DE3823138A1 - Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren - Google Patents

Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren

Info

Publication number
DE3823138A1
DE3823138A1 DE3823138A DE3823138A DE3823138A1 DE 3823138 A1 DE3823138 A1 DE 3823138A1 DE 3823138 A DE3823138 A DE 3823138A DE 3823138 A DE3823138 A DE 3823138A DE 3823138 A1 DE3823138 A1 DE 3823138A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
spray
support surfaces
carrier
semicontinuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE3823138A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE3823138A priority Critical patent/DE3823138A1/de
Priority to EP89730145A priority patent/EP0350432B1/de
Priority to JP1169686A priority patent/JPH0277567A/ja
Publication of DE3823138A1 publication Critical patent/DE3823138A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/123Spraying molten metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum semikontinuierlichen Sprühkompaktieren von Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Sprühkompaktieren fließt flüssiges Metall aus einer Pfanne in einen sogenannten Verteiler, dessen Füllhöhe zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Metalldurchsatzes konstant gehalten wird. Der Verteiler besitzt eine Ausflußdüse mit vorgewähltem Querschnitt, die in eine Verdüsungseinrichtung hineinragt.
Diese Verdüsungseinrichtung besteht bspw. aus einem oszillierenden Kreisring, in dem zahlreiche Bohrungen unter einem Neigungswinkel so angebracht sind, daß der zentrisch in den Kreisring eintretende Metallstrahl außerhalb des Kreisringes von inertem Zerstäubungsgas getroffen wird (deutsche Patentanmeldung P 38 11 077.6-24).
Die durch den Gasstrom beschleunigten Stahlpartikel treffen mit hohem Geschwindigkeitsimpuls und überwiegend in nicht ganz erstarrtem, teigigen Zustand, also einem Zustand, der zwischen der Liquidus- und Solidustemperatur liegt, auf ein Trägermaterial auf und bilden dort das Sprühgut. Das Trägermaterial wird unterhalb des Sprühstrahles vorbeigeführt, wobei die Länge des Sprühgutes durch die Zeitdauer der Vorbeiführung bestimmt wird. Die Breite des Sprühgutes, bspw. bei Flachprodukten, kann durch die Oszillation der Gasdüse um eine Achse parallel zur Vorschubrichtung des Trägers bzw. der Trägerfläche beeinflußt werden.
Eine weitere Düsenanordnung mit einer oszillierenden Düse ist aus der EP-A 02 25 732 bekannt.
Bei den bisher bekannten Einrichtungen zum Sprühkompaktieren wird die Länge des Sprühgutes bzw. auch die Breite im allgemeinen durch die räumlichen Gegebenheiten, d.h. durch die Abmessungen der Sprühkammer selbst, begrenzt und dies führt dazu, daß nach dem Herstellen eines Gegenstandes der Sprühvorgang durch Verschließen der Düsenanordnung und des Metallzuflusses unterbrochen werden muß. Für einen nachfolgenden weiteren Sprühvorgang ist daher die Ausflußdüse erst wieder betriebsbereit zu machen, und hier können Schwierigkeiten auftreten, bspw. Verstopfungen der Düse.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung zu schaffen, mit der ein semikontinuierliches Sprühkompaktieren möglich ist, d.h. eine Ausnutzung des gesamten oder zumindest eines größeren Teiles des Ofen-, Pfannen- bzw. Verteilerinhaltes.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung ergibt sich aus dem Anspruch 2.
Der grundlegende Gedanke der Erfindung besteht darin, daß die Möglichkeit der Oszillation der Düse dazu ausgenutzt wird, zeitlich hintereinander, aber ohne Unterbrechung der Verdüsung selbst, mehrere Trägerflächen mit versprühtem Metall zu beaufschlagen und dadurch nacheinander entsprechend dem Inhalt des Vorratsgefäßes eine ganze Anzahl von Gegenständen herzustellen.
Hierbei werden die Trägerflächen entweder nebeneinander so angeordnet, daß deren seitlicher Abstand dem Schwenkwinkel der Düsenanordnung entspricht, d.h. es wird zunächst in der einen Schwenkposition der Düse eine Trägerfläche besprüht und dann nach Fertigstellung dieses Gegenstandes erfolgt ein Verschwenken der Düsenanordnung auf die weitere Trägerfläche. Dabei ist es auch möglich, diese Trägerflächen revolverartig anzuordnen, so daß bei entsprechender Rotation der Trägerflächen nacheinander eine Sprühkompaktierung auf mehreren Trägerflächen erreichbar ist.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert werden, wobei
Fig. 1 die schematische Darstellung der Einrichtung beim Besprühen einer Trägerfläche zeigt,
Fig. 2 die Verschwenkung der Düsenanordnung zum Besprühen zweier im Abstand angeordneter Trägerflächen und
Fig. 3 die Besprühung von Trägerflächen, die revolverartig unterhalb der Düsenanordnung vorgesehen sind.
In der Fig. 1 ist der Verteiler mit 1 bezeichnet, und in diesem befindet sich die Metallschmelze 2. Der Verteiler 1 weist in üblicher Weise einen Ausguß 3 auf, an den sich eine Führungsdüse 4 anschließt. Ringartig um diese Führungsdüse 4 ist die Zerstäubungseinrichtung 5 angeordnet, wobei auf Einzelheiten der Darstellung hier verzichtet wurde, da diese aus dem Stand der Technik bekannt sind.
Mit 6 ist die Zuleitung für Inertgas als Zerstäubungsmedium bezeichnet. Der Gießstrahl 7 wird durch dieses Zerstäubungsmedium zu einem Sprühstrahl 9 zerstäubt, der auf den Träger 11, der unterhalb der Düse vorbeigeführt wird, auftritt und hier das Sprühgut 10 erzeugt.
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Düsenanordnung um eine Oszillationsachse senkrecht zur Mittenachse 13 und parallel zur Vorschubrichtung schwenkbar ist, und zwar mit einem Winkel β und dieser Winkel β richtet sich nach dem seitlichen Abstand der nebeneinander angeordneten Trägerflächen 11. Der Pendelbereich des Sprühkegels ist hier mit a bezeichnet. Zwischen den beiden Trägern 11 befindet sich eine Trennwand 12. Es ist nun ohne weiteres ersichtlich, daß zunächst auf diese Weise auf dem einen Träger ein Sprühgut erzeugt werden kann und daß dann nach Schwenken der Düse, zeitlich danach, die zweite Trägerfläche besprüht werden kann. Inzwischen läßt sich die erste Trägerfläche wieder bereitstellen, so daß der Vorgang insgesamt semikontinuierlich durchführbar ist unter Ausnutzung des gesamten Metallvorrates. Die Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführung, bei der die Trägerflächen (zwei oder mehr) revolverartig unterhalb der Düse angeordnet sind. Auch hierbei bestimmt sich der Schwenkwinkel β nach dem seitlichen Abstand der Trägerflächen voneinander.

Claims (2)

1. Einrichtung zum semikontinuierlichen Sprühkompaktieren von Gegenständen mit einer flüssiges Metall versprühenden, schwenkbaren Düsenanordnung sowie einer unter dem Sprühkegel der Düse rotierend und/oder oszillierend bewegbaren, formbildenden Trägerfläche, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand nebeneinander mehrere Trägerflächen unter dem Sprühkegel der Düse zeitlich nacheinander bewegbar angeordnet sind und daß der Schwenkwinkel der Düsenanordnung derart einstellbar ist, daß er dem seitlichen Abstand der Trägerflächen voneinander entspricht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerflächen revolverartig angeordnet sind.
DE3823138A 1988-07-05 1988-07-05 Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren Ceased DE3823138A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823138A DE3823138A1 (de) 1988-07-05 1988-07-05 Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren
EP89730145A EP0350432B1 (de) 1988-07-05 1989-06-20 Einrichtung zum semikontinuierlichen Sprühkompaktieren
JP1169686A JPH0277567A (ja) 1988-07-05 1989-06-30 半連続的溶射装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823138A DE3823138A1 (de) 1988-07-05 1988-07-05 Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3823138A1 true DE3823138A1 (de) 1990-04-19

Family

ID=6358233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3823138A Ceased DE3823138A1 (de) 1988-07-05 1988-07-05 Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0350432B1 (de)
JP (1) JPH0277567A (de)
DE (1) DE3823138A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366206A (en) * 1993-12-17 1994-11-22 General Electric Company Molten metal spray forming atomizer
EP1422309A1 (de) * 2002-11-22 2004-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Verwendung einer Sprühkompaktierungsanlage zur Erzeugung einer Schicht und Schichtsystem hergestellt mittels einer Sprühkompaktierungsanlage und Schichtsystem
JP4761729B2 (ja) * 2004-05-18 2011-08-31 シーシーエス株式会社 植物育成装置
JP2009293835A (ja) * 2008-06-03 2009-12-17 Denso Corp 除加湿装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB653248A (en) * 1940-06-07 1951-05-09 Howard Vincent Schweitzer Improvements relating to the production of ceramic ware
DE1116048B (de) * 1956-07-13 1961-10-26 I C I Societa Agricola Ind Per Vorrichtung zur selbsttaetigen Steuerung und Ausrichtung von Fluessigkeitsstrahlen, insbesondere fuer Spritzen zum Ausschwemmen von nicht zusammenhaengenden Stoffen, wie Zellstoff aus Stoffgruben
FR2200761A5 (de) * 1972-09-25 1974-04-19 Saunier Duval
DE2754136A1 (de) * 1977-12-05 1979-06-07 Sprimag Spritzmaschbau Gmbh Spritzeinrichtung fuer hotizontal zugefuehrte zylindrische koerper
EP0198107A1 (de) * 1985-04-16 1986-10-22 Braun OHG Verteilvorrichtung zum Ausbringen von Gülle oder dgl. in der Landwirtschaft
EP0223528A2 (de) * 1985-11-07 1987-05-27 WEATHERFORD U.S. Inc. Schwenkzerstäuber
EP0225732A1 (de) * 1985-11-12 1987-06-16 Osprey Metals Limited Herstellen von Schichten durch Zerstäuben von flüssigen Metallen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1772120B2 (de) * 1968-04-02 1971-05-27 Verfahren zur herstellung von parabolreflektoren insbeson dere fuer kraftfahrzeugscheinwerfer
AT294334B (de) * 1969-09-09 1971-11-25 Voest Ag Verfahren zur Herstellung eines flaschen metallischen Gußproduktes und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE2314348A1 (de) * 1973-03-22 1974-09-26 Volvo Ab Flammspritzverfahren zum aufbringen eines verschleissfesten metallueberzugs auf die innenflaeche ringfoermiger gegenstaende

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB653248A (en) * 1940-06-07 1951-05-09 Howard Vincent Schweitzer Improvements relating to the production of ceramic ware
DE1116048B (de) * 1956-07-13 1961-10-26 I C I Societa Agricola Ind Per Vorrichtung zur selbsttaetigen Steuerung und Ausrichtung von Fluessigkeitsstrahlen, insbesondere fuer Spritzen zum Ausschwemmen von nicht zusammenhaengenden Stoffen, wie Zellstoff aus Stoffgruben
FR2200761A5 (de) * 1972-09-25 1974-04-19 Saunier Duval
DE2754136A1 (de) * 1977-12-05 1979-06-07 Sprimag Spritzmaschbau Gmbh Spritzeinrichtung fuer hotizontal zugefuehrte zylindrische koerper
EP0198107A1 (de) * 1985-04-16 1986-10-22 Braun OHG Verteilvorrichtung zum Ausbringen von Gülle oder dgl. in der Landwirtschaft
EP0223528A2 (de) * 1985-11-07 1987-05-27 WEATHERFORD U.S. Inc. Schwenkzerstäuber
EP0225732A1 (de) * 1985-11-12 1987-06-16 Osprey Metals Limited Herstellen von Schichten durch Zerstäuben von flüssigen Metallen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Maschine u. Werkzeug, Coburg H. 20, 1964, S. 48 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0350432A1 (de) 1990-01-10
JPH0277567A (ja) 1990-03-16
EP0350432B1 (de) 1992-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE975380C (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen UEberziehen von Gegenstaenden mit Hilfe eines elektrostatischen Feldes
DE69923360T2 (de) Thermische Lichtbogenspritzpistole und ihre Gaskappe
DE3011022A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbringung eines metallischen ueberzuges auf einem metallischen substrat
DE2452684A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufspruehen von zerstaeubten teilchen
DE2126856B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallpulver
DE2724318A1 (de) Verfahren und anlage zum druckluftstrahlen
DE3137420A1 (de) "vorrichtung und verfahren zum beschichten der oberflaeche eines traegers mit einem schmiermittelfilm und verwendung der vorrichtung"
DE1696492B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer gleichmaessigen Schicht eines verspruehbaren,schmelzbaren Werkstoffs
EP0913203B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pulver-Sprühbeschichten
DE1427634A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer Kunstharzbeschichtung auf die Innenseite eines Rohrs
EP0350432B1 (de) Einrichtung zum semikontinuierlichen Sprühkompaktieren
EP0913204A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pulver-Sprühbeschichten
DE3504388C2 (de)
WO1985001636A1 (en) Apparatus for uniformly dosing, distributing and spreading protective elements in liquid form, particularly mordant reagents
EP0340152A1 (de) Einrichtung für die Zerstäubung eines Giessstrahles flüssigen Metalls
DE3600920C2 (de)
DE2830316A1 (de) Spritz- bzw. giesskopf zum beschichten von gegenstaenden
DE1281769B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung eines Pulvers in den Plasmastrahl beim Plasmaspritzen
DE3620082C2 (de)
DE1292801B (de) Vorrichtung zum Abgeben von geschmolzenem Glas
DE2326023C3 (de) Verfahren zum Emaillieren der Ränder von Sanitärartikeln
DE68923706T2 (de) Atomisierung von metallen.
DE3108694A1 (de) "vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von insbesondere radioaktiven abfall enthaltenden glaskoerpern"
WO2015144867A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von flüssigkeitsnebel
DE3150946A1 (de) "vorrichtung zum entzundern eines stahlstrangs"

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection