter surface (16 ) cooperates to form a gap seal. It is provided that the counter surface (16) is formed as a circular peripheral surface which extends substantially in the mounting direction (26) of the inner ring (4) and outer ring (6), and that on the counter surface (16) has a radially outward protruding annular bead (28) is formed, behind which the free annular edge (14) of the cap (12) during assembly of the bearing rings (4, 6) engages. In this way, the cap (12) serves as a captive, which holds the camp until final use, as well as an additional seal for the camp against environmental influences from the outside.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schräg-Tonnenrollenlager ohne Selbsthaltung durch dessen tonnenförmigen Wälzkörper, aufweisend einen Außenring und einen Innenring, zwischen denen die Wälzkörper angeordnet sind, sowie eine an einem der Lagerringe fest angeordnete, einen Ringspalt zwischen Außenring und Innenring überbrückende Abdeckkappe, deren freie, nach radial innen weisende Ringkante mit einer am jeweils anderen Lagerring ausgebildeten Gegenfläche unter Bildung einer Spaltdichtung zusammenwirkt.The invention relates to a skew barrel roller bearing without latching by the barrel-shaped rolling elements, comprising an outer ring and an inner ring, between which the rolling elements are arranged, as well as a fixedly arranged on one of the bearing rings, an annular gap between the outer ring and inner ring bridging cap whose free, after radially inwardly facing annular edge cooperates with a formed on the other bearing ring opposite surface to form a gap seal.

Schräg-Tonnenrollenlager der genannten Art werden insbesondere dort eingesetzt, wo Fluchtungsfehler, Wellendurchbiegungen oder dergleichen kompensiert werden müssen. Ein typischer Anwendungsbereich für derartige Lager sind Ausrücklager für Kraftfahrzeug-Getriebekupplungen, wo die Fähigkeit zur Selbstausrichtung des Lagers eine Anpassung beispielsweise an Formfehler der Kupplungs-Tellerfeder ermöglicht. Ohne Selbsthaltung durch die Wälzkörper haben sie gegenüber Lagern mit Selbsthaltung den Vorteil, baulich und bezüglich ihres Zusammenbaus einfacher zu sein.Tapered roller bearings of the type mentioned are used in particular where alignment errors, shaft deflections or the like must be compensated. A typical application for such bearings are release bearings for motor vehicle transmission clutches, where the ability to self-align the bearing allows adaptation, for example, to dimensional errors of the clutch plate spring. Without self-holding by the rolling elements they have the advantage over storage with latching, structurally and to be easier to assemble.

Aus der DE 10 2007 054 290 A1 ist bereits ein Schräg-Tonnenrollenlager bekannt, welches als Ausrücklager für Kraftfahrzeug-Getriebekupplungen dient. Eine dort ebenfalls vorgesehene Abdeckkappe erfüllt einerseits die Aufgabe, das fertig montierte Lager als Lagereinheit zusammenzuhalten, also eine axiale Trennung der Lagerringe bis zu ihrer Endverwendung auszuschließen, andererseits soll die Abdeckkappe während der Nutzung des Lagers eine zusätzliche Abdichtung, beispielsweise gegen Umgebungseinflüsse wie Staub oder dergleichen, bieten. Eine freie, nach radial innen weisende Ringkante der Abdeckkappe umgreift dabei einen flanschartigen Endabschnitt des Innenrings vollständig unter Bildung einer Spaltdichtung, wobei sich bauartbedingt bei einem Kippen eines der Lagerringe gegenüber dem anderen die Spaltgröße und damit die Dichtwirkung dieses Spaltes verhältnismäßig stark verändern kann.From the DE 10 2007 054 290 A1 Already a skew barrel roller bearing is known which serves as a release bearing for motor vehicle transmission clutches. A cover also provided there on the one hand fulfills the task of holding together the assembled bearing as a storage unit, so exclude an axial separation of the bearing rings to their end use, on the other hand, the cap during use of the bearing an additional seal, for example against environmental influences such as dust or the like , Offer. A free, radially inwardly facing annular edge of the cap engages a flange-like end portion of the inner ring completely to form a gap seal, which can change relatively strong by tilting one of the bearing rings over the other, the gap size and thus the sealing effect of this gap by design.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schräg-Tonnenrollenlager der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art vorzustellen, welches bei einer einfachen Gestaltung insbesondere der Abdeckkappe eine weitgehend gleichbleibende Abdichtwirkung bei allen Betriebsbedingungen gewährleistet.Against this background, the present invention seeks to provide an inclined barrel roller bearing referred to in the preamble of claim 1, which ensures a largely consistent sealing in all operating conditions with a simple design, in particular the cap.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.The solution of this problem arises from the features of the main claim, while advantageous embodiments and further developments of the invention are the dependent claims can be removed.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei einer Ausrichtung der an der Spaltdichtung beteiligten Gegenfläche im Wesentlichen in Montagerichtung des Schräg-Tonnenrollenlagers sich einerseits der Zusammenbau des Lagers vereinfacht, andererseits eine konstruktive Auslegung ermöglicht wird, durch die bei einer Kippbewegung eines der Lagerringe gegenüber dem anderen Lagerring sich der Dichtungsspalt sich nur unwesentlich verändert, wie anhand eines Ausführungsbeispiels noch dargelegt wird.The invention is based on the finding that in an alignment of the counter-surface involved in the gap seal substantially in the mounting direction of the tapered roller bearing on the one hand simplifies the assembly of the bearing, on the other hand a structural design is made possible by the tilting movement of one of the bearing rings relative to the another bearing ring, the sealing gap changes only slightly, as will be explained with reference to an embodiment.

Demnach geht die Erfindung aus von einem Schräg-Tonnenrollenlager ohne Selbsthaltung durch dessen tonnenförmigen Wälzkörper, aufweisend einen Außenring und einen Innenring, zwischen denen die Wälzkörper angeordnet sind, sowie eine an einem der Lagerringe fest angeordnete, einen Ringspalt zwischen Außenring und Innenring überbrückende Abdeckkappe, deren freie, nach radial innen weisende Ringkante mit einer am jeweils anderen Lagerring ausgebildeten Gegenfläche unter Bildung einer Spaltdichtung zusammenwirkt.Accordingly, the invention is based on a skew-barrel roller bearing without latching by the barrel-shaped rolling elements, comprising an outer ring and an inner ring, between which the rolling elements are arranged, as well as a firmly arranged on one of the bearing rings, an annular gap between the outer ring and inner ring bridging cap whose free, radially inwardly facing annular edge cooperates with a formed on the other bearing ring opposite surface to form a gap seal.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist hierbei vorgesehen, dass die Gegenfläche als eine kreisförmige Umfangsfläche ausgebildet ist, welche sich im Wesentlichen in Montagerichtung (Achsrichtung) von Innenring und Außenring erstreckt, und dass an der Gegenfläche ein radial nach außen abstehender Ringwulst ausgebildet ist, hinter den die freie Ringkante der Abdeckkappe beim Zusammenbau der Lagerringe einrastet.To achieve the object is hereby provided that the counter surface is formed as a circular peripheral surface which extends substantially in the mounting direction (axial direction) of the inner ring and outer ring, and that on the opposite surface a radially outwardly projecting annular bead is formed behind the the free annular edge of the cap engages during assembly of the bearing rings.

Es ist ersichtlich, dass beim Zusammenbau eines beispielhaften Schräg-Tonnenrollenlagers der Außenring samt der an diesem befestigten Abdeckkappe auf den Innenring geschoben wird, auf dem die in einem Käfig gehaltenen Wälzkörper angeordnet sind. Hierbei schnappt die nach radial innen weisende Ringkante der Abdeckkappe hinter den nach radial außen abstehenden Ringwulst des Innenrings und befindet sich dann mit geringem radialen Abstand über der Gegenfläche.It can be seen that when assembling an exemplary inclined barrel roller bearing the outer ring is pushed together with the cap attached to this on the inner ring on which the rolling elements are held in a cage arranged. Here, the radially inwardly facing annular edge of the cap snaps behind the radially outwardly projecting annular bead of the inner ring and is then located at a small radial distance above the counter surface.

Da die Gegenfläche, in einem Längsschnitt durch das Lager gesehen, zumindest annähernd mit einem Kreisbogen um den Kipppunkt der Lagerringe zusammenfällt, verändert sich der Dichtungsspalt zwischen Abdeckkappe und Gegenfläche bei einer Kippbewegung der Lagerringe nur unwesentlich.Since the mating surface, seen in a longitudinal section through the bearing, at least approximately coincides with a circular arc around the tilting point of the bearing rings, the sealing gap between the cap and mating surface changes only insignificantly with a tilting movement of the bearing rings.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die freie Ringkante der Abdeckkappe an einem im Wesentlichen rechtwinklig zur zugeordneten Gegenfläche ausgerichteten Schenkel der Abdeckkappe ausgebildet ist.An embodiment of the invention provides that the free annular edge of the cap is formed at a substantially perpendicular to the associated mating surface aligned leg of the cap.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an der radialen Innenseite der Abdeckkappe ein von dieser axial abgestützter Dichtring angeordnet.According to a further embodiment of the invention is at the radial inside of the Cover a arranged by this axially supported sealing ring.

Vorzugsweise ist die Abdeckkappe am Außenumfang eines drehbaren Außenrings befestigt, während die freie Ringkante der Abdeckkappe mit der äußeren, als Gegenfläche dienenden Umfangsfläche eines am drehfesten Innenring ausgebildeten radialen Ringflansches zusammenwirkt.Preferably, the cap is fixed to the outer periphery of a rotatable outer ring, while the free annular edge of the cap cooperates with the outer, serving as a counter surface peripheral surface of a rotatable inner ring formed on the radial annular flange.

Der Ringflansch kann so dimensioniert sein, dass die Gegenfläche am Innenring im Wesentlichen auf der radialen Höhe der hohlkugelförmigen Innenlaufbahn des Außenringes liegt, die auch die Bewegung der freien Ringkante bei einer Kippbewegung der Lagerringe bestimmt, womit jegliche Veränderung des Ringspaltes bei einer Kippbewegung der Lagerringe minimiert wird, wie anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt wird. Dazu ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. In dieser zeigtThe annular flange may be dimensioned such that the mating surface on the inner ring lies substantially at the radial height of the hollow spherical inner race of the outer ring, which also determines the movement of the free annular edge in a tilting movement of the bearing rings, thus minimizing any change in the annular gap during a tilting movement of the bearing rings becomes, as is illustrated by means of an embodiment. For this purpose, the description is accompanied by a drawing. In this shows

1 einen Teil-Längsschnitt durch ein Schräg-Tonnenrollenlager mit ungeschwenkt ausgerichtetem Innen- und Außenring, 1 a partial longitudinal section through a skew barrel roller bearing with ungeschwenkt aligned inner and outer ring,

2 eine Darstellung etwa gemäß der 1, mit einem gegenüber dem Innenring nach rechts gekippten Außenring, und 2 a representation approximately according to the 1 , with a relation to the inner ring to the right tilted outer ring, and

3 eine Darstellung etwa gemäß 1 und 2, mit einem gegenüber dem Innenring nach links gekippten Außenring. 3 a representation approximately according to 1 and 2 , with an outer ring tilted to the left relative to the inner ring.

Das in der 1 dargestellte Schräg-Tonnenrollenlager 2 weist einen beispielsweise auf einer nicht dargestellten axial verschiebbar gelagerten Schiebehülse drehfest angeordneten Innenring 4, einen Außenring 6 sowie dazwischen angeordnete, in einem Käfig 8 geführte tonnenförmige Wälzkörper 10 auf. Am Außenumfang des Außenrings 6 ist eine Abdeckkappe 12 fest angeordnet, deren freie, nach radial innen weisende Ringkante 14 mit einer am Außenumfang des Innenringes 4 ausgebildeten Gegenfläche 16 zusammenwirkt. Außerdem überbrückt die Abdeckkappe 12 einen Ringspalt 34 zwischen dem Innenring 4 und dem Außenring 6.That in the 1 illustrated oblique barrel roller bearings 2 has an example on an axially displaceably mounted sliding sleeve rotatably mounted inner ring 4 , an outer ring 6 as well as in between, in a cage 8th guided barrel-shaped rolling elements 10 on. On the outer circumference of the outer ring 6 is a cap 12 fixed, whose free, pointing radially inward annular edge 14 with one on the outer circumference of the inner ring 4 trained counter surface 16 interacts. In addition, the cap bridges 12 an annular gap 34 between the inner ring 4 and the outer ring 6 ,

Die freie Ringkante 14 ist so ausgelegt, dass sie mit der Gegenfläche 16 eine kontaktlose Spaltdichtung bildet. Die freie Ringkante 14 ist an einem im Wesentlichen rechtwinklig zur zugeordneten Gegenfläche 16 ausgerichteten Schenkel 15 der Abdeckkappe 12 ausgebildet. An der radialen Innenseite der Abdeckkappe 12 ist etwa axial mittig ein konventioneller Dichtring 18 angeordnet, welcher das Schräg-Tonnenrollenlager 2 gegen eindringenden Schmutz und gegebenenfalls gegen ein Austreten eines in einem Fettraum 20 enthaltenen Schmiermittels abdichtet.The free edge of the ring 14 is designed to work with the mating surface 16 forms a contactless gap seal. The free edge of the ring 14 is at a substantially perpendicular to the associated mating surface 16 aligned thigh 15 the cap 12 educated. At the radial inside of the cap 12 is approximately axially in the middle a conventional sealing ring 18 arranged, which the inclined barrel roller bearing 2 against ingress of dirt and possibly against leakage in a grease room 20 seals the lubricant contained.

Die mit der freien Ringkante 14 zusammenwirkende, eine Spaltdichtung bildende Gegenfläche 16 ist am Außenumfang eines am drehfesten Innenring 4 ausgebildeten Radialflansches 22 ausgebildet. Auf diese Weise bildet die Gegenfläche 16 eine zur hohlkugelförmigen Laufbahn 24 des Außenringes 6, die auch den Weg der freien Ringkante 12 beim Verkippen des Lagers bestimmt, zumindest annähernd konzentrische Fläche, so dass sich ein Ringspalt zwischen der freien Ringkante 14 der Abdeckkappe 12 und der Gegenfläche 16 beim Verkippen des Tonnenrollenlagers 2 nur unwesentlich ändert.The with the free edge of the ring 14 cooperating, a gap seal forming counter surface 16 is on the outer circumference of a non-rotatable inner ring 4 trained radial flange 22 educated. In this way forms the counter surface 16 a hollow-spherical track 24 of the outer ring 6 that also takes the path of the free ring edge 12 determined during tilting of the bearing, at least approximately concentric surface, so that an annular gap between the free edge of the ring 14 the cap 12 and the counter surface 16 when tilting the barrel roller bearing 2 only insignificantly changes.

Zum Zusammenbau des Tonnenrollenlagers 2 wird beispielsweise der Außenring 6 in Richtung des ersten Pfeils 26 (Montagerichtung) auf den mit den Wälzkörpern 10 bestückten Innenring 4 geschoben, wobei die freie Ringkante 14 der Abdeckkappe 12 über einen an der Gegenfläche 6 ausgebildeten radialen Ringwulst 28 geschoben wird und hinter diesem einrastet. Der Ringwulst 28 in Verbindung mit dem abgekröpften Ende der Abdeckkappe 12 verhindert sodann bis zur endgültigen Montage des Tonnenrollenlagers 2 eine axiale Trennung der Lagerringe, so dass das Tonnenrollenlager eine verliersichere Einheit bildet.For assembling the barrel roller bearing 2 For example, the outer ring 6 in the direction of the first arrow 26 (Mounting direction) on the with the rolling elements 10 equipped inner ring 4 pushed, with the free edge of the ring 14 the cap 12 about one on the opposite surface 6 formed radial annular bead 28 is pushed and snaps behind this. The torus 28 in conjunction with the bent end of the cap 12 then prevents until the final assembly of the barrel roller bearing 2 an axial separation of the bearing rings, so that the barrel roller bearing forms a captive unit.

2 zeigt eine Darstellung etwa gemäß der 1, wobei jedoch der Außenring 6 gegenüber dem Innenring 4 um einen maximal zulässigen Winkel nach rechts in Richtung des zweiten Pfeils 30 gekippt ist. Wie die 2 erkennen lässt, ist auch in dieser Stellung die von der freien Ringkante 14 in Verbindung mit der Gegenfläche 16 gebildete Spaltdichtung noch wirksam. 2 shows a representation approximately according to the 1 but with the outer ring 6 opposite the inner ring 4 by a maximum allowable angle to the right in the direction of the second arrow 30 is tilted. As the 2 can recognize, is in this position, the of the free edge of the ring 14 in conjunction with the counterface 16 formed gap seal still effective.

3 zeigt wiederum eine Darstellung etwa gemäß den 1 und 2, wobei jedoch der Außenring 6 gegenüber dem Innenring 4 um einen maximal zulässigen Winkel nach links in Richtung des dritten Pfeils 32 gekippt ist. Wie 3 zeigt, ist auch bei dieser Stellung die von der freien Ringkante 14 in Verbindung mit der Gegenfläche 16 gebildete Spaltdichtung noch wirksam. Der an der Gegenfläche 16 ausgebildete Ringwulst 28 kann zugleich einen den maximal zulässigen Kippwinkel begrenzenden Anschlag bilden. 3 again shows a representation approximately according to the 1 and 2 but with the outer ring 6 opposite the inner ring 4 by a maximum allowable angle to the left in the direction of the third arrow 32 is tilted. As 3 shows, is also at this position of the free ring edge 14 in conjunction with the counterface 16 formed gap seal still effective. The on the opposite surface 16 trained torus 28 can also form a stop limiting the maximum permissible tilt angle.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Schräg-TonnenrollenlagerAngular-ton roller bearings
44
Innenringinner ring
66
Außenringouter ring
88th
KäfigCage
1010
Tonnenrolletons role
1212
Abdeckkappecap
1414
Freie RingkanteFree ring edge
1515
Schenkelleg
1616
Gegenflächecounter surface
1818
Dichtringseal
20 20
Fettraumgrease chamber
2222
Radialflanschradial flange
2424
Hohlkugelförmige LaufbahnHollow spherical track
2626
Erster Pfeil (Montagerichtung)First arrow (mounting direction)
2828
radialer Ringwulstradial annular bead
3030
Zweiter Pfeil (erste Kipprichtung)Second arrow (first tilting direction)
3232
Dritter Pfeil (zweite Kipprichtung)Third arrow (second tilt direction)
3434
Ringspaltannular gap

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007054290 A1 [0003] DE 102007054290 A1 [0003]

Claims (4)

Schräg-Tonnenrollenlager (2) ohne Selbsthaltung durch dessen tonnenförmigen Wälzkörper (10), aufweisend einen Außenring (6) und einen Innenring (4), zwischen denen die Wälzkörper (10) angeordnet sind, sowie eine an einem der Lagerringe (6) fest angeordnete, einen Ringspalt (34) zwischen Außenring (6) und Innenring (4) überbrückende Abdeckkappe (12), deren freie, nach radial innen weisende Ringkante (14) mit einer am jeweils anderen Lagerring (4) ausgebildeten Gegenfläche (16) unter Bildung einer Spaltdichtung zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenfläche (16) als eine kreisförmige Umfangsfläche ausgebildet ist, welche sich im Wesentlichen in Montagerichtung (26) von Innenring (4) und Außenring (6) erstreckt, und dass an der Gegenfläche (16) ein radial nach außen abstehender Ringwulst (28) ausgebildet ist, hinter den die freie Ringkante (14) der Abdeckkappe (12) beim Zusammenbau der Lagerringe (4, 6) einrastet.Tapered roller bearings ( 2 ) without latching by its barrel-shaped rolling elements ( 10 ), comprising an outer ring ( 6 ) and an inner ring ( 4 ) between which the rolling elements ( 10 ) and one on one of the bearing rings ( 6 ), an annular gap ( 34 ) between outer ring ( 6 ) and inner ring ( 4 ) bridging cap ( 12 ), whose free, radially inwardly facing annular edge ( 14 ) with one on the other bearing ring ( 4 ) formed counter surface ( 16 ) cooperates to form a gap seal, characterized in that the counter surface ( 16 ) is formed as a circular peripheral surface, which is substantially in the mounting direction ( 26 ) of inner ring ( 4 ) and outer ring ( 6 ) and that on the opposite surface ( 16 ) a radially outwardly projecting annular bead ( 28 ), behind which the free annular edge ( 14 ) of the cap ( 12 ) when assembling the bearing rings ( 4 . 6 ) engages. Schräg-Tonnenrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die freie Ringkante (14) der Abdeckkappe (12) an einem rechtwinklig zur zugeordneten Gegenfläche (16) ausgerichteten Schenkel (15) der Abdeckkappe ausgebildet ist.Tapered spherical roller bearing according to claim 1, characterized in that the free annular edge ( 14 ) of the cap ( 12 ) at a right angle to the associated mating surface ( 16 ) aligned legs ( 15 ) of the cap is formed. Schräg-Tonnenrollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der radialen Innenseite der Abdeckkappe (12) ein von dieser axial abgestützter Dichtring (18) angeordnet ist.Tapered spherical roller bearing according to claim 1 or 2, characterized in that on the radial inside of the cap ( 12 ) one of this axially supported sealing ring ( 18 ) is arranged. Schräg-Tonnenrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (12) am Außenumfang eines drehbaren Außenrings (6) befestigt ist, und dass die freie Ringkante (14) der Abdeckkappe (12) mit der äußeren, als Gegenfläche (16) dienenden Umfangsfläche eines am drehfesten Innenring (4) ausgebildeten Radialflansches (22) zusammenwirkt.Tapered spherical roller bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cap ( 12 ) on the outer periphery of a rotatable outer ring ( 6 ), and that the free annular edge ( 14 ) of the cap ( 12 ) with the outer, as a counter surface ( 16 ) serving peripheral surface of a non-rotatable inner ring ( 4 ) formed radial flange ( 22 ) cooperates.
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DE102019201353A1 (en) * 2019-02-01 2020-08-06 Horsch Maschinen Gmbh Storage unit and agricultural machine with such a storage unit

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DE102007054290A1 (en) 2007-11-14 2009-05-20 Schaeffler Kg Throw-out bearing for clutch comprises conical roller bearing with spherical inner and outer raceways, rollers being barrel-shaped

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