DE3823822A1

DE3823822A1 - Seal composed of rubber-elastic material

Info

Publication number: DE3823822A1
Application number: DE3823822A
Authority: DE
Inventors: Rolf Leistner
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-01-18

Abstract

A seal (1) composed overall of rubber-elastic material is composed of a first hose profile section (1') and a second hose profile section (1''), these being connected integrally to one another at their mutually facing ends by two connecting pieces (4). These each have a longitudinally extending cavity (3') and a window-like wall opening (5). To cover the latter, a cover (7) is hinged on the connecting piece (4) by means of a hinge (6) of the film hinge type. In its closed position (a), the cover (7) rests against the bottom (10') of a step-shaped recess (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung aus gummi elastischem Material der im Oberbegriff des Patent anspruchs 1 genannten und aus der DE-PS 36 16 661 (Fig. 3) hervorgehenden Art.The invention relates to a seal made of rubber-elastic material of the type mentioned in the preamble of patent claim 1 and from DE-PS 36 16 661 ( Fig. 3).

Bei der aus dieser Druckschrift bekannten Dichtung ist die zur Anordnung eines Kerns im Hohlraum des Verbindungsteils dienende fensterartige Wandöffnung durch einen Deckel verschließbar, der als ein loses Teil gestaltet ist und aus biegesteifem Material besteht. Dabei ist am innenliegenden Umfangsrand der fenster artigen Wandöffnung des Verbindungsteils eine umlaufende Aufnahmenut ausgebildet, in die der Deckel eingeknöpft und/oder eingeklebt ist. Das Herstellen und vor allem das Einsetzen des Deckels in die Aufnahmenut ist jedoch sehr zeitraubend und damit teuer.In the seal known from this publication for the arrangement of a core in the cavity of the Connecting window-like wall opening can be closed by a lid, which acts as a loose part is designed and made of rigid material. The window is on the inner peripheral edge like wall opening of the connecting part a circumferential Receiving groove formed, in which the lid is buttoned and / or glued in. The making and above all however, the lid is inserted into the receiving groove very time consuming and therefore expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, das Verbindungsteil einer Dichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art derart auszubilden, daß sein seitlich offener Hohlraum durch den Deckel rasch und unkompli ziert abdeckbar ist, wobei auch die Schalldämmung im Bereich des Deckels verbessert werden soll. The object of the invention is therefore the connecting part a seal in the preamble of claim 1 mentioned type in such a way that its sideways open cavity through the lid quickly and easily gracefully can be covered, the sound insulation in Area of the lid should be improved.

Zur Lösung der Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dargelegten Merkmale vorgesehen.To solve the problem are those in the characterizing part of the features set forth in claim 1.

Das erfindungsgemäße Verbindungsteil wird als ein Spritzgußteil vorgefertigt und zum Vulkanisieren, Kleben o.dgl. über seine beiden Stirnseiten mit den Schlauchprofil abschnitten in ein entsprechendes Werkzeug eingelegt. Dabei wird der am Verbindungsteil angelenkte Deckel ausgeschwenkt, so daß der im Hohlraum des Verbindungs teils anzuordnende Kern am Werkzeugunterteil befestigt werden kann. Nachdem das Verbindungsteil mit den Schlauch profilabschnitten verbunden ist, braucht nach deren Entnahme aus dem Werkzeug nur der angelenkte Deckel eingeschwenkt zu werden.The connecting part according to the invention is considered a Injection molded part prefabricated and for vulcanizing, gluing or the like with the tube profile over both ends sections inserted in a corresponding tool. The lid hinged to the connecting part swung out so that in the cavity of the connection partly core to be attached to the lower part of the tool can be. After the connector with the hose profile sections is connected according to their needs Only remove the hinged lid from the tool to be swung in.

In der Schließlage des Deckels liegt sein freier Randbereich auf dem Grund einer stufenförmigen Ver tiefung des Verbindungsteils auf. Zur Erzielung einer optimalen Verbindung von Deckel und Verbindungsteil sowie für eine gute Schalldämmung kann dabei auch der Deckel über eine Klipsverbindung, Kleben o.dgl. fest gelegt werden (Merkmale der Patentansprüche 4 und 5).In the closed position of the lid there is a free one Edge area on the bottom of a step-shaped ver deepening of the connecting part. To achieve a optimal connection of cover and connecting part as well as for good sound insulation Cover via a clip connection, gluing or the like. firmly be placed (features of claims 4 and 5).

Der Deckel ist zweckmäßigerweise einstückig am Verbin dungsteil ausgebildet, so daß dieses in kostengünstiger Weise im Spritzgießverfahren hergestellt werden kann. Dabei verläuft die Schwenkachse des Deckels parallel zur Längserstreckung des Verbindungsteils. Durch die ein stückige Anlenkung des Deckels am Verbindungsteil, ergibt sich auch eine vergleichsweise geringere Lager haltung sowie eine vereinfachte Montage (Merkmale der Patentansprüche 2 und 3).The lid is expediently in one piece on the connector manure part trained so that this in less expensive Way can be produced by injection molding. The pivot axis of the cover runs parallel to Longitudinal extension of the connecting part. Through the one piece-like articulation of the cover on the connecting part, there is also a comparatively smaller stock posture and a simplified assembly (characteristics of the Claims 2 and 3).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is explained below. It shows:

Fig. 1 eine Dichtung für eine Fahrzeugtür mit zwei eingesetzten Verbindungsteilen, Fig. 1 shows a seal for a vehicle door with two inserted connecting parts,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 in größerer Darstellung, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 in a larger scale,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 in größerer Darstellung, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1 in a larger scale,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 1. Fig. 5 is a section along line VV in FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte und insgesamt aus gummi elastischem Material bestehende, rahmenförmige Dichtung 1 dient zum Abdichten des Spaltes einer nicht darge stellten Fahrzeugtür, wofür die Dichtung 1 über einen umlaufenden Befestigungsflansch 2 am Türausschnitt der Fahrzeugkarosserie befestigt wird.The seal shown in FIG. 1 and in total consisting of rubber-elastic material, frame-1 is used for sealing the gap of a non Darge set vehicle door, for which the gasket 1 is mounted on a peripheral mounting flange 2 on the door cutout of the vehicle body.

Die Dichtung 1 weist einen obenliegenden, ersten Schlauch profilabschnitt 1′ und einen untenliegenden, zweiten Schlauchprofilsabschnitt 1′′ auf. Diese werden durch Extrudieren erzeugt, wobei jeweils ein längsverlaufender Hohlraum 3 gebildet ist. Wie in den Fig. 1, 4 und 5 ersichtlich, haben die Schlauchprofilabschnitte 1′ und 1′′ unterschiedliche Querschnittsformen. Aufgrund dessen müssen sie an ihren einander zugewandten Stirnseiten durch ein derart gestaltetes Verbindungsteil 4 mit einander verbunden werden, das an einem Endbereich die Querschnittsform des ersten Schlauchprofilabschnitts 1′, am gegenüberliegenden Endbereich dagegen die Quer schnittsform des zweiten Schlauchprofilabschnitts 1′′ aufweist, wie die Fig. 1 bis 3 zeigen. Damit der in den beiden Schlauchprofilabschnitten 1′ und 1′′ vorhandene Hohlraum 3 sich auch im Bereich der beiden Verbindungs teile 4 fortsetzt, haben diese ebenfalls jeweils einen durch laufenden Hohlraum 3′. Die beiden Schlauchprofilab schnitte 1′ und 1′′ werden nach Einsetzen der Verbindungs teile 4 durch Vulkanisieren, Kleben o.dgl. stoff schlüssig miteinander verbunden; die Verbindungsteile 4 können auch in einer Form zwischen die beiden Schlauch profilabschnitte 1′ und 1′′ eingespritzt werden. Zur Gewährleistung dafür, daß bei sämtlichen Verbindungs arten die einander zugewandten Endbereiche der Schlauch profilabschnitte 1′ und 1′′ bei Zuordnung der Verbindungs teile 4 und damit die Hohlräume 3 und 3′ fluchtend verlaufen, wird in den Hohlraum 3′ des Verbindungsteils 4 ein Kern eingesetzt, der zentrierend in den Hohlraum 3 der Endbereiche der Schlauchprofilabschnitte 1′ und 1′′ eingreift.The seal 1 has an overhead, first tube profile section 1 'and an underlying, second tube profile section 1 ''. These are produced by extrusion, a longitudinal cavity 3 being formed in each case. As can be seen in FIGS. 1, 4 and 5, the tubular profile sections 1 'and 1' 'have different cross-sectional shapes. Because of this, they must be connected to each other at their mutually facing end faces by a connecting part 4 designed in this way, which at one end region has the cross-sectional shape of the first hose profile section 1 ', at the opposite end region, on the other hand, the cross-sectional shape of the second hose profile section 1 '', as shown in FIG . expand to 3 1. So that in the two tube sections 1 'and 1 ''existing cavity 3 also continues in the area of the two connecting parts 4 , these also each have a continuous cavity 3 '. The two hose Profilab sections 1 'and 1 ''after inserting the connection parts 4 by vulcanizing, gluing or the like. fabric coherently connected; the connecting parts 4 can also be injected in a form between the two tube profile sections 1 'and 1 ''. To ensure that in all connection types, the facing end regions of the tube profile sections 1 'and 1 ''when assigning the connection parts 4 and thus the cavities 3 and 3 ' are aligned, a core is in the cavity 3 'of the connecting part 4 used, which engages centering in the cavity 3 of the end regions of the tubular profile sections 1 'and 1 ''.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, hat hierfür das durch Spritzgießen erzeugte Verbindungsteil 4 eine seitliche, also den Hohlraum 3′ mit der ebenflächigen Außenseite 2′ des Befestigungsflansches 2 verbindende, fensterartige Wandöffnung 5. Diese ist rechteckförmig gestaltet und verläuft dabei bis nahe zu den Stirnseiten des Ver bindungsteils 4, wobei jeweils querverlaufende Stege 5′ verbleiben. Damit die Wandöffnung 5 im Verbindungsteil 4 nach dem Entfernen des Kerns abgedeckt werden kann, ist am Verbindungsteil 4 einstückig sowie über ein film scharnierartiges Gelenk 6 ein Deckel 7 angelenkt, dessen Außenseite in seiner Schließlage a bündig zur Außenseite 2′ des Befestigungsflansches 2 verläuft. In der Schließ lage a des Deckels 7 liegt dessen der Schwenkachse 8 - die parallel zur Längserstreckung des Verbindungsteils 4 verläuft - gegenüberliegender Randbereich auf dem Grund 10′ einer längs des Verbindungsteils 4 verlaufenden, stufenförmigen Vertiefung 10 auf. Dabei kann der Rand bereich des Deckels 7 mit dem Grund 10′ der stufen förmigen Vertiefung 10 formschlüssig (Klipsverbindung o.dgl.) verbunden und/oder verklebt werden, so daß eine optimale Schalldämmung gebildet ist. Der rechteckförmige Deckel 7 kann, wie dargestellt, über drei Umfangsränder oder auch nur über seine Breitseite in die stufenförmige Vertiefung 10 eingreifen.As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting part 4 produced by injection molding has a side, that is to say the cavity 3 ', connecting the flat outer side 2 ' of the fastening flange 2 , window-like wall opening 5 . This is rectangular in shape and runs up to close to the end faces of the United connecting part 4 , each with transverse webs 5 'remain. So that the wall opening 5 in the connecting part 4 can be covered after removing the core, a cover 7 is hinged to the connecting part 4 in one piece and via a film hinge-like joint 6 , the outside of which, in its closed position a, runs flush with the outside 2 'of the fastening flange 2 . In the closed position a of the cover 7 is the pivot axis 8 - which runs parallel to the longitudinal extent of the connecting part 4 - opposite edge area on the bottom 10 'of a longitudinally extending connection part 4 , step-shaped recess 10 . The edge area of the cover 7 with the base 10 'of the step-shaped recess 10 can be positively connected (clip connection or the like) and / or glued, so that optimal sound insulation is formed. The rectangular cover 7 can, as shown, engage over three peripheral edges or only over its broad side in the step-shaped recess 10 .

Nach dem erwähnten Schließen der Wandöffnung 5 durch den Deckel 7 wird die Dichtung 1 am Türausschnitt der Fahrzeugkarosserie befestigt, wobei üblicherweise die Dichtung 1 im Bereich der Außenseite 2′ des Befestigungs flansches 2 an einem Blechteil anliegt.After the mentioned closing of the wall opening 5 through the lid 7 , the seal 1 is attached to the door cutout of the vehicle body, usually the seal 1 in the area of the outside 2 'of the mounting flange 2 abuts a sheet metal part.

Claims

1. Dichtung aus gummielastischem Material, insbe sondere für ein schwenkbares Karosserieteil wie Tür o.dgl. eines Kraftfahrzeugs, im wesentlichen bestehend aus mindestens zwei Schlauchprofilab schnitten, die über ein schlauchförmiges, aus gummielastischem Material bestehendes Verbindungs teil verbunden sind, dessen seitlich offener Hohl raum durch wenigstens einen Deckel abdeckbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) am Verbindungsteil (4) angelenkt ist.1. Seal made of rubber-elastic material, in particular for a pivotable body part such as door or the like. a motor vehicle, consisting essentially of at least two cut Profilprofilab, which are connected via a tubular, rubber-elastic material connecting part, the laterally open cavity can be covered by at least one cover, characterized in that the cover ( 7 ) on the connecting part ( 4 ) is articulated.

2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) über ein filmscharnierartiges Gelenk (6) am Verbindungsteil (4) angelenkt ist.2. Seal according to claim 1, characterized in that the cover ( 7 ) is articulated via a film hinge-like joint ( 6 ) on the connecting part ( 4 ).

3. Dichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (8) des Deckels (7) parallel zur Längserstreckung des Verbindungsteils (4) verläuft.3. Seal according to claim 2, characterized in that the pivot axis ( 8 ) of the cover ( 7 ) extends parallel to the longitudinal extent of the connecting part ( 4 ).

4. Dichtung nach Anspruch 3, wobei die sich an die Wandöffnung anschließende Außenseite des Verbin dungsteils ebenflächig verläuft, dadurch gekenn zeichnet, daß der Deckel (7) in seiner Schließlage (a) etwa bündig zur angrenzenden Außenseite (2′) des Befestigungsflansches (2) des Verbindungsteils (4) verläuft und dabei mit seinem der Schwenkachse (8) gegenüberliegendem Randbereich auf dem Grund (10′) einer stufenförmigen Vertiefung (10) des Verbindungsteils aufliegt.4. Seal according to claim 3, wherein the adjoining the wall opening outside of the connec tion part runs flat, characterized in that the cover ( 7 ) in its closed position ( a ) approximately flush with the adjacent outside ( 2 ') of the mounting flange ( 2nd ) of the connecting part ( 4 ) and thereby rests with its edge region opposite the pivot axis ( 8 ) on the base ( 10 ' ) of a step-shaped depression ( 10 ) of the connecting part.

5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) im Bereich der stufenförmigen Vertiefung (10) des Verbindungsteils (4) über eine formschlüssige, lösbare Verbindung wie Klipsver bindung o.dgl. festlegbar ist.5. Seal according to claim 4, characterized in that the lid ( 7 ) in the region of the step-shaped recess ( 10 ) of the connecting part ( 4 ) via a positive, releasable connection such as Klipsver connection or the like. is definable.