DE3823138A1 - Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktieren - Google Patents
Einrichtung fuer das semikontinuierliche spruehkompaktierenInfo
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum
semikontinuierlichen Sprühkompaktieren von
Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Sprühkompaktieren fließt flüssiges Metall aus
einer Pfanne in einen sogenannten Verteiler, dessen
Füllhöhe zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen
Metalldurchsatzes konstant gehalten wird. Der
Verteiler besitzt eine Ausflußdüse mit vorgewähltem
Querschnitt, die in eine Verdüsungseinrichtung
hineinragt.
Diese Verdüsungseinrichtung besteht bspw. aus einem
oszillierenden Kreisring, in dem zahlreiche Bohrungen
unter einem Neigungswinkel so angebracht sind, daß der
zentrisch in den Kreisring eintretende Metallstrahl
außerhalb des Kreisringes von inertem Zerstäubungsgas
getroffen wird (deutsche Patentanmeldung P 38 11
077.6-24).
Die durch den Gasstrom beschleunigten Stahlpartikel
treffen mit hohem Geschwindigkeitsimpuls und überwiegend in nicht
ganz erstarrtem, teigigen Zustand, also einem Zustand,
der zwischen der Liquidus- und Solidustemperatur
liegt, auf ein Trägermaterial auf und bilden dort das
Sprühgut. Das Trägermaterial wird unterhalb des
Sprühstrahles vorbeigeführt, wobei die Länge des
Sprühgutes durch die Zeitdauer der Vorbeiführung
bestimmt wird. Die Breite des Sprühgutes, bspw. bei
Flachprodukten, kann durch die Oszillation der Gasdüse
um eine Achse parallel zur Vorschubrichtung des
Trägers bzw. der Trägerfläche beeinflußt werden.
Eine weitere Düsenanordnung mit einer oszillierenden
Düse ist aus der EP-A 02 25 732 bekannt.
Bei den bisher bekannten Einrichtungen zum
Sprühkompaktieren wird die Länge des Sprühgutes bzw.
auch die Breite im allgemeinen durch die räumlichen
Gegebenheiten, d.h. durch die Abmessungen der
Sprühkammer selbst, begrenzt und dies führt dazu, daß
nach dem Herstellen eines Gegenstandes der
Sprühvorgang durch Verschließen der Düsenanordnung und des Metallzuflusses
unterbrochen werden muß. Für einen nachfolgenden
weiteren Sprühvorgang ist daher die Ausflußdüse erst wieder
betriebsbereit zu machen, und hier können
Schwierigkeiten auftreten, bspw. Verstopfungen der
Düse.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung
zu schaffen, mit der ein semikontinuierliches
Sprühkompaktieren möglich ist, d.h. eine Ausnutzung
des gesamten oder zumindest eines größeren Teiles des Ofen-,
Pfannen- bzw. Verteilerinhaltes.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den
Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1.
Eine vorzugsweise Ausgestaltung ergibt sich aus dem
Anspruch 2.
Der grundlegende Gedanke der Erfindung besteht darin,
daß die Möglichkeit der Oszillation der Düse dazu
ausgenutzt wird, zeitlich hintereinander, aber ohne
Unterbrechung der Verdüsung selbst, mehrere
Trägerflächen mit versprühtem Metall zu beaufschlagen
und dadurch nacheinander entsprechend dem Inhalt des
Vorratsgefäßes eine ganze Anzahl von
Gegenständen herzustellen.
Hierbei werden die Trägerflächen entweder
nebeneinander so angeordnet, daß deren seitlicher
Abstand dem Schwenkwinkel der Düsenanordnung
entspricht, d.h. es wird zunächst in der einen
Schwenkposition der Düse eine Trägerfläche besprüht
und dann nach Fertigstellung dieses Gegenstandes
erfolgt ein Verschwenken der Düsenanordnung auf die
weitere Trägerfläche. Dabei ist es auch möglich, diese
Trägerflächen revolverartig anzuordnen, so daß bei
entsprechender Rotation der Trägerflächen nacheinander
eine Sprühkompaktierung auf mehreren Trägerflächen
erreichbar ist.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen
erläutert werden, wobei
Fig. 1 die schematische Darstellung der Einrichtung
beim Besprühen einer Trägerfläche zeigt,
Fig. 2 die Verschwenkung der Düsenanordnung zum
Besprühen zweier im Abstand angeordneter
Trägerflächen und
Fig. 3 die Besprühung von Trägerflächen, die
revolverartig unterhalb der Düsenanordnung
vorgesehen sind.
In der Fig. 1 ist der Verteiler mit 1 bezeichnet, und
in diesem befindet sich die Metallschmelze 2. Der
Verteiler 1 weist in üblicher Weise einen Ausguß 3
auf, an den sich eine Führungsdüse 4 anschließt.
Ringartig um diese Führungsdüse 4 ist die
Zerstäubungseinrichtung 5 angeordnet, wobei auf
Einzelheiten der Darstellung hier verzichtet wurde, da
diese aus dem Stand der Technik bekannt sind.
Mit 6 ist die Zuleitung für Inertgas als
Zerstäubungsmedium bezeichnet. Der Gießstrahl 7 wird
durch dieses Zerstäubungsmedium zu einem Sprühstrahl 9
zerstäubt, der auf den Träger 11, der unterhalb der
Düse vorbeigeführt wird, auftritt und hier das
Sprühgut 10 erzeugt.
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß die
Düsenanordnung um eine Oszillationsachse senkrecht zur
Mittenachse 13 und parallel zur Vorschubrichtung
schwenkbar ist, und zwar mit einem Winkel β und dieser
Winkel β richtet sich nach dem seitlichen Abstand der
nebeneinander angeordneten Trägerflächen 11. Der
Pendelbereich des Sprühkegels ist hier mit a
bezeichnet. Zwischen den beiden Trägern 11 befindet
sich eine Trennwand 12. Es ist nun ohne weiteres
ersichtlich, daß zunächst auf diese Weise auf dem
einen Träger ein Sprühgut erzeugt werden kann und daß
dann nach Schwenken der Düse, zeitlich danach, die
zweite Trägerfläche besprüht werden kann. Inzwischen
läßt sich die erste Trägerfläche wieder bereitstellen,
so daß der Vorgang insgesamt semikontinuierlich
durchführbar ist unter Ausnutzung des gesamten
Metallvorrates. Die Fig. 3 zeigt eine abgewandelte
Ausführung, bei der die Trägerflächen (zwei oder
mehr) revolverartig unterhalb der Düse angeordnet
sind. Auch hierbei bestimmt sich der Schwenkwinkel β
nach dem seitlichen Abstand der Trägerflächen
voneinander.
Claims (2)
1. Einrichtung zum semikontinuierlichen
Sprühkompaktieren von Gegenständen mit einer flüssiges
Metall versprühenden, schwenkbaren Düsenanordnung
sowie einer unter dem Sprühkegel der Düse rotierend
und/oder oszillierend bewegbaren, formbildenden
Trägerfläche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand nebeneinander mehrere Trägerflächen
unter dem Sprühkegel der Düse zeitlich nacheinander
bewegbar angeordnet sind und daß der Schwenkwinkel der
Düsenanordnung derart einstellbar ist, daß er dem
seitlichen Abstand der Trägerflächen voneinander
entspricht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerflächen revolverartig angeordnet sind.
Priority Applications (3)
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Family Applications (1)
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