DE3823139C1 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
- H01R24/56—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency specially adapted to a specific shape of cables, e.g. corrugated cables, twisted pair cables, cables with two screens or hollow cables
- H01R24/564—Corrugated cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/56—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation one conductor screwing into another
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Kontak
tieren von Wellenrohraußenleitern von Koaxialkabeln einer
seits und der Innenfläche einer elektrisch leitenden Außen
hülse andererseits.
Bei der Verbindung von Koaxialkabeln mit metallischen Ge
häusen sind bereits eine Reihe von Lösungsmöglichkeiten
vorgeschlagen worden. Ein besonderes Problem besteht in
der Kontaktierung von sogenannten Wellenrohraußenleitern
derartiger Kabel mit anderen metallischen Einsteckhülsen
z. B. mit Kabeleingangsstutzen von Gehäusen oder mit Kabel
kupplungen od. dgl. Dabei sind insbesondere bisher Schraub
elemente mit Quetschteilen od. dgl. vorgeschlagen worden,
so z. B. DE-OS 27 24 862, DE-PS 34 22 549 oder DE-GM
78 20 303 oder EP-A 00 45 038. Die DE-PS 11 14 878 zeigt
eine gasdichte Einführung und Abfangung eines HF-Koaxial
kabels mit einem Wellrohr als Außenleiter ebenfalls als
Schraub/Quetschverbindung. Eine Manschettenverbindung mit
Quetschteilen zeigt die DE-PS 34 03 805.
Die bekannten Lösungen sind in der Regel vergleichsweise
aufwendig, wobei nicht in allen Fällen die Hochfrequenz
dichtheit gewährleistet ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit
der die Kontaktierung derartiger Wellenrohraußenleiter mit
entsprechenden Außenhülsen vereinfacht wird, insbesondere
mit der eine preiswerte Lösung vorgeschlagen wird, die
gleichzeitig ausreichend hohe Hochfrequenzdichtheit bie
tet.
Mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird
diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sie
als auf dem Wellenrohraußenleiter aufschraubbares, sich da
bei gegenüber der ursprünglichen Außenkontur in einer ande
ren Kontur veränderndes Kontaktglied ausgebildet ist.
Dieses auf die Gewinde des Wellenrohraußenleiters auf
schraubbare Kontaktglied ermöglicht durch die gewünschte
Verformung beim Aufschrauben eine besonders gute Kontaktie
rung der Innenfläche der Außenhülse ebenso wie des Wellen
rohraußenleiters, da mit der Verformung gezielt ein leich
tes sich Erweitern des Außendurchmessers des Kontaktelemen
tes erreichen läßt. Die Abmessungen können dann so getrof
fen werden, daß beim Einschub in die zu kontaktierende Au
ßenhülse ein Verpressen in entgegengesetzter Richtung be
wirkt wird, ohne daß es zusätzlicher Hilfsmittel bedarf.
Diese Verformung sowohl beim Aufbringen auf den Wellenrohr
außenleiter als auch beim Einbringen in die zu kontaktie
rende Außenhülse gewährleistet zudem eine entsprechende
Hochfrequenzdichtigkeit, selbst bei unterschiedlichen Ge
staltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Eine der möglichen Gestaltungen der Erfindung besteht dar
in, daß das Kontaktglied als über die Gesamtlänge ge
schlitzte mit Randbereichen in die Gewindegänge des Wellen
rohraußenleiters eingreifende, elektrisch leitende Hülse
ausgebildet ist. Bei dieser Schlitzhülse wird durch die
Eingriffsbereiche beim Aufschrauben ein diagonales Aufzie
hen der Hülse erreicht, d. h. aus ihrer geraden zylindri
schen Form wird sie in eine geringfügig gewendelte Form
verspannt, womit gleichzeitig eine geringfügige Vergröße
rung des Außendurchmessers erzielt wird.
Um ein einfaches Aufschrauben zu ermöglichen, sieht die Er
findung vor, daß die Randbereiche der Hülse nach innen we
nigstens bereichsweise um ein Maß eingebördelt sind, wel
ches geringer ist als die Tiefe der Gewindegänge des Wel
lenrohraußenleiters.
Die Erfindung sieht auch vor, daß der Schlitz der Kontakt
hülse ein von einer geraden Mantellinie abweichenden Ver
lauf aufweist, insbesondere daß er zick-zack-förmig ausge
bildet ist.
Es sei darauf hingewiesen, daß der Schlitz auch spiralför
mig vorgesehen sein kann oder aber mäanderförmig, wobei
der jeweilige erzeugte Schlitzspalt die durch die Wendel
bedingte Verformung zulassen muß.
Eine andere Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
besteht darin, daß das Kontaktglied aus einer Spirale aus
elektrisch leitendem Material gebildet ist, deren Gewinde
steigung geringfügig von der Gewindesteigung des Wellen
rohraußenleiters abweicht.
Diese Steigerungsunterschiede ermöglichen beim Aufschrau
ben ein geringfügiges Verformen des Kontaktgliedes im Sin
ne einer Außendurchmessererweiterung, bei Einschieben in
das zu kontaktierende Element wird dann die Spirale erneut
verformt, diesmal in umgekehrter Richtung, wodurch ein fe
stes Anpressen sowohl an die Innenfläche des zu kontaktie
renden Elementes als auch an die Außenbereiche des Wellen
rohraußenleiters gewährleistet ist.
Wird die Kontaktspirale wenigstens teilweise auch als Ge
windeelement vorgesehen, ist es nützlich, wenn diese gegen
über Eigenverdrehung gesichert ist, was die Erfindung da
durch ermöglicht, daß die Kontaktspirale wenigstens an ei
nem Ende ein in axialer Richtung weisenden Endabsatz auf
weist. Dieser Endabsatz kann zur Fixierung, sei es in der
Gewindebuchse oder an Kabelelementen, herangezogen werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kabelende mit Koaxialka
belkupplung,
Fig. 2 eine Kontakthülse in Aufsicht,
Fig. 2a eine abgewandelte Kontakthülse in Aufsicht in der
Montagelage,
Fig. 2b diese Kontakthülse in der Fertigungslage,
Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Kupp
lungselementes in der Darstellung gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine Kontaktspirale in entspannter Stellung und
Fig. 5 die gleiche Kontaktspirale in gespannter Stellung.
Auf das allgemein mit 1 bezeichnete Ende eines nicht näher
dargestellten Koaxialkabels 2 mit einem Wellenrohraußenlei
ter 3 ist eine Kupplungshülse, allgemein mit 4 bezeichnet,
aufgesteckt. Das Koaxialkabelende ist in üblicher Form ab
gesetzt, der mit 5 bezeichnete Innenleiter steckt in einer
Innenleiterkontakthülse 6, die ihrerseits von einem Kunst
stofftragkörper 7 gehalten ist, auf dem auch die Kontakt
hülse 4 befestigt ist.
Um eine optimale Kontaktierung zwischen dem Wellenrohrau
ßenleiter 3 und der Außenkontakthülle 4, bei der es sich
auch um einen Kabeleingangsstutzen eines metallischen Ge
häuses handeln kann, zu erreichen, ist eine allgemein mit
8 bezeichnete Kontaktierungsvorrichtung vorgesehen, die im
Beispiel nach den Fig. 1 und 2 als Hülse 9 aus einem
elektrisch leitenden Material gebildet ist.
Diese Hülse 9 weist einen hier zick-zack-förmig dargestell
ten Schlitz 10 auf und wenigstens bereichsweise nach innen
umgefalzte Randbereiche 11, die zum Eingriff in die mit 12
bezeichneten Gewindegänge des Wellenrohraußenleiters 3 ein
greifen können.
Wie sich aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 ergibt, ver
setzt sich die elektrisch leitende Hülse 9 um das halbe
Steigungsmaß der Gewindegänge 12 des Wellenrohraußenlei
ters, was mit einer solchen Verformung verbunden ist, daß
sich die Hülse leicht nach außen spreizt, wodurch es zu ei
nem Anpressen an der Innenfläche der Kontakthülse 4 kommt.
Um ein dauerhaftes Einrasten zu gewährleisten, weist die
Hülse 9 zusätzlich noch Rastkrampen 13 auf, die ggf. in Nu
ten 14 an der Innenfläche der Kontakthülse 4 eingreifen
können.
In den Fig. 2a und 2b ist eine mit 9 a bezeichnete Kontakt
hülse dargestellt, und zwar in Fig. 2b in der Vormontagela
ge und in Fig. 2a in der Montagelage, d. h. mit der durch
das Aufschrauben bedingten Schrägstellung.
In den Fig. 3 bis 5 ist ein anderes Ausführungsbeispiel
dargestellt. Hier tragen alle ansonsten gleichen Elementen
das gleiche Bezugszeichen wie bei Fig. 1 und 2, allerdings
ergänzt um den kleinen Buchstaben "a".
Im Gegensatz zu der Kontakthülse 9 gemäß Fig. 1 und 2 ist
hier eine Kontaktspirale 15 vorgesehen als Kontaktglied
8 a, deren Gewindestränge vor dem Aufschrauben auf den Wel
lenrohraußenleiter 3 a im dargestellten Beispiel etwas grö
ßer ist. Durch das Aufschrauben wird die Kontaktfeder 15
aus der in der Fig. 4 dargestellten Stellung in die in
Fig. 5 dargestellte Ausrichtung gezwungen, was zu einer ge
ringfügigen Außendurchmessererweiterung führt, damit ist
eine optimale Kontaktierung der Innenfläche der Kontakthül
se 4 a gewährleistet.
Um ein Verdrehen z. B. beim Aufschrauben des Koaxialkabelen
des 2 a der Kontaktfeder 15 zu verhindern, weist der Iso
lierkörper 7 a einen Schlitz oder eine Bohrung 16 auf, in
die ein Endabsatz 17 der Kontaktspirale 15 eingreifen
kann.
Die Montage kann unterschiedlich erfolgen. So kann bei
spielsweise die Kontakthülse 9 werkseitig vorab auf ein
entsprechend abgesetztes Ende eines Koaxialkabels aufge
bracht und dort gesichert worden sein, sie muß dann nur
noch in den entsprechenden Stutzen 4′ der Kontakthülse 4
eingeschoben werden, die Krampen 13 können dann in die Un
terschnitte 14 einrasten.
Bei dem in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Beispiel kann
die Montage geringfügig anders erfolgen, hier kann zu
nächst in den Kontaktstutzen 4 a′ der Kontakthülse 4 a die
Spirale 15 eingelegt werden, das freie Ende 18 der Kontakt
hülse 4 a kann dann nach innen gebördelt werden, um die Fe
der 15 zu sichern. Nunmehr kann die Kontakthülse 4 a auf
den Wellenrohraußenleiter aufgeschraubt werden, wobei es
zu der beschriebenen Verformung 15 kommt. Gegebenenfalls kann die Um
falzung des freien Endes 18 an der Kontakthülse 4 a nach
träglich noch weiter vorgenommen werden um ggf. wenigstens
bereichsweise in die Gewindegänge 12 a des Wellenrohraußen
leiters einzugreifen.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der
Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den
Grundgedanken zu verlassen. So kann, wie bereits erwähnt,
die Form des Schlitzes 10 als weiter offene Spirale gestal
tet sein, als gerader Schnitt u. dgl. mehr.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Kontaktieren von Wellenrohraußenleitern
von Koaxialkabeln einerseits und der Innenfläche einer
elektrisch leitenden Außenhülse andererseits,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie als auf dem Wellenrohraußenleiter (3, 3 a) auf
schraubbares, sich dabei gegenüber der ursprünglichen Au
ßenkontur in einer anderen Kontur veränderndes Kontakt
glied (8, 8 a) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktglied (8) als über die Gesamtlänge ge
schlitzte mit Randbereichen in die Gewindegänge des Wellen
rohraußenleiters eingreifende, elektrisch leitende Hülse
(9) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Randbereiche (11) der Hülse (9) nach innen wenig
stens bereichsweise um ein Maß eingebördelt sind, welches
geringer ist als die Tiefe der Gewindegänge (12) des Wel
lenrohraußenleiters (3).
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitz (10) der Kontakthülse (13) ein von einer
geraden Mantellinie abweichenden Verlauf aufweist, insbe
sondere daß er zick-zack-förmig ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktglied (8 a) aus einer Spirale (15) aus elek
trisch leitendem Material gebildet ist, deren Gewindestel
lung geringfügig von der Gewindesteigung des Wellenrohrau
ßenleiters (3 a) abweicht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktspirale (15) wenigstens an einem Ende ein
in axialer Richtung weisenden Endabsatz (17) aufweist.
Priority Applications (2)
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DE3823139A DE3823139C1 (de) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | |
EP89110438A EP0349791A3 (de) | 1988-07-08 | 1989-06-09 | Vorrichtung zum Anschliessen von gewellten Aussenleitern von Koaxialkabeln |
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Publications (1)
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DE3823139C1 true DE3823139C1 (de) | 1989-11-30 |
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ID=6358234
Family Applications (1)
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DE3823139A Expired DE3823139C1 (de) | 1988-07-08 | 1988-07-08 |
Country Status (2)
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---|---|
EP (1) | EP0349791A3 (de) |
DE (1) | DE3823139C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111146602A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-12 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 差异螺距型同轴电缆端接结构 |
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1988
- 1988-07-08 DE DE3823139A patent/DE3823139C1/de not_active Expired
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1989
- 1989-06-09 EP EP89110438A patent/EP0349791A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0349791A2 (de) | 1990-01-10 |
EP0349791A3 (de) | 1990-06-13 |
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